基础预埋件安装作业指导书
预埋件制作与安装
3.1.11预埋件须按国家现行施工图设计的技术质量要求制作和施工。
施工作业指导书
第6页
3.2预埋件安装
埋件安装前，应由施工技术人员按照图纸到埋件加工车间进行领料。领料时，应认真检验埋件的规格、尺寸、数量、焊接工艺等，不符合要求的埋件，不允许进行安装，应要求焊接人员重新进行制作。
盘尺
50M
2
塔尺
5M
1
线坠
2㎏
6个
卷尺
7.5M
5
1.6.劳动力组织：
项目负责人
1人
技术员
2人
质检员
1人
安全员
1人
材料员
1人
焊工
15人
测量员
2人
力工
2人
二、安全、文明施工措施：
2.1安全措施
2.1.1焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，且焊接现场不能堆放易燃易爆品。
2.1.2操作者必须穿戴好全套安全防护用品，并熟悉电焊机及安全操作技术。
四、质量标准检验要求与质保措施：
4.1预埋件T型焊的外观检查，应从同一台班内完成的用一类型预埋件中检查10%，且不得少于10件。
4.2当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批计算，一周内连续焊接时，可累计计算。应从每批预埋件中切取3个试件进行拉伸试验；试件的钢筋长度应大于或等于200mm。钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm预埋件钢筋接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉强度应符下列要求：
4.3.6钢筋间距偏差不应大于10mm。
设备基础验收及处理施工作业指导书(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备基础验收及处理施工作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes设备基础验收及处理施工作业指导书(最新版)1.适用范围适用于支承设备、设备构件的混凝土基础及预埋件的验收及处理。
2.机具：2.1测量器具：钢卷尺、弹簧称、经纬仪、水准仪、铁水平、长直尺。
2.2辅助器具：钢丝0.1-1mm，尼龙线、线坠、墨斗。
2.3工具：榔头、錾子、大铲、铁锹。
3.成品保护3.1地脚螺栓孔应采取防止杂物及污液进入孔内。
3.2施工过程中防止油污等污染基础表面，影响二次灌浆与基础表面的结合。
3.3对预埋的螺栓采取有效的保护措施，防止碰坏螺纹。
3.安全环保措施3.1环保措施3.1.1设备地脚螺栓孔二次灌浆时，应注意对设备表面、成品地面或墙面的保护，防止污染。
3.1.2作好基础处理场地的日常清洁工作。
3.2安全措施3.2.1基础孔洞应遮盖好，防止踏空。
3.2.2高空基础作业应拉好安全网，系好安全带。
3.2.3坑式基础周围应设置防护栏，防止人员坠落。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
作业指导书--预埋件.doc
预埋件作业指导书一目的明确预埋件操作要点和相应技术标准，指导、规范预埋件施工。
二编制依据《客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程技术指南》时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）图号：通桥（2005 ） 2101- I、II、III时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）图号：通桥（2005 ） 2201-11客货共线铁路桥梁防水体系图号：通桥（ 2006 ） 8061三适用范围本作业指导书适用于中铁七局集团郑州公司东制梁场T型梁预埋件施工四、预埋件施工1.预埋件包括：支座板、预埋套筒、隔板、预埋T钢、角铁、泄水管、接地端子等。
2.支座板、预埋套筒、隔板、预埋T钢、角铁、泄水管、接地端子制作均委托专业厂家在专用的胎卡具制作而成，施工中尽量减少焊接翘曲变形。
3.钢配件严格按设计材质、尺寸及工艺要求加工，检验合格后，方准予以进行焊接使用。
4.支座板的加工应符合设计图要求，预埋钢筋、预埋套筒不能直接焊接，采用在支座板预留比预埋套筒直径略大2mm的预留孔，将预埋套筒穿过制作钢板，要求套筒顶比钢板表面低Imni,预埋套筒与钢板采用电焊进行焊接。
焊接时，采用在胎卡具预留反拱法施焊，以尽量减少焊接翘曲变形。
5.钢配件搬运中，严禁抛掷、摔砸、倾倒，以免变形，影响安装使用。
6.钢配件应按设计位置进行安装，应安装牢固、位置准确、与模板密贴，浇筑过程中应确保不产生移位，浇筑混凝土时，配件周围不漏浆。
7.支座板安装之前技术部进行检查验收，内容包括：支座板的平整度、螺栓孔位置、孔径大小、垂直度及预埋筋、支座螺栓不与支座板焊接等，并进行试拼合格。
8.横隔板预埋筋、桥面板连接预埋筋将预埋钢筋及预埋件与梁体钢筋一同绑扎、安装，以保证预埋筋与梁体的连接。
安装时严格按设计图纸施工，确保其位置准确无误，浇筑前需采用表面刷灰浆对外露钢筋进行防锈处理，待连接桥面板及横隔板时，对灰浆进行清除。
预埋件焊接作业指导书
预埋件焊接作业指导书预埋件焊接作业指导书一、作业准备1.准备好所需的预埋件、钢板、钢筋和焊条等材料和工具。
2.整理好作业现场，清理好表面污物和边角料，确保安全无隐患。
3.根据预埋件的尺寸和位置要求，制定合理的焊接顺序和作业计划。
4.检查所需要使用的设备和工具是否正常运转。
5.确定施工人员的工作台和工具借用地点，保证现场的整洁卫生。
二、焊接工艺1.预埋件的尺寸、形状和材质应符合图纸和规范要求。
2.焊接工艺应符合规范要求，并且要保证预埋件的质量优良。
3.选择合适的焊接材料，根据预埋件的材质和尺寸选择合适的焊条和钢筋。
4.在焊接之前，应先将预埋件和焊材、钢材预热，为保证焊接质量。
5.焊接时应注意控制电流和电压的大小，保证焊接熔池的尺寸和深度。
6.对于焊接后的熔接处应进行检查和测试，确保预埋件的质量达到规范要求。
三、安全措施1.严格执行安全规范，加强管理，落实安全措施。
2.使用符合要求的焊接设备和工具，加强设备检查和维护。
3.戴好安全防护用品，如防护眼镜、面罩、耳塞、护手等。
4.焊接作业时要注意安全间距，避免触电和火灾等安全事故的发生。
5.禁止在工作时抽烟吃零食，避免因此而疏忽大意，及时清理焊渣和废料。
6.当遇到不可抗力或无法解决的事故及突发事件，应立即采取应急措施，确保人身和财产安全。
四、作业结束1.在完成一项预埋件的焊接后，应及时对现场清理整理好，恢复到原状。
2.验收焊接质量，符合要求的方可移交给下一步骤的工序，并记录作业情况。
3.整理记录资料，交由相关人员进行录入，并归档档案。
4.严格遵守焊接安全规范，确保人身和财产的安全。
5.及时维护设备和工具，保证设备的稳定性和使用寿命。
总之，预埋件是道路、桥梁等工程建设中必不可少的零部件，其质量直接影响到整个工程的质量和安全性。
因此，需要严格按照规范要求开展焊接作业，注重安全措施和质量保证，从而达到保证工程安全和质量的目的。
预埋件施工作业指导书
----预埋件工程作业指导书1、施工依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（3）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-1）；（4）钢结构加工相关操作规程；（5）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料按设计要求备料，一般包括钢板、型钢、钢筋，焊条等，原材料质量必须符合验收规范要求。
钢板、型钢材质为Q235钢；钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。
2.1.2主要机具a）钢筋加工设备：钢筋断料机、弯料机；b）砂轮锯、砂轮机（手提式和座式）、气割（1-2套）、调直机、摇臂钻床、手提钻机、弯管机；c）电焊机BX3-300（500）、埋弧焊机MZ2-1500、烘干箱（70℃～400℃）、钢卷尺、直尺。
d）剪板机（必要时）、滚压机（必要时）3施工作业条件3.1埋件制作业条件a）加工车间内生产，作业环境应有良好的防雨、干燥和通风排气、照明等条件；b）供电、供水、起重设备满足最大负荷要求，灭火器具满足要求；c）作业人员熟悉施工图和技术交底或作业指导书的要求；----d）从业人员持证上岗，并有效穿戴劳保用品;e) 机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
3.2埋件安装作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
4、工艺流程4.1埋件制作工艺流程：4.2埋件安装工艺流程：5、施工方法5.1埋件制作施工方法5.1.1号料：a)检查核对材料，清除原材料上的铁锈、油污；b)根据加工图尺寸要求在母材上实物放样，划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，划线或打冲孔定位，形状复杂的预埋件应制作样板或比例模型定尺放样。
c)放样配料应尽可能节约材料和有利于切割和保证质量，加工精度要求较高的预埋件应考虑切割、气割和边缘加工的损失量。
塔吊安装作业指导书
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
14
顶升加节
顶升作业前应预先放松电缆，对液压系统进行检查，确认油缸泵站完好，调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的空隙。确认平衡点，在回转总成与塔身标准节连接安全销就位前严禁操作联动台。
附墙支座提前预埋，安装扶墙件时应专人指挥。
大于±5%
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
7
吊装驾驶室
竖向起吊，水平就位，确认方向，连接销开口销要齐全有效，起吊时注意驾驶室的玻璃，必须平稳，缓慢起吊。
各电器元件齐全有效，接线牢固，电缆无破皮老化。
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
1.前牵引绳在张紧轮上至少保留3圈长度，后牵引绳至少使用3个绳卡固定；
2.各滑轮无破损且磨损符合规范要求，滑轮防脱绳装置有效，其与滑轮最外缘间隙不超过钢丝绳直径的20%断绳保护装置有效。
安拆特种工、设备管理工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
13
穿绕起升钢丝绳
靠近起重臂根部作业，确认倍率及穿绕方式，绳卡符合要求，确认防扭装置有效
1.变幅钢丝绳磨损符合规范要求且润滑良好，卷筒无破损且磨损符合规范要求，卷筒防脱绳装置有效，其与卷筒最外缘间隙不超过钢丝绳直径的20%；
2.变幅电机无漏油、运转无异响，刹车片完好且不小于原厚度的1/3；
3.变幅限位器有效，小车距离起重臂前端缓冲装置不小于4m（说明书要求1.5m）开始减速，距离不小于1m（规范要求是0.2m）停机。
8
吊装平衡臂
/起升卷扬
水平起吊，水平就位，确认重心点，确认方向，连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，连接销开口销要齐全有效，吊装平衡背时要用一根麻绳栓在平衡臂的端部，避免起吊时平衡背打转，撞上吊车的大臂。
盘柜安装作业指导书
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
1.箱梁接触网基础预埋作业指导书
新建北京至唐山铁路宝坻至唐山段JTZQ-5标潮白新河特大桥编号：JTZQ5-2-LXL-20190614-1 箱梁接触网基础预埋作业指导书编制:审核:批准:中铁二十四局集团有限公司京唐铁路五标项目经理部2019年6月14日发布 2019年6月15日实施箱梁接触网基础预埋作业指导书目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备 (1)3.1 内业准备 (1)3.2 外业准备 (1)4、施工程序与工艺流程 (1)4.1 施工程序 (2)4.2 工艺流程 (2)5、施工要点 (2)5.1 基础类型的确定 (2)5.2 接触网支柱基础胎卡具的制作 (2)5.3 预埋钢板、地脚螺栓的确定 (2)5.4 接触网预埋钢板及螺栓的焊接固定 (3)5.5 接触网支柱基础在胎具上的定位与安装 (4)5.6 加强钢筋施工 (4)5.7 接触网支柱基础调整及辅助定位 (4)5.8 混凝土的浇筑 (6)5.9 成品标识和保护 (6)5.10 检验工具 (6)6、技术要求 (6)7、劳动组织 (7)8、材料要求 (7)8.1 钢筋 (7)8.2 接触网基础预埋钢板及锚栓 (7)9、设备机具配置 (8)10、质量控制及检验 (8)10.1 质量控制 (8)10.2 质量检验 (8)11、安全及环保要求 (9)11.1 安全要求 (9)11.2 环保要求 (9)箱梁接触网基础预埋作业指导书1、适用范围适用于中铁二十四局京唐铁路五标二分部双线箱梁预制接触网基础预埋作业指导。
2、编制依据（1）《接触网杆位布置图》（图号：京唐铁路施网-210B）；（2）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）；（3）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）；（4）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（图号:通桥（2016）2322A-Ⅳ-1）；（5）《(京唐)(接触网)联[2018]-001号工作联系单》；（6）《铁路建设项目站前与四电预留接口技术指南》（京津冀铁投工字[2018]21号文）；（7）《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号:通化(2008)1301）；（8）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2018）；（9）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）。
钢筋、预埋件制作作业指导书
钢筋、预埋件制作作业指导书文件编码：编制人：日期：版次：目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具及仪器仪表 (3)3.4安全器具 (4)4. 作业程序、方法 (4)4.1 施工工艺流程 (4)4.2 施工方法及要求 (4)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (8)5.1质量目标 (8)5.2 作业过程中控制点的设置 (9)5.3 质量标准及要求 (9)6. 作业的安全要求和环境条件 (9)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (9)6.2消防管理 (10)6.3作业指导书应急处置预案 (10)7. 附录 (11)1 工程概况及工程量1.1工程概况本工程位于福州市连江县境内的罗源湾南岸的可门作业区1#～3#码头腹地。
电厂规划装机4×1000MW 等级超超临界燃煤发电机组，分期建设，本期建设两台机组。
主要包括：主厂房本体（含侧煤仓），集控楼），锅炉基础，汽机基础，主厂房附属设备基础，送风机房，烟道支架，电除尘器支架基础，引风机房及支架，渣仓基础，至煤仓间的最后一个转运站（TD4转运站），至煤仓间最后一段输煤栈桥，A列外变压器基础及油池（主变、厂用变、启备变、高压储煤变），封闭母线支架，防火墙，事故油池，500kV屋内配电装置楼，屋外配电装置500kV构支架，独立避雷针，网络继电器楼，主(次)入口传达室，厂区围墙、厂区大门等。
1.2工程量钢筋采用一级HPB300,二级HRB335，三级为HRB400、HRB400E，总量根据招标文件约10000t，埋件量约为400t。
2 编制依据3.1 技术准备3.2.1 作业人员(配置、资格)3.3.1仪器、仪表4.1 施工工艺流程4.1.1 钢筋备料→钢筋翻样(钢筋加工场) →翻样单审核（技术员；施工队）→钢筋进场后复试、调直、除锈→钢筋加工→质量检验4.1.2 备料→预埋件放样下料→预埋件加工→矫正→质量检验→刷防腐底漆4.2 施工方法及要求4.2.1 钢筋加工4.2.1.1 钢筋进场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单，并进行外观检查，然后马上对原材进行取样复试，复试合格后方可使用。
预埋件作业指导书
预埋件作业指导书一、预埋件作业概述预埋件作业是指在混凝土浇筑时预先埋入钢筋或其他金属构件，将它们与混凝土一同固定起来，以达到加强结构或实现特定功能的目的。
预埋件工作是建筑工程中不可或缺的一环，它涉及到彩钢板用在建筑物中的各种配套构件设计与制作、钢筋骨架的布置、混凝土灌注过程以及后续处理等多个环节，因此需要工程师和施工人员在设计和施工过程中做好各项准备工作，确保预埋件的质量和效果。
二、预埋件种类及其特点1.标准型预埋件：标准型预埋件是最常见的一种，它通常由钢筋、螺纹钢管等构件组成，能够提供较好的强度和耐久性，适用于各种建筑工程中的预埋工作。
2.花式预埋件：花式预埋件则是根据特定需求和设计要求进行制作的，在材料和形状上与标准型预埋件有所不同，通常应用于一些特殊场合。
3.镶嵌型预埋件：这种预埋件是在隔墙、隔板或者其他具有相对固定角度和位置的构件中安装的，制作时需要对它们与墙体或者其他构件进行精确测量和布局，确保其位置和角度精准。
4.外露型预埋件：这种预埋件通常在外墙或屋顶等部位使用，需要考虑其外观美观和气密性，因此还需要与防水层和保温层相匹配。
三、预埋件施工流程1.预埋件设计：在进行预埋件工作前，需要进行周到的设计，包括预埋件的种类、位置、数量和规格等。
2.预埋件制作：根据预埋件的设计要求，对材料进行加工和制作，以保证预埋件的质量和精度。
3.预埋件安放：将预制的预埋件按照设计要求、位置预先安放于定型板上面，然后进行钢筋绑扎工作。
4.混凝土浇筑：在安装好预埋件后，开始进行混凝土浇筑。
5.预埋件处理：浇筑完成后，需要进行预埋部件的处理和清理，包括清理杂物、修整预埋件外露部分等等。
四、预埋件施工注意事项1.预埋件要统一标准：在预埋件设计和制作过程中，要确保预埋件符合统一标准，以便在安装和浇筑过程中保证成果。
2.预埋件的定位要准确：预埋件在定位时，要准确计算位置和角度，避免因测量错误或设计失误造成浪费或后续工作难以进行。
交安设施施工作业指导书(完整版)资料
交安设施施工作业指导书（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）交安工程施工特殊作业指导书根据晋红高速公路交安Ⅱ标段交安工程施工经验，结合交安工程设计图纸技术要求及相关规范要求，编写交安工程施工作业指导书，为以后交安工程积累经验，提供参考，方便施工。
一、道路交通标志1、施工前准备（1）熟悉施工图纸，根据设计意图确定标志标牌的设置位置和形式。
（2）对施工人员进行技术交底，明确质量、安全、文明、工期、环保等要求。
（3）钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验2、测量放样、基础开挖测量员按照设计桩号定出具体位置，用石灰线标出拟开挖的范围，并用水准仪测出标高，根据测出的标高和基础设计标高算出拟开挖基坑的深度。
基坑开挖尺寸应稍大于基础的尺寸，但不宜过大。
最后清理基坑，并报监理工程师验收，合格后进入下一工序。
3、基础浇筑交通标志基础一般采取现场浇筑，严格按照设计图纸及相关规范要求进行施工。
（1）严格按设计要求进行基础钢筋的加工和安装。
基础预埋件应预先作热浸镀锌处理，并在砼浇筑过程中按设计位置安装预埋件。
（2）模板安装要稳固，避免在砼浇筑中发生跑模漏浆现象。
（3）砼严格按施工配合比进行配料，搅拌要均匀、充分。
（4）砼分两次浇筑。
第一次浇筑到锚板以上20cm左右，去掉浮渣，对预埋螺栓进行精确校正后，再浇筑剩余部分砼。
振捣要密实，不得有明显的蜂窝和麻面现象出现。
（5）基础砼浇筑应在沥青面层施工前完成，以免污染路面；基础砼浇筑完成后，采用干净的无纺土工布覆盖洒水养生，养生时间不少于7天。
（6）拆模回填土，并进行夯实处理。
（7）基础施工完成后，及时对受破坏的绿化、边坡、防护及排水等设施进行修复。
4、标志板检验（1）标志板在安装前对其进行检验，要求板边缘整齐、方正，无毛刺。
标志板面符合设计要求。
标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四边互相垂直，平面翘曲度不大于±1°，垂直度偏差不大于±3mm/m。
预制箱梁预埋件作业指导书
预制箱梁预埋件作业指导书1.目的明确预制箱梁预埋件作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预制箱梁预埋件施工。
2.适用范围适用于XXX标预制箱梁预埋件施工。
3.作业准备（1）施工前，由总工程师组织相关职能部门对预制箱梁图纸进行学习、会审。
（2）明确箱梁预埋件种类及相关质量要求，加工技术标准。
（3）组织相关作业人员进行技术交底和安全技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
（4）所有设备、工装等均已准备就绪。
（5）所有预埋件进场后经检验合格后方可使用。
4.劳力组织（1）劳动力组织方式：采用施工班组模式。
（2）施工人员应结合梁场确认的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
表4-1：预埋件安装人员配备表6.预埋件种类（1）支座预埋钢板、套筒、螺栓；（2）防落梁预埋钢板、套筒、螺栓；（3）接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、螺栓；（4）综合接地端子；（5）电缆上桥预埋槽道；（6）伸缩缝预埋钢板；（7）检查孔爬梯预埋套筒；（10）通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔等预留孔。
7.预埋件要求7.1支座预埋钢板、套筒预制箱梁架设桥梁所处地震动峰值为0.1g，因此双线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为860mm*670mm*20mm,双线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为790mm*600mm*20mm，单线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为750mm*560mm*20mm，单线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为720mm*530mm*20mm。
7.2防落梁预埋钢板、套筒双线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，双线24m 预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，单线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm，单线24m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm。
GIS安装作业指导书
GIS安装作业指导书关键信息项：1、安装准备工作工具与设备清单施工人员资质要求安装环境要求2、 GIS 设备检查外观检查内部零部件检查出厂检验报告核对3、基础与预埋件检查基础平整度预埋件位置与尺寸4、安装步骤母线安装间隔单元安装操作机构安装密封处理5、调试与测试电气性能测试机械性能测试密封性测试6、质量验收标准各项测试指标要求外观质量要求7、安全注意事项施工人员个人防护现场安全标识设置11 安装准备工作111 工具与设备清单施工前应准备齐全的工具和设备，包括但不限于吊车、扳手、螺丝刀、力矩扳手、水平仪、绝缘测试仪、高压试验设备等，并确保其性能完好、精度满足要求。
112 施工人员资质要求参与 GIS 安装的施工人员应具备相应的电气安装资质和经验，熟悉GIS 设备的安装流程和技术要求，经过专业培训并考核合格。
113 安装环境要求安装现场应保持清洁、干燥，无灰尘、杂物等。
温度、湿度应符合GIS 设备的安装要求，一般温度在 5℃至 40℃之间，相对湿度不超过80%。
12 GIS 设备检查121 外观检查在安装前，应对 GIS 设备的外观进行仔细检查，查看外壳是否有变形、划伤、锈蚀等情况，各部件的连接是否牢固，标识是否清晰。
122 内部零部件检查打开设备包装，检查内部零部件是否齐全，有无损伤、受潮等现象。
重点检查导体、绝缘子、密封件等关键部件。
123 出厂检验报告核对认真核对 GIS 设备的出厂检验报告，确认各项性能指标符合设计要求。
13 基础与预埋件检查131 基础平整度检查基础的平整度，其水平度偏差应不超过规定值，以确保 GIS 设备安装后的稳定性。
132 预埋件位置与尺寸复核预埋件的位置和尺寸，确保与 GIS 设备的安装要求相符。
14 安装步骤141 母线安装首先进行母线的安装，安装时要保证母线的连接紧密、接触良好，并且符合相间及对地的安全距离要求。
142 间隔单元安装按照设计顺序安装间隔单元，注意各单元之间的连接和密封，确保安装精度。
ZTGZZYFJ-062预埋件作业指导书
预埋件制作安装作业指导书1 目的为了使预埋件制作安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。
2 范围本标准适用于本公司所实施的房建工程预埋件制作安装施工作业过程控制。
3 术语定义无。
4 职责4.1 各项目对预埋件制作安装作业的进度进行控制。
4.2安质部负责对预埋件制作安装作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。
4.3工程部负责对预埋件制作安装作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。
4.4合约部对预埋件制作安装的工程量进行确认，并做好对内对外的验工。
4.5资料室负责做好预埋件制作安装的过程资料和验收资料。
4.6实验室做好原材料检验批的报检及资料整理工作。
4.7施工作业人员按照本标准进行预埋件的制作、安装作业过程控制。
5 作业流程图6 作业标准6.1准备阶段6.1.1 现场勘查6.1.1.1了解设计情况，熟悉现场实际情况。
6.1.1.2检查拟作业时间段的气候是否满足预埋件制作安装的要求，是否存在天气异常引起的无法进行焊接作业或焊接作业存在较大的质量和安全隐患。
6.1.1.3检查预埋件制作安装作业与其他工种、工序的穿插关系，明确有关穿插施工中的质量、安全控制要求。
6.1.1.4检查预埋件安装部位涉及的结构构件尺寸、定位是否满足要求，是否存在受受力钢筋等影响无法安装，是否存在安装定位部位与其他矛盾不一致。
6.1.1.5检查预埋件的材料现场运输通道是否满足要求，并明确有关大型预埋件的吊装作业安装操作要求。
6.1.1.6认真贯彻合理施工顺序，混凝土结构内的预埋件应穿插在钢筋、模板安装期间安装、固定到位，在混凝土浇筑前纳入钢筋分部工程隐蔽验收，符合要求方可进行下道工序施工。
6.1.2预埋件进场预埋件可采取现场制作或厂家制作、半成品进场。
预埋件原材料或半成品进场后应堆放在指定地点，并采取有效措施进行保护。
6.1.3预埋件检验6.1.3.1预埋件原材料进场后应按设计要求进行预埋件的制作。
主厂房零米以下基础作业指导书
主厂房零米以下施工作业指导书审核：编制：二ＯＯ七年九月目录一、工程概况----------------------------------------------------------------------------------1二、编制依据----------------------------------------------------------------------------------1三、施工准备----------------------------------------------------------------------------------1四、施工程序----------------------------------------------------------------------------------2五、施工工艺和方法-------------------------------------------------------------------------35.1、模板工程----------------------------------------------------------------------------------6 5.2、钢筋工程----------------------------------------------------------------------------------5 5.3、混凝土工程-------------------------------------------------------------------------------85.4、土方工程----------------------------------------------------------------------------------8六、质量保证措施-----------------------------------------------------------------------------9七、安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------9一、工程概况某电厂2×600MW机组主厂房基础设计按结构形式的不同，分带肋梁式、筏板基础、独立式台阶基础。
预埋件作业指导书(1)讲解
中铁十六局第四工程有限公司涟水北梁场预埋、预留作业指导书中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场二0一五年十一月梁体预埋件作业书一、编制目的使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。
二、编制依据1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-362.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）；3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）；4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；5. 接触网基础预留接口设计图6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
三、使用范围本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。
四、预埋件的种类及防腐要求4.1 预埋件种类预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔等。
4.2 预埋件防腐要求4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。
4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚度5～8μm。
其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》《钢铁制作粉末渗锌》JB/T5067-99、《钢铁制作多元合金共渗》Q/SOJC4-2005、《锌洛涂层技术条件》GB/T18684-2002、《磁性金属基体上磁性厚度测量磁性法》GB/T4956-2003、《人造气氛中的腐蚀试验、盐雾试验》GB/T10125-2012。
客运专线CPⅢ点的埋标与布设施工作业指导书
客运专线CPⅢ点的埋标与布设施工作业指导书1.1CPⅢ标志1.1.1CPⅢ预埋件及安装1 CPⅢ点应设置强制对中标志，标志几何尺寸的加工误差应不大于0.05mm，CPⅢ标志棱镜组件安装精度应符合表1.1-1的要求：表1.1-1 CPⅢ标志棱镜组件安装精度要求京石CPIII预埋件采用图1.1-1所示预埋件：图1.1-1 CPIII、加密CPII及加密二等水准点通用预埋件预埋件尺寸：外径：30mm；长度：55mm；内径：18.mm；长度：30mm连接采用螺丝紧扣。
预埋件埋设要求及方法如下：在路基段CPIII标志桩、桥梁段防撞墙、隧道电缆槽顶预留孔位或竖立钻孔，采用50mm左右直径钻头，钻深80mm。
埋设时应注意预埋件应尽量竖直，采用水泥砂浆填充孔位，安放预埋件，竖立安装调整预埋件，让预埋件管口平行于结构物顶面，并清理干净沿预埋件外壁四周被挤出的水泥砂浆。
待水泥砂浆凝固后进行复检，标志须稳固，不可晃动，标志内须无任何异物，并检查保护管是否正常。
预埋件埋设完成及不使用时，必须加设防尘盖，以防异物进行预埋件内影响预埋件使用及其精度。
图1.1-2 通用预埋件防尘盖1.1.2平面观测连接杆图1.1-3 CPIII平面观测棱镜连接杆棱镜测量杆尺寸：内插杆外径:25mm螺丝杆，连接螺丝长30mm;外接杆长度：90±0.01mm。
1.1.3高程观测连接杆图1.1-4 CPIII高程观测连接杆水准测量杆尺寸：25mm螺丝杆，连接螺丝长30mm;外接杆长度（至球心）：150±0.02mm。
1.1.4 CPⅢ标志的使用1.平面测量（1）和已安装的预埋件配套一致，选择棱镜测量杆12根；（2）把棱镜测量杆螺丝旋进预先安置好的预埋件,使棱镜测量杆的突出横截面和预埋件管口严密连接。
禁用扳手、锤子等工具强力安装棱镜测量杆；（3）将棱镜安装在棱镜测量杆插头上；（4）旋转棱镜头正对准全站仪；（5）测量完将用防尘盖将预埋件盖上。
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基础预埋件安装作业指导书
1适用范围、特点
本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。
2适用标准、规范及工艺要求
2.1施工技术标准
2.2工艺要求
（1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。
两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。
预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。
（2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。
（3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。
（4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。
该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。
（5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。
3资源配置
⑴劳动力组织
由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：
⑵安装机具准备，见下表：
⑶材料准备，见下表：
4施工方法
4.1电缆支架安装施工工艺流程图
4.2主要施工方法及步骤
⑴加工预埋件
按照施工图加工预埋件。
加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差
是否满足要求。
⑵预埋件安装
①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。
②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。
③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。
⑶自检和填写安装记录
对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。
⑷检验批
请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。
⑸混凝土浇注
由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。
⑹分项工程的评定验收
填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。
4.3质量控制要点
⑴测量时用钢尺。
⑵用墨斗弹线以准确定位。
⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。
⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。
⑸施工前应将场地清扫干净。
⑹设备基础预埋件用膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测量和校调。
⑺填写好隐蔽安装记录。
⑻与装修承包商配合预留好变压器的设备底座螺栓安装操作坑及控制预埋件与地面的高差。
4.4安全控制要点
⑴进入施工现场必须戴安全帽。
⑵运输和安装过程中防止压伤作业人员。
⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。
5文明施工
⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。
⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地，并倒至指定的地点。
⑶施工中应尽量减少噪声。
⑷施工现场严禁随地大小便。
⑸地铁内施工严禁抽烟。