公路工程桩基施工方案

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公路桩基工程施工方案

公路桩基工程施工方案

公路桩基工程施工方案一、前言公路桩基工程是指在沉降较大的土壤基础上进行桥梁等重大工程建设,为了增强基础的承载能力和抗沉降能力而进行的一种基础工程。

公路桩基工程施工是公路工程建设中的一项重要工程内容,施工过程的质量是否合格直接影响到整个工程的安全和稳定。

因此,在施工前,需做好详细的施工方案,力求施工过程中安全、合理、高效,达到预期的施工效果。

本文将以具体一个公路桩基工程项目为例,详细介绍施工方案的制定和实施过程。

二、工程概况本项目所指的公路桩基工程是指在某某地区进行的一座长江大桥的桩基工程施工。

为了承载桥梁的重量和抵抗大桥梁上行车产生的荷载,工程需进行208根直径为1.2米的钢筋混凝土桥墩桩的打桩工作。

施工地下为淤泥质土壤和泥岩,地下水位高,地质情况较为复杂,施工环境较为恶劣。

三、施工方案1. 前期准备工作(1)确定施工技术方案针对本项目的地质情况和桩基工程的特点,确定钢筋混凝土桥墩桩的施工技术方案:采用水平方向定位钻孔工法,先钻孔、后钢筋笼安装、之后注浆施工,保证桩基的垂直度和承载能力。

(2)采购和准备施工设备为保证施工的安全和高效,需提前采购配备好施工设备,包括振动锤、钻机、泥浆处理设备、混凝土搅拌机械等。

(3)人员组织和安全措施配备专业的施工人员,并进行相关培训,确保他们对施工过程和安全措施有全面的了解。

同时,对桩基工程的施工现场,严格遵守相关安全规定,确保施工过程的安全性。

2. 施工工序(1)地面准备施工在施工前,需对地面进行平整,确保施工设备可以正常作业。

同时,搭建好施工场地,确保施工人员和设备的进出方便。

(2)进行钻孔工程在地面准备工作完成后,开始进行钻孔工程。

根据设计要求,按照桩基位置进行逐根的钻孔,控制好钻孔的直径和深度,确保符合设计要求。

(3)钢筋笼安装完成钻孔后,开始进行钢筋笼的安装。

根据设计要求制作好钢筋笼,然后进行下沉到孔道内,同时根据需要进行调整,保证各根桩的垂直度。

(4)注浆施工在进行钢筋笼安装后,进行注浆施工。

桥梁桩基施工方案(3篇)

桥梁桩基施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。

为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。

二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。

高速路打桩工程施工方案

高速路打桩工程施工方案

高速路打桩工程施工方案1. 工程概述本工程为在高速公路上进行的打桩工程,旨在增强桩基的稳定性,保障公路的安全和稳定性。

2. 打桩施工技术打桩技术是一种通过打入钢筋混凝土桩或钢管桩,来提高地基承载力和变形性能的方法。

根据工程的要求和实际情况,本工程采用以下打桩施工技术:2.1 钢筋混凝土桩本工程采用钢筋混凝土桩作为主要的打桩方式。

其基本施工工艺为:先钻孔,再灌注水泥混凝土,最后在桩顶端粘结钢筋。

该施工工艺具有施工速度快、施工技术成熟、抗震能力高等特点。

2.2 钢管桩钢管桩是一种可拆装的桩,其基本施工工艺为:先打入一根钢管,再将内部的土层腾空吸出,再注入灌浆剂。

该施工工艺具有施工难度小、施工速度快等特点。

3. 施工流程3.1 前期准备在施工前,必须进行充分的前期准备,包括选定施工工艺和方案、制定施工计划、选购施工设备和材料、调查研究设计、进行安全预评价、拟订安全防护措施等。

3.2 施工准备选用施工现场,进行测量定位,清理现场,确定打桩机的位置。

放置打桩机械桩架、调整桥架准确水平度、调整钢管回转角度及位置。

按设计要求测定塔机位置,起塔,根据现场情况确定吊重器皿,布置搬运设备。

3.3 打桩机调节打桩机在施工前必须进行调节,调节内容包括设备的起桥架高度、横向水平、竖向垂直度等。

3.4 打桩施工具体打桩施工,包括选定钢筋混凝土桩或钢管桩,进行孔位标志、预制桩头、钻孔、灌浆钢筋,检验桩的质量,并整理现场。

3.5 后续工作打桩后,需要对施工现场进行整理清理,清理闲杂工程材料,以及进行质量检查和验收。

4. 安全注意事项在打桩工程的施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,以确保施工过程的安全性。

具体的注意事项如下:4.1 对施工现场进行严密防护确保施工现场人员的安全和材料设备的完好无损。

需要保证施工现场周围交通通畅,不能影响公路的正常通行。

4.2 合理选用打桩设备在选择打桩设备时,必须根据实际情况,选购质量优良、操作简便的打桩设备,以确保施工效率和施工质量。

高速公路桩基施工方案

高速公路桩基施工方案

高速公路桩基施工方案第一章工程施工实施目标及概况§1.1 工程施工实施目标高度重视本工程的施工,科学地组织交叉流水作业,严格按照设计要求和施工规范组织施工,认真履行合同,实行对业主的承诺,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现如下目标:1、施工质量目标:优良工程。

2、施工安全目标:实现安全生产“六无”目标,即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。

§1.2编制依据1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。

2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《公路工程质量检验评定标准》GTGF80/1-2004、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D61-2005〕。

§1.3工程概况1.3.1工程概况大广高速公路为国家干线公路网规划9条南北纵向线中的第5纵,连通我国东北、华北、华中与华南地区,是广州市规划的“四环十八射”主骨架公路网的第五射的重要组成部分。

本项目为S10合同段,起止桩号为:K59+880-K67+220,全长7.34公里,施工内容为路基、桥涵、防护、排水及附属区场坪等土建的实施、完成及缺陷修复。

本次施工部位黄泥寮大桥右幅桥跨设计为10×25m装配式预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁,共3联,右幅桥梁起点桩号为K60+322,终点桩号为K60+578,中心桩号为K60+450;左幅桥跨设计为13×25m 装配式预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁,分为3联,右幅桥梁起点桩号为K60+322,终点桩号为K60+653,中心桩号为K60+487.5.本桥单幅桥面净面宽19.25m,双向8车道,行车速度为100公里/每小时。

桥梁上部结构采用预制小箱梁,总数为161片;桥梁下部结构桥墩采用圆柱式墩、桩基础;桥台采用柱式台、挡土台、肋板台桩基础,基础均采用钻孔灌注桩基础,总数为64根桩基。

农村公路加宽打桩工程方案

农村公路加宽打桩工程方案

农村公路加宽打桩工程方案一、工程背景随着农村经济的快速发展和农民生活水平的提高,农村公路交通已经成为农村基础设施建设的重点之一。

然而,由于农村地势复杂、用地成本高等原因,许多农村公路都存在着路基狭窄、桥梁短小、路面不平整等问题,严重制约了农村经济和交通的发展。

因此,加宽农村公路并进行打桩工程已成为一种必然的选择。

二、工程描述本工程主要包括两个部分:一是对农村公路进行加宽,二是进行打桩工程。

农村公路加宽是指原有的狭窄路基进行改造,拓宽路基,以适应更宽的车辆通行需要。

而打桩工程则是在农村公路两侧进行挖土、打桩、浇筑混凝土等工作,以增加农村公路的承载能力和稳定性。

三、工程内容1. 农村公路加宽农村公路加宽的主要内容包括拓宽路基、整修路面和增加路肩。

具体操作步骤如下:(1)测量定位:首先对道路进行测量和定位,在现有路基的基础上确定需要加宽的范围和位置。

(2)挖土填方:在测量定位的基础上,对道路两侧进行挖土作业,将原有路基向两侧拓宽,然后进行填方,使路基变得更加宽阔。

(3)整修路面:在拓宽路基完成后,对原有路面进行整修,保证道路平整、无坑洼。

(4)增加路肩:为了保证农村公路的行车安全,还需要对道路两侧进行路肩增加,增加路肩宽度,提高道路承载能力。

2. 打桩工程打桩工程是在农村公路两侧进行的土方和钢筋混凝土桩的施工。

具体步骤如下:(1)土方开挖:首先对农村公路两侧进行土方开挖,确定桩基的深度和位置。

(2)桩基打设:然后在土方开挖的基础上进行桩基的打设工作,确定桩基的位置和深度,进行钢筋安装,并浇筑混凝土。

(3)路基回填:待桩基完成后,对土方进行回填,恢复农村公路的原貌。

四、工程措施1. 安全措施:在进行农村公路加宽和打桩工程时,要注重安全措施,加强施工现场管理,保障施工人员的安全。

2. 环保措施:在施工过程中,要注重环保措施,做好现场环境保护和废弃物处理工作,减少对周边环境的影响。

3. 质量控制:严格按照设计要求进行施工,加强对施工过程的质量控制,确保工程质量达标。

桩基工程现场施工方案(3篇)

桩基工程现场施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况桩基工程作为建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

本方案针对桩基工程的现场施工进行详细规划,确保施工过程安全、高效、优质。

二、施工准备1. 技术准备:- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

- 组织施工人员学习桩基施工技术、安全操作规程等相关知识。

2. 材料准备:- 确保水泥、钢筋、模板等原材料符合质量标准。

- 对施工设备进行定期检查、保养,确保其正常运行。

3. 人员准备:- 指定项目经理、技术负责人、安全员等岗位,明确各自职责。

- 对施工人员进行岗前培训,提高其专业技能和安全意识。

三、施工工艺1. 钻孔施工:- 根据地质情况选择合适的钻孔方法,如旋挖钻、冲击钻等。

- 钻孔过程中,密切关注钻孔深度、孔径、垂直度等参数,确保符合设计要求。

2. 钢筋笼制作与安装:- 根据设计图纸制作钢筋笼,确保其尺寸、形状、间距等符合要求。

- 安装钢筋笼时,注意保护钢筋笼不受损坏,确保其垂直度。

3. 混凝土浇筑:- 准备混凝土拌合物,确保其质量符合要求。

- 采用分层浇筑、连续浇筑的方式,避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。

4. 桩顶处理:- 混凝土浇筑完成后,及时清理桩顶浮浆,确保桩顶平整、美观。

四、质量控制1. 原材料检验:对水泥、钢筋、模板等原材料进行检验,确保其质量符合要求。

2. 施工过程控制:对钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格把控,确保其质量符合设计要求。

3. 验收与检测:对完成的桩基进行验收和检测,确保其承载力、沉降等指标满足设计要求。

五、安全管理1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

2. 现场巡查:定期对施工现场进行巡查,及时发现和消除安全隐患。

3. 应急处理:制定应急预案,确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。

六、进度控制1. 制定施工进度计划:根据工程量和施工条件,制定合理的施工进度计划。

2. 动态调整:根据实际情况,对施工进度计划进行动态调整,确保工程按期完成。

道路桩基工程施工方案

道路桩基工程施工方案

道路桩基工程施工方案一、前言道路桩基工程是指为道路的建设而进行的桩基施工工程,其主要目的是为道路的稳定性和耐久性提供保障。

道路桩基工程施工技术要求严格,施工方案的制定需要充分考虑桩基工程所在地的地质情况、工程要求、施工条件等因素。

本文将针对道路桩基工程的施工方案进行详细介绍,以供工程施工人员参考。

二、施工前准备1. 资料准备:施工前需准备好桩基工程的设计图纸、技术规范、施工方案等相关资料。

2. 施工人员准备:确定施工现场负责人和各项施工人员,保证施工人员具备相应的从业资质和技术水平。

3. 设备准备:准备好桩基施工所需的各类设备和工具,包括挖掘机、钻孔机、打桩机、量具、计量工具等。

4. 材料准备:准备好桩基工程施工所需的各类材料,包括桩基材料、混凝土等。

5. 环境准备:清理施工现场,确保周边环境整洁,防止施工过程中出现安全事故。

6. 施工方案制定:根据具体情况制定桩基工程施工方案,包括施工程序、工序安排、质量要求等内容。

三、施工流程1. 地质勘察:在施工前需进行地质勘察,了解施工地点的地质情况,确定桩基的类型和尺寸。

2. 施工现场布置:根据设计要求,在施工现场进行标线、测量,确定桩基的位置和深度。

3. 挖孔:使用挖掘机或钻孔机对桩基位置进行挖孔,保证孔的直径和深度符合设计要求。

4. 安装桩基:根据设计要求,安装桩基,同时校验桩基的垂直度和稳定性。

5. 浇筑混凝土:在桩基安装完成后,进行混凝土浇注,确保混凝土的质量和密实度。

6. 后续处理:等待混凝土充分硬化后,进行桩基的表面修整和保护。

7. 质量验收:对施工完成的桩基工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。

四、施工安全1. 严格遵守安全规定:施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全装备,做好安全防护。

2. 设施齐全:保证施工现场的设施完备,包括安全警示标识、消防器材等。

3. 定期检查:定期检查施工设备和工具的工作状态,保证设备的正常运转。

4. 技术培训:定期进行施工人员的技术培训,提高其安全意识和技术水平。

高速公路桥梁桩基础施工方案浅述

高速公路桥梁桩基础施工方案浅述

高速公路桥梁桩基础施工方案浅述在高速公路桥梁的建设中,桩基础是至关重要的一环。

桩基础施工的质量直接影响到整个桥梁工程的安全性和稳定性。

下面将就高速公路桥梁桩基础施工方案进行简要探讨。

1. 前期准备在进行桩基础施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括完成工程勘察、设计方案确定、施工方案制定等步骤。

只有在充分了解地质情况和工程要求的基础上,才能为后续施工奠定良好的基础。

2. 桩基础材料选择在选择桩基础材料时,需要根据桥梁工程的具体要求和地质条件作出合理的选择。

通常情况下,常用的桩基础材料包括混凝土桩、钢筋混凝土桩等。

不同材料的特性和优劣势需进行全面评估,才能确定最适合的选择方案。

3. 施工工艺在进行桩基础施工时,施工工艺的选择至关重要。

典型的施工工艺包括打桩、钻孔灌注桩等。

这些工艺各有特点,需要根据具体情况来确定最佳的施工工艺。

同时,在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

4. 质量控制桩基础施工质量的控制是整个工程的关键。

为了确保桩基础的稳固性和耐久性,需要在施工过程中加强质量监控。

包括对桩身的质量进行检测、验收,对施工工艺进行监督等。

只有在严格监控下,才能保证施工质量符合标准要求。

5. 安全监测在桩基础施工过程中,安全监测尤为重要。

各种安全措施必须得到严格执行,确保施工人员和设备的安全。

同时,需要进行施工过程的实时监测,及时发现并处理施工中可能出现的安全隐患,保障施工过程的安全性。

综上所述,高速公路桥梁桩基础施工方案是桥梁工程中的重要环节。

通过合理的前期准备、材料选择、施工工艺、质量控制和安全监测,可以确保桩基础施工质量,为高速公路桥梁的安全运营提供有力保障。

高速公路桥梁桩基础施工方案

高速公路桥梁桩基础施工方案

高速公路桥梁桩基础施工方案1、桩基础施工该方案是在地质情况复杂,水又深,在无法进行明挖扩大基础施工的情况下而采用的方法。

桩基础又分为磨擦桩和支承桩。

磨擦桩和支承桩的适用条件:磨擦桩适用条件:水深、地持复杂,地持钻擦资料显示五六十米深都没有遇见岩层,桩底只能以砂层作为持力层,只能以桩周的磨擦力来核算承载力。

支承桩适用条件:水深、地质复杂,地质钻擦资料显示有岩石持力层,桩底嵌岩至弱凤化层2.53.5m,岩层单轴承载力不小于800kpa,并以岩层的容许承载力来核算桩的承载力。

1.1桩基钻孔施工方法桩基钻孔一般常采用的机械有延旋钻机和冲击机,这两种机械都是将泥砂、岩石打粉碎,然后利用泥浆循环的方法,将废碴清出桩孔外。

施工方法:①搭设钻机平台,搭设的标高高于设计施工水位以上,不能因水位变化浸泡机械影响正常钻孔。

一般是采钢桩钢平台。

②打钢护筒,钢护简直径要大干桩径lOcm-2Ocm,钢护筒底要嵌入强风化岩层并穿过软弱层,钢护筒顶标高要高于设计施工水位。

钢护筒焊缝要焊牢固不能有裂纹漏水,钢护筒钢板厚度一般用8mm-10mm钢护筒的作用:墩桩位置定位,钻孔导向,桩孔内外隔开,不复水位变化影响钻孔施工(孔内水位要高于孔外水位),泥浆循环从钢护筒顶部流回泥浆池内,当钢护筒漏水或桩孔孔壁漏水,泥浆就不能循环,废碴清不出孔外,桩孔就钻不下去;桩基灌注砼时,砼面要露出水面才能干地接桩,从水底地面至水面这段,钢护筒作为模板使用。

留在水下不拔出来。

③机械钻孔;钻机平台搭好后,将钻机安装在平台上,将钻机准确就位,钻机的钻头或冲锤的中心线必须与桩孔的中心偏位。

然后启动钻机钻孔。

④循环泥浆清碴:一般配备高压泥浆泵,泥浆泵将泥浆池的泥浆通过泥浆压力管道压至桩孔内底部,泥浆将废碴粘住形成悬浮物,泥浆泵不停运转,不断给孔底施加压力,当施加的压力大于桩孔内泥浆废碴的自重时,泥浆从钢护筒顶部满出来,泥浆经过溜槽流回泥浆池内。

溜槽内泥浆流速要慢,给泥浆有一定的沉淀时间,这样废碴大部份沉淀于溜槽内,人工将滞留于溜槽内的沉碴捞出槽外,使流回泥浆池的泥浆含碴率要少。

道路工程桩基施工方案

道路工程桩基施工方案

道路工程桩基施工方案一、工程概况道路工程是城市建设中的重要组成部分,对于保障交通畅通和城市发展至关重要。

而桩基施工是道路工程中的重要环节之一,其施工质量和效率直接影响着道路的使用性能和使用年限。

因此,合理的桩基施工方案对于道路工程的质量和进度具有重要意义。

本方案以某市某段道路工程桩基施工为例,对该道路的桩基施工进行详细规划和安排,确保施工工艺合理、施工质量可靠、施工安全有保障,同时力求提高施工效率,保障工程进度。

二、施工前准备1. 安全生产方案在进行桩基施工前,首先要制定安全生产方案。

考虑到桩基施工的施工环境较差,易发生事故的概率较高,因此必须重视施工现场安全。

在施工前,应根据现场实际情况,制定详细的安全预案,并严格执行,确保施工安全。

2. 设备准备桩基施工需要使用大型机械设备,例如挖掘机、打桩机等,因此需要提前准备好这些设备,并保证设备的正常运转。

同时,要对施工设备进行检查和维护,确保设备能够正常使用。

3. 施工人员安排道路桩基施工需要专业的施工人员来操作设备和进行施工。

因此,需要提前对施工人员进行培训和安排,确保他们具备足够的技术水平和安全意识。

4. 材料准备桩基施工需要大量的施工材料,例如钢筋、水泥、砂石等,需要提前准备好这些材料,并根据施工需要进行合理的储备和管理。

5. 现场勘察在进行桩基施工前,需要对施工现场进行勘察,了解地质条件和地形地貌情况,为后续的施工提供依据。

三、施工方案1. 桩基类型选择桩基根据不同的地质条件和施工要求可以选择不同的类型,常用的包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预应力桩等。

在这个道路工程中,根据现场勘察的情况和道路的实际使用要求,选择钢筋混凝土桩作为桩基的主要类型。

2. 土方开挖在进行桩基施工前,首先需要对施工现场进行土方开挖,以确保桩基的埋设深度和土质的稳定。

在进行土方开挖时,应根据现场的地质条件和桩基的需求,采取合适的开挖方式,同时需要进行土方的质量检查和处理。

3. 桩基埋设桩基的埋设是整个桩基施工的核心环节,需要使用专业的设备进行施工。

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案一、工程概况本工程为某公路桥梁的桩基础施工,包括桩基础的开挖、桩身浇筑、桩顶的整平和梁座的浇筑等工序。

二、施工准备工作1. 施工人员:安排专业的桩基础施工人员和配合人员。

2. 施工机械:准备挖掘机、混凝土搅拌机、和钢筋切断机等机械设备。

3. 材料准备:准备桥梁钢筋、混凝土、模板等材料。

4. 施工现场:清除现场杂物,确保施工区域的平整和畅通。

5. 安全措施:设立安全警示标识牌,施工人员佩戴必要的安全装备,确保施工过程中的安全。

三、施工流程1. 开挖基坑:根据桥梁设计图纸,进行合理的基坑开挖。

根据土层情况,根据需要进行土体处理,确保基坑的稳定和承载力。

2. 试桩:在基坑内进行试桩,采用钢筋混凝土桩或预制桩,根据设计要求施工,检查试桩的承载力和稳定性。

3. 灌注桩身:在试桩的基础上,进行桩身的灌注施工,采用C30混凝土,根据设计图纸和桩基施工图纸进行施工,确保桩身的质量和强度。

4. 整平桩顶:在桩身灌注完成后,进行桩顶的整平和对齐,确保桥梁梁座与桩基的连接平整牢固。

5. 浇筑梁座:在桩顶整平完成后,对梁座进行浇筑,采用C35混凝土,按照设计要求进行浇筑施工。

6. 强度养护:完成浇筑后,对桥梁桩基础进行强度养护,保证混凝土的强度和稳定性。

四、质量控制1. 施工人员:严格按照施工工艺规范操作,控制每道工序的质量。

2. 施工机械:保证施工机械的正常运行和操作,按照施工要求进行调试和维护。

3. 材料品质:采购符合国家标准的桥梁钢筋、混凝土等材料,按照相应标准进行抽样检测和试验。

4. 检测验收:根据设计要求和相关规范,组织第三方检测机构对桩基础进行检测和验收。

五、安全注意事项1. 施工现场应设立警示标牌,确保施工区域的安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。

3. 使用机械设备时,要进行相应的操作培训和认证。

4. 严禁擅自改变或调整施工方案和工艺流程。

5. 如遇恶劣天气条件,应暂停施工,并采取相应的防雨、防风等措施。

道路桩基工程施工方案

道路桩基工程施工方案

道路桩基工程施工方案一、工程概述道路桩基工程是指在道路基础施工中,为了增加道路基础的稳定性和承载能力而采用的一种加固工程措施。

桩基工程主要包括灌注桩、打桩、搅拌桩等类型,根据工程要求和地质条件选择合适的桩基形式。

本工程为某高速公路路基改扩建项目,桩基工程主要用于增加路基的承载能力,提高路基的稳定性,保证道路的安全运行。

本施工方案主要针对桩基工程的施工内容、施工要求、安全措施和质量控制等进行具体规范,以确保桩基工程施工的顺利进行。

二、施工内容1. 前期准备工作(1)组织现场施工人员进行安全培训,确保施工人员具备相应的安全操作技能和知识;(2)调查勘察施工场地地质条件,确定桩基工程的设计方案;(3)组织现场人员对施工设备进行检修和维护,确保设备正常运行;(4)确定施工方案,做好施工计划和施工图纸。

2. 施工设备及材料准备(1)准备所需的施工设备,包括挖掘机、打桩机、搅拌桩机等;(2)准备所需的施工材料,包括水泥、砂、石等;(3)检查施工设备和材料,确保质量合格。

3. 桩基施工工艺(1)施工前应按照设计要求在施工地点搭建施工支架,布置桩基施工场地;(2)挖掘机挖掘桩基孔洞,根据设计要求确定桩基孔洞的位置、尺寸及深度;(3)通过打桩机或搅拌桩机进行桩基的施工,根据设计要求进行桩基的成型;(4)按照设计要求进行桩基浇筑,控制好桩基的质量。

4. 施工验收(1)对桩基进行质量验收,复核桩基的尺寸、深度和成型情况;(2)对桩基进行抗压试验,确保桩基的承载能力符合设计要求;(3)对桩基的材料进行检测,确保桩基的材料符合相关标准。

5. 施工记录(1)记录施工过程中的关键环节,包括工艺流程、质量验收、试验结果等;(2)出具施工记录报告,作为后期施工质量评定的依据。

6. 安全措施(1)严格遵守相关安全操作规定,强化施工现场安全管理;(2)定期对施工设备进行安全检查和维护,杜绝发生安全事故;(3)配备专职安全员,负责对施工现场安全情况的监督和检查。

桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)

桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长800米,共计6跨,桥墩8座,基础形式为桩基础。

桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分,其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。

为确保桩基础施工质量,特制定本施工方案。

二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范;2. 设计文件和施工图纸;3. 施工合同和施工组织设计;4. 施工现场实际情况。

三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程:测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。

2. 施工工艺要点:(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保桩位准确无误。

(2)桩位复核:在桩基础施工前,对桩位进行复核,确保桩位偏差在允许范围内。

(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。

钻孔过程中,注意控制钻孔速度和钻头角度,确保钻孔质量。

(4)清孔:钻孔完成后,采用泥浆泵将孔内泥浆抽出,确保孔内干净。

(5)桩身制作:桩身采用预制混凝土,根据设计要求进行浇筑,确保桩身质量。

(6)桩身运输:桩身运输采用平板车,确保桩身在运输过程中不受损坏。

(7)打桩:采用旋挖钻机进行打桩,根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。

(8)接桩:当桩身长度不足时,采用接桩技术,确保桩身连续。

(9)桩顶标高控制:在打桩过程中,采用水准仪对桩顶标高进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。

(10)质量检测:对桩基础进行质量检测,包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。

四、施工组织与管理1. 施工组织:(1)成立桩基础施工项目部,负责桩基础施工的全面管理。

(2)明确各部门职责,确保施工顺利进行。

(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明施工。

2. 管理措施:(1)建立健全质量管理体系,确保施工质量。

(2)加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。

(3)严格控制施工进度,确保工程按期完成。

(4)加强施工成本控制,提高经济效益。

桩基首件工程施工方案

桩基首件工程施工方案

桩基首件工程施工方案编制:复核:审批:2024年4月目录第一章工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2 地形地貌 (4)1.3 地层岩性 (4)1.4设计技术标准及采用规范 (5)第二章首件工程目的 (6)第三章资源配置计划 (6)3.1 人员配置计划 (6)3.2、设备资源配置计划 (7)3.3、物资配置计划 (8)第四章施工总体布署 (8)4.1、砼供应 (8)4.2、水、电 (8)4.3、施工便道 (9)4.4、料库、备料厂及钢筋加工厂 (9)4.5、通讯 (9)4.6、施工组织管理计划 (10)第五章桩基施工方法 (10)5.1、施工工艺流程 (10)5.2、施工机具准备: (11)5.3、泥浆准备 (11)5.4、测量控制 (12)5.5、钢护筒施工 (12)5.6、钻孔成孔 (13)5.7、钢筋笼施工 (15)5.8、混凝土材料及混凝土灌注 (22)5.9、水下混凝土灌注 (24)5.10、桩头环切施工 (26)5.11、桩基质量检测 (27)第六章质量保证措施 (28)6.1、质量保证措施 (28)6.2质量保证技术措施 (30)第七章安全、文明施工及环保保证措施 (33)7.1、安全保证措施 (33)7.2、文明施工及环境保护措施 (34)第八章应急预案 (36)8.1、应急预案的方针与原则 (36)8.2、应急预案工作流程图 (36)8.3、危险因素及预防、应急措施 (37)8.4、应急救援组织架构 (40)8.5、事故报告 (42)8.6、应急救援 (42)8.7、应急结束 (43)第一章工程概况1.1工程概况本项目为武广高速新增的单喇叭A型互通,出收费广场武穴市石牌村至竟岭段平面交叉。

匝道下穿主线,含互通匝道、收费站及管理区等。

本桥位于B匝,新建1×13m 预应力砼矮T 梁跨越中水河,设计水位27.75,桥梁全宽23.5m, 全长18.04m, 摩擦桩基础,桩芯采用C30水下砼,本次桩基开工首件选定于BK0+584 B匝韩家一桥0-0#桩基;桩基直径1.2m,桩长为20m,桩顶标高为27.286m,桩底标高为7.286m。

公路管桩工程定制施工方案

公路管桩工程定制施工方案

公路管桩工程定制施工方案一、工程概况本工程为某公路改扩建项目的重要组成部分,工程范围包括新建及改建路段的路基开挖、填筑、面层铺装、路肩硬化、排水设施、交通标志标线及照明设施等,其中的管桩工程是为了保证公路路基的稳定和承载力,防止路基沉陷和损坏。

二、工程背景随着城市化进程的加速,城市道路的改扩建工程越来越多。

同时,随着交通工具的不断发展和更新,公路运输的需求也越来越大。

因此,公路改扩建工程中的管桩施工成为一项必不可少的工程内容。

三、施工设计1. 工程位置本工程位于某省某市的X公路,起点为xxx处,终点为xxx处,总长约xxx公里。

其中包括新建路段、改建路段和提升路段三个部分。

2. 施工方法(1)桩基础设计根据地质勘察报告和工程地质特征,确定桩的型号和长度,设计合理的桩基础形式。

考虑路面荷载、地基承载能力和地下水位等因素,合理选择桩基础的位置和尺寸。

(2)桩基础施工为了保证桩基础的质量和稳定性,在施工过程中,要严格按照设计要求进行挖孔、灌注、浇筑等工序,采用合适的工艺和设备,确保桩基础的垂直度和平整度。

(3)振动损伤防护考虑到施工过程中桩基础对周围环境的振动影响,应采取相应的振动损伤防护措施,保护附近建筑物、管线和环境设施的安全。

(4)质量控制施工过程中,应加强对桩基础施工质量的监管和检测,及时发现并处理施工中的质量问题,保证桩基础的质量和稳定性。

3. 管桩材料为了保证管桩工程的质量和可靠性,应选用符合国家标准和规范要求的优质材料,包括桩基础用的钢筋混凝土和桩身用的不锈钢、耐腐蚀钢等。

4. 施工现场管理严格遵守施工现场管理规定,建立健全的安全生产制度,加强安全生产教育和培训,提高全体施工人员的安全生产意识,做好安全生产管理工作。

5. 环境保护在施工过程中,要积极采取措施减少施工对周边环境的影响,保护生态环境和野生动物,合理利用周边资源,减少对生产生活的影响。

四、施工进度安排为了保证工程质量和工期,根据工程施工的特点和要求,合理安排施工进度,制定详细的施工计划和进度表,严格按照计划进行施工。

公路工程桩基施工方案

公路工程桩基施工方案

公路工程桩基施工方案1. 背景介绍公路工程中常常需要进行桩基施工,这种施工方法被广泛应用于桥梁、隧道、高速公路等工程中。

当工程涉及到地形复杂或土层较软时,桩基施工成为一种操作方便且效果显著的地基处理方式。

因此,本文将重点介绍公路工程桩基施工方案。

2. 施工步骤2.1 桩基设计在进行桩基施工前,需要事先进行结构设计,设计人员应该根据地质勘探报告和各种调查数据,根据工程的实际情况,细化设计方案,确定下桩的数量、深度和直径等具体的规格,从而确保桩基施工的顺利进行。

2.2 土方开挖桩基施工需要挖出一定深度的土方才能进行,施工前对土壤的承载力和稳定性要进行考察,确保挖掘过程的安全性和施工的可行性。

挖掘过程中,需要采取类似于安全围挡、支撑结构等保证工人身体安全的措施,同时,还需要注意与现有地下管线的冲突。

2.3 安装钢筋笼为增强桩基的承载能力和稳定性,钢筋笼是必不可少的。

钢筋笼一般由钢筋和钢丝绳组成,其个数和长度可以根据桩基设计的实际情况进行调整。

2.4 浇注混凝土钢筋笼安装好后,需要进行混凝土的浇注工作。

在进行浇注前,需要对混凝土的配比和加水量进行严格控制,防止出现混凝土质量差、空洞等问题。

同时,还需要做好防水、止渗和泵送混凝土的准备工作。

2.5 放线及定位桩基施工完成后,需要进行放线定位。

放线前,需要对已完成的桩基进行测量,以确保其位置、深度和间距等参数的正确性。

放线完毕后,即可进行后续工作。

3. 施工注意事项3.1 安全第一桩基施工是一项高风险的工作,施工前必须要进行安全评估和安全预案编制,并严格遵守安全标准。

施工过程中,需要保持警惕,避免因操作不当导致安全事故的发生。

3.2 防止破坏周边环境桩基施工不仅仅是一个单独的过程,也与周边环境密切相关。

施工执行过程中,需要注意防止对周围的建筑物和地下管线造成破坏和影响。

3.3 保证施工质量桩基施工完毕后,需要进行质量验收,以保证工程的质量。

验收过程中需要按照相应的规范和标准进行,以避免因质量问题而导致的后续工程事故和问题。

市政公路工程钻孔灌注桩桩基施工方案

市政公路工程钻孔灌注桩桩基施工方案

市政公路工程钻孔灌注桩桩基施工方案一、工程概况:本项目位于市区地段,主要包括道路新建、交通设施改造等工作。

其中,道路新建项目涉及桩基的施工,本方案就是针对桩基的施工而制定的。

二、施工内容:本项目计划使用钻孔灌注桩作为桩基形式,主要包括以下内容:1.施工准备工作:包括桩基的定位、场地清理和环境保护等。

2.开挖钻孔:根据设计要求,在桩位上进行钻孔开挖,确保孔洞的深度和直径符合规范要求。

3.钻孔清理:清除孔底的泥沙和杂质,保证孔洞内的清洁度。

4.钢筋加工与布置:根据设计要求,对钢筋进行加工和布置,确保桩体的强度和稳定性。

5.环筑钻孔灌注桩:按照设计要求,进行钻孔灌注桩的施工,包括搅拌、灌注、振捣等工序。

6.质量检验与验收:对施工过程中的各项指标进行检验和验收,确保施工质量符合规范要求。

三、施工方案:1.施工准备工作:(1)桩基定位:根据设计要求和现场实际情况,在工地现场确定桩基的位置和数量。

(2)场地清理:清除施工场地的杂物、植被等,保持施工现场的整洁和安全。

(3)环境保护:采取措施,减少施工过程中对环境的影响,避免水土流失和大气污染。

2.开挖钻孔:(1)根据设计要求,在桩基位置进行钻孔开挖,确保孔洞的深度和直径符合规范要求。

(2)采用钻机进行开挖作业,根据钻孔的直径和深度选择合适的钻具和钻头。

(3)控制孔壁的坍塌,采取必要的支护措施,确保钻孔的稳定性和安全性。

3.钻孔清理:(1)在钻孔完毕后,采取适当的方法对孔底进行清理,将泥沙和杂质清除干净,保持孔洞的清洁度。

(2)清理工具可使用抽水机、气动吸尘器等设备,确保清洁彻底。

4.钢筋加工与布置:(1)根据设计要求和钻孔尺寸,对钢筋进行加工和切割,并进行预埋处理。

(2)钢筋布置应符合施工图纸要求,确保桩体的强度和稳定性。

5.环筑钻孔灌注桩:(1)根据设计要求和施工工艺,将配合好的灌浆料进行搅拌。

(2)借助搅拌车或搅拌机将灌浆料运送到钻孔位置,并进行灌注作业。

高速公路桥梁桩基础施工方案

高速公路桥梁桩基础施工方案

高速公路桥梁桩基础施工方案背景介绍随着高速公路网络的不断扩展和完善,桥梁是高速公路中不可或缺的重要组成部分。

桥梁的安全性和稳定性直接关系到高速公路的通行安全和舒适性。

而桩基础作为桥梁支撑的重要部分,在施工过程中尤为关键。

施工前准备在实施桥梁桩基础施工前,需要进行详细的前期准备工作。

首先是对桥梁的设计图纸进行仔细审查和研究,确保施工方案符合设计要求。

其次是对施工现场进行勘察,包括地质情况、水文情况等,为后续施工提供可靠数据支撑。

同时需要准备好必要施工设备和材料,确保施工顺利进行。

施工工艺桩基础的施工工艺主要包括桩机施工、钢筋安装、混凝土浇筑等步骤。

首先是桩机施工,通过专业的桩机进行钻孔、打桩等工作,保证桩基础的承载能力和稳定性。

然后进行钢筋的安装工作,通过精确的布置和固定,确保桩基础的受力均匀。

最后是混凝土浇筑,采用高性能混凝土,通过震动、振捣等方式,保证混凝土整体性和耐久性。

施工质量控制为保证高速公路桥梁桩基础的施工质量,需要严格控制每个环节。

在施工过程中需要定期进行质量检查,包括对桩机施工、钢筋安装、混凝土浇筑等环节的检查,确保施工质量符合标准要求。

同时需要对施工人员进行培训和监督,保证操作规范和安全。

施工安全管理在高速公路桥梁桩基础施工过程中,安全是首要考虑的因素。

施工单位需要建立完善的安全管理制度,明确安全责任人和工作流程。

同时需要进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

在施工现场需要严格遵守相关安全规定,确保施工过程中的安全。

结束语高速公路桥梁桩基础施工是一项复杂而又重要的工程,只有严格按照设计要求和施工标准进行施工,才能确保桥梁的安全和稳定。

施工单位需要牢固树立质量第一、安全第一的理念,不断提升自身施工水平,为高速公路桥梁的建设贡献力量。

道路工程桩基施工方案

道路工程桩基施工方案

道路工程桩基施工方案概述道路工程中,桩基是一种常用的基础工程方式,其作为一种深基础,能够有效地承载道路等建筑物的重量,起到了至关重要的作用。

本文将介绍道路工程桩基施工方案,包括施工前准备,施工流程,以及质量控制等方面。

施工前准备1.设计与规划:在施工前,需要进行桩基施工设计与规划,包括确定桩基的类型与数量,以及深度和间距等参数,并制定相应的施工方案。

2.环境调查:在进行桩基施工前,需要对周围环境进行调查,包括地质条件、地下水位及土层情况等,以确保施工过程中的安全性。

3.现场准备:还需要对施工现场进行准备,包括清理、平整和辟出安全区域等。

施工流程1.地面标志:首先,在施工现场,需要对桩基位置进行地面标志,以确定桩基的深度和位置。

2.钻孔:根据桩基设计方案,选择合适的钻孔设备进行钻孔,直到达到预设深度。

3.净化孔壁:在钻孔充分完成后,需要进行孔壁净化,以去除孔壁处的杂质,提高桩基质量。

4.筒体安装:在净化孔壁后,需要进行筒体的安装,包括选择合适的筒体类型、设置间隔和末端封堵等。

5.现浇混凝土:施工完成后,需要进行现浇混凝土,将钢筋混凝土灌注到孔内,并摆设梁板等结构件。

质量管理1.工具与设备:需要根据要求选购合适的钻孔设备、精密测量与测试工具、钢筋及混凝土调制设备等,以确保施工过程中的准确性和精度。

2.质量控制:在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括现场质量检测、混凝土强度测试和应力检测等,以确保施工质量。

3.现场管理:在现场进行管理,确保施工人员的安全和劳动条件,以及防范现场事故的发生。

主要措施1.混凝土的强度和配合比应符合国家的相关标准和规范。

2.在施工过程中应按照设计要求严格把握桩基深度与间距,并保持施工精度和质量。

3.应严格控制施工人员的负荷,以避免过度休息或作业时间过长而对质量造成影响。

4.建立质量检测体系,定期对施工过程进行详细的审核和验收,确保施工质量符合规范和标准。

结论通过本文介绍,我们可以看到道路工程桩基施工方案的重要性,需要进行全面的施工前准备,严格按照规定的施工流程进行施工,并从质量管理、主要措施等方面进行严格严谨的质量保证,以确保工程质量和安全。

公路工程桩基施工安全方案

公路工程桩基施工安全方案

公路工程桩基施工安全方案一、前言公路工程上桩基施工安全一直是值得重视的问题。

桩基施工是公路工程中不可缺少的一部分,而桩基施工的安全直接关系到整个工程的顺利进行和施工人员的生命安全。

因此,制定桩基施工安全方案对于保障施工安全、保证质量具有重要意义。

本文在总结桩基施工安全经验的基础上,结合具体施工实际情况,对桩基施工的安全方案进行了详细的阐述,希望对桩基施工安全有所帮助。

二、桩基施工前的准备工作1. 安全教育在桩基施工前,对施工人员进行一次全面的安全教育是非常必要的。

在安全教育中,要告诫施工人员遵守各项安全规定,严格执行施工工序,不得擅自改变原设计计划。

并且要加强对于现场危险的提醒和防范措施的宣传。

2. 安全设施检查在施工前对现场的安全设施进行检查和维护,确保所有安全设施的完好有效。

包括现场安全警示标志、警示灯、隔离带等。

3. 施工方案审核在进行桩基施工前,施工方案必须严格按照设计图纸和技术规范进行审核,安排专业技术人员对施工方案进行细致仔细的审查,必须保证施工方案的合理性和可行性。

4. 现场勘察进行桩基施工前,必须进行现场勘察,检查桩基施工的地质情况、地基稳定性、及周边环境,并得到专业人员的意见和建议。

5. 安全预案在桩基施工前,必须制定详细的安全预案,进行针对性的预案演练,为应对突发情况做好充分准备。

6. 特殊工种资格考试对各项特殊工种必须进行资格考核,保证各工种人员的技能和经验符合桩基施工的要求。

三、现场施工防范措施1. 安全通道为了确保施工人员在现场的安全,必须设置明确的安全通道,并保持通畅。

同时,在通道上设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工区隔离在进行桩基施工时,必须对施工区进行隔离并设置明确的禁止通行标志,以防止外来人员和车辆进入施工区域。

3. 人与机械分工在桩基施工中,施工人员与机械应该分工明确,避免人机混合作业,以免造成伤害。

4. 安全监督在桩基施工过程中,必须设置专门的安全监督人员,监督施工现场的安全情况,及时采取措施处理发现的安全隐患。

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省道201线永涡路口至豫皖交界段改建工程桩基施工方案编制人:审批人:日期:中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、计划与目标 (2)1.进度计划 (2)2.材料与设备计划 (2)3.人力资源配置 (2)4.质量目标 (3)5.安全目标 (3)6.文明施工目标 (3)三.施工方案及参数 (3)1.施工思路 (3)2.技术参数 (4)3.施工工艺 (4)3.1.平整场地及施工措施 (6)四.质量保证措施 (13)4.1组织保证措施 (13)五.工期保证措施 (14)六.安全保证措施 (16)6.1安全管理组织机构 (16)6.2安全保证体系 (16)七.环境保护 (17)2一、工程概况1.工程概述及施工范围S201是永城市重要南北通道,路线起自S201与G311线交叉口K50+200处,止于豫皖省界K78+532.249处。

可串联衔接G311、连霍高速、永登高速等多条线路,对于带动地方经济社会发展具有至关重要的作用,线路内桥梁工程318.4米;共计13座,其中大桥1座、中小桥12座(双侧拼宽12座,拆除新建1座)桥梁施工中涉及到桩基施工的桥梁2座分别为跨越永登高速公路立交桥、跨越包河水域的包河大桥,设计桩基均为摩擦桩,附表1 桥梁桩基类型及数量二、编制依据(1)S210永涡路口至豫皖交界段改建工程项目有关合同(2)施工图纸及其它设计文件,标准图集。

(3)建七安人[2013]7号附件-管理制度手册(第二版)。

(4)中建股科字[2009]31号关于印发工程技术管理相关六项制度规定(试行)的通知(5)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)(6)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)(8)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)三、计划与目标1.进度计划由于项目桩基体量较小计划进场三台钻机2.材料与设备计划附表:3 材料设备配置计划3.人力资源配置项目部管理人员5人:桥梁工程师1人;施工员1人;试验检测1人;测量队1人;质检工程师1人。

钻机班组:分3组每组10人,共计30人钢筋班组:3组每组10,共计30人吊车司机:2人4.质量目标工程施工质量达到合格标准;工程质量标准达到交通部合格工程,争创永城市优质工程。

5.安全目标杜绝因工亡人事故,确保无重伤、无火灾事故;负伤率必须控制3‰以下。

杜绝火灾、机械伤害等安全责任事故;职工劳保用品配置发放率100%;入场职工安全教育率100%,安全技术交底率100%;管理人员及特种作业人员持证上岗率100%。

6.文明施工目标认真贯彻中国建筑《安全生产管理手册》、《施工现场安全防护标准图册》,按照中国建筑《施工现场安全防护标准图册》要求,施工现场安全防护标准化合格率100%,创局级安全防护标准化标杆工地,争创市级安全文明工地。

三.施工方案及参数1.施工思路包河大桥未跨越包河水域所布置桥梁,其中桩基2#、3#墩位置在河道3/1处涉及水中作业施工难度较大,而且施工过程可能经受汛期危险带来不可估量的安全隐患和经济损失,为此我项目多方征求意见、建议并组织相关人员针对包河大桥施工组织展开研究、讨论最终意见为使用渣土筑捣河道为钻机提供作业平台。

跨永登高速主线上跨桥梁桩基施工,涉及两根桩基位置于高速公路中央分隔带内,我项目研究在施工过程中临时封闭高速公路半幅为桩基施工提供作业空间。

2.技术参数3.施工工艺施工流程图3.1.平整场地及施工措施开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。

(1)桩位放样复核全桥的桩位坐标,确认设计图纸提供的桩位数据,由专职测量人员采用全站仪对桩位进行实地放样(坐标法)。

(2)埋设钢护筒护筒采用钢质护筒,采用厚度不小于5mm厚的钢板制作,护筒钢板接头焊接密实、饱满,不得漏浆。

护筒内径应根据钢护筒埋置深度来确定,一般控制在大于桩径20~40cm范围,护筒埋置深度在旱地宜为2~4m;护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于10cm,倾斜度不大于5%,钢护筒顶宜高出施工地面0.3m。

(3)泥浆制备在每2个桥墩之间需设置一到两个泥浆池。

泥浆选择和备足良好的造浆粘土或膨施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用,避免发生施工事故。

(4)钻机就位钻机采用挖机牵引就位及吊车垂直吊装就位。

钻机就位后,调平、对中,确保钻机机身水平、钻杆(钢丝绳)垂直,钻杆位置偏差不得大于5cm。

钻机就位钻机就位(5)钻进钻进过程中,每进3—5米检查钻孔直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表,实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。

根据实际地层变化采用相应的钻进方式和钻进速度,以确保成孔质量。

在钻进过程中现场施工机组人员互相配合,随时观察泥浆的浓度和进出孔口的泥浆颜色的变化,根据地层情况随时调整泥浆的性能指标和送浆量。

操作过程中,如有泥浆大量漏失,必须先采取处理措施后方可继续施工,以防漏浆过多,产生孔壁塌陷等现象。

钻进若遇到不正常情况,必须谨慎操作,判断孔内的异常情况。

若遇到大裂隙、空洞时,缓钻或停钻检查,记录裂隙、空洞等有关参数。

(6)成孔、清孔成孔检测:成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、使用测绳检查深度、通过探孔器检查孔径、测出实钻孔深。

钻孔桩中心位置允许偏差范围;群桩±100mm范围内,单排桩桩中心位置控制在±50mm范围内。

孔径必须大于设计桩径,倾斜度小于1%,孔深不小于设计规定。

清孔的方法根据地层条件、钻孔方式的不同采用的方法由:抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射法等。

一次清孔后的泥浆指标为清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含钻渣量符合质量要求和设计要求。

当钻孔达到设计高程后,经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后,进行第一次清孔。

利用泥浆泵通过导管的向孔底输入新鲜的泥浆以置换孔底的稠泥浆,并使稠泥浆携带着孔底的钻渣排出孔外的泥浆池中,如此循环,直到清孔完成为止。

清孔完毕,检查泥浆比重,一次清孔的泥浆比重控制在1.1~1.15。

清孔结束,自检合格后与监理工程师共同进行孔深测量,作为浇注前测沉淤的依据。

浇筑水下混凝土前二次清孔,孔底沉渣应清除干净,满足相关设计规范及设计文件提出的沉渣应清除干净,满足相关设计规范及设计文件提出的沉渣要求。

严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔,浇筑水下混凝土前泥将指标应到达;相对密度;1.03—1.1;粘度;17—20pa.s;含砂率<2﹪;胶体率>98﹪.(7)钢筋加工与安装1)钢筋笼制作①钢筋主筋的焊接连接、加劲圈的加工成型主筋连接采用闪光对焊或者电弧焊,加劲圈采用加工模具加工,要确保成圆形。

②在主筋上划加劲圈位置线按图纸标明的加劲圈间距,算出实际需要的加劲圈根数,一般让靠近骨架底部的加劲圈离主筋底边为5cm,然后依次划出加劲圈位置线。

③焊接加劲圈到主筋上加劲圈与主筋接触处采用点焊的方法焊接,焊接时必须采用两面施焊,焊缝饱满,不得有烧伤、啃边等现象。

主筋间距必须均匀。

④缠绕螺旋筋、绑扎:钢筋绑扎时,螺旋筋与主筋必须箍紧,不得有任何空隙,用钢筋卡具严格定位,所有相交点宜全部绑扎,绑扎采用一面顺扣时应交错变换方向,也可采用十字花扣,但必须保证钢筋不位移。

骨架成型后按规定要求加放混凝土垫块或焊接耳筋,呈梅花型布置,确保保护层厚度。

2)钢筋运输、安装钢筋笼运输采用炮车运输,吊车安放。

①、对钢筋笼加焊加强筋,防止在运输安装过程中钢筋笼变形。

②、钢筋笼采用吊车安放,起吊钢筋笼时,吊钩处用滑轮和钢丝绳连接钢扁担,勾挂钢筋笼。

起吊用双吊点,第一吊点设在骨架的上部,使用主钩起吊。

第二吊点设在骨架的中点到三分点之间。

起吊时,先起吊第一吊点,将骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。

待骨架离开地面后,第二吊点停止起吊并松钢丝绳,直到骨架与地面垂直后第一吊点停止起吊,解除第二吊点钢丝绳。

③、缓慢移动钢筋笼,将钢筋笼吊到孔位上方,对准孔位、扶稳,缓慢下放,依靠第一吊点的滑轮和钢筋笼自重,眼观使钢筋笼中心和钻孔的中心一致。

④、以护筒顶面为基准面,量测钢筋笼,当钢筋笼到达设计位置时,焊吊筋固定。

当钢筋笼需接长时,先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位,然后吊起第二节钢筋笼,对准位置用焊接或套筒连接。

焊接时可以使用多台电焊机同时焊接。

⑤钢筋笼固定,可以采用在钢筋笼主筋上焊定四根吊筋,吊筋圈内穿穿杠,将钢筋笼固定。

⑥钢筋笼安放完成后,在钢筋笼对称钢筋上绑十字线,连接单桩护桩,拉十字线,用吊垂检查两十字交叉点是否重合。

不符合要求时,应调整穿杠上的钢筋笼吊筋,使之重合。

钢筋笼安装检查项目(8)安放导管砼采用导管灌注,导管内径为200~350mm。

1)检查导管外观,导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。

局部沾有灰浆处应清理干净。

2)导管采用吊车配合人工安装,导管安放时人工配合扶稳使位置居钢筋笼中心,然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。

安装时用吊车先将导管放至孔底,然后再将导管提起40cm,使导管底距孔底40cm。

3)导管高度确定后,用枕木调整导管卡盘高度,用卡盘将导管卡住。

(9)砼灌注1)每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度,坍落度当桩孔直径D<1.5m,宜为180~220mm;D≥1.5m,宜为160~200mm。

2)砼采用导管灌注,导管内径为200~350mm。

3)检查导管外观,导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。

局部沾有灰浆处应清理干净。

4)导管采用吊车配合人工安装,导管安放时人工配合扶稳使位置居钢筋笼中心,然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。

安装时用吊车先将导管放至孔底,然后再将导管提起40cm,使导管底距孔底40cm,在灌注过程中导管埋深严格控制在2-6米以内。

5)导管高度确定后,用枕木调整导管卡盘高度,用卡盘将导管卡住。

6)混凝土由罐车运至现场后,采用吊车吊储料斗运进行灌注。

为确保灌注的顺利进行,砼灌注前要首先准确计算出首批砼方量,埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。

V≥(1/4)πD2(H1+H2)+(1/4)πd2h1V~砼初灌量,m3D~桩孔直径,mH1~桩孔底至导管底端间距,一般为0.3~0.4mH2~导管初次埋置深度,至少为1md~导管内径,mh1~桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度,m其中h1=Hwγw/γcHw~孔内泥浆深度,mγw~桩孔内泥浆重度,KN/m3γc~混凝土拌和物的重度,取24 KN/m3(10)泥浆清理施工结束后对泥浆池泥浆进行清理外运。

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