乙丙橡胶(EPM, EPDM)[行业特制]

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三元乙丙橡胶(EPDM)简介

三元乙丙橡胶是乙烯.丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开端贸易化临盆.每年全世界的花费量是80万吨.EPDM最重要的特点就是其优胜的耐氧化.抗臭氧和抗侵蚀的才能.因为三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特点.在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重.它能接收大量的填料和油而影响特点不大.是以可以制造成本低廉的橡胶化合物. 【1 】分子构造和特点三元乙丙是乙烯.丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特别的构造,只有两键之一的才干共聚,不饱和的双键主如果作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的重要聚合物链是完整饱和的.这个特点使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有优胜的绝缘特点.在三元乙丙临盆进程中,经由过程转变三单体的数目,乙烯丙烯比,分子量及其散布以及硫化的办法可以调剂其特点.EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是经由过程乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化.第三单体的选择必须知足以下请求：最多两键：一个可聚合,一个可硫化反响相似于两种根本的单体主键随机聚合产生平均散布足够的挥发性,便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度适合二烯烃类型和含量对聚合物特点的影响三元乙丙临盆中主如果用ENB和DCPD.三元乙丙中最普遍运用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多.在雷同的聚合前提下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下次序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化,高拉伸强度,低永远形变DCPD－防焦性,低永远应变,低成本跟着二烯烃第三单体的增长,将会有下列影响产生：更快硫化率,更低的紧缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,削减的防焦性和延展,更高的聚合物成本.乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行转变,贸易的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.当乙烯丙烯比由50/50变更到80/20时,正面的影响有：更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特点.不好的影响就是不好的压延混杂性,较差的低温特点,以及不好的紧缩形变.当丙烯比例更高时,利益就是更好的加工机能,更好的低温特点以及更好的紧缩形变等.分子量和分子量散布弹性体的分子量通经常运用门尼粘度暗示.在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,平日为125℃,如许做的重要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化）,由此会掩饰聚合物的真正分子量.三元乙丙的门尼粘度规模在20到100之间.也有更高分子量的商用三元乙丙也有临盆,但一般都充油,以便混炼.分子量以及在三元乙丙中的散布可以在聚合进程中经由过程以下门路聚合：催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂,如氢的浓度三元乙丙的分子量散布可以经由过程凝胶渗入渗出色谱法运用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得.分子量散布平日被称为是重量平均分子量与数目平均分子量的比例.根据通俗和高度支化的构造,这个值在2到5之间变更.因为有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量散布.经由过程增长三元乙丙的分子量,正面影响有：更高的拉伸和扯破强度,在高温情形下更高的生坯强度,可以或许接收更多的油和填料（低成本）.跟着分子量散布的增长,正面的影响有：增长的混炼和碾磨加工性.但是,较窄的分子量散布可以改良硫化速度,硫化状况以及注塑行动.硫化类型三元乙丙可以运用有机过氧化物或者硫来进行硫化.但是,比拟与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的紧缩形变以及改良的硫化特点.过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本.正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时光跟着硫化类型和含量而转变.当三元乙丙与丁基,自然橡胶,丁苯橡胶混应时,在选择适合的三元乙丙产品时,必需要斟酌到下列身分：当与丁基进行混应时,因为丁基具有较低的不饱和度,为顺应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙.当与自然橡胶和丁苯橡胶混应时,最好选择8％到10％ENB含量的三元乙丙,以知足其硫化速度.三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯.丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的重要品种.它除保持二元乙丙橡胶优秀的耐臭氧性.耐候性.耐热性等特点外.在硫化速度.合营和硫化胶机能等方面又不完整同于二元乙丙橡胶. 1.根本合营和质量磨练办法：三元乙丙橡胶的质量磨练,除国际尺度化组织（ISO）和美国材料实验学会（ASTM）制订的三元乙丙橡胶硫化胶机能磨练办法外,我国和其它国度今朝尚无同一的国度级和部级乙丙橡胶质量尺度及磨练办法,大多半临盆者均采取其公司或厂家的企业磨练办法和质量掌握尺度. ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶机能磨练办法三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸1.0 油炉法炭黑②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=在充油母炼胶中,每100份基本橡胶中油的份数. 如y大于50份,则配方3不在加油. ②现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其成果稍有不合. ③ ASTM103号油特点：100℃时活动粘度为16.8±1.2mm2/S,粘度比重常数为0.889±0.002. ④实用于通用型三元乙丙橡胶. ⑤实用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶. ⑥实用于充油三元乙丙橡胶. 2混炼办法：ISO混炼办法有办法A和办法B两种. 办法A为凋谢式混炼办法; 办法B为密炼机混炼,开炼机加硫化系统及下片的办法. ASATM用于磨练三元乙丙橡胶的混炼办法有密炼机法.微型密炼机办法和开炼机办法三种办法.办法出处 ISO 4097—1980（E） ASTM D3568—81a一.构造特点乙丙橡胶系以乙烯和丙烯为基本单体合成的弹性体合成物.乙丙橡胶依分子链中单体单元构成不合,有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分.前者为乙烯和丙烯两种组分的共聚物,后者为乙烯.丙烯和少量的第三单体（非共轭二烯听）的共聚物. 乙丙橡胶分子链段的序列构成属聚亚甲基型构造.按国际合成橡胶定名法,二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶分离定名为： EPM(ethylene propylene methylene) 和 EPDM （ ethyl-ene propylene diene methylene ） ; 两者统称为乙丙橡胶（ ethylene propylene rubber, EPR ）.二.品种商标的划分（1）划分原则乙丙橡胶商品商标的划分,主如果根据分子构造与物性关系的基起源基本理.根据这个道理,分子量与分子量散布.构成与构成散布是决议物性的最重要的分子构造参数.集合态构造也对物性有重要影响.这些构造身分及其互相感化,使乙丙橡胶具有多样的性质,从而顺应多方面的运用.根据这种构造 - 物性 - 运用关系,工业上制订出多种多样的商品商标总计超出 200 种,个中各具特色.不相反复的商标亦有 50 余种. （二）品种商标的标记及其寄义①.按单体单元构成不合,有二元乙丙橡胶（ EPM ）和三元乙丙橡胶（ EPDM ）两大类,例如, Dutral CO 和 Dutral TER 分属之.②.依第三单体种类不合,三元乙丙橡胶有乙叉降冰片烯型.双环戊二烯型 1 , 4- 已二烯型三大类,例如, Dutral TER 054/E .三井 EPT1045 和 Nordel 分属之.③.二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不合门尼粘度区分.例如, Dutral CO 054 . Dutral TER 048/ 的门尼粘度（ ML 100 ℃ 1+4 ）分离为 40 和 80 .④. 二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不合联合丙烯（或乙烯）含量区分.例如, Dutral CO 034 和 Dutral TER 235/E2 的联合丙烯含量分离约为 30% 和 40% .⑤.同一类型三元乙丙橡胶按不合第三单体含量（或碘值）区分.例如, Dutral TER054/E . Dutral TER/E2 和 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分离为尺度值. 2 倍尺度值和 3 倍尺度值.⑥.二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各有充油与否以及充油时不合充油量之分.例如, Dutral CO 054 . Dutral CO 554P . Dutral TER 048/E . Dutral TER 535/E 的充油量分离为 0 . 50 . 0 和 50% ;后缀字母 P 暗示白腊系油品.⑦.特别商标：高乙烯含量结晶型商标.例如, JSR EP 912P . JSR EP 01P ,重要用于聚烯烃树脂改性,后缀字母 P 暗示橡胶为粉末状;构成散布平均.低分子量和窄分子量散布商标.例如, Dutral CO 043 ,重要用于润滑油改性.以上重要经由过程对 Dutral 系列二元和三元乙丙橡胶品种商标编制规矩,说清楚明了分类原则.其他商品商标系列亦大同小异.因为以上分子构造的特色,在现实运用中,往往进一步细分为通用型.易加工型.尺度硫化型.快速硫化型.超快速硫化型.高填充型.余二烯烃橡胶并用型和聚烯烃改性型等运用等级.。

乙丙橡胶的基本性能及主要用途

乙丙橡胶的基本性能及主要用途乙丙橡胶是以乙烯、丙烯或者以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体，在催化剂的存在下，采用溶液法或悬浮法进行共聚而制得的弹性体。

乙丙橡胶可分为三元乙丙橡胶（EPDM）和二元乙丙橡胶（EPM）。

乙丙橡胶具有优异的耐老化性（在现有的通用型橡胶中是最好的）、抗臭氧性和耐热性（在150℃下，可以长期使用，若间歇使用可耐200℃的高温）。

乙丙橡胶具有优异的绝缘性能和耐电晕性能、良好的弹性和抗压缩变形性能，易于容纳补强剂及软化剂，可进行高填充配合，由于密度小可降低成本。

除强酸之外，对一般酸、碱和各种极性化学药品均有良好的抗耐性。

乙丙橡胶的缺点是：纯胶强度低，必须通过补强才有使用价值；不耐油；硫化速度慢，与不饱和度高的橡胶共混困难，共硫化性能亦差；自粘性和互粘性差，加工工艺性不好。

但可与不饱和橡胶或低不饱和橡胶及塑料进行并用；可采用硫磺促进剂硫化体系硫化，亦可采用有机过氧化物进行硫化而制得高强度制品。

乙丙橡胶是制造耐热输送带、蒸气胶管和耐化学药品腐蚀的密封零件及化工设备衬里的良好材料；也适宜制造码头缓冲器、桥梁减振垫、建筑减振垫、建筑防水材料、铁道枕垫、轮胎胎侧、内胎、胶囊、车辆减振器、密封条、各类橡胶板、保护套等，还适宜制造电线、电缆（特别是制造高压、中压电缆绝缘层）及运输带类制品等。

三元乙丙橡胶(EPDM)简介

之阳早格格创做三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共散物，1963年启初商业化死产.每年齐天下的消耗量是80万吨.EPDM最主要的个性便是其劣良的耐氧化、抗臭氧战抗侵害的本领.由于三元乙丙橡胶属于散烯烃家属，它具备极佳的硫化个性.正在所有橡胶核心，EPDM具备最矮的比沉.它能吸支洪量的挖料战油而效率个性没有大.果此不妨创造成本矮廉的橡胶化合物. 分子结媾战个性三元乙丙是乙烯、丙烯战非共轭二烯烃的三元共散物.二烯烃具备特殊的结构，惟有二键之一的才搞共散，没有鼓战的单键主假如动做接链处.另一个没有鼓战的没有会成为散合物主链，只会成为边侧链.三元乙丙的主要散合物链是真足鼓战的.那个个性使得三元乙丙不妨抵挡热，光，氧气，更加是臭氧.三元乙丙真量上是无极性的，对于极性溶液战化教物具备抗性，吸火率矮，具备良佳的绝缘个性. 正在三元乙丙死产历程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分散以及硫化的要领不妨安排其个性. EPDM第三单体的采用第三二烯烃典型的单体是通过乙烯战丙烯的共散，正在散合物中爆收没有鼓战，以便真止硫化.第三单体的采用必须谦脚以下央供：最多二键：一个可散合，一个可硫化反应类似于二种基础的单体主键随机散合爆收匀称分散脚够的挥收性，便于从散合物中与消最后散合物硫化速度符合二烯烃典型战含量对于散合物个性的效率三元乙丙死产中主假如用ENB战DCPD. 三元乙丙中最广大使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多.正在相共的散合条件下，第三单体的真量效率着少链支化，按以下程序递加：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其余的受二烯烃第三单体效率的另有：ENB－赶快硫化，下推伸强度，矮永暂形变DCPD－防焦性，矮永暂应变，矮成本随着二烯烃第三单体的减少，将会有下列效率爆收：更快硫化率，更矮的压缩形变，下定伸，促进剂采用的百般性，缩小的防焦性战延展，更下的散合物成本. 乙烯丙烯比乙烯丙烯比不妨正在硫化阶段举止改变，商业的三元乙丙散合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.当乙烯丙烯比由50/50变更到80/20时，正里的效率有：更下的压坯强度，更下的推伸强度，更下的结晶化，更矮的玻璃体转移温度，能将本资料散合物转移成丸状，以及更佳的挤出个性.短佳的效率便是短佳的压延混同性，较好的矮温个性，以及短佳的压缩形变.当丙烯比率更下时，佳处便是更佳的加工本能，更佳的矮温个性以及更佳的压缩形变等. 分子量战分子量分散弹性体的分子量通时常使用门僧粘度表示.正在三元乙丙的门僧粘度中，那些值是正在下温下得到的，常常为125℃，那样搞的主要本果是要消去由下乙烯含量所爆收的所有效率（结晶化），由此会掩盖散合物的真真分子量.三元乙丙的门僧粘度范畴正在20到100之间.也有更下分子量的商用三元乙丙也有死产，然而普遍皆充油，以便混炼. 分子量以及正在三元乙丙中的分散不妨正在散合历程中通过以下道路散合：催化剂以及共催化剂的典型战浓度温度改性剂，如氢的浓度三元乙丙的分子量分散不妨通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯动做溶剂正在下温下（150℃）丈量而得.分子量分散常常被称为是沉量仄衡分子量与数量仄衡分子量的比率.根据一般战下度支化的结构，那个值正在2到5之间变更.由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分散.通过减少三元乙丙的分子量，正里效率有：更下的推伸战撕裂强度，正在下温情况下更下的死坯强度，不妨吸支更多的油战挖料（矮成本）.随着分子量分散的减少，正里的效率有：减少的混炼战碾磨加工性.然而是，较窄的分子量分散不妨矫正硫化速度，硫化状态以及注塑止为. 硫化典型三元乙丙不妨利用有机过氧化物大概者硫去举止硫化.然而是，相比与硫磺硫化，过氧化物接链的三元乙丙用于电线电缆工业时具备更下的温度抗性，更矮的压缩形变以及矫正的硫化个性.过氧化物硫化的短佳的场合便正在于更下的成本. 正如前里所提到的，三元乙丙的接链速度战硫化时间随着硫化典型战含量而改变.当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混同时，正在采用符合的三元乙丙产品时，必须要思量到下列果素：当与丁基举止混同时，由于丁基具备较矮的没有鼓战度，为符合丁基的硫化速度，最佳采用相对于较矮含量的DCPD 战ENB含量的三元乙丙. 当与天然橡胶战丁苯橡胶混同时，最佳采用8％到10％ENB含量的三元乙丙，以谦脚其硫化速度.三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯战少量非共轭二烯烃的共散物，是乙丙橡胶的主要品种.它除脆持二元乙丙橡胶劣良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等个性中.正在硫化速度、协共战硫化胶本能等圆里又没有真足共于二元乙丙橡胶. 1.基础协共战品量考验要领：三元乙丙橡胶的品量考验，除国际尺度化构造（ISO）战好国资料考查教会（ASTM）造定的三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领中，尔国战其余国家暂时尚无统一的国家级战部级乙丙橡胶品量尺度及考验要领，大普遍死产者均采与其公司大概厂家的企业考验要领战品量统造尺度. ISO战ASTM三元乙丙橡胶硫化胶本能考验要领三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸 1.0 油炉法冰乌②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=正在充油母炼胶中，每100份前提橡胶中油的份数. 如y大于50份，则配圆3没有正在加油. ②现止工业参比冰乌，可用NB378冰乌代替，其截止稍有分歧. ③ ASTM103号油个性：100℃时疏通粘度为16.8±1.2mm2/S，粘度比沉常数为0.889±0.002. ④适用于通用型三元乙丙橡胶. ⑤适用于乙烯含量大于67％的下死胶强度的压出类三元乙丙橡胶. ⑥适用于充油三元乙丙橡胶. 2混炼要领：ISO混炼要领有要领A战要领B二种. 要领A为启搁式混炼要领；要领B为稀炼机混炼，启炼机加硫化体系及下片的要领. ASATM用于考验三元乙丙橡胶的混炼要领有稀炼机法、微型稀炼机要领战启炼机要领三种要领.要领出处 ISO 4097—1980（E） ASTM D3568—81a一、结构个性乙丙橡胶系以乙烯战丙烯为前提单体合成的弹性体合成物.乙丙橡胶依分子链中单体单元组身分歧，有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分.前者为乙烯战丙烯二种组分的共散物，后者为乙烯、丙烯战少量的第三单体（非共轭二烯听）的共散物. 乙丙橡胶分子链段的序列组成属散亚甲基型结构.按国际合成橡胶命名法，二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶分别定名为： EPM(ethylene propylene methylene) 战 EPDM （ ethyl-ene propylene diene methylene ） ; 二者统称为乙丙橡胶（ ethylene propylene rubber, EPR ）.二、品种牌号的区别（1）区别准则乙丙橡胶商品牌号的区别，主假如依据分子结构与物性闭系的基根源基本理.根据那个本理，分子量与分子量分散、组成与组身分散是决断物性的最要害的分子结构参数.汇集态结构也对于物性有要害效率.那些结构果素及其相互效率，使乙丙橡胶具备百般的本量，进而符合多圆里的应用.根据那种结构 - 物性 - 应用闭系，工业上造定出多种百般的商品牌号总计超出 200 种，其中各具个性、没有相沉复的牌号亦有 50 余种. （二）品种牌号的标记及其含意①、按单体单元组身分歧，有二元乙丙橡胶（ EPM ）战三元乙丙橡胶（ EPDM ）二大类，比圆， Dutral CO 战 Dutral TER 分属之.②、依第三单体种类分歧，三元乙丙橡胶有乙叉落龙脑烯型、单环戊二烯型 1 ， 4- 已二烯型三大类，比圆， Dutral TER 054/E 、三井 EPT1045 战 Nordel 分属之.③、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧门僧粘度区别.比圆， Dutral CO 054 、 Dutral TER 048/ 的门僧粘度（ ML 100 ℃ 1+4 ）分别为 40 战 80 .④、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各按分歧分离丙烯（大概乙烯）含量区别.比圆， Dutral CO 034 战 Dutral TER 235/E2 的分离丙烯含量分别约为 30% 战 40% .⑤、共一典型三元乙丙橡胶按分歧第三单体含量（大概碘值）区别.比圆， Dutral TER054/E 、 Dutral TER/E2 战 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分别为尺度值、 2 倍尺度值战 3 倍尺度值.⑥、二元乙丙橡胶战三元乙丙橡胶各有充油与可以及充油时分歧充油量之分.比圆， Dutral CO 054 、 Dutral CO 554P 、 Dutral TER 048/E 、 Dutral TER 535/E 的充油量分别为 0 、 50 、 0 战 50% ；后缀字母 P 表示石蜡系油品.⑦、特殊牌号：下乙烯含量结晶型牌号.比圆， JSR EP 912P 、 JSR EP 01P ，主要用于散烯烃树脂改性，后缀字母 P 表示橡胶为粉终状；组身分散匀称、矮分子量战窄分子量分散牌号.比圆， Dutral CO 043 ，主要用于润滑油改性.以上主要通过对于 Dutral 系列二元战三元乙丙橡胶品种牌号体例准则，证明白分类准则.其余商品牌号系列亦大共小同.由于以上分子结构的个性，正在本量应用中，往往进一步细分为通用型、易加工型、尺度硫化型、赶快硫化型、超赶快硫化型、下弥补型、余二烯烃橡胶并用型战散烯烃改性型等使用品级.。

乙丙橡胶系列

J-0030 46.0-50.0
10 0.75 0.10 25- 35
润滑油该性剂，调中低档内燃机油及各类机械油
J-0010 46.0-50.0 J-2070 54.8-60.8 0.9-2.9
10 0.75 0.10 10- 15
10 0.75 0.10
39-49
润滑油该性剂，调高内燃机油，不需降解
牌号 600F 509-100 3042E 505A 4045 4640 EP33 E505 4703 5565 E532 EP35 4802 4570 512F 4770R EPDM5601 EPDM2103 EPDM2450 EPDM50
产地日本荷兰日本日本日本美国日本日本荷兰美国日本日本荷兰美国日本美国埃克森比利时拜耳俄罗斯
衬垫
J-4090 49.5-55.5 6.7-8.7
10 0.75 0.10
海绵制品、快速硫化制品45 49-55 6.7—8.7
10 0.75 0.10 40-50
海面条、电线电缆、高档密封条、 10 15 320
圈。汽车内胎
三元乙丙橡胶（ EPDM/EPT ）性能参数及价位对照表:
9
5750R 50
69 22
9
中发泡，异型挤出，模压混炼性及模压性极佳，挤出表面
件
及尺寸安定性极佳
异型挤出，模压件，模
中
新产品，少有竞争
压通气管
吉化三元乙丙橡胶技术指数及主要用途表：
产品指标
牌号
乙烯含量 Wt%
碘值 g/100g
(ENB)
拉
300%
钒
门尼粘门尼粘
断扯断

三元乙丙橡胶牌号

三元乙丙橡胶牌号橡胶是一种重要的材料，广泛用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。

三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的物理和化学性能，因此在工业应用中得到了广泛的应用。

本文将介绍三元乙丙橡胶的牌号及其特性，以及在各个领域的应用。

三元乙丙橡胶是由丙烯、乙烯和非共聚单体（如甲基丙烯酸酯）通过共聚合成。

这种橡胶具有很高的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性，同时还具有良好的柔韧性和拉伸性。

三元乙丙橡胶主要通过改变共聚单体的比例和结构来调整其性能。

下面将介绍几种常见的三元乙丙橡胶牌号及其特性。

1.EPDM（乙丙橡胶）EPDM是最常用的一种三元乙丙橡胶。

它具有优异的耐热性、耐电性和耐紫外线性能，同时还具有优良的导电性。

EPDM橡胶广泛用于电线电缆、密封件、管道和橡胶制品制造等领域。

2.EPM（乙烯-丙烯橡胶）EPM是一种高丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐磨性和耐张力，同时还具有较低的硬度和耐冲击性。

EPM橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件和工业胶粘剂等领域。

3.EP（乙烯橡胶）EP是一种低丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐油性、耐腐蚀性和耐高温性能。

EP橡胶常用于汽车零部件、管道密封和化工设备等领域。

以上是三元乙丙橡胶的一些常见牌号及其特性。

下面将介绍三元乙丙橡胶在各个领域的应用。

1.汽车行业2.建筑行业3.电子行业在电子行业中，三元乙丙橡胶常用于电线电缆、电子元件和电池等领域。

它具有良好的耐电性、耐高温性和耐腐蚀性，可以保证电子设备的正常运行。

4.医疗行业综上所述，三元乙丙橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的物理和化学性能。

不同的牌号具有不同的特性，可以在各个领域得到广泛的应用。

在未来的发展中，随着科技的进步和需求的增长，三元乙丙橡胶的应用领域将会更加广泛。

乙丙橡胶说明书

摘要乙丙橡胶（EPR）是一种应用非常广泛的弹性体，它是继齐格勒-纳塔Zieg1er-Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯和丙烯为基本单体的共聚橡胶。

乙丙橡胶以优异的物理和化学特性使得它被广泛地应用于汽车、建筑、农业等诸多领域，被认为在几大合成橡胶中生产增长最快、最有前途的。

本设计可行的规模化生产乙丙橡胶的工艺路线。

简单的介绍了乙丙橡胶的生产历史和现状，阐述了乙丙橡胶的规格和特点，对国内外乙丙橡胶生产工艺研究进展、发展趋势进行简要的概括和总结；对乙丙橡胶的溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法三种工业生产工艺路线的技术状况及特点进行对比分析，确定了设计的工艺路线采用悬浮聚合法制备乙丙橡胶。

与此同时，设计还进行了物料衡算和能量衡算、设备设计和选型计算。

确定了设计工艺的主要设备。

其非工艺部分包含了平面布置、供暖等内容。

说明书中还进行了经济核算。

关键词：乙丙橡胶；生产工艺；溶液聚合法AbstractEthylene-propylene rubber (EPR) is a very wide range of elastomers, it is the second Ziegler - Natta Zieg1er-Natta catalyst of the invention, polyethylene and polypropylene came after the emergence of an ethylene and propylene as the basic monomer copolymer rubber. Ethylene-propylene rubber with excellent physical and chemical properties make it widely used in automotive, construction, agriculture and many other fields, is considered in several synthetic rubber production of the fastest growing and most promising.The design of a viable large-scale production of ethylene-propylene rubber process route. A brief introduction of the ethylene-propylene rubber production history and current situation, described EPDM specifications and characteristics of the domestic production process of ethylene-propylene rubber research, a brief summary of trends and summary; for solution polymerization of ethylene-propylene rubber method, suspension polymerization and gas production processes meet the legitimate line of three industrial technical conditions and characteristics were analyzed to determine the design process route.Keywords: EPDM; Production process; Solution polymerization目录摘要 (1)目录 (3)第1章绪论 (7)1.1概述 (7)1.1.1乙丙橡胶的品种及分类 (7)1.1.2乙丙橡胶的化学结构与基本性能 (8)1.1.3 乙丙橡胶的应用领域 (10)1.2乙丙橡胶行业的发展简史和生产现状 (11)1.3国内外乙丙橡胶制备进展 (13)1.3.1茂金属催化体系 (13)1.3.2液体乙丙橡胶 (14)1.3.3EPDM/PP (14)1.3.4改性乙丙橡胶 (15)1.3.5新型第三单体 (15)第2章乙丙橡胶合成工艺论证 (16)2.1乙丙橡胶合成的反应机理 (16)2.2催化剂 (17)2.2.1齐格勒-纳塔催化剂 (17)2.2.2茂金属催化剂 (17)2.3合成工艺 (18)2.3.1溶液聚合法 (18)2.3.2悬浮聚合法 (20)2.3.3气相聚合工艺 (22)2.3.4设计工艺的选择 (23)第3章1000t乙丙橡胶的生产路线的工艺详述 (24)3.1乙丙橡胶合成工艺选择 (24)3.2聚合体系各组分及其作用 (25)3.2.1单体 (25)3.2.2工艺流程 (26)第4章1000t乙丙橡胶的生产路线的工艺计算 (28)4.1物料平衡计算 (28)4.2热量平衡计算 (29)第5章设备选型与计算 (32)聚合釜的选型 (33)第6章车间设备布置设计 (49)6.1车间设备布置的原则 (49)6.2车间设备布置 (50)第7章非工艺部分 (52)7.1供电 (52)7.2供暖 (52)7.3通风 (52)第8章经济效益分析 (53)8.1车间定员 (53)8.2投资估算 (54)8.3成本核算 (55)8.4经济效益估算 (57)结束语 (58)致谢 (58)参考文献 (60)ContentsAbstract ........................................................................................... 错误！未定义书签。

乙丙橡胶

（4）与其他橡胶并用乙丙橡胶与其他橡胶并用在性能上可互补并改善工艺和降低成本。但由于各种配合剂对不同高聚物的亲合能力各异，共硫化性又取决于各高聚物交联效率，不同高聚物并
用共混不可能达到分子级相容，而是分相存在的不均体系。
配合剂的这种相间不均分配，对乙丙并用橡胶的性能有重大影响。
乙丙橡胶的聚合方法：溶液聚合法：溶液一般采用正己烷或全氯乙烯等，
乙丙橡胶
乙丙橡胶及其分类
乙丙橡胶(EPR)是一种以由乙烯和丙烯为主要单体共聚得到
的高分子聚合物，是一种非结晶型共聚物。分类：根据组成单体分为：二元乙丙橡胶（EPM）、三元乙丙橡胶（EPDM) EPM为乙烯和丙烯的共聚物， EPDM为乙烯、丙烯和少量第三单体非共轭二烯烃的共聚物。
第三单体
工业化生产中常用的第三单体有：乙叉降冰片烯
分子量调节剂一般采用氢气。当聚合物分子链增长到一定程度时，催化剂受链终止剂的作用失活形成络合物。
优点：技术比较成熟，操作稳定，牌号较多，质量均匀，水分含量较少，应用范围广，绝缘性能好。
缺点：传质传热受到限制，聚合效率低。
悬浮聚合法：
是将乙烯溶解在液态丙烯中进行共聚合。丙烯既是单体又作反应介质，靠其本身的蒸发致冷作用控制反应温度，维持反应压力。生成的共聚物不溶于
（ENB）、双环戊二烯（DCPD）、1,4-己二烯（HD）。
近年来国外研制出用1,7-辛二烯、6,10-二甲基-1,5,9-
十一三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、5,7-二甲基-1,6-辛
二烯、7-甲基-1,6-辛二烯等作第三单体。
化学结构
乙丙橡胶分子主链上，乙烯和丙烯单体呈无规则排列，失
去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，从而成为弹性体，由于乙丙橡胶二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶不但可以用硫磺硫化，同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。二元乙丙橡胶分子中不含双键，不能被硫磺硫化，只能用过氧化物、辐射等特殊方法硫化；而三元橡胶可用硫磺硫化，得到了广泛的应用，成为乙丙橡胶的主要品种。

三元乙丙橡胶EPDM简介

三元乙丙橡胶EPDM简介在众多的橡胶材料中，三元乙丙橡胶（EPDM）以其独特的性能和广泛的应用领域，成为了橡胶家族中的一颗璀璨明星。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。

这三种单体的结合赋予了 EPDM 许多优异的特性。

首先，从物理性能方面来看，EPDM 具有出色的耐老化性能。

它能够在长时间的使用过程中，抵抗紫外线、氧气、臭氧等因素的侵蚀，保持良好的性能和外观。

这使得它在户外应用中表现出色，比如用于制造汽车的门窗密封条、建筑的防水卷材等，长时间暴露在外界环境中也不易出现龟裂和老化现象。

EPDM 的耐高低温性能也十分突出。

它可以在很宽的温度范围内保持良好的弹性和物理性能。

在低温环境下，EPDM 不会变得脆硬，仍能保持一定的柔韧性；而在高温环境下，也不会轻易软化变形。

这种特性使得它在极端温度条件下的应用成为可能，例如在航空航天领域的密封件、汽车发动机周边的部件等。

在化学性能方面，EPDM 具有良好的耐化学腐蚀性。

它能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，这使得它在化工行业中得到广泛应用，如制作化工管道的密封件、储罐的衬里等。

EPDM 的电绝缘性能也颇为优秀。

这使得它在电气领域有着用武之地，如电线电缆的绝缘护套等。

从加工性能上来说，EPDM 易于混炼和硫化，能够满足各种复杂的加工工艺要求。

它可以通过挤出、注塑、压延等多种方式进行加工，制成各种形状和尺寸的制品。

在实际应用中，EPDM 被广泛用于汽车工业。

汽车的门窗密封条、雨刮器、散热器胶管等部件常常采用 EPDM 材料，因为它能够提供良好的密封性能和耐久性，保障汽车的正常运行和舒适性。

在建筑领域，EPDM 常用于屋顶防水卷材。

其优异的耐候性和防水性能，能够有效保护建筑物免受雨水的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

在电气行业，EPDM 制成的电线电缆绝缘护套，能够保证电力的安全传输，同时具有良好的耐老化和耐腐蚀性。

在医疗领域，由于 EPDM 具有良好的生物相容性和化学稳定性，也被用于一些医疗器械的制造，如输液管、密封件等。

乙丙橡胶解读

乙丙橡胶解读
文章质量较高
一、乙丙橡胶（EPM,EPDM）解读
乙丙橡胶（Ethylene Propylene Rubber，简称EPM）和乙丙乙烯橡胶（Ethylene Propylene Diene Monomer，简称EPDM）是具有高弹性和高耐热性的聚合物，广泛用于高温应用，通常是指乙烯和丙烯的聚合体，具有极高的韧性和耐腐蚀性。

1、乙丙橡胶（EPM）
乙丙橡胶，是一种由聚乙烯、聚丙烯和丙烯共聚而成的聚合物，也被称为乙丙橡胶、乙丙丁腈橡胶或乙丙豆腐。

它是一种天然乙烯和丙烯共聚的材料，具有优异的抗压强度、韧性和耐老化性，有良好的耐水蒸汽性能和耐臭氧老化性。

其主要优点是具有抗摩擦、抗疲劳性能、抗老化、抗氧化、抗冲击、抗拉伸和良好的耐热性能。

2、乙丙乙烯橡胶（EPDM）
乙丙乙烯橡胶（Ethylene Propylene Diene Monomer，简称EPDM）是一种特殊的隔室聚合物，由乙烯、丙烯和乙烯乙烯共聚而成。

它具有极高的抗老化性、抗氧化性，以及抗紫外线和化学腐蚀性。

其热稳定性好，耐温可达120℃，耐磨性能良好，拉伸强度高，可达7.0MPa，弹性和韧性也较好。

3、乙丙橡胶（EPM,EPDM）的应用领域
（1）汽车行业：由于乙丙橡胶和乙丙乙烯橡胶具有极高的耐温性，耐磨性和耐腐蚀性，常用于汽车发动机的燃油管道、润滑。

2024年乙丙橡胶EPDM密封条市场发展现状

2024年乙丙橡胶EPDM密封条市场发展现状1. 引言乙丙橡胶（Ethylene Propylene Diene Monomer，简称EPDM）密封条是一种高性能橡胶密封材料，具有优异的耐候性、耐热性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性能。

EPDM 密封条广泛应用于建筑、汽车、电力、船舶等领域，是一种市场前景广阔的产品。

本文将对2024年乙丙橡胶EPDM密封条市场发展现状进行分析。

2. 市场规模EPDM密封条市场规模在过去几年持续增长。

随着建筑行业和汽车行业的快速发展，对高性能密封材料的需求不断增加。

EPDM密封条作为一种具有卓越性能的密封材料，在这些行业中得到了广泛应用。

根据市场研究机构的数据，2019年EPDM密封条市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到X亿美元。

3. 市场驱动因素EPDM密封条市场增长的主要驱动因素包括：•建筑行业的增长：随着城市化进程的加快，建筑行业迎来了快速发展。

EPDM密封条作为建筑密封领域的重要材料，在建筑中起到了关键的作用。

•汽车行业的发展：随着人们对汽车安全性和舒适性要求的提高，对高性能密封材料的需求也在增加。

EPDM密封条具有优异的耐候性和耐热性，能够在汽车中起到良好的密封作用。

•环保意识的提升：EPDM密封条是一种环保型密封材料，不含有害物质，使用寿命长。

随着环保意识的提升，人们对环保材料的需求也在增加，推动了EPDM密封条市场的发展。

4. 市场挑战EPDM密封条市场面临以下挑战：•市场竞争激烈：EPDM密封条市场竞争激烈，存在多个供应商。

供应商之间的竞争导致产品价格下降，给企业带来一定的挑战。

•技术创新需求：为了满足市场需求，企业需要进行技术创新，开发更高性能、更具市场竞争力的产品。

技术创新需要大量的研发投入和长期的耐心积累。

5. 市场趋势EPDM密封条市场的一些主要趋势包括：•产品多样化：随着市场需求的不断变化，EPDM密封条产品逐渐多样化。

不同形状、不同规格的EPDM密封条应运而生，以满足不同行业、不同应用领域的需求。

乙丙橡胶

弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。
粘接性
乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差。
改性品种
改性品种
二元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末、60年代初开发成功以来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PP），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶的应用范围。
生产方法
生产方法
乙丙橡胶生产技术主要有溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法3种。
溶液聚合是在既可以溶解产品，又可以溶解单体和催化剂体系的溶剂中进行的均相反应，通常以直链烷烃为溶剂(如正已烷)。目前，溶液聚合法是乙丙橡胶的主要生产方法，是国外大多数生产厂家都采用的方法。工业化的溶液聚合主要有齐格勒一纳塔系列催化剂的低温溶液聚合和茂金属系列催化剂的高温溶液聚合技术两种。钒催化体系溶液法工艺的乙丙橡胶产量最大，产品牌号最多，市场适应能力强，其产量约占世界乙丙橡胶产量的80%。
齐格勒一纳塔型溶液聚合法的优点是技术比较成熟，操作稳定，产品牌号较多，质量均匀，灰分含量较少，应用范围广泛。缺点是因聚合反应在溶剂中进行，传质传热受到限制，聚合物质量浓度一般控制在6%～9%，最高仅达11%～14%，聚合效率低；另外由于使用溶剂．需要对其回收精制．生产流程长．设备多．建设投资和操作成本较高。

epdm是什么材料

epdm是什么材料
EPDM是一种常见的合成橡胶材料，它的全称是乙丙橡胶，是一种热塑性橡胶。

EPDM具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性，因此在各种工业领域得到了广泛的应用。

下面我们来详细了解一下EPDM是什么材料，以及它的特点和应用领域。

首先，EPDM是一种由乙烯、丙烯和非共聚单体组成的橡胶材料。

它具有优异
的耐热性，可以在-50℃至150℃的温度范围内保持良好的物理性能，甚至在短暂
的高温条件下也能保持稳定。

这使得EPDM在汽车制造、建筑工程和电气设备等
领域得到了广泛的应用。

其次，EPDM具有优异的耐候性，能够抵御紫外线、臭氧、氧气、高温和湿度
等外界环境的影响。

这使得EPDM在户外使用和长期暴露于恶劣环境条件下的产
品中表现出色，比如汽车密封件、建筑防水材料和电线电缆保护套等。

此外，EPDM具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、酯类、醇类和醚类等
化学物质的侵蚀，不易发生老化和腐蚀。

因此，EPDM被广泛应用于化工设备、管道密封件、化工阀门和储罐密封圈等领域。

总的来说，EPDM具有耐热、耐候、耐化学腐蚀的特点，因此在汽车制造、建
筑工程、电气设备、化工设备等领域得到了广泛的应用。

它被制成橡胶密封件、橡胶管件、橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶密封圈等产品，为各种设备和工程提供了可靠的密封和保护。

总的来说，EPDM是一种优异的合成橡胶材料，具有优异的耐热性、耐候性和
化学稳定性，被广泛应用于汽车制造、建筑工程、电气设备和化工设备等领域。

它的出色性能为各种设备和工程提供了可靠的密封和保护，为现代工业的发展做出了重要贡献。

2024年乙丙橡胶市场前景分析

2024年乙丙橡胶市场前景分析概述乙丙橡胶，又称为EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber），是一种合成橡胶，具有优异的耐热、耐候、耐酸碱及电绝缘性能，广泛应用于汽车、建筑、电气等领域。

本文将对乙丙橡胶市场前景进行分析。

1.市场规模据市场调研数据显示，全球乙丙橡胶市场规模在过去几年稳步增长。

乙丙橡胶的应用领域广泛，特别是在汽车行业和电气设备领域需求持续增加，为乙丙橡胶市场提供了良好的增长动力。

预计未来几年乙丙橡胶市场规模将继续扩大。

2.市场驱动因素乙丙橡胶市场的主要驱动因素包括汽车行业的增长、建筑行业的发展以及电气设备需求的增加。

汽车行业是乙丙橡胶的主要应用领域之一。

随着全球汽车销量的持续上升，乙丙橡胶作为汽车密封、悬挂系统等关键零部件的重要材料，市场需求将持续增加。

近年来，建筑行业在全球范围内持续发展，乙丙橡胶在建筑材料中的应用逐渐增多。

乙丙橡胶具有耐候性好、耐高温、抗老化等特点，适用于建筑屋面、防水材料等领域，因此建筑行业对乙丙橡胶的需求也在增加。

电气设备是另一个重要的乙丙橡胶应用领域。

随着全球电力设备的升级换代，对绝缘材料的要求也越来越高。

乙丙橡胶因其良好的电绝缘性能在电气设备中得到广泛应用，并且随着电力设备需求的增加，乙丙橡胶市场也将有更大的发展空间。

3.市场挑战尽管乙丙橡胶市场前景看好，但仍面临一些挑战。

首先是原材料价格的不确定性。

乙丙橡胶的生产离不开原材料丙烯和乙烯，而丙烯和乙烯价格波动较大，对乙丙橡胶价格造成一定影响。

其次，乙丙橡胶面临来自氟橡胶和硅橡胶等材料的竞争。

虽然乙丙橡胶在某些方面具有优势，但在一些特殊应用领域，氟橡胶和硅橡胶等材料的性能更加出色，这对乙丙橡胶市场构成一定压力。

最后，市场竞争激烈也是乙丙橡胶面临的挑战之一。

随着乙丙橡胶市场的扩大，市场上出现了越来越多的竞争对手，要在激烈的市场竞争中保持竞争优势是一项不容忽视的任务。

三元乙丙橡胶(EPDM)简介

三元乙丙橡膠(EPDM)簡介三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。

每年全世界的消費量是80萬噸。

EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。

由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。

在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。

因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。

二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。

另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。

三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。

這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。

三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分佈以及硫化的方法可以調整其特性。

EPDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。

第三單體的選擇必須滿足以下要求：最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化反應類似於兩種基本的單體主鍵隨機聚合產生均勻分佈足夠的揮發性，便於從聚合物中除去最終聚合物硫化速度合適二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。

在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化，高拉伸強度，低永久形變DCPD－防焦性，低永久應變，低成本隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變，商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。

乙丙橡胶概述

乙丙橡胶概述乙丙橡胶（Ethylene Propylene Rubber，EPR）是采用齐格勒-纳塔引发剂合成的乙烯和丙烯的新型橡胶类共聚物。

仅次于异戊橡胶，居合成橡胶第四位。

其耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。

乙丙橡胶可大量充油和填充炭黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。

合成乙丙橡胶的单体乙烯和丙烯是石油化学工业的廉价产物，来源丰富，所以乙丙橡胶是合成橡胶中价格相对较低的。

1.乙丙橡胶的分类乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料，有多种良好的理化特性。

乙丙橡胶可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙橡胶。

二元乙丙橡胶（EPM）是以单烯烃乙烯、丙烯共聚而成；由于二元乙丙橡胶分子不含双键，不能用硫黄硫化，因而限制了它的应用。

在乙丙橡胶商品牌号中，二元乙丙橡胶只占总数的10%左右。

三元乙丙橡胶（EPDM）是以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得，由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化，同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。

从而获得了广泛的应用，并成为乙丙橡胶的主要品种，在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右。

目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体主要有以下三种：近年来第三单体技术不断有新发展，国外研制出用1，7-辛二烯、6，10-二甲基-1，5，9-十一三烯、3，7-二甲基-1，6-辛二烯、5，7-二甲基-1，6-辛二烯、7-甲基-1，6-辛二烯等作为三元乙丙橡胶的第三单体，使三元乙丙橡胶的性能有了新的提高。

改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。

乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。

多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，在性能方面获得很大的改善，扩大了乙丙橡胶的应用范围。

热塑性乙丙橡胶（EPDM／PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼，同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。

《三元乙丙橡胶介绍》

一、三元乙丙橡胶的介绍：乙丙橡胶（EPM\\EPDM）：乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。

特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。

电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。

耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。

缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。

使用温度范围：约－50℃~＋150℃。

主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

二、二、三元乙丙橡胶的使用特性：EPDM三元乙丙橡胶高分子发泡材料种类繁多，性能各异，用途及其广泛，现有的发泡材料分为闭孔发泡材料和开孔发泡材料两大类。

闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开，不互相连通，为独立泡孔结构。

并且主要为较小的泡孔状或及其细小的微孔。

开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互连通，与外表皮也连通，为非独立泡孔结构，主要为较大的泡孔或粗孔。

根据材料表现出的不同特性，主要归纳为以下几个方面：1）保温特性：由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体，并不宜流通，特别是闭孔发泡材料，具有完全隔开的独立泡孔，材料能明显减缓对热的传导，具有极低的导热系数，更结合材料本身的柔软性，和良好的回弹性，可以成为中央空调管道，建筑，化工管道，道路施工等理想的保温材料；2）低吸水性：对于闭孔发泡材料而言，相互隔开的泡孔，再结合所选取橡胶或塑胶材料的疏水特性，发泡材料能防止水气渗透，能成为理想的密封材料．3）缓冲特性：橡胶本身以高弹性而著称，在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持适度的加回弹特性，这种材料非常适合用作缓冲材料，或防震材料．4）耐温性：三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）本身具有优越的耐温和耐候性，可以在摄氏－６０度和＋１５０度的很大温度范围内使用，我们将他加工成发泡材料后，同样具备了这些特性，可以使用在汽车，列车或空调内部作为配套材料．5）耐燃性：有些橡胶，（如氯丁胶ＣＲ）具有较强的阻燃性，我们将这些材料加工发泡后，由于２其阻燃性能优越，可以用于防火要求较高的领域，6）吸音性：众所周知，声波是以振动的方式在空气中传播的，当声波遇到多孔材料时，振动向材料内部传递，与复杂的内部泡孔磨擦，受到阻碍，能量被衰减，因此声波会减弱，表现出材料对声波的吸收作用．开孔发泡材料下是由于有此独特功能，而又具备其它材料所不具备柔软性，阻燃性和耐老化性，成为新型的吸音材料．三、我公司简介：上海晶克实业有限公司于2002年在上海开始投资生产,旗下子公司有上海钟田橡塑制品有限公司.本公司拥有先进的机械加工设备和生产设备，凭精湛技术实力开创市场的需求,得到广大客户的信任与支持。

epdm材料

epdm材料EPDM材料是一种广泛应用于工业和建筑领域的橡胶材料。

EPDM是乙丙橡胶的缩写，即乙烯-丙烯-二烯橡胶。

以下将介绍EPDM材料的特性和应用。

EPDM材料具有很多优异的性能，使其受到广泛关注和使用。

首先，EPDM材料具有良好的耐热性能，可以在高温环境下工作，耐受温度可达150°C。

其次，EPDM具有优异的电气绝缘性能，可以在高电压环境下使用，并且不易燃烧。

此外，EPDM还具有很好的耐候性，能够承受紫外线、氧气和大气中的臭氧等气体的侵蚀，可以在户外长时间使用而不受到损坏。

此外，EPDM还具有较好的耐腐蚀性能，能够承受酸碱溶液和化学品的侵蚀。

由于其独特的性能，EPDM材料在工业和建筑领域有广泛的应用。

EPDM可以用于制作密封件，如橡胶垫圈、O型圈和密封条等。

EPDM材料的优异的耐候性和耐腐蚀性，使其能够在各种恶劣环境下保持密封效果，防止水、气体和灰尘进入。

EPDM材料也可以用于制作管道和管件，如橡胶接头和橡胶管等。

由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，可以在高温和腐蚀性介质的输送中使用。

另外，EPDM材料还可以用于制作防水材料，如防水膜和防水胶等。

其良好的耐候性和耐腐蚀性，使其能够在建筑物的屋顶、地下室和地下停车场等地方起到良好的防水效果。

除了工业和建筑领域，EPDM材料还可以应用于汽车行业。

EPDM材料可以用于制作汽车密封件，如门窗密封条、玻璃胶和轮胎等。

EPDM材料具有较好的耐高温性能，能够在发动机舱内承受高温环境的侵蚀。

此外，EPDM材料还具有良好的弹性和耐老化性能，可以在车辆行驶中承受振动和变形，延长使用寿命。

总之，EPDM材料具有耐热性、耐腐蚀性、耐候性和良好的电气绝缘性能，使其在工业、建筑和汽车领域有广泛的应用。

随着科技的进步和市场的需求增加，EPDM材料的应用前景将会更加广阔。