安全生产风险分级管控

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安全生产风险分级管控制度(5篇)

安全生产风险分级管控制度(5篇)

安全生产风险分级管控制度安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。

各单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。

一、职责(一)领导组职责1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。

2、总工程师负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。

3、各副总具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。

4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。

5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。

6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。

(二)办公室职责“安全风险分级管控”办公室设立在安检科,由安检科负责检查、督促“安全风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;4、____相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。

二、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法(一)综合辨识程序1、年度辨识评估每年由矿长亲自____,制定年度安全风险辨识评估工作方案,抽调各系统技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度
为了保障企业的安全生产,保护员工和财产的安全,制定了安全生产风险分级管控制度。

该制度主要包括以下内容:
1. 风险分级:将企业的安全生产风险按照严重程度和可能性进行分级。

分级采用五级制度,从一级到五级,一级代表最高风险,五级代表最低风险。

每个部门或工作场所都需要进行风险分级。

2. 风险评估:对每个部门或工作场所的安全生产风险进行评估。

评估包括收集风险信息、分析风险源、评估风险的概率和影响,以及确定相应的控制措施。

评估结果用于确定风险等级。

3. 管控措施:根据风险评估的结果,针对不同等级的风险制定相应的管控措施。

一级风险需要采取最严格的控制措施,包括停工停产、调整工艺流程等;二级风险需要采取较严格的控制措施,包括设立防护措施、加强培训等;三级风险需要采取一般的控制措施,包括落实操作规程、定期检查等;四级风险需要采取较低的控制措施,包括培训教育、定期演练等;五级风险需要采取最低的控制措施,包括加强管理、加强巡查等。

4. 监控和检查:对风险管控措施的执行情况进行监控和检查。

每个部门或工作场所需要设立专门的监控点,定期进行检查和评估,确保管控措施的有效性和运行状态。

5. 应急预案:针对一级和二级风险,制定相应的应急预案。

预案包括应急措施、应急救援协调机制、预警和报警系统等,以
应对突发事件和事故的发生。

该制度的实施可以有效提升企业的安全生产管理水平,减少事故和灾害的发生,保障员工和财产的安全。

同时,也可以提高员工的安全意识和风险防范能力,促进企业健康发展。

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度前言安全生产是企业的命脉,也是建设美好社会的重要保障。

随着企业规模的不断扩大,安全生产面临的风险也在不断增加,安全管理的难度也逐渐加大。

在这种情况下,企业需要建立科学的安全管理制度,制定合理的风险分级管控策略,从源头上控制和预防安全生产事故的发生。

一、什么是安全生产风险分级管控制度?安全生产风险分级管控制度是指建立在企业安全管理体系之上,根据生产过程中的各种可能存在的安全风险进行划分,制定相应的管控措施和计划,实现安全资产的保护,以及人员和财产的安全。

二、为什么要建立安全生产风险分级管控制度?1.防范风险。

建立安全生产风险分级管控制度是为了预防和控制安全风险,减少安全事故的发生,实现安全生产目标的顺利完成。

2.提高企业竞争力。

通过科学的安全生产管理,提高企业的安全生产水平,使企业建立起良好的企业形象,赢得客户和市场的信任,提高企业的竞争力。

3.合法合规。

随着政府法规和监管力度的加强,建立安全生产风险分级管控制度也是企业合法合规的必要条件之一。

1.风险评估。

首先需要对企业内部可能存在的安全风险进行全面评估,并确定风险的等级和范围。

2.因果分析。

对于已发生的事故,需要进行彻底的调查和分析,确定导致事故发生的主要原因和因素。

3.风险等级划分。

根据风险评估的结果和因果分析的结论,将风险分为高风险、中风险、低风险等级。

4.。

针对不同等级的风险,制定相应的管控策略和计划,包括安全防范措施、应急预案、责任分工等。

四、安全生产风险分级管控的流程1.风险评估。

建立风险评估制度,对企业内部的各种安全风险进行评估。

评估的结果可以根据风险的大小和特征来分级。

2.风险等级划分。

根据风险评估的结果,将各种安全风险分为高、中、低三个等级,并确定对应的管控措施和责任主体。

3.管控策略制定和实施。

依据风险等级划分的结果,制定相应的管控策略和计划,并加强宣传教育和培训,确保每个责任主体都能够贯彻执行。

4.持续监督和改进。

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度1. 简介安全生产是企业发展的重要保障,为了做好安全生产工作,有效控制各类安全风险,制定和实施一套科学、合理的风险分级管控制度是必不可少的。

本文档将详细介绍安全生产风险分级管控制度的具体内容和实施方法。

2. 安全风险分级2.1 安全风险分类根据风险来源和性质,将安全风险分为以下几类:•自然灾害风险:如地震、洪水、台风等•生产过程风险:如化学品泄露、火灾、爆炸等•作业操作风险:如高空作业、机械操作等•管理风险:如安全管理不规范、员工培训不足等2.2 风险分级根据风险程度和危害性,将安全风险分为以下几级:•一级风险:具有极高的危险性和重大影响的风险,需要采取最严格的控制措施。

•二级风险:具有较高的危险性和较大影响的风险,需要采取相对严格的控制措施。

•三级风险:具有一定的危险性和较大影响的风险,需要采取一定的控制措施。

•四级风险:具有较低的危险性和较小影响的风险,需要采取常规的控制措施。

•五级风险:具有极低的危险性和影响的风险,可以接受常规管理。

3. 风险管控措施3.1 一级风险控制措施一级风险包含的危险性较高,对人员和财产安全产生重大影响,因此需要采取最严格的控制措施,如下所示:•制定详细的应急预案,包括人员疏散、事故处理等。

•配备充足的安全防护设备和器材,如防护服、呼吸器等。

•对从业人员进行严格的培训和考核,确保其具备相应的安全操作技能。

3.2 二级风险控制措施二级风险具有较高的危险性和较大影响,需要采取相对严格的控制措施,以减少事故的发生和危害的扩大,如下所示:•建立严格的工艺操作规范,确保生产过程中的操作规程正确执行。

•加强现场巡检和监控,及时发现和处理潜在的风险隐患。

•定期组织安全演练和培训,增强员工的安全意识和应急处理能力。

3.3 三级风险控制措施三级风险具有一定的危险性和较大影响,需要采取一定的控制措施,以降低事故的发生概率和减少事故造成的损失,如下所示:•制定安全操作规程,明确具体的作业流程和安全注意事项。

安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文一、目的和依据为了加强公司安全生产管理,防范和控制事故风险,保障员工身心安全和公司财产安全,制定本制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和岗位的安全生产工作。

三、风险分级根据事故风险大小和潜在危害程度,将公司安全生产风险进行分级,分为三级:高风险、中风险和低风险。

1. 高风险:指可能导致重大事故、重大人员伤亡、重大财产损失的风险,包括但不限于:高空作业、爆炸性物品储存、有毒有害物质使用、高危机械操作等。

2. 中风险:指可能导致一般事故、一般人员伤亡、一般财产损失的风险,包括但不限于:机械操作、电气作业、化学品使用等。

3. 低风险:指可能导致轻微事故、轻微人员伤亡、轻微财产损失的风险,包括但不限于:办公室工作、日常劳动等。

四、风险管控措施1. 高风险:对于高风险风险,公司将建立完善的管理制度,制定详细的操作规程,配备专业人员进行操作和监控。

在作业现场设置明显的警示标志,并配备相应的安全设施和防护装备。

对从事高风险工作的员工,将组织开展必要的培训和考核,确保其具备足够的专业能力和风险意识。

2. 中风险:对于中风险,公司将制定相应的操作规程和安全标准,并进行风险评估和防范措施的科学选择。

重要设备和设施将进行定期检查和维护保养,并进行必要的安全培训和教育。

3. 低风险:对于低风险,公司将重点加强安全宣传教育,提升员工的安全意识和自我保护能力。

办公室和日常劳动区域将进行定期消防和安全检查,排除安全隐患。

五、责任和监督1. 公司领导:负责制定公司安全生产政策和目标,并对安全生产工作进行监督和检查,确保风险分级管控措施的有效实施。

2. 部门负责人:负责本部门的风险分级管控工作,制定详细的操作规程和安全制度,组织员工进行风险培训,并定期进行风险评估和现场检查。

3. 员工:严格遵守公司安全规章制度,积极参与安全培训和教育,自觉遵守操作规程和安全操作要求。

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度安全生产是企业发展的基础,而安全风险评估和控制是安全生产管理的核心内容。

为了确保企业安全生产工作的有序开展和全面推进,需要建立一套科学合理的安全生产风险分级管控制度。

一、安全风险分级评估在建立安全风险分级管控制度之前,首先需要进行安全风险分级评估,确定各项安全风险的等级。

评估的方法可以采用定量和定性相结合的方式,对可能发生的事故进行概率和后果的估计,从而确定不同安全风险等级。

1.根据事故概率划分等级:将事故概率划分为极低、低、中、高、极高五个等级。

概率的评估可以通过历史数据分析、专家意见等进行。

2.根据事故后果划分等级:将事故后果划分为无人员伤亡、轻伤、重伤、死亡四个等级。

后果的评估可以通过对事故现场进行模拟分析、人员疏散能力评估等进行。

3.综合考虑概率和后果确定风险等级:将事故概率和事故后果的等级结合起来,综合评估风险等级。

例如,概率等级为低、后果等级为轻伤的事故被评估为中等风险。

二、风险管控措施制定在确定风险等级后,需要制定相应的风险管控措施,确保风险得到有效控制。

根据不同风险等级的性质和要求,可以采取以下措施:1.对极高风险等级的风险,要采取严格的预防措施,例如建立高风险作业的专职监管部门,制定详细的操作规程,进行全面的安全培训等。

2.对高风险等级的风险,要加强监督管理,建立风险管控档案,加强检查和隐患排查工作,及时整改存在的问题。

3.对中等风险等级的风险,要定期进行风险评估,完善相应的应急预案,进行员工培训,提高应对突发事件的能力。

4.对低风险等级的风险,要建立健全的制度和规范,加强宣传教育,切实落实各项安全措施。

三、风险管控措施的执行与监督制定完风险管控措施后,需要确保其得到有效的执行和监督,并对执行情况进行定期评估和检查。

1.明确责任主体和任务分工:确定相应的责任主体,明确其职责和权益,建立相应的风险管控工作机构。

2.建立风险监测和报告机制:建立风险管控台账,定期进行风险台账的汇总和分析,及时报告上级主管部门。

安全生产风险分级管控体系

安全生产风险分级管控体系

安全生产风险分级管控体系安全生产是企业的重要任务,而风险分级管控体系是确保安全生产的一种有效方式。

风险分级管控体系是指将企业中的各类风险按照程度进行分类,并根据风险等级进行相应的预防和控制措施,以减少事故发生的可能性和降低事故的危害程度。

一、风险分级1.确定风险等级:根据风险的可能性和危害程度,将风险分为五级,分别为特大、重大、较大、一般和低风险。

2.制定风险评估标准:根据企业实际情况,制定一套科学有效的风险评估标准,包括可能性和危害程度两个方面的指标。

3.风险评估与测量:对企业中各类风险进行评估与测量,确定其可能性和危害程度,并根据评估结果将其划分到相应的风险等级。

二、风险管控1.特大风险管理:对特大风险的防范控制要求最高,必须采取最严格的措施,确保特大风险的发生概率降到最低。

2.重大风险管理:对重大风险要进行严格管控,通过采取有效措施,降低重大风险可能发生的概率,并减少其危害程度。

3.较大风险管理:较大风险可能导致一定的伤亡和财产损失,对这类风险要采取必要的措施进行控制和管理。

4.一般风险管理:一般风险是较为常见且可能性较高的风险,对这类风险要建立应急管理措施,并不断进行监测和改进。

5.低风险管理:低风险是指可能性和危害程度较低的风险,对这类风险要进行识别和记录,并根据需要进行预防和控制。

三、风险控制措施1.事故预防措施:对特大和重大风险要采取一系列的事故预防措施,如设备的安全防护、操作规程的编制、岗位培训等。

2.应急演练和应急救援措施:对一般和低风险要进行应急演练,建立一套完善的应急救援体系,确保在突发事故发生时能够及时有效地进行处置和救援。

3.风险监测和改进措施:对所有风险要进行持续的监测,及时发现和解决可能存在的问题,不断改进和完善管控措施。

4.员工培训和教育:对所有员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,减少人为因素对安全生产的影响。

综上所述,安全生产风险分级管控体系是企业确保安全生产的一种重要管理方式,它能够有效地识别和评估风险,并采取相应措施进行预防和控制,从而降低事故的发生概率和危害程度,保障员工的生命财产安全。

安全生产风险分级管控体系通则

安全生产风险分级管控体系通则

安全生产风险分级管控体系通则一、安全生产方针、目标、原则安全生产风险分级管控体系通则旨在建立全面的安全生产管理体系,确保企业生产过程中的人身安全和财产安全,降低事故发生率,提升企业安全生产水平。

以下为本体系的方针、目标及原则:1. 安全生产方针:(1)以人为本,安全第一;(2)预防为主,防治结合;(3)全员参与,持续改进;(4)遵守法规,保障环境。

2. 安全生产目标:(1)实现全年重伤、死亡事故为零;(2)降低轻伤事故发生率,控制在3%以内;(3)确保设备设施完好率98%以上;(4)提高员工安全意识,达到90%的员工接受安全培训。

3. 安全生产原则:(1)风险识别与评估原则:对生产过程中可能存在的风险进行识别、评估,制定相应的防范措施;(2)分级管控原则:根据风险评估结果,实施分级管理,确保风险处于可控状态;(3)责任到人原则:明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全生产职责,确保职责落实;(4)动态管理原则:根据生产实际,及时调整安全生产措施,实现安全生产的持续改进。

二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组:安全管理领导小组是企业安全生产管理的最高决策机构,负责制定安全生产方针、目标、原则,审批安全生产管理制度,组织安全生产大检查,协调解决安全生产重大问题。

2. 工作机构:(1)设立安全管理办公室,负责安全生产日常管理工作,组织实施安全生产计划,检查、督促各级部门执行安全生产措施;(2)设立安全生产委员会,负责组织安全生产风险评估,制定安全生产管理制度,指导、协调各部门开展安全生产工作;(3)设立安全生产监督部门,负责对生产过程中的安全风险进行监督检查,发现问题及时督促整改,确保安全生产措施落实到位。

三、安全生产责任制1、项目经理安全职责:项目经理作为项目安全生产的第一责任人,对项目的安全生产全面负责。

其主要安全职责包括:(1)贯彻落实国家安全生产法律法规、政策和公司安全生产管理制度,确保项目安全生产;(2)组织制定项目安全生产计划,明确安全生产目标、措施和责任人;(3)组织项目安全生产风险评估,制定相应的防范措施,确保项目风险可控;(4)定期召开安全生产会议,研究解决项目安全生产问题,部署安全生产工作;(5)对项目安全生产投入进行决策,确保项目具备必要的安全生产条件;(6)组织项目安全生产应急救援预案的制定、演练和修订;(7)对项目安全生产事故进行调查处理,总结事故教训,制定防范措施。

“安全风险分级管控”工作制度(6篇)

“安全风险分级管控”工作制度(6篇)

“安全风险分级管控”工作制度为认真贯彻落实《____安全生产法》、《____省安全生产条例》、《____绥芬河市委、市____加强安全生产责任体系建设____》,为预防安全生产事故发生,实现零事故目标,特制定本制度。

一、成立两级安全生产领导小组成立疾控中心安全生产领导小组,负责监督、指导、检查、管控各科室的安全生产工作,成立本单位各科室的安全生产安全负责人,负责监督、指导、检查、管控本各科室的安全生产工作。

二、管控实施1、两级安全生产领导小组要认真开展管控工作,按要求召开安全会议,将安全工作任务层层落实,有专人负责;制定符合实际、切实可行的应急救援方案;定期开展安全演习;定期开展安全宣传教育培训;定期开展安全监督、检查、指导工作,对发现的安全隐患及时责令整改。

2、要制定本单位的安全风险分级管控制度,并认真实施。

“安全风险分级管控”工作制度(2)工作制度:安全风险分级管控第一章总则第一条目的和任务为了保障企业的安全,提升安全意识,强化安全管理,建立安全风险分级管控工作制度。

旨在对企业内部的安全风险进行科学的识别、分级和管控,有效预防和应对各类安全事件的发生,最大程度地保护企业的员工、财产和社会公众的安全。

第二条适用范围本工作制度适用于所有企业所有岗位的员工,在日常的工作中,必须按照本工作制度的要求进行工作。

第三条基本原则安全风险分级管控工作制度的执行必须遵循以下基本原则:1. 安全第一原则:保障员工的人身安全和身体健康;2. 预防为主原则:主动预防安全风险,防患于未然;3. 分级管理原则:根据安全风险的大小和危害程度进行分类管理;4. 全员参与原则:每个员工都有责任和义务参与安全风险分级管控工作;5. 法律法规遵守原则:遵守国家相关的法律法规,按照规定履行安全管理责任;6. 管理科学原则:采用科学的方法和手段进行安全风险分级管控。

第二章安全风险的识别和评估第四条安全风险的识别1. 安全风险的识别是安全风险分级管控工作的基础。

安全生产风险分级管控制度(五篇)

安全生产风险分级管控制度(五篇)

安全生产风险分级管控制度第一章总则第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,全面推行安全风险分级评估,提升安全风险管控水平,保障安全生产,制定本制度。

第二条本制度所指的安全风险分级管控,是指公司内部为保障安全生产自主____开展的,对生产、建设、管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。

本制度不包括国家法律法规要求的由中介机构承担的各类安全评价活动。

第三条本制定适用于公司所属各生产经营和项目建设单位(以下简称各厂矿)。

第二章____管理第四条公司负责安全风险分级评估、管控工作的总体____、协调。

安全监察部是安全风险评估管理工作的牵头部门,负责____制订公司安全风险分级管控制度和考核标准,定期协调____相关业务职能部门对各单位安全风险管控工作进行监督检查和考核。

各业务职能部门是安全风险管控工作专业管理部门,负责本专业范围内安全风险评估、管控工作的____协调、业务指导和检查督导。

第五条各厂矿是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,单位主要负责人是安全风险分级评估管理第一责任人,对安全风险管控工作全面负责,按照分级管理、分级负责的原则,建立健全安全风险管控____机构,明确各级评估责任,____制定本单位安全风险分级管控实施办法或细则,明确____程序、方式方法、监督管理及考核奖惩等内容。

单位分管负责人对分管范围内的安全风险管控工作负责,具体____实施分管范围内的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。

各业务科室负责实施专业范围内的系统安全风险评估管理,区队(车间)负责实施现场开工条件安全风险评估管理,班组负责实施重点工序安全风险评估管理,岗位人员负责实施本岗位的安全风险评估管理。

第三章安全风险辨识第六条各厂矿要____专家和全体员工,采取有效措施,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系
1 安全生产风险分级管控
安全生产风险分级管控是一系列在安全生产过程中运用的监督管
理技术,其重点是科学识别、重大、严重和其他风险因素,基于此及
时采取有效的风险防范措施和有效控制,以确保有效地降低或消除危害。

安全生产风险分级管控的内容包括:规章制度;设施设备的运行、维护、检修和评估;严格实施安全生产管理;开展安全培训、宣传和
教育;采取有效技术手段,控制有害因素;做好安全事故分析与预防;确立及时、有效的应急预案等。

2 隐患排查治理体系
隐患排查治理是安全生产工作的重要内容,是实施应急预案、预
防安全生产事故、提升安全生产水平的保证。

主要工作包括:分类管理,不同类别的隐患分类进行管理;检查治理,进行系统的检查治理;排查分级,根据隐患的危害性级别将其划分分级;及时治理,及时对
发现的隐患进行治理;定期更新,定期更新隐患排查情况;监控追踪,进行专业监控和追踪。

安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系,是建立安全生产管
理的重要组成部分,是保障安全生产的关键技术手段,切实促进安全
生产水平的提高。

安全生产的风险的分级管控

安全生产的风险的分级管控

安全生产的风险的分级管控随着社会的发展和工业生产的不断推进,安全生产问题日益受到重视。

为了保障职工的生命安全和身体健康,保障企业的持续稳定发展,实现安全生产目标,需要采用科学合理的风险分级管控措施。

一、风险分级原则风险分级原则是指在安全生产管理过程中,根据风险的重要性和可能性,将风险分为不同级别,并采取相应的管控措施以防范风险发生,保障行业和企业的安全生产。

二、风险分级标准1、风险的重要性:指由于风险事故发生可能引起的影响程度,包括人员伤亡、财产损失、环境破坏等。

2、风险的可能性:是指风险事故的发生概率,由于不同的作业环境、设备、人员素质等因素,造成的风险可能性不同。

结合上述标准,将风险分为五个级别,分别是特别重大、重大、较大、一般、较小。

三、风险管控措施1、特别重大风险:指一旦发生风险事故,将导致特别重大的人员伤亡、财产损失等。

如核电站、石油化工等特种行业。

对于这类风险,首先应采取预防措施,建立完善的风险管控体系,实行“事前预防、事中监控、事后补救”的综合管理措施。

此外,制定特别紧急应对预案,对生产设备、人员和环境进行全面安全检查,严格各项安全操作规程,提升岗位操作人员素质和应急处置能力。

2、重大风险:指由于技术、设备、人员等原因可能发生的较大事故,如冶金、建筑、矿山等行业。

在管控重大风险时,需要加强作业场所的环境设施管理,加强设备的维护保养,同时对岗位操作人员进行岗前培训和操作规程考核,任何岗位操作必须按照安全操作规程严格操作,同时建立各种应急预案,包括灭火、救援等,提高现场应急防范能力和应急处置能力。

3、较大风险:指可能引起较多人员受伤和财产损失的安全风险,如食品、轻工、建材等行业。

针对较大风险的管控措施,需要强化安全检查、安全交底和安全培训,同时落实责任制,制定明确的安全制度,加强现场安全管理,完善安全保障措施,实现规范化、制度化、科学化的安全管理。

4、一般风险:指通常情况下,可通过一般控制措施来管控的安全风险,如写字楼、超市、酒店等场所。

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度

安全生产风险分级管控制度
是指根据不同的安全风险等级,制定相应的管控措施和责任分工,确保安全生产工作的有效进行。

该制度主要包括以下方面内容:
1. 风险分级:根据危险性、风险概率、可能的后果等因素,将安全风险分为不同等级,例如高风险、中风险、低风险等。

2. 管控措施:针对不同风险等级,制定相应的管控措施,包括技术控制、管理控制、操作控制等方面的措施。

高风险的任务或作业应采取更为严格的控制措施。

3. 责任分工:明确各级管理人员和岗位人员在安全生产风险管控中的职责和权限。

例如,安全主管负责提交安全风险评估报告和制定风险管控计划,班组长负责组织实施措施等。

4. 风险评估和监控:建立风险评估和监控机制,定期对各项风险进行评估,及时发现和处理潜在的安全风险,并对风险管控措施的有效性进行监控和评估。

5. 培训与教育:针对各级管理人员和员工的岗位特点和职责,开展相关的安全培训和教育,提高安全风险识别和管理的能力。

6. 应急预案:针对高风险的任务或作业,制定相应的应急预案,明确在事故发生时的应对措施和责任分工,以减少事故造成的损失。

通过实施安全生产风险分级管控制度,可以有效识别和管理各项工作中存在的安全风险,预防和控制事故的发生,确保员工的人身安全和公司的财产安全。

安全生产风险分级管控体系制度(3篇)

安全生产风险分级管控体系制度(3篇)

安全生产风险分级管控体系制度一、背景和目的为了保障企业安全生产,预防和控制生产过程中的各类风险,确保员工安全和生产设施的正常运行,公司制定了安全生产风险分级管控体系制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产、操作环节和相关设施。

三、风险分级1. 高风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成严重危害的风险,如爆炸、火灾、有毒有害物质泄漏等。

2. 中风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成一定危害的风险,如机器故障、电气设备问题等。

3. 低风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成较小危害的风险,如轻微事故、滑倒等。

四、管控措施1. 高风险管控:对高风险进行全面的管控,包括但不限于以下措施:a. 制定专门的工作程序和操作规范,确保员工按照规范操作;b. 定期进行安全培训和演练,提高员工应对突发情况的能力;c. 定期进行设备检查和维护,确保设备状态良好;d. 配备足够的紧急救援设备和人员,做好应急响应工作。

2. 中风险管控:对中风险进行有针对性的管控,包括但不限于以下措施:a. 制定相应的操作规程和安全操作指导书,确保员工操作符合规范;b. 定期检查和维护设备,减少故障发生的可能性;c. 加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。

3. 低风险管控:对低风险进行日常的管理,包括但不限于以下措施:a. 建立完善的事故报告和处理机制,及时记录和处理低风险事故;b. 提供必要的安全设备和防护用品,让员工在工作中更加安全;c. 组织员工参加安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

五、风险评估和管控计划1. 风险评估:对各类风险进行全面评估,包括风险的可能性、危害程度、频次等,确定风险的等级。

2. 管控计划:根据风险评估结果,制定相应的管控措施和计划,明确责任人和执行时间。

3. 监测和改进:定期监测风险管控措施的实施情况和效果,及时进行调整和改进,确保管控措施的有效性和可持续性。

六、责任和奖惩机制1. 责任:明确各级管理人员和员工对安全风险管控工作的责任和义务,建立健全的安全管理制度和责任追究机制。

(完整版)安全生产风险分级管控制度

(完整版)安全生产风险分级管控制度

(完整版)安全生产风险分级管控制度一、前言为全面贯彻落实国家关于安全生产的法律法规,确保企业生产经营活动安全稳定,保障职工生命财产安全,提高企业整体竞争力,特制订《安全生产风险分级管控制度》。

本制度是指导企业制定和实施安全生产计划,明确风险分级管控责任,规范风险评估和管控措施,有效减少安全事故的发生,保障生产经营活动的正常进行的重要文件。

二、制定目的1. 为加强企业安全生产管理,减少生产事故的发生,提高生产效率和产品质量;2. 明确风险分级管控的责任主体,建立起科学有效的风险管理体系;3. 促进企业安全文化建设,增强职工的安全意识和责任意识;4. 规范风险评估和管控的程序和方法,确保全面细致的风险管控工作;5. 为企业生产经营活动提供保障,实现安全生产目标和经济效益的统一。

三、适用范围本制度适用于企业内部的所有生产经营活动,涉及到安全生产的各个环节和岗位。

四、主要内容1. 风险分级标准(1)根据企业生产经营活动的特点和安全风险的等级,将风险分为高、中、低三个等级;(2)高风险:可能导致重大人员伤亡或大额财产损失的风险;(3)中风险:可能导致轻微人员伤亡或小额财产损失的风险;(4)低风险:可能导致事故现象发生,但不会对人员和财产造成严重损失的风险。

2. 风险评估方法(1)定性评估:根据生产经营活动的性质和特点,对可能存在的安全风险进行初步判断,并确定其可能导致的后果;(2)定量评估:通过使用专业的评估工具和方法,对生产活动中的各种风险进行具体数值化的评估,确定其风险等级。

3. 风险管控措施(1)高风险:立即采取有效的控制措施,认真制定风险管控方案,明确责任主体,迅速整改,确保风险得到有效控制;(2)中风险:及时制定相应的管控计划,加强监督和检查,确保风险不会升级;(3)低风险:建立保障措施,定期检查和维护,确保风险得到有效控制,不会升级。

4. 风险监测和反馈(1)定期组织风险评估,监控风险的演变过程,随时调整管控措施;(2)及时了解工作中出现的安全问题,并及时向有关部门和领导汇报,确保风险得到有效控制。

安全生产风险分级管控管理制度

安全生产风险分级管控管理制度

安全生产风险分级管控管理制度一、背景介绍随着社会发展和工业化进程的不断推进,安全生产事故频发,给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。

为了有效预防和控制安全生产风险,提高企业的安全生产管理水平,制定和实施安全生产风险分级管控管理制度对于企业的发展至关重要。

二、目的本制度的目的是为了建立科学的安全生产风险分级管控管理体系,根据不同的风险等级采取相应的防范措施,确保安全生产的正常进行。

三、制度适用范围本制度适用于所有相关企事业单位,包括但不限于工厂、建筑工地、矿山等各类生产经营单位。

四、安全生产风险分级管控管理程序1. 风险评估与等级划分(1) 针对不同类型的危险源,进行风险评估,包括危险性评价和暴露评估。

(2) 根据风险评估结果,将风险等级划分为五级,依次为特别重大、重大、较大、一般、低风险。

2. 风险管控措施制定(1) 针对特别重大和重大风险,制定详细的管控措施,包括技术措施、管理措施和应急措施。

(2) 针对较大和一般风险,制定较为简略和通用的管控措施,确保风险可控。

(3) 对低风险进行监测和巡查,及时发现和解决问题。

3. 管控措施的执行和监督(1) 确保管控措施的有效执行,严格遵守相关规定和制度,防范事故的发生。

(2) 建立日常巡查和例行检查机制,对各级风险的管控措施进行检查和评估,及时发现和修复问题。

4. 风险分级管控的改进与完善(1) 定期进行风险分级的回顾和评估,对风险等级进行动态调整和更新。

(2) 根据事故和隐患的调查结果,及时修订和完善风险分级管控制度,提高管控效果。

五、责任分工1. 企业负责人负责组织和实施安全生产风险分级管控管理制度,并督促各部门、各岗位落实相关措施。

2. 各部门负责制定和执行具体的管控措施,并对其执行效果负责。

3. 监督部门负责对各部门的风险管控措施进行监督和检查,及时发现并纠正问题。

4. 员工和从业人员应严格遵守安全操作规程,积极参与风险管控工作。

六、制度执行的监督与改进1. 建立健全监督机制,对本制度的执行情况进行监督和评估。

安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文(三篇)

安全生产风险分级管控制度范文:一、目的为了加强安全生产管理,避免和减少各类安全事故的发生,制定本制度,明确分级管控原则,规范安全生产行为,确保员工的人身安全和财产安全。

二、适用范围适用于本单位的生产经营活动,包括但不限于生产车间、仓库、办公室等场所。

三、分级管控原则根据风险的大小和严重程度,将安全风险分为四个级别,分别为高风险、中风险、低风险和其他风险。

按照不同的风险级别,制定相应的管控措施,并按照层级进行管理。

四、分级管控措施1. 高风险:指可能造成重大伤亡的安全风险,必须采取最严格的管控措施。

- 制定详细的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备足够的安全设施,如防护装置、漏电保护设备等;- 加强对操作人员的培训和技能考核;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患;- 安排专人负责高风险区域的安全管理。

2. 中风险:指可能造成一般伤亡的安全风险,需要采取适当的管控措施。

- 制定必要的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备必要的安全设施,如安全警示标识、灭火器等;- 加强对操作人员的安全教育和培训;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。

3. 低风险:指可能造成轻微伤害的安全风险,需要采取基本的管控措施。

- 制定简明的安全操作规程,员工应按照规程进行操作;- 配备基本的安全设施,如应急照明、急救箱等;- 加强员工的安全意识培养;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。

4. 其他风险:指非生产过程中的安全风险,如疫情、自然灾害等。

需要根据具体情况采取相应的应对措施。

五、管理责任1. 部门负责人应对各级风险进行评估,并根据评估结果制定相应的管控措施;2. 管理人员应负责具体的分级管控工作,包括制定操作规程、安排安全培训、组织安全检查等;3. 员工应按照操作规程进行生产活动,并及时上报安全隐患。

六、违纪处罚对于违反本制度的人员,将依据公司相关制度进行相应处理和处罚。

安全生产计划中的安全风险分级和管控措施

安全生产计划中的安全风险分级和管控措施

安全生产计划中的安全风险分级和管控措施安全生产是保障企业持续、稳定发展的重要环节,拥有安全生产计划对于避免事故风险、确保员工安全至关重要。

在安全生产计划中,安全风险分级和管控措施是其中关键的内容。

本文将就安全风险分级和对应的管控措施进行详细阐述,以提供全面的指导。

1. 安全风险分级安全风险分级是根据各项安全风险的潜在危害程度和可能发生的频率,将安全风险划分为不同等级。

根据国家相关标准和企业实际情况,可以将安全风险分为五个等级:一级安全风险:具有极高潜在危害,可能造成重大事故,甚至生命安全威胁的风险。

例如:爆炸、火灾等。

二级安全风险:具有较高潜在危害,可能造成较大事故,对人身安全和环境造成重大威胁的风险。

例如:有毒物质泄漏、高空坠落等。

三级安全风险:具有一定潜在危害,可能造成一般事故,对人身安全和环境造成一定威胁的风险。

例如:机械故障、电气火灾等。

四级安全风险:具有较低潜在危害,可能造成轻微事故,对人身安全和环境造成轻微威胁的风险。

例如:工具失灵、材料浪费等。

五级安全风险:具有极低潜在危害,可能造成微不足道的事故,对人身安全和环境威胁较小的风险。

例如:职工间纠纷、设备维护等。

2. 管控措施针对不同等级的安全风险,需要采取相应的管控措施,以确保风险得到有效的控制和降低。

一级安全风险的管控措施:(1) 制定严格的安全操作规程,并确保执行;(2) 安排专人负责一级安全风险的监控和紧急处理;(3) 定期进行安全隐患排查和巡查,确保设备和设施的正常运行;(4) 提供必要的个人防护设备,并进行培训和演练;(5) 加强应急预案的编制和演练,确保在事故发生时能够迅速应对。

二级安全风险的管控措施:(1) 制定详细的操作流程和应急预案,并确保员工掌握;(2) 检测和修复可能存在的设备缺陷或潜在故障;(3) 强化现场管控,加强巡视巡查,防止事故发生;(4) 提供必要的个人防护设备,并进行培训和使用指导;(5) 加强事故处置能力的培养,提高员工的应变能力。

安全生产风险分级管控体系

安全生产风险分级管控体系

安全生产风险分级管控体系
安全生产风险分级管控体系是指根据安全生产风险的严重程度,对风险进行分级管理和控制的一种体系。

该体系的目的是为了建立健全的安全管理体系,降低生产过程中的事故风险,保障员工的安全健康。

安全生产风险分级管控体系一般可以分为以下几个层次:
一级风险:属于最高级别的风险,具有非常严重的危害性和较高的发生概率,可能造成人员伤亡、重大经济损失或严重影响企业形象。

针对一级风险,企业应制定完善的安全管理制度,明确责任人和安全控制措施,并进行定期演练和检查。

二级风险:属于较高级别的风险,具有较大的危害性和一定的发生概率,可能导致人员受伤或引发一定的经济损失。

针对二级风险,企业应加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急响应能力,同时加强设备设施的维护和检修。

三级风险:属于中等级别的风险,具有一定的危害性和发生概率,可能对生产过程产生一定的不良影响。

针对三级风险,企业应建立完善的风险预警机制,加强巡检和检测,及时排除隐患,确保生产平稳进行。

四级风险:属于较低级别的风险,具有较小的危害性和较低的发生概率,可能对工作环境和个人健康造成一定的影响。

针对四级风险,企业应加强现场管理,建立安全档案和记录,定期进行安全检查和评估,保持工作环境的安全和整洁。

通过安全生产风险分级管控体系,企业能够根据风险的严重程度,有针对性地采取相应的管理和控制措施,保障安全生产的顺利进行。

同时,该体系也为企业提供了一种科学化的管理方法,有助于提高安全生产管理水平,减少事故的发生。

最终实现安全生产的目标,保护员工的生命安全和身体健康。

什么是安全生产分级管控制度

什么是安全生产分级管控制度

什么是安全生产分级管控制度
安全风险分级管控就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。

风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。

风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。

安全风险分级管控的四个阶段:
从总体上讲,风险分级管控程序可以分为四个阶段,这四个阶段分别是:危险源识别、风险评价、风险控制、效果验证与更新,这四个阶段缺一不可,都是风险分级管控程序的重要组成部分,四个阶段循序渐进,为公司的发展强大起到了重要的作用。

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XXXXXXXXXX有限公司安全生产风险分级管控XXXXXXXXXX有限公司二〇一八年七月目录车间安全生产风险分级统计表 (1)A.0 风险区域(单元)划分表 (2)A.1 风险点登记台账(01) (3)A.1 风险点登记台账(02) (5)A.2 作业活动清单 (6)A.3 设备设施清单 (7)A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表 (8)A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 (25)A.6 风险分级管控清单 (42)作业活动风险分级控制清单 (42)设备设施风险分级控制清单 (58)基础管理类风险分级管控登记表 (65)车间安全生产风险分级统计表A.0 风险区域(单元)划分表注:此表是初步划分风险区域(单元)时的记录表格。

可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

A.1 风险点登记台账(01)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。

可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

A.1 风险点登记台账(02)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。

可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

A.2 作业活动清单活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。

A.3 设备设施清单填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。

2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。

3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

用品应急处置措施填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

备注:根据规定停工作业直接判定为一级风险点。

A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:三机岗风险点:循环水塔风险等级:4 No:005填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。

单位:生产岗位:化验室风险点:气象色谱风险等级:4 No:034填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。

单位:生产岗位:化验室风险点:天平风险等级:4 No:036填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。

单位:生产岗位:化验室风险点:便携式红外线分析仪风险等级:4 No:039填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。

单位:生产岗位:风险点:水洗泵风险等级:4 No:040分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:各岗位风险点:配电箱风险等级:4 No:049填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:各岗位风险点:防爆照明灯风险等级:4 No:050填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:各岗位风险点:可燃、有毒气体报警仪风险等级:4 No:051填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:中控室风险点:监控设备风险等级:4 No:052填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

单位:生产岗位:生产区风险点:仓库风险等级:4 No:053填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

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