机械工程材料总结
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
机加工材料知识点总结
机加工材料知识点总结一、机加工材料介绍机加工材料是指在机械加工过程中用来切削、研磨、焊接以及其他工艺操作的原料。
它们的性能直接影响着加工的效率和加工零件的质量。
不同的材料在机加工过程中的性能也不同，因此工程师需要了解不同材料的特性，并选择合适的材料来满足具体加工需求。
机加工材料主要分为金属材料、非金属材料和复合材料三大类。
金属材料是一类具有金属元素组成的材料，通常具有良好的导电性、导热性和机械性能。
主要包括钢、铁、铜、铝、镁、镍、钛等。
金属材料在机加工中广泛应用，因为它们具有较好的机加工性能、刚性和耐磨性。
非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等材料。
它们通常具有较好的耐化学性和耐磨性，但机加工性能较差。
非金属材料在一些特殊的机加工场合也有一定的应用。
复合材料是一种将不同材料通过成型加工而成的新型材料，通常具有多种材料的优点。
例如碳纤维复合材料，具有较好的强度和刚度，而且比重轻，适用于制造轻量化零件。
复合材料在航空航天、汽车、船舶等领域有着广泛的应用。
二、金属材料1. 钢钢是一种铁和碳的合金，通常含有少量其他元素形成合金钢。
钢的硬度、强度和塑性可以根据不同的成分来调整，因此钢材广泛应用于机床、建筑、汽车、船舶等领域。
2. 铁铁是一种常见的金属材料，具有良好的导电性和导热性。
在机加工中，铁的硬度较低，切削性能较好，适用于一些易加工的零件。
3. 铜铜是一种良好的导电性材料，常用于制造电气零件和导热器件。
在机加工中，铜的软度较大，易切削，但刀具磨损较快。
4. 铝铝是一种轻金属，在机加工中广泛应用。
它的比重轻、强度高、导热性好，适用于制造航空零件和汽车零件。
5. 镁镁是一种轻质金属，具有良好的机加工性能，适用于制造航空零件和航天零件。
6. 镍镍是一种具有抗腐蚀性和高温强度的合金材料，广泛应用于化工、航空航天等领域。
7. 钛钛是一种具有轻量化、高强度和耐腐蚀性的金属材料，适用于航空航天、船舶等高端领域。
机械工程材料实验总结
清晰，结果正确。禁止互相抄袭，一经发 现抄袭现象，一律按0分处理。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
• 实验报告必须将相应的图表绘入其中，配套相应 的文字说明，做到图文并茂！相应的查表参数， 应当注明出处，做到科学严谨。
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
目的
• 熟悉选择材料的步骤。
• 原材料的金相分析，检验原材料的状态 （退火或正火），为下一步的实验开展做 准备
• 工艺的选择 • 预先热处理的目的及操作步骤 • 最终热处理操作 • 最终热处理的硬度检验及金相分析。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
• 目前，热处理的工艺及加工设备日新月异 地在改变，新工艺不断涌现，新材料也不 断涌现，希望同学们以此为契机，将材料 学好、用好。
陈锐鸿
2021年1月11日3时15分
机械工程材料综合实验——实验总结
实验报告的撰写要求
• 实验报告是决定此门课程成绩的重要依据， 是经过一周努力实验的结晶，所以必须认 真对待。对于不合格者，要求重写，重写 不合格者，则成绩不合格。
机械工程材料综合实验的重要性
• 机械工业和机械工程历来是国经济建设 的支柱产业和支柱学科之一，而且是基础 产业和基础学科之一。随着科学技术的不 断发展，对机械学科和机械类专业人才培 养也提出了更高的要求。
• 学院开展这个实验主要是针对机电系的学 生，在设计时选材及材料处理工艺上的不 足而开设的。
陈锐鸿
• 实验结果正确，对所绘的金相图，应当熟悉其基 本组织，硬度应当以实验的结果为准。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
机械工程材料实训报告心得
一、引言作为一名机械工程专业的学生，我有幸参加了机械工程材料实训课程。
通过这次实训，我对机械工程材料有了更加深入的了解，对材料的性质、应用以及加工方法有了更加清晰的认识。
以下是我对这次实训的心得体会。
二、实训内容与过程1. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）金属材料的性能及分类（2）金属材料的加工工艺（3）非金属材料的应用及特性（4）复合材料的研究与发展（5）材料在机械工程中的应用实例2. 实训过程（1）理论学习：通过课堂讲解、教材阅读、网络搜索等方式，对机械工程材料的基本知识进行学习。
（2）实验操作：在实验室内进行各种实验，如金相显微镜观察、硬度测试、拉伸试验等，以验证理论知识。
（3）项目实践：以小组为单位，完成一项与机械工程材料相关的项目，如设计一种新型材料制品。
三、实训心得体会1. 金属材料通过本次实训，我了解到金属材料在机械工程中的应用非常广泛。
不同类型的金属材料具有不同的性能，如强度、硬度、韧性、耐磨性等。
在机械设计中，合理选择金属材料对提高机械性能和延长使用寿命具有重要意义。
同时，我也认识到金属材料加工工艺的重要性，如热处理、表面处理等，这些工艺可以改善材料的性能。
2. 非金属材料非金属材料在机械工程中的应用也日益广泛，如塑料、橡胶、陶瓷等。
这些材料具有轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘等特性，适用于各种特殊环境。
通过实训，我对非金属材料的加工工艺有了初步了解，如注塑、挤出、压延等。
3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料复合而成的材料，具有优异的综合性能。
在本次实训中，我了解到复合材料的种类、制备方法及其在机械工程中的应用。
复合材料在航空航天、汽车制造、建筑等领域具有广泛的应用前景。
4. 材料在机械工程中的应用实例实训过程中，我们以实际项目为例，了解了材料在机械工程中的应用。
例如，在设计一种新型材料制品时，我们综合考虑了材料的性能、加工工艺、成本等因素，最终选择了合适的材料。
机械工程材料与成型技术课程总结
机械工程材料与成型技术课程总结机械工程材料与成型技术是机械工程专业的一门重要课程，主要涉及到机械工程中常用的材料和成型工艺。
通过学习这门课程，我对机械工程领域中材料和成型工艺的理论和应用有了更深入的了解。
下面我将对这门课程进行总结。
首先，机械工程材料与成型技术课程让我了解到了材料在机械工程中的重要性。
不同的工程领域对材料的要求有所不同，机械工程中常用的材料包括金属材料、塑料材料、陶瓷材料等。
这门课程从材料的组成、结构、性能和应用等方面进行了系统的讲解，让我更好地认识和选择合适的材料。
其次，该课程还介绍了常见的成型工艺。
成型工艺是将材料按照设计要求进行形状加工的重要手段，常见的成型工艺包括锻造、铸造、焊接、下料等。
通过学习这些成型工艺，我了解到了不同工艺的原理、特点以及适用范围。
这对我今后在实际工作中选择合适的成型工艺具有很大的指导意义。
再次，课程中还强调了材料的性能与材料的结构有着密切的关系。
不同的材料结构会导致材料的不同性能，如硬度、强度、韧性等。
在课程中，老师给我们讲解了不同结构对材料性能的影响，如晶体结构、晶粒尺寸、晶界等。
这让我更加深入地理解了材料的微观结构与宏观性能之间的关系。
此外，课程中还介绍了一些新兴的材料和新的成型工艺。
随着科学技术的不断发展，新材料和新工艺不断涌现。
这门课程也及时地介绍了一些前沿的研究成果和应用案例。
通过了解这些新材料和新工艺，我对机械工程领域的发展有了更深刻的认识。
总的来说，机械工程材料与成型技术是一门非常实用的课程。
通过学习这门课程，我不仅掌握了机械工程领域常用的材料和成型工艺，还了解了材料的结构与性能之间的关系，以及新材料和新工艺的发展趋势。
这对我今后在机械工程领域的学习和实践具有重要意义。
在课程学习过程中，我通过课堂听讲、实验实践等方式加深了对知识的理解和掌握。
同时，老师和同学们的积极互动也使课堂氛围更加活跃，让我更容易融入到学习中。
然而，也要承认的是，考试成绩在课程中占据了重要地位。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会在机械工程的实践教学中，材料综合实验是非常重要的一门课程，通过实验可以加深对材料性质和材料加工过程的理解，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在这门课程的学习中，我积累了很多宝贵的经验和体会。
首先，材料综合实验让我深刻体会到了实验的重要性。
通过亲自操作实验设备，我能够亲身感受到材料在不同条件下的变化，更加直观地认识到了理论知识与实际操作之间的差距。
实验还能帮助我加深对材料性质的理解，理论知识与实践经验相结合，让我更加全面地了解材料的本质。
其次，材料综合实验对于培养学生的动手能力和团队合作精神有着重要的作用。
在实验中，我们需要根据实验要求进行操作，熟练掌握实验设备的使用方法，并分工合作完成实验过程。
每个人的贡献都非常重要，只有团队合作才能保证实验的顺利进行。
通过实验，我不仅提高了自己的动手能力，还学会了与他人合作，培养了团队意识和沟通能力。
再次，材料综合实验让我深刻认识到了安全的重要性。
在实验中，我们接触到的材料和实验设备都有一定的危险性，因此安全意识是必不可少的。
在进行实验前，我们需要认真阅读实验操作指南，掌握实验的安全要求和注意事项。
在实验过程中，我们要时刻保持警惕，严格遵守实验的操作规程，确保自己和他人的安全。
通过实验，我养成了严谨认真的工作态度，培养了自我保护意识，这对于将来的工作和生活都非常有益。
最后，材料综合实验让我对机械工程的发展和应用有了更深刻的认识。
通过实验，我了解到了不同材料的特性和应用领域，对于日常生活中常见的材料如金属、塑料和复合材料等也有了更加全面的认识。
我能够更好地理解材料的选择和加工方法，为将来的工程设计和材料选择提供参考。
总之，材料综合实验是机械工程教育中重要的一环，通过实践操作，可以加深对材料性质和加工过程的理解，提高学生的动手能力和团队合作意识，培养学生的安全意识和工作态度，同时也让学生对机械工程的发展和应用有更深刻的认识。
通过这门课程的学习，我收获了很多，不仅增加了专业知识，也提高了实践操作能力，希望将来能够将这些技能应用到实际工作中，为机械工程的发展做出自己的贡献。
职高高考机械知识点总结
职高高考机械知识点总结一、机械设计基础知识1. 机械工程基础知识：包括机械工程的定义、发展历史、发展特点、工作内容和方法等方面的基本知识。
2. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本原理、设计目标和设计过程等方面的基本概念。
3. 机械设计过程：包括机械设计的概念、设计步骤、设计方法和设计要求等方面的基本概念。
二、机械工程材料1. 金属材料：包括金属材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
2. 非金属材料：包括非金属材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
3. 复合材料：包括复合材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
三、机械元件、机构和机器1. 机械元件：包括机械传动元件、机械连接元件和机械固定元件等方面的基本知识。
2. 机械机构：包括机械传动机构、机械连杆机构和机械凸轮机构等方面的基本知识。
3. 机械机器：包括机械传动机器、机械液压机器和机械气动机器等方面的基本知识。
四、机械设计与制造1. 机械设计：包括机械设计的基本原理、设计方法和设计要求等方面的基本概念。
2. 机械制造：包括机械制造的基本流程、制造工艺和制造要求等方面的基本知识。
3. 机械加工：包括机械加工的基本原理、加工方法和加工要求等方面的基本知识。
五、机械传动1. 机械传动原理：包括机械传动的基本原理、传动模型和传动参数等方面的基本知识。
2. 机械传动构成：包括机械传动的构成要素、传动装置和传动件等方面的基本知识。
3. 机械传动分析：包括机械传动的运动规律、运动参数和运动特性等方面的基本知识。
六、机械设备维护1. 机械设备维护：包括机械设备的维护原理、维护方法和维护要求等方面的基本知识。
2. 机械设备检修：包括机械设备的检修原理、检修方法和检修要求等方面的基本知识。
3. 机械设备保养：包括机械设备的保养原理、保养方法和保养要求等方面的基本知识。
七、机械制造工艺1. 机械加工工艺：包括机械加工的基本原理、加工方法和加工要求等方面的基本知识。
工程机械材料汇总表
工程机械材料汇总表1. 前言本文档旨在对工程机械常用材料进行汇总和介绍，以便于在工程机械设计和选择材料时提供参考。
2. 常用材料2.1 金属材料2.1.1 钢材•优点：强度高、刚性好、耐磨性好、可焊接性好、容易加工•缺点：易生锈•应用场景：工程机械主体结构、承载部件2.1.2 铝合金•优点：密度低、强度高、耐腐蚀、导热性好•缺点：易受磨损•应用场景：工程机械外壳、轻量化构件2.1.3 铸铁•优点：强度高、刚性好、耐磨性好•缺点：易生锈、脆性大•应用场景：工程机械基座、齿轮箱、曲轴箱2.2 非金属材料2.2.1 聚合物•优点：重量轻、成本低、绝缘性好、耐磨性好•缺点：耐高温性能差•应用场景：工程机械密封件、橡胶零件2.2.2 复合材料•优点：强度高、刚度大、耐腐蚀、重量轻•缺点：成本较高•应用场景：工程机械结构件、车身部件2.3 其他材料2.3.1 润滑油•作用：减小机械零件之间的摩擦、冷却润滑、防止磨损和腐蚀•分类：矿物油、合成油、生物基润滑油等•应用场景：工程机械润滑系统2.3.2 涂料•作用：保护表面、美化外观、防止腐蚀和氧化•分类：底漆、面漆、防腐涂料、防火涂料等•应用场景：工程机械表面处理3. 材料选择原则在工程机械设计中，选择合适的材料至关重要。
以下是一些常用的材料选择原则：•强度要求：根据工程机械的设计要求和工作环境决定材料的强度和刚度。
•寿命要求：考虑材料的耐久性、耐磨性和抗腐蚀性，以满足机械的使用寿命要求。
•成本考虑：根据工程机械的预算和性能需求，选择经济合理的材料。
•生产工艺：考虑材料的可加工性和焊接性，以保证制造过程的顺利进行。
•环境因素：根据工作环境的特点，选用耐腐蚀、耐高温或防火等特殊材料。
4. 材料性能参数表下表列出了一些常见工程机械材料的性能参数，供参考：材料强度导热性耐磨性抗腐蚀性重量钢材高中等高中等中等铝合金中等高中等高低铸铁高中等高中等中等聚合物低低高低低复合材料高中等高高低润滑油N/A N/A 高高N/A涂料N/A N/A 中等高N/A5. 结论本文档汇总了工程机械常用的材料，并介绍了它们的优点、缺点和应用场景。
大学机械工程材料知识点归纳总结
大学机械工程材料知识点归纳总结机械工程是一门涉及物质和能量转换的学科，而材料工程是机械工程中至关重要的组成部分。
材料的选择和应用直接影响到机械产品的性能和可靠性。
在大学机械工程学习中，深入了解和掌握各类机械工程材料的性质和应用是非常重要的。
本文将对大学机械工程中的常见材料进行知识点归纳总结。
一、金属材料1. 金属的分类与特点金属材料广泛应用于机械工程中，常见的金属材料包括铁、铝、铜、镁等。
金属材料的特点是具有良好的导电、导热性能，可塑性强，同时具有较高的强度和耐用性。
2. 钢材钢材是机械工程中最常用的金属材料之一。
钢材的特点是硬度高、强度大、耐磨、耐腐蚀等。
根据用途的不同，钢材可以分为结构钢、工具钢、不锈钢等。
3. 铝合金铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
在机械工程中，铝合金常用于制造航空器、汽车零部件等。
4. 铜合金铜合金具有良好的导电性和导热性，耐腐蚀性能强。
在机械工程中，铜合金常用于制造电子元件、电缆等。
5. 镁合金镁合金是一种轻质材料，具有良好的强度和刚性。
在机械工程中，镁合金常用于制造航空零部件、汽车发动机等。
二、非金属材料1. 塑料塑料是一种轻质、非金属的材料，具有良好的绝缘性、耐酸碱性等特点。
在机械工程中，常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
2. 复合材料复合材料是由两种或更多种不同材料组合而成的材料。
复合材料的特点是具有优异的力学性能、抗冲击性和耐磨性。
在机械工程中，常见的复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有良好的耐热性、耐磨性和绝缘性，但韧性较差。
在机械工程中，常见的陶瓷材料有氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。
4. 纤维材料纤维材料具有良好的韧性和轻质性能，常见的纤维材料有玻璃纤维、碳纤维等。
纤维材料在机械工程中用于制造复合材料、纺织品等。
总结：机械工程材料的选择对于产品的性能和可靠性至关重要。
不同的材料具有不同的特点和应用范围，合理选择材料是进行机械设计和制造的基础。
机械工程材料实验心得体会
机械工程材料实验心得体会篇一：机械工程实验个人心得体会机械工程实验个人心得体会进入到大三，感觉上多了不少的专业课程，多了不少需要实践的课程，机械工程实验就是这样一门课程，对我们的实践能力要求很高，对我来说，我非常喜欢这样的课程。
回想起来，感觉这是自己颇具收获的一个学期。
机械工程试验这门课与其他课程不同，因为在这门课中，老师基本上完全让我们同学发挥自己的主观能动性，一步步完成设计任务，一切都几乎是在未知的情况下完成的，这让我们在学习中得到了更好的历练和个人发挥，也让我们对自己有了更深的认识。
下面就我们小组的设计内容谈谈自己这学期在机械工程试验这门课中的一些收获和心得体会。
这次课程要求我们组队完成我们的设计任务，对我们的要求很高，要有机构创新，这就要求了选题要好，既要有我们上学期学过的机构，又要有创新性，我们小组花了将近七八周的时间来确定自己的题目和具体实现方案。
在一开始的几周里，我们组频频聚在一起，商讨我们要做什么，大家的点子都非常的有创意，比如，草地清理树叶机、清扫墙壁机等等。
但是要同时满足应用我们熟悉的机构和具有创新性，还是很困难的，最终，我们结合实际和我们机械设计课程设计这门课，选择了食堂餐盘回收机这个题目，这个题目，我们选择了我们学过的牛头刨床机构和凸轮机构作为执行机构，实现了回收餐盘的功能。
接下来，我们的工作就是分工，个人做个人的工作，最后再一起汇总。
而我分到的工作是用solidworks建模，这个部分关于建模的难点就是凸轮机构牛头刨床的周期、位移之间的关系，其他的就是尺寸的建立，关于尺寸的确立，是王嵩飞同学的工作，所以，我得与王嵩飞同学一起建模、确立尺寸。
这对我很有帮助，使我对团队合作有了更深的认识，让我学会了如何和队友的沟通，如何明白队友的意见。
在第八周的时候，我们进入到了第二阶段，来到了二楼的微机房，开始接触和学习一种新的建模和分析软件—Adams。
一开始，我根本就没听说过Adams，但随着自己几周学习下来，慢慢发现这个软件非常好用，自己又学到了一种新的软件，可以说这让自己对机械行业也有了更深的认识，如今我们机械行业对各类工程软件的应用越来越广，这可以说让自己的能力又一次得到了提高，对自己以后的竞争力无非有很大的帮助。
机械工学知识点总结归纳
机械工学知识点总结归纳一、力学力学是机械工学的基础课程之一，主要研究物体的运动和静力学性质。
在力学中，包括静力学、动力学和弹性力学等内容。
1. 静力学：静力学研究物体在静止状态下受力的平衡条件和性质。
包括受力分析、平衡条件、力矩、杆件、桁架等内容。
2. 动力学：动力学研究物体在运动状态下受力的运动规律和性质。
包括牛顿运动定律、牛顿第二定律、动量、动能、运动学等内容。
3. 弹性力学：弹性力学研究物体在受力后的形变和应力、应变关系。
包括胡克定律、弹性体的弯曲、扭转、拉伸等内容。
二、材料学材料学是机械工学中的重要课程，主要研究各种材料的性质、用途、加工工艺等内容。
1. 金属材料：金属材料是机械工程中常用的一种材料，包括钢铁、铝合金、铜合金等。
主要研究金属的晶体结构、塑性变形、蠕变、疲劳等性质。
2. 非金属材料：非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等材料。
主要研究非金属材料的强度、硬度、耐磨性等性质。
3. 复合材料：复合材料是由两种或两种以上不同性能的材料组合而成的新型材料，具有轻质、高强度等特点。
主要研究复合材料的结构、成分、制备工艺等内容。
三、热力学热力学是机械工学中的重要课程，主要研究物体的热力学性质、能量转换和热力循环等内容。
1. 热力学基本概念：热力学基本概念包括热力学系统、热力学态函数、热力学过程等内容。
2. 热力学能量转换：热力学能量转换包括热力学能量守恒定律、能量转换效率、热机、热泵等内容。
3. 热力学循环：热力学循环包括卡诺循环、斯特林循环、布雷顿循环等内容。
四、流体力学流体力学是机械工学中的重要课程，主要研究流体的运动规律和性质、流体静力学和动力学等内容。
1. 流体静力学：流体静力学研究流体在静止状态下的性质，包括流体的压力、密度、流量等内容。
2. 流体动力学：流体动力学研究流体在运动状态下的性质，包括流体的雷诺数、流动方程、流速分布等内容。
五、控制理论控制理论是机械工学中的重要课程，主要研究自动控制系统的设计原理和方法、控制系统的稳定性和性能等内容。
大学 机械工程材料总结
⑶ 塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指标为 、。 0.2
⑷ 硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力。指标为 HB、HRC。
⑸ 冲击韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。指标为αk.材料的使用
温度应在冷脆转变温度以上。
⑹ 断裂韧性：材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标为 K1C。
2、化学性能
⑴ 耐蚀性：材料在介质中抵抗腐蚀的能力。
2．纯金属中的固态转变 同素异构转变：物质在固态下晶体结构随温度而发生变化的现象。
固态转变：伴随着体积变化。
铁的同素异构转变：-Fe ⇄ -Fe ⇄ -Fe 3．再结晶
⑴再结晶条件：冷塑性变形 ⑵加热时的变化：回复→再结晶→晶粒长大 再结晶：冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.再结晶 不是相变过程。 ⑶ 再结晶温度：发生再结晶的最低温度。 纯金属的最低再结晶温度 T 再0.4T 熔
三、组织 ㈠ 纯金属的组织
1．结晶：金属由液态转变为晶体的过程 ⑴ 结晶的条件——过冷：在理论结晶温度以下发生结晶的现象。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差。 ⑵ 结晶的基本过程——晶核形成与晶核长大 形核——自发形核与非自发形核 长大——均匀长大与树枝状长大 ⑶ 结晶晶粒度控制方法：①增加过冷度；②变质处理；③机械振动、搅拌
第一部分 基本知识
机械工程材料总结
一、概述
⒈“机械工程材料”复习目的
掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法的基本知识（性能和改性方法是重点）。
掌握金属结晶组织、塑性变形组织、热处理组织（退火、正火、淬火、回火、表面热处理）对性能
的影响。
掌握常用工业用钢种类及应用｛普通结构钢、优质结构钢（渗碳钢、调质钢）、弹簧钢、工具钢（模
再结晶：形成细小的等轴晶粒。加工硬化消失，金属的性能全部恢复。金属的强度和硬度明显↓，
学习机械工程材料的心得
学习机械工程材料的心得材料是人类生产和生活的物质基础。
人类社会发展的历史表明，生产技术出的进步和生活水平的提高与新材料的应用信息相关。
材料的种类很多，其中用于机械制造的各种材料称为机械工程材料。
生产中用来制造机械工程结构、零件和工具的机械工程固体材料分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料四大类。
高分子材料和陶瓷材料俗称非金属材料。
金属材料是最重要的机械工程材料，它包括:铁和以铁为基点的合金(俗称黑色金属)，如钢、铸铁和铁合金等;非金属材料(俗称有色金属)，如铜以及铜合金、铝及铝合金等。
钢铁材料在工程上应用最广，占全部结构材料、零件材料和工具材料的70%以上。
但是随着科学技术的发展，金属材料的应用比例将逐渐减少，而非金属材料和复合材料的应用比例将逐步增加。
我们学习的机械材料主要是金属材料。
那么金属材料有哪些性质呢?我们学的主要是金属的力学性能、金属的晶体结构与结晶和钢的热处理。
金属的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性与疲劳强度。
强度是指金属材料刚塑性变形的能力。
硬度是指材料抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的的能力。
韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力。
疲劳强度是指零件在交变应力作用下，在一处或几处产生局部永久性积累损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。
在金属的晶体结构与结晶的学习中主要把握晶体的结构的基础知识(晶体与非晶体、晶格与晶胞)，常见的晶格类型有:体心立方晶格、面心立方晶格、秘排六方晶格。
纯金属的实际金体结构有点缺陷、线缺陷和面缺陷。
合金在固态下的基本相分为固溶体和金属化合物。
还要把握冷却曲线和过冷度、纯金属的结晶过程、金属晶粒的大小与控制和铸锭的组织。
最重要的是铁碳合金相图铁碳合金相图共分为八个相区，八个点，八条线。
最重要的多的是"三点、三线、和八相"S点是共析点，E点是碳在γ铁中的最大溶解度，G点是纯铁的同素异晶转转变点α铁转变为γ铁;PSK线是共析线,也称A1线,凡是Wc0.0218%的铁碳合金，缓冷至该线(727°)时，均发生共析转变生成珠光体(P)，GS线也称A3线，Wc0.77%的铁碳合金，缓冷时，由奥氏体中析出铁素体的开始线，也是缓慢加热时，铁素体转变为奥氏体的终了线。
机械工程材料总结
机械工程材料总结是一门涉及物质和力学相互作用的学科，而材料则是中的重要组成部分。
合适的材料可以决定产品的性能和使用寿命。
在中，有各种各样的材料可供选择，每种材料都有其独特的特性和应用领域。
本文将对一些常见的材料进行总结。
首先，金属材料在中应用广泛，这主要是因为金属具有高强度、良好的导电性和导热性以及良好的可塑性等特点。
常见的金属材料包括钢、铁、铜、铝等。
钢是最常用的金属材料之一，它具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造机械零部件、结构配件等。
铁具有良好的导磁性，常用于电机和变压器等设备的铁心制造。
铜是电导率最高的金属材料，常用于导电线、电子元件等。
铝具有轻量、耐腐蚀等特点，适用于制造飞机、汽车等。
除了金属材料，塑料材料在中也有重要的应用。
塑料材料具有重量轻、绝缘性好、耐腐蚀等特点，因此广泛应用于制造工业设备、汽车零部件、家电产品等。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
聚乙烯是最常见的塑料材料之一，具有耐腐蚀、绝缘性好等特点，常用于制造热水管、化工容器等。
聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于制造油箱、水箱等。
聚酯材料具有优异的机械性能和耐热性，常用于制造玻璃钢制品、光纤等。
此外，陶瓷材料在中也有着广泛的应用。
陶瓷材料具有高硬度、耐高温和耐磨损等特点，适用于制造耐磨零件、绝缘体等。
氧化铝陶瓷是常见的陶瓷材料之一，具有高硬度、耐高温等特点，常用于制造高温炉具、研磨工具等。
氧化锆陶瓷具有良好的耐磨性和强度，常用于制造锯片、针头等。
陶瓷材料的广泛应用使得在高温、高压环境下具有更好的性能。
最后，复合材料也是中常见的材料之一。
复合材料是由两种或两种以上的材料组成，具有优异的性能和机械强度。
常见的复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
碳纤维复合材料是轻质、高强度的材料，被广泛应用于航天航空领域和运动器材制造。
玻璃纤维复合材料具有良好的绝缘性和耐腐蚀性，适用于制造储罐、管道等。
总之，材料的选择对产品的性能和使用寿命有着重要的影响。
机械工程材料期末总结
机械工程材料期末总结
机械工程材料是机械工程学科中的重要内容，涉及到材料的选择、设计与应用等方面。
在期末总结中，可以从以下几个方面进行总结：
1. 材料的分类与特性：总结常见的机械工程材料，包括金属材料、陶瓷材料、聚合物
材料等，并阐述它们的特性和应用范围。
例如，金属材料具有良好的导电性和导热性，适用于制造机械零件；陶瓷材料具有良好的耐高温和耐磨损性能，适用于高温工作环境。
2. 材料的选择与设计：总结机械工程师在选择材料和设计机械零件时需要考虑的因素。
例如，考虑到机械零件的强度和刚度要求，需要选择强度高、刚度大的材料；考虑到
机械零件的重量要求，需要选择密度小的材料。
3. 材料的加工与表面处理：总结机械工程师在材料加工和表面处理过程中的常见方法
和技术。
例如，常见的加工方法有切削、冲压、焊接等；常见的表面处理方法有热处理、电镀、喷涂等。
4. 材料的故障与保护：总结机械工程师在材料使用过程中可能出现的故障和保护方法。
例如，金属材料可能出现疲劳、腐蚀等问题，可以通过增加零件的强度、防腐涂层等
方式进行保护。
5. 材料的环境与可持续性：总结机械工程师在材料选择和设计中需要考虑的环境和可
持续性因素。
例如，选择可再生材料、减少材料浪费等方式可以提高材料的可持续性。
最后，总结机械工程材料的知识点和技能，以及在期末考试中的学习心得和体会。
同时，对未来的学习和应用提出展望和规划。
工程机械工作总结6篇
工程机械工作总结6篇工程机械工作总结篇1时光飞逝，眨眼间我己经步入社会参加工作近十年的时间了在这十年的工作过程中，我收获良多，不仅加深了对原来学校中学习的知识理解，而且对以以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识，开拓了视野，长了见识。
工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结如下：一、对专业知识以及技能的提高理论源于生活而又高于生活最终又还原到生活中，十多年的工作中，我深刻体会到了这个过程式的转变。
在工作中我认识到了要学习很多东西，通过各种渠道，无论学习还是老员工的指引，我不断吸收到新的知识并应用实践，参与一些工程试验，从小处着手，大处着眼，勤学好问，适时的对自己提出不同的要求，工作中不断总结经验教训，提升自身能力的同时，弥补自身的某些不足。
“事无巨细，必尽全力”，不论大事小事，都要尽心尽力的去完成，因为每完成一件工作，我就收获一些知识，“积小流而成河”，通过十年的努力工作，我在各方面都有了提高。
二、工作中的体会心态决定一切。
我认为，工作中一定要做到：能吃苦、能干活能奉献、能忍耐，这样才能有收获、有提高。
一年的工作中，我学会了怎样面对困难，怎样做好工作，树立了正确的人生观、价值观。
参与了大小不同的工程和课题后，我感到作为一名机械制造维修工作人员，必须要细心、认真、负责，对每一步工作都要稳抓稳打，对设备维修流程要熟悉，对焊接质量要求要高，对规范更要耳熟于心，除此之外，仍然需要学习相关、和专业相联系的知识，用知识武装自己，时刻保持上进心。
在这十年的工作中我参与了公司的许多技改和创新工作，在过去的工作中，在领导的亲切关怀和同事们的热情帮助下，经过不断的努力和学习，我适应并喜欢上这份工作，具备了一定的技术工作能力，但是仍然存在一些不足，我深知在今后的工作中，自己仍需加强学习，克服缺点，力争自己的专业技术水平能够不断提高。
机械工程材料知识总结
三条重要的特征线
1、ES线是碳在奥氏体中的溶解度曲线 2、PQ线是碳在铁素体中的溶解度曲线 3、GS线通常称为A3线，它是在冷却过程中
由奥氏体中析出铁素体的开始线，或者说是 加热时铁素体溶于奥氏体的终止线。
一、材料力学性能
材料力学性能（materials,mechanical properties of）是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能。 是确定各种工程设计参数的主要依据。
防止和减少缩松缩孔危害的措施
（1）合理选用铸造合金 （2）按照定向凝固原则进行凝固（采用各种措施保 证铸件结构上各部分按照远离冒口的部分先凝固， 然后是靠近冒口部分，最后是冒口本身的凝固） （3）合理选择浇注系统和浇注位置 （4）合理地应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施。
纯金属的凝固过程
一、过冷：金属的实际结晶温度低于理论结晶温度 的现象。二者之差称为过冷度，用 T表示，过冷度 越大，实际结晶温度越低。 二、液态金属要结晶必须过冷。金属在液态与固态 之间存在的自由能差（ G）是促使液体金属结晶的 驱动力。过冷度越大，液、固两相的自由能差越大， 即结晶驱动力越大，结晶速度越快。
3、工艺设计的原因 （1）浇注系统设计不合理 浇注系统设计与铸件的凝固原则相矛盾 时，可能会导致铸件产生缩孔或缩松。主要表现为浇注位置不合适， 不利于顺序凝固，内浇口的位置及尺寸不正确。对于灰铸铁和球墨 铸铁，如果将内浇口开在铸件厚壁处，同时内浇口尺寸较厚，浇注 后，内浇口则长时间处于液体状态。在铁水凝固发生石墨化膨胀的 作用下，铁水会经内浇口倒流回直浇道，从而使铸件产生缩孔和缩 松。 （2）冒口设计不合理 冒口位置、数量、尺寸及冒口颈尺寸未能促 进铸件顺序凝固，都可能导致铸件产生缩孔和缩松。如果在暗冒口 顶部未放置出气冒口，或冷铁使用不当，也会导致铸件产生缩孔和 缩松。 （3）型砂、芯砂方面的原因 型砂（芯砂）的耐火度及高温强度太 低，热变形量太大。当在金属液的静压力或石墨化膨胀力的作用下， 型壁或芯壁会产生移动。使铸件实际需要的补缩量增加或在膨胀部 位出现新的热节，导致铸件产生缩孔和缩松。这种现象对大中型铸 件是很敏感的。另外，如果型砂中水分含量太高，将使型壁表面的 干燥层厚度减少和水分凝聚区的水分增加，范围扩大，从而使型壁 的移动能力增加，导致缩孔及缩松的产生。 （4）浇注方面的原因 浇注温度太高，使液态金属的液态收缩量增 加；太低时，又会降低冒口的补缩能力，特别是采用底注式浇注系 统时更明显，铸件往往在下部产生缩孔和缩松。当冒口没有浇满或 对大中型铸件没有用金属液对明冒口进行补浇时，这将降低冒口的 补缩能力，引起铸件产生缩孔或缩松。
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第一章金属材料的力学性能1.基本概念强度：金属材料在静力作用下，抵抗永久变形和断裂的性能。
1）：屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
2）：抗拉强度：材料在破断前所承受的最大应力值。
硬度：衡量金属材料软硬程度的指标1）：布氏硬度HBW 2）：洛氏硬度HR 3）：维氏硬度HV刚度：工程上将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度区别：刚度是抵抗弹性变形的能力，硬度是抵抗局部塑性变形的能力。
塑性：金属材料在静力作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。
屈服的基本特征：应力几乎不变，应变却不断增加，从而产生明显的塑性变形断裂的基本形式：脆性断裂、韧性断裂韧性断裂：在断裂前有明显的塑性变形的断裂。
脆性断裂：在尚未发生明显的塑性变形时已断裂的断裂。
第二章．金属与合金的结构1.基本概念晶体：原子（或分子）按一定的几何规律作周期性地排列。
非晶体：原子（或分子）无规则的堆积在一起。
空间点阵：原子或分子按一定的几何规律作周期性的排列固溶体：合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成均匀相，称为固溶体。
中间相：两种元素形成的新相合金：由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。
组元：组成合金的最基本的、独立的物质。
相（基本相）：合金中，具有同一化学成分且结构相同的均匀部分叫做相。
组织（P）：组织是观察到的在金属及合金内部组成相的大小、方向、形状、分布及相互结合状态。
2.基本理论（2）了解典型晶胞密排面和密排晶向的画法。
（3）固溶体的分类按溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同可分为：间隙固溶体和置换固溶体。
按溶质在溶剂的溶解度不同可分为：有限固溶体和无限固溶体。
（4）缺陷的分类和代表类型1）：点缺陷-----空位和间隙原子2）：线缺陷-----位错3）：面缺陷-----晶界和亚晶界第三章．金属与合金的结晶（1）基本概念结晶：金属与合金自液态冷却转变为固态的过程，是原子由不规则排列的液体状态逐步过渡到原子作规则排列的晶体状态的过程，这一过程称为结晶过程。
过冷度：理想结晶温度与实际结晶温度的差值，称为过冷度。
非平衡结晶（凝固）：工业生产中合金溶液浇注后的冷却速度较快，在每一温度下不能保持足够的扩散时间，使凝固过程偏离平衡条件。
变质处理：在浇注前往液态金属中加入形核剂，促进形成大量的非均匀形核来细化晶粒。
偏析：枝晶偏析：在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象称为晶内偏析密度偏析：初晶和剩余液相的密度相差很大，这种由于密度不同而引起的偏析（2）基本理论结晶驱动力与阻力：动力：新相和母相的自由能差阻力：界面能细晶的优点：金属的强度、硬度、塑性和韧性等都随晶粒的细化而提高。
细化铸件晶粒的方法：（1）增大过冷度（2）变质处理（3）附加振动结晶与再结晶的区别：冷塑性变形后的发生再结晶，晶粒以形核和晶核长大来进行，但再结晶过程不是相变。
原因有：1>变化前后的晶粒成分相同，晶体结构并未发生变化，因此它们是属于同一个相。
2>再结晶不像相变那样，有转变的临界温度点，即没有确定的转变温度。
3>再结晶过程是不可逆的，相变过程在外界条件变化后可以发生可逆变化。
4>发生再结晶的热力学驱动力是冷塑性变形晶体的畸变能，也称为储存能。
第四章．铁碳合金与相图1.基本概念相图：在平衡状态下合金的组成相和温度、成分之间关系的图解，简称相图。
匀晶反应：各组元在液态和固态下以任何比例均可相互溶解的反应共晶反应：由一种液相在恒温下同时结晶出两种固相的反应叫做共晶反应。
共析反应：在一定的温度下,一定成分的固相同时析出两种成分和结构完全不同的两种固相的反应。
共晶反应，共析反应表达式P56.钢的含碳量分类P572.基本理论匀晶相图计算铁碳相图钢部分及相关计算第五章．钢的热处理1基本概念三大相变产物的定义、形态分类及性能：1>珠光体P：F和Fe3C形成的片层状细密混合物珠光体性能介于两组成相性能之间。
2>马氏体M:碳溶解在阿法铁中的过饱和固溶体。
马氏体的强度和硬度随含碳量的增高而增高，但塑性和韧急剧降低3>贝氏体B: 碳在低温阿法铁中的过饱和固溶体。
上贝氏体强度小，塑性变形抗力低，而下贝氏体不仅具有高的强度、硬度与耐磨性，同时具有良好的塑性和韧性。
4>奥氏体A: 碳溶解在伽马铁中的固溶体。
硬度较低而塑性较高，易于锻压成形。
5>铁素体F：碳溶解于阿法铁中的间隙固溶体。
强度硬度不高，但具有较好的塑性和韧性。
6>渗碳体Fe3C：铁和碳形成的金属化合物。
硬度很高，而韧性和塑性几乎为零，脆性极大。
淬透性、淬硬性及之间的关系。
钢的淬透性：是指钢在淬火时能获得淬硬深度的能力。
淬硬性：淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力。
2.基本理论（1）四把火的定义和目的：退火—将钢加热到适当温度，保温一定时间后，缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织。
正火─将钢加热到AC3 /Accm 点以上奥氏体区域，保持一定时间后在空气中冷却，以获得细珠光体组织。
淬火—将钢加热到临界温度Ac1或Ac3以上保温一定时间，再以适当方式进行快速冷却，以获得马氏体或贝氏体组织的热处理方法。
回火—将钢加热到A1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
目的：退火和正火目的：a.降低钢的硬度,便于切削加工；b.消除内应力; c.改善或消除铸、锻、焊件中各种组织缺陷（如偏析、带状组织、魏氏组织等）; d.细化晶粒。
淬火的目的：增强材料的力学性能，为回火做好组织准备。
回火的目的：a.获得工件所需的组织和性能b.稳定工件尺寸c.消除或减小淬火内应力。
（2）调质处理：淬火+高温回火（3）不同温度回火组织特征以及性能特点（4）C含量对马氏体转变的影响马氏体的形态主要取决于其含碳量C%小于0.2%时，组织几乎全部是板条马氏体。
C%大于1.0%C时几乎全部是针状马氏体.C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。
马氏体的硬度主要取决于其含碳量。
含碳量增加，其硬度增加，大于0.6% 时，其硬度趋于平缓。
马（5）P、S对钢性能的影响P：冷脆性S：热脆性第六章．金属的塑性变形与再结晶位体积中晶界越多，不同位向的晶粒数目越多，因而晶界强化越明显，塑性变形抗力越大，所1.基本概念加工硬化：在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降的现象。
再结晶: 冷变形后的金属加热到一定温度(一般大于0.4Tm)或保温足够时间后，在原来的变形组织中产生了无畸变的新晶粒，新生成的晶粒逐渐全部取代塑性变形过的晶粒，位错密度显著降低，综合性能明显优化，这个过程称为再结晶。
位错强化：位错积累到一定程度，位错密度增加，提高了强度，硬度耐磨性。
冷加工：金属材料在再结晶温度以下进行的加工。
热加工：金属材料在再结晶温度以上进行的加工。
滑移：在切应力作用下晶体的一部分沿着某一晶面相对于另一部分滑动。
1.基本理论（1）冷加工的特点。
晶体沿变形方向被拉长，性能趋于各向异性。
产生加工硬化现象晶粒择优取向，形成变形织构多晶体塑性变形后，金属内部存在残余内力（2）金属强化手段及机理1位错强化：位错积累到一定程度，位错密度增加，提高了强度，硬度耐磨性。
2固溶强化;由于固溶体的晶格发生畸变，塑性变形抗力增大，使金属材料的硬度，强度增高，这种通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的硬度，强度增高的现象，称之为固溶强化。
3弥散强化：金属化合物一般熔点高，性能硬而脆，当它呈细小颗粒分布在固溶体基体上，将使合金的强度硬度耐磨性提高，称为弥散强化。
4细晶强化：晶粒细小，单以，细晶粒的多晶体金属不但强度较高，而且塑性及韧性也较好。
（3）再结晶形核方式通常在变形金属中晶格畸变严重，能量较高的地区优先形核。
（4）冷加工：在再结晶温度以下进行的塑性变形。
（5）热加工：在再结晶温度以上进行的塑性变形。
第七章．金属材料1.基本概念（1）碳钢的基本分类、铸铁的基本分类钢的分类:按用途分:结构钢，工具钢，特殊性能钢。
铸铁的分类：白口铸铁，灰口铸铁，麻口铸铁。
2.基本理论（1）碳钢与铸铁的差异（成分与组织）成分上;含碳量不同，铸铁比碳钢含有更多的硫，磷等杂质元素。
组织上，碳钢室温下有铁素体组织，铸铁室温下有变态莱氏体组织。
（2）典型碳钢和铸铁牌号的含义T8、T10A、65Mn、45钢、20钢T8：碳素工具钢，千分之八的含碳量。
T10A：优质碳素工具钢，千分之十含碳量。
65Mn：0.65%的Mn，含Mn量较高的一组在数值后加Mn.45钢：含碳量0.45%钢。
沸腾钢（F）镇静钢（Z）特殊镇静钢(TZ),（沸腾镇静为脱氧方式）Q235-AF；Q表示屈服强度，235表示最低屈服强度值，A,B,C,D表示质量等级，F表示沸腾脱氧方法。
灰铸铁HT100:HT表示灰铸铁代号，100表示最低抗拉强度值。
球墨铸铁：QT400-15%：QT表示球墨铸铁代号，400表示最低抗拉强度值，15%表示最低伸长率。
杂质对刚性能的影响磷：磷有强烈的固溶强化作用，使钢的强度，硬度增加，但塑性，韧性显著降低，这种脆化现象在低温时更为严重，故称为冷脆。
硫：使钢材在加工过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆。