外墙保温施工方案网格布

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锚固构件布置图 ③固定件加密: 阳角、 孔洞边缘及窗四周在水平、 垂直方向 2 m 范围内需加 密,间距不大于 300 mm,距基层边缘为 60mm。 5.2.2.6 聚苯板打磨 待聚苯板粘贴 24 小时后方可进行打磨,用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙 面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是作轻柔圆周运动将不平处磨平, 墙面打磨后,应将聚苯板碎屑清扫干净,随磨随用 2m 靠尺检查平整度。 5.2.2.7 粘贴玻璃纤维网格布 ①网格布必须在聚苯板粘贴 24 小以后进行施工。 ②挂网前在保温板上抹一遍聚合物砂浆,砂浆厚度不大于 3mm, 并且所刮 面积应略大于网格布的长度及宽度, 厚度应均匀。除有包边要求外,聚合物砂浆 不允许涂在聚苯板侧边。 ③挂网, 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片, 留出必要的搭 接长度或重叠部分的长度。在干净平整的地方剪断,下料必须准确, 剪好的网布 必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 ④刮完聚合物砂浆后,应将网布置于其上,网布的弯曲面朝向墙, 从中央向 四周施抹涂平, 使网布嵌入聚合物砂浆, 网布不应皱折, 网格布埋入深度以 1mm 为宜,不宜埋的过深。表面无明显网格布显露。 ⑤网布周边水平方向搭接宽度不得小于 100mm,垂直方向搭接宽度不得小 于 80mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于 100mm。 ⑥门窗口 四角处,在翻包网施抹完后,再在 门窗口四角加盖一块 200mm× 300mm 标准网,与窗角平分线成 90 度角放置,贴在最外侧,用以加强 (具体详见洞口加强构造示意图) 。在阴角处加盖一块 200mm 长,宽度适合窗膀 宽度标准的网片,贴在最外侧。加强层网格布贴在最内侧。 若门窗框外皮与基层
5.1.5 结构工程验收完毕,质量达到验收标准,窗框安装完毕,外墙面的雨 水管卡、预埋铁件、空调眼提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温 施工。 5.2 施工工艺及方法
5.2.1 工艺流程 基层墙体处理→弹线→铺设翻包网→粘贴 EPS 板→锚固紧固钉→清理嵌缝 → EPS 板打磨找平→第一遍聚合物砂浆→铺设网格布→涂抹面层聚合物砂浆→ 找平修补→验收 5.2.2 EPS板保温施工工艺及方法 5.2.2.1 基层处理 ①做 EPS 外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用 2m 靠尺检测,其平整度≤ 3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用 1:2 水泥砂浆找平。 ②基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 5.2.2.2 弹线 ①弹控制线, 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出外门窗 水平、垂直控制线。 ②挂基准线,在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,
证施工进度,为保证所施工工序垂直运输需要, 增加垂直运输的司机, 按计划合 理安排电梯全天运行。
外墙作业采用手摇式吊篮进行施工 (该吊篮已通过检测并符合本地区建筑法
规要求)。
机械设备及工具需用表
序号
机械名称
数量
1
砂浆搅拌机
5台
2
手持式电动搅拌器
5台
3
冲击钻钻头
5台
4
电锤
5台
5
吊篮
30 台
6
施工升降机
每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.2.2.3 配制聚合物砂浆胶粘剂 ①配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。
②搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量 为粘结剂的 15%~20%。
③聚合物砂浆应随用随配, 配好的聚合物砂浆应在 4 小时之内用光。 聚合物 砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。
墙体表面距离大于 100mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于 100mm 需做翻包处 理,大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
5.2.2.4 粘贴聚苯乙烯板( EPS 板) ①聚苯板粘贴时,采用点框式胶粘结方法粘贴苯板。在每块板上(规格为
1200mm×600mm)四边布胶,宽度为 50mm,板面上 8 个点布胶,粘贴直径
100mm,厚度为 5mm,点中心距为 200mm,粘贴墙体面积为 EPS 板的不小于 30%。苯板厚度及粘贴部位严格按照施工图纸定位。
3台
7
平锹
30 把
8
铁抹子
40 个
9
Hale Waihona Puke Baidu
木抹子
40 个
10
木杠
40 个
11
水平尺
10 把
12
磅秤
5个
进场时间 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15 2010/6/15
GB50210-2001
国标
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
国标
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
国标
《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
JGl49—2003
国标
《外墙外保温建筑构造(一) 》
02J121-1
行标
《建筑现场临时用电安全技术规范》
JGJ46
行标
《建筑机械使用安全技术规程》
100
胶黏剂
点框粘结示意图 ②排版时按水平顺序排列,上下错缝粘结,搭接长度 1/2 板长,局部最小错 缝不得小于 200mm。阴阳角处应做错槎处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤 压聚苯板,随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边 溢出的胶剂,使板与板之间无“碰头灰” 。 ③门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边的保温板(宽度小 于 200mm)满打聚合物砂浆,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在 中间。 ④贴聚苯板时, 所有粘贴点与基层同时接触, 双手用力均匀左右揉动 5-7 次, 使聚合物砂浆与墙面粘牢。 ⑤门窗口、雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理, 粘结宽度为 100mm。
进行分类摆放整齐,贴有标识卡,库内物品要做到帐、物、卡相符;仓库内设有
有效的防雨、防潮、防火、防盗等措施。
4.3 劳动力准备 根据本分项工程的工作量及进度计划要求, 合理配置各工种的劳动力数量,
使之既满足现场施工要求,又不会造成劳动力过剩导致窝工。


工种
1
测量工
主要劳动力计划表
人数
进场时间
10
2010/6/15
本工程( 5#、 6#、7#楼及裙房)外墙外保温材料为阻燃型 80 厚 EPS 板,容 重 22kg/m3。部分外墙外保温材料为阻燃型 110 厚 EPS 板,容重 22kg/m3。储存 期不少于 42d,氧指数不小于 30%,导热系数不大于 0.41W/mk ,抗压强度大于 等于 10.10MP。
24h 后进
行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深
度不得小于 50mm。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。
②固定件个数按照规范要求放置 (横向位置居中、竖向位置均分 ),任何面积
大于 0.1 m。的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不少于 4 个。
聚苯板
尼龙锚栓
主要工作 轴线及尺寸线控制
2
保温工
60
2010/6/15
外墙 EPS板安装
3
抹灰工
80
2010/6/15
涂抹防裂砂浆
4
油漆工
50
2010/6/15
外墙涂料施工
5
架子工
21
2010/6/15
搭设吊篮及活动式脚手架
6 施工升降机工
10
2010/6/15
负责垂直运输工具操作
4.4 机械设备准备 根据本分项工程工期紧, 施工量大的特点,我司将加大施工机械投入,以保
苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板粘贴一定面积后,用 2m 靠尺进行检查,
将板压平、压实、进行初步找平,为下一道工序做好准备。
⑦板缝拼严,缝宽超出 2mm 时用相应厚度的苯板填塞。拼缝高差大于 1.5
mm,应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.2.2.5 锚固紧固钉
①用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用
⑵施工开始前,进行施工方案和详细的技术交底。
⑶根据进度要求, 提出各种施工计划,如分阶段材料需用量计划,加工计划
等。
⑷组织施工队伍进场前,测量、试验等检测设备应进行校核。
4.2 现场准备
⑴墙体平整度超差较大部位进行找平处理,以满足保温基面平整度要求。
⑵现场材料按平面布置要求进行堆放, 场地平整、无积水。仓库内所有物品
窗框
翻包网格布
窗口处翻包网格布处理示意图
胶黏剂
0.6 厚镀锌钢 板金属压顶
网格布翻包
女儿墙处翻包网格布处理示意图
⑥基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于 2mm,板面垂直、平整,
允许偏差不超过 3mm,板面高低差不得超过 1.5mm。粘贴时挤出板侧的聚合物
砂浆应用灰刀清除干净。 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝, 应用聚
(3) 业主提供的相应设计修改通知单及图纸会审记录
(4) 主要规范及标准
类别


编号
国标
《建设工程质量管理条例》
国务院令第 279 号
国标
《工程建筑标准强制性条文》
建设部建标 [2000]85 号文
国标
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国标 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
4.5 材料准备 1) 保温板: 本工程外墙保温主要采用 EPS 聚苯板。 阻燃型, 容重为 22 公斤
/立方米、导热系数≤ 0.041W/(m.k)、氧指数≥ 30%,压缩性能≥ 0.1MPa,苯板 主要采用规格为 1200mm× 600mm。
2 )保温胶: RE2001 保温干粉胶、粘接原强度≥ 0.60MPa,耐水强度≥ 0.40MPa,可操作时间 1.5-4.0h。
5.主要施工方法和技术措施 5.1 施工条件
5.1.1 工作环境温度应高于 5℃,且施工后至少 24 小时内应维持环境温度高 于 5℃,雨天、大风 5 级以上严禁施工。
5.1.2 墙面无严重瑕疵、砂浆疙瘩、氧化物、油脂及其它不洁物体,原墙面 涂料起皮、粉化、开裂处需进行清理,涂料与墙面结合较好部分不另做处理。
本工程为沈阳阳光 100 国际新城柏林翠庭 DⅡ组团东区项目工程总承包, 工 程由地下室、商业裙楼及 D-5、D-6、D-7 、D-10、D-11#楼组成。地下室为车库, 共二层,深 10.1m;商业裙楼共四层,高 13.9m。 D-5、D-6、D-7#楼为 31 层, 高 99.0 米; D-10、D-11#楼为 25 层,高 72.1 米。本工程总建筑面积 15.56 万平 方米,为框架剪力墙结构。 2.2 分项工程概述
5#、 6#、 7#楼外墙保温施工方案
1.编制依据 (1) 业主提供的阳光 100 国际新城柏林翠庭 DⅡ组团 D-5#、6#、7#楼建施图
( 2009 年 5 月 9 日版)
(2) 业主提供的阳光 100 国际新城柏林翠庭 DⅡ组团 D-5#、6#、7#楼建施图
1 轴 ~25 轴立面图(建施 -23 改)
3)耐碱网格布:氧化锆≥ 14.5%、氧化钛≥ 6%,断裂强力经向、纬向≥ 1200N/50mm。
4)锚固钉:固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板,要求单 个固定件的抗拉承载力标准值≥ 0.6 kN。它由三部分组成: 一是尼龙制成的管套; 二是管套内的镀锌钢螺丝;三是管套前的尼龙圆盘,用以压盖保温板。
5.1.3 表面平整度应在 2 米范围内不大于 10 ㎜,可采用 EPS 苯板保温对墙体 基面平整度适当调整,墙体平整度超差较大部位,将进行找平处理, 以满足保温 基面平整度要求。
5.1.4 工具准备,抹子、灰板、锯条或刀锯、打磨器、小压子或铁勺、铝合 金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、配料工具、铁灰槽、小铁平锹、安全带、 胶皮桶。
3. 施工部署 3.1 工序安排
根据现场施工进度安排共划分 2 部分: ① 5#、6#、7#楼及裙楼外墙保温施工 ② 5#、6#、7#楼露台墙面、棚面及裙房连廊外墙保温施工。
4.施工准备
4.1 技术准备
⑴及时组织现场有关人员对施工图认真审核, 了解设计意图, 将施工中设计
未明确的问题进行汇总,施工前应会同业主、设计单位确定清楚。
JGJ33
《阳光 100 国际新城项目施工组织设计》
2.1 工程概况 工程名称
2. 工程概况 沈阳阳光 100 国际新城柏林翠庭 DⅡ组团东区项目
项目地点
沈阳市于洪区于洪新城南李官村,二环路以南,浑河大坝以北
建设单位
阳光 100 置业(辽宁)有限公司
设计单位
沈阳中鼎建筑设计有限公司
监理单位
沈阳建都工程建设监理有限公司
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