轴承加热器使用操作步骤

轴承加热器使用操作步骤
轴承加热器使用操作步骤

编号:FS-QG-42535轴承加热器使用操作步骤

Operation steps of bearing heater

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

轴承加热器主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。

轴承加热器使用操作步骤:

1、将轨铁放置在主机的端面上。

2、将插头插入电源,此时温度表指针向最高位置,将温度传感器插头插入温度测量孔内,温度表指针回到实温。

3、检查接地是否良好,通电后用测电笔测试。

4、将功能选择开关拨到温控位置,按启动按钮,将调温旋钮设定到所需温度位置,将传感器探头接触工件,此时温度表指针将指向当时测温温度位置,到达设定温度后主机将自动停止工作,此时取下工件换上另一件工件加温,程序同上。

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电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

轴承使用方法及保养要求

轴承分类 深沟球轴承: 1、转速高 2、精度高 3、噪声、振动小 4、主要承受径向载荷 5、也能承受一定轴向载荷 6、制造简单,成本低 角接触球轴承: 1、转速高 2、精度高 3、噪声、振动小 4、可同时承受径向和轴向载荷 5、可以成对使用圆柱滚子轴承: 1、转速比相同外形尺寸的球轴承低 2、精度较高 3、噪音、振动较低 4、主要承受径向载荷 5、内、外圈均带挡边的可以承受较小的轴 向载荷 调心滚子轴承: 1、转速低,耐冲击、耐振动 2、具有自动调心功能,即内圈轴线相对外 圈轴线有较大倾时(一般在3度以内)仍能正常运转 3、主要承受很大的径向载荷 4、也能承受较小的轴向载荷

滚针轴承: 1、转速较高 2、能承受较高的径向载荷(比径向尺寸相 同的其他轴承承受的径向载荷大) 3、不能承受轴向载荷 4、刚性较高 调心球轴向: 1、转速较高 2、具有自动调心功能 3、刚性差,耐冲击,振动能力差 推力球轴承: 1、转速低 2、只能承受单面轴向载荷轴圈和座圈不能 倾斜 双列推力球轴承: 1、转速低 2、能承受双面轴向载荷 3、轴圈和座圈不能倾斜 双列向心推力球轴承: 1、转速高、精度高 2、有一定刚性,不耐冲击 3、能承受双面轴向载荷 4、轴圈和座圈不能倾斜 双列角接触球轴承: 1、转速高、精度高 2、有一定刚性,不耐冲击 3、相当两套角接触球轴承背对背安装 双列圆柱滚子轴承: 1、转速高、精度高 2、刚性大、耐冲击、振动 3、不能承受轴向载荷圆锥滚子轴承: 1、转速高、精度高 2、刚性大、耐冲击、振动 3、能承受较大的轴向载荷 推力圆柱滚子轴承: 1、转速较低 2、刚性大,耐冲击 3、只能承受单面轴向载荷 4、轴圈和座圈不能倾斜

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。 2、加热器的磁场很强的,手机手表一定要远离。 3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。 4、加热工件应尽量选择较大加热轴,以提高工作效率 5、轴承最高温度不得超过120° 6、取走工件注意高温,以防烫伤 7、不要将探头长时间置在工件上,以延长探头的使用寿命。

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

轴承的表示法和使用基本知识

带传动的安装要求和使用 (一)安装传动带时,应在缩小两轮心距后才能把带套上去,不得硬撬,以免带受损伤降低使用寿命。(二)安装带轮时,两轮轴线必须平行;轮槽中心线也必须对正,否则会引起三角带工作面的一侧过早磨损。(三)选带时,型号和公称长多不得搞错,以保证三角带断面再论槽中的正确位置。 (四)同一传动中三角带的根数较多时,不能用新旧不同,长短不一的带,避以免载荷分配不均,加速带的磨 损。 (五)严防胶带与矿物油,酸,碱等介质接触,以免变质。 也不宜在阳光下曝晒。 (六)为了保证运行安全,带传动必须用防护罩拦起。 带传动一般分为平行带传动,三角带传动和同步齿形带传动。

齿轮传动 齿轮传动的维护和保养工作可分为安装调试(包括检修试车)和正常运形两个阶段。 安装工作是一项技术性很强的工作,个齿轮与轴的同轴度,圆柱齿轮两端的平行度,锥齿轮两轴相交的角度公差和蜗杆蜗轮两轴交差的角度公差等多必须符合设计规定的要求。安装完毕要进行试车跑合检查。检查齿面是否接触均匀,重要齿轮要进行涂色检查来确定齿轮的接触情况。检修时要进行拆卸,清洗,除去表面油污和滤清润滑油中杂质,然后按规定要求重新装配。 正常运行阶段的维护保养属于日常进行的工作,要按规定保持正常的润滑条件;封闭式齿轮传动的润滑油多半是将齿轮的一部分浸在箱体内的润滑油中,待齿轮旋转时带起润滑油已达到飞溅润滑的目的;对于开式齿轮传动,为了避免灰尘进入和确保人身与设备安全,开式齿轮传动装置应加防护罩。。熟悉各种齿轮运行时的正常声音,是操作工人的重要操作技能之一,一旦发生异常音响必须立即观察或停车检查,安装,检修,试车都必须有熟练的机械维修工人带领,操作人员不得随意单独进行。

轴承加热器的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轴承加热器的安全操作规 程正式版

轴承加热器的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在

交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座

电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备 1.1检查各进出口阀门,开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠,绝缘良好。 1.5对系统进行水压试验,试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热器各部位应无渗漏。 1.6试压完毕,打开排污阀,放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作 2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽,确认膨胀箱内导热油在最高液位。2.2打开原油进出换热器的阀门,让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况,确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关,电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程,检查工作是否正常。 2.6当原油出口温度达到设定值,确认运行正常后方可离开,及时巡检,记录压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作 3.1将电加热器控制开关至于“关闭”,切断电源开关。 3.2倒通原油的直通跨越流程,观察直通管线上温度的变化,当管线温度和其中所走介质的温度相等时说明管线畅通。 3.3待导热油温度降至规定值时,依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门,倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。3.5检查放空口清洗热水的成分,待热水将电加热器内部清洗干净后,关闭扫线水进出口阀门,然后再打开扫线风的进口阀门,用空气吹扫30…^,将电加热器内的水全部扫净。 3.6关闭扫线风的进口阀门,然后关闭底排放空阀门,做好电加热器停运记录。 4电加热器倒换操作 4.1按启动前准备工作检查待用电加热器。 4.2按启动操作步骤启动准备好的电加热器。 4.3将欲停电加热器按停运步骤停运。 4.4做好电加热器的倒换记录。 5换热器的巡回检查与维护 5.1仔细检查介质温度、压力及处理量等,并做好记录。 5.2检查电加热器上各指示仪表完好、准确,对比现场仪表与远传数值是否一致。避免介质温度过高或过低,造成生产异常。 5.3检查加热前后介质成分的变化,防止换热器内漏。 5.4检查导热油膨胀箱液位情况。 5.5检查电加热器密封部位应无渗漏。 5.6检查外壁应无机械损伤、变形,紧固螺栓应无变形、损坏。 6几点说明 6.1电加热器的温度由?^匚自动控制,当温度超过设定数值时,热继电器断开,加热元件停止加热。

十四种轴承的特点、区别和用途

轴承是机械设备中举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。 轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。 按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。 按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。 按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。 按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。 此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。 本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。 一、角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

角接触球轴承 主要用途: 单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。 二、调心球轴承 双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。

调心球轴承 主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。 三、调心滚子轴承 该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。

各种轴承安装及使用说明

各种轴承安装及使用说明 ◎滚动轴承使用说明 1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应该超过4小时,短暂温度峰值可达180°。 3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。 ◎深沟球轴承安装使用 1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在120°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值不应超过180°。 3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。

4.库存轴承每隔一年应重新清洗一次,进行防锈包 装。 ◎角接触球轴承安装使用 1.安装轴承时应受力均匀,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严格控制在100°以下。 2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应超过4小时,短暂温度峰值可达180°。 3.存放轴承的库房应清洁,干燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应超过65%,且轴承不准落地储存。 ◎调心滚子轴承安装使用 1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。 2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。 3.安装时以不直接锤击内,外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中,小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。

4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项: 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

角接触轴承使用方法

角接触轴承使用方法 角接触轴承的尺寸怎么测量和安装 以单套角接触球轴承为例; 外径和内径的测方法同单列深沟球轴承,角接触深沟球轴承的宽度称为装配高; AC接触类型的:以大端为基准,预紧力作用在外圈大端面上,实际受力的是在内圈的另一侧;反之,以大端为基准,预紧力作用在内圈的另一个端面上,实际受力的是在外圈的大端面。 BM接触类型的:与上述的情形类似。 角接触球轴承的特点及用途: 角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角的增大而增大。 单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,在承受径向载荷时,会引起附加轴向力,必须施向相应的反向载荷,因此,该种轴承一般都成对使用。双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷,它能限制轴或外壳双向轴向位移,接触角为30度。 成对安装角接触球轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷,也可以承受纯径向载荷。串联配置只能承受单一方向的轴向载荷,其他两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合成对提交用户,安装后有预压过盈,套圈和钢球处于轴向预加载荷状态,因而提高了整组轴承作为单个支承刚度和旋转精度。 具体分类及型号对照: 1、a=15o的角接触球轴承(70000 C型) 2、a=25o的角接触球轴承(70000 AC型) 3、a=40o的角接触球轴承(70000 B型) 4、a=15o的高速密封角接触球轴承(B70000 C-2RZ型) 5、a=25o的高速密封角接触球轴承(B70000 AC-2RZ型) 6、a=15o的高速密封角接触陶瓷球轴承(B70000 C-2RZ/HQ1型) 7、a=25o的高速密封角接触陶瓷球轴承(B70000 AC-2RZ/HQ1型) 8、背靠背成对双联角接触球轴承[70000 C(AC、B)/DB型] 9、面靠面成对双联角接触球轴承[70000 C(AC、B)/DF型] 10、串联成对双联角接触球轴承[70000 C(AC、B)/DT型] 11、有装球缺口的双列角接触球轴承(0000型a=30o) 12、无装球缺口的双列角接触球轴承(0000 A型a=30o) 13、一面带防尘盖的双列角接触球轴承(0000 A-Z型a=30o) 14、两面带防尘盖的双列角接触球轴承(0000 A-2Z型a=30o) 15、一面带密封圈的双列角接触球轴承(0000 A-RZ型a=30o) 16、两面带密封圈的双列角接触球轴承(0000 A-2RZ型a=30o) 17、四点接触球轴承(QJ型a=35o) 成对使用是为了增加或平衡轴承作用力,根据轴向作用力的方向,可以选择DB背对背安装,DF面对面安装,DT串联安装,对于机床主轴而言,常用到三联安装、四联安装,甚至有五联安装,通常情况下,轴向负荷都是双向的,很少有纯单向的轴向负荷,所以角接触球轴承都是成对安装的。成对安装一方面能增加径向负荷能力,另一方面也能更有针对性的提供轴承负荷能力,增加主轴的韧性。

LSBLG系列冷水机组操作规程

玉溪益粒康 LSBLG系列冷水机组操作规 程

1、日常开机操作 (1) 1.1操作前检查 (1) 1.1.1检查机组是否有损坏现象 (1) 1.2接通主机电源 (1) 1.3启动水泵,冷却塔风机 (1) 1.4开启机组主机 (1) 1.4.1开机准备 (1) 1.4.2开机操作 (2) 触屏操作说明 (2) 1.5观察主机启动运转情况 (4) 1.6定期记录运行数据 (4) 2、日常关机操作 (4) 2.1关闭机组主机 (4) 2.2关闭水泵,冷却塔风机 (4) 2.3断开主机电源 (4) 2.4关闭并锁好主机电控柜门 (4) 2.5停止末端设备运行 (4) 2.6离开机房 (4) 3、长时间不使用冷水机组时应注意的事项 (5) 4、每季度首次开机操作顺序 (6) 4.1检查机组内部状况是否良好 (6) 4.2水管路调试。 (6)

4.3冷凝器每季度必须拆盖,通刷一次管内污垢。 (6) 4.4机组试运转。 (6) 5、维护与保养 (8) 5.1设备运转维护保养记录 (8) 5.2滤网清洗 (8) 5.3例行检查。(每月进行一次全机检查) (8) 5.4压缩机油加热 (8) 5.5禁止频繁开关机 (9) 5.6各种控制器,保护开关的设定 (9) 附录一 (11)

1、日常开机操作 1.1操作前检查 1.1.1检查机组是否有损坏现象 ○1半封闭螺旋压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、干式蒸发器、电器控制系统是否完整、正常。如有损坏,根据故障类型进行修复,若无法修复,应该联系销售公司的维修人员。 ○2检查线路、管道是否有破损现象 ○3检查末端装置是否正常 1.2接通主机电源 1.3启动水泵,冷却塔风机 1.4开启机组主机 1.4.1开机准备 ○1检查电源进线是否正确,调试时压缩机启动2~3秒,压缩机智能模块不保护(或高压上升或低压下降)表示相序无误,电压正常。 ○2检查输入点是否正确,PLC上相应的输入点在压缩机启动后对应灯应亮。 ○3检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。 ○4检查警停开关是否打开

电加热炉安全操作规程

编号:SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时

轴承的基本知识及选用

轴承的基本知识 轴承的分类 深沟球轴承 最具代表性的滚动轴承,用途广泛 可承受径向负荷与双向轴向负荷 适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合 带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂 外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装 最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件 电气:通用电动机、家用电器 其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械 角接触球轴承 套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40° 接触角越大轴向负荷能力也越大 接触角越小则越有利于高速旋转 单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷 DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷 DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合 高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴 角接触球轴承适用于高速及高精度旋转 结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷 无装填槽轴承也有密封型 主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列) 铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架 主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械 四点接触球轴承 可承受径向负荷与双向轴向负荷 单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承 适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷 该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触 主要适用的保持架:铜合金切制保持架 主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机 调心球轴承 由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正 圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上 钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS 葵形…22、23 木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承

湿电运行操作规程

中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统 运行操作规程 济南太平洋环保设备有限公司 2016年4月

目录 1 湿电系统运行操作规程 为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行,运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能,然后才能对系统进行运行操作和维护,通过实践经验的不断积累,建立起完善的运行管理制度,最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。 一、系统启动前各项调试及检查验收工作 系统启动前,运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格,并保证系统具备供电供水条件。整套湿电系统启动前应具备以下条件: (一)清水箱进出水管阀门已开,水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。 (二)电控系统(变压器、瓷套、控制柜及电缆)检查调试,具备上电条件。 高压恒流电源是湿电的主要附属设备,它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。用户熟读有关的说明书,并按照说明书的要求进行操作与维护。 1、确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。送电试车 必须在变压器安装后静止24小时以上进行。 2、检测各部位的绝缘状况。 ⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V) ⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/(2500V) ⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/(2500V) ⑷高压输出反向电阻>700MΩ/(2500V) ⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/(2500V)

注:高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大,具体数值参考说明书确定。 3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活,位置正确。高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ /2500V。 4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/(2500V)。 5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验) ①、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于“0”。 ②、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为“0”,二次电流为整流机组的最大额定电 流,数秒之内高压跳闸。 1、空载试车。接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与电流,直 至电场放电或二次电流达到额定值为止。提升电压应慢慢进行,整个过程不得少于3分钟。 2、高压恒流的停车,将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。 3、调试中发现高压恒流源有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂 安全表示牌。 6、安全联锁门开关的调试。开闭安全门确认安全门联锁动作正常。当安全门打开时,高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。 7、事故停车按钮的调试。开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。 (三)喷淋系统(水泵、自动阀门、喷淋管道及喷头)检查调试。 湿电配有一种喷淋方式,即间断喷淋。喷淋对提高湿电的效率,电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效,特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要,这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水, 1、喷淋循环水箱杂物清理,注水试漏。

电加热蒸汽锅炉标准操作规程

电热蒸汽锅炉操作与维护 1/3页 1 目的 杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。 2 适用范围 LDR系列电加热蒸汽锅炉。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。 4 操作使用 4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确,供水、供电正常。 4.1.2 按下电源开关,电源指示灯亮,控制器报警(因锅炉内缺水)同时水泵开始运转,补水至超低水位后控制器停止报警,锅炉运行指示灯点亮,自动补水至高水位,水泵停。 4.1.3 补水到中水位,炉压为低时,电热管自动开始加热。 4.1.4 锅炉压力达到设定值时,自动停止加热,此时便可打开汽阀,使用蒸汽。 4.1.5 使用蒸汽时,炉内压力下降,降到压力下限设定值时,自动开始加热。 4.1.6 使用蒸汽时,炉内水位不断下降,当降到低水位时,即启动水泵,向炉内补水至高水位。 4.1.7 当水位低于低水位,补水系统未正常工作时,10秒后水位未到达低水位电极,电热管停止加热,如水位继续下降低于超低水位电极,控制器报警并停炉保护。 4.1.8 关机 4.1.8.1 工作完毕,按“电源”开关关闭电源,电源指示灯熄灭,关闭电源总开关。

4.1.8.2 待压力表指针降到0.15~0.1MPa 时,将排污阀门打开进行排污,关闭进水阀门。 4.2 日常维护与保养 2/3页 4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验,每年至少校验一次。 4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住,每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力,使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1 水泵第一次运行或长期停用再启动时,应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶,直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓(注水塞),注水满后将注水塞旋紧,可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放 排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积,能延长锅炉寿命,至少每日 1 次,必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水,机器完全泄压后,拆下顶盖,卸下电极上的导线(做好标记)。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值,且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀 当发现锅炉有回水现象时,及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质,当摇晃止回阀时,里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理,应更换。

各类轴承的用途[指南]

各类轴承的用途[指南] 各类轴承的用途 上海瑞享轴承有限公司 在大陆地区专业代理世界三大品牌进口轴承, 瑞典SKF进口轴承、德国FAG进口轴承、日本NSK进口轴承、美国TIMKEN进口轴承、同时代销日本NTN进口轴承、日本KOYO进口轴承、日本IKO进口轴承、德国INA进口轴承。 是大陆早期引进进口轴承的领跑者。产品主要适用于:航天、铁路、汽车、机床、港口、电机、石化、制药、纺织、印刷、木工、水电及各种机械制造的配套与维修专用进口轴承。 成立多年来发扬企业精神始终坚持认真为每一位用户服务的原则,达到用户的满意(以优质的产品,适宜的价格,及时的交货期,尽善尽美的售前,售中,售后服务赢得了我们忠实的客户群体,与国内多些重要的大中型企业建立了合作关系。如有需求敬请致电。 深沟球轴承:可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。 调心球轴承:适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶 金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。组合滚针轴承:是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元,其结构紧凑体积小,旋转精度高,可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。

组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。 推力球轴承:只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。 推力圆柱滚子轴承:主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。 关节轴承:广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。 圆柱滚子轴承:适用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮 机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。调心滚子轴承:适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造 纸、水泥、榨糖等行业。 单列角接触球轴承:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差 速器小齿轮轴。 双列角接触球轴承:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷 机械。 圆锥滚子轴承:广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 外球面轴承:优先适用于要求设备及零部件简单的场合,例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。

轴承安装与使用方法

高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项: 1. 轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下; 2. 轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油; 3. 轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打; 4. 轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超过65%,长期保管应定期防锈。 无油轴承和自润滑轴承的专业生产企业:嘉兴固润轴承有限公司 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】 角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场所,请求轴承高精度、高转速、高温升低振动和肯定的运用寿命。常作高速电主轴的支承件成对装置运用,是内外表磨床高速电主轴的症结配套件。 重要技巧指标: 1.轴承精度指标:超越GB/307.1-94P4级精度 2.高速性能指标:dmN值1.3~1.8x106/min 3.运用寿命(均匀):>1500h --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】安装与方法 一、安装方法 角接触球轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:轴承的安装: 角接触球轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 压入配合: 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做

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