变频器对电机的10大保护方式-民熔
变频器运行容易受到影响的十个因素全解-民熔
变频器运行容易受到影响的十个因素-民熔
变频器十大“埋伏”之一：欠压
电源电压和发电机组电压不足，使变频器频繁欠压，容易造成内部元件损坏。
变频器十边“埋伏”之二：腐蚀
腐蚀性气体引起的拨动开关与继电器接触不良；腐蚀性气体引起的晶体间短路；端子腐蚀引起的主电路短路；电路板腐蚀引起的器件间短
路
变频器十大“伏击”之三：雷击
不按设备厂家要求，不给变频器接地及安装防雷措施！变频器在雷雨天气容易损坏！
变频器十大“伏击”之四：冷暴力
用户未按要求对变频器进行差检和定期维护，或多年未更换风机，也未检查机器部件的使用和损坏程度。
变频器十边“埋伏”之五：比例不对
不正确的选型会造成变频器过载、小马拉大车现象、参数未调整到最佳使用状态、变频器经常出现过电流、过电压等问题，造成机器应变和损坏！
变频器十大“埋伏”之六：过电压
电源电压和发电机组电压过高，逆变电源长期过高，容易造成内部元件损坏！
变频器十大“伏击”之七：沙尘暴
金属等导电性粉尘过多，造成主回路短路，或粉尘堵塞冷却板，温度过高导致跳闸燃烧。
变频器十大“伏击”之八：水灾
在变频器安装调试前，处于潮湿环境；在变频器运行使用过程中，工作环境恶劣，会有雨水或油污、油雾等附着的水汽凝结，这将导致电气元件长期处于潮湿环境中，损坏电路板和绝缘结构。
变频器十大“伏击”之九：桑拿
周围环境的高温、风机转动受阻、电机过热等导致变频器无法有效散热，影响机器使用寿命，造成机器损坏。
变频器十面“埋伏”：加载
如果负载长期过高，不仅会影响电机的使用寿命，还会损坏变频器，影响其使用寿命。
变频器基本结构详解-民熔
变频器基本结构-民熔整流电路：整流电路的功能是把交流电源转换成直流电源。
整流电路一般都是单独的一块整流模块，但不少整流电路与逆变电路二者合一的模块如民熔变频器系列。
整流模块损坏是变频器常见故障，在静态中通过万用表电阻挡正反向的测量来判断整流模块是否损坏，当然我们还可以用耐压表来测试。
有的品牌变频器整流电路，上半桥为可控硅，下半桥为二极管。
如大功率的丹佛斯、台达等。
判断可控硅好坏的简易方法，可在控制极加上直流电压（10V左右）看它正向能否导通。
这样基本大致能判断出可控硅的好坏。
另外，民熔变频器G9S(P9S)11kw以下的整流模块的特点为该模块集中五种功能。
整流，预充电可控硅，制动管，电源开关管，热敏电阻。
如CVM40CD120整流模块引脚及功能的名称，供同行参考。
整流：R、S、T、A(+) N-(-)充电可控硅：A1、P1、G+n（触发）制动管：DB、N_、G7(触发) DB1 B+是其续流二极管电源开关管：D8、S8、G8热敏电阻：Th1 Th2G9S(P9S)15kw～22kw，整流模块为（VM100BB160）它的功能除整流外还有预充电可控硅。
功率在30kw以上的为整流模块单一整流功能。
功率75kw以上为多组并联整流模块。
平波电路：平波电路在整流器、整流后的直流电压中含有电源6倍频率脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动，为了抑制电压波动采用电感和电容吸收脉动电压（电流），一般通用变频器电源直流部分对主电路构成器件有余量，省去电感而采用简单电容滤波平波电路。
对滤波电容进行容量与耐压的测试，我们还可以观察电容上的安全阀是否爆开。
有没有漏液现象来判断的它的好坏。
控制电路：现代变频调速基本系用16位、32位单片机或DSP为控制核心，从而实现全数字化控制。
变频器是输出电压频率可调的调速装置。
提供控制信号的回路称为主控制电路，控制电路由以下电路构成：频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”。
变频器的运行方式之并联运行(强烈建议收藏)-民熔
变频器的运行方式之并联运行-民熔并联运行变频器的并联运行分为两种情况，即单台小变频器容量变频器并联运行方式和“一拖多”运行方式。
其中单台小变频器容量变频器并联运行适用于单台变频器不能满足实际变频器容量需求的情况，“一拖多”运行方式是指一台变频器拖动多台电动机运行的模式。
下面将详细介绍这两种方式。
1.变频器并联生产当中变频器的容量需要很大时，如果单台变频器的容量有限，可以通过两台或者多台相同型号的变频器并联运行来满足大容量电动机的驱动要求，此时存在变频器的并联运行问题。
两台变频器实现并联运行的基本要求是，控制方式、输入电源和开关的频率要相同，输出电压幅值、频率和相位都相等，频率的变化率要求严格一致。
图为两台变频器的并联运行结构示意图。
实现上述条件的方法是在晶振振荡频率相同的条件下，根据反馈定理引入输出电压的负反馈，实现各逆变器输出电压的同步。
值得注意的问题包括以下3点。
①变频器并联后导致各电源输出电压的差别加大，主要是因为反馈采样点的电压已不再是单台电源的输出电压，而是多台逆变器共同作用的结果。
②多台逆变器即使在稳态下的幅值、频率及相位均相等，它们的动态调节过程也不可能完全一样，会产生瞬时的动态电流，并且动态电流值很大，需要在各变频器的输出端串入限流电抗和均流电路。
③集成度较高的变频器控制电路，并联改造相对困难，应慎重对待。
2.一台变频器拖动多台电动机并联运行如图所示，一台变频器拖动多台电动机并联运行时，不能使用变频器内的电子热保护，而是每台电动机外加热继电器，用热继电器的常闭触点串联去控制保护单元。
此时，变频器的容量应根据电动机的启动方式确定多台电动机不是同时启动而是顺序启动，首先将一台电动机从低频启动，待该变频器已经工作在某一频率时，其余电动机再全压启动。
每启动一台电动机，变频器都会出现一次电流冲击，这时应保证变频器的电流能够承受电动机全压启动带来的电流冲击。
如果多台电动机的容量不同，应尽可能先启动容量大的电动机，然后再启动容量小的电动机。
变频器的运行方式之正、反转运行图文详解-民熔
变频器的运行方式之正、反转运行-民熔
正、反转运行
在实际生产中有大量频繁的、向后移动的设备，如龙门、铣床、磨床等等等驱动这些设备的异步引擎，自己能纠正和哈莉工作地点工频异步电动机可以通过改变电源相序来改变发动机的方向如果逆变器作为发动机的电源，有些逆变器具有正向和反向的功能，而其他人没有。
对于具有正向和反向功能的逆变器，利用逆变器的正向和反向控制信号对发动机进行正向和反向控制。
具有正反转功能变频器正、反转的控制线路
此图为发动机前后操作电路图变频器。
通过直接控制变频器的前后控制接口，可以实现发动机的前后操作。
对于无正向和反向功能的变频器，可以利用屏蔽开关将变频器的输出相序切换到如果我们用这种变频器，在设计其控制开关时，不能当心将发动机直接前后转换，而应在发动机熄火的情况下对发动机进行转换，否则转换过程中过多的电流会对变频器和发动机造成损坏。
无正反转功能变频器正反转运行接线图
在图中，KM-1和KM-2射手的初始相序改变主电路的相序，以实现发动机的前后控制。
变频器的保护及处理方法
变频器的保护及处理方法1、过电流保护功能变频器中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.(1) 过电流的原因1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。
例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。
因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
（2）处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿（U/F比）设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作这些是我们工作时的经验，希望我们的电工在平时多看看书，理论知识加上实践工作努力，那我们一定能做好每一件事情！祝你们工作愉快！上海际成传动技术------技术部电压保护功能1、过电压保护产生过电压的原因及处理方法：①电源电压太高②降速时间太短③降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想，来不及放电，请增加外接制动电阻和制动单元；④请检查放电回路有没有发生故障，实际并不放电；对于小功率的变频器很有放电电阻损坏：2、欠电压保护产生欠电压的原因及处理方法：①电源电压太低②电源缺相；③整流桥故障：如果六个整流二极管中有部分因损坏而短路，整流后的电压将下降，对于整流器件和晶闸管的损坏，应注意检查，及时更换。
变频器避免炸机注意事项民熔
变频器避免炸机注意事项民熔变频器是一种用来控制电动机转速和输出电压的电子设备。
在工业生产中，变频器得到了广泛的应用，但它也存在一定的安全风险，如果不正确使用，可能会导致事故发生，甚至引起火灾等严重后果。
因此，在使用变频器时，有一些注意事项需要特别注意，以避免炸机。
1.选购合适的变频器在选购变频器时，必须根据实际需求选择合适的型号和规格。
要考虑电机的功率、转速范围以及所需的精度等因素。
选择过大或过小的变频器都可能导致故障，因此应确保变频器与电机匹配。
2.正确接线在安装变频器时，必须按照说明书上的标注正确接线。
接线错误可能导致过电流、过载等故障，甚至引起电路短路。
在接线过程中，务必确保线缆的绝缘良好，并注意线缆的弯曲半径和电缆规格等问题。
3.保持良好的散热由于变频器在运行时会产生一定的热量，若散热不良，会导致温度过高，损坏电路。
因此，在安装变频器时，必须确保良好的散热条件。
安装变频器的位置应远离高温源，充分考虑散热等因素。
4.正确设置参数在使用变频器之前，必须仔细阅读和理解说明书，并按照要求正确设置相关参数。
参数设置不当可能导致电机的不正常震动、过热等问题。
在设置参数时，应根据具体情况进行调整，并进行适当的限制和保护。
5.避免电源干扰变频器对电源质量要求较高，稳定的电源可以保证其正常工作。
因此，要避免电源波动、电网干扰等问题，最好采取稳压器等措施，确保电源的稳定性。
6.防止过载运行在使用变频器时，要根据电机的额定功率和最大转矩进行合理的运行，避免超载运行。
过载运行可能导致电机过热、损坏，甚至使变频器内部元件导通，引起短路等问题。
7.定期维护保养变频器作为一种电子设备，定期维护保养非常重要。
应定期清洁变频器外壳和散热器，检查电缆连接是否松动、损坏。
并定期进行运行参数的检查和调整，确保其正常工作。
总之，使用变频器时必须非常重视安全问题，严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
只有正确使用变频器，并遵循相关的注意事项，才能保证其安全可靠的工作，避免炸机等危险事故的发生。
变频器的运行方式之正、反转运行图文解析-民熔
变频器的运行方式之正、反转运行-民熔
正、反转运行
实际生产中存在大量正常、反转运行的设备，如龙门的刨刨刨、铣床、磨床等，移动该设备的异步电动机本身就可以反转运行，对频率供应的异步电动机西改变电力供应电源的相互顺序，就可以改变电动机的方向，当变频器作为电动机电源时，有的变频器具有静、反转功能，有的变频器不具有这种功能。
正，对于具有反转功能的变频器，变频器之情、反控制信号直接移动电动机的丁、反作用。
具有正反转功能变频器正、反转的控制线路
变频器的驱动电机正站着，倒转的控制电路，直接控制变频器的定义、反控制接口，就可以实现电动机的定义、反运行控制。
正、无反转功能的变频器可以使用变频器来转换变频器的输出状态，实现发动机的定义、反转的控制，使用这种类型的变频器时，在设计控制电路的过程中，电动机不能马上转化为反转，在保证电动机停止的条件下，应将电动机转换为反转。
否则在转换过程中过大的电流会损坏变频器和电动机。
无正反转功能变频器正反转运行接线图
图中的K.ME 1和K.ME 2的接触器改变了变频器的输出状态，并改变周期电路的商号，实现发动机之情、反战的控制。
变频器电机保护
变频器电机保护随着现代工业的发展，变频器在电机控制中扮演着至关重要的角色。
变频器作为一种能够调节电机转速的设备，广泛应用于各个领域，提高了生产效率和能源利用率。
然而，在使用变频器控制电机的过程中，电机的保护问题也变得尤为重要。
本文将从电机保护的必要性、常见的电机故障及其原因、电机保护的主要方法等方面进行探讨。
一、电机保护的必要性电机在运行过程中容易受到各种故障的影响，如过载、短路、过流、过压等，而这些故障往往会导致电机的损坏甚至火灾等严重后果。
因此，保护电机的安全性和可靠性显得尤为重要。
同时，电机的维修和更换成本也相当高昂，因此对电机进行保护不仅可以降低维修成本，还能够提高工作效率。
因此，采取有效的电机保护措施可以保障电机的正常运行，延长电机的使用寿命，提高生产效率。
二、常见的电机故障及其原因1. 过载故障过载故障是指电机在运行过程中承受的负载超过了其额定负载能力。
造成过载的原因主要有：负载过重、负载间歇性冲击、机械故障、电源电压不稳等。
当电机过载时，电机的工作电流会急剧升高，超过额定电流容量，导致电机温升过高，从而对电机绝缘系统造成损害。
2. 短路故障短路故障是指电机绕组或绕组之间发生了短路现象。
短路故障的原因主要有：电机外部线路短路、电机绕组内部短路等。
短路故障会导致电机运行电流骤增，电机温升过高，严重时会引起火灾。
3. 过流故障过流故障是指电机运行时电流超过额定电流的现象。
过流故障的原因多种多样，如电源电压异常、电机负载不平衡、电机运行条件不稳定等。
过流会导致电机的工作稳定性下降，电机发热过高，加速电机寿命的衰减。
4. 过压故障过压故障是指电机运行时电压超过额定电压的现象。
过压故障的原因包括电网电压异常、变频器控制电压不稳定等。
过压会导致电机的绝缘系统受损，造成电机绝缘能力下降，甚至烧毁电机。
三、电机保护的主要方法1. 过载保护过载保护的主要目的是监测电机的工作电流，一旦电机的工作电流超过额定电流，变频器就会发出警报信号并通过断开电源或降低电机转速等方式来避免电机过载损坏。
变频器对电机的保护功能
变频器对电机的保护功能变频器是电机运行的控制装置，同时对电机有一定的保护功能。
大多数的变频器具有过电压、过电流、欠电压和过载保护等功能。
过电流保护功能。
在电机加速、减速及恒速运行的任何一个环节，通过最大电流值的限定，可以启动过电流保护功能，即，当电动机过电流，或输出端发生短路等情况，逆变器的输出电流瞬时值大于电流检测值时，过电流保护功能动作，强制执行电机停机，对电机实施保护作用。
电压异常保护功能。
第一种情况是过电压保护：由于电动机的再生电压增加，即过电压状态，使主电路直流电压达到过电压检测值时，保护功能动作。
但是，如逆变器输入侧错误地施加过高的电压时，则不能实施有效保护。
第二种情况是欠电压保护：即，当电源电压降低等，使主电路直流电压低至欠电压检测值时，保护功能动作。
如选择瞬时停电再起动功能，则电源中断，电源恢复时自动复位，进行再起动，这时，不输出报警信号。
如当电压值降至不能维持逆变器控制电路电压时，则全部保护功能动作将自动复位。
电机过载保护功能。
当电动机电流超过电子热过载继电器的设定值，保护功能动作。
该功能不是所有的变频器都具备，有的变频器只能保护一些特定的电机类型，对于其他电动机可能保护不好。
因而变频器造型时，应对该问题进行全面核查；另外，当由一台逆变器驱动多台电动机时，各台电动机都必须安装各自的热过载继电器。
实际应用中发现，不同品牌的变频器所具备的功能不尽相同，对
于电机的控制和保护效果差别也较大，为了电机运行的安全性和整体运行效果，选择和匹配较好的变频器很必要。
变频器过电流保护原因及处理方法分析-民熔
变频器过电流保护原因及处理方法-民熔（1）过电流原因一。
运行中过电流：也就是说，过电流发生在驱动系统的工作过程中。
原因如下：①当电机遇到冲击载荷或传动机构出现“卡滞”时，电机电流突然增大。
②变频器输出侧短路，如输出端与电机之间的连接线相互短路，或电机内部短路。
③逆变器工作异常，如逆变器桥臂中同一桥臂的两个逆变器在连续交替工作过程中出现异常。
例如，由于环境温度过高或逆变器本身老化，逆变器的参数发生变化，导致一个器件被打开，而另一个器件还没有关闭，导致同一桥臂上下器件的“通”使短路状态下的直流电压。
（1）过电流原因一。
加速时过电流当负载惯性较大，且设定的加速时间过短时，意味着在加速过程中，变频器工作效率上升过快，电机同步转速上升过快，电机转子转速跟不上负载惯性，因此加速电流过大。
2。
运行中过电流：也就是说，过电流发生在驱动系统的工作过程中。
原因如下：①当电机遇到冲击载荷或传动机构出现“卡滞”时，电机电流突然增大。
②变频器输出侧短路，如输出端与电机之间的连接线相互短路，或电机内部短路。
③逆变器工作异常，如逆变器桥臂中同一桥臂的两个逆变器在连续交替工作过程中出现异常。
例如，由于环境温度过高或逆变器本身老化，逆变器的参数发生变化，导致一个器件被打开，而另一个器件还没有关闭，导致同一桥臂上下器件的“通”使短路状态下的直流电压。
三。
减速时过电流当负载的惯性较大，减速时间设置过短时，也会引起过电流。
由于减速时间太短，同步转速下降很快，而电机转子由于负载惯性大而保持高速，此时，也可能是转子绕组的转速切割磁力线过大，造成过电流。
（2）处理方法一。
起动时，转速一提高就会跳闸，这是一种非常严重的过电流现象。
主要检查如下：①工作机器卡住了吗②检查负载侧是否短路，用兆欧表检查是否对地短路③转换器电源模块是否损坏④电动机的起动转矩太小，驱动系统不能转动2。
启动时不立即跳闸，运行时跳闸。
主要检查如下：①加速时间设置得太短，加速时间延长②当减速时间延长时，减速时间设置得太短③转矩补偿（U/F比）设置过大，导致低频过载电流④电子热继电器整定不当，动作电流整定过小，导致变频器误动作。
变频器对电机的十大保护功能
变频器对电机的十大保护功能在工业控制行业，变频器的应用已经非常的广泛了。
变频器除了有节能和无级调速的功能，对电机还有很多的保护功能。
那么您知道变频器对电机进行哪些保护功能吗？电工大师兄就一一为大家介绍！1、过电流保护：当电机的电流超过额定值的150%/3秒钟，或额定电流的200%/10微秒，变频器通过停机来保护电机。
2、过电压保护：变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。
即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。
3、欠电压保护：当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器保护停机。
4、输入输出缺相保护：监测输入输出电压，当输入输出电压缺相时，变频器报警停机来保护电机。
5、输出短路保护：变频器输出短路后，必然引起过流，在10微秒内变频器通过停机来保护电机。
6、过载保护当电机长期低速重载、长期超载、电机堵转时，变频器会报过载保护故障从而来保护电机，延长电机寿命。
7、接地保护：变频器配有专门的接地保护电路，一般由接地保护互感器和继电器构成，当发生一相或两相接地时，变频器报警。
当然如果用户要求，我们也可以设计为接地后立即保护停机。
8、超频保护：变频器有最大和最小频率限制功能，使输出频率只能在规定的范围内，由此实现超频保护功能。
9、雷电冲击保护有些品牌变频器内装有雷击过压保护装置，对于感应雷有一定的自我保护能力。
10、失速保护失速保护一般针对同步电机。
对于异步电机，加速过程中的失速必然表现为过电流，变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能。
减速过程中的失速可通过在调试过程中设定安全的减速时间来避免。
变频器参数设置教程解析-民熔
变频器参数设置-民熔变频器的功能不同，相同功能参数的名称也不相同，但各类变频器的基本参数几乎都有，可以通过类比完全绕过。
主要使用以下参数：1加减速时间1加速时间：加速时间是从起始频率到运行频率的时间。
2减速时间：可设定从运行频率到停止的时间。
加速时间是输出频率从0或设定的最小频率上升到最高频率所需的时间，减速时间是指输出频率从最高频率下降到0或设定的最小频率所需的时间。
加减速时间通常由频率设定信号的上升和下降决定。
必须限制频率设定的上升率，以防止电机加速时产生过电流，并限制下降速度以防止电机减速时产生过电压。
加速时间设定要求：加速电流限制在变频器过流设定值以下，以免过流导致变频器跳闸；减速时间设定要点如下：变频器过电压防止过电压跳闸。
加减速时间可以根据负荷计算，但在调试中，通常根据负荷和经验设置一个较长的加减速时间，通过启动和停止电机观察是否有过流和过压报警，然后逐渐缩短加速和减速。
根据运行中无报警的原则，可通过多次重复运行来确定最佳加减速时间。
2电机参数设定根据电机铭牌上的额定电压和电流，可在变频器中设置相关参数。
1运行方向：主要用于设置是否禁止反转。
2停止模式：用于设置制动器是停止还是自由停止。
三。
电压上下限：根据设备的电机电压设定，避免烧毁电机。
三。
扭矩增加也称为加速和减速曲线选择。
变频器一般有三种曲线：线性曲线、非线性曲线和S曲线。
一般选用线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机；s曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化相对较慢。
整定时，可根据负载转矩特性选择相应的曲线，但也有例外。
在对锅炉引风机变频器进行调试时，首先选择了加减速曲线的非线性曲线，变频器在一起运行时会跳闸。
如果多个参数被调整和改变，则变为S曲线后即正常。
原因是：在启动前，引风机因烟气流动而自动旋转，反转为负负荷。
这样，选择S曲线，使启动时的频率和上升速度变慢，避免变频器跳闸的发生。
当然，对于没有直流制动功能的变频器，也就是采用这种方法，4频率设定信号增益此功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。
变频器的运行方式之点动运行方式详解-民熔
变频器的运行方式之点动运行方式-民熔
点动运行
所谓点动操作，是指当变频器处于关机状态时，在收到点动操作命令（如操作键盘上的点动键，定义为点动多功能终端信号连接和通信命令点动）。
点动操作的参数包括点动操作频率、点动间隔时间、点动加速时间和点动减速时间。
如图所示，T1、T3为实际运行的加减速时间，T2为微动时间，T4为微动间隔时间，F1为微动运行频率。
点动间隔时间是从上一个点动命令取消到下一个点动命令有效的时间间隔。
间隔时间点动指令不能使变频器运行。
变频器在零频状态下运行，无输出。
如果一直存在微动命令，则在间隔时间之后执行微动命令。
如无特殊指示，应根据启动频率和减速停止方式启动和停止微动操作。
如图所示，逆变器正常运行时由接触器K1控制，微动运行时由接触器K2控制。
当K2闭合时，可以选择点动操作频率，通过改变电位器的电阻来确定。
应注意以下几点。
①微动时，微动时的频率设定器发出低速频率指令，而不是正常运行时的频率设定器，因为微动时的频率不能太高，否则电机会产生太大的起动冲击电流，另外，微动操作的控制电路也单独设置，启动指令分别输入到变频器信号中。
点动运行常用控制电路图
②不要在变频器负载侧再加一个接触器进行微动操作，否则容易损坏变频器。
带制动器电机微动操作，停止时使用变频器的输出停止端子Mrs或res。
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变频器电机保护与控制
变频器电机保护与控制在工业领域中，电机的保护和控制是至关重要的。
变频器是一种用来改变电机转速和控制电机运行的设备。
本文旨在探讨变频器电机保护和控制的相关内容，包括变频器的原理、电机保护的方法和控制策略等。
通过有效的电机保护和控制，可以提高电机的工作效率，延长电机的使用寿命。
一、变频器的原理变频器是一种将输入电源频率调整为可变频率输出的电子设备。
它通过控制输出频率来改变电机的转速。
变频器由整流器、逆变器和控制电路组成。
整流器将交流电源转换为直流电源，逆变器将直流电源转换为可变频率交流电源。
控制电路则根据需求调整输出频率和电压，实现电机的保护和控制。
二、电机保护的方法1. 过载保护电机过载可能导致过电流，损坏电机。
变频器可以实时监测电机的电流，并在超过设定值时发出警报或采取限制输出频率的措施，以避免电机过载。
2. 过热保护电机过热可能导致绝缘材料老化、线圈短路等问题。
变频器可以监测电机的温度，并在超过设定值时自动降低输出频率或停机，以防止电机过热损坏。
3. 断相保护电机断相可能导致电机无法正常运转，甚至损坏变频器。
变频器可以监测电机的相序，一旦检测到断相情况，及时停机并发出警报，以保护电机和变频器。
4. 短路保护电机线圈短路可能导致电机无法正常工作，并对变频器产生不良影响。
变频器可以通过监测电机电流和电压的变化，及时切断电源，以避免电机和变频器受损。
三、控制策略1. 转速控制变频器可以通过调整输出频率和电压，实现对电机转速的控制。
可以根据实际需求调整转速，提高生产效率。
2. 转矩控制变频器可以根据电机的负载状况进行转矩控制，以保证电机运行的稳定性和安全性。
可以根据负载的变化，实时调整输出转矩。
3. 启动控制变频器可以通过逐步增加输出频率和电压的方式，实现对电机的平稳启动。
避免了因突然施加大电流而引起的冲击和损坏。
4. 制动控制变频器可以通过调整输出频率和电压，实现对电机的制动控制。
可以根据实际需要选择不同的制动方式，提高电机的制动效果。
变频器的运行方式之正、反转运行(强烈建议收藏)-民熔
变频器的运行方式之正、反转运行-民熔正、反转运行
实际生产中大量存在频繁正、反转运行的设备，如龙门刨、铣、磨床等。
驱动这些设备的异步电动机本身可以正、反转运行。
对于工频供电的异步电动机，改变其供电电源的相序就可以改变电动机的转向。
当使用变频器作为电动机的电源时，有的变频器具有正、反转功能，而有的变频器没有该功能。
对于具有正、反转功能的变频器，使用变频器的正、反转控制信号直接驱动电动机的正、反转。
具有正反转功能变频器正、反转的控制线路
图为变频器的驱动电动机正、反转运行的控制线路图。
直接控制变频器的正、反转控制接口即可实现电动机的正、反转运行控制。
对于不具备正、反转功能的变频器，可以使用接触器切换变频器的输出相序，实现对电动机正、反转的控制。
使用该类变频器时，在设计其控制电路过程中需要注意不能直接将电动机从正转切换到反转，而应该在确保电动机已经停止的条件下将电动机切换到反转，否则切换过程中的过大电流将会导致变频器和电动机损坏。
无正反转功能变频器正反转运行接线图
图中的KM1和KM2接触器用来切换变频器的输出相序，改变主电路的相序，实现对电动机正、反转的控制。
电机用变频器出现漏电问题分析-民熔
电机用了变频器出现漏电问题解析-民熔民熔变频器的输出采用PWM（脉宽调制，类似于高速开关）控制，因此会产生高频泄漏电流。
如果要在变频器一次侧安装通用漏电断路器，建议每个逆变器使用灵敏度电流大于200mA，动作时间大于0.1s的漏电断路器，但不能保证漏电断路器不跳闸确定系统的泄漏电流时应考虑以下因素，选择合适的漏电断路器和必要的措施，以改善漏电断路器送电后的跳闸现象。
首先，逆变器、前电力变压器和电动机的PE点必须连接在一起，然后统一接地。
这在相关规范中反复强调。
民熔变频器是一种高频方波电压输出，因为电机内部线圈与电机外壳之间存在等效电容，从而产生漏电流。
如果不接地或接地不良，则会发生漏电。
一般漏电断路器额定电流选择计算公式如下：≥Ig 2+Ig（Ig+2+Ig）Ig1，ig2：商业运行中电缆的泄漏电流。
Ign：变频器输入侧噪声滤波器漏电流。
IgM：商业运行中电机的泄漏电流。
根据上式的变化参数，影响泄漏电流的因素如下：（1）电缆泄漏电流（两部分）漏电断路器滤波器电缆长度的泄漏电流。
逆变器电机电缆长度的泄漏电流。
（2）滤波器（含变频器）漏电流。
（3）电机漏电流。
各部位漏电流值（单位：MA）（1）电缆线路的泄漏电流为a*（实际电缆长度/1000m），电缆制造商提供每根线径每1000m的泄漏电流值a。
（2）滤波器（含变频器）漏电流-由逆变器供货商提供。
例如：民熔vfd055b43b滤波器为26tdt1w4b4，最大泄漏电流为70ma。
（3）电机漏电流-由电机供应商提供。
有的现场使用变频器控制电机，会出现漏电问题，漏电电压有几十伏到200伏不等。
针对这一问题，下面专门对这一故障原因进行理论分析和说明。
根据变频器控制电机运行功能框图（图1），三相电源经换流整流桥整流后通过电容滤波送至逆变桥（IGBT），然后由三相交流控制电机，逆变桥的输出频率和电压可调。
三相相差120度的交流电流过电动机的三相定子线圈绕组，产生旋转磁场，使电动机转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转。
大功率变频器散热分析-民熔
大功率变频器散热-民熔变频柜变频器为商业和工业电机提供动力和控制，必须根据其设计和应用环境进行热保护。
变频器的主要优点是灵活的控制、平稳的启动和停机性能，以及在可变负载下运行的离心风机和泵所带来的显著节能。
大多数大功率变频器及其附属电子配件都被集成到电气机柜中。
变频器不但提高了系统效率，变频器本身的效率也非常高，损失只有2% 至4%。
然而，由于大功率变频器中电能转换很大，即使效率损失较低，也会导致数千瓦到数十千瓦废热的产生，必须设法将这些热量耗散掉。
在开放式风冷机柜中，要想排出这些热量很简单。
然而，在恶劣环境中，无法使用过滤风扇冷却或通过直接的空气流来冷却，外壳的热量管理就成为设计流程的重要组成部分。
研究策略，对于在恶劣环境中高效、被动且经济地冷却中、大功率密封外壳的变频器至关重要。
1、流通或密封开放式气流柜可让环境空气流通机柜，直接有效地冷却大功率模块。
不过，这种高效的冷却，可能会导致外部污染物进入外壳，通常使用风扇过滤系统，来过滤流入机柜的空气，从而最大限度地减少这些污染物。
过滤器有助于减少灰尘和碎片，但它们需要定期维护来清洁或更换过滤器。
密封外壳不允许外部空气进入机柜，而是用机柜内的空气来冷却电子产品，并通过热交换器将热量导出到环境空气中。
密封外壳可防止污垢、灰尘、湿度、盐雾和其它空气中的腐蚀性物质进入机柜，并影响电子元件的使用寿命。
这两种系统都适用于低功耗机柜。
然而，对于许多大功率变频器机柜来说，功耗水平高于空气冷却所能达到的水平。
低功率部件一般直接通过气流进行冷却，而较高功率的部件则通过设施冷却水、蒸汽压缩系统或泵送液体系统直接或间接冷却。
在这些系统中，大功率元件( 绝缘栅极双极晶体管、集成栅极换向晶闸管、硅控制整流器)，通常连接到流体冷却冷板上。
然后，流体使用蒸汽压缩系统或通过液气热交换器，将热量排放到环境空气中。
无论哪种情况，所需的环境空气热交换器都可以布置在设施内外。
这些系统的主要缺点是将流体引入机柜和冷却液管线进出机柜所带来的挑战。
如何保护变频器的电机
如何保护变频器的电机随着现代工业的进步和发展，变频器在电机控制中的应用越来越广泛。
作为一种能够控制电机运行速度的设备，变频器不仅能够提高电机的效率，还能够降低能耗和运行成本。
然而，为了确保变频器和电机的长期稳定运行，我们必须采取一些措施来保护电机。
1. 保持变频器和电机的正常工作环境- 温度控制：确保变频器和电机运行的环境温度在标准范围内。
过高的温度会引发电机过载或过热，从而损坏电机。
合理选择安装位置，保证通风良好，避免长时间暴露在高温环境中。
- 湿度控制：避免变频器和电机长时间处于潮湿的环境中，湿度过高会导致电气部件受潮，引发短路故障。
- 防尘措施：定期清洁变频器和电机的外部以及内部零部件，防止灰尘或其他杂物进入设备，影响正常运行或导致故障。
2. 定期维护和保养- 清洁：定期对变频器和电机进行清洁，除尘以及清除油污等不良环境，确保设备正常工作。
- 紧固：检查设备的紧固件，如螺栓、螺丝等，确保其紧固状态，避免因松动而引起设备振动或杂音。
- 润滑：定期给电机的传动部分添加适量的润滑油，以减少磨损和摩擦，提高设备的使用寿命。
3. 预防过电压和过电流- 安装过电压保护装置：在电机供电线路上安装过电压保护装置，以防止因电网突发过电压引起的电机损坏。
- 安装过载保护装置：在电机供电线路上安装过载保护装置，一旦电机负载超过额定值，保护装置将立即切断电源。
- 定期检测电流：定期使用电流表等仪器检测电机的电流是否正常，一旦发现异常应及时采取措施解决。
4. 增加短路保护- 安装短路保护装置：在电机供电线路上安装短路保护装置，一旦发生短路，保护装置将立即切断电源，避免电机受损。
- 定期检查电缆线路：定期检查电缆线路的绝缘情况，如有损坏及时更换，避免因电缆故障引发短路。
5. 合理选择变频器参数- 频率选择：根据电机的额定频率，合理选择变频器的输出频率，以保证电机正常运行。
- 电流限制：合理设置变频器的电流限制参数，防止电机过载运行，从而延长电机寿命。
变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔
变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多，但方向不对努力白费，所以抓住方向很重要，为了让大家更快的掌握变频器维修知识，这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage 的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写)，说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头，用木板盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。
2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比，也可以是故障板与已知好板的类比。
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变频器对电机的10大保护方式-民熔
NO.1 过电压保护：
变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。
即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。
NO.2 欠电压保护：
当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器保护停机。
NO.3 过电流保护：
当电机的电流超过额定值的150%/3秒钟，或额定电流的200%/10微秒，变频器通过停机来保护电机。
NO.4 缺相保护：
监测输出电压，当输出缺相时，变频器报警，一段时间后变频器通过停机来保护电机。
NO.5 反相保护：
变频器使电机只能沿一个方向旋转，无法设定旋转方向，除非用户改动电机A、B、C接线的相序，否则没有反相的可能。
NO.6 过负荷保护：
变频器监测电机电流，当电机电流超过额定电流的120%/1分钟时，变频器通过停机来保护电机。
NO.7 接地保护：
变频器配有专门的接地保护电路，一般由接地保护互感器和继电器构成，当发生一相或两相接地时，变频器报警。
当然如果用户要求，我们也可以设计为接地后立即保护停机。
NO.8 短路保护：
变频器输出短路后，必然引起过流，在10微秒内变频器通过停机来保护电机。
NO.9 超频保护：
变频器有最大和最小频率限制功能，使输出频率只能在规定的范围内，由此实现超频保护功能。
NO.10 失速保护：
失速保护一般针对同步电机。
对于异步电机，加速过程中的失速必然表现为过电流，变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能。
减速过程中的失速可通过在调试过程中设定安全的减速时间来避免。