迪砂造型机安全操作规程(最新版)
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程（4篇）
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程一、机械手操作工的基本要求机械手操作工应具备以下基本要求：1.具备相关专业知识和技能，熟悉机械手的设备操作及维护；2.遵守公司的安全制度和操作规定，严守工作纪律；3.具备一定的机械设备故障识别和处理能力；4.积极主动，责任心强，注重团队合作。
二、安全操作规程1.机械手操作前的准备工作：（1）检查机械手及相关设备的工作状态，确保设备正常运行；（2）穿戴好个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等；（3）检查机械手的夹具、传感器等是否固定可靠，避免故障发生；（4）确认操作区域内无杂物，确保操作环境整洁有序。
2.机械手操作中的安全注意事项：（1）严禁操作人员进行任何非法操作，如擅自调整机械手程序、超负荷操作等；（2）操作人员应密切观察机械手的运行状态，及时发现异常情况并报告；（3）严禁将手部、头部等身体部位靠近机械手的夹具和运动部件；（4）操作过程中应保持机械手周围的通道畅通，确保其他人员的安全；（5）操作人员应时刻保持清醒状态，严禁在操作过程中喝酒、吸烟等。
3.机械手操作后的安全措施：（1）在机械手操作完成后，及时关闭机械手的电源和气源；（2）清理操作区域内的杂物，确保操作环境的整洁有序；（3）及时对机械手进行维护保养，保持设备的良好工作状态；（4）遵守设备保密协议，确保公司的商业机密不外泄。
4.机械设备故障发生时的安全应急处理：（1）发现机械设备故障时，立即停止操作并向上级报告；（2）在维修或处理故障过程中，必须进行安全隔离，确保操作人员的安全；（3）按照公司设备维修规定进行维修，并及时报告维修情况；（4）故障处理或维修完成后，必须进行设备的测试和确认，确保设备正常运行。
三、注意事项：1.机械手操作工在操作过程中必须严格遵守相关的安全规定和操作要求，不能擅自调整机械手的参数和程序；2.机械手操作工必须经过严格的培训，并取得相关的操作证书；3.机械手操作工要具备一定的机械设备故障识别和处理能力，能够及时处理常见的故障；4.机械手操作工要遵守公司的安全制度和操作规定，严守工作纪律，保证操作安全；5.机械手操作工要加强团队合作，与其他操作人员和维修人员紧密配合，确保设备的正常运行。
造型机安全操作规程和日常维护
造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。
1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅； 5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。
二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。
2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。
3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。
4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。
5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。
6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。
7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。
8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。
9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。
10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。
11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。
（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。
（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。
（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。
料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。
（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。
（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。
（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。
（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。
造型机和制芯机通用操作规程范本（2篇）
造型机和制芯机通用操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了确保在使用造型机和制芯机的过程中安全、高效地完成相关工作，保护操作人员的人身安全和设备的完好，并减少生产故障的发生，提高生产效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用造型机和制芯机进行工作的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作之前，操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括护目镜、手套、防护罩等，以确保人身安全。
2. 在操作之前，务必熟悉造型机和制芯机的结构、操作方法和注意事项，并进行相关培训。
3. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物和长发，以免被机械部件绞入造成伤害。
4. 在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备，以免造成事故。
5. 在操作过程中，切勿进行与工作无关的动作或聊天，以免分散注意力导致意外发生。
6. 在进行机械调试或维修时，必须切断电源，并在确认安全后方可进行相应操作。
7. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行处理。
四、操作步骤1. 启动操作a. 检查设备连接是否稳固，确认没有松动或松脱的部件。
b. 检查设备电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
c. 检查相应液压系统、气动系统、冷却系统等是否正常运行。
d. 确保机台上没有任何杂物或工具，以免干扰操作。
e. 接通电源，并打开设备电源开关。
f. 观察指示灯或显示屏是否正常工作，确认设备处于待机状态。
2. 操作设备a. 按照设备要求或工艺要求，确定所需的工作参数，并进行设置。
b. 确认所使用的原材料符合要求，并进行装载。
c. 根据工艺要求进行调整和校准，确保设备在正常工作范围内。
d. 启动设备，并观察设备运行情况，确保操作正常。
e. 在操作过程中，及时调整设备工作参数以确保产品质量。
f. 完成操作后，关闭设备电源开关，并进行设备的整理和清洁。
3. 维护和保养a. 定期对设备进行清洁和保养，清除设备表面的灰尘和杂物。
b. 定期对设备进行润滑和调整，确保设备部件的正常运行。
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机安全操作规程1. 前言迪砂造型机是一种基于计算机辅助设计和加工的智能化设备，广泛应用于雕刻、切割、加工等领域。
本规程旨在保障使用者的人身安全和设备的正常使用，规范迪砂造型机的操作流程，提高生产效率和加工质量。
2. 适用范围本规程适用于使用迪砂造型机的所有人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 操作前准备3.1 设备检查使用前必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能，包括但不限于：•检查机器电源是否连接稳定。
•检查刀具和夹具是否安装正确牢固。
•检查润滑系统是否工作正常。
•检查安全门、保护罩和急停按钮是否可用。
如发现问题，必须立即停机检修。
3.2 环境检查使用前必须对工作环境进行检查，确保环境干净整洁、通风良好、温湿度适宜，并排除安全隐患，如明火、易燃物品等。
3.3 个人防护操作前必须穿戴个人防护装备，包括但不限于：•穿戴厚实的工作服和鞋子。
•戴上适用的护目镜、耳塞、手套等个人防护用品。
•不得穿戴松散的脱落物品和饰品。
4. 操作流程4.1 启动设备•打开电源开关，等待设备自检完成。
•点亮控制面板上的电源指示灯。
•按下急停按钮，确保设备处于停机状态。
•启动润滑系统，确保切削区域润滑正常。
•输入工作程序，预览加工路径和效果。
4.2 加工操作•将待加工的工件夹紧在工作台上，并对工件进行合理确定。
•手动将刀具移动到工件位置，调整加工深度和速度。
•手动启动设备，开始加工。
•加工过程中，及时观察加工效果和状态，防止突发情况发生。
•加工完成后，将工件取出并及时清理加工切削屑和涂抹润滑油脂。
4.3 关闭设备•停止加工，必要时可使用急停按钮。
•关闭润滑系统，切断电源，关闭机器门。
•清理加工台面、切削屑和润滑系统，做好设备的维护保养。
5. 安全注意事项•不得在设备运行时进行维修、保养操作。
•不得将手或其他物件放入切削区域，以免发生危险。
•禁止在设备上加工铸件、异物或过长的物件，避免发生意外。
•禁止未经授权的人员进入设备操作区域。
迪砂造型机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2588 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX迪砂造型机安全操作规程标准版本迪砂造型机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、开机前检查1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
造型、造芯机安全操作规程有哪些(30篇)
造型、造芯机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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迪砂线造型工艺操作规程
3 . 4检查两型合箱间隙。发现间隙大，应及时调整。每1小时检查一次，并在《迪砂线自检记录》上记录。
3 . 5每隔一小时应扒件并抛丸检查铸件的错箱情况及挤型情况。若发现有挤型，应将浇注段的型排空，清理夹持器两边的杂物后再生产。
中美合资
河北豪特耐磨材料有限公司
工艺操作规程
编号
ZMHT-CG-JS-011-2010
发布日期
2010年10月01日
名称
迪砂线工艺操作规程
页数
共1页/第1页
编制：
审核：
批准：
1适用范围
本守则规定了迪砂线造型及合型的操作要求和方法。
本守则适用于本厂迪砂线的生产。
2造型前的准备
2．1造型人员在工作前应认真检查机器和输送部分是否正常，检查使用工具是否有损坏，如发现问题应及时与有关人员联系，组织维修。
3 . 6设置好造型机的自动喷脱模剂程序，每一节拍喷一次脱模剂，时间为1s。
2．2根据产品名称，将工装及辅助装备，工具配备齐全，如有缺漏或碰坏，对质量有影响的情况应及时补齐或修好，并通知熔炼和砂处理工序，更换模具的时间和名称。
2．3检查模具是否有磕碰，浇冒口系统是否有裂纹等缺陷。日期码是否已更换。
2．4检查压缩空气压力不得小于0.55MPA,工作压力(系统油压)在3.5-4.5MPA之间,射砂压力在0.2-0.4MPA,铸型硬度在85-95，并将相应的数值记录在《迪砂线自检记录》上。
2．5检查型砂是否合格，如不合格应与工艺员及车间负责人联系解决。
2．6将模板上的砂子吹净，并喷或涂刷上一层脱模剂。脱模剂采用KTRG-01湿砂造型用脱模剂。
造型机操作规程
造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要，同时也涉及到操作者的人身安全。
因此，本文档旨在规范造型机的操作流程，以确保工作的质量和操作者的安全。
适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员，包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。
操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好，例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。
如发现设备存在问题，请及时通知维修人员进行维修。
2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁，清除可能存在的杂物、工具等。
此外，还要确保操作现场通风良好，以保证操作者的健康和安全。
3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
4. 了解设备操作流程在进行操作前，必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程，了解造型机的操作流程。
操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后，按照操作手册中的步骤启动设备，检查设备是否正常运行。
2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工，注意选择程序的正确性。
3. 调整参数根据选择的程序需求，对相应的参数进行调整，例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。
需要确保参数设置正确，以保证产品质量。
4. 进行加工在确认设备准备就绪后，进入制造操作过程。
注意在加工过程中观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
5. 停止设备在加工完成后，根据操作手册中的步骤停止设备运行，检查设备是否正常关闭，确保安全。
6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具，恢复设备和操作现场的常态。
安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控，禁止未经认证或培训的人员进行操作。
2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数，禁止未经授权的个体对其进行更改。
3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等，以避免产生意外伤害。
最新整理迪砂造型机安全操作规程.docx
最新整理迪砂造型机安全操作规程一、开机前检查1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障造型线落砂机机械手操作工的人身安全，规范工作流程，降低事故风险和危害，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事造型线落砂机机械手操作工作的人员。
第三条本规程应在作业场所张贴，并以可见的形式通过培训和讲解向操作工传达。
第四条本规程的遵守是操作工应尽的法定义务，对于违反本规程的操作工将承担相应的法律责任。
第五条操作工应当按照本规程规定的操作程序和安全要求，掌握相关专业知识和技能，严格遵守操作规程，并积极参与安全生产教育培训。
第二章工作原则第六条操作工应始终牢记“安全第一”的原则，确保自身和他人的安全。
第七条操作工应遵守“四个意识”：安全意识、职业操守意识、风险意识、责任意识。
第八条操作工应按照作业流程进行工作，不得随意更改工艺和操作方法。
第三章安全操作要求第九条操作工应按照操作前准备、操作中的注意事项和操作后处理的要求，严格执行安全操作要求。
第十条操作前准备：1. 检查设备是否正常运转，如有异常现象应及时报告维修人员进行处理。
2. 确保自身身体健康，不饮酒、不酗烟、不患疲劳等影响安全和健康的状况。
3. 戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 确认操作区域内没有其他人员，将作业区域进行划分，确保没有其他人员进入。
第十一条操作中的注意事项：1. 在操作过程中要始终保持清醒的状态，不能分心或马虎。
2. 转动、移动机械手时要小心谨慎，以免伤到自己或他人。
3. 注意机械手的工作范围，避免与其他设备或物体发生碰撞。
4. 确定机械手操作路径，避免与人员交叉。
5. 如发现异常情况，应立即停止工作并报告维修人员。
第十二条操作后处理：1. 关闭机械手和相关设备的电源。
2. 清理操作区域，确保场地整洁。
3. 定期检查机械手和设备的工作状态，及时维修。
第四章应急措施第十三条操作工在紧急情况下要保持冷静，按照应急预案进行处置。
第十四条紧急情况包括但不限于火灾、爆炸、设备故障等，操作工应及时报警并按照现场指挥人员的要求进行处置。
2.5造型机操作规程
2．5造型机操作规程2.5造型机操作规程第一章总则第一条为了确保2.5造型机能够正常运行，保障操作人员的生命安全和设备安全，制定本操作规程。
第二章安全操作规定第二条操作人员必须具备相关机械设备操作证书，熟悉2.5造型机的结构和性能，并经过相关培训。
第三条操作人员每次开机前，必须仔细检查设备无损坏，各部位连接牢固。
第四条操作人员进入工作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第五条操作人员在操作过程中，禁止穿着过长的衣物、长发或者佩戴手饰等，以免发生安全事故。
第六条操作人员在开始操作前，必须检查好所需要的工具是否齐全，放置在合适的位置上，并保持工作区域整洁。
第七条操作人员禁止操作未经检修或未经授权的设备，如发现设备有异常情况，必须立即停止操作并向上级报告。
第八条操作人员操作过程中，严禁随意改变设备参数，任何组件的调整都必须经过工程师或者技术人员同意。
第九条操作人员禁止将手插入机器内部，握紧的物品不能在运转的机器上进行操作，以免发生夹伤或严重的事故。
第十条操作人员在使用工具进行维修时，应按照设备操作手册上的规定使用正确的工具。
禁止使用力过大或者力过小的工具。
第十一条操作人员不得私自移动设备的位置，如需移动设备，必须事先与相关部门协商，并按照规定进行操作。
第三章操作程序第十二条开机前，操作人员必须仔细检查设备连接是否牢固，各部位是否畅通。
第十三条开机时，应按照设备操作手册上的步骤进行操作，确保每一步操作都正确无误。
第十四条设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机处理。
第十五条设备运行完成后，操作人员必须将设备停机，并进行必要的清理、维护和保养，确保设备在下次操作时能够正常运行。
第四章应急措施第十六条在操作过程中，如发生意外事故，操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，并迅速向上级报告。
第十七条在设备发生故障时，操作人员首先应采取安全措施，确保自身安全，然后按照设备操作手册上的步骤进行处理。
造型线落砂机机械手工安全技术操作规程
造型线落砂机机械手工安全技术操作规程一、前言为确保造型线落砂机机械手工作的安全性，保证生产过程的稳定运行，特制定此操作规程，要求操作人员在操作过程中严格遵守本规程，切实做到安全第一、预防为主，配合班组长及技术人员，共同维护生产秩序。
二、操作要点2.1 操作前准备1.操作人员应当熟悉造型线落砂机机械手的结构、性能及其操作规程，具备操作机器的相关知识和技能。
2.操作人员应该先检查机器和设备运行情况，特別是那些容易导致危险情况的部件是否牢固。
3.操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括工手套、工作帽、工衣、紧密贴合的安全鞋。
4.对于刚拆卸过的机器或新安装的机器应进行预检查。
2.2 操作程序1.操作人员应按照标准程序操作机械手，不能随意更改程序和参数。
2.在操作过程中，应按照操作说明书上的指示进行操作。
3.严禁未经允许调整机械手或更改程序。
2.3 操作中注意事项1.操作人员应经常检查设备有无异响、松动、振动等异常现象，发现问题及时上报或解决。
2.对于需要使用手工操作的部件，在操作时必须保持双手干燥清洁，严禁在操作过程中戴手套。
3.操作人员必须保持注意力集中，禁止在操作过程中接待电话、与人聊天等干扰操作的行为。
4.在正式开启操作前，应先对警告器、急停开关等安全保护设备进行检查。
5.操作人员应经常检查化砂系统、压缩空气系统等配套设备情况，及时发现并及时处理故障。
2.4 操作后处理1.操作结束后，应及时关闭电机、空调等相关设备，并进行清洗。
2.应将机器保持在干燥通风处和清洁状态。
3.应拆卸机器部件进行清洗时，应先关掉电源，确保其安全性。
三、安全预防措施操作人员在操作造型线落砂机机械手时，需要时刻注意安全，切记安全第一，以下几项预防措施应被严格执行：1.操作人员应穿戴全套劳动保护用品，包括工手套、工作帽、工衣、安全鞋等，以保护身体安全。
2.机器的电源应保持接地，确保人员在操作时可以安全操作。
3.禁止在操作过程中接通任何非本机器的电器设备。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程模版
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保造型线落砂机机械手操作工的人身安全和设备安全，合理规范操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于造型线落砂机机械手操作工，包括操作工自从事该岗位以来的培训、试岗及后续工作。
第三条机械手操作工应具备健康、无吸毒、无酗酒等不良嗜好的基本条件，且必须熟悉掌握机械手的基本构造和操作方法。
第四条在工作过程中，严禁使用自备工装器具，须使用公司指定或专用工具。
第五条机械手操作工必须掌握安全操作规程，严格遵守操作程序，加强安全意识和自我保护意识，不得允许他人进行非法操作。
第六条机械手操作工在未经充分的训练和指导，完成任务之前，禁止独立操作。
第七条机械手操作工应遵守公司规章制度，服从生产组织和工作安排，严禁违章操作，不得擅自停工、停电或停水。
第八条管理人员应加强对机械手操作工的教育培训，提高安全意识和技能水平，对违规操作实行严厉批评和制裁。
第二章安全作业规范第九条在操作机械手之前，机械手操作工必须穿戴工作服、工作帽，戴好安全帽、口罩、耳塞和防护手套。
第十条检查机械手操作区域内的环境和设备是否符合安全要求，如有破损、松动、漏电等现象应及时报修。
第十一条机械手操作工必须对机械手进行检查和试运行，确保机械手正常工作，各部位运动灵活，无异常声响。
第十二条机械手操作工应将头发束起，不得佩戴饰品，禁止长指甲操作。
第十三条机械手操作工在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位进入夹紧区域，以免造成伤害。
第十四条机械手操作工应注意观察周围环境，确保操作区域内人员安全返工平时应维护和保养机械手，有条件者加强人工保养。
第十五条机械手操作工应按照规定的程序、速度和力度操作机械手，严禁超速、超载和异常操作行为。
第十六条机械手操作工应注意机械手动作是否正常，及时发现异常情况，并及时处理或报修。
第十七条机械手操作工应合理进行压力测试和安全功能测试，确保机械手的安全性能达到要求。
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机安全操作规程迪砂造型机是一种用于制作铸造模型的设备，其操作需要注意安全。
下面是迪砂造型机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、迪砂造型机的安全操作规程1.在使用迪砂造型机之前，必须检查设备是否在正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
2.在使用迪砂造型机时，必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护眼镜、安全鞋、手套等。
3.在使用迪砂造型机时，必须按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。
4.在使用迪砂造型机时，必须集中精力，保持注意力，切勿分散注意力或玩乐。
5.在操作迪砂造型机时，必须确保设备周围没有障碍物，以免发生意外。
6.在使用迪砂造型机时，必须严格控制设备的运行速度和压力，以防止设备损坏或发生意外。
7.在使用迪砂造型机时，必须遵守铸造模型的制作要求，并按照操作手册进行操作。
8.在使用迪砂造型机时，必须异味注意设备的声音和震动，如有异常情况，应及时停机检查，以防止设备损坏或发生意外。
9.在操作迪砂造型机时，必须掌握安全急救知识，并做好应急准备，以防意外事件的发生。
10.在使用迪砂造型机时，必须按照操作手册的要求停机和关机，以确保设备安全，减少故障发生的可能性。
二、迪砂造型机注意事项1.迪砂造型机必须经过培训和授权，方可进行操作。
2.使用迪砂造型机时，必须检查设备是否处于正常工作状态，避免设备因故障而导致意外事故的发生。
3.使用迪砂造型机时，必须注意设备周围的障碍物，以免发生意外事故。
4.在操作迪砂造型机时，必须掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免砂型等物坠落造成人身和物质损失。
5.在使用迪砂造型机时，必须配合设备的警示标志，遵守设备的安全操作规程，避免发生意外事故。
6.在使用迪砂造型机时，必须时刻保持警觉，避免疏忽大意造成机件损坏或人身伤害。
7.在使用迪砂造型机时，必须做好安全急救措施，一旦发生意外事故，应及时采取应急措施，减少伤害和损失。
总之，操作迪砂造型机需要注意安全问题，遵守设备的安全操作规程，时刻保持警觉，掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免发生意外。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范文
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范文一、概述造型线落砂机机械手是用于金属铸造过程中的落砂作业的机械设备，为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作工预防措施1. 在进入工作区域前，必须佩戴好相应的防护装备，包括安全头盔、耳塞、口罩、护目镜等，确保自身的安全。
2. 在操作过程中，严禁穿着脱去拉链的衣物、长发松散、戴手饰和携带易燃易爆物品等，防止发生危险事故。
3. 确保工作区域的照明设备完好，保证操作工的视线明确，防止操作失误。
4. 操作工必须接受专业的培训，具备操作技能，了解并严格遵守各项安全操作规程。
5. 在操作过程中发现设备异常或问题，应及时向主管报告，禁止私自擅自处理。
三、机械手操作控制1. 在操作机械手前，必须确保手控制器的开关处于“关”位，避免误操作。
2. 在设备启动前，必须先检查机械手的各项部件是否处于正常工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
3. 设备启动后，操作工应在安全位置上操作机械手，严禁将手伸入机械手工作范围内。
4. 在操作机械手时，必须保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟及长时间工作疲劳，以免影响操作的准确性和安全性。
5. 在机械手工作过程中，如出现异常情况，操作工应立即停止机械手，并按照紧急停机的操作步骤进行处理。
6. 严禁操作工在机械手运行状态下对设备进行翻修、维修或更换部件，需报告主管并由专业工作人员进行操作。
四、液压系统操作1. 液压系统的操作应由专业的操作工进行，不得擅自操作或调节液压系统。
2. 在操作液压系统前，应先确认系统中的压力是否正常，如发现异常应及时联系维修人员，严禁私自处理。
3. 液压系统的油温不能过高，如发现温度过高应立即停机并通知维修人员。
4. 液压系统的油液是易燃易爆物品，操作过程中禁止吸烟，并远离明火，确保操作环境的安全。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作工应立即按照操作规程进行紧急停机，并及时向主管汇报情况。
5造型机操作规程
2. 5造型机操作规程
2、工作前，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油
时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4、下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生
人身事故。
5、根据生产需要，可调节震击司气伐，以改变震击高度
6、工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转伐，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动伐门，以免发生人身事故。
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( 操作规程 )
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迪砂造型机安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
迪砂造型机安全操作规程(最新版)
一、开机前检查
1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转
1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）
2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如
果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）
3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.
7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作
1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISAMATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）
3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。
4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。
5、启动DISAMATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时，砂斗开始加砂。
6、检查造型，并进行必要的调节。
7、停止造型：
中断生产，停止DISAMATCH：将模式选择器C12-S52转到位置2（用于停止步进）和位置3（用于单循环）
四、停机检查和清理型板
1、在生产过程中为维护和清理型板停止DISAMATCH：将模式选
择开关C12-S52转到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盘P2上的确认按钮C10-S70。
4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。
5、重新启动DISAMATCH：将开关C12-S64转到位置2。
五、结束每天生产-DMM停机
1、通知混砂机停止给SSU供砂。
当排空SSU，在操作盘P1上的C5-H30常亮。
VDU将显示砂位处于低位，且DISAMATCH在1分钟后停止。
2、选择排空砂斗：将砂选择开关C12-S30转到位置2。
3、重新启动DISAMATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
DISAMATCH不管砂斗中低的砂位继续造型。
最终射空砂斗。
4、在屏幕F2（操作者信息）选择DISAMATCH下一操作。
5、选择不带砂空运行：将砂选择开关C12-S30转到位置0。
6、重新启动DISAMATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
DISAMATCH将坏型退出机器。