后置拉结筋(植筋)专项施工方案

第一节工程概况

1、工程概况

⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋，1#楼和2#楼；工期：380日历天。

⑵本工程占地面积约1195.76平方米，总建筑面积7691.39平方米。其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米，地上11层，高32.5米；2#楼：占地面积约633.85平方米，建筑面积约3913.39平方米，地上11层，高32.05米。

⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。

⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度，抗震措施：6度，基本地震加速度：0.05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组：第一组，设计特征周期：

0.35s；钢筋砼框架抗震等级：三级。

⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级：二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分：二a类环境设计；地上部分：一类环境设计。

2、参加单位

⑴建设单位：XXX，现场代表：XXX

⑵监理单位：XXX，总监：XXX

⑶设计单位：XXX，设计负责人：XXX

⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX

⑸施工单位：XXX，项目经理：XXX

3、拉结筋设置方式

⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。

⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。

⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

第二节工编制依据

1、规范

⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）

⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)

⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

2、其他文件文献

⑴本工程施工图纸

⑵本工程施工组织设计

⑶涉及本工程需要的其他文献资料

第三节“植筋法”技术特点

1、“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

2、“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。

3、与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。

第四节“植筋法”工艺原理

1、植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。

2、在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。

第五节植筋胶的技术指标

1、本工程拟采用高强型结构胶。

2、高强型结构胶物理性能

⑴耐酸性、耐低温、耐老化；

⑵耐用热性能良好，常温下无蠕变；

⑶耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；

⑷抗焊性、阻燃性能良好；

⑸抗震性能良好；

3、在使用过程中的优点

⑴无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；

⑵快速凝固，有高承载力；

⑶使用注射式锚栓，使用范围广；

⑷锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

⑴钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。

第六节工艺流程及施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：

⑴弹线定位：

对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。

⑵钻孔：

①根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。

②如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm控制。

③钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。

④孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。

图1 结构面钻孔

⑤如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开。

⑥钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

⑶清孔：

①钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。

②清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。如图3、4所示。