5000立方油罐专项施工方案
5000立方油罐项目施工方案设计
5000立方油罐项目施工方案设计一、项目背景：立方油罐项目旨在建设一座容量为5000立方的储油罐，可用于储存和运输石油和石油产品。
项目的建设将提供为石油行业提供更大的贮存能力，同时也将为相关企业提供更多的运输选择。
二、项目施工方案设计：1.前期准备工作：在项目施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括土地勘测、环境评估、土地平整和场地准备等。
同时，还需要获得相关的建设许可和审批文件。
2.设计阶段：在设计阶段，需要将项目需要的立方油罐进行合理地规划和设计。
设计阶段需要考虑到安全、便捷、经济和环保等因素。
设计师需要根据项目需求和土地条件进行设计，包括罐体的尺寸、厚度和材料等。
此外，还需要设计正确的罐体支撑结构和设备配置。
3.材料采购和准备：在施工前，需要进行各类材料的采购和准备工作。
这些材料包括钢材、混凝土、防腐涂料、焊接材料以及罐体需要的其他辅助材料。
同时还需要购买相关的施工设备和工具。
4.施工阶段：施工阶段是整个项目的核心部分。
施工工艺需要按照设计要求进行，确保罐体的稳定性和密封性。
施工工艺包括钢材切割、焊接、防腐涂料施工、混凝土浇筑等。
5.质量监控和控制：在施工过程中，必须进行严格的质量监控和控制。
这包括对材料的质量检验、焊接工艺的控制、检测等。
同时，也要进行严格的安全监控和控制，确保施工过程中的安全。
6.设备安装和调试：在罐体施工完毕后，还需要进行设备的安装和调试工作。
这些设备包括罐底部和顶部的阀门、测量仪表、安全阀等。
在安装完毕后，需要进行设备的调试和测试，确保设备正常运行。
7.完工验收和交付：在罐体施工完工后，需要进行完工验收和交付。
验收过程中，会对罐体的质量、安全性以及施工工艺进行检查。
如果通过验收，项目可以交付使用，否则需要进行修复和改进。
三、预期效果和经济效益：立方油罐项目的实施将有助于提升石油行业的贮存能力，提供更多的储油选择。
同时，也将带来以下经济效益：1.提升供给能力：增加了石油和石油产品的供给能力，满足市场需求。
5000立方油罐项目施工方案设计
目录一、准备说明 (1)二编译依据 (1)三、项目概况 (1)3.1工程介绍 (1)四、施工技术方案 .................................................................................................................. 二4.1 5000立方油罐整体施工技术方案 (2)4.2施工程序 (2)4.3施工准备 (2)4.4油箱预制件 (3)4.5油箱组装 (6)4.6储罐检验验收 (13)4.7油箱焊接工艺要求 (15)4.7.1制造环境 (15)4.7.2材料 (16)4.7.3消隐 (16)4.7.4焊前准备 (17)4.8储罐的无损检测 (25)5. 施工设备材料和方法 (25)5.1。
施工设备 (25)5.2.施工方法材料 (26)6 、施工进度及用工需求计划 (27)6.1。
施工进度 (27)6.2.劳动力计划（ 2个单位） (27)七、.................................................................................................................. 施工质量保证措施 277.1。
质量保证的主要措施 (27)8 、安全文明施工组织 (32)8.1安全生产责任制 (32)8.2安全教育 (32)8.3劳动保护 (32)8.4安全生产检查 (33)8.5文明建设 (33)1.编译说明该项目由某公司油页岩综合开发利用（一期）项目现场生产安装，总容积5000立方米。
因此，在预制过程中，防污染、防变形是生产安装过程中的重要任务。
同时，项目时间紧迫，给安装工作带来了很大的困难。
为加快建设进度，切实保证工程的保质保量。
本次施工组织设计的圆满完成，是专门制定的。
2.编译依据1）《立式圆柱钢焊接油罐施工及验收规范》 GB 50 128-2005验收规范》 GB 50236-983）《钢结构工程施工及验收规范》HG20583-984）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977) 业主提供的油箱施工图8）《锅炉和压力容器制造许可条件》国质检锅炉[2003]194号附件19）《压力容器安全技术监督条例》质量技术监督局国发[1999]154号10）《钢制压力容器》 GB150-199811）《管壳式换热器》 GB151-199912）《碳素结构刚性及低合金结构钢热轧厚板带材》 GB /T3274-20073.项目概况3.1 项目介绍某公司油页岩综合开发利用（一期）项目现场生产安装5000立方米油罐，总容积5000立方米。
5000m3油罐防腐保温施工方案
油罐防腐保温施工方案一、工程概况：海南国盛石油有限公司马村油库2个5000m3油罐因长期没有进行维修防腐，外壁腐蚀严重、锈层达到3mm，如不进行检修防腐，后果严重；故现在采取喷砂除锈，防腐、保温施工。
二、编制依据1、《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87）2、《设备和管道保温技术通则》（GB/T4272-92）3、《设备管道保温规程》（HG25042-91）4、《设备及管道保温效果的测试与评价》（GB/T8174-87）5、《管道及设备保温》98R418图集6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93三、主要施工方案和措施1、施工部署：根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。
按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。
2、施工准备：（1）技术准备：1）编制工程施工方案。
2） 技术交底。
3） 编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。
4） 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
（2）现场准备：1） 熟悉现场。
制定施工计划 施工前准备 施工设备进厂 执行施工任务 验收、移交整理施工文件 施工质量控制 质量检查完善施工管理 内部质量评定 施工进度控制 落实责任到人 完善后勤工作 材料进厂2）施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。
3）配合施工需要搭设或租用所用临时设施。
4）施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。
3、搭拆脚手架（1）高空作业，安全工作十分重要，在施工过程中要因地制宜设置安全防护网。
（2）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
（3）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。
（4）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；（5）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
(整理)5000m3立式拱顶油罐施工方案
5000m3立式拱顶油罐施工方案5000m立式拱顶油罐施工方案一、工程概况本工程为成厂制作5000m3立式圆筒形钢制油罐全部施工过程技术数据及要求：内包括内边柱倒装法施工示意图、罐体排版图、施工平面示意图。
油罐由罐体、盘梯及其附件构成，罐体直径22m，高14m,罐体壁厚12mm~5mm，罐顶为5mm，罐底为10~8mm，包边角钢规格L90?10，拱顶加强筋规格总重量：112.468T，（包括附件，盘梯，包边角钢，加强筋等）。
二、编制依据1、5000 m3拱顶油罐施工图（94设—10—12 ）。
2、GBJ128—90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范。
三、施工方法：（本次施工采用内边柱倒装的施工方法）1、提升重量的计算：罐体重量：112.6803T；罐底重量：24.649T；最低层板重量：7.4T；梯子栏杆重量：2.75T 包边角钢、加强筋及其他附件重量：4.32T；最大提升重量为1326803?（24649+7400+4320）=96311.3kg2、内边柱选用及布置：本次施工采用内边柱21根，吊柱由?159?6无缝钢管制作，柱高3~3.5m，吊板厚20mm，底板厚为10mm。
3、导链数量、吨位的确定选用21台导链，平均每台承重2829.06kg，偏重等系数选用1.2，故每台导链承重为2829.06?1.2=3394.88kg，因此选用21台5T导链。
四、施工程序基础验收与板材预制?罐底板下表面涂漆?罐底板坡口组对焊接?第一圈板搭接组对焊接?包边角钢对焊接?拱顶搭接焊接?第二至第七圈搭接焊? 组焊加强圈?第七至最后一圈搭接焊?加热器组焊与试压?罐体充水试验?竣工验收。
1 、基础验收1.1 安装前，必须按基础设计图纸和施工验收规范GBJ128—90对基础进行验收与3 1交接并提供交接资料，画好基础中心线；1.2 罐基础中心标高允差±20mm。
1.3 基础砂浆表面平整密实，无突出隆起、凹陷和贯穿裂纹，凸凹允差<25mm。
油罐专项方案
一、工程概况本工程为某石油化工企业新建一座5000立方米的大型油罐，用于储存石油产品。
油罐基础施工是该工程的关键环节，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作1. 前期准备工作（1）做好施工场地排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水。
（2）临时施工用电、用水、道路及材料堆场已完成。
（3）技术准备：熟悉图纸和勘探报告，并提前做好图纸会审和技术交底。
对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
（4）材料准备：砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。
（5）检查验收座标桩及水准点。
现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。
对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。
（6）明确土建队、专业施工队职责分工。
2. 人员组织成立专项施工小组，负责整个油罐基础施工的组织实施。
成员包括：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具根据施工需求，配备挖掘机、装载机、平板车、振动器、水准仪、经纬仪等机械设备和工具。
三、油罐基础施工方案1. 油罐基础施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（2）基础换填：对基坑底部进行换填，采用砂、碎石等材料，确保基础垫层厚度和压实度符合设计要求。
（3）钢筋砼环墙施工：按照设计图纸，进行钢筋砼环墙施工，确保环墙厚度、钢筋间距和混凝土强度符合设计要求。
（4）罐心施工：按照设计图纸，进行罐心结构层施工，确保罐心结构层厚度和混凝土强度符合设计要求。
（5）沥青砂绝缘层施工：按照设计图纸，进行沥青砂绝缘层施工，确保绝缘层厚度和压实度符合设计要求。
2. 基坑开挖顺序安排按照自上而下的顺序进行基坑开挖，确保施工安全。
3. 基础定位放线根据设计图纸，进行基础定位放线，确保基础位置准确。
4. 基坑验收程序（1）检查基坑开挖深度、宽度、坡度是否符合设计要求。
5000立方油罐施工方案
5000立方油罐施工方案1. 引言本文档旨在提供一个施工方案，用于5000立方油罐的建造。
本方案涵盖了施工前的准备工作、油罐的设计、材料采购、施工步骤以及质量控制措施。
通过按照本方案进行施工，可确保油罐的安全性和施工质量。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要完成以下准备工作：•进行现场勘测和测量，确定油罐的位置和尺寸要求。
•编制详细的施工计划，并确定施工时间表和进度要求。
•检查施工场地的地质和基础条件，确保施工场地的稳定性。
•安排施工所需的人力、设备和材料。
3. 油罐的设计油罐的设计需要考虑以下几个方面：•容量和尺寸：根据需求确定油罐的容量和尺寸，并确保满足相关的安全和环保要求。
•材料选择：选择适合存储油品的材料，如钢材或混凝土等，并确保符合相关标准和规范。
•结构设计：设计油罐的结构以确保其能够承受内部压力和外部荷载，并具有足够的稳定性和安全性。
•安全措施：设计油罐的安全措施，如防火措施、泄漏控制等，以确保罐体的安全运行和周围环境的保护。
4. 材料采购根据油罐的设计要求，进行材料采购。
在采购过程中，需要注意以下几点：•选择有资质和信誉的供应商，确保材料的质量和规格符合要求。
•按照设计要求采购所需的钢材、混凝土等材料，并确保其质量证书和相关检测报告齐全。
•需要采购的材料包括油罐本体材料、防腐材料、密封材料等。
5. 施工步骤本节将介绍5000立方油罐的施工步骤：1.准备施工场地：清理场地，确保场地平整并满足施工要求。
2.建立罐基：根据设计要求，施工油罐的基础结构，包括地基和基础座。
3.安装罐体：根据设计方案，将油罐的罐体安装在基础座上，并进行定位和固定。
4.连接附件：完成油罐与管道、阀门等附件的连接工作，确保油品的进出口畅通。
5.进行防腐处理：根据设计要求，对油罐及其附件进行防腐处理，以延长使用寿命。
6.进行密封测试：对油罐进行密封性测试，确保罐体无泄漏。
7.进行安全测试：对油罐进行安全性测试，包括压力测试和抗地震性能测试等。
5000立方油罐检修施工方案
**厂储运罐区储罐增设内浮顶（82号罐）施工方案目录一、项目概况 (2)二、项目施工执行的规范及标准 (2)三、劳动力、施工机械设备计划 (2)3.1施工人员 (2)3.2施工机械 (3)3.4材料验收 (3)四、项目的主要施工工序、施工方法及技术要求 (3)4.1施工工艺流程 (3)4.2施工准备 (3)4.3搭设罐内外吊篮 (4)4.4罐壁板搭接处喷砂除锈 (6)4.5油罐清洗 (7)4.6拆除原呼吸阀改装阻火器 (7)4.7贯穿内浮顶罐的设备及附件增加套管，并设密封装置 (7)4.8加装旋转调和喷头 (8)4.9增加高液位报警平台、带芯人孔平台 (8)4.10罐壁开孔 (8)4.11 改造浮子液位计 (9)4.12拆除吊篮 (9)4.13浮船及其附件安装由厂家施工 (10)4.14封人孔，油罐投用 (13)4.15冬季施工措施 (14)五、项目主要施工内容及工程量清单 (15)六、质量控制措施 (17)6.1事前质量控制 (17)6.2过程质量控制 (17)6.3事后质量控制 (18)七、安全管理措施 (18)八、施工现场环保措施 (18)九、应急预案与应急联络电话 (19)9.1应急人员及应急职责 (19)9.2施工现场主要危险源的识别与分析控制措施 (19)9.3 HSE现场处置措施 (22)一、项目概况**车间航煤油储罐容量为5000立方米，公称直径22.72米，油罐高度14米。
为了实施VOCs治理项目、降低油品挥发、消除安全隐患、改善区域空气质量，根据使用单位的要求进行改造。
施工内容主要有：罐内搭设吊篮，罐外搭设吊篮，罐壁板内部搭接处喷砂除锈、抹环氧导静电防腐蚀涂料成45度，打磨所有焊瘤，罐顶拆除原呼吸阀口改装阻火器；加装旋转调和喷头；安装铝浮船、增加高、低液位量油孔，增加高液位报警平台、带芯人孔平台，罐壁增设带芯人孔及罐壁10个通气孔；需贯穿内浮顶罐的设备及附件增加套管，并设密封装置；对罐进料线阀增加电动头9个，并完成增加DCS卡件的接线及调试；改造浮子液位计，并重新安装。
5000立方油罐施工方案
目录1。
编制说明 (1)2. 编制依据 (2)3. 工程概况 (2)3。
1工程简介 (2)4. 施工技术方案 (3)4。
1 5000立方油罐总体施工技术方案 (3)4。
2 施工程序 (3)4.3 施工准备 (3)4。
4 油罐预制 (4)4。
5 油罐组装 (7)4.6 油罐检查与验收 (13)4。
7油罐焊接工艺要求 (15)4.7。
1制造环境 (15)4。
7。
2 材料 (16)4。
7。
3下料 (16)4。
7。
4焊接前准备 (16)4。
8罐体无损检测 (24)5. 施工机具及手段用料 (24)5.1。
施工机具 (24)5.2。
施工手段用料 (25)6。
施工进度及劳动力需用计划 (25)6.1。
施工进度 (25)6.2。
劳动力计划（2台） (25)7。
施工质量保证措施 (26)7.1。
质量保证的主要措施 (26)8。
安全文明施工组织 (30)8。
1安全生产责任制 (30)8。
2安全教育 (30)8。
3 劳动保护 (30)8.4安全生产检查 (31)8。
5文明施工 (31)1.编制说明该项目由某某有限公司油页岩综合开发利用（一期）项目5000立方油罐现场制作和安装工作，整体容积为5000立方米。
因此在预制过程中,防污染,防变形是制作安装过程中的重要工作，同时，该项目时间紧，对安装工作造成了很大的难度，为了加快施工的进度，有效保证该项目保质保量的顺利完成,特制订此施工组织设计.2.编制依据1）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128—20052）《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-983)《钢结构工程施工及验收规范》HG20583—984)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977）业主提供的的油罐工程施工图8）《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅[2003］194号附件19）《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999] 154号10)《钢制压力容器》GB150-199811）《管壳式换热器》GB151—199912）《碳素结构刚和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-20073.工程概况3.1工程简介某某有限公司油页岩综合开发利用（一期)项目5000立方油罐现场制作和安装工作,整体容积为5000立方米。
5000m3内浮顶（船舱单盘）油罐施工方案1
5000m3内浮顶（船舱单盘）油罐施⼯⽅案15000m3内浮顶(浮船单盘)油罐施⼯⽅案1.编制依据和说明1.1 编制依据1)设计施⼯图C2设131-13/1-1～1-122)GBJ128-90《⽴式圆筒形钢制焊接油罐施⼯及验收规范》3)GB50236-98《现场设备、⼯艺管道焊接⼯程施⼯及验收规范》4)GB50235-97《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》5)GB50205-95《钢结构⼯程施⼯及验收规范》6)六垄罐区2×5000m3原油罐安装⼯程招标⽂件1.2 编制说明本⽅案是为长岭炼油化⼯总⼚六垄催化原料罐区2×5000m3原油罐的制安⽽编制的，仅适⽤于此罐使⽤。
本⽅案根据招标⽂件的要求，本着安全、优质的原则和对⽤户负责的宗旨⽽编制的，对设计中的⼀些不适⽤处作了更正和提⾼，并采取相应的质量保证措施。
为确保⼯程的正点到达，在劳动⼒和机具投⼊⽅⾯作了超常投⼊。
2.⼯程名称六垄罐区2×5000m3原油罐安装⼯程3.⼯程地点长岭炼油化⼯总⼚六垄催化原料罐区4.⼯程性质新建5.结构简介六垄罐区新建2×5000m3原油罐⽤于贮存煤油，罐总体⼏何尺⼨21000×18790；罐从结构上分为：罐底、内浮顶、罐壁板和外拱顶四⼤部分；罐内设有蒸汽加热装置、弹性密封装置、刮蜡装置、量油及导向装置等。
罐底直径φ21160mm，由中幅板和边缘板两部分组成，中幅板材质为Q235A，板厚：8mm，重约17392kg；边缘板材质Q235A，板厚：10mm，共12块，重约670kg；罐底总重24130kg。
罐壁内径φ21000mm，总⾼18790mm，设计11圈。
由下⾄上板厚分别为14mm、12mm×2、10mm×2、8mm、6mm×5，材质均为：Q235A，总重约75321kg。
浮顶为浮船单盘式。
船外径φ20600mm，船内径（单盘外径）φ18540mm，单盘材质为Q235AF，厚度为5mm。
5000m3内浮顶(船舱单盘)油罐施工方案1
5000m3内浮顶(浮船单盘)油罐施工方案1.编制依据和说明1.1 编制依据1)设计施工图C2设131-13/1-1～1-122)GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3)GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》4)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》5)GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》6)六垄罐区2×5000m3原油罐安装工程招标文件1.2 编制说明本方案是为长岭炼油化工总厂六垄催化原料罐区2×5000m3原油罐的制安而编制的，仅适用于此罐使用。
本方案根据招标文件的要求，本着安全、优质的原则和对用户负责的宗旨而编制的，对设计中的一些不适用处作了更正和提高，并采取相应的质量保证措施。
为确保工程的正点到达，在劳动力和机具投入方面作了超常投入。
2.工程名称六垄罐区2×5000m3原油罐安装工程3.工程地点长岭炼油化工总厂六垄催化原料罐区4.工程性质新建5.结构简介六垄罐区新建2×5000m3原油罐用于贮存煤油，罐总体几何尺寸21000×18790；罐从结构上分为：罐底、内浮顶、罐壁板和外拱顶四大部分；罐内设有蒸汽加热装置、弹性密封装置、刮蜡装置、量油及导向装置等。
罐底直径φ21160mm，由中幅板和边缘板两部分组成，中幅板材质为Q235A，板厚：8mm，重约17392kg；边缘板材质Q235A，板厚：10mm，共12块，重约670kg；罐底总重24130kg。
罐壁内径φ21000mm，总高18790mm，设计11圈。
由下至上板厚分别为14mm、12mm×2、10mm×2、8mm、6mm×5，材质均为：Q235A，总重约75321kg。
浮顶为浮船单盘式。
船外径φ20600mm，船内径（单盘外径）φ18540mm，单盘材质为Q235AF，厚度为5mm。
5000M3储罐安装方案案例
目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工方法五、胀圈吊装柱、导链等选择与校核技术要求六、预制安装技术要求七、焊接技术要求及焊接检验八、质量检验计划及质量目标九、施工措施手段用料十、资源需求计划十一、安全技术措施十二、施工网络计划方案审批意见单一、编制说明本方案是针对吉化炼油厂120×104t/a柴油加氢精制装置系统配套工程中一台5000M3柴油罐的预制、组对、焊接、安装及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。
二、编制依据1、《5000M3柴油罐施工图》2002分设-7/1-72、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128－903、《炼油、化工施工安全规程》SH3505－19994、吉林化建公司焊接工艺评定：2001-17 96-195、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20006、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017、《固定式工业防护栏杆》GB4053.3-938、公司常用吊车性能表三、工程概况1.5000 M3拱顶柴油罐示意图如下1、罐底2、罐壁板（十一带）3、加热器4、铝浮盘5、罐顶板6、罐顶平台7、盘梯8、边环梁其结构由罐顶板、罐壁、罐底、平台、盘梯、加热器、铝浮盘及保温结构几大部份组成，其中罐底边缘板采用了弓形板结构，中辐板之间采用搭接焊，罐壁由十一带组成，其中：宽度为1580mm钢板组成的8带，宽度为1190mm钢板组成的1带，宽度1000mm钢板组2、主要技术参数如下：各带壁板设计板厚及材质：罐底：中幅板δ＝7mm 材质 Q235－A 边缘板δ＝9mm 材质 Q235－A罐顶：δ＝6mm 材质 Q235－A3、工程地点：吉化炼油厂柴油罐区四、施工方法（一）施工程序（二）施工方法根据我公司现有能力，同时考虑经济效益，决定采用机械倒装法即“内主柱多点倒装1、吊装时要做到以下几点：（1）临时吊柱必须按照图示所注尺寸进行安装，要求罐壁吊点和立柱各吊点距离相等。
5000m3油罐基础施工组织设计
目录第一章工程概况第二章组织措施第三章基础施工方案第四章劳动力安排计划第五章施工机械配备计划第六章安全文明施工措施第七章雨季施工措施第八章工程质量的技术组织措施一、工程概况建设单位：山东圣德蓝能源有限公司工程名称：山东圣德蓝能源有限公司5000 m3油罐基础。
本工程由5000m3油罐基础24个，2500m3油罐基础3个，1000m3油罐基础3个组成。
要求工期为90天，工程质量为合格。
1、基础工程各油罐呈圆形，半径尺寸分别为11.5m、2.5m、3m，本工程的基础为筏板基础，地基处理方法为人工铺填，机械碾压2M厚 4：6砂石，设计要求地基处理后承载力标准值≥115KPa。
2、地理气候特征及气象资料工程所处位置属于小平原，地势平坦，其工程所在地年均温度23~26℃，最高温度29℃，最低温度-9℃，本工程属秋雨季施工。
3、材料要求：A、砼强度等级：垫层C15，基础C30；B、钢筋HPB235级（），HRB335级（），HRB400级（）。
C、砂垫层采用质地坚硬的中、粗砂，也可采用最大粒径不大于20MM的砂石混合料，不得含有草根等有机杂质，含泥量不得大于5%，不得采用粉砂和冰结砂。
D、砂石体积配合比为4：6。
土料宜采用粉质粘土，不宜使用块质粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛。
E、沥青砂绝缘层的沥青材料应采用30号甲、乙建筑石油沥青。
沥青砂应采用中砂配制，含泥量不得大于5%，中砂与石油沥青的重量配比为93：7。
操作方法：热拌。
4、钢筋砼结构构造：a、砼环境类别：基础为二（b）类。
b、钢筋砼保护层厚度为40MM。
5、基础设计说明：A、地基基础设计等级为乙级；基本风压0.35KN/M2，基本雪压0.25 KN/M2，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅲ类。
B、根据《岩土勘察报告》对地基进行换填处理，采用4：6砂石换填0.5M，换填范围为基础超深部位，要求处理后的地基承载力特征值≥115KPa。
油罐施工方案
5000m3油罐施工方案一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：工程地址：二、主要实物工程量三、施工依据1、施工图纸及设计说明2、GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范3、GBJ236-82现场设备工业管道焊接施工及验收规范4、JB4730-94钢熔化焊焊缝射线照相和等级分项规定5、GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口基本形式与尺寸四、油罐施工方法1、油罐施工主要工序顺序图材料附件验收→油罐预制，底板刷沥青→基础验收，放线→底板安装焊接（留出边板与中腹板的收缩接缝不焊）→在底板上放各圈板和附件位置线→组装第一圈板（自上而下）→组装包边角钢和胀圈→内群桅杆组装→第一次提升后组装第二圈壁板（梯子、扒杆同步安装）→搭设拱顶承力脚手架→拱顶网络板和顶板组装焊接（留出中心板孔）→拆除脚手架→第二次提升组装焊第三圈壁板（以下各圈相同）至最下层→拆除内群桅杆→焊底圈壁板与底板丁字焊缝→焊底板边环板及中腹板焊缝→安装顶中心圆板及附件→罐底板真空检漏→油罐充水→油罐压力试验→基础沉降观测→油罐放水配管→收尾放腐交工2、材料检验⑴油施工单位提供的各种材料与半成品、预制件、设备器材等，都必须有产品说明书及质量报告，且应符合国家有关规定及设计要求，并在材料进场前交业主审核。
⑵检查钢材和焊材的出厂合格证或复验报告，应符合设计要求。
⑶外观检查钢板不得有裂缝、夹层、夹渣、气孔等缺陷。
⑷抽查成批焊条的包装质量、药皮、钢芯及出厂日期等都应符合GB1225—76{焊条检查包装和标记}要求，若对再了质量有怀疑时应对工艺性能试验后方能试验后方能使用。
3、基础验收要点基础验收工作应在土建自检合格、提供交工资料后会同建设单位代表共同进行。
查看基础施工记录，土层回填夯实。
沥青防潮层无贯穿裂缝、分层等缺陷。
基础外形尺寸和平整误差应符合下表要求。
做好基础验收记录、归档。
油罐基础允许误差4、绘制排版图（1）排版图是油罐预制和安装的重要文件，应根据设计图样、材料实际尺寸和验收规范要求，反复排列组合，选择最经济合理的方案。
油罐专项施工方案
一、工程概况本工程为某石油化工企业新建一座5000m3的大型储油罐，位于厂区西北角。
储油罐采用钢筋混凝土结构，基础形式为钢筋混凝土基础。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作1. 前期准备工作（1）熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场布情况及主要力学指标。
（2）了解邻适建筑物位置、基础型式、结构性质及使用情况。
（3）清除地表、地下及空中的障碍物，标明场地内及附近地下管线的位置，实现三通一平。
（4）在不受施工影响的位置设置水准点和控制点，并做好可靠标志。
（5）编制详细的施工技术方案与施工组织设计，选用分布的机械设备。
（6）现场清理工作，挖排水沟，搭搅拌站，砂石堆场等砼地坪。
（7）在施工项目开工前，办理动土证、土方开挖通知书，在手续齐全后，才能进行土方开挖。
（8）由建设单位提供永久座标、高程测量成果及具体位置。
施工部门根据测量成果，做好各区域座标、高程方格网。
（9）做好砼级配试验，制作好垫块保护层。
（10）制作为予埋螺栓定位板加工，予埋对撬螺丝加工。
（11）做好夜间照明措施。
（12）搭建好临时工棚、仓库；临时道路等，做好一切开工前的准备工作。
2. 人员准备（1）组织施工人员，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
（3）对施工人员进行岗位技能培训，提高施工人员综合素质。
三、油罐基础施工方案1. 基坑开挖（1）采用反铲挖土机和人工挖土相结合，反铲机开挖时为避免扰动基底土，在开挖时预留基底标高20-30cm的土方，采取人工清理。
（2）基坑按设计尺寸加1800mm的工作面后按1：0.5放坡，并视土质情况调整，如果高度过大，可采取梯段退坡，必要时采取护坡，避免塌方。
（3）基坑开挖前考虑到当地雨水较多，在上部四周设排水沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏地基；在基坑内四周挖出排水沟，合理布置集水坑，用50潜水泵排水，基坑临时性排水设施尽量与永久性设施相结合；在土坡上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷边坡。
5000m3油罐安装施工方案
1适用范围Applicability本方案适用于*水泥项目5000m3油罐现场组装全过程。
This method statement applies to * cement plant project 5000m3 oil tank overall assembly and erection on site.2工程概况General2.1 工程内容：5000m3立式拱顶油罐二座（罐体对接焊普通拱顶）Project content: two 5000 m3 vertical vault oil tank. (common vault and butt weld for the tank)2.2 工程范围：油罐现场成形组对、焊接、检验以及罐体附件安装。
Project scope: oil tank site assembly, welding, inspection and installation of tank accessories2.3 罐体直径24000mm，壁高12000mm，立式拱顶，拱顶厚6mm,罐壁厚6mm、8mm、10mm、12mm,底板厚6mm，罐体上有环形楼梯，罐顶有栏杆，罐内有加热管等。
The tank diameter 24000mm, wall high of 12000mm, vertical vault and the vault thickness is 6 mm. tank thicknesses is 6mm, 8mm, 10mm and 12mm.bottom thickness of 6mm. there are circular stairs, handrails on top and heating tubes inside the tank etc.3编制依据Reference Document3.1 TCDRI提供的施工图纸及技术要求；Erection drawing and technical requirement provided by TCDRI.3.2 我公司现场施工设备；Erection equipment of our company on site4施工程序流程图Flow chart of erection process5主要施工工序描述describe the main construction process5.1 基础检验Foundation acceptance5.1.1 用钢卷尺、水准仪检查基础标高。
5000立方油罐施工方案
5000立方油罐施工方案在施工方案中，我们将详细介绍如何建造一个5000立方的油罐。
我们将从设计、材料选取、施工过程和安全措施等方面进行讨论。
以下是我们的建议方案：1.设计：-首先，我们需要绘制一个精确的油罐设计图纸。
设计图纸应包括罐体的尺寸、结构和排水系统等细节。
-我们需要确保油罐能承受油液的重量和压力。
因此，在设计过程中，我们需要考虑使用坚固的材料和合适的支撑结构。
2.材料选取：-油罐的主体可以选用钢材或混凝土构建。
从耐用性和安全性方面考虑，建议使用钢材。
-罐体的内部涂层应选用耐腐蚀材料，以保护油液不受污染。
-对于液体输送管道，建议使用耐高压和耐腐蚀的管道材料，如不锈钢或镀锌钢管。
3.施工过程：-先进行施工前准备工作，如清理施工区域、平整地面等。
-按照设计图纸，搭建油罐的支撑结构。
支撑结构应稳固可靠，以确保罐体的稳定性。
-安装油罐的主体结构，并进行连接和固定。
确保焊接工作符合相关标准和安全要求。
-内部涂层的施工应遵循专业施工过程，确保涂层均匀、无缺陷。
-安装输送管道系统，并进行密封测试，确保管道系统的完整性和安全性。
4.安全措施：-油罐周围应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
-确保施工现场的通风良好，以排除有害气体和油蒸气。
-在施工现场设立临时围栏和安全警示线，限制非施工人员进入。
-工人应穿戴合适的安全装备，如安全帽、工作靴、手套和防护眼镜等。
-进行定期安全检查，确保施工现场符合安全规定。
总结：通过以上的施工方案，我们可以在按照规范和安全要求建造一个5000立方的油罐。
重点在于精确的设计和材料选取，以及满足安全标准的施工过程。
在施工过程中，我们应特别关注安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
5000m3洞库油罐主体安装施工工法(2)
5000m3洞库油罐主体安装施工工法一、前言5000m3洞库油罐主体安装施工工法是一种用于油罐建设中的重要施工工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点5000m3洞库油罐主体安装的工法特点主要包括施工简便快速、施工周期较短、适应性强、质量可控等。
该工法在实际施工中已经被广泛应用，取得了较好的效果。
三、适应范围5000m3洞库油罐主体安装施工工法适用于洞库油罐的主体——罐体的安装过程。
通过该工法，能够有效地提高施工效率，减少施工工期，并保证施工质量。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系紧密，采用了一系列的技术措施。
其中，主要包括：整体制作、分段吊装、水压顶升、对接焊接等。
这些措施能够确保罐体在安装过程中的稳定性和完整性，并与基础结构紧密连接，形成一个整体。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：基础施工、罐体制作、罐体吊装与安装、焊接与密封以及验收与保养。
每个阶段都有详细的施工步骤和要点，确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
六、劳动组织为了保证施工工作的有序进行，合理的劳动组织是必不可少的。
该工法要求严格的劳动组织，包括各个工种的协作配合、施工人员的分工和责任划分等等。
七、机具设备施工过程中需要使用一些专用的机具设备，包括塔式起重机、焊接设备、工具等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要施工人员熟悉，并合理配置，以保证施工质量和效率。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量能够达到设计要求，需要实施一系列的质量控制措施。
包括材料质量检验、焊接质量控制、密封性能检测等等。
通过这些措施，能够及时发现和纠正施工中的质量问题。
九、安全措施施工中的安全问题是十分重要的，需要特别注意。
针对该工法，需要制定相应的安全措施，包括人员防护、机械设备操作规范、施工现场的危险源管理等等。
只有保证安全，才能保证施工过程的无事故进行。
5000立方油罐专项施工方案
中国航油集团贵州石油有限公司谷立油库增容项目换填基础与设备基础专项施工方案中冶建工集团有限公司二零一二年九月二十三日建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司设计单位：国内贸易工程设计研究院监理单位：贵州化兴建设监理有限公司施工单位：中冶建工集团目录一、工程概况二、场地地理位置及工程地质条件三、编制依据及相关规范标准四、油罐基础施工方案五、试验与检测六、人员、主要机具、进度计划安排七、安全文明施工措施一、工程概况1、工程名称：贵州谷立油库增容项目2、工程地点：贵州贵阳市谷立村3、建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司4、建筑工程等级：三级成品油库5、设计耐久年限：50年6、建筑规模：总容库2.1万立方米，其中新建库容1.5万立方米。
7、防火设计分类：储存油品的储罐火灾危险性分类为甲，乙类。
8、耐火等级：本次设计建，构筑物均为二级以上。
9、抗震设防烈度：6度10、主要技术经济指标：新建建筑物、构筑物占地面积：1453.8平方米，其中建筑面积：28平方米。
11、设计范围：本工程新建5000m³钢油罐3座，1500 m³消防水罐2座基础开挖换填深度 1.8~5.3ｍ,基底持力层设计要求为级配砂石,地基承载力特征值为200KPa，压实密度不＜97%，罐基为混凝土环型墙结构,环壁型基础2M高,0.4ｍ宽(即壁厚),采用C30砼浇筑。
钢筋混凝土环型基础施工完成达到设计强度70%后,环基中部采用级配砂石夯实回填,夯实按250mm厚机械或人工分层夯实，分层夯实后每层地基承载力特征值应不小于200KPa,密实度不小于97%,在持力层上部设置400厚的粗（中）砂垫层和100厚的沥青砂防潮层,这样罐底就设置在柔性沥青砂上,以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。
二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置:本工程位贵州省贵阳市花溪区孟关乡谷立村，本工程位于郊区，交通十分不便利，土石方工程量不大，但分散，进出道路狭窄，工期紧迫。
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中国航油集团贵州石油有限公司谷立油库增容项目换填基础与设备基础专项施工方案中冶建工集团有限公司二零一二年九月二十三日建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司设计单位：国内贸易工程设计研究院监理单位：贵州化兴建设监理有限公司施工单位：中冶建工集团目录一、工程概况二、场地地理位置及工程地质条件三、编制依据及相关规范标准四、油罐基础施工方案五、试验与检测六、人员、主要机具、进度计划安排七、安全文明施工措施工程概况1、工程名称：贵州谷立油库增容项目2、工程地点：贵州贵阳市谷立村3、建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司4、建筑工程等级：三级成品油库5、设计耐久年限： 50 年6、建筑规模：总容库 2.1 万立方米，其中新建库容 1.5 万立方米。
7、防火设计分类：储存油品的储罐火灾危险性分类为甲，乙类。
8、耐火等级：本次设计建，构筑物均为二级以上。
9、抗震设防烈度： 6 度10、主要技术经济指标：新建建筑物、构筑物占地面积：1453.8 平方米，其中建筑面积： 28 平方米。
11、设计范围：本工程新建5000n3钢油罐3座，1500 m3消防水罐2 座基础开挖换填深度1.8~5.3 m ,基底持力层设计要求为级配砂石，地基承载力特征值为200KPa压实密度不V 97%罐基为混凝土环型墙结构,环壁型基础2M高,0.4 m宽（即壁厚）,采用C30砼浇筑。
钢筋混凝土环型基础施工完成达到设计强度70%后, 环基中部采用级配砂石夯实回填,夯实按250mm厚机械或人工分层夯实，分层夯实后每层地基承载力特征值应不小于 200KPa,密实度不小于97%在持力层上部设置 400 厚的粗（中）砂垫层和 100厚的沥青砂防潮层 , 这样罐底就设置在柔性沥青砂上，以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。
二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置：本工程位贵州省贵阳市花溪区孟关乡谷立村，本工程位于郊区，交通十分不便利，土石方工程量不大，但分散，进出道路狭窄，工期紧迫。
油罐底层取土换填层级配差，很难达到压实系数〉0.97。
2、罐区（仅油罐）地理地层岩性状况：工程所处位置为山丘地带，地势起伏较大，地势北高南低，土层属以前回填土堆积成型，本工程属秋冬雨季施工。
根据地勘钻探资料，本区域地层主为：这样看来,2~3#基坑大约要挖3.8~5.3m深,就要发生超深换填。
三、编制依据及相关规范标准1、谷立油库增容设计施工图：建施—04,建施1-1 ;结施—01~0-3结施1-1。
2、贵州大学勘察设计研究院所做《中国航油集团贵州石油有限公司3、施工场地及施工条件。
4、本单位类似工程施工经验5、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册：石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T3528-2005石油库设计规范》 建筑地基处理技术规范》 给水排水工程构筑物结构设计规范》 钢结构设计规范》 工业建筑防腐蚀设计规范》 钢结构工程施工质量验收规范》 建筑工程设计文件编制深度规定》 贵州建筑地基基础设计规范》 四、油罐基础施工方案 工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008建筑结构荷载规范》 GB50009-2001建筑抗震设计规范》 GB50011-2010岩土工程勘察规范》 GB50021-2001建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002砌体结构设计规范》 GB50003-2001混凝土结构设计规范》 GB50010-2010建筑设计防火规范》 GB50016-2006砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022006版） 2009年版） 2011年版） 建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002钢制储罐地基基础设计规范》 GB50473-2008石油化工钢储罐地基处理技术规范》 SH/T3083-1997GB50074-2002JGJ79-2002GB50069-2002GB50017-2003GB50046-2008GB50205-2001（2008年版）DB22/45-20041、换填持力层基础与设备基础工艺流程施工放样T基坑开挖T人工拣底T换填层定位放线T级配砂石夯实回填（每25cm分层碾压）-垫层施工-定位放线-钢筋安装- 模板支设-砼浇筑-模板拆除-养护-级配砂石夯实回填（每25cm 分层碾压）- 400 厚的粗（中）砂垫层- 100 厚的沥青砂防潮层2、基坑开挖顺序安排根据地勘资料 ,场地 1号油罐一端表层粉质粘土较薄 ,基坑相对较浅,比较容易开挖 , 为能使罐体早日开始施工 , 决定先从 1#基坑开始挖 , 逐渐向3#基坑推进 , 依次逐个挖完。
3、基础定位放线基坑开挖前 ,要根据油罐中心坐标采用全站仪定位放样 , 放样结果经监理工程师验收并签字确认 , 然后根据开挖半径用钢尺及白灰洒出开挖边线 , 开挖边线要考虑到施工工作面和放坡系数，并在开挖边线外打护桩以便开挖时和以后各工序施工中校核。
开挖边线确定好后 , 即可依据开挖边线进行基坑开挖。
4、基坑开挖油罐基坑由于体量大 , 拟采用挖掘机配合人工进行开挖 ,如果基坑深度不超过3.0 m ,则留0.3 m深采用人工检底，人工修坡,基底0.3 m以上应一次性挖到位。
如果基坑超深，则应分层开挖，根据挖臂长度,第一层先挖2 m深并放大开挖半径，另随着基地开挖深度再挖一条机械通道以便车辆爬坡或挖机二次转运 , 当确认挖至持力层时 , 先采用人工清平基底 , 然后请监理及业主单位做地基承载力试验 , 试验结果其承载力特征值达到或超过200KPa,即符合设计要求，否则继续深挖，直至承载力特征值达到设计要求为止。
由于甲方要求油罐基坑开挖 , 而没有将外运确定 , 每个基坑开挖直径超过 20 米, 又不能所有周边都堆土不留施工通道 , 如不能及时装车外运 , 则挖土只能往两个方向堆 , 这样开挖时就要发生挖机分二次或三次转运 ,运距超过 20 米以上 , 以后外运又要发生二次装车。
5、土石方外运根据地勘资料判断,2#~3#油罐基坑有可能超深, 则基坑和场地总体开挖方量会更多。
由于超深和环基以内要做换填处理, 则基坑回填量就不多。
由于大量土石方要外运 , 如使用小翻斗车拉运不但进度慢 , 而且运价会很高 , 加上渣场是按车收取弃渣费 , 必须采用斗容超过 12 立方的铁马、红岩等大型自卸翻斗车运输。
另外政府要收弃土处置费 , 环卫、交管要收管理费 , 道路污染要遭罚款 , 运输产生扬尘或弃之不当环保也要罚款 , 因此 , 要使用加盖的车辆 , 天气不好时车辆出门还要冲洗干净,避免造成道路污染。
根据目前社会行情 ,实际运费加其他杂费远超定额费 , 因此费用应由甲、乙、监理三方协商确定。
6、超深换填如果基坑超深 , 应按设计要求进行换填处理 , 采用底层级配砂石换填，级配砂石中的石子含量为30%~50%（重量比），石子最大粒径不大于 50 毫米，含泥量不大于 5%，最优含水率 2%。
砂垫层采用质地坚硬的中粗砂或砾砂，不得含有草根等有机质，含泥量不大于3%，不得采用粉砂和冰洁砂，施工时控制其最优含水量（ 15%），厚度不能超过 25 厘米,并且要层层压实 ,采用机械碾压 , 换填时要根据基底设计标高控制好换填层高程 ,换填过程中和换填到位后 , 及时请监理和业主代表检查验收 , 最后做触探和密实度检测 , 换填层的地基承载力要达到200KPa以上,密实度0.97以上，检测和验收合格方可进行垫层施工。
但由于贵阳地区本地石粉砂在碾压过程中很有可能达不到设计压实密度 97%。
如果在达不到压实密度的保证下我司建议业主单位采用设计提供第二方案：即C15毛石混凝土作为持力层材料。
7、基坑验收程序施工放样要经监理验收 , 开挖完成后先要通过自检 , 自检合格后报监理、业主代表检查或验收 , 由于油罐施工是本项目工程的关键 , 因此, 开挖的 1~3#基坑开挖完成并地基承载力试验符合要求后 , 经自检、监理检查合格 , 还要及时报请质监站、地勘、设计等共同检查验收, 验收合格才能进行下步工序施工 , 以后各基坑以此为标准由监理及业主代表验收即可。
6、基础施工（1）、垫层基坑经验收合格 , 即可进行垫层浇筑 , 基础下必须设置垫层 , 垫层要比扩大基础两边各宽100mm砼强度为C15,厚度100mm(2) 、扩大基础扩大基础宽度0.5 m ,高度0.3 m ,砼强度为C30,采用商品砼浇筑, 基础配筋严格按设计进行 , 钢筋制作及绑扎和砼浇筑工艺要求参照土建施工专项方案。
模板采用九夹板 , 下部模板内外在垫层及地基上打上定位钢筋 ,上部用木方内外支撑加固 ,支撑要牢固,确保浇筑的砼扩大基础尽量圆顺。
特别注意的是基础钢筋在扩大基础上的预插定位, 一定要在垫层上弹出 , 定位要准确 , 固定要可靠 , 预插筋要用弯好的①20钢筋内外加固定位并在模板上固定好，严防错位。
(3) 基础基础砼设计要求是C30,模板也是采用九夹板，由于油罐基础是圆柱体 , 为确保浇筑的基础圆弧自然圆顺 , 内模的内侧和外模外测每隔250要背一根立木方，再用弯好的①20钢筋随对拉杆加固。
由于基础宽度只有400mm为保证几何尺寸准确不爆模，模板除用木方钢筋加固外,内外模板还要用埋墙对拉螺杆拉紧 ,对拉螺杆最底排距基础底面不大于 250, 下数第二、三排间距不大于 500, 上部二排根据高度等分, 对拉杆横行间距不大于 500, 模板内圆上下还要用钢管井字对撑牢固 , 防止模板偏移。
砼浇筑时要周边均匀上升 , 施工工艺基本与消防水池浇筑工艺相同。
砼浇筑前 , 钢筋、模板、预埋件一定要经过自检、复检、报检等检查验收 ( 扩大基础相同 ), 检查合格并填写浇筑施工许可证签字后才能浇筑砼。
浇筑前一天要跟搅拌站联系确认 , 报清楚砼的标号和抗渗等级 , 避免发错 , 砼运到现场后要仔细验收 , 确认无误后方能浇筑入模 , 并按规定制作试件砼基础拆模后在回填之前要洒水养护 , 养护时间不少于 7 天或直至回填完成。
（4）罐底以下结构层基础完成后 , 要控制好拆模时机 , 不能拆的太早 , 模板拆除后 , 待基础达到一定强度后才能回填中心部分的砂石换填层 , 该部分换填参照基坑超挖换填工艺进行人工操作夯实，换填高度1100mm换填后经触探及密实度检测合格后才可做 400厚的粗（中）砂垫层 , 粗（中）砂垫层完成后 ,最后铺设 100 厚的沥青砂,熬制沥青时要注意防火安全 , 远离现储油罐 , 确保安全施工。