螺丝扭力标准
t3扭力标准参照表
t3扭力标准参照表汽车螺丝扭力标准参照表如下：1、支座与车身螺栓(13MM)--25Nm；2、支座与车身螺栓(18MM)--40Nm+90度/50Nm；3、支座与发动机支座螺栓(18Mm)--100Nm；4、支座与车身螺栓(13MM)--25Nm；5、支座与车身螺栓(18MM)--40Nm+90度/50Nm；6、支座与变速器支座螺栓(18MM)--100Nm；7、摆动支架摆动支架与变速箱螺栓--40Nm+90度/50Nm；8、摆动支架与副车架螺栓--20Nm+90度/25Nm；9、发动机部分火花塞--25Nm(1.6/2.0),30Nm(1.8T)；10、放油螺栓--30Nm；11、机油滤清器--25Nm；12、曲轴正时轮螺栓--90Nm+90度；13、凸轮轴正时轮螺栓--65Nm；14、曲轴轴瓦--65Nm+90度；15、连杆轴瓦--80Nm+90度；16、缸盖螺栓第一步--40Nm；17、缸盖螺栓第二步--90度；18、缸盖螺栓第三步--90度；19、爆震传感器--20Nm；20、双温开关--15Nm；21、氧传感器--50Nm；22、三元催化器与排气管连接螺栓--40Nm；23、排气管双箍螺栓--40Nm；24、变速箱部分变速箱与发动机连接部分--80Nm；25、变速箱与启动机连接部分--80Nm；26、变速箱与油底壳螺丝--40Nm；27、换档杆壳体与车身--25Nm；28、换档拉锁支架到变速器连接螺栓--25Nm；29、变速箱油堵--25Nm；30、速度表驱动轴--30Nm；31、变速器壳盖螺栓--10Nm；32、离合器总泵--25Nm；33、离合器分泵--25Nm；34、底盘部分制动踏板与助力器之间螺栓--20Nm；35、前制动卡钳--35Nm；36、后制动卡钳--35Nm；37、转向拉杆与万向节连接--45Nm；38、方向盘紧固螺母--50Nm；39、转向十字轴与转向机连接--30Nm；40、控制臂球头与控制臂连接--20Nm+90度；41、控制臂球头自锁螺母--450Nm；42、稳定杆与控制臂连接螺栓--45Nm；43、稳定杆穿销自锁螺母--45Nm；44、控制臂与副车架--70Nm+90度；45、控制臂与车身--100Nm+90度；46、副车架与转向机--20Nm+90度；47、前减震器与转向节连接螺栓--65Nm+90度/75Nm；48、前减震器上部六角螺母--60Nm；49、后轮轴头自锁螺母--175Nm；50、后桥支架与后桥连接--80Nm；51、后桥支架与车身连接--75Nm；52、后桥与后分泵连接--65Nm；53、后轮轴头连接--60Nm；54、后减震器与后桥连接--60Nm；55、后减震器与车身连接--75Nm；56、驱动轮法兰连接螺栓--50Nm；57、轮胎螺栓--120Nm；。
螺丝强度等级标准
螺丝强度等级标准
螺丝的强度等级标准是根据其承受扭矩和拉力的能力来划分的。
以下是螺丝强度等级标准：
1. 4.6级：可承受最大拉力4MPa，最大扭矩28Nm。
2. 4.8级：可承受最大拉力4.8MPa，最大扭矩33Nm。
3. 5.8级：可承受最大拉力5.8MPa，最大扭矩53Nm。
4. 6.8级：可承受最大拉力6.8MPa，最大扭矩72Nm。
5. 8.8级：可承受最大拉力8.8MPa，最大扭矩117Nm。
6. 9.8级：可承受最大拉力9.8MPa，最大扭矩154Nm。
7. 10.9级：可承受最大拉力10.9MPa，最大扭矩178Nm。
8. 12.9级：可承受最大拉力12.9MPa，最大扭矩210Nm。
其中，数字越高代表螺丝的强度等级越高，能够承受更大的拉力和扭矩。
一般工程中常用的是8.8级和10.9级的螺丝。
m20螺丝8.8的扭力标准
m20螺丝8.8的扭力标准
本标准规定了M20螺丝在8.8级下的扭力标准。
本标准适用于工业、建筑、交通运输等领域中的螺丝紧固作业。
1.材质等级
M20螺丝8.8级的材质为8.8级高强度钢，具有较高的抗拉强度和屈服点。
2.螺栓规格
M20螺丝的公称直径为20mm，长度根据实际需要而定。
3.拧紧力矩
M20螺丝在8.8级下的拧紧力矩应符合以下要求：
拧紧力矩（N·m） = 0.2 ×公称直径×屈服强度系数（K）
对于M20螺丝，屈服强度系数K一般为0.6，因此拧紧力矩为：
拧紧力矩（N·m） = 0.2 × 20mm × 0.6 = 24N·m
在拧紧过程中，应使用符合要求的扭矩扳手或电动工具，确保拧紧力矩的准确性。
同时，为保证紧固效果，可在螺纹部分涂抹适量的润滑剂或防锈油。
6自攻螺丝螺丝扭力标准
6自攻螺丝螺丝扭力标准
自攻螺丝是一种带有螺纹的螺钉，通常用于将木材或其他材料固定在一起。
螺丝扭力标准是指在安装自攻螺丝时所需施加的扭力。
以下是常见的6个自攻螺丝扭力标准：
1. 4 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为20-25牛顿米。
2. 6 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为30-35牛顿米。
3. 8 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为40-45牛顿米。
4. 10 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为60-65牛顿米。
5. 12 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为70-75牛顿米。
6. 14 x 1/2英寸自攻螺丝：推荐扭力为80-85牛顿米。
这些推荐的扭力值只是供参考，具体的扭力要根据实际情况和安装要求进行调整。
注意，过高或过低的扭力都可能导致自攻螺丝安装不牢固或损坏材料。
使用扭力扳手可以帮助确保施加正确的扭力。
建议在安装自攻螺丝之前阅读产品规格和厂商提供的安装指南。
内六角螺丝扭力国家标准是多少
内六角螺丝扭力国家标准分析
内六角螺丝是一种常见的紧固件，受到广泛应用，其扭力标准对于确保产品装
配和使用的质量至关重要。
在国家标准中，内六角螺丝的扭力要求是经过严格规定的，以确保产品能够满足设计和安全要求。
内六角螺丝的设计特点
内六角螺丝通常由螺杆、螺纹、内六角等部分组成，具有结构简单、装配方便、紧固可靠的特点。
它的扭力标准直接影响着其在装配过程中的使用效果。
内六角螺丝扭矩的重要性
正确的扭矩可以确保内六角螺丝在使用过程中不会松动或断裂，避免产品出现
质量问题或安全隐患。
而过高或过低的扭矩则可能导致产品损坏或失效，因此内六角螺丝的扭矩值应符合国家标准的要求。
内六角螺丝扭力国家标准
根据《内六角螺丝扭力国家标准》，内六角螺丝的扭矩应当在一定范围内，具
体数值由国家标准委员会制定并发布。
该国家标准由专家们根据内六角螺丝的材质、尺寸、用途等因素进行综合考虑，确保内六角螺丝的使用安全性和可靠性。
合格内六角螺丝的判定
在日常生产和使用中，要采用专用工具对内六角螺丝进行拧紧，保证扭矩符合
国家标准要求。
通常会使用扭矩扳手等仪器进行检测，对扭矩进行准确控制。
一旦内六角螺丝的扭矩不符合标准，应及时更换或调整，确保产品性能稳定。
在生产制造和装配过程中，内六角螺丝的扭力标准是关乎产品质量和安全的关
键因素。
公司和企业应严格遵守国家标准，控制内六角螺丝的扭矩，提升产品的质量和可靠性。
m3螺丝扭力标准
m3螺丝扭力标准：
根据国际标准ISO 898-1,M3螺纹的扭矩标准如下:
- M3螺母的最大扭矩为0.6牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺母时,所施加的扭矩力不应超过0.6牛·米。
- M3螺栓的最大扭矩为1.2牛·米(N·m),这意味着在紧固M3螺栓时,所施加的扭矩力不应超过1.2牛·米。
拓展资料
M3螺丝是公制螺丝的一种，其粗牙螺距为0.5mm，细牙螺距为0.35mm。
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在日常口头语中，螺丝是紧固件的通用说法。
M3螺丝的扭力标准一般是**0.7-0.9牛·米(N·m)**，但具体数值取决于螺钉材料、螺纹结构及拧紧工具的类型等因素。
在紧固M3螺母或螺栓时，所施加的扭矩力不应超过相应的标准值。
如果扭矩力过大，可能会导致螺钉受损，影响其使用寿命；如果
扭矩力过小，可能会导致螺钉松动或断裂。
因此，在拧紧M3螺钉时，应根据具体情况，选择合适的拧紧力矩，以保证螺钉的正确使用。
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：•产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩（Q/STB 12.521.5-2000）范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩 *（Q/STB B07833-1998）材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距 1.5）3、螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON（尼龙）材质2、BRASS（黄铜）材质3、AUMINUM（铝）材质4、STEEL（铁）材质5、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质6、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质。
螺丝扭力测试标准
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母,
按以下要求试验不用猛力：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧,松开各10次.
---对螺母和其它螺钉拧紧,松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀,扳手或特殊扳手,并施加表1-4所示的力矩进行此试验,不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏.EN60335-1：
2除非特殊情况,宽螺距金属板螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接. 但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用. EN60335-1：。
螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准螺丝扭力规格螺丝直径硬度螺丝扭力规格备注：1. 高硬度材质为铁类材质2. 较低硬度材质用扭力标准为非铁类材质，如ABS，M/B，FDD 塑胶框依材质区分之螺丝扭力规格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美规螺丝a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准)A???? B?? ? C???? D???? ?EM3??? ?8 8??? ? 6??? 10 12M3.5 10 8 ? 6 ——M4 16?? 12?? ? 8 20??22M530?? ?20?? 12???——M6 50?? ?30?? ?—?? —???? ?—M8 120 ?70 —?? —???? ?—M10??240 ?140 ?—?? —???? ?—M12??420? 260? —?? —???? ?—单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
螺丝扭力标准
生效日期：2012年12月24日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 1/21目的：为规范博杰生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：适用于博杰生产部所以装配工序3职责：博杰生产部----------严格按照设定扭力进行操作博杰工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力博杰生技部----------对工程给出的扭力现场验证，并加入SOP博杰品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准4内容：4.1常用螺丝扭力对照表(扭力单位：kgf.cm 公差：±10%)规格 A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 - -M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 - -M6 50 30 - - -M8 120 70 - - -M10 240 140 - - -M12 420 260 - - -A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*固定铝加工件*固定铜加工件*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
生效日期：2012年12月24日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 2/2D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
4.2 根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm）规格塑胶件亚克力铝件铜件纤维板赛钢低碳钢铁板不锈钢M2 1.0-1.1 1.3-1.4 1.8-2.0 2.0-2.2 2.3-2.4 M2.6 2.6-2.6 2.8-3.2 4.0-4.5 4.5-5.0 5.0-5.5 M3 3.1-3.4 3.9-4.2 5.5-6.0 6.0-6.6 6.6-7.3 M4 7.6-8.3 9.5-10.4 13.5-14.9 15.0-16.5 16.7-18.3 M5 11.2-12.2 13.9-15.3 19.8-21.8 22.0-24.2 24.2-26.9#2 - 56 1.2-1.3 1.5-1.6 2.1-2.3 2.3-2.5 2.6-2.9#4 - 40 2.5-2.7 3.1-3.4 4.5-5.0 4.9-5.4 5.4-6.0#6 - 32 4.4-4.9 5.5-6.1 8.3-9.1 9.1-10.0 10.0-11.0#8 - 32 9.0-9.9 11.3-12.4 17.2-18.6 18.5-20.5 20.6-22.8#10 - 32 15.9-17.7 19.9-22.1 26.9-29.8 30.8-34.2 34.4-36.7 4.3博杰电批对应螺丝扭力设定M2 M3 M4 M5 M6 电批2档位电批3档位电批4档位电批5档位电批6档位4.4所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M6以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定编制: 陈显兵审核: 批准:。
扭力标准
规格A 等级扭力
B 等级扭力
C 等级扭力
D 等级扭力
E 等级扭力
M38kgf.cm 8kgf.cm 6kgf.cm 10kgf.cm 12kgf.cm
M3.510kgf.cm 8kgf.cm 6kgf.cm ----
M416kgf.cm 12kgf.cm 8kgf.cm 20kgf.cm 22kgf.cm M530kgf.cm 20kgf.cm 12kgf.cm ----M650kgf.cm 30kgf.cm ------M8120kgf.cm 70kgf.cm ------M10240kgf.cm 140kgf.cm ------M12420kgf.cm 260kgf.cm ------
E 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D 项。
单位互换：1N.M=10kgf.cm 常见螺丝扭力标准
A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PC
B 固定于箱体。
B 类、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB 上。
大电容或电晶体端子（TERMINAL ）之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。
如：塑胶面板固定于箱体。
PCB 固定于塑胶面板上。
D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф
2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф
3.65(+0.05,-0)
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自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准是根据螺丝尺寸及使用场景来确定的。
根据国际标准ISO 898-1，自攻螺丝的扭力标准应符合以下要求：
1. 扭力范围：一般自攻螺丝的扭矩范围为0.1 Nm至200 Nm。
不同尺寸的螺丝可能有不同的扭力要求。
2. 扭力系数：螺丝的扭力系数是指扭矩与螺栓拉力之间的比值，一般为0.15至0.2。
这个系数可以用于计算所需的扭力。
3. 扭力精度：扭力应按照要求进行测量，并且扭力扳手的精度应在所需范围内。
一般要求扭力精度为±5%。
4. 使用环境：不同的使用环境可能对螺丝的扭力要求有所不同，例如高温环境、震动环境等情况下可能需要更高的扭力。
需要注意的是，以上仅为一般的扭力标准，实际使用时应根据具体情况来确定最适合的扭力。
此外，正确使用扭力扳手和遵守使用说明书中的扭矩要求也是保证正确安装螺丝的重要因素。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准螺丝扭力标准一般螺丝扭力规范当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁之材质面上面时，则使用如后页之扭力规格。
当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。
所使用的螺丝扭力於#10-32或M4螺丝时可以订±20%之公差。
大于#10-32或M4螺丝之较大螺纹时，螺丝扭力可以订±10%之公差。
一、尼龙（NYLON）材质螺丝扭力规格5-40 1.15±20% 0.92 5-44 1.27±20% 1.04 6-32 1.50±20% 1.15 6-40 1.73±20% 1.38 8-32 2.77±20% 2.19 8-36 2.88±20% 2.31 10-24 4.04±20% 3.23 10-32 4.61±20% 3.69 1/4-20 9.69±20% 8.65 1/4-28 11.07±10% 9.92 5/16-18 19.83±10% 17.87 5/16-24 21.91±10% 19.72 3/8-16 35.17±10% 31.71二、铝(AUMINUM)材质螺丝扭力规格0-80 0.46±20% 0.35 2-56 1.38±20% 1.15 2-64 1.50±20% 1.15 3-48 2.19±20% 1.73 3-56 2.31±20% 1.85 4-40 3.00±20% 2.42 4-48 3.34±20% 2.65 5-40 4.5±20% 3.57 5-44 4.73±20% 3.81 6-32 5.65±20% 4.50 6-40 6.34±20% 5.07 8-32 10.38±20% 8.30 8-36 10.84±20% 8.65三、磷青铜（PHOSPHOR BRONZE）材质螺丝扭力规格螺纹规格(英制螺纹) 组装扭力(CM-KG)检验扭力(CM-KG)0-80 0.52±20% 0.42 2-56 1.50±20% 1.22 2-64 1.61±20% 1.30 3-48 2.31±20% 1.86 3-56 2.54±20% 1.99 4-40 3.23±20% 2.62 4-48 3.57±20% 2.86 5-40 4.84±20% 3.81 5-44 5.07±20% 4.04 6-32 6.11±20% 4.84 6-40 6.80±20% 5.42四、黄铜(BRASS)材质螺丝扭力规格五、铁(STEEL)材质螺丝扭力规格。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准螺丝扭力是指施加在螺丝上的力矩，通常用于紧固零件。
正确的螺丝扭力可以确保零件紧固度，避免松动，对于机械设备来说尤其重要。
由此，制定螺丝扭力标准就显得必不可少。
螺丝扭力标准体系主要由国际标准和国内标准两个方面构成。
国际标准主要有以下几种：1. ISO标准：ISO标准明确了一种螺纹连接的设计方法和鉴定装置，并提出了螺钉扭力的限制。
2. DIN标准：DIN标准是德国的标准组织，早期主要面向于机械工程，现在已经广泛应用于各种行业。
DIN标准为各种螺丝的扭力提供了详细的规定。
3. JIS标准：JIS标准是日本工业标准化组织，为制造业和商品贸易提供了一套规范。
该标准为各种螺丝提供了详细的扭矩规定，以确保其正确的紧固并保持一致的预处理。
除了国际标准，国内标准被广泛采用。
在中国，有以下四个标准适用于螺丝扭力：1. JB-Z-QJ标准：该标准适用于工程机械、航空航天制造及其他重型机械设备上的紧固螺丝的扭矩。
2. GB-Z-QJ标准：该标准适用于航空航天，铁路交通，发电设备，重型机械制造以及其他重要机械设备上的螺丝扭矩。
3. JJ-Z-QJ标准：该标准适用于所有轮胎、内胎和合金轮圈的螺栓和螺母，在新轮胎和维修轮胎上都需要正确的装配扭矩。
4. SH-Z-QJ标准：该标准适用于锅炉、壳体、泵、管道、燃气轮机、汽轮机、水轮机、压缩机、机械制造及空调等行业的螺丝。
以上标准均为QJ（机械标准）的一部分。
这些标准从不同方面对螺丝扭力进行了详细规定，包括规格、规程、检验要求等。
虽然有这么多标准，但是要特别强调，有些任务需要更多的压力才能完成，例如作为划船器和钓鱼杆的一部分，需要更多力量来使其保持固定。
因此，在选择正确的扭力时，必须确保合理的平衡 - 既能保持正确的紧固度，又不能损坏螺纹连接。
总结起来，螺丝扭力标准对于机械设备的安全性、可靠性以及功能性非常重要。
为了确保正确的螺丝扭矩，我们需要采用正确的工具，并遵循适当的标准，以确保螺丝扭矩正确、均匀、并达到正确的最终扭矩。
螺丝扭力标准
序号 螺丝直径（mm） 标准扭力（kgf.cm） 控制范围（kgf.cm）
1
Φ≦2.8
4
2
2.8<Φ≦3.0
5
3.6-4.4 4.5-5.5
3
3.0<Φ≦3.2
6
5.5-6.5
4
3.2<Φ≦3.6
8
5
3.6<Φ≦4.1
12
7.2-8.8 11.0-13.0
6
4.1<Φ≦5.5
21
7
5.5<Φ≦6.4
0-22.0 33.0-37.0
注意： 1.电动螺丝刀使用力矩大小调校要根据具体使用要求制定规格并定期利用力矩
测试仪进行检验、调校； 2.按照扭力标准调校OK的电动螺丝刀，作业过程严谨私自改变扭力（需要调 整的通知现场工艺或班组长）； 3.Φ为公制螺丝（适用机牙/自攻螺钉）； 4.电动螺丝刀锁紧时间不宜过长，应小于10秒； 4.不能适用已损坏的电动螺丝刀头，避免螺丝头部磨花； 5. 以上螺丝扭力标准依据GB/T3098.1作适当调整，若有特殊要求，可在上述 范围内适当调整；
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6～ 2 3～ 4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf?cm）○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4螺丝机械性能参考表公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表公称尺寸应力面积（ mm2 ）8.8强度等级10.9最小抗强度（ N ）12.9M1.6 1.27 1020 1320 1550 M2 2.07 1660 1860 2530 M2.5 2.48 2710 3530 4140 M3 5.03 4020 5230 6140 M4 8.78 7020 9130 10700 M5 14.2 11350 14800 17300 M6 20.1 16100 20900 24500 M8 36.6 29200 38100 44600 M10 58 46400 60300 70800 M12 84.3 67400 87700 103000 M14 115 92000 12000 140000 M16 157 125000 163000 192000 M18 192 159000 20000 234000 M20 245 203000 255000 299000 M22 303 252000 315000 370000 M24 353 293000 367000 431000 M30 561 466000 583000 684000 M36 817 678000 85000 997000 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值公称尺寸扭力值 (N-M)M1.6 0.3M2 0.63M2.5 1.27M3 2.2M4 4.83M5 10M6 16.8M8 41M10 81M12 142M14 226M16 350M18 485M20 685M22 930M24 1180M30 2380公制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）牙距（细牙）M1.6 0.35 0.2M2 0.4 0.25M2.5 0.45 0.35M3 0.5 0.35M4 0.7 0.5M5 0.8 0.5M6 1.0 0.75M8 1.25 1.0M10 1.5 1.0M12 1.75 1.5M14 2.0 1.5M16 2.0 1.5M18 2.5 2.0M20 2.5 2.0M22 2.5 2.0M24 3.0 2.0M30 3.5 3.0M36 4.0 3.0美制螺钉牙距表公称尺寸牙数UNC UNF#0 80#2 56 64#3 48 56#4 40 48#5 40 44#6 32 40#8 32 36#10 24 32#12 24 281/4 20 285/16 18 243/8 16 247/16 14 201/2 13 205/8 11 183/4 10 167/8 9 141”8 12英制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）1/8 405/32 323/16 241/4 205/16 183/8 167/16 141/2 125/8 113/4 107/8 91”8公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表强度等级最小抗拉强度（Mpa）硬度脱碳深度材质备注12.9 1220 39-44 1/4H SCM43510.9 1040 32-39 1/3H SCM4358.8D>15mm 830 23-34 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度8.8D ≤ 16mm800 22-32 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度不锈钢螺丝产生磁性的原因■ 材质特性：● 定义：不锈钢通常是指具有抵抗空气，水，酸，碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。
脚手架螺丝扭力标准
脚手架螺丝扭力标准
脚手架螺丝的扭力标准需要根据使用的螺丝种类和规格来确定，不同的螺丝要求的扭力也不同。
一般来说，未经特定要求的螺丝扭力值为：
1.公称直径为M6的常用螺丝，扭力范围为8-12N·m；
2.公称直径为M8的常用螺丝，扭力范围为20-30N·m；
3.公称直径为M10的常用螺丝，扭力范围为40-60N·m；
4.公称直径为M12的常用螺丝，扭力范围为70-90N·m；
5.公称直径为M16的常用螺丝，扭力范围为150-170N·m。
但是，建议在安装前先查看螺丝的相关标准或使用说明书，以确定正确的扭力值。
过紧或过松都可能导致安全事故或使用不满意。
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螺丝扭力标准
○一般螺丝
螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5
标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35
（kgf･cm）
○自攻牙螺丝
螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5
标准扭力 1.5 3 3 3 4 4
可以换算成国际通用的N.m，也就是牛米。
1KGF.cm=0.098Nm
扭力標准是怎么制定的？
先說一下我是怎么來做的
1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。
2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。
退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上.
3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。
破坏扭力数值即會造成滑牙，滑丝，螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值
4.求出适当扭力数值。
Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。
注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因鎖附
扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象.
5.验证适当扭力值之可靠性。
a.重複鎖附，测量扭力值。
b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测
各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.
螺丝扭力标准
目前常用之螺丝扭力标准
A B C D E
M3 8 8 6 10 12
M3.5 10 8 6 ——
M4 16 12 8 20 22
M5 30 20 12 ——
M6 50 30 ———
M8 120 70 ———
M10 240 140 ———
M12 420 260 ———
单位：Kgf.cm;
容许误差：±10%
A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：
*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
*铝散热片固定于PCB上。
*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。
*塑胶面板固定于箱体。
*PCB固定于塑胶面板上。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)
*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
螺絲扭力表(公制)。