倒虹管施工专项方案
倒虹管施工方案
倒虹支管施工专项方案一、支管工程概况简述：1、本工程北侧雨污水管道为了避让DN1800自来水管道，采用到虹支管，支管管径分别为：雨水DN600，污水DN300、DN400，管材经建设单位、监理单位和设计单位协商确定变更为HDPE管材。
北侧污水到虹管共4处，雨水到虹管共6处，南侧雨水到虹管共1处。
保护自来水是该部位施工之重点。
2、结合设计图纸，根据现场实际情况，我施工单位在经过设计单位，监理单位和建设单位同意后，为了施工安全起见，在一处有雨、污水两根倒虹管道的部位，均采用雨、污水同沟槽倒虹施工法施工，以便减少开挖次数。
3、DN1800自来水管顶标高为1.0m（黄海标高），原地面标高为2.35m，倒虹管道标高经设计单位同意后变更为-2.0m。
二、到虹管管位1、污水到虹管处井段编号：北侧：XLW-1~XLW-1-1，XLW-10~XLW-10-1 ，XLW-18~XLW-18-1，XLW-20~XLW-20-1，2、雨水到虹管处井段编号：北侧：XLYB-1~XLYB-2，XLYB-6~XLYB-6-1，XLYB-14~XLYB-14-1，XLYB-21~XLYB-21-1，XLYB-24~XLYB-24-1，南侧：XLYN-2~XLYN-3，三、施工流程：卸土定位放线钢板桩定位固定DN1800自来水打沟槽及窨井部位钢板桩压密注浆保护自来管道雨污水管道施工沟槽回填四、各施工流程简述1）、卸土：根据支管桩号，定出雨污水支管位置，然后用白灰洒出卸土边线20m*10.81m，坡比为1：1，第一次卸土至自来水管顶上口平，第二次卸土之管道中心线。
第一次卸土，先采用人工挖样洞，探测出自来水管道准确位置，然后采用挖掘机挖土至管顶上20cm，再采用人工将自来水管顶全部清出，找出节段自来水的接口准确位置。
2）、定位放线：结合各管线图纸，并经过与监理单位现场勘查各支管井位附近情况，跟现场实际情况，取最合理的自来水节段的中点作为倒虹管道沟槽的中心线。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案
1、概述
本期项目设污水处理装置一座，设三座倒虹管，近期污水处理装置A处理后排入临江路及预留的污水管；远期直接排入临江路已预留的污水管道。
2、挖沟槽
挖沟槽采用挖沟的方法，充土先放至离沟槽15πι处，待管道完成后，再进行处理。
3、管座基础
（1）碎石基础铺筑前，应先测量沟槽底标高及断面几何尺寸，是否满足设计要求，复核无误后，在进行浆砌片石基层。
（2）基层必须采用质地坚硬，无风化片石铺筑，铺筑完成后，进行标高复核。
经检查合格方准进入下道工序。
4、磴基础浇筑
（1）先立基础模板；
（2）在片石基础面上先铺筑第一层2-3Cm砂浆；
（3）彼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽进行浇筑。
浇筑碎必须做到振捣密实，表面平整，浇筑完毕后必须用麻袋覆盖浇水养护，待砂强度达到70%后，方可安装铸铁管。
5、安管
（1）管节安装后必须检查流水点及顺直度，不允许出现倒流水现象。
（2）管道与污水井结合砂浆必须密实，该处砂浆采用膨胀砂浆，以防接口
流水，与污水井结合处应将管子大头部截除，截除方法不准采用锤击，而采用锯割。
6、浇筑包管碎
（1）先立模板。
（2）碎先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽的施工方法。
（3）硅浇筑完毕后采用麻袋覆盖浇水养护，待佐达到一定强度后，再用土回填。
倒虹管施工方案
一、工程简况本项目位于荔湾区河沙中路沙坦涌支涌。
沙坦涌截污工程主要收集沙坦涌、沙坦涌支涌、西郊涌部分涌段的生活污水及工业废水，管道全长1600米，管径DN400-DN600。
由于原工程施工时未完成沙坦涌支涌DN900过涌段污水管，导致沙坦涌支涌北岸污水管内污水无法按原设计进行运输，现需重新敷设该段DN900过涌污水管，确保原截污工程实施效果。
拟建DN900过涌污水管管长约16.3米，采用直缝焊接钢管，埋深约4米，采用围堰明挖施工，需破除部分河堤。
二、倒虹管施工方案本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样一砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——管道安装——闭水试验——围堰拆除。
1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。
2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。
3、围堰施工①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。
②本工程围堰两侧采用袋装黏土砂包进行围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽1m，高出施工期最高水位1m。
③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。
④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基础浇筑，管道安装，闭水试验与主干管施工相同，然后按设计要求回填，然后拆除围堰。
4、倒虹管两段与其他管道连接处应砌筑检查井，管道安装结束后应进行闭水试验。
5、倒虹管的热熔焊接与开挖沟槽同期进行，亦可提前焊接组装，组装时，应选择操作方便的场地，现场制作时可制作平台，平台的结构宜简易牢固，其高度宜在管接施焊过程中不被水浸没，并要求设有滑移装置。
倒虹管专项施工方案
倒虹管施工方案一、概况本段倒虹管位于K1+107～K1+132 之间，管道长度25m，外沿边长为3.1m，管内边长为2.5m，壁厚为0.3m，的正方形管道，材料采用钢筋混泥土。
本段倒虹管地处桥梁附近，河流交叉处。
主要是沟槽开挖及支护，河流截断处理，横穿管线保护，交叉路口的交通组织等。
二、施工方法（一）交叉河流的截断1、倒虹管工程时，我公司首先在河沟上游围堰（需要沙土装置带180m³左右），将上游的水流截断。
2、围堰上游，在顺水位置左侧4m的位置用挖挖机及人工挖一条明沟排水，将水引至距上游围堰下游25m处，在此处围堰。
3、在第二个围堰上方挖一凹槽，在凹槽处用抽水泵将截断处的水排尽。
4、由于在倒虹管施工段有一条直径30cm的水管和一条直径为10cm 的气管，在机械挖至此处时采用人工开挖，并由专人看管指挥，挖出后使用圆木支撑，并采用相应的保护措施，以保证水管和气管不受损坏。
（二）、沟槽开挖本段沟槽开挖的土层依次为杂填土层、粉质粘土层和粘质粉土层。
垂直开挖，内支撑支护。
管道沟槽底部的开挖宽度按公式：B=D+2（b1+b2+b3）计算。
式中 D——管道基础的外缘宽度，取310cm；b1——管道一侧的工作面宽度，取50cm；b2——管道一侧的支撑宽度，取30cm；b3——管道基础一侧模板的厚度，为0。
所以沟槽开挖宽度为：310+2×（50+30+0）＝470cm。
管道沟槽挖深，K1+107～K1+109.5挖 2.5m之间挖深设计高层468.17，K1+109.5，K1+109.5～K1+114.5以1:1的坡度向下挖深，K1+114.5～K1+124.5之间挖深设计高层为463.17，K1+124.5～K1+129.5以1:1的坡度向上挖，K1+129.5～K1+132之间挖深设计高层468.17。
（具体详见审计图纸）沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
倒虹管专项工程施工设计方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工顺序 (2)五、施工方法 (3)六、其它措施 (8)一、编制依据1.1编制依据（1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》；（2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（3）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（6）《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见，中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司；（7）图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况工程概况：该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管；服务范围：主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区及等区域内即将产生的城市污水，服务城市建成区面积约为9.23k 而；厂区建设规模：近期（2020年）2.0万m3/天，规划期末（2025 年）达4.0万m3/天。
此次范围为：厂区按近期建设规模实施，管网按远期综合考虑。
配套干管包含A线（凤咀江河截污干管，管道全长约12.58km, 其中含顶管1.997km）和B线（龙岩河截污干管，管道全长约1.3km，其中含顶管1.019km），管径为DN600〜1000，总长度为13.88km，1#倒虹管:WA-101〜亚人-102，采用两根D480x8过河倒虹管，一用一备，2#倒虹管WA-171〜WA-172,采用两根D630x8过河倒虹管，一用一备，3#倒虹管WA-238〜WA-239,采用两根D720X10过河倒虹管，一用一备。
三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1. 引言倒虹管是一种能够通过反射天空中的光线来照亮地下空间的装置。
它由一根透明的管道构成，上端开放，下端封闭，并通过地下通道与地面相连。
倒虹管在地下空间照明方面有着广泛的应用，特别是在远离自然采光的地下建筑中。
本文档将提供一个倒虹管施工方案的概述，详细介绍倒虹管的安装过程、施工材料以及施工注意事项。
2. 施工材料在进行倒虹管的施工过程中，主要需要使用以下材料：•倒虹管：透明材料制成的管道，长度根据实际需要确定，通常为6米至10米。
•地下通道：连接地面和倒虹管的管道，由混凝土、钢筋等材料组成。
•支架：支撑和固定倒虹管的金属或者钢筋结构。
•导光带：帮助引导光线到达倒虹管的反射面。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工倒虹管之前，需要进行准备工作，包括确定倒虹管的安装位置、清理施工现场、安装安全标志等。
步骤二：挖掘地下通道根据设计要求，使用挖掘设备挖掘地下通道。
通道的深度和宽度根据实际情况进行确定，确保可以容纳地下通道和倒虹管的安装。
步骤三：安装倒虹管支架在地下通道中安装倒虹管支架，确保支架的稳固和牢固。
支架的数量和位置根据倒虹管的长度和直径进行确定。
步骤四：安装倒虹管将倒虹管逐节插入地下通道，并使用密封材料将倒虹管与地下通道连接处进行密封处理，以防止水和杂物进入倒虹管内部。
步骤五：安装导光带在倒虹管的顶部安装导光带，导光带可将外界的光线引导到倒虹管的反射面上。
步骤六：施工完工安装完倒虹管和相关设备后，进行系统测试和调试，确保倒虹管正常运行。
清理施工现场，恢复道路和周围环境。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意防止倒虹管受到损坏或污染，尤其是在插入地下通道时要小心操作。
•倒虹管的安装位置应该考虑到光线的进入角度和其他建筑物的阻挡情况，以确保能够获得充足的自然采光。
•需要定期检查和清理倒虹管，以确保光线的正常传输和反射效果。
•施工现场需要设置安全标志，并采取安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。
倒虹管施工方案
1. 引言倒虹管是一种用于采集太阳能光线的设备，通过反射和折射光线，将光线聚集到一个点上，从而提高太阳能的利用效率。
本文档将介绍倒虹管的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及安全注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•钢管：用于支撑倒虹管和固定在地面上的材料。
•反光膜：用于反射太阳光线的材料。
•透明塑料膜：用于折射光线的材料。
•胶带：用于固定材料和连接不同部分的材料。
•工具：如剪刀、刀具、锤子等。
3. 施工步骤3.1 建立支撑结构首先，在选定的位置上，通过挖坑或者使用特制的支撑架，建立支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，能够承载倒虹管的重量。
3.2 安装钢管框架将预先准备好的钢管固定在支撑结构上，形成倒虹管的框架。
确保钢管与支撑结构的连接牢固。
3.3 安装反光膜将反光膜用胶带固定在钢管框架的一侧。
确保反光膜平整且张力适中，以最大限度地提高反射效果。
3.4 安装透明塑料膜将透明塑料膜用胶带固定在钢管框架的另一侧。
透明塑料膜应该与反光膜呈一定的角度，以便于折射光线到达焦点。
3.5 测试和调整完成倒虹管的安装后，需要进行测试和调整。
通过观察光线的反射和折射效果，调整透明塑料膜的角度和位置，以达到最佳的聚光效果。
4. 安全注意事项在进行倒虹管施工过程中，需要注意以下安全事项：•工作时需佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
•当操作刀具时，要小心使用，避免造成人身伤害。
•施工时避免站在倒虹管下方，以免受到反射光的伤害。
•在使用胶带固定材料时，要确保胶带紧密黏贴并牢固固定。
5. 总结本文档介绍了倒虹管的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及安全注意事项。
合理的施工步骤和注意事项的遵守，将确保倒虹管的稳定性和运行效果。
同时，倒虹管的使用也能够提高太阳能的利用效率，减少能源消耗，具有重要的应用价值。
污水倒虹管施工方案
污水倒虹管施工方案一、前言污水倒虹管是一种环保高效的污水处理方式，能够有效减少污水排放对环境的污染。
本文将介绍污水倒虹管的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工准备在进行污水倒虹管施工前，需要做好以下准备工作： - 明确施工地点和污水来源； - 准备所需材料：倒虹管、管道、阀门等设备； - 确保施工人员具备相应的技术和安全意识； - 制定详细的施工计划，包括施工步骤、施工期限等。
三、施工步骤1. 现场布置•根据施工计划，在施工地点进行现场布置，确保施工区域清晰明了；•确保污水倒虹管与污水来源之间的连接顺畅。
2. 寻找合适位置•根据污水倒虹管的设计要求，选择合适的位置进行安装；•保证位置平整、稳固，便于后续的施工操作和维护。
3. 安装倒虹管•根据设计要求，将倒虹管逐步安装好，并与管道进行连接；•确保倒虹管的密封性和稳固性，防止污水外泄。
4. 安装管道和阀门•根据污水倒虹管的布置，安装相应的管道和阀门，确保污水流向正确；•严格按照设计要求进行安装，保证污水处理系统的正常运行。
四、注意事项在污水倒虹管的施工过程中，需注意以下事项：- 严格按照设计方案进行施工，确保系统的安全性和稳定性； - 注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员的安全； - 定期检查和维护污水倒虹管系统，保持其正常运行状态。
五、结论污水倒虹管是一种高效的污水处理方式，能够有效降低污水排放对环境的影响。
通过本文介绍的施工方案，可以为污水倒虹管的建设和运行提供一定的参考，希望能够对相关工作有所帮助。
以上是关于污水倒虹管施工方案的介绍，希望对您有所启发和帮助。
倒虹管施工专项方案
胡楼干渠倒虹、李金引清倒虹专项施工方案一、工程概况1、工程概况：1.1、胡楼干渠倒虹上下游挡土墙与衬砌板衔接部位受雨水冲刷，板底被淘空，个别部位衬砌板产生裂缝，为了满足渠道蓄水要求，需要尽快修复该处板底水窝浪沟。
1.2、李金引清倒虹4进口段雨水冲刷形成冲坑，PVC管道损坏，需要开挖土方、更换PVC管道并回填夯实。
1.3、李金生产桥左侧桥头搭板与堤顶混凝土路面衔接处水窝浪沟。
2、水文及气象情况：山东的气候属暖温带季风气候类型。
降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长。
年平均气温11℃～14℃，全省气温地区差异东西大于南北。
年平均降水量一般在550毫米～950毫米之间，由东南向西北递减。
全省光照资源充足，平均光照时数为2300小时～2890小时，热量条件可满足农作物一年两作的需要。
由于降水量60％以上集中于夏季，故易形成涝灾，冬春又常发生旱灾，对农业生产影响最大。
二、施工布置1、布置的原则和内容1）布置原则结合工程区附近的地形地貌情况和工程所在地的交通、水源、电源条件，根据施工需要和施工强度统筹规划，主要原则为：（1）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，采用集中布置与分散布置相结合的方式。
（2）道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路，减少临时道路新建规模。
（3）按照项目法组织施工，精干队伍施工，以减少营地、现场办公、职工住房，并尽量租用当地民房，以减少占地。
（4）无论是现场的临时设施、加工场、道路，还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要，并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求，使其满足招标文件和各种法规的要求，以创造文明的施工环境。
（5）各施工场地和营地按要求配备足够的环保设施，避免对周围环境的破坏。
2）布置内容为满足工程施工需要，结合本工程的现场条件，根据施工现场条件，初步规划的临时设施包括：场区施工道路、施工供电、施工供水系统、材料库及仓库各类设施。
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种嗨，各位小伙伴们，今天我来和大家聊聊倒虹管施工方案以及施工方法。
倒虹管作为一种常见的地下管道结构，其施工方法和方案可是大有讲究。
下面，我就结合我10年的方案写作经验，给大家详细介绍几种倒虹管施工方法。
一、明挖法我们要说的就是明挖法。
这是一种比较传统的施工方法，简单来说，就是将地面挖开，把管道埋进去，然后再把地面填回去。
这个方法的好处在于施工过程简单，容易操作。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行土方开挖，挖出管道的埋设位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
二、顶管法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行工作井和接收井的建设。
3.接着利用顶管机进行管道顶进，一节一节地向前推进。
4.进行管道连接和检查，确保管道畅通。
三、盾构法盾构法是近年来比较流行的一种施工方法，它利用盾构机在地下进行隧道开挖，然后将管道铺设在隧道内。
这个方法的好处在于施工速度快，对地面影响小。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行盾构机的组装和调试。
3.接着利用盾构机进行隧道开挖，同时进行管道铺设。
4.进行隧道衬砌和管道检查，确保工程质量。
四、浅埋暗挖法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
五、沉管法要说的就是沉管法。
这种方法是将管道预制好，然后沉入水中，利用浮力将管道浮起，再进行管道连接。
这个方法适用于跨越河流、湖泊等水域。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行管道预制，把管道做好。
3.接着将管道沉入水中，利用浮力将管道浮起。
4.进行管道连接和检查，确保工程质量。
注意事项以及解决办法：1.明挖法施工时，要注意地下管线和设施的保护。
解决办法：在施工前，一定要做好详细的地下管线探测，了解清楚各种管线的位置和深度，避免施工过程中对其造成损坏。
如果遇到管线，要提前与相关部门沟通，采取绕行或保护措施。
倒虹管工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区域，为解决城市排水系统中的障碍物问题，提高排水效率，特设计建设一条倒虹管。
该倒虹管采用双排D1000mm钢筋混凝土管，全长140米，横穿某河，向北接入某路污水干管。
施工过程中，将采用泥水平衡微型盾构机械顶管法进行施工，并在两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井，采用沉井方法施工。
二、施工准备1. 施工组织：成立倒虹管工程施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工计划。
2. 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
3. 材料设备：采购钢筋、混凝土、管道、设备等，确保材料设备质量符合要求。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量：准确测量倒虹管位置，确保管道走向正确。
2. 沉井施工：采用沉井方法施工倒虹进水井和出水井，确保井体结构稳定。
3. 微型盾构顶管施工：（1）挖掘工作井：挖掘工作井，为顶管提供施工空间。
（2）安装微型盾构机：将微型盾构机安装到位，确保设备运行正常。
（3）泥水平衡：通过泥水平衡系统，控制施工过程中的泥浆流量，保证顶管顺利进行。
（4）顶管推进：在泥水平衡状态下，推进微型盾构机，将管道穿越障碍物。
（5）管道连接：将倒虹管与两端进水井、出水井连接，确保管道密封性。
4. 施工质量检测：对施工过程中的各项指标进行检测，确保工程质量符合要求。
四、施工安全1. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，设置警示标志，防止意外事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 加强施工现场消防管理，配备必要的消防设施。
五、施工进度1. 施工准备阶段：1个月。
2. 沉井施工阶段：2个月。
3. 微型盾构顶管施工阶段：3个月。
4. 管道连接及验收阶段：1个月。
总计：7个月。
六、施工总结1. 完成倒虹管施工，提高城市排水效率。
2. 优化施工工艺，提高施工质量。
3. 加强施工安全管理，确保施工顺利进行。
倒虹管施工方案
松陵一期区域管(DN1200)改建工程倒虹管施工方案一、工程概况本段倒虹管位于三联桥过河段，管道长度72.8 m，管道采用DN1200mm钢管。
主要施工内容为河道筑坝排水、管道土方及安装工程、附属设施建设等，本段采用焊接钢管，所有钢管及附件必须进行防腐处理。
本段倒虹管横穿三联河河道，河道内水位较高，倒虹管形式为河底大开挖直埋方式进行排管施工。
所以本段施工重点主要是河道筑坝抽水、沟槽开挖、支护、管道排管安装等。
二、施工内容松陵一期区域管(DN1200)改建工程三联桥过河段三、施工方案1、测量放样严格按图放样，根据施工图上管道的设计坐标，利用全站仪将图纸上的管线坐标放样到地面上，定出管线的位置。
2、沟槽开挖①不扰动天然地基。
②挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况，保证铺管质量。
沟槽中心线每侧的净宽不得小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为±20mm。
③沟底保持平直，不得超挖，若已经超挖，采用填粗砂处理，其复土超高夯实至设计标高。
如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填厚0.30m 以上，如遇岩石，须超挖0.30m以上，再整平并填以砂垫层至设计标高。
④挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收。
⑤机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。
槽底保留10cm以上的原土层，等平基前人工整平。
⑥挖土应由边到中，分层循序渐进。
⑦为便于下管、运输、堆料，开挖出的多余土用挖机翻运至远处，保证材料运输通常。
3、管道基础沟槽开挖至设计标高并经监理工程师测量验收后，进行基础敷设，本工程管道基础主要为未经扰动的原状土基。
基础的好坏直接决定了管道工程质量的好坏。
为确保工程质量达标，基础敷设质量控制应采取以下技术措施：①沟槽平整后，沿管道设计中心位置设中心桩，桩材料可以采用短木或竹片，插入沟槽有一定深度，以不致轻易摆动为准。
桩每隔10m设1个。
②挖掘机开挖沟槽时，槽底保留10cm以上的原土层，等管道安装时人工整平。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案倒虹管是一种将阳光引入地下的光管系统，利用天然光线取代人工照明，广泛应用于地下空间和建筑物内部照明。
下面是一份关于倒虹管施工方案的700字的介绍。
倒虹管施工方案一、施工目的：本方案的目的是在建筑物内部引入自然光，提供更加舒适和节能的照明环境。
通过倒虹管系统，将阳光引导到地下，使地下室具备良好的照明效果，减少对人工照明系统的依赖。
二、施工范围：本次施工范围涵盖建筑物地下室内部，包括走廊、房间等各个空间，总面积约为1000平方米。
三、施工步骤：1. 施工前准备：a. 召集施工人员，确保人手充足和技术储备。
b. 准备施工所需的材料和工具，包括光管、光纤、支架等。
c. 制定施工安全计划，确保施工过程中的人身安全。
2. 光管安装：a. 根据地下室的布局和设计图纸确定光管的安装位置，并在地面上标注出来。
b. 在安装位置处使用电钻和开孔刀进行开孔，确保光管可以顺利插入。
c. 将光管的一头插入开孔处，另一头通过支架连接到建筑物外部，确保光线可以顺利引入。
d. 根据需要，安装多个光管，确保整个空间都能得到充足的自然光。
3. 光纤连接：a. 将光纤从光管的连接端口引出，通过光纤连接配件将光纤连接到照明设备，如灯具等。
b. 确保光纤连接牢固，确保光线的传输畅通无阻。
4. 施工完成：a. 完成所有的光管安装和光纤连接。
b. 清理施工现场，保持地下空间整洁。
四、施工考虑因素：1. 安全：在施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 设计：在施工过程中，必须按照设计图纸的要求进行施工，确保光管的位置和光纤的连接符合设计要求。
3. 建筑物结构：在施工过程中，必须考虑建筑物结构的承载能力和安全性，确保光管的安装不会对建筑物造成不利影响。
五、施工时间和费用：本次施工预计需要2个月时间，预算费用为200万元。
六、施工效果：通过倒虹管系统，可以将自然光引入地下空间，提供更加舒适和环保的照明环境。
关于倒虹管施工方案1
关于倒虹管施工方案一、工程概况该倒虹管位于营迹路跨树兜河小桥旁2.5m处，B8片区J8串管网在采用倒虹管方式过河。
该河河面宽5.7m，河底标高3.6m，水深1.8m，河水流速1.5m/s。
河两驳岸为浆砌块石结构，河西岸为井观外路，东岸为温泉大饭店院。
倒虹管全长15m，采用DN300铸铁管C25钢筋混凝土满包加固结构。
二、施工准备工作1、技术交底组织施工员、班组长、测量员学习设计施工图，技术标准及施工技术范围，以及安全生产、文明施工等有关规定。
进行“百年大计、质量第一”“安全第一”的教育，提高质量、安全意识，保质保量安全的完成施工任务。
2、拆除驳岸、围墙及街边绿化池。
拆除的材料，如片石、块石等集中在指定地点堆放整齐，以便恢复时使用。
13、施工计划及工期三、施工方案及施工工艺1、关闭河道上游闸门。
因该河较深，在较大水深时施工较为困难。
为此，向上级领导部门及河道部门申请关闭河道上游闸门，以便于围堰及倒虹管施工，加快施工进度，早日完工。
2、围堰工程关闭河道水闸门后，仍可能有剩余河水，为便于倒虹管施工，需做围堰。
在倒虹管上、下游河道全宽内做两道围堰。
围堰结构采用砂袋填筑，中间0.5m 内填塞粘土，以便增加阻水效果。
围堰底宽2.5m，顶宽1.5m，高1.5m，在河道一侧的围堰底部设置φ400管(单或双排)，以便排除上游河道剩余河水到下游。
3、开挖沟槽⑴施工放样，按设计施工图放出沟槽中线、槽顶口边线。
2⑵沟槽开挖采用机械配合人工开挖的方法组织施工。
开挖沟槽时必须严格按设计施工图断面尺寸进行开挖。
挖至槽底设计标高以上30cm时，采用人工清底，以避免超挖或扰动原状土。
排除地下水，在沟槽两侧设量30×30cm盲沟和集水坑，用潜水泵将地下水排除槽外。
沟槽两侧用钢板桩支撑，支撑密度为每侧3根/米，以防塌方。
4、铺筑垫层及片石基础槽底标高达设计标高后，立即填筑20cm的砂砾垫层，用电动夯夯实，然后尽快用M5水泥砂浆浆砌片石基础30cm。
倒虹管安全施工方案
针对可能出现的施工风险和安全隐患，制定应急预案，明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要求。
演练计划
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅 速、有效地应对。
03
倒虹管安装过程安全控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
下迅速响应并妥善处理。
04
04
混凝土浇筑过程安全控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
模板支撑体系设计与验收
设计原则
遵循安全、稳定、经济、合理的原则 ，确保模板支撑体系能承受混凝土浇 筑过程中的各种荷载。
材料选择
验收标准
在模板支撑体系搭设完成后，按照相 关规范进行验收，检查其尺寸、平整 度、垂直度、支撑间距等是否符合设 计要求。
验收标准
制定严格的材料和设备验收标准， 对采购的材料和设备进行质量检查 ，确保符合设计要求和相关标准。
临时设施搭建和防护措施
临时设施搭建
搭建现场办公室、材料仓库、设备停 放场等临时设施，满足施工需要。
防护措施
制定安全防护措施，如设置警戒线、 标识牌、安全网等，确保施工现场安 全。
应急预案制定及演练计划
包括倒虹管的结构特点、施工工 艺流程、操作要点、质量标准和 安全措施等。
培训安排
针对施工人员进行专业技能培训 和安全教育培训，确保施工人员 掌握必要的施工技能和安全意识 。
材料设备采购及验收标准
材料采购
按照设计要求采购符合质量标准 的管材、阀门、连接件等材料和
施工所需的辅助材料。
设备采购
根据施工需要采购挖掘机、吊车、 焊接设备等施工机械和设备，并确 保设备性能良好。
倒虹管施工方案
倒虹管工程一、施工方法（一)管道施工工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。
不合格测量放线机械开挖人工挖死角不合格合格合格沟槽支护尺寸复核高程 复核基底夯实合格 养护不合格安管、接口钢丝网抹带立基座模板、浇筑监理工程师旁站闭水试验校正 稳固补 救合格管道两侧 同时回填 立平基模板、浇筑 混凝土取样试验 立基础模板、浇筑监理工程师检查混凝土取样试验 合格监理工程师检查（二）、沟槽开挖沟槽开挖前，应先进行测量定位,根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖,用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动，可换填10-15cm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填.（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟,严禁基槽泡水。
（四）、管道基础、基座施工管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑.钢筋混凝土管基础采用180°混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为Ｃ20。
混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑,分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土,第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工.混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析,混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光,浇捣后应及时做好湿养护,养护采用人工浇水。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1.引言倒虹管是一种用于采集天然光线并将其引入建筑内部的创新设计。
通过倒置的U形管道，光线从管道顶部进入，然后通过管道反射和传输，在管道底部再次释放出来。
倒虹管施工方案旨在指导倒虹管的正确安装和维护，以确保其达到最佳效果。
2.施工前准备工作在施工倒虹管之前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行。
以下为施工前准备工作的步骤：2.1 确定光线采集区域首先，需要确定光线采集的区域。
这是倒虹管安装的起始点，应根据建筑的布局和设计来选择最佳位置。
通常，靠近建筑物顶部的开放空间是最好的选择。
2.2 测量和标记在安装倒虹管之前，需要进行测量和标记。
测量光线采集区域和建筑内部的距离，以确定所需的管道长度。
在建筑内部，需要标记光线释放点的位置。
2.3 管道制作和准备根据测量的长度，制作所需的倒虹管道。
管道应使用透明材料，如有机玻璃或聚碳酸酯（PC）板材。
确保管道的质量和强度，以确保持久的使用寿命。
3. 倒虹管施工步骤在完成施工前准备工作后，可以开始进行倒虹管的实际安装。
以下是倒虹管施工的步骤：3.1 安装光线采集设备首先，安装光线采集设备。
这包括光线采集器和聚光系统。
确保将光线采集器安装在确定的光线采集区域，并将聚光系统对准光线采集器。
3.2 安装倒虹管道在安装光线采集设备后，开始安装倒虹管道。
首先，将管道的一端连接到光线采集器，然后沿着预定的路径将管道延伸到建筑内部。
使用支架和固定装置将管道安全地固定在建筑结构上。
3.3 调整和校正安装完成后，进行调整和校正。
确保管道的倾斜度和角度恰当，使光线能够顺利反射和传输。
通过观察光线释放点的位置，进行必要的微调和调整。
3.4 保护和维护一旦倒虹管安装完毕，应采取措施保护和维护管道。
定期检查管道的状况，确保光线传输效果良好。
清洁管道的内部和外部，以防止灰尘和污垢的积累。
4. 结束语倒虹管施工方案是一项重要的工程，它可以将自然光线引入建筑内部，为用户创造一个舒适和健康的环境。
倒虹工程施工方案
一、工程概况本工程为某水利枢纽配套工程，主要建设内容包括一座倒虹吸管道。
该倒虹吸管道主要用于将上游来水引入下游水库，解决水库水源不足的问题。
工程位于我国某省某市，施工总长度为500米，管径为DN2000mm，设计流量为30立方米/秒。
二、施工准备1. 组织机构成立倒虹吸管道工程施工项目部，负责工程的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工人员组织具有丰富施工经验的施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、检测等专业的技术人员和施工人员。
3. 施工材料根据设计要求，准备DN2000mm的预应力钢筒混凝土管（PCCP）管材、焊接材料、防腐材料、检测设备等。
4. 施工设备配置挖掘机、吊车、切割机、焊接设备、防腐设备、检测设备等施工设备。
三、施工工艺1. 管道基础处理（1）根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保基础质量符合设计要求。
（2）在基础表面铺设一层防水土工布，防止管道基础渗水。
2. 管道运输与安装（1）管材运输：采用吊车将管材吊装至施工现场，确保管材运输安全。
（2）管道安装：按照设计要求，依次安装管道，确保管道安装平整、垂直。
3. 管道焊接（1）焊接前，对焊缝进行清理，确保焊接质量。
（2）采用双面焊接，焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
4. 管道防腐（1）对焊接完成的管道进行防腐处理，采用热浸镀锌防腐工艺。
（2）防腐层厚度应符合设计要求，确保防腐效果。
5. 管道检测（1）对管道进行无损检测，包括超声波检测、X射线检测等。
（2）检测合格后，进行管道试压，确保管道安全运行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 管道基础处理阶段：1个月3. 管道运输与安装阶段：2个月4. 管道焊接与防腐阶段：1个月5. 管道检测与试压阶段：1个月6. 工程验收阶段：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1.6.1工程概况本工程过河钢管采用倒虹管。
本标段有二处倒虹管，跨度分别为83.5m、143.5m，管底标高为-2.92m。
倒虹管由下降管，水平管及上升管组成。
倒虹管采用断航围堰法施工。
1.6.2施工方法1.6.2.1围堰施工1）、倒虹管采用围堰法施工，在管两侧各设一道宽为1.5m围堰，两道围堰间的净距应＞5.0m,以方便施工。
完成后，抽空围堰内河水。
2）、围堰施工时，应先在围堰两侧打入松木桩，要求松木桩的长度＞5m，梢径＞18mm，桩尖入土深度＞3m，桩顶露出水面＞1m。
3）、各松木桩间应用粗麻绳作纵横向联结，以提高松木桩的整体稳定性。
4）、在两排松木桩内侧设置竹簟，并将竹簟固定于松木桩上，然后在两侧松木桩间填入砂袋，砂袋应填至高出水面1m左右。
1.6.2.2钢管及相关配件的制作本工程用钢管及相关配件均由业主提供，钢制管道及其他钢制构件的制作应严格按照（给水排水管道施工及验收规范）执行。
1.6.2.3钢管防腐1）、抛丸完成清除表面灰尘后，应随即涂刷底漆，在底漆表干后才能涂刷面漆。
2）、下雨天，管子表面有水份的情况下，必须采取措施后才能施工，空气相对湿度大于85%时，不应涂刷油漆工作。
3）、焊接完成检查合格后，清除飞溅焊渣，用钢丝砂轮打光后，才能修补焊口接缝油漆。
4）、已防腐好的管段，吊装、运输时都要认真做好保护工作，架空和在吊装前检查管子表面油漆完好程度，如发现有不合处应于修补合格。
1.6.2.4钢管安装1）、所有管采用中平管和双斜管弯头分段制作，分段吊装埋置，分段管进行沟板封头埋置。
2）、倒虹处钢管的吊装可采用qu20型履带式吊机进行施工。
3）、围堰倒虹管的其他施工方法（如挖土、焊接）与平地埋管施工法基本相同，在此不再详述。
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倒虹管施工专项方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN浙建监A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：温州市西向水厂工程瓯海大道方向配水干管工程编号：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
过河段倒虹管专项施工方案一、工程概况本过河段倒虹管位于桩号0+000～0+076，管道长度76米，采用开槽施工DN2400（δ=20mm）、DN1400（δ=16mm）螺旋钢管同槽埋设，设计管中标高分别为▽15.7m、▽16.2m,管顶覆土深度～2.00m,管基及管身均采用钢筋混凝土包封。
二、编制依据1、温州市西向水厂工程瓯海大道方向配水干管施工图2、《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-20083、《钢焊缝手工超声波控伤方法与控伤结果分级》GB11345-894、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20085、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011三、施工准备1、技术准备〔1〕审查设计图纸，熟悉有关资料。
检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
〔2〕根据图纸深入现场搜集资料，摸清情况。
搜集当地的自然条件资料和原始技术资料；结合图纸编施工方案。
2、施工现场准备〔1〕建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的导线点及水准点、组成测量控制网。
〔2〕搞好“三通一平”(路通、电通、水通、平整场地)。
修通场区主要运输便道．接通用电线路．布置生产用水和现场排水系统。
3、物资准备〔1〕做好材料需要量计划及货源安排，对地方材料要落实货源办理订购手续。
特殊材料要组织人员提早采购。
〔2〕对钢筋、混凝土预、钢管件、模板等做好加工或委托生产安排。
〔3〕做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。
〔4〕提前做安全防护用具采购工作。
4、施工队伍淮备〔1〕调配、安排各专业施工队伍、健全、完善施工人员组织。
〔2〕做好施工技术及安全交底及组织人员培训工作。
四、施工流程根据设计图纸并结合现场的实地情况，该过河段倒虹管施工流程如下图1：过河段倒虹管施工流程图1五、施工方法1、测量放线工程开工前，依据设计图纸进行管道轴线放样，并测量各桩号的原始地面高程；依据原始地面结合设计图纸计算出各桩号的开挖宽度和深度，测设出开挖线，并用白石灰撒出开挖线，组织人工配合机械进行开挖。
2、沟槽开挖〔1〕按照地质勘察报告，本段过河倒虹倒采用放坡式开挖，而根据现场复测原始地面标高结合设计图纸计算得该段沟槽开挖深度为～5.23m，因此本部经综合考虑，在无支护的情况下采用开挖断面形式如下图2：过河段倒虹管开挖断面图26500(挡墙下部7000）〔2〕沟槽开挖采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底〔3〕距沟槽边0.8米以内不得堆土，且堆土高度不得超过1.5米。
〔4〕埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。
坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。
坡度板的截面尺寸为8×20㎝。
坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
〔5〕沟槽地基土扰动、超挖，浸泡或其它因素造成的地基不符合要求的，应采用天然级配砂石或砂砾处理，必要时采用打设松木桩加固〔6〕沟槽开挖时，沿槽底的两侧挖设临时排水沟，并隔段增设集水坑使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。
排水沟离坡脚0.3m，断面取×0.3m, 坡度为%，集水井隔50m左右设置一个，集水井的直径为×0.6m。
深度随挖土的加深适当设置。
沟槽排水处理如下图3：过河段倒虹管开挖断面排水处理图3集水井排水沟3、垫层施工〔1〕当沟槽开挖完毕后，应及时恢复垫层边桩，并按每4米进行测设高程控制桩。
同时使用水准仪测出其桩顶面高程，以控制垫层及基础面标高。
〔2〕垫层采用C10素砼铺设，厚10cm，施工过程中需人工摊平，振捣密实，垫层表面应保持平整，并按相关要求进行砼取样。
4、钢筋制安钢筋进场需有原材料质保单，并按规范进行原材料试验合格后，报监理单位审批同意后方可使用。
〔1〕钢筋集中场地加工，仔细核对图纸要求，确定每项钢筋的品种、规格、型号、尺寸、形状及根数。
〔2〕每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每项钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用。
〔3〕下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工。
〔4〕制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，钢筋码放要下垫上盖，做好成品保护。
〔5〕钢筋安装前，按照设计图纸的布筋情况，应在垫层面上进行放线及编号，用墨斗线弹出（或用石笔画出）钢筋布设大样。
〔6〕钢筋安装时，应按配料单上的钢筋编号、使用部位结合现场位置线对号入座，并确定钢筋弯钩朝向，准确无误后，方可绑扎。
〔7〕钢筋如有接头时，搭接位置应按照25%错开，错开距离不应小于30d或500mm，钢筋搭接长度应符合设计要求，无设计要求时，采用绑扎HPB235钢筋不小于30d，HRB335钢筋不小于40d。
〔8〕钢筋保护层按设计要求采用同标号的预制水泥砂浆垫块进行布置。
5、模板安拆本工程项目模板工程均采用定制木模，木模采用5*10cm方木和183*93cm胶合板，模板集中加工完成后再运至现场安装，木模拼缝处均嵌海绵条以防漏浆，同时由本工程混凝土包封涉及到两根大口径钢管，砼施工截面大，因此给模板加固带来了很大难题，经综合考虑，我部拟按以下方案进行模板加固。
〔1〕管基础施工，由于管基础厚度为25cm（少部位挡墙底部为60cm），侧压力较小，拟采用顶撑方式加固模板施工。
〔2〕包封混凝土模板支撑采用钢管架支撑体系，沟槽边坡用钢管按600*600呈网格式铺设并与支撑钢管架用扣件连接成为一体，保证坡面的受力均匀如下图4。
过河段倒虹管包封模板支撑体系图4〔3〕钢管搭接时应尽量采用直扣，特殊情况下接长需采用搭接时，其搭接长度应跨越两步水平杆，且不小于3.6m，，并用不少于3个直角扣件固定；对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设置在水平同跨内。
〔4〕在拆模时，应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
6、混凝土浇筑由本工程是双管同槽包封施工，为了便于施工，同时确保模板支撑时减少侧压力，因此砼浇筑分3次进行，即第1次浇至A2400管底平基位置然后进管道安装，第2次浇至A1400管底平基位置进行管道安装，第3次浇至顶面标高。
注意：为了确保管道对口安装时砼表面有足够的平整度，第1、2次平基浇筑时应预留3～5cm至平基标高，管道安装时采用砂浆进行调平。
同时在每节管道焊缝处应进行预留操作空间，留待二次浇筑完成。
如下图5预留焊缝操作空间示意图图5砼采用C30商品砼泵送，浇筑时分层对称进行，每层厚度在30cm左右，砼振捣采用插入式振捣器，振捣由专人负责，砼浇筑后进行浇水养护，必要时覆盖养护毯，每次浇砼，均应按规范要求取样。
7、管道安装〔1〕下管前前必须检查管节的内外防腐完整性、接口损伤等，合格后方可下管。
〔2〕下管采用50吨吊机吊装，管节入沟槽时，不得与沟槽壁、下层模板及支撑架相互碰撞，应轻吊轻放。
〔3〕管材入槽后，应及时复核其轴线位置及管底高程。
〔4〕焊接前应调整好点焊机的电流和电压，并按照管材采用相应型号的焊条进行试焊，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。
〔5〕管节焊接关应先清理管道内外污泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。
〔6〕对口调节好后既可进行对口焊接。
这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重理集中在焊缝位置。
〔7〕焊缝表面不得出现咬边、气孔、夹渣、熔合性飞溅、凹陷等缺陷，焊缝内不得有焊瘤，焊缝内部质量检验采用X光射线无损探伤检测。
8、管道防腐施工管道防腐施工按施工组织方案进行。
六、劳动力组织主要工种及人员见下表主要工种及人员数量表七、主要机具设备主要机械设备配置见下表。
主要施工设备表八、质量保证措施1、工程所需的原材料进行全面把关，杜绝各种不合格的原材料进入施工现场，及时向工程监理部提供各种原材料的出厂合格证书和相关质检证明，使原材料合格率达100%。
2、加强现场管理，对每日的班组活动做好安全及质量的交底工作，让现场作业人员领会设计意图，掌握图纸中的技术参数，掌握施工要求和工艺作法。
3、认真做好“三查四定”工作即查漏项；查质量；查隐患；对查出的问题，定整改内容；定整改措施；定整改负责人、责任人；定整改完成时间。
4、加强测量放线和检查复测工作，并对施工过程中进行跟踪测量，确保结构位置、尺寸的正确。
5、严格执行报检程序，完善现场隐蔽签证及影像资料。
6、完善现场及中间产品检测，及时跟进，坚持100%合格，对不合格部位进行及时返工处理。
九、安全控制要点1、主要安全风险分析〔1〕开挖沟槽较深，深基槽作业安全险〔2〕高空作业安全（主要是模板、钢筋、砼浇筑）〔3〕现场临时用电安全（主要是焊接）。
〔4〕管道起吊作业安全风险高，是控制的重点，吊装前应进行试吊；2、保证措施〔1〕深基槽作业前，安全员应进行安全技术交底，作业人员应佩戴安全防护用具，同时现场管理人员、技术人员应对边坡采取监控措施。
〔2〕高空作业时，安全员应进行安全技术交底，作业人员佩戴安全绳、安全帽等安全防护用具，风力达6级以上时应停止作业。
〔3〕钢管吊装作业时，钢管下方及回旋半径5m范围内严禁站人。
〔4〕起吊作业前先进行试吊，将重物吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业；〔5〕钢管不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。
温州市公共事业建设集团有限公司2014年4月26日。