压力管道系统
压力管道定义释义
压力管道定义释义压力管道是一种用于输送流体或气体的管道系统，其特点是在管道内部承受着较高的压力。
压力管道的定义主要涉及到两个方面，即管道的功能和工作状态。
管道的功能是指它用于输送流体或气体。
流体可以是液态的，如水、石油等；也可以是气体，如天然气、空气等。
而压力管道则是将这些流体或气体从一个地方输送到另一个地方的关键设施。
压力管道的输送距离可以很长，从几十米到几千公里不等。
例如，石油管道可以将原油从采油井输送到炼油厂，天然气管道可以将天然气从产地输送到城市供应。
管道的工作状态是指管道内部承受的压力。
在正常工作状态下，压力管道内部的压力可以非常高，因此需要具备足够的强度和密封性。
这样才能确保管道不会发生泄漏或破裂，从而保证输送的流体或气体能够安全、稳定地到达目的地。
为了满足这一要求，压力管道通常采用高强度的材料制造，并在施工过程中进行严格的质量控制和检测。
压力管道的安全是至关重要的。
一旦压力管道发生泄漏或破裂，不仅会造成经济损失，还可能引发严重的事故，威胁到人们的生命和财产安全。
因此，对于压力管道的设计、施工、运行和维护等各个环节都有着严格的标准和规范。
在设计阶段，需要根据输送介质的性质和工作条件确定管道的材料、尺寸和厚度等参数。
设计时还需要考虑到管道的受力情况，例如内压、外力和温度等因素。
同时，还需要进行强度计算和安全评估，确保管道在正常工作和突发情况下的安全性能。
在施工过程中，需要按照设计要求进行材料的采购、管道的焊接或连接、管道的敷设和固定等工作。
施工时还需要进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的密封性能和强度。
同时，还需要进行施工质量的监督和检查，确保施工质量符合要求。
在运行和维护阶段，需要对压力管道进行定期的巡检和维护。
巡检时需要检查管道的外观、支撑和固定情况，同时还需要对管道进行非破坏性检测，检测管道内部的腐蚀、磨损和裂纹等情况。
维护时需要及时修复管道的损坏和泄漏，保证管道的正常运行。
需要指出的是，压力管道的安全是一个系统工程，需要各个环节的协同作用。
压力管道的分类
压力管道的分类压力管道是一种用于输送液体、气体或固体的管道系统。
根据不同的特性和用途，压力管道可以被分为多个分类。
本文将从不同的角度介绍压力管道的分类。
一、按照用途分类根据压力管道的用途，可以将其分为工业管道、民用管道和特种管道。
1. 工业管道：主要用于工业生产过程中输送液体、气体或固体的管道系统。
例如，石油管道、化工管道、冶金管道等。
2. 民用管道：主要用于居民生活中的供水、供气、供热等管道系统。
例如，自来水管道、燃气管道、暖气管道等。
3. 特种管道：主要用于特殊领域的管道系统。
例如，核电站中的冷却水管道、医院中的医用气体管道等。
二、按照介质分类根据压力管道输送的介质，可以将其分为液体管道、气体管道和固体管道。
1. 液体管道：主要用于输送各种液体介质，例如水、石油、化工液体等。
液体管道通常采用金属管道或塑料管道。
2. 气体管道：主要用于输送各种气体介质，例如天然气、煤气、氮气等。
气体管道通常采用钢管或塑料管道。
3. 固体管道：主要用于输送颗粒状、粉状或固体颗粒的介质，例如煤粉管道、水泥管道等。
固体管道通常采用钢管或陶瓷管道。
三、按照压力等级分类根据压力管道的设计压力等级，可以将其分为高压管道、中压管道和低压管道。
1. 高压管道：设计压力大于10MPa的管道。
高压管道通常用于输送高压气体、液体或高温介质，例如高压蒸汽管道、高压天然气管道等。
2. 中压管道：设计压力在1-10MPa之间的管道。
中压管道通常用于输送中压气体、液体或介质，例如城市燃气管道、工业用水管道等。
3. 低压管道：设计压力小于1MPa的管道。
低压管道通常用于输送低压气体、液体或介质，例如自来水管道、通风管道等。
四、按照材质分类根据压力管道的材质，可以将其分为金属管道和非金属管道。
1. 金属管道：主要由金属材质制成，具有较高的强度和耐压能力。
常见的金属管道材质包括钢管、铜管、铝管等。
2. 非金属管道：主要由塑料、橡胶、玻璃等非金属材料制成。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级压力管道是指承受流体压力的管道系统，广泛应用于石油、化工、天然气等工业领域。
为了确保压力管道的安全运行，必须对其进行严格的定义和分级管理。
一、压力管道的定义压力管道是一种用于输送液体、气体、蒸汽等流体的管道系统。
根据液体或气体的特性和工艺要求，压力管道可以采用不同的材料、尺寸和设计标准。
常见的压力管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据管道的使用条件和环境要求，可以选择不同的管道连接方式，如焊接、螺纹连接等。
二、压力管道的分级管理为了确保压力管道的安全运行，需要对其进行分级管理。
根据国际标准和相关法规，压力管道一般可以分为以下几个级别：1. 第一级压力管道：该级别适用于压力大于或等于0.1MPa，但小于0.6MPa的管道系统。
这类管道一般用于低压液体或气体的输送，如城市自来水管道、天然气管道等。
第一级压力管道的设计、施工和维护要求较低。
2. 第二级压力管道：该级别适用于压力大于或等于0.6MPa，但小于1.6MPa的管道系统。
这类管道一般用于中等压力液体或气体的输送，如石油产品管道、化工管道等。
第二级压力管道的设计、施工和维护要求相对较高，需要进行更加严格的检验和监测。
3. 第三级压力管道：该级别适用于压力大于或等于1.6MPa，但小于10MPa的管道系统。
这类管道一般用于高压液体或气体的输送，如石油化工厂的高压管道、电站的锅炉管道等。
第三级压力管道的设计、施工和维护要求非常严格，需要采用更加先进的材料和技术。
4. 第四级压力管道：该级别适用于压力大于或等于10MPa的管道系统。
这类管道一般用于超高压液体或气体的输送，如大型化工厂的高压反应器管道、核电站的冷却剂循环系统等。
第四级压力管道的设计、施工和维护要求极为严格，需要严格的材料控制和工艺要求。
三、压力管道的安全管理压力管道的安全管理是保障其运行安全的关键。
以下是一些常见的压力管道安全管理措施：1. 设计阶段要进行全面的风险评估和安全分析，确保管道设计满足工艺要求和安全标准。
压力管道规范最新标准
压力管道规范最新标准压力管道是指在工业生产中用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统。
在使用过程中，压力管道需要符合一定的规范和标准，以确保其安全可靠地运行。
近年来，随着科技的发展和工业生产的不断进步，压力管道规范也在不断更新和完善。
本文将介绍压力管道规范的最新标准，以便相关行业人士了解并遵守。
首先，压力管道规范的最新标准主要包括以下几个方面，材料标准、设计标准、制造和安装标准、运行和维护标准。
在材料标准方面，最新的压力管道规范要求管道材料必须符合国家标准，并具有一定的耐压、耐腐蚀等性能。
在设计标准方面，要求管道的设计必须满足一定的载荷、温度、压力等要求，以确保管道在各种工况下都能安全运行。
在制造和安装标准方面，要求管道的制造和安装必须符合相关的工艺要求，保证管道的质量和可靠性。
在运行和维护标准方面，要求对管道进行定期的检测和维护，及时发现和处理管道中的问题，确保管道的安全运行。
其次，压力管道规范的最新标准对于相关行业具有重要的指导意义和促进作用。
遵守最新的压力管道规范可以有效地提高管道系统的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
同时，最新的压力管道规范也可以促进相关行业的健康发展，推动科技创新和工艺改进，提高产业竞争力。
因此，相关行业人士应当密切关注最新的压力管道规范，及时更新自己的知识和技能，提高对规范的理解和遵守能力。
最后，为了确保压力管道规范的最新标准得到有效的贯彻和执行，相关部门和企业应当加强对规范的宣传和培训，提高全体员工对规范的认识和重视程度。
同时，相关部门和企业还应当建立健全的监督和管理机制，加强对管道系统的检测和评估，及时发现和解决存在的问题。
只有通过全社会的共同努力，才能够确保压力管道规范的最新标准得到有效的实施，为相关行业的健康发展和社会的安全稳定作出积极的贡献。
综上所述，压力管道规范的最新标准对于相关行业具有重要的意义，相关行业人士应当认真了解和遵守最新的压力管道规范，以确保管道系统的安全运行，促进行业的健康发展。
远程在线考试：压力管道系统
一、单选题【本题型共45道题】1.根据《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801）的规定，以下关于管道组成件的说法中错误的是（）。
A．管道组成件属于管道（系统）的一部分B．工业管道上所用的紧固件属于管道组成件C．工业管道上所用的安全阀属于安全附件而不属于管道组成件D．管道组成件是用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.002.以下是对工业管道和公用管道的相关描述，错误的是（）。
A．工业管道是指工矿、企事业单位为制作各种产品过程所需的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道B．公用管道是指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道C．一般来讲，工业管道是压力管道中工艺流程种类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力管道D．某化工企业所属的合成氨装置的管道属于公用管道正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.003.以下属于安全泄放装置的是（）。
A．爆破片装置B．紧急切断阀C．阻火器D．测温仪表正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.004.以下属于城镇燃气输配系统组成的是（）。
A．门站B．燃气管网C．调压箱D．以上全是正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.005.以下是关于氧气站内氧气管道的特点，描述不正确的是（）。
A．各种导电线路均可与氧气管道在同一支架上敷设B．氧气管道应设置除静电的接地装置C．一般情况下氧气管道宜采用架空敷设D．与氧气直接接触的管件应进行脱脂处理正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.006.根据《特种设备目录》（2014年第114号）规定，工业管道按品种划分为（）。
A．工艺管道B．动力管道C．制冷管道D．以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.007.设计压力为1.6Mpa（表压）的城镇燃气管道属于哪一级别的燃气管道？（）A．低压燃气管道B．中压燃气管道C．次高压燃气管道D．高压燃气管道正确答案：[C]8.以下哪些属于常见的绝热层材料（）。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级压力管道是一种专用的管道系统，用于输送气体、液体、蒸汽等高压或低压流体。
它由各种材料制成，例如钢、铸铁、铜等，用于承受不同类型的压力。
压力管道的正常运行对于现代工业和生活的正常运转至关重要，因此，对压力管道的定义和分级是必不可少的。
定义压力管道是指在其内部正常工作状态下的压力大于或等于0.1MPa （即10倍大气压）的管道系统。
它主要被用于输送高压气体、液体和蒸汽。
由于其承受的压力不同于常压管道，因此压力管道的设计、安装和维护都需要符合严格的标准和规范。
分级根据不同的压力级别，压力管道被分为以下几个级别：1. 一级压力管道：一级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力大于或等于10MPa（即100倍大气压）的管道系统。
这种压力管道通常用于输送高压气体、液体和蒸汽，例如石油、天然气等。
2. 二级压力管道：二级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力小于10MPa但大于或等于1MPa（即10倍大气压）的管道系统。
这种压力管道常用于输送中压气体、液体和蒸汽。
3. 三级压力管道：三级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力小于1MPa但大于或等于0.1MPa（即10倍大气压）的管道系统。
这类压力管道一般用于输送低压气体、液体和蒸汽，例如市政燃气管道、工业供水管道等。
根据不同的压力级别，压力管道的设计、制造和安装需要遵循相应的技术规范和标准。
例如，在一级压力管道的设计和制造过程中，需要考虑到更高的压力和更严格的安全要求，以确保其能够在高压环境下安全运行。
结论压力管道作为输送高压气体、液体和蒸汽的重要管道系统，需要严格定义和分级。
通过将压力管道分为一级、二级和三级，可以根据其承受的压力范围来制定相应的技术规范和标准。
这有助于确保压力管道的设计、制造和安装符合安全要求，并能够在正常工作状态下可靠运行。
对于保障工业和生活用气、水供应的安全稳定，压力管道的定义和分级具有重要的意义。
压力管道的界定范围
压力管道的界定范围
压力管道的界定范围通常涉及管道的设计压力、内径、工作介质等多个因素。
这个范围在不同国家和地区可能有一些差异，以下是一般性的考虑因素：
1.设计压力：压力管道通常是指在设计和操作中承受一定内压的
管道系统。
具体的设计压力标准可能因地区而异，例如，在美
国，ASME B31系列标准规定了各种工业领域中压力管道的设
计、建造和检测要求。
2.内径：管道的内径也是一个重要考虑因素。
一些标准可能对于
特定内径范围的管道有特殊规定。
3.工作介质：管道中传输的工作介质（液体、气体等）的性质也
是界定范围的一个重要因素。
某些特殊性质的介质可能需要符
合更严格的标准。
4.工作温度：温度是管道材料选择和设计的一个关键因素。
一些
标准可能对于在高温或低温条件下工作的管道有特殊规定。
5.用途和行业：不同的行业和用途对压力管道的要求也有所不同。
例如，化工、石油、天然气等行业可能有不同的标准和规范。
6.国家和地区标准：不同国家和地区可能采用不同的标准和规范，
因此在特定地区进行工程设计和施工时，需要符合当地的相关
法规和标准。
总体而言，压力管道的界定范围需要综合考虑多个因素，并且在具体的工程中可能需要符合多个标准。
在设计和使用压力管道时，工程
师和相关专业人士应该遵循当地法规和标准，确保管道系统的安全性和符合要求。
压力管道安全知识——管道系统的安全规定
压力管道安全知识管道系统的安全规定对压力管道材料的一般要求〔一〕对管子和管件的要求〔A〕压力管道受压元件用钢应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉冶炼。
低温管道用钢应使用冷静钢。
〔B〕管材应选用流体输送用无缝钢管或焊接钢管。
〔C〕当直缝焊接钢管系非钢管制造厂生产线制造〔如施工单位现场制造〕而用于以下场合时，所用钢板应逐张进行超声波检测，其合格等级为调质钢不低于Ⅱ级，其它不低于Ⅲ级。
1〕低温钢板厚度大于20mm；2〕20R及16MnR钢厚度大于30mm；3〕其它低合金钢厚度大于25mm；4〕各种厚度的调质钢板。
〔D〕管道组成件的无损检测、晶间腐蚀倾向试验、低温冲击韧性试验不应低于现行国家或行业标准中规定的要求。
在现行国家或行业标准中指定按用户要求协商决定的产品，其上述检测试验结果应在质量证实书中说明。
非钢管制造厂生产线制造的直缝焊接钢管的焊缝无损检测比例按制定规范执行。
用于GC1级压力管道、低温管道和剧烈循环条件管道的直缝焊接钢管应经1%无损检测。
〔E〕管道材料在加工和焊接后的热处理应按制定和施工规范规定进行。
公称直径大于1mm或壁厚大于13mm的铁素体合金钢弯管、有应力腐蚀的冷弯弯管和焊接接头必须进行热处理。
〔F〕管道材料的使用温度不能超过制定规范中规定的材料许用温度的上、下限。
〔G〕在国家和行业标准中，对管道组成件的公称压力及对应的工作压力—温度参数值〔等级〕已作出规定者，均应按规定使用。
关于只标明公称压力的管道组成件，除另有规定外，在制定温度下的许用压力应按材料在制定温度下的许用应力和计算温度下的许用应力的比值进行换算。
〔H〕低温管道对材料的要求1〕管道制定温度低于-20℃，而高于规范规定的使用温度下限的碳素钢、低合金钢、中合金钢、高合金铁素体钢和含碳量大于0.1%的奥氏体不锈钢，出厂材料及采纳焊接堆积的焊缝金属和热影响区应进行低温冲击试验，但以下状况除外：a〕使用温度等于或高于-45℃，且不低于规范规定的使用温度下限，同时材料的厚度不能制备5mm厚冲击试样时；b〕除抗拉强度下限值大于540MPa的钢材及螺栓材料外，使用的材料在低温低应力工况〔制定温度低于或等于-20℃，环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa〕下，假设制定温度加50℃后，高于-20℃时。
管道检验员考试打印的知识点
二、压力管道系统1、压力管道定义：1)P最高≥0.1MPa；2)D公称直径≥50mm；3)T最高≥标准沸点；无害气体：1)P≥1.6MPa；2)D公称直径≥150mm；同时具备以下条件的不是压力管道：1)D公称直径＜150mm；2)P最高＜1.6MPa；3)无毒、不燃、无腐蚀；2、工业管道按品种划分为工艺管道、动力管道、制冷管道。
GDZ3、管道元件，包括管道组成件和管道支承件；4、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001）按照输送介质的毒性程度、火灾危险性、设计压力及设计温度等因素分别划为GC1、GC2、GC3级。
5、GC1级别：1）极度、高度危害、T＞标准沸点的介质；2）甲、乙类可燃气体、甲类可燃液体，且P设≥4MPa；3）除以上介质，P设≥10MPa或P设≥4MPa且T≥400℃；GC3级：1)无毒、非可燃液体；2)P≤1.0MPa；3)T（-20,185℃）；其余GC2级。
6、公用管道的特点有：1）一般敷设于城镇地下；2）一般公用管道压力较低，；3）在城镇中各类用户繁多，要求不同，道路纵横交错，选线条件复杂、困难（燃气管道、热力管道）；4）输送介质成分要求严格、常温输送，气源不同，在标准与规范中分别均有不同要求（燃气管道）；5）所需的热能和相应的温度、输送的介质仅为热水与蒸汽，比较单一、稳定（热力管道）。
7、GB1级管道分级：8、GB2级管道依据设计压力（P，单位为MPa）划分为以下两类：①P＞2.5MPa②P≤2.5MPa9、工业管道的常用术语：1)公称直径/DN ：按照GB/T 1047的定义，由字母DN和无因次整数数字组成，代表管道组成件的规格;2)管道组成件：用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。
不包括支撑件；10、轴侧投影：1）所谓轴侧投影，就是把物体的空间形体连同确定该形体的坐标轴一起平行地投射到一个轴侧投影面上所得到的投影。
压力管道标准20801
压力管道标准20801压力管道标准20801是指压力管道系统的设计、建设和运行过程中需要遵守的技术规范和要求。
该标准的主要目的是确保压力管道系统的安全性、可靠性和持久性，保护人员和环境的安全。
首先，压力管道标准20801明确了压力管道系统的分类和定义。
根据工作压力和管道材料的不同，将压力管道分为高压管道、中压管道和低压管道。
标准规定了不同分类的管道的设计、材料选择、施工和检验等方面的要求，以确保不同压力管道系统的安全性。
其次，标准对压力管道系统的设计和建设进行了详细的规范。
设计方面，标准要求考虑到管道的压力、温度、运行条件等因素，确定管道的尺寸、材料选择和支撑方式等。
建设方面，标准要求建设单位按照设计图纸和规范要求进行管道的焊接、试压和安装等工作，并对施工过程进行监督和检查，以确保管道的质量和安全。
此外，标准对压力管道的运行和维护提出了要求。
在运行过程中，标准要求对管道系统进行定期检修和维护，确保管道的安全运行。
对于管道的维护管理，标准要求有完善的记录和文件，包括管道的检验记录、维修记录和事故记录等，以备查阅和备案。
标准还对压力管道系统的监督和检验进行了规定。
标准要求有专门的监督和检验机构对压力管道系统进行定期检查和评估，以确保管道的运行状态和安全性。
同时，标准还要求建设单位和使用单位要对管道系统进行定期的自检和自评，确保管道的安全运行。
综上所述，压力管道标准20801对压力管道系统的设计、建设和运行过程中的各个环节都提出了详细的要求和规范，以确保管道系统的安全可靠性。
建设单位和使用单位要按照标准的要求进行工作，确保管道系统的安全运行，保护人员和环境的安全。
同时，标准的制定和实施也有利于促进压力管道行业的发展和进步。
压力管道安装质量系统各责任人员职责
压力管道安装质量系统各责任人员职责压力管道安装质量系统是指为了确保压力管道在安装过程中能够满足设计要求和相关标准要求，保证工程质量和安全，而建立的一套完整的质量管理体系。
为了保证质量系统的有效运行，需要明确各责任人员的职责。
以下是压力管道安装质量系统中各责任人员的具体职责。
一、项目经理的职责：1.负责制定项目的施工组织设计，并组织编制施工组织设计报告。
2.负责压力管道安装质量管理计划的编制和组织实施。
3.组织制定和完善施工组织管理制度、施工技术文件、工艺流程和质量验收标准。
4.负责组织安排施工人员的技术培训和考核工作。
5.负责组织施工过程中的技术交底和操作规程的制定。
6.组织协调各种资源的供应和管理，保证施工进度和资源的有效利用。
7.负责工作进展和质量问题的跟踪和解决，确保项目的顺利进行和质量的达标。
二、质量负责人的职责：1.负责编制和实施压力管道安装质量管理手册和质量目标计划。
2.负责和组织编制工艺文件、施工作业指导书和质量控制记录。
3.负责安排施工质量检查和测试，组织对施工质量进行监督和检查。
4.组织协调质量整改措施的制定和实施，追踪整改情况，确保质量问题能够得到及时处理和解决。
5.负责处理和解决施工质量事故和纠纷，保护企业和客户的利益。
6.组织进行评审和验收工作，编制验收报告，并参与对工程的技术交底工作。
三、施工班组长的职责：1.负责组织和安排施工过程中的技术操作和施工作业。
2.确保施工过程中的材料、设备和工艺符合设计及技术要求。
3.组织和协调班组人员的工作，制定施工计划并落实到位。
4.负责组织和参与现场施工质量检查和试验工作。
5.负责保证施工过程中的安全措施和操作规程的执行，确保施工环境的卫生、整洁和安全。
6.负责组织施工过程中的技术交底和操作规程的执行情况记录。
四、品质检验员的职责：1.负责对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量检查和评估。
2.负责对施工过程中的材料、设备和工艺进行监督和抽样检验。
压力管道系统试验
压力管道系统试验管道安装完成后，对工作压力大于或等于0.1MPa的管道应进行强度及严密性试验，除气体介质管道采用气压试验外,其余管道均采用水压试验；对工作压力小于0.1MPa的污水管道采用闭水法进行严密性试验。
管道水压、闭水试验前，应作好水源引接及排水疏导管路的设计。
管道灌水应从以下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
冬季进行管道水压试验及闭水试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水。
1)压力管道的强度及严密性试验(1)水压试验前的准备工作a、检查各管道上的附件的数量、质量、口径连接情况是否符合规范及施工图要求。
检查管件的支墩、锚固设施是否达到设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，加固措施是否完成。
b、试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
c、消火栓、安全阀等附件应拆除待试压合格后恢复。
d、试压所用的压力表精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.5倍并经过检定。
(2)强度试验a、试验管段注满水至放空阀处后，宜在不大于工作压力条件下充分侵泡24小时后开始升压。
b、管道升压时，管道的气体应排尽，升压过程中，当发现弹簧压力表摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后升压。
c、升压应分级进行。
每升一级应检查支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。
d、水压升至试验压力（工作压力+0.5MPa）后，保持衡压10分钟，检查接口，管身无破损及漏水现象时，管线强度试验为合格。
(3)管道严密性试验用放水法进行当水压试验合格后关闭试压泵进水阀门，记录降压0.1MPa所需时间T1(min)。
打开试压泵进水阀门，待进水阀门管道压力升至试验压力后，关闭进水阀门；打开连通管道的放水阀门，记录降压0.1MPa 的时间T2(min)，并测量在T2时间内从试验段管道L放出的水量W(l)，则：测量渗水量q=W/(T1-T2)L(l/min·m)L为试验管段长度(m)实测渗水量小于或等于设计规定的允许渗水量为合格。
压力管道巡线检查制度（4篇）
压力管道巡线检查制度是指针对压力管道系统进行定期巡线检查的一套规范和程序。
该制度旨在确保压力管道系统的安全运行和预防事故的发生。
具体的压力管道巡线检查制度包括以下内容：1. 巡线周期：规定巡线的频率，一般以月、季度或年为周期进行巡线检查。
2. 巡线区域划分：将压力管道系统划分为不同的巡线区域，每个区域都需要进行巡线检查。
3. 巡线人员要求：规定巡线人员的资质要求和培训要求，确保巡线人员具备相关的技术和知识。
4. 巡线内容：规定巡线时需要检查的具体内容，包括管道的安全状况、连接件的紧固情况、支撑和固定设施的完好性等。
5. 巡线记录：要求巡线人员对巡线过程进行记录，包括巡线日期、巡线人员、巡线区域、巡线内容等。
6. 异常处理：规定当发现异常情况时，巡线人员应该采取相应的措施，如及时报告、进行维修或更换等。
7. 危险源识别：巡线检查中要重点识别和记录存在的危险源，对存在的安全隐患及时采取措施。
8. 督查和复查：制定巡线检查的督查制度，确保巡线工作的有效开展；制定巡线复查制度，对巡线结果进行核实和评估。
总之，压力管道巡线检查制度是一项重要的管道安全管理措施，能够及时发现和排除潜在的安全隐患，保障压力管道系统的安全运行。
压力管道巡线检查制度（2）是指根据法律法规和相关标准规范，对压力管道进行定期巡线检查的一套规程和制度。
该制度旨在确保压力管道的安全运行，及时发现和排除潜在的安全隐患，预防事故的发生。
压力管道巡线检查制度通常包括以下内容：1. 巡线检查的频率和周期：规定了进行巡线检查的频率和时间周期，一般按照压力管道的重要性和风险等级来确定巡线的频率和周期。
2. 巡线检查的内容：明确了巡线检查应关注的重点内容，包括管道的外观、临近环境、设备的运行状态、管道支架、焊接接头、补偿器、阀门等部位的检查。
3. 巡线检查的方法和要求：规定了巡线检查的方法和要求，可以包括目视巡检、使用仪器设备进行检查、取样分析等方法，要求巡检人员具备相关的专业知识和技术能力。
压力管道主要参数
压力管道主要参数1. 引言压力管道是指用于输送液体、气体和固体颗粒的管道系统，其内部承受着一定的压力。
在设计和使用压力管道时，了解和掌握主要参数是非常重要的。
本文将介绍压力管道的主要参数，包括设计压力、工作压力、爆破压力、材料强度、管道尺寸等。
2. 设计压力设计压力是指在设计阶段确定的管道系统所能承受的最大压力。
设计压力的确定需要考虑多个因素，包括输送介质的性质、流量、温度、管道材料、管道连接方式等。
设计压力的合理确定能够确保管道系统的安全运行。
设计压力通常以标准大气压为基准，常见的设计压力单位有MPa、bar等。
设计压力的确定应遵循相关的国家或地区标准，如中国的《压力管道设计规范》等。
3. 工作压力工作压力是指管道系统在正常运行状态下所承受的压力。
工作压力与设计压力密切相关，但一般情况下工作压力会略低于设计压力，以确保管道系统的安全性和可靠性。
工作压力的确定需要考虑管道系统的实际工作条件，包括介质的流量、温度、压力变化等因素。
在实际运行中，工作压力应严格控制在设计压力范围内，避免超过管道系统的承载能力。
4. 爆破压力爆破压力是指管道系统在超过其承受能力时可能发生的破裂或爆炸的压力。
爆破压力的确定是为了防止管道系统在异常情况下发生严重事故，保护人员和设备的安全。
爆破压力的计算需要考虑管道材料的强度、管道尺寸、介质的性质等因素。
为了确保管道系统的安全性，爆破压力应远远高于管道系统的工作压力和设计压力。
5. 材料强度管道材料的强度是指其抵抗压力和外力作用的能力。
管道材料的强度决定了管道系统的承载能力和安全性。
常见的管道材料有钢、铸铁、铜、塑料等。
不同材料具有不同的强度特性，选择合适的管道材料是确保管道系统安全运行的关键。
材料强度的计算需要考虑材料的屈服强度、抗拉强度、弹性模量等参数。
在设计和使用过程中，应根据管道系统的工作条件选择合适的材料，并进行强度计算和验证。
6. 管道尺寸管道尺寸是指管道的直径、壁厚等尺寸参数。
压力管道安全日管控、周排查、月调度制度
压力管道安全日管控、周排查、月调度制度压力管道是指承受压力在0.1MPa及以上，工作温度在115摄氏度及以上的管道系统。
在工业生产中，压力管道扮演着至关重要的角色，用于输送各种介质，包括气体、液体等。
然而，由于其工作环境的特殊性，压力管道系统存在着一定的安全隐患，一旦发生泄漏或爆炸事故，将会给人员生命和财产安全带来极大的威胁。
为了有效地防范压力管道安全事故的发生，保障生产现场的安全稳定运行，各企业和单位必须建立健全的管控制度，加强日常巡检与维护工作，保证压力管道系统的正常运行。
下面将介绍一套完整的，以作为企业参考。
一、压力管道安全日管控制度1.工作人员分工明确，责任到位。
每天开展巡检工作时，应明确每位工作人员的具体职责和检查范围，确保每个工作环节有专人负责。
2.定期进行技能培训。
工作人员应定期接受相关安全培训，熟知压力管道的工作原理和操作规程，提高应急处理能力。
3.保持管道清洁。
每日清理压力管道周围环境，保持通风畅通，避免杂物积压或有害气体聚集。
4.检查管道连接。
每日检查管道连接处是否存在松动、渗漏等情况，及时处理发现的问题，确保管道连接牢固。
5.监测压力变化。
通过压力表等设备监测管道内压力的变化情况，及时发现异常并采取相应措施。
6.记录巡检结果。
每日对巡检情况进行记录，并及时上报相关部门，确保问题得到及时处理。
7.定期维护保养。
对管道系统定期进行维护保养工作，更换老化部件，确保管道系统的正常运行。
1.每周组织专人进行周排查。
由专门的人员对压力管道系统进行全面检查，发现问题及时处理。
2.检查管道加固设施。
每周检查管道加固设施的完好性和稳定性，确保管道系统不会因此而出现倾斜或损坏。
3.检查管道支架。
每周检查管道支架是否牢固、稳定，避免管道因为支架问题而受力不均。
4.检查压力泄放装置。
每周检查压力泄放装置是否正常运行，确保在紧急情况下能够有效地减少压力。
5.检查防护设施。
每周检查管道周围的防护设施是否完好，如防护栏杆、警示标识等。
什么是压力管道？压力管道的划分与种类
什么是压力管道？压力管道的划分与种类什么是压力管道从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道的特点1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
级别划分标准真空管道P<0MPa低压管道0≤P≤1.6MPa中压管道1.6<P≤10MPa高压管道10<P≤100MPa超高压管道P>100MPa检测标准对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。
而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。
磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。
因此就有各种不同的磁化方法。
压力管道的分类一、压力管道的分类一）长输管道为GA类，级别划分为：1）、符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1．6 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
压力管道定义新规
压力管道定义新规压力管道是指在工业生产和民用设施中用于输送压力流体的管道系统。
它由不同材料制成，如钢铁、铜、塑料等，并经过严格的设计、安装和监管，以确保输送流体的安全与可靠。
压力管道在许多领域中扮演着重要的角色，如石油和天然气输送、化工工艺、供水与排水系统等。
新规则为了确保压力管道的可靠性和安全性，将在设计、建设、使用和维护方面有着一系列的规定和要求。
压力管道的设计是保证其安全运行的首要步骤。
根据其应用和工作条件的不同，设计人员需要合理选择管道材料、直径、壁厚等参数。
同时，它需要结合压力容器和阀门等附件，构成完整的管道系统。
新规定要求设计人员必须具备相关专业知识和经验，并遵循国家标准和规范进行设计。
设计中需要考虑到流体的性质、压力、温度、腐蚀等因素，以确保管道系统在正常和异常工况下的安全运行。
在建设过程中，对于压力管道的安装也有着明确的要求。
新规定要求施工人员必须按照设计方案进行管道的布置和焊接。
施工质量的把控是关键，焊接工艺和技术水平都必须符合相关标准要求。
同时，还需要进行非破坏性检测和水压试验等操作，来确保管道的质量和完整性。
此外，施工过程中需要考虑到管道的防腐蚀措施和防护措施，以提高管道系统的使用寿命和安全性。
一旦压力管道投入使用，就需要进行定期的检查和维护。
新规定对于管道的日常运行和维护提出了明确的要求。
定期检查包括外观、测量、泄漏、腐蚀等方面，以及设备的可靠性和完整性。
如果发现问题，必须及时采取合适的紧急措施进行修复或更换。
此外，还要建立管道使用记录和应急预案，以备不时之需。
维护人员必须经过专业培训，并持证上岗，以确保管道系统的正常运行和安全性。
针对突发事故和紧急情况，新规定还对应急响应与应对措施进行了规范。
当管道系统发生泄漏、爆炸或其他事故时，必须采取相应的紧急措施来减小事故的影响。
相关人员必须做好应急处理和事故调查报告，并及时向有关部门进行报告和通报。
此外，要加强事故应急演练和培训，提高工作人员对突发事件的处理能力和应变能力。
压力管道构成全面讲解
压力管道构成全面讲解第一节压力管道的组成一、压力管道的围（一）概述压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置（安全附件）、附属设施等组成。
安全保护装置包括紧急切断装置（紧急切断阀等）;安全泄压装置（安全阀、爆破片等）;测漏装置;测温测压装置（温度表、压力表）、静电接地装置、阻火器、液位测试装置（液位计）和泄漏气体安全报警装置（声、光报警）。
附属没施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等，其组成各有特点，有时差别很大。
（二）长输管道1、概述长输（油气）管道的输送距离长,常穿越多个行政区划，甚至国界;大多设有中途加压泵站;一般有穿跨越工程;绝大部分埋地敷设，管线常经过不良土壤区域（沙漠、沼泽、湿陷性黄土）以及丘陵、山区、平原;管线常需经过村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然保护区等区域。
截止2004年底，我国的长输（油气）管道共有45777km,主要集中在石油、石化、燃气系统中,按输送介质的不同分为输油管道、输气管道、油气混输管道, 其中输油管道又分为原油和成品油两类。
输油管道和输气管道的敷设方式基本相同，管道组成结构基本相似。
2、输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。
原油管道是将油田生产的原油输送至炼厂、港口、铁路运转站的长距离输油管道，它由各类型输油站、管线及有关辅助设施构成。
原油管道分为等温输送与加热输送管道。
成品油管道是将炼油厂生产的油品送至各分输站、运转站或油库, 向市场直接供应商品油。
由于成品油种类、牌号很多，当它们流向相同时，常只敷设一条管道，连续地按一定顺序输送几种油品，称为成品油混输管道。
与原油管道类似，成品油管道也是由站场、线路和辅助设施组成，也具有分输功能，不同的是它起点或中途加油站场是与炼油厂相连接。
我国兰一成一渝成品油管道，全长1251km,在至沿线设有8个分输站，沿途分输77xl04t/a 成品油。
gc2压力管道的定义
gc2压力管道的定义
GC2压力管道是指一种高强度、高耐压的管道系统，常用于输送
高压气体、液体以及其他流体介质。
GC2压力管道的设计、制造、安装、检测和维护都需要严格遵守相关标准和规范，以确保管道的安全性、
可靠性和稳定性。
GC2压力管道的原材料通常是高质量的钢材或其他合金材料，具
有高强度、高韧性、耐腐蚀和耐高温特性。
管道壁厚通常较大，以保
证管道的承载能力和安全性。
在GC2压力管道系统中，还会采用各种
阀门、管件、支撑装置等组成管路系统，从而实现流体介质的输送、
控制、减压等功能。
GC2压力管道的应用范围非常广泛，涉及石油化工、化学工程、
能源、建筑、交通、军工等各个领域。
在这些领域中，GC2压力管道通常用于输送高压气体、液体、蒸汽等介质，或者作为一些设备、机器
的供气、供水管道。
总之，GC2压力管道是一种非常重要的管道系统，应用范围广阔，但同时也具有很高的风险和安全隐患。
因此，我们需要高度重视GC2
压力管道的设计、制造、安装、检测和维护工作，以确保其安全、可
靠运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、单选题【本题型共45道题】1. 氨制冷系统工艺管道在安装及验收过程中，涉及到的试验种类有（）r A. 充氨试验B. 气密性试验c C. 抽真空试验r D. 以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.002. 氧化皮因已锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量的点蚀的钢材表面质量锈蚀等级为（）A. A级丄B. B级C. C级D. D级正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.003. 以下属于安全泄放装置的是（）丄A.爆破片装置rB. 紧急切断阀江C.阻火器D.测温仪表[A]正确答案：4.管道外普通油漆防腐应达到的要求有（)用户答[A]得分：2.00案："A.漆层均匀，颜色一致B. 漆膜附着牢固，无剥落、气泡、针孔等缺陷C C.涂层完整无损坏密 D .以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.005. 根据《压力管道安全技术监察规程一工业管道》（TSG D0001 ）的规定，某工厂有一条输送氧气介质的工业管道，设计压力为 1.5MPa，设计温度为40 C，则该条管道的级别为（）级。
A. GC1B. GC2级C. GC3 级D. 以上均不对正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.006. 设计压力为1.6Mpa （表压）的城镇燃气管道属于哪一级别的燃气管道？（）C A.低压燃气管道B. 中压燃气管道、亠C.次高压燃气管道ra D.高压燃气管道正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.007. 当安装一个安全泄放装置时，安全阀的设定压力或爆破片装置的最大标定爆破压力应（）系统设计压力。
A. 大于L ZB.不大于C c.大于等于D.小于正确答案：[B]用户答案：[B]得分：2.008. 以下关于管道的公称直径的说法中，正确的是（）-丄A.管道的公称直径就是管道的外径B. 管道的公称直径就是管道的内径二C.管道的公称直径就是管道的外径和内径的算术平均数D.管道的公称直径是供参考用的一个方便的圆整数，代表管道组成件的规格正确答案：[D]用户答案：[D]得分：2.009. 以下是关于简易的管道轴侧图绘制的基本要求的说法，正确的是（）A. 应该严格按照比例绘制丄B.轴侧图上的方向标的建北方向通常指向右上方，但也可以指向左上方C. 管道线条全部采用双线D. 在管道轴侧图上一般不标注起止点正确答案：[B]用户答案：[B]得分：2.0010•《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447 ）规定，腐蚀控制方法的选择应考虑（）A. 管道所处环境的腐蚀性B. 管道输送介质的特性C. 杂散电流D .以上都是正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0011. 以下关于钢质管道阴极保护法的说法中，正确的是（）A. 阴极保护法分为牺牲阳极法和外加电流法两种B. 牺牲阳极法是将较不活泼的金属或合金连接在保护的金属管道上形成原电池进行的保护C. 外加电流法是将直流电源的正极与被保护的金属相连二D.牺牲阳极保护中，一般选择比铁原子序数更大的金属及其合金作为阳极材料正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.0012. 以下关于管道绝热的说法中正确的是（）A. 可以减少管道在工作中的热量和冷量损失，节约能源ryB. 可以避免、限制或延迟管道内介质的凝固、冻结等，以维持正常生产丄C. A和B都对D. A和B都不对正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.0013. 以下属于城镇燃气输配系统组成的是（）A.门站B. 燃气管网C. 调压箱D. 以上全是正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0014. 关于《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126 ）对钢质管道绝热层施工的一般规定的说法中,正确的是（）。
A. 工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工后进行* B.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行I -C. 雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工，当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施D. 以上说法全部正确正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0015. 保冷结构一般包括（）。
cA. 防锈层B. 绝热层二C.防潮层D .以上都是正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0016. 根据《压力管道规范一工业管道》（GB/T20801 ）的规定，以下不属于管道组成件的是（）A. 管子B. 弯头C. 波纹膨胀节◎ D.吊正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0017. 非常彻底的手工和动力工具除锈等级为（）。
丄A. St3级B. St2 级°C. Sal 级D. Sa2 级正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.0018. 根据《特种设备目录》（2014年第114号）规定，工业管道按品种划分为（）。
' A.工艺管道—B.动力管道J C.制冷管道丄D .以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0019. 《埋地钢质腐蚀防护工程检验》（GB/T 19285 ）规定，外防腐层绝缘电阻率一般应大于或等于（）A. 100 Q .mB. 1000 Q品C. 10000 Q .mLl D. 100000 Q .m正确答案：[C]用户答案：[A] 得分：0.0020. 根据《城镇燃气设计规范》GB50028规定，以下关于高压燃气管道采用的钢管和管道附件材料的说法中，错误的是（）。
A. 管道附件与管道焊接连接时，两者材质应相同或接近B. 管道附件严禁用铸铁材料C. 管道附件可以采用螺旋焊缝钢管制作G D.钢管可以选用按《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163 ）生产的牌号为Q345D的管子正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.0021. 关于《压力管道安全技术监察规程一工业管道》（TSG D0001 ）适用的管道范围，以下说法正确的是（）rA. 管道支承件B. 管道与非受压元件的焊接接头卜亠C. A和B都对D. 只有A对正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.0022. 对于厂区内的热力网管道的敷设，宜采用（）。
A.直埋敷设B.地上敷设C. 管沟敷设D. 以上均错正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.0023. 《工业金属管道设计规范》（GB50316 ）对防腐基本要求的说法中，正确的是（）丄A.地上管道的外表面防锈，一般采用涂漆C B.外有绝热层的管道，一般只涂底漆丄C.不锈钢、有色金属及镀锌钢管道等，可不涂漆；D. 以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0024. 以下是关于氧气站内氧气管道的特点，描述不正确的是（）。
广.A. 各种导电线路均可与氧气管道在同一支架上敷设B. 氧气管道应设置除静电的接地装置工C. 一般情况下氧气管道宜采用架空敷设D. 与氧气直接接触的管件应进行脱脂处理正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.0025. 以下是关于燃气管道穿跨越的说法，正确的是（）。
A. 穿越铁路和高速公路时，一般不加套管显B.穿越河流时，材质宜采用钢管广C. A不对，B对Ca D. A和B都对正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.0026. 以下属于《特种设备目录》（2014年第114号）规定的安全附件的是（）A. 安全阀B. 压力表r C. 液位计r D. 以上都对正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.0027. 以下关于安全阀的说法中，错误的是（）A. 安全阀是一种自动阀门，可反复多次使用rr 、、、、、、、、B •安全阀按加载机构形式可以为杠杆式安全阀和弹簧式安全阀C. 安全阀的整定压力是指在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力D. 安全阀一般每半年校验一次正确答案：[D]用户答案：[D]得分：2.0028. 关于工业管道的特点的描述中，不正确的是（）A. 品种少，长细比小，一般跨越的空间不大B. 大多在现场施工组装，所用元件多3 C.安全管理难度高，操作条件多样:-丄D.受力与边界条件复杂^1.29.钢质管道外壁可能面临的腐蚀种类有（ )32.以下关于轴侧投影的说法中，错误的是（ )丄 A .电化学腐蚀C B .杂散电流腐蚀C C .细菌腐蚀G D •以上全是 正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.0030.关于公用管道的特点的描述中，不正确的是（ ）A. —般敷设于城镇地下，因地下管道与设施较多，管道间应保证必要的安全间距二 B . 一般公用管道压力很高，以尽量减少介质泄漏而发生安全事故C. 在城镇中各类用户繁多，要求不同，道路纵横交错，选线条件复杂、困难ry—D .输送介质成分要求严格、常温输送，气源不同，在标准与规范中分别均有不同要求 正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.0031.根据压力管道的定义，以下对于管道的描述，属于压力管道的是（ ）A . 最高工作压力为 0.3MPa ，介质为空气，公称直径为100mm 的管道B . 最高工作压力为 0.4MPa ，最高工作温度为 45 °C ， 公称直径为 200mm 的管道仁C . 最高工作压力为 1.0 MPa ，介质为蒸汽，公称直径为 80mm 1 的管道D . 最高工作压力为 60KPa ，介质为天然气，公称直径为100mm|的管道 正确答案 :[C]用户答案 :[D] 得分：0.00A. 轴侧投影就是把物体的空间形体连同确定该形体的坐标轴一起平行地投射到一个轴侧投影面上所得到的投影B. 轴侧投影属于单面平行投影，它不能同时反应立体的正面、侧面和水平面的形状C. 轴侧投影比正投影更富立体感密D.当轴侧投影的投影方向与投影面斜交时所得到的轴侧投影称为轴侧斜投影正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.0033. 以下关于钢质管道3PE防腐层的说法中，错误的是（）A. 3PE防腐层一般由三层组成：底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚乙烯B. 3PE防腐层具有良好的电绝缘性能C. 3PE防腐层适用于腐蚀性要求不高的一般性地域D. 3PE防腐层成本高，对施工质量要求高正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.0034. 以下是关于管道布置设计的相关要求，错误的是（）A.管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接外，一般应采用焊接连接B. 需要热补偿的管道，应从管道的起点到终点对整个管系进行分析以确定合理的热补偿方案C.对于公称直径大于或等于150mm的管道，管道上相邻对接焊口之间的中心间距不应小于150mmD. 在易产生振动的管道的转弯处，应避免选用长半径弯头正确答案：[D]用户答案：[C] 得分：0.0035. 根据《城镇燃气设计规范》GB50028规定，设计压力为0.4Mpa的城镇燃气管道属于哪一级别燃气管道（）。