塑料分类教材.ppt
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塑料全面介绍 PPT
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聚乙烯(PE)
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料, 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 ~ -100℃),电绝缘性、化学稳定性 好,能耐大多数酸碱的侵蚀,但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为:低密度聚乙烯LDPE;高密度聚乙烯HDPE;线性低密度聚乙烯 LLDPE。
HIPS EPS
刚度好、着色性好、抗冲击性能好、拉伸强度、硬度、耐光性。主要用于包装 材料、电器配件、汽车零件、医疗设备附件、家具、玩具等。 这种材料可进一步加工制成泡沫塑料,具有良好的缓冲防震和隔热、隔音性能, 主要用于包装材料和料是以一种具有氨基官能团的原料(脲、三聚氰胺、苯胺)与醛类(主要为甲醛)经 缩聚反应而制得的塑料。
2
特种工程塑料
主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯 酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
1
聚酰胺
聚酰胺(PA)由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具 有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、可以加工成各种制品来代替金 属,广泛用于汽车及交通运输业。 应用:泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气 调节阀等零部件
1 2 3
1
耐候性差,尤其是耐紫外光性差,在 紫外光下易老化; 易产生静电; 热膨胀系数大,尺寸稳定性差;
2
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4
5
表面硬度低,易产生划伤;
耐久性差,耐环境应力开裂性差。
主要应用
1)农业:各种农膜、片材、捧灌管、喷灌管、渔网、养殖箱、飘浮材料。 (2)工业:由于塑料的电绝缘性,在电器工业上已经大量使用塑料作绝缘材料和封装材料; 在电子和仪表工业中的制件、壳体;机械工业中的传动齿轮、轴承等;化学工业中各种防腐容器、 管道、槽、罐等。 (3)建筑业:制作塑料门、窗、天花板、地板革、上下水管道与管件、煤气管道与管件等等。
认识塑料ppt
目前许多塑料不能被有效回收和再利用,因此提高塑料的循环利用率是未来的一个重要发 展方向。
开发智能塑料
智能塑料可以感应温度、压力等环境因素的变化,从而改变其性能。这种材料在未来的航 空航天、医疗等领域具有广泛的应用前景。
THANKS
耐腐蚀、电绝缘性好、阻燃性好、质轻价廉等。
应用领域
电线电缆、管道、门窗、建筑材料等。
聚苯乙烯(PS)
性能特点
透明度高、化学稳定性好、耐油污、易加工等。
应用领域
餐具、保温材料、包装材料等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
性能特点
强度高、耐油污、耐腐蚀、阻燃性好等。
应用领域
汽车零部件、家用电器、建筑材料等。
塑料的加工工艺
挤出成型
注射成型
将塑料原料通过挤出机加热熔融,并从机头 口模挤出成一定形状的型材或板材。
将塑料原料通过注射机加热熔融,注入模具 中冷却固化,脱模后得到制品。
压延成型
吹塑成型
将塑料原料在加热炉中加热熔融,通过压延 机压延成一定厚度的片材或膜材。
将塑料原料通过挤出机或注射机加热熔融, 注入模具中,然后向模具内吹入空气使其冷 却固化并脱模得到制品。
塑料的分类
根据不同的性能和用途,塑料可分为通用塑料、工程塑料和高性 能塑料等。
塑料的应用
塑料被广泛应用于工业、农业、医疗、航空航天、电子、建筑、 包装、装饰等领域。
对未来塑料发展的展望
发展生物降解塑料
随着环保意识的提高,对生物降解塑料的需求越来越大。这种材料可在自然环境下完全分 解,对环境无害。
提高塑料的循环利用率
当前可降解塑料的研究重点主要集中于生物基可降解塑料 和合成可降解塑料。
绿色塑料的探索与应用
开发智能塑料
智能塑料可以感应温度、压力等环境因素的变化,从而改变其性能。这种材料在未来的航 空航天、医疗等领域具有广泛的应用前景。
THANKS
耐腐蚀、电绝缘性好、阻燃性好、质轻价廉等。
应用领域
电线电缆、管道、门窗、建筑材料等。
聚苯乙烯(PS)
性能特点
透明度高、化学稳定性好、耐油污、易加工等。
应用领域
餐具、保温材料、包装材料等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
性能特点
强度高、耐油污、耐腐蚀、阻燃性好等。
应用领域
汽车零部件、家用电器、建筑材料等。
塑料的加工工艺
挤出成型
注射成型
将塑料原料通过挤出机加热熔融,并从机头 口模挤出成一定形状的型材或板材。
将塑料原料通过注射机加热熔融,注入模具 中冷却固化,脱模后得到制品。
压延成型
吹塑成型
将塑料原料在加热炉中加热熔融,通过压延 机压延成一定厚度的片材或膜材。
将塑料原料通过挤出机或注射机加热熔融, 注入模具中,然后向模具内吹入空气使其冷 却固化并脱模得到制品。
塑料的分类
根据不同的性能和用途,塑料可分为通用塑料、工程塑料和高性 能塑料等。
塑料的应用
塑料被广泛应用于工业、农业、医疗、航空航天、电子、建筑、 包装、装饰等领域。
对未来塑料发展的展望
发展生物降解塑料
随着环保意识的提高,对生物降解塑料的需求越来越大。这种材料可在自然环境下完全分 解,对环境无害。
提高塑料的循环利用率
当前可降解塑料的研究重点主要集中于生物基可降解塑料 和合成可降解塑料。
绿色塑料的探索与应用
整理塑料材料种类及介绍.ppt
4、PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛
顿流体的特性。
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5、二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得
最终产品。
精选 17
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和 医疗器械零件
精选
18 18
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
22
3、高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好。 4、超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
精选 22
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.7.2成型工艺
1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型 时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分。不宜用直接浇口,以 防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。 2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具 设冷料穴,并有冷却系统。 3、加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤。 4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。 5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。 23
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力,可采用退火处理。
精选 8
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰 箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。
精选
9 9
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电 冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电 话机壳体, 打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
塑料ppt课件
医用包装
医疗用品的包装材料多为塑料,如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气,甚至人体内,塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾,无法得到有效处理,堆积如山,对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物,再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性,以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性,被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械,如注射器、输 液管、医用导管等,都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性, 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中,塑料包装能够保 护产品免受损坏,同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能,能够 有效防止食品氧化和变质,因此被广 泛用作食品包装材料。
医疗用品的包装材料多为塑料,如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气,甚至人体内,塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾,无法得到有效处理,堆积如山,对环 境造成巨大压力。
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02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物,再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性,以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性,被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械,如注射器、输 液管、医用导管等,都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性, 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中,塑料包装能够保 护产品免受损坏,同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能,能够 有效防止食品氧化和变质,因此被广 泛用作食品包装材料。
塑料分类名称PPT34页
一次性使 用
压缩或压 注。有的 品种可以 采用注射
料
塑料的分类
2.按塑料的用途分:
通用塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉 的塑料。
工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用,并有良好 的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良 性能,可以作为工程结构件的塑料。 特种塑料 —— 一般指具有特种功能(如耐热、自润滑等)应用
塑料的性能
使用性能 体现塑料的使用价值 工艺性能 体现塑料的成型性能
塑料成型工艺性能
收缩性:塑件冷却后尺寸较其在模具中时有所缩小
1. 成型收缩的形成 • 线形尺寸收缩 • 收缩具有方向性 • 后收缩 • 热处理收缩
塑料成型工艺性能 收缩性
2.模具设计中收缩性率计算
模具设计尺寸: 实际产品尺寸:
⑴ 填充剂(填料)
重要的但非必不可少的成分
作用: 减少树脂用量,降低塑料成本;
改善塑料某些性能,扩大塑料的应用范围。
分类: 按化学性能可分为
有机填料
无机填料 按形状可分为: 粉状
纤维状
层状(片状)
塑料的组成
2.添加剂
⑵ 增塑剂
作用: 提高塑性、流动性和柔软性; 降低刚性和脆性;
改善塑料的工艺性能和使用性能。
混合金属添加剂后应用于汽车工业。 工业器件,电器框架,衬垫等 户外日用消费品 百折软胶
PA聚酰胺(尼龙)
优点:机械强度高,韧性好,耐疲劳, 表面硬且光滑,耐磨,具有自润滑性, 耐热,耐腐蚀,质轻,易染色、成型。
缺点:热变形温度低,吸湿性大,尺寸 稳定性差。
PVC聚氯乙稀
优点:高强度,不易燃,耐气候变化性 及优良的几何稳定性。
染料:色彩鲜艳、颜色齐全,着色能力、透明 性好。性能与无机颜料相反。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
热二塑者性 的2塑比、料率呈:将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定,复性加结。热晶软度化和越冷高却,硬化透的明塑料性,越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液,具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和,尺为寸高,增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分:
热塑性塑料:指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料,其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆)
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。 2、流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力,可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中,低速为主;注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取,一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致 模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分:
热塑性塑料:指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料,其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料:在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆)
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时。 2、流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力,可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
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5、注射速度取中,低速为主;注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取,一般为
80-130Mpa。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致 模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
塑料的ppt课件
程结构。
特种塑料
如聚醚醚酮(PEEK)、聚砜( PSU)等,具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能,常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件, 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品,推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料,提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准,加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械,如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要,将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起, 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上,使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型,其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯(PC)具有较高的冲击强度 ,常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似,不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
特种塑料
如聚醚醚酮(PEEK)、聚砜( PSU)等,具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能,常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件, 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品,推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料,提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准,加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械,如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要,将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起, 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上,使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型,其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯(PC)具有较高的冲击强度 ,常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似,不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
大班塑料ppt课件
海洋塑料污染
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁,影响生 态平衡,甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒,这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链,对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售,鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品,减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料,替代传统不可降解的塑料,降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料,提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料,降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高,能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装,保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材,用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖,起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解,大量塑料垃圾在环境中堆积 ,对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁,影响生 态平衡,甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒,这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链,对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售,鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品,减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料,替代传统不可降解的塑料,降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料,提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料,降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高,能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装,保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材,用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖,起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解,大量塑料垃圾在环境中堆积 ,对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
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•
• 4. 减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优 良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程 塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这 些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑 剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步 提高其耐磨性能。
•
• 5. 透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或 半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象 玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯 酸甲酯,可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙 烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性 能,大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能, 因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、 瓶等。
1、合成树脂
•
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中
的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且
树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常
把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树
脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一
谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是
一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,
塑料定义
• 塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要 成分的材料,它在加工完成时呈现固态形 状,在制造以及加工过程中,可以借流动 (flow)来造型。
塑料的成分
• 我们通常所用的塑料并不是一种纯物 质,它是由许多材料配制而成的。其中高 分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成 分,此外,为了改进塑料的性能,还要在 聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增 塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能 成为性能良好的塑料。
3、增塑剂
• 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性, 降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂 一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、 热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是 邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料 时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚 氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量 <10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
• 为了防止合成树脂在加工和使用过程 中受光和热的作用分解和破坏,延长使用 寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有 硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
• 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观 的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着 色剂。
6、润滑剂
• 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不 粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光 滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁 盐等。
7.抗氧剂
• 防止塑料在加热成型或在高温使用过 程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
• 除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、 发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用 要求。
塑料的基本性能
• 1. 质轻、比强度高。塑料质轻,一般塑料的 密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的 1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度 更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。按单位质量 计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度 接近甚至超过钢材。例如合金钢材,其单位质量 的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑 料可达到170~400兆帕。
塑料也有不足之处
• 例如,1) 耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能 在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用;2 ) 塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温 度变化而影响尺寸的稳定性;3) 在载荷作用下, 塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象; 4) 此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些 质作用下会发生老化,使性能变坏等。塑料的这 些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。但是, 随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入, 这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和 各种塑料复合材料正不断涌现。
而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料
数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其
他物质。
2、填料
• 填料又叫填充剂,它可以提高塑料的 强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛 树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚 醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能 显著提高机械强度。填料可分为有机填料 和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸 张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、 硅藻土、石棉、炭黑等
热固性塑料
• 第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学 反应,交链固化而变硬,此时树脂变的不可熔而硬化,塑 件形状被固定不再发生变化。正是借助这种特性进行成型 加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满形腔, 进而固化成为确定形状和尺寸的制品。热固性塑料的树脂 固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键, 成为三维体型的网状结构,不仅不能再熔融,在溶剂中也 不能溶解,即固化。上述过程既有物理变化又有化学变化, 与热塑性塑料不同的是,该类制品一旦损坏则不能再回收。 酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料、不饱和聚 酯塑料是常用的热固性塑料。
•
• 6. 减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹 性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内 部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此, 工程上用作减震消音材料。例如,用工程塑料制 作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广 泛使用的优良减震消音材料。
• 上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人 们的日常生活中具有广泛用途;它已从过去作为 金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品, 而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。
塑料分类 按照塑料合成树脂的 分子结构和受热特性分类
• 按照塑料合成树脂的分子结构和受热特性 分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料两 大类。这种分类方法反应了高聚物的结构 特点、物理特性、化学性能和成型特性。
热塑性塑料
• 在一定的温度范围内加热时软化并熔融,成为可 流动的粘稠液体,可成型为一定形状的制品,冷 却后变硬,保持已成型的形状,并且该过程可以 反复进行。这类塑料在成型过程中只有物理变化 而无化学变化,其树脂分子链都是线型或带支链 的结构,分子链之间无化学键产生。常见的热塑 性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 聚甲基丙稀酸甲脂(有机玻璃)、丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯(ABS)、聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚 碳酸酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。
•
• 2. 优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都 具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损 耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶 瓷媲美。
•
• 3. 优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱 等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别 是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还 要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的 腐蚀,被称为"塑料王"。
• 4. 减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优 良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程 塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这 些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑 剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步 提高其耐磨性能。
•
• 5. 透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或 半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象 玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯 酸甲酯,可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙 烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性 能,大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能, 因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、 瓶等。
1、合成树脂
•
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中
的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且
树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常
把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树
脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一
谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是
一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,
塑料定义
• 塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要 成分的材料,它在加工完成时呈现固态形 状,在制造以及加工过程中,可以借流动 (flow)来造型。
塑料的成分
• 我们通常所用的塑料并不是一种纯物 质,它是由许多材料配制而成的。其中高 分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成 分,此外,为了改进塑料的性能,还要在 聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增 塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能 成为性能良好的塑料。
3、增塑剂
• 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性, 降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂 一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、 热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是 邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料 时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚 氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量 <10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
• 为了防止合成树脂在加工和使用过程 中受光和热的作用分解和破坏,延长使用 寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有 硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
• 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观 的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着 色剂。
6、润滑剂
• 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不 粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光 滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁 盐等。
7.抗氧剂
• 防止塑料在加热成型或在高温使用过 程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
• 除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、 发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用 要求。
塑料的基本性能
• 1. 质轻、比强度高。塑料质轻,一般塑料的 密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的 1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度 更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。按单位质量 计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度 接近甚至超过钢材。例如合金钢材,其单位质量 的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑 料可达到170~400兆帕。
塑料也有不足之处
• 例如,1) 耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能 在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用;2 ) 塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温 度变化而影响尺寸的稳定性;3) 在载荷作用下, 塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象; 4) 此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些 质作用下会发生老化,使性能变坏等。塑料的这 些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。但是, 随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入, 这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和 各种塑料复合材料正不断涌现。
而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料
数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其
他物质。
2、填料
• 填料又叫填充剂,它可以提高塑料的 强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛 树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚 醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能 显著提高机械强度。填料可分为有机填料 和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸 张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、 硅藻土、石棉、炭黑等
热固性塑料
• 第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学 反应,交链固化而变硬,此时树脂变的不可熔而硬化,塑 件形状被固定不再发生变化。正是借助这种特性进行成型 加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满形腔, 进而固化成为确定形状和尺寸的制品。热固性塑料的树脂 固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键, 成为三维体型的网状结构,不仅不能再熔融,在溶剂中也 不能溶解,即固化。上述过程既有物理变化又有化学变化, 与热塑性塑料不同的是,该类制品一旦损坏则不能再回收。 酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料、不饱和聚 酯塑料是常用的热固性塑料。
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• 6. 减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹 性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内 部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此, 工程上用作减震消音材料。例如,用工程塑料制 作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广 泛使用的优良减震消音材料。
• 上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人 们的日常生活中具有广泛用途;它已从过去作为 金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品, 而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。
塑料分类 按照塑料合成树脂的 分子结构和受热特性分类
• 按照塑料合成树脂的分子结构和受热特性 分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料两 大类。这种分类方法反应了高聚物的结构 特点、物理特性、化学性能和成型特性。
热塑性塑料
• 在一定的温度范围内加热时软化并熔融,成为可 流动的粘稠液体,可成型为一定形状的制品,冷 却后变硬,保持已成型的形状,并且该过程可以 反复进行。这类塑料在成型过程中只有物理变化 而无化学变化,其树脂分子链都是线型或带支链 的结构,分子链之间无化学键产生。常见的热塑 性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 聚甲基丙稀酸甲脂(有机玻璃)、丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯(ABS)、聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚 碳酸酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。
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• 2. 优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都 具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损 耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶 瓷媲美。
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• 3. 优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱 等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别 是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还 要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的 腐蚀,被称为"塑料王"。