离子交换树脂的再生
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• 7、再生好的阴阳混床，一定要连续投运4h 以上方可停运设备，以防再次投运正洗时 电导下降速度慢；
• 8、再生剂在树脂床中必须要均匀的分布，这 样才能对所有的树脂进行再生，提高树脂的再 生质量。
• 9、对混床树脂进行碱淋洗的方法：开混床排 气阀、上部排水阀，放水至上部排水阀不出水 后关闭混床排气阀、上部排水阀。开混床进碱 阀、正排阀、混床碱喷射器进水阀，启动混床 再生泵，开混床碱喷射器进碱阀，调整碱液浓 度为5%，控制进碱量为10cm后，关闭上述所 有阀门，停运混床再生泵。
• （8） 正洗：启动一级除盐系统，开混床 进水阀、排气阀，待空气阀出水后开中排 阀、关闭空气阀进行上部正洗。上部正洗 1Fra Baidu bibliotekmin后开正洗排水阀，关中排阀进行正洗， 当正洗排水DD≤0.15µs /cm、SiO2≤10µg/L时， 正洗合格。关混床进水阀、正洗排水阀备 用，停运一级除盐系统。
• 3、混床再生注意事项 • 1、大反洗时，必须先将塔内空气排除，防止
技能提升培训
离子交换树脂的再生
• （一）阳阴床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项 • （二）混床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项
• （三）离子交换柱树脂再生 • 1、再生步序 • 2、再生注意事项
阴阳床的再生
• 1、再生前的准备工作 • （1） 酸碱系统处于备用状态。酸碱贮存
• 一般采用体外静态浸泡的方法再生失效的 阳离子交换树脂，再生度一般在65%以下， 此后继续增加再生液用量或提高再生次数 对再生度的提升非常微小，这是因为树脂 再生时发生如下反应：
• H++NH4R⇌HR+NH4+
• 当静态浸泡再生时，随着反应物酸的浓度的降低，废液的生成，
反应达到平衡后不再进行。
• 1、再生步序
• （2） 放水：开排气阀、上部排水阀放水，上 排不出水后关闭排气阀、上部排水阀；
• （3） 预喷射、进酸碱：打开混床进碱阀、进 酸阀、中间排水阀，开混床碱喷射器进水阀、 酸喷射器进水阀，启动混床再生水泵，调整好 喷射器流量，使混床碱喷射器流量在8t/h左右， 混床酸喷射器流量在7t/h左右。检查正常后， 投运酸、碱浓度计，打开混床碱计量箱出碱阀、 混床酸计量箱出酸阀，用手动阀调整酸、碱浓 度分别在 5%左右。进完酸、碱液后（碱1.8m， 酸1.8m），关闭计量箱出碱阀、计量箱出酸阀， 停运酸、碱浓度计；
• （1）将失效的树脂用除盐水冲洗干净，除 盐水最好从下部通入。
• （2）将冲洗好的树脂加入盐酸溶液，控制 浓度为3%—5%，搅拌浸泡2—4小时。
• （3）将浸泡好的树脂用除盐水进行冲洗， 冲洗至排水为中性。
• 2、再生注意事项
• （1）再生好的树脂保存在除盐水中，避免 树脂失水造成树脂的破碎。
• （2）装填树脂时空气气泡容易滞留在树脂 空隙处，使空气中的二氧化碳进入测量水 样系统中，并在水溶液中发生电离反应， 影响氢电导率的测量。
• （3） 预喷射，进酸、碱：开阴床进碱阀、阳床进 酸阀，开碱、酸喷射器进水阀，启动阳床、阴床再 生水泵，调整碱、酸喷射器入口流量在12t/h左右。 检查系统正常后，合上酸、碱浓度计电源，打开酸、 碱计量箱出酸、碱阀，用手动阀调整酸液浓度在 2～3%，碱液浓度在2～3%；
• （4） 置换：酸、碱注完后（酸0.5m，碱0.9m）， 关闭酸、碱计量箱出酸、碱阀，停运酸、碱浓度计， 维持阳酸、阴碱喷射器原流量，置换30min后，停 运阳床、阴床再生水泵，关闭酸、碱喷射器进水阀， 关闭阳床进酸阀、中排阀，关闭阴床进碱阀、中排 阀；
• （4）反洗的目的：A、松动树脂层。
• B、清除树脂上层中的悬浮物、碎粒。树脂 层中的气泡。
• （5）再生废液的处理，阳床再生的废液排 入酸碱中和池，先暂时不排，等阴床再生 废液排至中和池中和后，测量PH合格方可 排至废水收集池。
• （6）为保证底层树脂始终维持较高的再生 度，每次再生时不应将树脂层打乱，只进 行小反洗。
• （6） 混合前阳树脂正洗、放水：开混床 正洗排水阀，关闭中间排水阀，打开在线 仪表取样阀，投入在线仪表。当正洗排水 DD≤10µs /cm，关闭进水阀、正洗排水阀， 停运一级除盐系统。开排气阀、上部排水 阀放水至树脂层上200mm左右。关闭上部 排水阀、排气阀；
• （7） 树脂混合：开混床进气阀，向混床 进气，开排气阀。树脂充分混合5min左右， 关闭进气阀，开启正洗排水阀、中排阀， 对树脂进行迫降。检查树脂混合情况。树 脂混合良好后关闭正洗排水阀、中排阀；
• （4） 置换：分别保持原再生流量进行置换 30min。当中排水呈中性时停止置换。停运混 床再生水泵，关闭混床进碱阀、混床碱喷射器 进水阀、混床进酸阀、混酸喷射器进水阀；
• （5）混合前阴树脂正洗：启动一级除盐系 统，打开混床排气阀、进水阀。当排气阀 出水后，开中间排水阀、关排气阀进行阴 树脂正洗，当排水DD≤10µs /cm时，阴树脂 正洗结束；
• （8） 阴、阳床串洗（阴床正洗）：打开阴床 正洗排水阀、关中排阀，阳、阴床串洗。串洗 5min后，打开电导率仪表取样手动阀及取样阀， 当正洗排水电导率DD≤5µs/cm，SiO2≤50µg/L时， 再生合格，串洗结束。关阴床进水阀、正洗排 水阀，关阳床进水阀、出水阀，停运除碳水泵。
• 3、再生注意事项
• 5、运行人员监盘时注意在线仪表的显示， 当运行设备接近失效时，应加强监督，增 加手工分析次数，当Na+、SiO2化验数值呈 上升趋势时，停运除盐设备；
• 6、除盐设备再生时，进行大反洗时要注意 观察上部窥视窗，树脂反洗高度不得超过 上部窥视窗，以防树脂跑出；混床树脂进 行混脂操作步序时，一定要将床内水位下 降至上部排水阀不出水，再进行混脂操作；
非再生床进酸、碱阀应关闭严密； • （4） 所有阀门完好，严密不泄漏，开关可靠、
灵活，气动阀行程反馈位置正确； • （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电磁
阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生混床进、出口手动阀处于关闭 状态；
• （8） 一级除盐单元至少有一套处于运行 或良好备用状态；
树脂溢出 • 2、为防止中间排水装置损坏，大反洗前可先
进行小反洗以松动树脂层，去除污泥，大反洗 洗量必须由小到大，逐步增加。 • 3、大反洗要求以不跑树脂为限度，尽量达到 最高的反洗膨胀高度 • 4、混床再生分层前先通入NaOH，目的是将阴 树脂再生成OH型，阳树脂转变为Na型，使阴、 阳树脂间的密度差加大，从而加快其分层；同 时可消除H型和OH型树脂互相黏结的现象，有 利于分层。
• （11） 化验用仪器、药品准备充分，能正 常使用。（酸碱滴定管、锥形瓶、标准溶 液）
• 2、再生步序
• （1） 阴床反洗、放水：开阴床反洗排水 阀、阴床反洗进水阀，当反洗排水清澈时， 关阴床反洗进水阀、反洗排水阀，阴床静 置沉降5min后，开阴床排气阀、中排阀放 水至中排不出水；
• （2） 阳床反洗、放水：开阳床反洗排水 阀、阳床反洗进水阀，当反洗排水清澈后 关阳床反洗入口阀、反洗排水阀，停运除 碳水泵。阳床静置沉降5min后，开阳床排 气阀、中排阀放水至中排不出水；
• （3）树脂在浸泡方式下不能被彻底再生， 且再生程度与浸泡时间没有明显的关系。
• （4）在离子交换柱树脂柱外浸泡的再生方 式下，普遍存在着较高的氢交换柱附加误 差，绝大部分在线电导率表所测结果偏低。
• （9） 工艺用储罐气源压力指示正常，气 源充足；（控制压力为0.20-0.25MPa）
• （10）排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备进水条件。
• 2、再生操作步序
• （1） 反洗分层：开反洗进水阀、反洗排水阀， 缓慢开启混床反洗进水手动阀。用混床反洗进 水手动阀调整反洗流量，使树脂充分松动、膨 胀。树脂高度不许超过上窥视孔中部，防止跑 树脂。当反洗排水清澈，关闭反洗进水阀、反 洗排水阀，关闭混床反洗进水手动阀，停运一 级除盐系统。待树脂沉降后，观察树脂分层是 否明显，若分层不明显，可重新执行反洗分层 步骤，若多次反洗分层后仍分层不明显，则需 要对混床进行碱淋洗后再进行反洗分层;
罐内有足够的酸碱液。酸、碱计量箱内放 入规定量的酸碱液； • （2） 除盐水箱、除碳水箱保持高水位， 除碳水泵、阳床、阴床再生水泵处于备用 状态，出、入口门开启； • （3） 再生床进、出水阀及取样阀关闭严 密。非再生床进酸、碱阀应关闭严密；
• （4） 所有相关阀门完好，严密不泄漏， 关闭可靠、灵活，气动阀行程反馈位置正 确；
• （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电 磁阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生阴床的出口手动阀一定要处于 关闭状态；
• （8） 各电源工作正常，主机与PLC等控制 系统之间连接正常；
• （9） 另一列除盐设备处于非再生状态；
• （10） 排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备进水条件；
• 10、若用反洗进水手动门不好调整时，建议 采用反洗排水门进行调节。
• 11、混床上中下三个窥视孔的作用：
• 上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨 胀情况；中部窥视窗用于观察设备中树脂 的水平面，确定是否需要补充树脂；下部 窥视窗用来检测再生前阴阳离子交换树脂 的分层情况。
氢离子交换柱树脂再生
• （1）阳、阴床大反洗时，整个过程中必须 有操作人员在就地监视，严防树脂冲出；
• （2）酸、碱计量箱进酸碱时，必须有专人 负责监视液位，严防酸碱外溢；
• （3）再生过程中，应随时检查各处排水是 否带有有效颗粒的树脂，如发现跑树脂， 应立即切断水源，关闭进出水门，停止再 生，查明原因，消缺后再进行再生；
• （7）为避免下部树脂被污染和清除其中的 破碎树脂，以及防止因长期运行，树脂被 压实结块、粘结等增加了阻力，影响出水 流量，而使床内在运行时产生“偏流”， 或者影响再生效果，运行达到一个周期时， 需要大反洗。
混床再生
• 1、再生前的准备工作 • （1） 酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱
计量箱内放入规定量的酸、碱； • （2） 除盐水箱保持高水位，混床再生泵备用； • （3） 再生床进、出水阀，取样阀关闭严密；
• （5） 阳床充水、小正洗：启动除碳水泵，打开 阳床进水阀，待排气阀出水后，打开中排阀，关排 气阀。小正洗5min；
• （6） 阳床正洗、投入运行：打开阳床正洗排 水阀、关中排阀，阳床进行正洗至出水 Na+≤50µg/L时结束。开出水阀，关正洗排水阀， 阳床投入运行，向阴床进水；
• （7） 阴床充水、小正洗：开阴床进水阀，待 排气阀出水后开中排阀，关闭排气阀。小正洗 5min，转入阴床正洗；
• 8、再生剂在树脂床中必须要均匀的分布，这 样才能对所有的树脂进行再生，提高树脂的再 生质量。
• 9、对混床树脂进行碱淋洗的方法：开混床排 气阀、上部排水阀，放水至上部排水阀不出水 后关闭混床排气阀、上部排水阀。开混床进碱 阀、正排阀、混床碱喷射器进水阀，启动混床 再生泵，开混床碱喷射器进碱阀，调整碱液浓 度为5%，控制进碱量为10cm后，关闭上述所 有阀门，停运混床再生泵。
• （8） 正洗：启动一级除盐系统，开混床 进水阀、排气阀，待空气阀出水后开中排 阀、关闭空气阀进行上部正洗。上部正洗 1Fra Baidu bibliotekmin后开正洗排水阀，关中排阀进行正洗， 当正洗排水DD≤0.15µs /cm、SiO2≤10µg/L时， 正洗合格。关混床进水阀、正洗排水阀备 用，停运一级除盐系统。
• 3、混床再生注意事项 • 1、大反洗时，必须先将塔内空气排除，防止
技能提升培训
离子交换树脂的再生
• （一）阳阴床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项 • （二）混床的再生 • 1、再生前的准备工作 • 2、再生的步序 • 3、再生注意事项
• （三）离子交换柱树脂再生 • 1、再生步序 • 2、再生注意事项
阴阳床的再生
• 1、再生前的准备工作 • （1） 酸碱系统处于备用状态。酸碱贮存
• 一般采用体外静态浸泡的方法再生失效的 阳离子交换树脂，再生度一般在65%以下， 此后继续增加再生液用量或提高再生次数 对再生度的提升非常微小，这是因为树脂 再生时发生如下反应：
• H++NH4R⇌HR+NH4+
• 当静态浸泡再生时，随着反应物酸的浓度的降低，废液的生成，
反应达到平衡后不再进行。
• 1、再生步序
• （2） 放水：开排气阀、上部排水阀放水，上 排不出水后关闭排气阀、上部排水阀；
• （3） 预喷射、进酸碱：打开混床进碱阀、进 酸阀、中间排水阀，开混床碱喷射器进水阀、 酸喷射器进水阀，启动混床再生水泵，调整好 喷射器流量，使混床碱喷射器流量在8t/h左右， 混床酸喷射器流量在7t/h左右。检查正常后， 投运酸、碱浓度计，打开混床碱计量箱出碱阀、 混床酸计量箱出酸阀，用手动阀调整酸、碱浓 度分别在 5%左右。进完酸、碱液后（碱1.8m， 酸1.8m），关闭计量箱出碱阀、计量箱出酸阀， 停运酸、碱浓度计；
• （1）将失效的树脂用除盐水冲洗干净，除 盐水最好从下部通入。
• （2）将冲洗好的树脂加入盐酸溶液，控制 浓度为3%—5%，搅拌浸泡2—4小时。
• （3）将浸泡好的树脂用除盐水进行冲洗， 冲洗至排水为中性。
• 2、再生注意事项
• （1）再生好的树脂保存在除盐水中，避免 树脂失水造成树脂的破碎。
• （2）装填树脂时空气气泡容易滞留在树脂 空隙处，使空气中的二氧化碳进入测量水 样系统中，并在水溶液中发生电离反应， 影响氢电导率的测量。
• （3） 预喷射，进酸、碱：开阴床进碱阀、阳床进 酸阀，开碱、酸喷射器进水阀，启动阳床、阴床再 生水泵，调整碱、酸喷射器入口流量在12t/h左右。 检查系统正常后，合上酸、碱浓度计电源，打开酸、 碱计量箱出酸、碱阀，用手动阀调整酸液浓度在 2～3%，碱液浓度在2～3%；
• （4） 置换：酸、碱注完后（酸0.5m，碱0.9m）， 关闭酸、碱计量箱出酸、碱阀，停运酸、碱浓度计， 维持阳酸、阴碱喷射器原流量，置换30min后，停 运阳床、阴床再生水泵，关闭酸、碱喷射器进水阀， 关闭阳床进酸阀、中排阀，关闭阴床进碱阀、中排 阀；
• （4）反洗的目的：A、松动树脂层。
• B、清除树脂上层中的悬浮物、碎粒。树脂 层中的气泡。
• （5）再生废液的处理，阳床再生的废液排 入酸碱中和池，先暂时不排，等阴床再生 废液排至中和池中和后，测量PH合格方可 排至废水收集池。
• （6）为保证底层树脂始终维持较高的再生 度，每次再生时不应将树脂层打乱，只进 行小反洗。
• （6） 混合前阳树脂正洗、放水：开混床 正洗排水阀，关闭中间排水阀，打开在线 仪表取样阀，投入在线仪表。当正洗排水 DD≤10µs /cm，关闭进水阀、正洗排水阀， 停运一级除盐系统。开排气阀、上部排水 阀放水至树脂层上200mm左右。关闭上部 排水阀、排气阀；
• （7） 树脂混合：开混床进气阀，向混床 进气，开排气阀。树脂充分混合5min左右， 关闭进气阀，开启正洗排水阀、中排阀， 对树脂进行迫降。检查树脂混合情况。树 脂混合良好后关闭正洗排水阀、中排阀；
• （4） 置换：分别保持原再生流量进行置换 30min。当中排水呈中性时停止置换。停运混 床再生水泵，关闭混床进碱阀、混床碱喷射器 进水阀、混床进酸阀、混酸喷射器进水阀；
• （5）混合前阴树脂正洗：启动一级除盐系 统，打开混床排气阀、进水阀。当排气阀 出水后，开中间排水阀、关排气阀进行阴 树脂正洗，当排水DD≤10µs /cm时，阴树脂 正洗结束；
• （8） 阴、阳床串洗（阴床正洗）：打开阴床 正洗排水阀、关中排阀，阳、阴床串洗。串洗 5min后，打开电导率仪表取样手动阀及取样阀， 当正洗排水电导率DD≤5µs/cm，SiO2≤50µg/L时， 再生合格，串洗结束。关阴床进水阀、正洗排 水阀，关阳床进水阀、出水阀，停运除碳水泵。
• 3、再生注意事项
• 5、运行人员监盘时注意在线仪表的显示， 当运行设备接近失效时，应加强监督，增 加手工分析次数，当Na+、SiO2化验数值呈 上升趋势时，停运除盐设备；
• 6、除盐设备再生时，进行大反洗时要注意 观察上部窥视窗，树脂反洗高度不得超过 上部窥视窗，以防树脂跑出；混床树脂进 行混脂操作步序时，一定要将床内水位下 降至上部排水阀不出水，再进行混脂操作；
非再生床进酸、碱阀应关闭严密； • （4） 所有阀门完好，严密不泄漏，开关可靠、
灵活，气动阀行程反馈位置正确； • （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电磁
阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生混床进、出口手动阀处于关闭 状态；
• （8） 一级除盐单元至少有一套处于运行 或良好备用状态；
树脂溢出 • 2、为防止中间排水装置损坏，大反洗前可先
进行小反洗以松动树脂层，去除污泥，大反洗 洗量必须由小到大，逐步增加。 • 3、大反洗要求以不跑树脂为限度，尽量达到 最高的反洗膨胀高度 • 4、混床再生分层前先通入NaOH，目的是将阴 树脂再生成OH型，阳树脂转变为Na型，使阴、 阳树脂间的密度差加大，从而加快其分层；同 时可消除H型和OH型树脂互相黏结的现象，有 利于分层。
• （11） 化验用仪器、药品准备充分，能正 常使用。（酸碱滴定管、锥形瓶、标准溶 液）
• 2、再生步序
• （1） 阴床反洗、放水：开阴床反洗排水 阀、阴床反洗进水阀，当反洗排水清澈时， 关阴床反洗进水阀、反洗排水阀，阴床静 置沉降5min后，开阴床排气阀、中排阀放 水至中排不出水；
• （2） 阳床反洗、放水：开阳床反洗排水 阀、阳床反洗进水阀，当反洗排水清澈后 关阳床反洗入口阀、反洗排水阀，停运除 碳水泵。阳床静置沉降5min后，开阳床排 气阀、中排阀放水至中排不出水；
• （3）树脂在浸泡方式下不能被彻底再生， 且再生程度与浸泡时间没有明显的关系。
• （4）在离子交换柱树脂柱外浸泡的再生方 式下，普遍存在着较高的氢交换柱附加误 差，绝大部分在线电导率表所测结果偏低。
• （9） 工艺用储罐气源压力指示正常，气 源充足；（控制压力为0.20-0.25MPa）
• （10）排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备进水条件。
• 2、再生操作步序
• （1） 反洗分层：开反洗进水阀、反洗排水阀， 缓慢开启混床反洗进水手动阀。用混床反洗进 水手动阀调整反洗流量，使树脂充分松动、膨 胀。树脂高度不许超过上窥视孔中部，防止跑 树脂。当反洗排水清澈，关闭反洗进水阀、反 洗排水阀，关闭混床反洗进水手动阀，停运一 级除盐系统。待树脂沉降后，观察树脂分层是 否明显，若分层不明显，可重新执行反洗分层 步骤，若多次反洗分层后仍分层不明显，则需 要对混床进行碱淋洗后再进行反洗分层;
罐内有足够的酸碱液。酸、碱计量箱内放 入规定量的酸碱液； • （2） 除盐水箱、除碳水箱保持高水位， 除碳水泵、阳床、阴床再生水泵处于备用 状态，出、入口门开启； • （3） 再生床进、出水阀及取样阀关闭严 密。非再生床进酸、碱阀应关闭严密；
• （4） 所有相关阀门完好，严密不泄漏， 关闭可靠、灵活，气动阀行程反馈位置正 确；
• （5） 控制气源压力在0.40～0.60MPa，电 磁阀柜已送电、送气；
• （6） 酸、碱浓度计处于备用状态；
• （7） 再生阴床的出口手动阀一定要处于 关闭状态；
• （8） 各电源工作正常，主机与PLC等控制 系统之间连接正常；
• （9） 另一列除盐设备处于非再生状态；
• （10） 排水地沟畅通无杂物，酸碱废水中 和池低液位，具备进水条件；
• 10、若用反洗进水手动门不好调整时，建议 采用反洗排水门进行调节。
• 11、混床上中下三个窥视孔的作用：
• 上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨 胀情况；中部窥视窗用于观察设备中树脂 的水平面，确定是否需要补充树脂；下部 窥视窗用来检测再生前阴阳离子交换树脂 的分层情况。
氢离子交换柱树脂再生
• （1）阳、阴床大反洗时，整个过程中必须 有操作人员在就地监视，严防树脂冲出；
• （2）酸、碱计量箱进酸碱时，必须有专人 负责监视液位，严防酸碱外溢；
• （3）再生过程中，应随时检查各处排水是 否带有有效颗粒的树脂，如发现跑树脂， 应立即切断水源，关闭进出水门，停止再 生，查明原因，消缺后再进行再生；
• （7）为避免下部树脂被污染和清除其中的 破碎树脂，以及防止因长期运行，树脂被 压实结块、粘结等增加了阻力，影响出水 流量，而使床内在运行时产生“偏流”， 或者影响再生效果，运行达到一个周期时， 需要大反洗。
混床再生
• 1、再生前的准备工作 • （1） 酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱
计量箱内放入规定量的酸、碱； • （2） 除盐水箱保持高水位，混床再生泵备用； • （3） 再生床进、出水阀，取样阀关闭严密；
• （5） 阳床充水、小正洗：启动除碳水泵，打开 阳床进水阀，待排气阀出水后，打开中排阀，关排 气阀。小正洗5min；
• （6） 阳床正洗、投入运行：打开阳床正洗排 水阀、关中排阀，阳床进行正洗至出水 Na+≤50µg/L时结束。开出水阀，关正洗排水阀， 阳床投入运行，向阴床进水；
• （7） 阴床充水、小正洗：开阴床进水阀，待 排气阀出水后开中排阀，关闭排气阀。小正洗 5min，转入阴床正洗；