起重工培训教案
吊车司机培训教案模板范文
一、培训目标1. 使学员掌握吊车的基本操作技能和安全知识。
2. 培养学员的安全意识和责任感，提高操作吊车的技能水平。
3. 使学员了解吊车行业的相关法规和标准。
二、培训对象吊车司机、相关从业人员及有意向从事吊车操作的人员。
三、培训时间根据学员实际情况和培训需求，一般安排为5天。
四、培训内容第一课：吊车基础知识1. 吊车的发展历程2. 吊车的分类与特点3. 吊车的结构组成4. 吊车的性能参数第二课：吊车操作技能1. 吊车的基本操作要领2. 吊车起步与制动3. 吊车转向与调头4. 吊车起吊与落钩5. 吊车水平与垂直运输6. 吊车吊装作业中的注意事项第三课：吊车安全操作与维护保养1. 吊车安全操作规程2. 吊车安全注意事项3. 吊车常见故障及处理方法4. 吊车维护保养知识5. 吊车定期检查与保养第四课：吊车相关法规与标准1. 吊车安全生产法规2. 吊车操作人员资格证书制度3. 吊车吊装作业安全规范4. 吊车操作人员职业道德规范第五课：吊车实际操作与考核1. 实际操作训练2. 安全操作考核3. 技能考核五、培训方法1. 理论讲解：采用PPT、视频等形式进行讲解，使学员对吊车基础知识、操作技能、安全知识等有全面了解。
2. 实际操作：在专业老师的指导下，学员进行吊车操作训练，掌握实际操作技能。
3. 案例分析：通过分析吊车事故案例，提高学员的安全意识和责任感。
4. 考核评估：对学员的理论知识和实际操作技能进行考核，确保培训效果。
六、培训考核1. 理论考核：对学员的理论知识进行考核，包括选择题、填空题、判断题等。
2. 实际操作考核：对学员的吊车操作技能进行考核，包括吊车起步、制动、转向、调头、起吊、落钩等。
3. 安全操作考核：对学员的安全意识和操作规范进行考核。
七、培训总结1. 对学员的培训成果进行总结，对优秀学员给予表彰。
2. 针对培训过程中发现的问题，提出改进措施，提高培训质量。
3. 收集学员反馈意见，为今后的培训工作提供参考。
吊车司机培训教案模板范文
一、课程名称：吊车司机安全操作培训二、培训对象：新入职吊车司机及需要提升技能的在职司机三、培训时间：共计4天，每天8小时四、培训目标：1. 使学员掌握吊车的基本操作技能和安全操作规程。
2. 提高学员的安全意识，降低吊车作业中的事故风险。
3. 培养学员应对突发情况的能力。
五、培训内容：第一部分：吊车基础知识（1天）1. 吊车概述- 吊车的分类与结构- 吊车的组成部分及功能2. 吊车操作原理- 机械传动原理- 液压传动原理3. 吊车维护保养- 定期检查与保养- 常见故障排除第二部分：吊车安全操作规程（2天）1. 安全操作规程- 吊车操作前的准备工作- 吊车操作中的注意事项- 吊车操作后的收尾工作2. 安全操作技能- 吊车起步与制动- 吊车转向与爬坡- 吊车吊装与运输3. 应急处理- 突发情况下的应急处理- 事故案例分析第三部分：实操训练（1天）1. 吊车操作实操- 吊车起步与制动- 吊车转向与爬坡- 吊车吊装与运输2. 实操考核- 考核内容：安全操作规程、操作技能、应急处理 - 考核方式：现场操作、模拟考核六、培训方法：1. 理论授课：讲师讲解、案例分析、互动问答2. 实操训练：现场演示、学员跟车操作、师傅指导3. 考核评估：实操考核、理论知识考核七、培训评估：1. 学员满意度调查2. 考核成绩分析3. 事故案例分析八、培训教材：1. 吊车操作规程2. 吊车安全操作手册3. 吊车事故案例分析九、培训总结：1. 讲师总结培训内容，强调重点2. 学员反馈意见，提出改进建议3. 培训结束，颁发培训证书十、注意事项：1. 培训期间，学员需严格遵守培训纪律，确保培训效果。
2. 培训期间，学员需穿戴安全防护用品。
3. 培训结束后，学员需参加考核，合格后方可上岗。
通过本培训，学员应能够熟练掌握吊车的基本操作技能和安全操作规程，提高安全意识，为我国吊车行业的发展贡献力量。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重工培训方案
起重工培训方案1. 背景介绍在现今工业发达时代，各种各样机械设备被广泛应用于生产生活中。
而一些设备操作需要特定的技能和证书方可进行，以确保工作的安全有效。
其中，起重机械是工地及各种生产场所必不可少的设备之一，但得益于其复杂性和威力，在不经过专业的培训和授权的工人手中使用，可能存在人身安全和财产安全的风险。
为适应这种需求，各种起重工培训方案提供了专业的指导和知识，帮助起重工获得相应的证书和培训，掌握相关的理论知识和操作技巧，以维护工作场所的安全与稳定。
2. 培训计划为提高起重工的职业素质和专业技能，制定一个全面的起重工培训方案至关重要。
一般情况下，起重工的培训可以分为四个阶段，分别是：第一阶段：起重设备及相关法规知识培训在前期培训中，首先需要对起重设备有深入的认识。
包括其构造、分类、使用、维护保养等方面的知识。
此外，还需要掌握起重机械与相关法律法规的关系，这些法律法规将成为起重工作的指导方针和工作过程中必须遵守的规定。
其中包括工程机械使用与管理的相关法规、地方条例等。
第二阶段：实际操作技能培训在掌握相关知识后，起重工还需要具备卓越的操作技能。
针对不同类型的起重机械设备，应该分别进行特定的实际操作技能培训，例如桅杆起重机、轮胎起重机、桥式起重机等。
在此阶段，需要丰富的实操训练和操作技能考核，做到不仅掌握理论知识，还能娴熟运用。
第三阶段：安全管理体系培训在工作中，起重工作往往伴随着很高的风险，因此需要具备一定的安全意识。
合理的安全管理体系为确保起重工作场所的安全和稳定至关重要，针对不同工作场所需要做出对应的适配。
因此，在三阶段中需要对起重工作的安全管理体系进行深入的学习，包括风险评估、安全作业规程等相关知识。
第四阶段：证书颁发培训的最终目的是让起重工获得相关认证证书，证明其具备了起重工作的基本素质。
在通过了前三个阶段的学习和培训后，起重工可以申请相关证书。
根据相关规定和流程，颁发相应的证书，帮助起重工获得更好的职业机会和工作保障。
起重工安全教育培训教案(企业版)
起重工信号工安全教育培训资料2014年6月前言根据公司关于特殊工种安全培训教育的要求，结合实际工作、作业情况，开展对所有持特殊工种作业证的操作人员，进行了专项的安全教育培训，目的是要进一步提高特殊工种作业人员的操作技术技能和安全素质，在施工作业中保安全、保质量完成各项任务。
一、起重工作业必须遵守操作规程安全操作要点1、起重工必须持证上岗，熟悉起重方案及设备性能、操作规程和安全要求。
2、起重人员必须明确分工、交底清楚、各负其责、起重时要有专人指挥。
3、工作前要认真检查起重机械、工具、对旧起重机械和工具必须按新旧程度，经有关人员研究鉴定，在保证安全的情况下，适当的折扣使用。
4、在起吊物件前必须掌握其重量，要避免起重机械和工具超负荷使用，如要超负荷时必须采取必要的措施。
5、吊各种物件时，钩子必须用绳子系或链子绑牢，防止脱钩，绳套应绑在重物的重心点以上，并要栓系牢，以免重物倾倒或滑脱，若有的物件需要捆绑在重心以下时，必须采取适当的措施，保证起吊稳定。
6、起吊的物件有棱角刃面，钢丝绳必须采取适当措施（衬垫等）以防损坏绳索。
7、起吊现场严禁非工作人员入内。
特别是危险区应有警告标志，起吊物件不得长时间停留在高空中，如需要停留时，应采取必要的安全措施。
物件下面禁止行人和站人。
8、起吊所用的索具应受力均匀。
不得长短混用或索具型号必须一致。
9、指挥人员必须精力集中，坚守岗位，统观全局。
10、全体施工人员要分工清楚，责任明确，又要有机的协调合作。
11、指挥系统必须灵敏协调，指挥人员必须熟练掌握各种信号的表达，信号准确、宏亮。
12、吊装作业时，在规定的工作区域内，非工作人员，不得进入或穿越，以保证安全施工。
13、设备重物起吊至离地300毫米高度时，要暂时停止起吊，并检查各部起重装置及设施，无异常情况时，方可继续提升。
14、重物在起吊过程中，无特殊情况，不得中途停留，尽可能提升完毕。
15、起吊重物的下方，禁止任何人站立或穿越。
起重工培训教案.doc
起重工培训教案机电修配厂2010年8月24起重作业基础知识第一节力学一.力的合成与分解在物体运输和吊装过程中,为了合理,科学地选用运输,吊装方法和机具,要对作用在物体上的力进行分析,有时将几个方向的受力合成为一个力,也有时需将一个力分解为几个方向的受力.前者为力的合力,而后者则为力的分解.1.力的合力一个物体同时受到几个力的作用时,如果找到一个产生的效果与上述几个作用力共同作用的效果相同的力,即称为几个力的合力.求合力的方法,由于各作用力的作用点与施力方向不同,因此,也就有所差异.2.大小不相等且方向相同的两平行力合成.如图1-4所示.假设F2>F1,其合力大小仍等于两里之和,即F=F1+F2.合力的方向仍与两力方向相同,而这里的关键就是如何求合力的作用点0.因为合力作用点与这两力的距离与两力的大小成反比.即 Ao=OB=F2=F1而AB为已知,则OA+OB+AB通过这比例式求得合力的作用点O的位置. A————O————B A——————O——BF1 F2=F1 F1 F2F F图1-3平行力的合成（一）图1-4 平行力的合成（二）3.若是三个或更多平行且不在同一直线上的力的合成,如图1-5所示.合力仍然等于各合力之和,共方向仍与各力方向相同.合力的作用点可视具体情况,利用前面的方法求得.比如先求出F1和F2的合力F′的作用点O′，然后求F′和F3的合力F″作用点0″，.最后求F″，和F5的合力F作用点O.O点即为F1,F2,F3,F4,F5的合力作用点(F′F″F″′在图中未表示出来).4.互成角度的两力合成如图1-5所示,可用下面两中方法求合力.①利用矢量平行四边形法则.如图1-6(a)所示.利用F1和F2作相邻两边的平行四边形.其夹角仍为两力之间的夹角.对角线OB为合力F的大小,OB所指方向为合力F的大小.OB所指方向为合力F的方向.如图1-6(b)所示,也可利用三角形法则求得.取O′为作用点,通过0′作平行于F2的线段0′C且等于F2,再通过C作平行于F1的线段CB且等于F1,连接O′与B,O′B为合力F,方向为O′B.2,力的分解用两个或两个以上同时作用的力来代替已知的一个作用在物体上的力,这叫力的分解,力的分解有平行四边形法和三角形法两种.⑴平行四边形法平行四边形法是把要分解的力作为平行四边形的对角线,再按分力方向作出平行四边形的两边,这两边即为所要求的分力.⑵三角形法三角形法是将一已知力和已确定分力的方向组成一个闭三角形,即将被分解的力当作闭合三角形的一边,其余两边就是所求的分力.第二章常用起重索具,吊具及专用工具第一节索具,吊具的通用安全规定一.吊具,索具的购置.凡新购置的吊具,索具.必须是专业厂家按国家标准生产,检验.具有合格证和维护,保养说明书的产品.在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名等标志.使用单位应根据说明书和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度.二.吊具,索具的载荷验证.自制,改造,修复和新购置的吊具,索具应在空载运行,试验合格的基础上,按规定的试验载荷,试验方法试验合格后方可投入使用.1,静载试验⑴静载试验载荷①吊具取额定起重量的1.25倍(起重电磁铁为最大吸力).②吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍.⑵试验方法试验载荷应逐渐加上去,起升至离地面100-200mm处,悬空时间不得少于10min，卸载后进行目测检查，试验如此重复3次后,若结构未出现裂纹,永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,即认为静载试验合格.2,动载试验⑴动载试验载荷①吊具取额定起重量的1.1倍(起重电磁铁取额定起重量).②吊索取单肢,分肢极限工作载荷的1.25倍.⑵试验方法试验时,必须把加速度、减速度和速度限制在该吊具,索具正常工作范围内,按实际工作循环连续工作1h,若各项指标、各限位开关及安全保护装置动作准确,结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,即认为动载试验合格.三.吊具,索具使用⑴吊具与索具应与所吊运物品的种类,环境条件及具体要求相适应.⑵作业前应对吊具与索具进行检查,当确认各功能正常,完好时再投入使用.⑶吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠,提升作业前应确认绑扎,吊挂是否可靠。
起重工培训课程
起重工职业技能提升培训计划
一、培训目的及任务
通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解机械、电气、液压方面的基础知识；掌握吊车工中级工相应的理论知识与技能知识；能够独立完成各种大型复杂零件的吊装操作，起重设备的维护和保养等一般性工作。
二、培训目标及要求
1.理论知识培训目标：
依据《吊车工国家职业标准》中对中级吊车工的理论知识要求，通过培训使培训对象掌握吊车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、机电控制基本知识、复杂零件的捆绑及地面和空中翻转指挥的应用、机械、电气、液压、力学方面的基础知识等。
2.操作技能培训目标：
依据《吊车工国家职业标准》中对中级吊车工的操作技能要求，掌握常用吊车的操作和维护保养方法；能独立操作一般冶金、铸造和锻造吊车，配合锻打和浇注工作。
做到起落和翻转平稳、位置准确；掌握两台吊车配合时起吊同一物体的方法，做到起落翻转平稳；能够解决常用吊车吊运方面的技术问题；具备根据吊车运行中的声音和异常现象准确判断和排除故障的技能。
三、培训教师
培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格。
四、培训时间及地点
五、课时分配
共260课时，其中理论教学52课时；天车实操教学208课时。
六、课程安排表
理论课安排表
实训安排表
2021年10月12日。
起重工培训方案
起重工培训方案起重工是现代工业生产中必不可少的岗位之一，他们负责吊装和运输重物，不仅关系到生产效率，还关系到人身安全。
因此，对于起重工的培训和管理是非常重要的。
本文将探讨一种适用于起重工培训的方案。
1. 培训内容1.1 起重工必备知识起重工需要具备一定的专业知识和技能，例如：•各类起重机械的使用和操作•各种载荷类型和吊装方法•安全操作规范和流程•检验和维护保养等针对这些知识，我们可以设计相应的培训课程和考核，确保起重工在岗位上具备必备的知识和技能。
1.2 安全意识培训在起重工作中，安全是最重要的因素。
起重工需要时刻保持高度的安全意识，了解和掌握安全操作流程和规范。
因此，安全意识培训是必不可少的一点。
在培训中，我们应当重点强调以下内容：•安全操作流程和规范•安全事故案例分析•安全意识的重要性和必要性2. 培训方法2.1 讲授式培训在起重工培训中，我们可以采用讲授式培训。
讲授式培训适用于理论知识的传授，可以让起重工全面了解岗位要求和操作规范等内容。
2.2 模拟操作培训在起重工从事实际操作时，需要面对各种不同的情况和环境，因此模拟操作培训也是必不可少的一点。
在模拟操作培训中，可以让学员亲身体验各种吊装操作，提高他们的操作能力和技巧。
2.3 安全演练安全演练是提高起重工安全意识的有效方法之一。
在演练中，可以刻意制造各种困难情况和突发事件，让起重工在难度较低的演练中积累经验，从而提高应急处置能力。
3. 培训形式3.1 转岗培训转岗培训是在已有岗位的员工转换到起重工岗位时的培训方式。
由于这类员工已有相关的工作经验和技能，因此转岗培训时间通常会比较短，课程内容也会更加专业、针对性更强。
3.2 新员工培训新员工培训是指自雇员进入公司后，针对新员工进行的特定培训形式。
新员工由于对起重工作不熟悉，因此需要从基本知识、技能方向进行培训，根据需要分步完成排班表的相关工作。
4. 其他考虑因素在起重工培训中，除了上述内容，还需要考虑以下一些因素：4.1 培训场地起重工培训需要有足够的场地和设施，以确保培训的顺利进行。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重工培训方案
起重工培训方案1. 前言起重工作是一项高风险职业，必须严格遵守安全标准和操作规程，才能保障工作人员和周围环境的安全。
因此，对起重工进行培训，是非常必要的。
本文将探讨起重工培训方案。
2. 培训目的起重工培训的目的是使培训对象掌握起重机械的操作技能，以及相关操作规程、安全标准和应急处理方案等知识，从而确保工作场所的安全和整体效率。
3. 培训内容3.1 起重机械的种类、结构及性能培训对象需要了解各种起重机械的基本情况，包括其种类、结构和性能。
这些知识将为操作起重机械提供必要的基础知识。
3.2 起重机械的维护与保养起重机械的正常维护和保养对其长期稳定运行和使用寿命有着至关重要的作用。
在培训中，需要讲解各种维护与养护手段的操作方法和周期等，并告诉学员如何进行日常维护与保养。
3.3 起重机械的操作方法操作是起重工作的核心，正确的操作将最大化机械的性能，同时还能确保工作场所的安全。
培训学员需要熟悉起重机械的操作方法，理解其基本原理，熟悉各类旋转按钮、杆杆、按钮和安全保护设备等的名称和功能。
3.4 安全规程与标准起重工作涉及到高空作业，重型机械、人员、物料等的混合运行，不合理操作可能引发严重的事故。
因此在培训中，需要重点讲解安全规程和标准，让学员明确起重工作的安全标准，了解各种作业规程，知晓各种安全警示标志的含义及标准操作等。
3.5 紧急处理方案起重机械的使用过程中可能遇到紧急情况，如：设备故障、人员伤亡等。
对于这些情况，起重工也要进行相应的应急处理。
因此，培训机构需要向学员介绍相应的紧急应对措施和应急处理方案。
4. 培训方式起重工培训的方式通常是理论和实践相结合，前期的理论培训是必要的，具体实践能力的提升则需通过实机进行操作演练。
培训形式可以选择分模块、集中培训或者定期开设培训班等。
5. 培训考核为了让学员充分理解所掌握的技能和知识，并达到退而求其次的效果，培训机构需要制定考核计划。
考核方法可以采用理论考、实践考等形式，通过一定的合格标签达到优秀、良好、合格的等级。
起重培训讲课教案
降和各个部件是否灵活，有无损伤处，油液是否干净等；③千斤顶应放在平整坚固的
地方使用，在松软的地面上使用应铺设垫板或垫木以扩大承压面积，垫板的选用要根
据地质情况确定并与千斤顶的起重量大小相适应千斤顶的顶部与物体的接触处应垫木
板，以免顶坏物体，同时又可防滑；④千斤顶不可超载使用，使用时顶升高度不要超
套筒或活塞上的标线，对无标线的千斤顶，其顶升高度不得超过螺杆或活塞总高度的
四分之三，以免将套筒或活塞顶脱，使千斤顶损坏并造成事故；⑤操作时应将物体稍
稍顶起一点，然后检查千斤顶底部垫板是否平整和牢固，千斤顶是否垂直，如垫板受
压后不平整、不牢固、千斤顶不偏斜时，必须将千斤顶松下经处理后重新顶升，顶升
时应随物体的上升在物体下面及时增垫保险枕木，以防止千斤顶倾斜或失灵引起活塞
突然下滑的危险；⑥顶起重物后，千斤顶降落时，应微开会油门使活塞缓慢下降，如
6
二、常用起重工器具及其使用
卡环
正确使用和注意事项：
①卡环在使用时，必须注意作用在卡环上的受力方向，即一般只准承受 拉力，如果不符合受力要求使用时，会使卡环允许承受荷重大为降低。 ②不得超负荷使用，在某一工程开始时，对新增卡环和已用过的卡环， 先要外观检查，检查丝扣有无损坏，一般情况下，可将卡环挂在空中， 用铁锤敲打，声音清脆者为合格，如发现疲劳裂纹或永久变形时，应予 报废。在条件许可的情况下，可作无损探伤和130％的静负荷试验。③卡 环表面光滑，不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，不得利用焊接补 强法焊接卡环的缺陷。④卡环在使用时螺帽或轴的螺纹部分应拧紧，螺 纹部分应予先清洗干净，并稍加润滑油。⑤使用时，应考虑轴销拆卸方 便，以防拉出落下伤人。⑥不允许在高空将拆除的卡环向下抛摔，以防 伤人，以及卡环碰撞变形的内部产生不易发觉的损伤与裂纹。⑦工作完 毕后，要将卡环收回擦干净放在干燥处，以防表面生锈影响使用。
起重安全培训教案模板范文
一、培训目标1. 提高学员对起重作业安全重要性的认识。
2. 增强学员对起重设备操作规范的了解。
3. 培养学员在起重作业中的风险防范意识和应急处理能力。
二、培训对象本培训适用于所有从事起重作业的员工及管理人员。
三、培训时间根据实际情况安排，建议2-3小时。
四、培训内容第一部分：起重作业概述1. 起重作业的定义及分类2. 起重作业的危险性分析3. 起重作业的安全法规及标准第二部分：起重设备安全知识1. 起重机的基本结构及工作原理2. 起重机的主要部件及功能3. 起重机操作前的检查要点4. 起重机安全装置的作用及检查方法第三部分：起重吊装作业安全操作规范1. 起重吊装作业前的准备工作2. 起重吊装作业中的安全注意事项3. 起重吊装作业中的指挥信号及手势4. 起重吊装作业中的安全距离及警戒区域5. 起重吊装作业中的应急救援措施第四部分：起重作业风险防范及应急处理1. 起重作业中的常见事故类型及原因分析2. 起重作业中的风险防范措施3. 起重作业中的应急处理流程4. 起重作业中的个人防护用品的使用五、培训方法1. 讲授法：由专业讲师进行讲解，使学员掌握起重作业安全知识。
2. 案例分析法：通过分析典型事故案例，提高学员的安全意识和防范能力。
3. 实操演示法：现场演示起重设备的操作规范及应急处理方法，使学员掌握实际操作技能。
4. 互动讨论法：组织学员就培训内容进行讨论，加深对知识的理解和记忆。
六、培训考核1. 理论考核：对学员进行理论知识测试，检验学员对培训内容的掌握程度。
2. 实操考核：对学员进行实际操作考核，检验学员的操作技能和安全意识。
七、培训总结1. 对本次培训进行总结，对学员的学习成果进行评价。
2. 针对培训中发现的问题，提出改进措施，为今后的培训提供参考。
八、培训资料1. 起重安全培训教材2. 起重作业安全操作规程3. 起重作业事故案例分析4. 个人防护用品使用手册九、注意事项1. 培训过程中，注意学员的安全，确保培训顺利进行。
起重工培训方案
起重工培训方案1. 背景在现代工业生产中，起重工是很重要的一支力量。
但是，起重工作的特殊性和危险性也给企业带来了很大的风险。
为了保障起重工的生命安全以及保证生产正常进行，起重工的技能培训就显得尤其重要。
2. 培训内容2.1 安全技能涉及内容：•起重设备的操作和维护•起重设备各部件的名称和作用•起重技巧等要求：•熟悉掌握起重设备的操作流程，运行和维护技能。
•能够灵活应对各种情况，并保证起重设备操作的高效率和安全性。
2.3 常见问题解决涉及内容：•怎样保障吊装稳定•怎样选择合适的吊装设备•如何进行现场安全检查等要求：•能够解决起重作业中的常见问题。
•在现场工作中，能够对场地和吊装设备进行有效的评估和判断，并采取相应的处置方案。
3. 培训形式3.1 理论培训以课堂形式对上述内容进行讲解和培训，完成理论知识的掌握。
3.2 实操培训在实际的起重作业中实践所学到的技能和知识，保证技能的牢固掌握。
4. 培训效果考核4.1 理论考核由专业的考核人员对受训人员进行理论考核，要求达到60分以上。
4.2 实操考核考核内容包括操作流程的正确性、安全性的注意和问题的解决等，在实际起重作业场地进行。
要求通过率为100%，否则需重新培训。
5. 结束语起重工是现代工业的重要力量，通过科学系统的培训和考核，不仅能保障起重工的生命安全，而且在生产效率和质量上也能起到极大的帮助。
针对不同难点，可以增加疑问解答时间或加张练习题来帮助员工学习。
此次培训结束，期待各位起重工能够在今后的工作中做好自我安全保护工作，发挥良好的作用。
起重工安全培训教案20160404
起重工安全培训教案20160404第一篇：起重工安全培训教案20160404起重工安全培训教案一、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。
二、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。
三、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。
合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。
四、开动前及运行时安全注意事项：1、检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。
开动前，先鸣铃示意。
2、起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件不准用快速。
3、吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。
4、吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。
5、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上（包括副勾）的操作机构，以确保安全。
6、操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。
在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。
五、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱，发现钢丝绳磨损或腐蚀应更换新绳。
六、起重机的人行道和其它构件上（部位），都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人，常用工具应放在专用箱中。
七、安全通道上禁止堆放各种材料物件。
八、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。
这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。
九、用两台起重机同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。
物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。
起重工培训教案
位置的垂直距离�单位为 m。通常用吊钩时�算到吊钩钩环中心�用 抓斗及其它容器时�算到容器底部。
�1�下降深度 h 当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时�其下放距离称为下 降深度。即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距 离。 �2�起升范围 D 起升范围为起升高度和下降深度之和�即吊具最高和最低工作位
置之间的垂直距离。 3. 跨度 S
跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离�单位为 m。 桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨 距。 4. 工作速度 V
工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。 �1��起升速度 Vq 起升速度是指起重机在稳定运行状态下�额定载荷的垂直位移速 度�单位为 m/min。 �2��大车运行速度 Vk 大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行 速度�单位为 m/min。 �3��小车运行速度 Vt 小车运行速度是指稳定运动状态下�小车在水平轨道上带额定载 荷的运行速度�单位为 m/min。 5. 吊钩的安全要求 吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置� 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等� 吊构上的缺陷不得补焊。 吊钩出现下列情况之一时应予报废�
(6). 钢丝绳的报废标准 钢丝绳被烧坏或磨断一股; 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损�达到钢丝绳直径的 40%以上 受过死角拧扭�绳股已变形;
钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过表 6-3 数值时�应予以报废 定期对钢丝绳加润滑油�以减少磨损和腐蚀; 钢丝绳用完后�应该用钢丝刷沾柴油把黏附在钢丝绳上的泥土、 铁锈、赃物清除干净后�盘放在工具库内�钢丝绳下面要垫上枕 木�库中应该保持干燥; 钢丝绳在卷扬的卷筒上缠绕时应排列整齐�决不允许交叉相压 吊装绳索与垂线的夹角一般不应大于 45°; 在高温物体上使用钢丝绳时必须采用隔热措施�因为高温会使钢 丝绳的强度降低; 领取钢丝绳时�必须检查该钢丝绳的合格证�以保证机械性能、 规格符合设计要求; 对日常使用的钢丝绳每天都应该检查�包括对端部的固定连接� 并做出安全性判断 ; 3. 手动葫芦操作时�斜拉硬拽。
起重工安全教育培训计划
起重工安全教育培训计划为了进一步提高起重机操作人员的安全意识、操作技能和事故应急处置能力，有必要制定一份全面的起重工安全教育培训计划。
通过系统的安全教育培训，可以有效减少起重机操作事故的发生，确保施工现场的安全生产。
一、培训目标1. 提高起重机操作人员的安全意识和责任心，使其认识到安全生产的重要性，树立“安全第一，预防为主”的思想。
2. 提高起重机操作人员的操作技能，熟练掌握起重机的操作要领和技术规范，确保起重作业的安全有效进行。
3. 增强起重机操作人员的事故应急处置能力，使其在突发事件发生时能够迅速做出正确反应，妥善处理事故。
二、培训内容1. 起重机安全知识（1）起重机的种类和结构（2）起重机的操作原理和运行程序（3）起重机的主要工作制动、安全保护装置（4）起重机事故案例分析和教训2. 起重机操作技能培训（1）熟悉起重机的基本操作面板和控制按钮（2）正确使用起重机的各种工作制动、安全保护装置（3）起重机的安全操作规程和操作步骤（4）模拟起重机操作实训3. 起重机事故应急处置（1）起重机事故的分类和原因分析（2）起重机事故应急处置程序和措施（3）现场模拟起重机事故应急处置演练4. 其他相关安全知识（1）施工现场的危险因素和安全隐患（2）安全生产法规法规和操作规程三、培训形式1. 理论教学：通过课堂讲解、PPT示范等方式，向起重机操作人员传授起重机的相关知识和安全操作规程。
2. 实操培训：利用模拟起重机进行实操练习，让操作人员熟练掌握起重机的操作技能。
3. 安全教育培训视频：制作安全教育培训视频，让操作人员能够随时随地进行学习。
四、培训措施1. 举办起重工安全教育培训班，邀请安全专家和资深起重机操作人员进行安全知识培训和技能指导。
2. 制定起重工安全教育培训手册，用于对起重机操作人员进行深入的安全教育培训。
3. 安排定期的起重工安全教育培训，确保所有操作人员都能接受到全面的安全教育培训。
4. 加强对起重机操作人员的安全考核，定期组织操作技能考核和事故应急演练。
起重工培训计划和大纲
起重工培训计划和大纲一、培训目标1.掌握起重工的相关知识和技能，提高起重工的安全意识，确保作业的安全和高效进行。
2.了解各类起重设备的使用方法、规范，熟练掌握各项操作技巧。
3.培养起重工的团队合作意识和责任感，确保协调作业。
二、培训内容1. 培训内容概述1.1 起重工基本常识1.2 起重机械的分类及特点1.3 起重机械操作安全规范1.4 起重工的职业技能培训1.5 起重作业中相关的法律法规2. 起重工基本常识2.1 起重工定义与职责分工2.2 起重作业的意义和重要性2.3 起重找与预防措施3. 起重机械的分类及特点3.1 铲运机、叉车、起重梯的基本结构和功能3.2 电动单梁起重机的结构和性能特点3.3 起重机械操作技巧和注意事项4. 起重机械操作安全规范4.1 起重机械操作人员安全防护常识4.2 起重操作安全规程和注意事项4.3 起重作业现场的安全管理措施5. 起重工的职业技能培训5.1 起重工的工作要求、技能分析和技能水平5.2 起重操作的步骤和技能要求5.3 起重操作的常见问题及解决方法6. 起重作业中相关的法律法规6.1 起重作业的安全法规和标准6.2 起重工作现场的安全管理规定6.3 起重操作中的法律责任和保险规定三、培训方法1.理论教学1.1 通过讲座、课堂授课等形式，向学员传授起重作业的基本知识和操作要领。
1.2 利用多媒体教学、PPT演示等方法，提高学员对理论知识的掌握和理解。
2.实操训练2.1 安排学员进行起重机械的操作练习，熟练掌握各项基本操作技能。
2.2 抽组进行模拟起重作业，加强学员的实际操作能力和作业协调能力。
3.案例分析3.1 对起重工作中的典型事故案例进行分析，引导学员认识事故的危害性和原因，增强起重工的安全意识。
3.2 通过实际案例的讲解，培养学员逻辑思维和问题解决能力。
四、培训考核1.理论考核1.1 对学员进行理论知识的考试，主要考查学员对起重工作的基本常识、法规、标准等的掌握情况。
起重工培训方案
起重工培训方案1. 前言起重工在建筑、制造、物流等行业中扮演着重要的角色。
为了保证工作安全、提高工作效率，起重工需要经过相关的培训和考核方可上岗作业。
本文将探讨起重工培训方案的设计和实施。
2. 培训内容2.1 理论知识起重工需要掌握的理论知识包括但不限于：•起重机的类型和结构•起重机的工作原理及其应用•起重机的安全操作规程•起重机故障排除•起重机的日常保养与维护2.2 实践操作除了理论知识外，起重工还需要进行实践操作培训。
训练内容包括但不限于：•起重机的预操作检查•起重机的起重、移动、放置等基本操作•起重机的停止、退出、关机等操作•各类货物的吊装、卸载、运输等操作2.3 安全培训安全知识和技能培训是起重工培训的重要组成部分。
培训内容包括但不限于：•起重机的安全操作规定和标准•起重机工作考核标准•关于用药、用电、用火和防护等方面的安全知识3. 培训计划在制定培训计划时应考虑以下几个方面：3.1 时间安排起重工培训时间不宜过短或过长，一般应在 2 天至 1 周之间。
具体时间应根据实际情况而定。
3.2 培训师资起重工培训中应选用具有实际起重工作经验的专业人员作为培训师。
培训师应具有执教经验，能够针对不同的学员授课，使理论知识和操作培训更加深入、易懂。
3.3 培训场地培训场地一定要选用企业具备专门的起重机培训场地，场地要求平整、宽敞、无障碍。
保证起重机的实际操作过程进度顺利，培训质量高效。
4. 培训效果考核为了保证起重工在培训后能够真正掌握所需技能，必须进行考核。
考核内容需全面、具体、严格。
4.1 理论考核采用多种形式的考试方式，包括选择、填空、简答等方式，考核内容应涵盖理论知识的广度和深度。
4.2 实操考核考虑到每个岗位对起重工实操操作的要求不同，实操考核方式也分为不同类型。
总之要保证能够真正模拟工作现场，考核内容应贴近实际操作流程。
5. 管理和评估在起重工培训的实施过程中，需要对培训计划和实施情况进行综合管理和评估。
起重安全培训教案模板范文
一、培训目标1. 提高学员对起重作业安全知识的认识。
2. 使学员掌握起重作业的安全操作规程。
3. 增强学员的安全意识，减少安全事故的发生。
二、培训对象起重作业现场操作人员、管理人员及相关人员。
三、培训时间根据实际情况安排，建议不少于2小时。
四、培训内容第一部分：起重作业安全概述1. 起重作业的定义及分类2. 起重作业的危险因素3. 起重作业安全的重要性第二部分：起重机械及吊索具的安全使用1. 起重机械的类型及性能2. 起重机械的安全操作规程3. 吊索具的类型及选用4. 吊索具的安全检查及维护第三部分：起重作业现场安全操作1. 安全站位与操作区域划分2. 起重前的准备工作3. 起重过程中的注意事项4. 起重作业的紧急情况处理第四部分：起重作业常见事故案例分析1. 分析起重作业事故原因2. 提供事故预防措施3. 强调安全意识的重要性五、培训方法1. 讲授法：讲解起重作业安全知识及相关法律法规。
2. 案例分析法：通过实际案例，让学员了解事故原因及预防措施。
3. 实操演示法：现场演示起重机械及吊索具的正确使用方法。
4. 互动讨论法：组织学员进行分组讨论，分享安全操作经验。
六、培训考核1. 理论考试：测试学员对起重作业安全知识的掌握程度。
2. 实操考核：考核学员现场操作技能及安全意识。
七、培训总结1. 总结培训内容，强调安全意识的重要性。
2. 对学员提出要求，要求在实际工作中严格执行安全操作规程。
3. 鼓励学员提出疑问，解答学员在培训过程中遇到的问题。
八、附件1. 起重作业安全操作规程2. 起重机械及吊索具安全检查表3. 起重作业事故案例分析资料九、注意事项1. 培训过程中，确保学员充分理解并掌握安全知识。
2. 培训结束后，对学员进行考核，确保培训效果。
3. 定期组织复训，巩固学员的安全意识。
通过本教案的培训，期望学员能够掌握起重作业安全知识，提高安全操作技能，为我国起重作业安全贡献自己的力量。
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起重工培训教案（2014年6月12日）目录第一章、煤矿安全生产法律法规 (2)第二章、煤矿安全管理制度 (4)第一节、“安全生产”项目考核内容和标准 (4)第二节、有下列情节之一者，减发效益奖500元： (5)第三节、有下列情节之一者，减发效益奖400元： (5)第四节、有下列情节之一者，减发效益奖300元 (6)第五节、有下列情节之一者，减发效益奖200元。
(6)第六节、有下列情节之一者，减发效益奖100元 (7)第三章、起重机的基础知识 (8)第一节、起重机 (8)第二节、起重机分类 (8)第三节、桥式起重机 (8)第四节、起重机的基本类型： (8)第五节、起重机的基本参数 (8)第四章、起重机的组成 (8)第五章、起重工安全操作规程 (9)第六章、安全起吊程序及人员职责 (10)第一节、起吊程序 (10)第二节、起重吊装“十不吊”规定： (11)第三节、人员职责 (11)第七章、起重作业的一般注意事项 (12)第八章、高处作业的安全注意事项 (13)第一章、煤矿安全生产法律法规．1、严格执行安全确认制度，必须做到先确认，后操作，若有安全隐患应禁止工作，进行排除。
严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，监守岗位，上班前和工作中不饮酒。
2、进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
旋转机床、焊接等工种工人的工作服应规范，操作旋转机严禁戴手套。
袖口、裤脚与衣角应扎紧。
进入作业现场，不准穿戴高跟鞋、拖鞋、短裤、头巾或围巾；不准赤脚、赤膊或敞衣工作。
3、认真执行岗位责任制，严格遵守操作规程，集中精力搞好本职工作，不做与本职无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
4、在禁火场所应设有“禁止烟火”明显标志，严禁吸烟或带入火种。
对危险品、爆炸品应设立专储仓库，并制定相应安全管理制度。
5、非本岗位工作人员，未经批准，严禁进入要害部位。
6、各种安全装备、环保设备、检测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不准随意拆除、改动。
7、严格执行现场交接班制度，交接记录完整，做到不清不接，不接不走；下班前必须清理场地，切断电源，关闭门窗，清理或熄灭火种。
8、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大；并保护好现场，同时报告有关部门。
9、对机电设备必须执行定期维护和检修制度，保证机电设备安全运行。
在实验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应指定响应的安全措施。
10、电气、起重、锅炉、压力容器、焊接（割）、车辆驾驶等特种作业人员或特种设备的操作人员，必须按规定经培训考试合格取得操作资格证书，方可持证上岗操作。
并按规定定期培训和考核合格，方可继续操作。
11、公司有关部门和管理人员必须对作业现场、生产设施、工作条件经常组织安全检查，对查出的隐患必须制定措施，限期解决。
12、废料和垃圾必须及时清除，送到指定地点存放。
13、工件、工具和材料的放置要稳妥整齐有序，不得妨碍操作，不得占用通道。
圆柱状物件的堆放要有可靠的防止滚动措施。
14、堆放的物品，应自上而下拿去，不准抽取。
15、禁止在有毒害气体或粉尘的场所休息或饮食。
16、不准在单个房间里单独一人操纵易触电或易绞伤的机电设备。
17、必须制定防范措施，报主管部门批准，方可在下列范围内作业：18、距变压器（3Kv及以下）围栏3米范围内及其上空；19、距电线杆、消防栓、上下水井、地沟周围2米范围内；20、距输配电线路2米范围内及其上空；21、距铁路中心线3米范围内及其上空。
22、对起重机工作的场地，严禁任何人员攀登吊运中的物件及在吊件下面通过或停留。
需到较高地点作业而影响起重机运行或危及人身安全时，应提前通知起重机司机，采取安全措施。
23、安全仪器、仪表及装备，必须按有关规定定期进行检定、检测或整定，保持灵敏、准确、可靠。
24、实行安全标志管理，按国家有关规定，设置安全标志。
25、对产生有害物质或高噪音的场所和设备，必须配置相应的安全环保装置，并保持完好有效。
26、公用设备和机具，必须指定专职或兼职人员进行管理，保持状态和性能良好。
27、对压缩空气、蒸气、氧气、煤气和供水等压力管道及其设施，必须有明确的分工管理规定。
对管道及其设施进行引伸、增容、分接和拆移，未经主管部门批准不得施工。
28、熟配电设施必须由主管部门统一管理。
线路的引伸、分接、拆移、增容或停送电，未经主管部门批准不得施工。
．29、建筑物及其附属设施，必须由主管部门统一管理。
对建筑物进行间壁、增减门窗或依附建筑、凭借建筑物支重等，未经主管部门批准，不得施工。
30、厂区交通必须由主管部门统一管理，人行道和车行道应保持平坦、畅通。
31、道路照明和交通标志必须保持完好32、因施工占用交通通道时，必须经过主管部门批准。
在施工地段要设防护栏杆和警告标志，夜间要加设红灯。
33、车间内的通道要有明显的标界，通道内不得放置任何物件，人行通道的宽度不得小于1米，机动车辆通道的宽度不得小于0.6米。
34、电气设备的金属外客、有电气设施的主机机身和起重机轨道，应按要求接地（或接零）可靠。
接地装置每年要检测一次，接地电阻必须符合有关规定。
35、手持电动工具，必须采取保护性接地或者接零措施，方可使用。
36、机床、钳工台的照明灯和行灯的电压不得超过36V在金属器内或潮湿处工作的行灯电压不得超过12V。
行灯接线要使用橡胶电缆。
严禁用普通灯头代替行灯专用灯头。
37、易燃易爆场所的照明和电力装置，必须按有关规程、规范进行设计和施工。
38、有蒸汽、粉尘的工作场所，应使用封闭式电气设备；有爆炸性危险的气体或粉尘的工作场所，应使用与其环境相适应的防暴型电气设备。
39、电气设备和线路的装修、调整或故障处理，必须由专职电工负责施工。
40、严禁湿手操作电气开关。
操作低压刀闸开关时必须站在开关的侧面。
操作高压设备时，应带绝缘手套、穿绝缘靴，并站在操作台上操作。
41、机电设备停电检修时，必须挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，或设专人看管。
警示牌必须谁挂谁取，非操作人员禁止合闸。
合闸前要详细检查，确认无人检修、设备正常后，方准合闸。
42、易燃、易爆场所必须在明显处设置“严禁烟火”标志，并禁止带入火种。
43、易燃、易爆物品的存放保管，应由公司防火部门按公安部颁发的《仓库放火管理规则》制定管理细则，贯彻执行。
44、使用的易燃气体、液体，应由主管部门根据防火条件核定安全周转存放量。
禁止用塑料容器盛装汽油。
废液应集中回收，不得随意乱倒。
45、安设火炉或室外生火，必须经主管部门批准。
46、非生产使用电热炉、电热器，必须有电气主管部门发放的“用电证”，并有防范措施。
47、应按消防规范在指定地点设置各种消防器材、工具，并有专职或兼职人员管理，经常保持性能良好。
非紧急情况不准随便动用。
第二章、煤矿安全管理制度“安全质量”考核项目中洗煤厂分为安全生产、安全管理、机电管理、文明生产4项，每个单项满分为100分，在合计总分中，各占25%。
各项考核内容和标准：第一节、“安全生产”项目考核内容和标准1）发生死亡事故，单项分全免。
2）发生一起路外、表外死亡事故或重伤、重大未遂事故，责任单位单项分减50分。
3）发生一起性质危险或伤情较重的伤工事故：采掘开准等单位减30分，机、运、通单位减50分，其他单位单项分全免。
4）每发生一起轻伤，采、掘、开、准等单位减2分，机电、机采、井运、通风等单位减3分，其他单位减5分。
5）发生二级以下非伤事故减5分，发生二级以上非伤事故减50分。
6）发生一人次严重“三违”，减3分；一般“三违”，采、掘、开、准减0.5分，井下辅助单位减1分，井上单位减2分。
7）发生一件次重大安全隐患减5分，一般安全隐患减1分。
）除“安全生产”项外，其他考核项执行国家煤矿安全监察局下发的《煤矿安全质量标准2（．化标准及考核评级办法》检查考核内容和公司制定的安全质量标准化检查考核内容。
发生轻伤事故的：1)事故直接责任者免发5个月安全风险奖励。
2）负现场管理责任的人员，减发事故当月安全风险奖励的30%。
3）责任单位班子成员、责任班班长、分管专业管理小组成员减发事故当月安全风险奖励的20%。
“三违”人员所在班班长减发当月安全风险奖励5%。
对于举报“三违”的人员，经安监部调查属实，报请矿业分公司安全健康环境委员会批准，给予50~1000元奖励。
有下列情形之一者分别给予行政降级、记过、警告处分。
1）施工现场差、安全设施不全构成重大事故隐患的，对负有直接责任人员给予记大过处分，间接责任人员给予记过处分，领导责任人员给予警告处分。
2）对安全管理人员或其他员工制止违章行为进行抵制或谩骂造成影响的，给予行政降级处分。
3）在井上重点禁火部位吸烟的，给予行政降级处分。
4）班前、班中员工严禁饮酒，第二次发现给予行政警告处分，三次及以上给予行政记过或记大过处分。
5）因员工班中睡觉、脱岗，而发生生产事故造成经济损失的，视情节给予行政降级及以上行政处分。
6）员工在生产及工作岗位打架斗殴的，视情节给予行政记过及以上行政处分。
触犯法律的交公安机关处理。
7）因工作出现的问题不通过正常途径解决，肆意辱骂、殴打管理人员，上下班途中非法阻截管理人员，到管理人员家中滋事、闹事，视情节严重给予行政降级及以上行政处分。
触犯法律的交公安机关处理。
8）对偷盗公司财务知情不报、不配合公安机关调查，有包庇行为的，视情节给予行政警告及以上行政处分。
处分法律的交公安机关处理。
第二节、有下列情节之一者，减发效益奖500元：1.用皮带运送物料的责任者。
2.不执行停合电制度或带电作业的人员。
3.违章给设备、设施送电或开启机电设备且没有造成事故的责任者。
4.检修或作业时，不按规定封地的责任者。
5.操作高压电气设备时，不按规定使用绝缘手套、不穿电工绝缘鞋（靴）或不使用绝缘台等劳动保护用品的人员。
6.接地保护装置不全，而给变压器、开关送电的责任者。
7.超越电气安全距离进行检修操作的。
8.高压作业不执行“两票三制”的。
9.各种机车不按照信号指示行车，且未造成事故的责任者。
10.班前、班中喝酒的人员。
11.阻碍或拒绝安全管理人员进行正常安全检查的。
12.班中睡觉或脱岗的。
13.特殊工种无证操作、持过期操作证的人员及安排无证上岗操作的管计人员。
14.发生事故不及时按规定汇报并擅自改变事故现场原状、恢复生产的责任者。
第三节、有下列情节之一者，减发效益奖400元：1.供电系统不按规定定期试验、整定、检修的责任者。
2.检修设备停电后不按规定进行验电、放电就开始作业的人员。
3.短路保护整定值超规定、负荷保护整定值超规定的责任者。
4.使用不符合标准要求验电笔的责任者。
5.违反电气设备完好标准，导致设备危险运行的。
6.使用制动装置不完好机车的责任者。
运输设备急停失效而继续使用的责任者。
7.8.在绳道内、平轮三角区内作业、发信号的责任者。