冷态空气动力场试验大纲
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冷态空气动力场试验大纲
1.试验目的
通过冷态空气动力场试验,对新装锅炉的各风道流量及风压进行标定,掌握各风道风门挡板的特性,为以后运行中配风创造良好条件。根据相似模化原理,确定沸腾燃烧时最低运行风量,检验流动状况,布风装置的阻力特性,检验布风板均匀性情况,了解各运转机械的性能,炉子各部分的严密程度,为锅炉启动、热态运行调整和分析以及安全、经济运行提供技术依据。
2.试验技术依据
根据国标GB-10184-88《电站锅炉性能试验规程》中的有关规定,用等截面法标定安装在各风道上的固定测速管。冷态空气动力场试验是对热态炉内气流状况的一种模似,为保证模似的可靠性,用动量比相等原理进行测量。同时参照《循环流化床锅炉理论、设计与运行》中的有关内容。
3.冷态试验的内容
3.1试验前的各项准备工作。
3.2一、二次主风道和分支风道的风量标定。
3.3布风板阻力特性试验。
3.4流化质量试验。
3.5料层阻力试验。
3.6临界流化风量试验。
4.试验方法和步骤
4.1试验前的各项准备工作:
4.1.1试验前引风机、一次风机等所有相关风机均分别试转结束,
电气试验合格,并具备启动条件。
4.1.2风烟道、炉膛内部施工全部结束,清理炉膛及布风板,检查各风帽安装是否正确,风帽小孔要求畅通,然后人员全部撤出。
4.1.3各风门挡板调节灵活无卡涩,关闭严密且开度指示校验正确。
4.1.4炉膛负压表,各段风压表,风温表投入并校验合格。
4.1.5烟风系统各风机的启停及联锁保护试验合格。
4.1.6各测点安装完毕,测量装置安装正确,具备投用条件。
4.1.7运转层备足正常运行所需要合格颗粒的熟料,以满足做料层阻力试验用。
4.2冷态一、二次风测速装置的标定:
按运规依次启动引风机和一、二次风机,在保证各风机不超电流的前提下,维持炉膛压力在正常范围内。分别调节烟风系统的各风门挡板,根据流量及风压的变化趋势,来判断挡板开关方向及操作机构定位的正确性。将在风道风门不同开度下进行标定。
4.3各风道中流量差压计的标定:
在进行各风道风门特性试验时,记录各风道测速装置的风量值,与实际测量值对比,确定流量的修正系数。
4.4布风板阻力特性试验:
在做该试验前,应将布风板清理干净,并将所有风帽小孔疏通,对布风系统进行全面检查。启动引风机和一次风机,维持炉膛负压在-10~-20Pa左右,将送风机挡板从10%逐步开至100%,然后再逐渐关小其挡板,用引风机来调整炉膛负压,分别记录各风室静压和各U 型管动压,取上、下二组数据的平均值,作为试验测得的结果。然后将其结果归纳、整理、计算后汇总,求得布风板阻力特性曲线。
4.5流化质量试验:
在布风板阻力试验结束后,测试料层阻力之前,进行布风板均匀性试验。布风均匀是流化床锅炉点火、稳定燃烧、防止结焦的必要条件,因而也是流化床锅炉冷态试验的主要内容之一。为了解其特性和
循环流化床实际情况,检验整个床区是否布风均匀,是否存有风帽堵塞和未焊牢,物料是否有堆积和下凹的现象,以便查找原因消除隐患。首先将备好的熟料铺在布风板上达一定厚度,然后分别启动引风机和一次风机,维持炉膛负压在-10~-20Pa左右,慢慢增大风量,观察床料的运动情况,当床料接近流化时,注意观察床面有无流化死角,待风量达到使物料充分流化后,再运行5分钟,然后迅速停止引风机和一次风机的运行,检查床面是否平整。
4.6料层阻力试验及临界流化风量的确定:
在上述试验结束,得到三方认可后,再向炉内铺设一定厚度的床料。再次启动引风机和一次风机,与做布风板阻力试验一样,分别记录上、下两组数据,取其平均值,作为试验测得的结果。然后将其结果归纳、整理、计算后汇总,求得料层阻力特性曲线。由阻力曲线即可得出床料的临界流化风速和风量,同时在试验中可以通过观察床料的流化情况,记录下床料开始流化时的风量,使两者进行对比。
5.试验时使用的仪器
5.1倾斜式微压计。
5.2标准皮托管。
5.3 U型管。
5.4大气压力表。
5.5干湿球温度计。
5.6对讲机。
5.7橡皮软管。
6.试验注意事项及安全措施
6.1试验期间,监盘人员应严格监视各风机电流,严禁各风机电流超限,同时应按排一人现场监视各风机的运行情况。
6.2试验人员按岗位做好安全防护工作,如:戴安全帽,防尘目镜,口罩,高空作业应系好安全带。
6.3试验过程中要求运行工况稳定,运行人员根据试验负责人的要求进行变换工况的操作,不得随意调整。当出现危及设备或人员安全时,运行操作人员按运行规程处理,同时通知试验负责人。
7.试验组织及分工
7.1本试验由试运指挥部统一领导进行,由热力试验组具体负责,电气、热控及运行专业配合。
7.2试验测点由调试队确定位置,安装单位负责安装。同时,试验中所需的脚手架也应由安装单位负责搭设,并按照《电业安全工作规程》中的有关规定执行,验收合格后方可使用。
7.3电厂负责所有设备的启停及运行监护,同时安装单位有权全过程地监督。
7.4所有试验过程中,电厂、安装单位和调试队三方均需派人在现场,以便于现场协调及试验的认可。
7.5运行人员按试验大纲要求进行操作。安装单位负责设备的维护及设备缺陷的消除。
8.试验及运行所需人员
8.1试验总负责人: 1人
8.2试验负责人: 3人
8.3测速管标定: 6人
8.4各风室静压记录: 2人
8.5运行操作及记录: 3人
9.计划试验时间
三天
锅炉冷态布风板及料层阻力试验记录表
工程名称:记录编号:
锅炉编号:试验时间:
大气压力:环境温度:料层厚度: