冰机操作规程
冰机操作规程范文
冰机操作规程范文一、操作人员安全要求1.操作人员应经过专业培训和考核，具备使用冰机的相关知识和技能，并持有相关资质证书。
2.操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.在操作冰机时，应注意周围环境的安全，并确保安全通道畅通，防止堵塞和危险物品的存在。
4.在操作冰机前，应检查冰机设备和周边设施的安全状态，如发现异常应及时报修处理。
5.禁止戴手套、项链、耳环等容易导致危险事故的物品。
二、冰机操作步骤1.开机准备（1）检查冰机电源的接线是否牢固，电源电压是否正常。
（2）检查冰机制冷剂是否充足，油位是否正常。
（3）清洗冰机冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好。
（4）检查冰机的水泵、电机等是否正常运转，并进行必要的维护和保养。
（5）检查冰机的控制开关、温度探头等控制部件是否正常工作。
（6）确保冰机周围环境的清洁和整洁，并保持通风良好。
2.启动冰机（1）打开冰机主电源开关，启动冰机。
（2）设定合适的温度和制冷时间，调整冰机的控制参数。
（3）确认冰机制冷循环正常运行，并通过观察压力、温度等指标来判断是否正常工作。
（4）开启冰机的水泵，使冷凝器和蒸发器中的冷却水循环流动。
3.供电和制冷系统操作（1）检查冰机的电源电压是否正常，确保电源稳定可靠。
（2）观察冰机的压力、温度、液位等指标，保持在正常范围内。
（3）定期检查冰机的制冷剂情况，必要时进行补充和更换。
（4）定期清洁冰机的冷凝器和蒸发器，确保散热和换热效果良好。
（5）注意冰机的运行声音和振动，如有异常应及时停机检修。
（6）遵守制冷系统维护保养周期，定期进行润滑和清洗。
4.关机和保养（1）在关机前，先关闭冰机的水泵，停止冷凝器和蒸发器的冷却水循环。
（2）调整冰机的温度参数，逐渐减小制冷功率，降低冰机的负荷。
（3）关闭冰机主电源开关，彻底停止冰机的运行。
（4）进行必要的保养和维护工作，如清洗冰机内部、检查控制部件是否正常工作等。
（5）定期对冰机进行检查和维修，确保冰机的良好运行状态。
氯化车间氟利昂冰机操作规程(3篇)
氯化车间氟利昂冰机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉冰机的结构、控制原理和操作程序，必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，必须佩戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜和防护服。
同时，确保操作环境通风良好。
3. 在操作冰机前，必须检查冰机是否正常运行，并排除任何故障或未解决的问题。
二、冰机的开启和关闭操作规程1. 开启冰机操作规程：a) 检查冰机电源是否正常连接，确保电源线没有磨损或短路现象。
b) 打开主电源开关，启动冰机控制系统。
c) 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却水循环畅通。
d) 打开冰机运行按钮，启动冰机。
2. 关闭冰机操作规程：a) 关闭冰机运行按钮，停止冰机的运行。
b) 关闭冷却水系统，切断冰机的冷却供应。
c) 关闭主电源开关，断开冰机的电源。
三、冰机工作参数的调节规程1. 温度调节规程：a) 通过冰机控制面板上的温度设定按钮，调节冰箱工作温度。
根据实际需要，将温度设定在合理的范围内。
b) 在温度设定完成后，等待冰机自动调节，使温度达到设定值。
2. 压力调节规程：a) 通过冰机控制面板上的压力设定按钮，调节冷冻循环的压力。
确保压力维持在正常范围内，避免超过系统承载能力。
b) 监控冰机运行过程中的压力变化，并及时调节，确保冷冻循环的稳定运行。
四、冰机维护规程1. 每次操作后，必须清理冰机内部的残留物和杂质。
使用适当的清洁剂和软布进行清洁，确保冰机的卫生和正常运行。
2. 定期检查冷冻剂的储存量，并根据需要进行补充。
同时，检查冷冻剂的质量是否符合要求。
3. 定期检查和更换冰机的过滤器，确保冷冻系统运行的畅通。
4. 定期对冰机的电气系统进行检查和维护，包括检查电线是否磨损、插头是否稳固等。
确保电气系统的安全可靠。
5. 定期对冰机的冷却水系统进行清洗和维护，确保冷却水的质量和流量符合要求。
五、应急处理规程1. 在冰机运行过程中，如果出现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员应立即停止冰机的运行，并通知维修人员进行检修。
冰机操作规程完整
冰机操作规程完整一、前期准备1.确保冰机的电源已连接，并且电源线无损坏。
2.检查冰机的制冷剂是否充足，如不足应及时添加。
3.确保冰机内部的水箱已清洁干净，并且水箱内水位充足。
二、冰机操作步骤1.打开冰机的电源开关，并确保冰机的显示屏正常工作。
2.在冰机的控制面板上选择合适的制冷模式和制冷温度。
3.确保冰机的水箱内填满了清凉水，并保持水位稳定。
4.根据冷却需求，将冰机的出风口对准需要散热的物体或空间。
5.在冰机开始工作后，注意及时清理冰机的散热器和滤网，以防堵塞影响制冷效果。
6.在冰机工作期间，注意观察冰机的运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
三、冰机操作注意事项1.在使用冰机前，必须确保冰机的工作环境通风良好，避免冷却效果不佳。
2.冰机的运行和维护必须由专业人员完成，未经培训和授权人员不得私自操作冰机。
3.冰机的使用过程中，禁止将水或其他液体直接倒入冰机内部或控制面板上，以免导致短路和损坏。
4.冰机不得长时间超负荷工作，应根据需要合理安排冰机的开关机时间。
5.冰机工作期间，不得私自移动或更改冰机的位置和方向，以防损坏冰机内部元件或制冷系统。
6.冰机必须定期进行维护和保养，包括清洗水箱、清理散热器和更换滤网等。
7.冰机停机后，应关闭冰机的电源开关，并拔掉电源插头。
8.使用冰机时，应遵循相关安全操作规定，如穿戴好防护用品，避免触摸冰机的高温部件等。
四、紧急情况处理1.如冰机在使用过程中出现异常情况或故障，应立即停机，并通知专业人员进行检修。
2.在使用冰机过程中，如发生火灾等紧急情况，应迅速切断冰机的电源，并进行灭火和救援。
冰机原理及操作规程
冰机原理及操作规程冰机是一种将水转化为冰块的设备，工作原理是利用冷凝剂的蒸发和凝结过程。
冰机的操作规程主要包括开机前准备、启动、运行、停机及维护。
首先是开机前准备，操作人员应检查冰机周边是否有阻碍空气流通的物体，保证冰机通风良好。
检查电源线是否正常连接和接地可靠，排水管是否畅通。
同时检查冰机的制冷剂是否足够，并清理冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢。
其次是启动过程，操作人员应先将冰机的电源开关打开，然后按下启动按钮，冰机开始工作。
在启动过程中，操作人员应关注压缩机的运行状态和制冷剂的流动情况。
确保压缩机正常运转，并注意制冷剂的流动是否畅通。
冰机在运行过程中，操作人员需要密切观察冰机的工作情况，特别是压缩机和冷凝器的温度和压力。
如果发现温度和压力异常，应立即停机检修。
同时，操作人员应定期清理冷凝器和蒸发器上的污垢，以保证热交换效果。
停机时，操作人员首先应将冰机的电源开关关闭，然后将冰机内部的水和冰块排出，并将排水管道清洁干净。
此外，还需要关闭冷却水和制冷剂的阀门，以保证系统的安全。
维护方面，操作人员应按照冰机说明书的要求定期对冰机进行维护。
常见的维护工作包括清洗冷凝器和蒸发器、更换制冷剂、检查压缩机的运行状况、调整制冷系统的压力和温度等。
同时，还需要定期检查冰机的电气设备和管路连接是否正常，以及松动和漏气情况。
总结起来，冰机的工作原理是利用冷凝剂的蒸发和凝结过程实现将水转化为冰块。
操作规程包括开机前准备、启动、运行、停机及维护等步骤。
操作人员应密切观察冰机的运行状况，保证压缩机、冷凝器和蒸发器的正常工作，并定期对冰机进行维护和清洁，以保证其正常运行和延长使用寿命。
冰机岗位安全操作规程
冰机岗位安全操作规程冰机岗位安全操作规程一、目的为了确保冰机岗位的安全，规范冰机的操作，提高冰机的使用效率，制定本安全操作规程。
二、范围本规程适用于所有冰机的使用及维护保养工作。
三、安全注意事项1.员工操作前必须佩戴劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、手套等。
2.禁止使用破损、老化的电源及电线。
3.严禁在电器面板上使用湿手操作。
4.在操作过程中，绝对禁止使用钻、切割机等工具对冰机进行任何改装。
5.必须使用匹配的电源电压，否则电源电压过低或过高对设备的运行产生影响。
6.操作人员禁止将身体部位伸入设备内部。
7.操作人员必须定期进行机器维护，并保证电控柜、冰箱内腔的清洁卫生。
四、操作流程1.操作之前检查设备是否正常。
检查设备是否存在导热油漏出、机器振动、冰箱出口和进口冻结等现象，并及时处理故障问题。
2.启动设备前，确认设备所需电压，使用匹配的电压。
3.设备启动后，等待一段时间，保证电机运行稳定，确认制冷泵工作正常，检查是否存在异常噪声、疏散设备内积集的空气以及冰晶。
4.操作冰机时，应始终保持安全距离，禁止直接接触冰箱管道，必须使用绝缘管夹。
5.定期检查电机保护机构的工作状态，当保护机构工作时，应停机进行故障排除。
五、维护保养1.定期进行设备维护。
保养需在电源断电后进行，清洁冰箱内外部，检查制冷泵出口，所有管道的接口是否存在渗漏，如有发现轻微渗漏，应及时使用密封胶密封。
2.检查电控柜内部的电缆接头或其他设备部位是否存在松动或腐蚀，对问题即时处理。
3.设备遇到疑难问题不能自行解决时，及时通知设备制造商或相关技术人员进行维修或更换。
六、设备关闭1.设备停机前，先断开电源，将设备线路接头检查是否牢固。
2.关闭电控柜后，检查电机保护机构的运行状态。
3.设备长期停用时，需接通电源。
在一定时间内，定期运行设备。
同时确保设备维护保养良好。
以上为冰机岗位安全操作规程，冰机操作人员必须遵守以上规程，确保冰机岗位的安全。
冰机操作规程
冰机安全操作规程
一、正常开车
1、检查盐水管道阀门是否开启正确。
2、启动水泵使水路循环并确认；启动盐水循环泵并确认。
3、检查排气、吸气截止阀是否已开启。
4、打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
5、启动油泵检查能量显示是否为0%。
6、启动压缩机，分数次增载并相应开启供液阀，观察机组运行是否正常，若正常则可继续增载至所需能量位置。
7、按时如实做好冰机运行记录。
二、正常停车
1、缓慢减载，直至能量显示为0%，关闭供液阀。
2、按下压缩机停止按钮。
切断机组电源。
3、关闭水泵，盐水泵视使用情况确定是否关闭。
三、紧急停车
1、按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。
2、切断机组电源。
四、注意事项
1、每星期做一次系统检漏。
2、机组装有自动保护装置，当有故障发生时，机组电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。
必须排除故障后才能再次启动压缩机。
冰机的使用流程
冰机的使用流程1. 准备工作在使用冰机之前，需要进行以下准备工作：•将冰机放置在稳定的平面上，确保机器可以正常运转而不会晃动。
•检查冰机的电源线是否连接到可靠的电源插座上，确保电源供应稳定。
•清洁并拧紧冰机的水管接口，确保不会发生漏水或松动的情况。
2. 插入水管冰机需要连通水源才能正常工作。
根据以下步骤插入水管：1.找到冰机后部的水管接口。
2.将水管的一端连接到冰机的水管接口上，并确保紧固。
3.另一端连接到水源，确保水源供应正常且不会漏水。
3. 启动冰机按照以下步骤启动冰机：1.打开冰机的电源开关，通常位于冰机后部或侧面。
2.根据冰机的操作面板上的指示操作，选择所需的制冷模式和温度设置。
3.确定冰机的冷冻室和制冰室的门关闭，并等待冰机开始运行。
4.冰机启动后，根据制造商的指示等待一段时间，以确保冰机内部的温度达到所需的冷却状态。
4. 使用冰机冰机提供了多种功能，包括制冰、储存冷饮和保鲜食物等。
根据以下步骤使用冰机：1.制冰：根据冰机的操作面板上的指示，选择制冰功能，并设置所需的冰块大小和数量。
等待一段时间，直到冰机完成制冰过程。
2.冷饮储存：将冷饮放入冰机的冷冻室中，根据需要调整冷冻室的温度设置。
确保冷饮在冷冻室中保持新鲜和冷藏。
3.食物保鲜：将食物储存到冰机的保鲜室或冷冻室中，根据食物的特性和所需的保鲜时间调整温度设置。
5. 定期维护为了确保冰机的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期维护。
以下是一些常见的维护方法：•清洁冷冻室和制冰室：定期清洁冰机的冷冻室和制冰室，去除冰层和污垢。
•清洁水管：定期检查和清洗冰机的水管，防止积累细菌和异物。
•检查电源线：定期检查冰机的电源线，确保连接牢固并无损伤。
•检查制冷效果：定期检查冰机的制冷效果，如发现异常，及时联系售后服务人员进行维修。
6. 停止使用如果需要停止使用冰机，按照以下步骤进行操作：1.关闭冰机的电源开关，确保冰机断电。
2.从水源断开水管连接。
冰机操作规程
一、启动前准备
1．检查曲拐箱油位及储液器冷剂液位。
2．打开冷却水进、出口阀，检查冷却水泵水压。
3．打开压缩机出口伐，储液器出口阀，打开干燥器进出口阀，关干燥器旁通阀。
二、启动
1．打开主电源开关，将控制开关选择在“手动”位置。
2．点击启动按钮如无异常，启动压缩机，缓慢打开压缩机进口阀，根据进口压力，调节进口阀开度，防止液击。
（进口阀至少开两圈，因为进口压力过低时易形成奔油。
）分次将冷库电磁阀控制开关置于“手动”位置。
3．压缩机运行初期，各运行参数不稳定，要在现场观察压缩机运行是否正常；必要时进行调整，若发现异常及时排除，或停车处理。
4．运行正常后，将控制开关转换至“自动”位置。
三、运行管理
1．定时检查压缩机进出口压力，滑油压力，曲拐箱油位，储液器液位，压缩机出口温度，冷却水进出口温度，压缩机马达电流。
2．经常注意库内风机运行是否正常。
四、短时间停车
1．关闭储液器出口阀，关闭压缩机进口阀，待压缩机自动停车后，关出口阀。
2．关闭主电源开关。
3．关闭冷却器进出口阀。
五、长时间停车
1．关闭储液器出口阀，将系统抽空至低压自动停车；观察进口压力不再升高时，关闭压缩机进出口阀。
2．关闭主电源开关。
3．关闭冷却器进出口阀。
冰机操作规程 ()
冰机岗位操作规程一、目的和任务将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨，再供用户制冷循环使用。
二、工艺流程简述将用户制冷蒸发来的气氨压力（0.05MPa-0.25MPa）经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后，进入压缩机进口，经压缩机加压后（压力1.3-1.5MPa），再经油水分离器后，分离出油滴进入水冷凝器，冷却成常温的液氨储入氨槽，供用户作冷冻剂循环使用。
三、工艺指标1：压力: 冰机进口：0.05-0.25MPa 排气压力≤1.5MPa冷却水0.1~0.3MPa 油压按要求2：温度: 冰机进口温度：-5℃-10℃排气温度：80℃-100℃油温：45℃-65℃电机温度≤65℃循环水温入≤25℃出≤35℃3：液位: 油液位：1/2-2/3氨槽高限：≤槽容积80% 氨槽底限：≥13%4：电流 :____型机≤___A五、操作规程1、正常开车操作规程a. 开冰机冷却水循环冷却.b. 检查排气截止阀，油过滤器前后阀、表阀是否已开启；c. 打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常；d. 启动油泵运转，并观察油泵压是否正常；e. 检查能量指示是否在“0”位，将四通阀柄转到减载位置；f. 盘车数圈，启动压缩机，开启吸气截止阀，关放空阀，观察油压是否高于排气压力0.15-0.3MPa；g. 分数次增载提高做功能力，注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常，并增至所需能量位置，然后将四通阀手柄移到停止位置；h. 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。
2、正常停车步骤a. 将能量调节四通阀手柄转到减载位至，关小吸气截止阀，开放空阀；b. 待能量指示回到“0”位置时停主机运转，关闭吸气阀，出口截止阀；c. 停油泵；d. 切断机组电源；e. 冷却循环水视使用要求确定停止还是出于开启状态。
3、紧急停车步骤a. 按下停机按钮，停止电机运转，开放空阀；b. 关闭吸气阀；c. 将四通阀手柄转到减载位至“0”位，停油泵；d. 停油冷却器冷凝水；e. 切断机组电源。
冰机岗位安全操作规程正式版
冰机岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保冰机运行安全，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条冰机岗位是指操作和维护冰机设备的员工。
第三条冰机岗位必须具备岗位证书，并经过安全培训，熟悉冰机设备的结构和工作原理。
第四条冰机岗位必须严格按照本规程的要求进行操作，禁止超负荷工作和违章操作。
第五条冰机岗位必须保持工作场所的清洁整洁，设备的附近不得堆放杂物。
第二章工作安全第六条冰机岗位必须佩戴和使用个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条冰机设备必须定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
第八条冰机岗位必须每天进行设备的巡检和保养，发现问题及时报告维修部门，并做好记录。
第九条冰机设备必须符合安全规范，维修和更换部件必须由专业人员进行。
第十条冰机岗位必须定期进行重大事故的案例分析和安全培训。
第三章异常情况处理第十一条冰机岗位在操作过程中，如发现设备工作异常，必须立即停机检查，并向维修部门报告。
第十二条冰机岗位在出现气体泄漏或电气故障等紧急情况时，必须立即采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
第十三条冰机岗位在进行维修和清洗时，必须切断电源，并采取防护措施，避免发生触电和溅洒伤害。
第十四条冰机岗位在使用化学试剂进行清洗时，必须严格按照使用说明进行操作，并佩戴防护装备。
第四章紧急情况应急措施第十五条冰机岗位必须熟悉紧急情况应急措施，包括疏散路径、急救措施等，并定期进行演练。
第十六条冰机岗位必须掌握火灾的扑救方法，并熟悉消防器材的使用。
第十七条冰机岗位在设备故障或停电时，必须及时通知相关人员，确保事态不会恶化。
第五章安全管理第十九条冰机岗位必须按照岗位职责和工作流程进行工作，不得超负荷工作或违章操作。
第二十条冰机岗位必须严格遵守公司的安全制度和操作规程，不得擅自更改设备设置或维修设备。
第二十一条冰机岗位必须参加安全培训，定期进行安全知识的学习和巩固。
第二十二条冰机岗位必须保持工作场所的整洁和干净，设备的周围不得堆放杂物。
氯化车间氟利昂冰机操作规程范本
氯化车间氟利昂冰机操作规程范本
1. 设备准备
a. 确保冰机的电源连接正常，并检查电源线是否有损坏。
b. 确保冰机的水源接口畅通无堵塞，并检查水源管路是否有漏水。
c. 清洁冰机内部及外部表面，确保无杂物和污垢。
2. 冰机操作
a. 打开冰机的电源开关，确保冰机进入正常工作状态。
b. 调节冰机的温度控制器，设置所需的冷却温度。
c. 打开冰机的水源开关，确保水源顺利供给冰机。
d. 定期检查冰机的水位，保持在正常水位范围内。
e. 对冰机进行定期维护和保养，包括清洁过滤器、更换冷却剂等。
3. 废气处理
a. 在使用冰机的同时，需要进行废气处理，以减少氟利昂的排放。
b. 确保废气处理设备正常运行，并定期检查和维护设备。
c. 对废气进行密封处理，以防止氟利昂泄露。
4. 安全注意事项
a. 操作人员应穿着适当的防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
b. 禁止在冰机附近吸烟或使用明火，以防止火灾和爆炸。
c. 在操作冰机时，遵循相关的安全操作规程，避免发生事故。
d. 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 紧急情况处理
a. 在发生紧急情况时，立即切断冰机的电源，并向相关人员报警。
b. 根据紧急情况的具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
以上是氯化车间氟利昂冰机操作规程的范本，操作人员应严格按照规程进行操作，确保冰机的正常运行和安全使用。
同时，不可忽视废气处理和紧急情况处理，以保护环境和人员安全。
冰机循环水操作规程
冰机循环水操作规程冰机循环水操作规程1. 操作前的准备工作- 确保冰机周围没有明火或易燃物品。
- 检查冰机的水泵、水管、冷凝器等设备是否正常工作。
- 确保冰机内的水箱清洁，并且有足够的循环水。
- 检查电源是否正常。
2. 启动冰机- 启动电源，确保冰机能正常运转。
- 检查冰机的压力是否在正常范围内，必要时调整压力。
- 打开冰机的进水阀，使循环水开始流动。
- 打开冰机的开关，让冷却系统开始工作。
3. 循环水的操作- 每日检查循环水的水位，及时补充水箱中的水。
- 保持循环水的清洁，定期清洗水箱和水管。
- 根据需要调整循环水的温度和压力。
- 定期检查循环水的化学成分，必要时进行处理。
- 注意观察循环水中是否有杂质或沉淀，及时清除。
4. 关闭冰机- 在关机前，关闭冰机的进水阀。
- 关闭冰机的开关，停止冷却系统的工作。
- 断开电源，确保安全。
5. 事故处理- 如果循环水中出现异常，如温度过高或过低、压力异常等，应立即停止运行，并检查原因，排除故障。
- 如果发生漏水或其他安全事故，应及时采取措施清理和处理，确保工作场所的安全。
- 在必要时，可以请相关人员或专业维修人员进行维修和处理。
6. 定期维护- 每季度进行一次大规模的维护和检修，包括清洗水箱、更换水管等。
- 每月进行一次常规的维护，包括清洗滤网、检查设备的运行情况等。
- 每周进行一次简单的维护工作，包括检查水位、清洗冰机外部等。
- 定期保养维护记录，及时处理问题和故障。
7. 安全注意事项- 操作时要注意个人安全，避免手指、衣物等被冰机设备绞入。
- 注意冰机周围的环境安全，避免火源或易燃物品接触到冰机。
- 注意电源的安全使用，避免电器故障、漏电等。
- 在使用或维修过程中，如果发现异常情况或不安全现象，应及时停止操作，并采取相应措施。
- 在操作过程中要遵守相关操作规程和安全制度，确保工作的安全。
以上就是冰机循环水操作的规程，通过以上规程的执行，可以保证冰机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作环境的安全和卫生。
系列雪花制冰机安全操作及保养规程
系列雪花制冰机安全操作及保养规程引言在现代制冰机行业，最流行的类型之一是系列雪花制冰机。
雪花制冰机在商业和家庭应用方面都非常受欢迎。
尽管这些制冰机大大方便了用户，但是使用过程中仍然存在一些潜在的风险。
为了确保操作安全和设备寿命，我们有必要了解雪花制冰机的安全操作和保养规程。
安全操作以下是系列雪花制冰机的安全操作规程：1. 电源插座在将电源插座插入到电源插座前，应确保制冰机的总功率与电源插座的功率相匹配。
如果插座未排除干净，请立即拔掉电源插头，清洁插座，并再次插入插头。
2. 火线部分在更换或连接冰机线路电缆之前，请确保冰机已经完全断电。
同时，应按照正确的线路接线进行操作，以避免电路短路并引起火灾等危险情况。
3. 电压在制冰机运行期间，必须确保供电电压与设备额定电压相匹配。
如果发现供电电压过高或过低，请立即断电并联系专业技术人员或设备制造商进行维修。
4. 开关在操作雪花制冰机开关之前，请先将手保持干燥。
当打开或关闭制冰机时，请注意周围的人员和设备，确保周围无人或物受到损伤。
5. 清洁和保养在更换雪花制冰机的零部件，以及进行清洁和保养之前，请确保总电源开关处于关闭状态。
保养规程以下是系列雪花制冰机的保养规程：1. 定期检查为确保电气部件正常，装置技术设备应定期进行常规检查。
在检查时，应检查所有电气线路和插头是否安全可靠。
在发现任何故障或问题时，请立即修复或更换。
2. 维护过程在制冰机操作过程中，需要对设备进行适当的保养。
尤其是在夏季高温天气中，雪花制冰机需要更频繁地进行维护和保养。
检查空气过滤器和冷凝器的清洁情况，及时更换需要更换的部件。
3. 冰桶清洗保持冰桶干净。
建议每个月清洗一次，以确保桶内没有细菌残留。
用清水和肥皂清洗冰桶，然后用干净的毛巾擦干。
4. 加油和更换油定期更换润滑油。
另外，在长时间不使用的情况下，润滑油也需要进行更换。
注意，更换油需要按照雪花制冰机设备说明书的指示进行。
5. 保护制冰机在操作和维护时要注意保护雪花制冰机，确保设备外部和内部清洁干净。
冷冻机组安全操作规程模版（三篇）
冷冻机组安全操作规程模版一、概述冷冻机组是一种常用的制冷设备，用于提供冷却功能。
为了保障冷冻机组的安全运行，提高工作效率，确保人身、设备安全，制定了以下的冷冻机组安全操作规程。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过相关岗位的培训和考核后，方可上岗操作冷冻机组。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
3. 操作人员要保持冷静、专注的状态，严禁操作时饮酒、吸烟等不良行为。
4. 在操作过程中，发现任何异常情况都要及时上报给上级主管。
三、冷冻机组的日常操作1. 启动操作(1) 打开电源开关，确保电源供应正常。
(2) 逐级打开冷冻机组的开关，注意按照正确的启动顺序操作。
(3) 观察机组运行情况，确保运行正常后，进行下一步操作。
2. 停止操作(1) 关闭冷冻机组逐级的开关。
(2) 注意关闭机组相关的电源开关。
(3) 停止后，及时清理、维护相关设备。
3. 日常检查(1) 定期进行冷冻机组的巡查，检查运行状态、温度、压力等参数。
(2) 检查冷冻机组的润滑油、冷却剂等液体的量是否正常。
(3) 发现异常情况，及时进行维修、保养。
4. 手动操作与自动操作的切换(1) 在切换操作模式时，必须先停止机组运行，确保安全。
(2) 操作人员必须熟悉手动操作与自动操作的切换步骤，避免操作失误。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴好相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作期间，禁止进行别的工作，严禁随意离开操作岗位。
3. 操作人员在操作过程中，严禁将手伸入冷冻机组内部。
如需进行维修保养，必须在停机状态下，并由专业维修人员进行操作。
4. 操作人员必须熟悉相关救援、应急措施，一旦发生事故，能够迅速有效地处理。
五、风险防范1. 冷冻机组操作人员必须熟悉机组的安全规程，了解机组的工作原理和操作流程，避免因操作不当引发危险事件。
2. 对于新进入工作岗位的操作人员，必须进行岗前培训和考核，确保其熟悉并掌握冷冻机组的操作方法。
冰机岗位安全操作规程
冰机岗位安全操作规程
⑴开用冰机应调整开关阀门，检查冷却水、曲洲箱、注油器的油位，手摇油泵下油的情况，盘车数转，启动后无异常现象开出口阀，关付线阀，要注意开出口阀时，应听到气流声，后关付线阀，以免阀门未开到位置使冰机出口超压。
⑵出现带夜，可关小出口阀，微开付线阀，待液氨全部气化为止，如带液严重，且听到气室内液击声，应立即停车，查明原因汇报工长，通知有关岗位处理。
⑶当班操作配合协调，操作程序熟练掌握，特别是水冷器串联使用时，由主操作负责我们的调节和检查。
⑷水冷器进口阀一般不准关死，如因检修而关闭，检修完毕后，然要开（特殊情况除外）。
⑸贮槽倒槽，切记先开后关。
⑹放氨要防止跑出，贮槽液位计严禁乱动，最高存量150T。
⑺正常生产冰机进口压力低限>0.05Mpa,高限<0.15Mpa。
水冷压
<1.6Mpa，如超指标迅速查明原因处理，造成超高有以下几方面：①出口管道有油堵塞或出口阀未全开。
②水冷器内液位高。
③惰性气体太多影响液化效果。
④冰机进口压力控制过高。
⑻正常停车检修，均按方案进行，不得违章进行操作。
不锈钢打冰机操作规程
不锈钢打冰机操作规程不锈钢打冰机操作规程一、安全操作1.操作人员必须经过培训并持有相关证书，了解设备的使用方法和操作规程。
2.在操作过程中，必须佩戴个人防护设备，如手套、安全鞋等，以防止意外伤害。
3.在操作之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常或故障，应立即停止使用并通知维修人员。
4.在打开冷冻室门之前，应确保冷冻室内的温度已降至所需要的温度。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体放入设备内部，以免受伤。
二、设备操作1.将冷冻室内的冰块清理干净，确保冷冻室内没有其他杂质。
2.将冰块放置在设备内部，并将冷冻室门关闭。
3.打开设备的电源开关，并设置所需的冰块大小和厚度。
4.根据设备的要求，选择合适的操作模式，如单次制冰、连续制冰等。
5.开始制冰时，设备将自动开始工作，操作人员应及时观察设备的运行情况，确保正常运行。
6.在制冰过程中，应定期检查设备的冷却系统和水源系统，确保其正常工作。
7.制冰完成后，设备会自动停止工作，操作人员应及时关闭设备的电源开关。
三、设备维护1.定期检查设备的电源线、线路以及电源插座，确保其正常工作，并及时处理电器故障。
2.定期清洁设备的冷却系统和水源系统，确保其畅通无堵塞。
3.定期检查设备的冰刀和模具，如有磨损或损坏，应及时更换。
4.定期清洁和消毒设备的内部，以确保卫生和食品安全。
5.定期检查设备的温度控制系统，确保其准确性和可靠性。
6.设备闲置时，应及时清理、整理和覆盖，以防止灰尘和杂质进入设备内部。
7.如发现设备有异常或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修和检修。
四、应急措施1.在设备发生故障或停电时，应立即关闭设备的电源开关，并通知维修人员进行处理。
2.在设备使用过程中出现异常状况时，如冰块过厚或过薄，应及时停止使用，并调整设备的参数和工作方式。
3.如设备突然停止工作或有异常声音出现时，应立即关闭设备的电源开关，并通知维修人员进行检修和维修。
总结：操作不锈钢打冰机时，必须严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和有效制冰。
制冰机操作规程及注意事项
制冰机操作规程及注意事项制冰机是一种用于制造人工冰的设备，广泛应用于冷库、冷链运输和制冷维修等行业。
正确的操作制冰机十分重要，可以确保设备安全稳定运行，并保证制冰效果。
下面是制冰机的操作规程及注意事项：一、操作规程：1. 准备工作：在操作制冰机前，应先检查设备是否处于正常状态，并确认冷媒、水源和电源等是否准备就绪。
2. 启动制冰机：打开电源，按下启动按钮，待机器运行起来后，进行设备的预冷操作。
在预冷过程中，可以选择使用制冷剂或直接注入冷水进行冷却。
3. 设置制冰参数：根据需要，设置制冰机的制冰时间、制冰温度和制冰厚度等参数。
不同的制冰机可能有不同的操作界面和设置方式，操作人员应依据设备说明书进行操作。
4. 开始制冰：确认所有设置正确后，按下制冰按钮，开始制冰过程。
制冰机会根据设置的参数，自动控制制冰时间和制冰厚度。
5. 检查制冰效果：在制冰过程中，时刻观察制冰机的运行情况。
特别是要注意冷却效果和制冰时间是否满足需要。
6. 停止制冰：当制冰机完成制冰任务或需要停止制冰时，可手动按下停止按钮，然后等待制冰机停止运行。
在停止制冰后，要将设备清理干净，并断开电源。
二、注意事项：1. 安全操作：在操作制冰机时，必须要戴上防护手套和护目镜等防护装备，以防受伤。
2. 接地保护：制冰机应接地，以防止静电积聚和漏电等安全问题。
3. 温度控制：制冰机的使用环境温度应符合要求，一般不宜超过40。
同时，要注意冷却水温度和制冰机工作温度的控制，以保证设备正常运行。
4. 维护保养：定期对制冰机进行维护保养，包括清洁设备、更换损坏零件以及添加润滑油等。
5. 避免过载：制冰机的制冰厚度和时间应根据需要合理设置，以避免因过度制冰导致设备过载和故障。
6. 环境保护：使用制冰机时，要注意冷媒和废水的处理，确保符合环保要求。
7. 故障排除：如果出现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修和检查。
8. 学习教育：对于操作制冰机的人员，应进行相关的培训和教育，了解设备的使用方法和安全操作规程。
冰机操作规程
冰机操作规程
一开机
1 开机前准备工作
检查电网、电压是否正常，油位能级指针是否在0%位，冷却水是否正常等等。
2 启动油泵30秒后看到正常，再启动主机。
油压高于排气压力，0.15MPa~0.30MPa之间，吸气压逐渐变小。
3 看供液窗是否有R22在流动，如果没有加入R22.
4机器在运转，工作人员不能离开岗位。
5 记录好每天的运行记录。
6 停机，减能级为0%，停主机，2~3分钟后可以听油泵、水泵。
二注意事项
1 没有油不能开机，油温低不能开机。
2加试能级分三次，加到理想位置。
3开机前关R22阀门，当吸气压力在0.2MPa时打开供R22阀门。
4 油温在25℃~55℃之间。
阜新龙瑞药业有限责任公司。
制冰机安全操作规程
制冰机安全操作规程
制冰机安全操作规程
为了满足车间用冰的需要，确保制冰机的安全运行，特对制冰机操作做以下规定：
一、开机前的检查
1、检查制冰机是否有杂物；
2、检查制冰机抽水泵、贮水箱浮球、减速机、电气装置是否完好；
3、检查制冰机内冰刀是否完好、结冰桶身上有无大块的冰残留、里面各出水管道是否畅通；
4、检查冰库的门是否关闭；
5、检查氨系统、水系统的各相关阀门是否打开。
二、开机
1、开启冰刀减速机与抽水泵；
2、开启制冰机的供液截止阀，向冰机供液。
三、停机
1、关闭制冰机的供液截止阀，停止供液。
2、再延时约5分钟后先关停抽水泵后关停冰刀减速机。
四、注意事项
1、使用中制冰机的减速机不能随意停下，防止在结冰桶体上结下大块的冰而损坏设备；
2、在运行中不得随意移除观察口的安全网，防止发生机械伤人或坠落事故；
3、制冰机使用时与制冰系统相应的氨泵及螺杆压缩机也要相应的开启；
4、在运行中定时对制冰情况、设备情况、氨系统、水系统进行检查，确保无泄漏；
5、要定时对制冰系统进行放油，达到最佳制冰效果；
6、要定时对撒水盘孔进行疏通，确保供水充足；
7、进入制冰机内进行检修作业时要切除电源，在外要有专人监护。
****************** 二○一一年十二月。
冰机操作规程范文
冰机操作规程范文冰机是一种用于制造冰块的设备，广泛应用于餐饮业、酒店、超市和家庭等各种场所。
为了确保冰机的安全运行，并提高冰块的质量和卫生程度，制定一套冰机操作规程非常必要。
以下为一份冰机操作规程的范例，供参考：一、操作前准备1.操作人员必须熟悉冰机的使用说明书，了解其工作原理、功能和安全注意事项。
2.检查冰机的电源和水源是否正常，并确保冰机周围没有阻挡物。
3.操作人员应穿戴好工作服，佩戴好防护用具，如手套和口罩等。
4.将冰机放置在平稳、通风的地方，确保操作时稳定和散热良好。
二、启动冰机1.将电源插头插入电源插座，注意检查电源是否正常。
2.打开冰机的控制开关，确认冰机进入工作状态。
3.检查水源，确保水流畅和清洁，避免污染冰块。
4.若冰机具有水泵功能，可按启动水泵按钮，将清洁水泵送入冰机。
三、制造冰块1.根据需要，调整冰机的制冷模式和工作温度，确保冰块的质量和数量。
2.将水倒入冰机的水槽中，注意不要过量，并及时补充水源。
3.沉积污垢的水槽应定期清洗和消毒，确保卫生。
4.监测冰机的运行状态，确保冰块的制造过程顺利进行。
5.若冰机具有自动制冰功能，可根据需要选择自动或手动模式。
6.制造好的冰块应用干净的工具取出，并放置在干净的容器中，避免冰块污染。
四、维护与清洁1.每日结束使用后，应关闭冰机的电源，断开电源插头。
2.定期清洗和消毒冰机的各个组成部分，如水槽、冷凝器和过滤器等。
3.清洗时应选择适当的清洗剂，并按照说明书的要求进行清洗。
4.定期检查冰机的电路和冷冻系统，确保正常工作。
5.如发现故障或异常情况，应停止使用冰机，及时维修。
养护1.冰机长时间未使用时，应断开电源并排空水槽中的水。
2.冬季或停机期间，应将冰机放置在干燥、阴凉处，并进行维护和保养。
3.定期更换冰机的过滤器和密封件，保持冰机的正常运行。
4.不使用过期或质量存疑的冰块，确保冰块的质量安全。
五、安全注意事项1.操作人员应注意操作规程，不得随意拆卸或改装冰机。
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聚丙烯装置冰机操作规程目录1、总则1.1编制说明1.2适用范围1.3编制依据1.4设备任务及工艺流程描述2、压缩机总体结构与主要技术参数2.1概述2.2主要设备及其技术参数2.3主要结构特征3、压缩机的使用操作3.1 开停机调试3.2 压缩机运行巡检内容3.3定期检查3.4 压缩机长时间停车的注意事项3.5压缩机组安全注意事项4、压缩机参数设定表5、主电机数据表6、运行记录表1、总则1.1编制说明为熟练操作、使用聚丙烯装置冰机，特编制本操作规程。
1.2适用范围本操作规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置冰机PU-36201。
1.3编制依据《压缩系统安装、运行、维护手册》--约克（无锡）空调冷冻设备有限公司。
1.4设备任务及工艺流程描述冷冻剂系统为闭合回路，用丙烯做冷冻剂，为分离塔冷凝器E-36131 和膜回收单元PU-33401 提供制冷剂。
制冷回路中的流体由制冷压缩机C-36201 来维持。
冷冻剂冷凝器E-36201 通过冷却水冷凝丙烯气，冷凝液在冷冻剂收集罐D-36201 中收集。
冷冻剂依靠压力差输送给各用户。
返回的冷冻剂通过冷冻剂K.O 罐D-36211 后再用压缩机C-36201 实现循环使用。
2. 压缩机总体结构与主要技术参数2.1概述本系统包含1套Frick RWFII676机组，为双螺杆压缩机，压缩气体流量为285kg/min,压缩气体为R1270（中文名称：丙烯）。
机组将气体压缩后从排气口排出，制冷剂中的润滑油在油分离器中被分离，经过油冷却器冷却到合适的温度后回到压缩机。
机组为整体撬装布置，其整机结构简图可参看下图。
冰机整体结构简图2.2 主要设备及其技术参数：1、C-36201--压缩机FRICK螺杆压缩机RWFII 676，制冷剂R1270，流量285kg/min，润滑油FRICK #14。
吸气温度= -35.5℃/压力=0.07 MPa(G)。
排气温度=76.7℃/ 压力=1.736 MPa(G)。
2、CM-36201主电机，南阳，1120 kW，10kV/3PH/50 HZ，2950 RPM，IP55,DIIBT4直接启动。
3、F-36201A、F-36201B、F-36201C三芯油过滤器，碳钢壳体。
4、P-36201油泵ALE4076，辅助润滑，88GPM,VIKING。
5、PM-36201油泵电机，南阳防爆，4KW,380V/3PH/50HZ,IP55，DIICT4，直接启动。
6、D-36205油分离器DN1200，09MnNiDR壳体，滤筒9个，2.0MPa设计压力，GB150。
7、D-36206二级油分离器DN600，09MnNiDR壳体，滤筒12个，2.0MPa 设计压力，GB150。
8、E-36211水冷油冷却器DN325X3660，换热管148根，10#换热管，4流程，2.8MPa 壳程/2.8MPa 管程设计压力，20#碳钢壳体，GB151。
9、E-36212双轴封油冷换热器。
2.3主要结构特征：螺杆压缩机组为一个完整系统，包括以下七个主要子系统：（1）Quantum LX控制中心（2）压缩机（3）压缩机润滑系统（4）压缩机油分离系统（5）压缩机液压控制系统（6）压缩机油冷却系统（7）压缩机Easy-Start启动系统2.3.1 SGC压缩机YORK的RWFII螺杆压缩机利用不对称型线的螺旋转子啮合提供制冷剂蒸汽的连续流动，主要特征如下：1、高承载能力的滚柱轴承，承受压缩机吸气口和排气口端的径向负荷。
2、重载四点角接触式滚柱轴承，安装于压缩机的排气口端，承受轴向载荷。
3、位于压缩机入口的平衡活塞，降低轴向轴承的轴向负荷，延迟轴承寿命。
4、可移动的滑阀提供从100%到10%的无级容量调节。
5、在压缩机运行时，变容积比控制能实现从2.2到5.0的无级调节。
6、通过液压卸载气缸控制滑阀和滑块的动作。
7、在面向压缩机时，轴的转动方向为顺时针。
严禁反转，否则会引起轴承的损坏。
2.3.2 压缩机油系统润滑系统采用有辅助油泵系统，为机组提供充足的润滑，主要特征如下：1、润滑系统为机组提供润滑、降噪、密封、冷却、液压控制等功能，保证了机组的正常运行，延迟了设备的使用寿命。
2、一旦机组启动，Quantum LX会计算压缩机排气和主喷油口之间的压差，如果压差小于2.4Bar，辅助油泵就会启动，一直运行到压差达到3.1Bar后，泵停机。
3、压缩机组在油分离器排气口处安装有特殊的“冷启动”排气止回阀。
即使在低温环境和吸排气侧压力平衡的条件下，该阀门仍旧可以在压缩机刚启动时，不需要油泵就能快速在油分离器内建立足够的油压。
3、压缩机的使用操作3.1 开停机调试3.1.1 一般要求1、试运行前，必须对机组进行气密试验和抽真空。
2、确认压缩机流程已经打通，形成完整闭合回路系统。
冷凝器、油冷却器和蒸发器中有水或工艺介质流动。
系统内的阀门置于正常工作位置（关闭所有与大气想通的阀门，打开所有仪表隔离阀，打开自动控制阀等）。
3、在开机前，油加热器至少通电24小时，根据参数设定油温。
默认设定是45℃。
如果润滑油没有在设定温度下用足够的时间来消除油中混有的气体。
会使润滑油在运行中形成油沫，这会导致压缩机停机或轴承损坏。
3.1.2 开停机操作1、开车初始状态确认：(P) —单机试运完毕。
(P) —机组的机械、电气和仪表部分确认完毕。
(P) —机组各安全设施投用并完好。
(P) —机组各连锁试验完毕。
(P) —机组电动机已送电、电机与压缩机转向一致。
(P) —氮气置换合格。
[P] —投用冷却水系统。
(P) —确认油箱已加合格润滑油。
(P) —确认所有电机都已经添加了适宜的润滑脂或润滑油。
(P) —确认压缩机同步齿轮油位正常。
[I] —将远程就地开关转至就地位置。
[P] —启动油雾器。
(P) —确认润滑油压力正常。
[P] —压缩机盘车。
(P) —机组入口切断阀打开。
(P) —机组旁路阀打开。
[P] —按下压缩机启动按钮。
[P] —在下列情况下立即停机：振动异常、声音异常、温度超标、电流持续超高、火花、冒烟。
(P) —确认机组出口压力、温度正常。
(P) —确认油泵、机组油箱油位、压力、温度工作正常。
(P) —确认同步齿轮油位正常。
(P) —确认机组轴头风扇运行正常。
(P) —确认机组无异常振动，杂音（撞击、破裂声）。
(P) —电动机电流、温度正常。
[P] —压缩机增加负荷，打开机组出口手阀，关闭机组旁路阀。
[P] —将远程就地开关转至远程位置。
(P) —确认压缩机入、出口阀全开。
(P) —确认入口出口压力指示正常。
(P) —确认吸、排气温度正常。
(P) —确认润滑油油压、油温在指标范围内。
(P) —确认仪表、电气工作正常。
(P) —确认系统无泄漏。
(P) —远程就地开关在远程位置。
2、停车状态确认：(P) —确认压缩机入、出口阀全开。
(P) —确认压缩机轴头泵工作正常。
(P) —确认压缩机吸排气压力指示正常。
(P) —确认压缩机吸、排气温度正常。
(P) —确认润滑油压、油温在指标范围内。
(P) —确认仪表、电气工作正常。
(P) —确认系统无泄漏。
(P) —远程就地开关在远程位置。
(P) —粉料输送完毕。
[I] —打开压缩机旁路阀。
[I] —关闭压缩机去下游切断阀。
[P] —将远程就地开关转至就地位置。
[P] —按下压缩机停机按钮。
(P) —压缩机停止运转。
[P] —按下油雾器停机按钮。
[P] —关闭压缩机入口手阀。
(P) —机组内部压力降至常压。
[P] —关闭压缩机出口手阀。
[P] —联系压缩机停电。
[P] —联系油雾器停电。
(P) —压缩机停电完毕。
(P) —油雾器停电完毕。
最终状态确认：(P) —压缩机停电完毕。
(P) —油雾器停电完毕。
(P) —系统自动控制功能关闭，机组处于停机状态。
(P) —压缩机出入口阀全关。
(P) —压缩机内压力排净。
3.1.3 注意事项1、在初始开车时，需进行为时4小时的运行试验，在试验中，应每三十分钟填写一次操作数据表。
2、在初始开车时，在不少于6小时正常运行后，应拆除所有滤芯，清洗后重新安装。
所有干燥器滤芯应全部更换。
3、在初始运行时，必须进行热态对中校验。
在设计运行工况下，机组连续运行不少于4小时后，应停机至少4小时（建议更长），对电机和压缩机的对中进行必要的检查和调整。
4、压缩机停机后，油泵应继续运转提供后期润滑。
5、压缩机停机后，电加热器应通电保证被加热设备温度，以避免润滑油吸收过量的制冷剂。
6、换热器中较高的换热温差有可能使壳体和换热管的膨胀发生差异，而引起机械振动或蒸发器损坏。
3.2 压缩机运行巡检内容下列事项需每小时进行巡检、确认：（1）检查吸排气压力、温度、流量等工艺参数是否在设计工况内。
（2）检查机组振动、轴承温度、润滑油温度等设备参数是否在正常范围内。
（3）其它事项按实际需求进行。
3.3 定期检查下列事项需定期进行巡检、确认，一般周期为每周：（1）润滑油油位，略高于液位计中心位置。
（2）润滑油变质，请检查润滑油中未掺入水滴或其它异物。
如润滑油变质，请及时更换。
（3）油分离器、过滤器等堵塞，通过观察油压是否下降，判断滤油器是否堵塞。
（4）压缩机及其辅助设备的异常振动。
3.4 压缩机长时间停车的注意事项机组在长时间停车时，应做到以下几点：（1）将机体和冷却器中的残留水彻底排尽。
（2）停机时，完全关闭所有已打开的截止阀。
（3）切断电机开关，避免出现意外开机状况。
（4）油分离器或压缩机油槽内必须加入合适类型的油至其最低油位。
每月必须运行一次油泵以确保润滑油对轴封的保护。
同时应当用手旋转压缩机轴，以润湿轴的密封面。
油加热器必须通电以保证油温且避免吸湿，鉴于同样的目的，控制箱也可以通电。
如果将设备储存在较冷的场所，则需要保温或使用加热装置以避免储油器或油分离器热量的过度损失。
（5）为避免润滑油膜和耐化学性的损失，每月均需旋转驱动轴。
这也可以防止削弱抗磨轴承的布氏硬度。
在每次旋转后，拨动轴承并将其处于不同位置，这也能防止削弱其布氏硬度。
（6）需用压力为0.3-1bar的干燥氮气对机组及所有容器进行吹扫并充氮保护。
（7）用干燥氮气吹扫电气控制箱。
（8）建议干燥储藏所有零部件，特别是敏感性电子元件，比如微处理控制器，必须存放在温暖、干燥的区域。
（9）每周检查一次充氮保护情况，检查遮盖物上是否有积水并及时排放。
机组在长时间停车后，再次启动时，应做到以下几点：（1）已经被排放或切断的系统所需的水，必须重新注入或打开。
（2）打开吸气口和排气口检修阀。
（3）闭合压缩机电机和油泵电机启动器的断路器。
（4）闭合油加热器断路器。
（5）对照预启动检查目录进行检查，然后启动机组。
3.5 压缩机组安全注意事项3.5.1 人员安全1、必须遵守机组的所有安全及警告事项。