2 矿井开采过程和矿井生产环节及系统
矿井开拓与生产系统35页PPT
轨道暗 二水 -475 材料和设
2
斜井 平
备
2020E 一至 -375 回风暗 二水 -475
斜井 平
回风
4.0×2.7 9.45 670 5
2020W 一至 -375 排水暗 二水 -475
斜井 平
回风和排 4.0×2.7 9.45
水
5
620 铺有排水管三条
3049 皮带暗
斜井
二至 三水 平
-452 提升煤炭 -495
5 二条 沿K6灰岩布置最下要可 采煤层底板岩石内
轨道大巷为EKT-6/550 架线电机车和1.7吨矿车 皮带大巷为SD-150皮带
机
二水平
-475 100 1200
900
3 二条 沿K6灰岩布置最下要可采 煤层底板岩石内
轨道大巷为蓄电池电机车 和1.7吨矿车
皮带大巷为DX钢丝芯型皮 带机
三水平
-515 40 1100
水平划分及参数表
项目 水平 标高
阶段高(m) 走向长(m)
倾斜长(m)
采区个数 大巷数目 大巷所在层
位Байду номын сангаас
大巷装备
回风水平 -240(-180)
一条 沿K6灰岩布置 最下要可采煤 层底板岩石内
一水平
-375
195 东、西、南三翼分别 1100、1500、1100 东、西、南三翼分别
1500、650、800
矿井开拓方式为立井多水平分区式集中大巷开拓，暗斜井延深。 1、井筒 主井、副井、风井(进风)三个立井位于井田内东北侧,自地面至第
一生产水平，井口标高为+35.5m,高于最高洪水位+19.5m。第一 生产水平至第二生产水平为四条暗斜井。第二生产水平至第三生 产水平为三条暗斜井正在延深施工。 主井：担负提升煤炭、回风、排水。井筒直径5.0m，净面积 19.63m2,从地面直至第一水平-375m，井深411.391m，在-246水平 留设马头门，井内装备一对10m3箕斗和通讯、动力电缆与排水管 路，在回风水平-246m以上设有行人梯子间。提升选用цP4×3.2 型分裂式单滚筒绞车，二台1000KW电动机拖动，最大速度 11.82m/s。
矿井生产系统
二、矿井提升系统 1.矿井提升系统及提 升设备 ⑴竖井罐笼提升系统 罐笼：升降人员、提 升或下放物料。有单、 双层。设有断绳保险器。 罐道：在井中沿一定 轨道运动，避免和减少 罐笼在井筒中摆动。 天轮与井架：建在井 口上，为钢筋混凝土结 构建筑，高度20m～ 40m。
⑵竖井斗箕提升系统 作用：提升煤炭。
⑵矿用车辆 运货、乘人、专用 常用矿车图：右图所 示。
大巷运输矿车分类： 1t、1.5t、3t、5t
⑶电机车 按电源不同分类： 直流电机车、交流电 机车。 直流电机车分类： 蓄电池式、架线式 。 ①蓄电池式由自 身携带的蓄电池组供 电，不需在整个线路 上设置供电线路，主 要有8t、12t两种。
②架线式由裸线导 体和轨道作为供电回 路，可随时取得电能， 主要有7t、10t、14t。 优点：运输能力大、 运输成本低，一般在 低瓦斯的主要运输巷 道内使用。而高瓦斯 矿井则常用蓄电池式 电机车。
2.煤矿的电源及电压的等级 ⑴煤矿供电系统 井下供电形式：深井供电、浅井供电。 方式取决于井田范围、煤层埋藏深度、 矿井年产量、开采方式、井下涌水量、机械 化和电气化程度。 深井供电方式：井下所有用电设备有敷 设在副井井筒内的高压电缆供电，通过井下 中央变电所向各采区变电所配电，由采取变 电所降压后分别输送到各个机械设备上去。
浅井供电方式： 特点是井下不设变电所，井底车场附近 的用电设备有敷设在副井井筒的低压电缆供 电。
⑵煤矿地面变电所 任务：把高压电变为6KV，然后向地面 提升、通风、动力供应及地面照明设备输送 电源，且至少应有两条以上6KV的高压电缆 向井下供电。
⑶井下中央变电所 设在井底车场附近。 将6KV降到380V（或660V、1140V） 供给井底车场附近的低压用电设备。同时再将 380V（或660V、1140V）电压经矿用干式变 压器将为127V电压，供给井底车场及变电所 照明用电。
矿井生产系统及采煤方法
鲁能**煤电公司LUNENG HEZE COAL&POWER CO。
， LTD。
新工人岗前培训教案授课教师：华清矿井生产系统及采煤方法教学目的：了解煤矿企业的几大系统；熟悉采煤工作面巷道布置方式；掌握不同采煤工作面的回采工艺。
重点难点：知道煤矿几大生产系统；熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布置；熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。
教学容：第一节矿井生产系统一个煤矿有很多生产系统，而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。
只有各个生产系统正常运行，才能保证煤矿井下平安生产。
一、提升运输系统煤矿的产品是煤炭。
煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节，才能到达地面；井下要开掘巷道，掘出的矸石要运到地面矸石山；井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面；人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。
以庄煤矿立井开拓为例，对提升运输系统作一简述。
1、提升系统庄煤矿以一对立井开拓，主副井的作用除了通风外，就是提升作用。
主井用来提升煤炭；副井用来升降人员、排出矸石、运输材料和设备。
2、运煤系统采煤工作面〔煤壁〕的煤炭→工作面机道〔刮板输送机〕→工作面运输巷〔桥式机、胶带输送机〕→区段溜煤眼→采区胶带下山〔胶带输送机〕→采区煤仓→主要运输大巷〔胶带输送机〕→井底煤仓→主井〔主绞〕→地面动筛车间→地面原煤仓3、排矸系统掘进工作面矸石→矿车〔调度绞车〕→中部车场→采区轨道下山〔绞车〕→主要轨道大巷〔蓄电池机车〕→井底车场→副井〔副绞〕→地面→矸石山4、运料系统地面材料设备库→副井〔副绞〕→井底车场→水平轨道大巷〔蓄电池机车〕→采区车场→采区轨道下山〔绞车〕→中部车场→工作面材料巷存放点二、通风系统矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。
通风系统合理、正常、可靠运行，才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放，才能保证人员呼吸所需的新鲜空气，才能创造井下良好的气候条件。
否则，就无法生产。
地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面〔主要通风机〕三、供电系统供电系统是给矿井提供动力的系统。
矿井生产系统
1500×620 ×180
1500×620 ×180 1500×620 ×180 1500×630 ×190 1500×750 ×250 1500×732 ×220
顺槽运煤 炮采、机采工作面 炮采、机采工作面
SGW-150B.C SGW-250
200
2×75
80.5~83.3
综采、机采工作面 综采工作面
表6-1 部分可弯曲刮板输送机主要技术特征
技
型号 输送量 t/h 150 150 150 250 出长长度 m 100 120、180、 240 160 电动机功 率 kW 40 2、3、 4×22 2×40
术
特
征
机器总重 t 17.6 21~25 35.4 适用范围
中部槽 长×宽×高， mm
SGW-40T SGW-44A SGW-80T
（4）设有洗选厂的地面生产系统。这种生产系统适用 于产量较大，煤质符合洗选要求的矿井。 （二）排矸与运料系统 矿井在建设和生产期间，由于掘进和回采，都要使用 或补充大量的材料、更换和维修各种机电设备，同时还 有大量的矸石运出矿井，特别是开采薄煤层时，矸石的 排出量有时可达矿井年生成量的20%以上。因此，正确 地设计排矸系统，合理地确定材料运输线路，也是一个 重要问题。 （1）矸石场的选址及类型。由于矸石易散发灰尘，有 的还有自燃发火危险，所以在选择矸石场地，一般设于 工业场地、居住区的下风方向，且地形上有利于堆存矸 石，并应尽量不占或少占良田。当矸石有自燃可能性时， 自场地边缘与下列间的距离应符合以下规定：距压风机 房、入风井口不小于80m；距坑木场不小于50m；距居住 区一般不小于700m
（四）大巷运输方式 大巷运输的任务，是把采区煤仓的煤炭，运送到井 底煤仓，同时承担材料设备的辅助运输。 大巷运输方式，通常有电机车运输和胶带输送机运 输两种。目前采用电机车运输者居多。主要运输大巷 的运输方式根据运量、运距和技术经济效果合理确定。 凡井型较大、采区生产集中、条件适合的，可采用胶 带输送机，实现井下和全矿井的连续运输。 （五）井筒提升方式 平硐开拓无须井筒提升，煤炭经过电机车和胶带输 送机运输，直至平硐口外的工业场地；斜井开拓，井 筒提升方式有矿车、箕斗、胶带输送机；立井开拓， 通常主井采用箕斗提升煤炭，而通过副井罐笼提升矸 石、下放材料设备、升降人员等。当矿井产量较小时， 主立井亦可采用罐笼提升煤炭。
煤矿技术管理规范(最新)
煤矿技术管理规范（最新）第一篇开采技术第一章矿井开采第一节生产技术一、生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，具有较强的技术性、专业性、系统性是矿井生产管理和实现安全高效的基础。
煤业公司各级领导干部、各级管理机构都要把生产技术管理作为一项重要工作来抓，促使生产技术管理工作科学化、规范化、系统化。
二、公司及公司所属各单位要建立行政一把手领导下的以总工程师为首的技术管理体系，总工程师对技术工作全面负责，设立由总工程师负责的科研、设计、地测、生产技术等部门，各业务部（科）室的主要负责人为所管技术业务主要责任人。
总工程师应对总经理（矿长）负责，主管本单位技术工作，按要求配齐专业技术人员。
三、生产技术管理包括以下部分：（一）认真贯彻国家和行业的安全生产方针、政策、法律、法规、标准以及上级有关安全生产的规定、决定等，严格执行上级部门颁发的各种生产技术标准和要求。
（二）矿井水平、采区、工作面的接替。
（三）生产过程中的抽、掘、采衔接方案的编制；抽、掘、采、探、放等工程的具体工作设计及相关作业规程、措施编审。
（四）收集和掌握各生产环节动态情况，调整技术方案和技术管理。
（五）做好本部门技术人员的安全技术培训和教育。
四、采、掘工作面开工前必须有批准的作业规程（含安全措施），矿总工程师必须对作业规程编制质量负责，组织有关业务部门进行会审，总工程师审查批准后执行。
重要工程，如：大硐室开凿、巷道维修、大型设备安装、工程开工、贯通、收尾、过断层等，要有矿总工程师批准的安全技术措施。
（一）违反作业规程必须追究采、掘区队长的责任，主管生产的副矿长和矿总工程师必须定期检查监督。
（二）有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采、掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术措施。
（三）每个采、掘工作面都应以本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料为编制作业规程的依据，确定采掘工作面的顶板管理方法、支护方式等内容。
（四）采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进水平和资源回收率。
矿井生产系统教学课件
contents
目录
• 矿井生产系统概述 • 矿井生产系统的主要设备 • 矿井生产系统的运行与管理 • 矿井生产系统的环境保护与治理 • 矿井生产系统的未来发展趋势与展望
01
矿井生产系统概述
CH总结词
详细描述
矿井生产系统通常包括采掘、通风、 运输、提升、排水、供电、安全监测 等子系统，各子系统相互协作，共同 完成矿井生产的任务。
CHAPTER
矿井生产系统的运行流程
采煤作业
、 。
通风与安全
排水与排矸 供电与提升
矿井生产系统的安全管理
安全制度建设
安全检查与隐患排查
安全培训与教育 应急救援与演练
矿井生产系统的维护与检修
日常维护
对矿井生产系统进行日常检查和维护， 确保设备正常运行。
定期检修
按照规定对矿井生产系统进行定期检 修，及时发现并处理设备故障。
CHAPTER
智能化矿井生产系统的发展趋势
自动化技术应用
信息化管理
智能决策支持
绿色矿井生产系统的发展趋势
节能减排
通过采用先进的节能技术和设备，降 低矿井生产过程中的能耗和排放，实 现绿色生产。
资源循环利用
环境友好型采矿技术
研发和应用环境友好型采矿技术，降 低采矿活动对生态环境的破坏。
对矿井生产过程中产生的废弃物进行 资源化利用，减少对环境的污染。
02
矿井生产系统的主要设 备
CHAPTER
采煤设备
采煤机
01
装载机
02
刨煤机
03
运输设备
刮板输送机 皮带输送机 矿车
ventilation设备
局部通风机
矿井开拓与生产系统-煤矿采掘基本知识
矿井开拓与生产系统-煤矿采掘基本知识煤矿采掘概览煤矿采掘是指以人工或机械方式采掘煤炭资源的过程。
在煤炭行业中，采煤是最为核心且直接的环节。
煤矿采掘的三个主要指标：采煤率、回采率和矿山效率，是煤矿生产经营的重要评价指标。
煤炭资源煤是一种重要的化石燃料和能源资源，具有丰富的储备量和广泛的使用价值。
随着全球经济的快速发展和能源需求的增加，煤炭资源的开发和利用成为当今重要的能源问题之一。
煤矿的分类煤矿根据其开采方式和地理位置等因素的不同，可以分为地下煤矿和露天煤矿两种类型。
1.地下煤矿地下煤矿主要是指在地下采掘煤炭资源的煤矿。
由于地下煤矿采掘受到地质条件、煤层形态、水文条件等多种因素的限制，因此采煤难度较大，工作环境也较为危险。
2.露天煤矿露天煤矿是指在露天地面上开展煤炭资源采掘的煤矿。
相较于地下煤矿，露天煤矿可以利用自然光照和自然通风，设备简单，人力消耗小，而且采煤效率也较高，但开挖所需土地面积也较大。
煤炭资源的开采煤炭资源开采是指通过化学、物理和机械方法提取可利用的煤炭资源的过程。
具体操作方式有两种：地上开采和地下开采。
1.地上开采地上开采主要是指通过露天矿坑和装载机等工具对地表煤炭资源进行采掘的方式。
该方式在采集人力和设备消耗上较小，采煤效率也较高。
但相应的，地上采煤也会带来大量的大气污染和水资源浪费等问题。
2.地下开采地下开采主要是指采用井巷体系和钻孔等手段进行煤炭开采的方式。
该方式相较于地上开采，具有开挖深度更大、采煤量更多且更加高效、安全性更高等优点，但其需求较高成本同时也存在着较大的风险和难度。
煤炭开采的流程煤炭开采的流程主要包括以下几个环节：煤层预处理、开采设计、支护与安全、机械化采煤以及运输和煤仓储存。
1.煤层预处理煤层预处理主要是指对煤炭煤层进行测量、评估、分级和分析等处理工作，为后续的开采和采掘设计提供数据和信息。
2.开采设计开采设计主要是针对煤层特点和地质情况等因素，制定合理的开采方案，包括开采方式、采煤机械选择、采煤参数、支护方式和通风系统等。
矿山生产流程与设备
钻孔设备
2.1.3 顶锤式钻机 顶锤式钻机主要用在露天矿山和地下矿山的掘进和采矿凿岩作业，
它有全液压和气动两大类，气动顶锤式钻机由于效率低能耗高在国外矿 山已被全液压钻机所取代，但在我国地下矿山使用还很普遍。全液压顶 锤式钻机在国外矿山应用非常成熟，而我国的液压凿岩技术、特别是在 设备稳定性上与国际先进水平尚存在很大差距。
装载设备
2.2.2 液压挖掘机 矿用电动挖掘机因其技术含最 高、投资大，生产周期长、定单 少、利润大等原因，目前仅有几 家大型的国际公司有能力参与市 场竞争，并形成了垄断市场局面。 主要国外厂商：卡特彼勒、小 松、沃尔沃、日立、凯斯 主要国内厂商：三一重工、江 铃、柳工、玉柴
装载设备
2.2.3 轮式装载机 其主要功能是对松散物料进行 铲装及短距离运输作业。它是工 程机械中发展最快、产销量及市 场需求最大的机种之一。 主要国外厂商：卡特彼勒、凯 斯、小松、英格索兰、日立 主要国内厂商：三一重工、江 铃、柳工、徐工
2.3.1 掘进机 掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。价格一般在上亿元人民币。随 着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。 有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。 主要国外厂商：多斯科、山特维克、奥钢联、三井三池 主要国内厂商：中煤机、佳木斯煤机、三一重工、徐工
装载设备
2.2.5 矿用汽车 汽车运输机动灵活，特别适合需要均衡配矿和多点作业的矿山。汽车还 具有爬坡能力大、转弯半径小的优点。使汽车取代火车运输，成为现代矿山 的主要运输方式。 主要国外厂商：卡特彼勒、小松、日立、凯斯、特雷克斯 主要国内厂商：北方重汽、中环动力、宇通重工、三一重工、徐工
煤矿开采基本知识
煤矿开采基本知识煤矿开采基本知识第一节矿井开拓与生产系统一、矿井开拓方式煤炭资源埋藏在山里或地下，必须从地面开掘一系列的井筒和巷道通达煤层，才能进行资源的开采。
这些井筒和巷道构成矿井开拓系统。
这些井筒和主要巷道在井田内的总体布置方式，称为矿井开拓方式。
通常按井筒形式将矿井开拓划分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓4种方式，如图3-1所示。
图3-1 矿井开拓系统1—平硐； 2—立井； 3—斜井； 4—斜巷1.立井开拓立井开拓是指利用垂直巷道由地面进入地下，并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。
当煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等情况下广泛应用的一种开拓方式。
2.斜井开拓斜井开拓是指利用倾斜巷道由地面进入地下，并通过一系列巷道通达煤层的一种开拓方式。
根据井筒位置和开拓巷道布置方式的不同，可分为片盘斜井和斜井分区式开拓。
当煤炭储量较少时可采用片盘斜井开拓；斜井分区式开拓又分单水平分区式开拓和多水平分区式开拓。
3.平硐开拓平硐开拓是指利用水平巷道从地面进入地下并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。
采用平硐开拓时，一般以一条主平硐担负运煤、出矸、进风、排水、设置管路和行人等任务，在井田上部回风水平开掘回风平硐或回风井。
当煤层赋存位置在较高的山岭、丘陵、沟谷中时可采用平硐开拓。
4.综合开拓综合开拓是指借助于两种或两种以上井筒形式从地面进入地下，并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式。
如立井+斜井、平硐+斜井、立井+平硐以及立井+斜井+平硐等开拓方式。
如果只采用单一的井硐形式开拓井田，可能遇到技术上的困难或在经济上不合理，因此要应用两种或两种以上井硐开拓井田。
二、矿井生产系统（一）井下生产系统煤矿井下生产系统主要有采煤系统、掘进系统、运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、动力供应系统等。
在煤矿生产过程中这些系统担负提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等任务，生产系统的畅通和安全是矿井安全生产的前提和保证。
矿业行业矿石开采的基本方法和步骤
矿业行业矿石开采的基本方法和步骤矿业行业是一个与人类社会发展息息相关的重要领域。
矿石开采作为矿业行业的基础环节，对于资源利用和经济发展具有重要意义。
本文将介绍矿业行业矿石开采的基本方法和步骤。
一、地质勘探与矿产资源评价在进行矿石开采之前，首先需要进行地质勘探以及矿产资源评价。
地质勘探的目的是确定有无可开采的矿产资源，并获取关于矿床类型、储量、质量等重要地质信息。
矿产资源评价则是对已确认的矿产资源进行综合评估，确定资源的开采潜力和经济价值。
二、采选方法的选择矿石开采的具体方法取决于矿床类型、矿石性质、地质条件和经济因素等多种因素。
常见的矿石开采方法包括露天开采、巷道开采和深部开采等。
露天开采适用于浅层和大规模矿床，通过对矿石露天挖掘方式进行开采。
巷道开采适用于比较深层的矿床，以隧道、巷道方式进行开采。
深部开采适用于位于更深层的矿床，通过井下开采方式获取矿石。
三、矿山的设计与规划在确定了矿石开采方法后，需要进行矿山的设计与规划。
这包括矿区的界定、矿山布局、矿井系统设置等。
矿山的设计与规划需要充分考虑到地质条件、环境保护、生产效率等因素，合理安排开采的次序和规模，确保开采过程的安全有效。
四、地下矿石开采的步骤对于地下矿石开采，一般包括以下几个步骤：矿井建设、矿石提升、采矿工作面开拓和矿石运输等。
1. 矿井建设：根据矿床特点和开采需求，通过钻探、爆破等方式开展矿井的建设。
矿井的建设包括井口的开凿、井井相连、井壁的支护等。
2. 矿石提升：矿石提升是将地下采掘出的矿石运输至地面的过程。
常见的矿石提升方式包括提升井、提升机以及斗式提升机等。
通过这些设备，将矿石顺利地提升至地面。
3. 采矿工作面开拓：采矿工作面是指地下矿石开采的现场，是地下工作的核心部分。
开拓采矿工作面需要逐步进行，以确保安全高效地进行矿石开采。
开采过程中，对于较长周期的矿石开采，还需要进行坑外堆矿、爆破等步骤。
4. 矿石运输：采矿工作面开采出来的矿石需要通过矿石运输设备运送到地面，再经过一系列的处理和加工。
煤矿生产系统及生产工艺
煤矿生产系统及生产工艺煤矿生产系统是指在煤矿生产过程中，通过各种设备和工艺流程，将地下煤矿资源开采并转化为可用的能源资源的一套完整的生产系统。
煤矿生产系统主要包括井下开采系统和地面处理系统两部分。
井下开采系统是矿井生产的核心部分，它主要由矿井井筒、巷道、矿井设备和开采工艺流程组成。
矿井井筒是矿井的主体结构，是井下生产的基础设施。
在井筒内，通过巷道将矿石运输到地面，同时也是控制瓦斯、水等井下环境的管道。
矿井设备主要包括采煤机、运输设备、通风设备等，它们通过协同作业实现煤矿的高效、安全生产。
开采工艺流程主要包括煤层开拓、煤矿通风、支采抽放、巷道建设等，这些工艺流程将煤矿资源开采转化为可用的煤炭能源。
地面处理系统主要是对地下开采产生的煤炭进行加工和运输，以满足燃煤发电、钢铁冶炼、化工等行业的需求。
地下开采产生的煤炭首先通过运输设备将煤炭从井下输送到地面的处理厂，然后进行煤炭的破碎、筛分和洗选，以提高煤炭的质量和市场竞争力。
随后，通过输送带将加工后的煤炭运输到外界，同时还需要进行煤尘防治和环境保护工作，以减少煤矿对周围环境的影响。
煤矿生产工艺是实现煤矿生产系统运行的关键，其中包括煤矿开采、矿井通风、瓦斯抽放、矿井排水等一系列工艺流程。
煤矿开采工艺主要包括采煤、支采、施工等，它们通过巷道的开发、支架的安装、采煤机的运行等步骤实现煤矿的开采。
矿井通风工艺主要是通过通风设备，通过矿井井筒将新鲜空气输送到井下，同时将井下的有害气体排出矿井，保证矿井内的空气清新，并防止煤矿瓦斯爆炸等灾害事故的发生。
瓦斯抽放工艺通过瓦斯抽放系统将煤矿井下的瓦斯抽出并进行利用，既可以减少矿井瓦斯的积聚，同时也可以将瓦斯作为燃料利用。
矿井排水工艺主要是通过井筒和巷道进行排水，保持井下环境的干燥，同时也减少地下水的积聚。
总之，煤矿生产系统及其生产工艺是煤矿开采和加工的关键环节，它将地下的煤矿资源转化为可用的能源资源。
通过不断的创新和改进，煤矿生产系统和工艺可以提高煤炭开采和加工的效率，保证煤矿生产的安全和环保，并为社会提供稳定的煤炭能源供应。
煤矿开采施工工序
煤矿开采施工工序
在煤矿行业中，煤矿开采是一个重要的工程项目，需要按照严格的工序和流程进行施工。
下面将介绍煤矿开采的施工工序，以便更好地了解和掌握这一关键环节。
1. 地质勘察阶段
在进行煤矿开采施工之前，首先需要进行地质勘察。
地质勘察是为了确定煤矿的地质条件和矿藏储量，以便合理规划开采方案和施工工序。
2. 设计阶段
在完成地质勘察后，需要进行煤矿的设计工作。
设计阶段包括煤矿的选矿工艺、选矿设备、采矿方法等内容，设计出符合实际情况的开采方案。
3. 开拓阶段
开拓阶段是煤矿开采的第一步，包括对矿井的开凿和通风系统的建设。
在这个阶段，需要确保安全施工，预防事故的发生。
4. 开采阶段
开采阶段是煤矿开采的核心环节，主要包括掘进开采和支护工作。
掘进开采是指在地下开采煤矿的过程，支护工作是为了加固巷道和保证工人的安全。
5. 输送阶段
开采完成后，需要将煤矿从井下输送到地面，再通过输送设备运出
矿区。
输送阶段需要建设输送系统，并保证输送设备的正常运转。
6. 管理阶段
最后是煤矿的管理阶段，包括对矿区的日常管理和维护工作。
煤矿
管理需要加强安全生产意识，保障工人的生命安全和财产安全。
通过以上介绍，可以看出煤矿开采施工工序是一个复杂而又关键的
工程项目，需要各个环节的密切配合和严格执行。
只有做好施工工序，才能保证煤矿开采的安全高效进行，为国民经济发展做出更大贡献。
希望相关从业人员在工作中严格遵循施工工序，确保煤矿开采的顺利
进行，为社会的繁荣稳定作出贡献。
2.4.105矿井生产系统
24 副井2 1
下2区2 段回风21平巷
22 21
1采9 区中部车场
14
22
13
10
12
19
轨道15 上山
井底车场3
4
主要石门
9
1采1 区下部材料车场
采区运输石门
5
运输大巷
一、矿井生产系统 3、运料系统
76
8
区段回风平巷
16
17
24 工作面25
23
20
采区上18部车2场0 23 25
22
21
22 21 19
24 副井2 主1井
下2区2 段回风21平巷
22 21
1采9 区中部车场
运输上山
行人进风巷
13 10
14
19
22
轨15道上山
12采区煤仓
井底车场3
4
主要石门
9
采区运输石门
1采1 区下部材料车场
5
运输大巷
一、矿井生产系统 2、运煤系统
76
8
24 工作25面
23
20
22
21
运输上山
13
采区下部车10场 底板绕道
14
19
22
15
12采区煤仓
9
11
采区运输石门
16
17
1区8 段运20 输2平3 巷25
24
2 主1井
22 21 19
井底车场3
4
主要石门
5
运输大巷
一、矿井生产系统
2、通风系统
风井
回风石门 7 6
回风大巷
8
区段回风平巷
24 工作25面
煤矿开采生产流程
装煤
使用装载机将破碎的煤炭装入运输设 备。
运煤
通过运输设备将煤炭运出矿井。
排矸
将运输过程中混入的矸石排出，确保 煤炭质量。
采煤设备与技术
采煤机
用于破碎煤层和采出煤炭。
装载机
用于将破碎的煤炭装入运输设备。
运输设备
液压支架
如输送带、刮板输送机等，用于将煤炭从 采煤工作面运输到地面。
用于支撑采煤工作面的顶板，确保采煤作 业安全。
将原煤进行筛选，去除其中的大块和杂物。
破碎
将筛选后的原煤进行破碎，使其粒度变小， 有利于后续的洗选和加工。
洗选
通过水力或机械方法将原煤中的矸石和灰分 去除，提高煤炭的品质和纯度。
干燥
将洗选后的煤炭进行干燥，去除其中的水分 ，提高其热值和燃烧效率。
煤炭储存与装车
储存
将加工后的煤炭存放在储煤场或 储煤罐中，确保其质量和数量的 稳定性。
1 2
铁路运输
通过铁路将煤炭从矿区运至集运站或直接运往目 的地，具有运输量大、成本低等优点。
公路运输
通过卡车将煤炭从矿区运至集运站或直接运往目 的地，具有灵活性强、适应性强等优点。
3
水路运输
通过船舶将煤炭运输至沿海港口，再通过铁路或 公路运往目的地，具有运输成本低、运输量大等 优点。
煤炭洗选加工
筛分
04 矿井通风与安全
矿井通风Байду номын сангаас统
通风方式
通风网络
矿井通风系统采用机械通风或自然通 风方式，确保井下空气流通，降低有 害气体浓度。
矿井通风系统由进风巷、回风巷和采 掘工作面等组成，形成合理的通风网 络，确保风流的有效流动。
通风设备
矿井通风系统包括扇风机、风门、风 窗等设备，用于调节和控制风流方向 和风量。
煤矿开采的生产流程与工艺
在煤矿开采过程中，应采取有效措施保护矿区生态环境，减少对植被、土壤和水源的破坏。
矿区生态恢复
采矿结束后，应采取措施恢复矿区生态，包括植被重建、土壤改良和水源涵养等，以实现矿区的可持续发展。
矿区水污染治理
污水治理
煤矿开采过程中产生的污水应进行治理，确保达标排放，防止对地表水和地下水造成污 染。
采煤准备主要包括工作面准备、顶板管理和矿压控制 等方面的工作。
单击此处添加正文，文字是您思想的提一一二三四五 六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文 ，单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最 终呈现发布的良好效果单击此4*25}
工作面准备包括工作面的布置、工作面的清理和整备 、工作面的支护和充填等；顶板管理主要是为了控制 工作面的顶板，防止冒顶和片帮等事故的发生；矿压 控制主要是通过加强支护和采取其他措施来控制矿压 ，保证安全生产。
矿井提升的方式包括箕斗提升、 罐笼提升和串车提升等，具体采 用哪种方式取决于矿井的条件和
经济因素。
在矿井提升过程中，需要采取一 系列的安全措施和技术措施，如 控制提升速度和防止提升事故的
发生等，确保安全生产。
03
煤矿开采的工艺技术
爆破采煤工艺
炮采工艺概述
爆破采煤工艺是一种传统的采煤 方法，通过爆破方式落煤，然后
工艺流程
通过采煤机进行破煤和装煤，然后通过输送机将煤炭运出工作面， 最后通过单体支柱支撑工作空间顶板。
适用条件
该工艺适用于煤层厚度适中、地质条件相对简单、埋藏较浅的矿井 。
综合机械化采煤工艺
综采工艺概述
01
综合机械化采煤工艺是当前最先进的采煤工艺之一，实现了采
煤、装煤、运煤和支护等主要作业的全面机械化。
矿山开采中的工作流程与操作规范
采取有效的环保措施，控制粉尘 、噪音、废水的排放，减少对周 边环境的污染，实现绿色矿山的 目标。
02
矿山开采前的准备工作
矿区勘查
01
02
03
矿区资源评估
对矿区进行资源评估，确 定矿床类型、储量、品位 等关键信息。
矿区环境调查
了解矿区地形、地貌、水 文、气象等环境条件，评 估其对开采活动的影响。
定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意 识和技能水平。
安全检查制度
建立安全检查制度，定期对矿山进行全面检查， 及时发现和消除安全隐患。
应急预案制定
制定应急预案，建立应急救援队伍，确保在突发 事件发生时能够迅速、有效地进行救援。
环境保护管理规范
01
02
03
04
废弃物处理
合理处理矿山废弃物，减少对 环境的污染。
重要性
矿山开采是国家经济发展的重要支柱 ，为工业、农业、交通、建筑等各个 领域提供必要的原材料，同时也是国 家安全和国防建设的重要保障。
矿山开采的基本流程
矿床勘探
通过地质勘查、地球 物理和地球化学勘探 等方法，确定矿床的 分布、规模和品位。
矿山设计
根据矿床勘探结果， 进行矿山设计，包括 采矿方法选择、开拓 系统布置、生产能力 规划等。
《中华人民共和国安全生产法》
要求矿山企业必须遵守安全生产法律法规，加强安全生产管理，确保安全生产 。
行业标准与规范
《金属非金属矿山安全规程》
规定了金属非金属矿山安全技术要求、操作规程、作业规程等内容，是矿山安全 生产的行业标准。
《矿山环境保护与治理规划》
要求矿山企业必须采取有效措施，保护生态环境，治理环境污染，实现绿色发展 。
矿山开采的基本概念和流程
矿山开采的基本概念和流程矿山开采是指对地下或地表的矿产资源进行开采和提取的过程。
它是矿产资源利用的重要环节，对于社会经济的发展和资源利用具有重要意义。
本文将详细介绍矿山开采的基本概念和流程。
一、矿山开采的基本概念1. 矿山：指地下或地表的矿产资源富集区域。
矿山可以分为地下矿山和露天矿山两种类型。
2. 矿产资源：指存在于地球内部或地表的具有经济价值的矿物、岩石和地质体。
3. 矿产储量：指矿产资源中可以经济开采的部分。
4. 矿床：指地下或地表的富集矿产资源的地质体。
5. 矿石：指含有一定品位的矿物或矿石矿石矿体。
二、矿山开采的流程1. 勘查阶段：在矿山开采前，需要进行勘查工作，以确定矿床的存在、规模和品位。
勘查工作包括地质勘查、地球物理勘查、地球化学勘查等。
地质勘查：通过矿床地质调查，确定矿床的地质特征、空间分布和成因等。
地球物理勘查：通过测量地球物理场，如重力场、磁场、电场等，获取有关矿床的信息。
地球化学勘查：通过采集和分析地球化学样品，确定矿床的成矿地质条件和矿产资源的分布规律。
2. 设计阶段：在勘查阶段确定矿床存在后，需要进行矿山开采的设计工作。
设计工作包括矿山开采方案、选矿工艺流程和矿山设备的选择等。
矿山开采方案：根据矿床的地质特征和矿产资源的分布情况，确定合理的开采方式和方法。
选矿工艺流程：根据矿石的性质和品位，确定合适的选矿工艺流程，以提高矿石的品位和回收率。
矿山设备选择：根据矿山开采方案和选矿工艺流程的要求，选择适合的矿山设备，如矿山掘进机、矿山运输设备等。
3. 开采阶段：开采阶段是矿山开采的核心环节，包括地下开采和露天开采两种方式。
地下开采：通过井巷、洞穴等方式进入地下，进行矿石的开采和运输。
露天开采：通过开挖和爆破等方式，直接在地表开采矿石。
开采过程中需要注意安全生产，采取相应的安全措施，如通风、支护等，确保工人的安全。
4. 选矿阶段：在开采后，矿石需要经过选矿处理，提高矿石的品位和回收率。
矿井生产工艺流程
矿井生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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爆破：使用炸药将矿石从岩体中分离出来。
矿井生产系统
定式和移动式两种。井下水泵房为固定式，竖井和斜井掘
进时可采用移动式。 一、矿井排水系统 1、采区排水 上山采区：自流至大巷水沟内。下山采区，下山底部设
采区水仓，用水泵排至大巷水沟。
2、大巷排水：3—5‰的坡度，水沟自流。 3、井底排水：井底水仓（8小时的涌水量）、水泵房。
二、矿井排水设备
（一）矿井涌水量
（2）钢绳牵引带式输送机。适用于长运距输送的特殊型带
式输送机 （3）水平弯曲带式输送机 ：能在水平面内改向折曲输送 物料的带式输送机。 （4）大倾角带式输送机。在倾角为±16°～25°范围内使 用的带式输送机 （5）管状带式输送机。物料在输送过程中完全处于封闭状 态的带式输送机。
（6）气垫式带式输送机。不用托辊（或不用上托辊），将
应等工作。
井下生产系统有掘进、采煤和运输提升等三个主要过程
，还有通风、排水、材料和动力供应等辅助生产系统。
井下生产系统的主要任务是保证井下采煤、掘进、运输 、提升、排水和通风等工作正常进行，把采掘出来的煤炭和 矸石输送到地面，再和地面生产系统相衔接。同时，将动力 、材料和设备，送至所需地点。
第一节
（四）大巷运输方式 电机车运输；胶带输送机运输。
（五）井筒提升方式
1、平硐
直接用电机车或胶带输送机运输 2、斜井 箕斗；胶带输送机；串车。 3、立井
箕斗；罐笼。
二、运输与提升设备类型
（一）运输设备类型
1、输送机 （1）刮板输送机：适用于倾角小于25℃的采煤工作面 。
（2）带式输送机：
（1）可伸缩带式输送机。是机械化采煤工作面中顺槽运输 的配套输送机
第五节
）。
压缩空气供给系统
生产压缩空气的机器，称为空气压缩机（简称压气机 目前，煤矿使用着各种风动机具，如风钻、凿岩机、 混凝土喷射机等。
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任务2 矿井生产环节及系统
（二） 地面生产系统 1. 地面生产系统类型 （1）无加工设备的地面生产系统 （2）设有选矸设备的地面生产系统 （3）设有筛分厂的地面生产系统 （4）设有洗选厂的地面生产系统 2. 地面排矸系统 3. 地面管线系统
பைடு நூலகம்
任务2 矿井生产环节及系统
井下生产系统（见井下生产系统示意图） 1、运煤系统：25－20－14－12－10－5－4－3－1 2、通风系统：新鲜风流从地面－12－3－4－5－11－15－ 19－20－25；污风－23－17－8－7－6－排入大气。 3、运料排矸系统：2－3－4－5－9－11－15－23－25 4、排水系统：采掘工作面涌水，由区段运输平巷、采区上 山排到采区下部车场，经水平运输大巷、主要运输石门等巷 道的排水沟，自流到井底车场水仓，由中央水泵房排到地面。 5、动力供应系统：包括井下电力供应系统和压缩空气供应 系统。
任务1 矿井开采过程
铜川矿区的井田划分
任务2 矿井生产环节及系统
一 矿井生产系统 （一）井下生产系统 • 在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排 水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石 出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设 施，是矿井安全生产的前提和保证。
任务2 矿井生产环节及系统
7 6 8 16 24 25 20 23 21 21 22 3 14 22 13 15 19 4 18 20 17 23 25 24 2 1
19
9 10 11
5
井下生产系统示意图
任务2 矿井生产环节及系统
井下生产系统示意图注释
• 1－主井；2－副井，3－井底车场；4－主要运输石 门；5－阶段运输大巷； 6－回风井；7－回风石门； 8－回风大巷；9－采区运输石门；10－采区下部车 场底板绕道；11－采区下部车场；12－采区煤仓； 13－行人进风巷；14－运输上山；15－轨道上山； 16－上山绞车房；17－采区回风石门；18－采区上 部车场；19－采区中部车场；20－区段运输平巷； 21－下区段回风平巷；22－联络巷；23－区段回风 平巷；24－开切眼；25－采煤工作面
情境1
煤矿生产概述
情景1 矿井生产概况
一、 基本概念 1.煤田 在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的 基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 2.矿区和矿区开发 开发煤田形成的社会区域，成为矿区。 矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投 资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井 田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区 附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等， 总称为矿区开发。 3.井田 在矿区内，划归给一个矿井开采的那一部分煤田。