仓库工具用具管理规定
仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定
仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定为严格仓库的工具管理纪律，提高工具的使用效率，应制定规范的仓库工具管理制度。
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仓库工具管理制度篇1一、仓库主任指派专人专管，对所有仓库工具进行登记和保管。
工具如有丢失和破损管理员赔偿。
二、如有新增工具或磨损工具，保管员及时登记和上报仓库主任，仓库主任上报综合部。
三、员工需要使用工具时，必须向工具管理员申请，以便管理员登记使用人和使用时间。
四、使用完毕，工具要原样归还工具保管员，如有损坏必须赔偿。
如保管员在员工归还时没有检查，工具损坏，由自己赔偿。
五、仓库主任要定期检查工具保管员的工作，是否按仓库工具管理制度执行。
六、仓库工具数量以工具清单为准，保管员为第一责任人，在使用分配或人员变动的情况下以交接清单和接交清单为准，如属于认为丢失和损坏经综合部核查属实予以保管员相应等同金额赔偿。
仓库工具管理制度篇21、任何人到库房领用或借用任何东西必须在登记本上记录，如发现未进行登记，严格进行罚款处理。
2、借用或领用出去的任何东西到达现场未用，及时归还的通知管理人员并交还，若一天之类未归还，在归还时通知管理人员并给设备交到汪本阳处检查设备是否完好。
3、不允许任何人将设备拿到现场不登记，因未用又拿回库房，发现此类问题严格进行罚款处理。
4、归还设备，必须按原设备的位置摆放严禁乱堆乱放，违反者严格进行处理，若不知位置询问管理人员。
5、出库房门，不关灯但必须关门，未关门者严格进行罚款处理。
6、不管从哪个库房领用的任何东西必须有反馈单，并写明确设备从哪个库房领出，包括消耗品、工具、劳保用品等若发现无反馈单的严格进行罚款处理。
7、任何人借用任何东西给外单位，必须签借条，借条上签上借用人员名字，并将借条交在管理人员处，若发现未签借条者严格进行罚款处理。
8、对于罚款处理要求：点检组人员违反一项200元。
仓库设备和工具的使用规定
仓库设备和工具的使用规定一、前言在仓库管理中，合理使用设备和工具不仅可以提高工作效率，还可以确保员工的安全。
本文将详细介绍仓库设备和工具的使用规定，以确保仓库操作的顺利进行。
二、仓库设备的使用规定1. 仓库设备的维护1.1 定期检查仓库设备的工作状态，如起重机、叉车等，确保其正常运行。
1.2 使用设备前，检查设备的磨损程度和使用条件，确保安全可靠。
1.3 若发现设备存在问题，应立即上报维修，并在维修前暂停使用。
2. 仓库设备的操作规范2.1 使用设备前必须熟悉设备的操作指南，并取得相关证书。
2.2 在操作设备时，要严格按照操作规程进行，遵循正确的操作步骤，确保操作的安全性。
2.3 未经许可，禁止未经培训的员工操作设备，以免发生意外。
3. 仓库设备的安全保护3.1 确保设备周围没有杂物堆积，保持设备操作区域的清洁与整洁。
3.2 不得私自拆卸、修理设备，如有问题应及时报告相关人员。
3.3 不得在设备上堆放杂物，以免影响设备的正常操作。
三、仓库工具的使用规定1. 工具的归还与保养1.1 员工在使用完毕后，应及时清理工具并归还指定的存放位置。
1.2 经常性检查工具的状况，如发现损坏或缺失，应及时上报并更换。
2. 工具使用的规范2.1 使用工具前应经过培训，并取得相关证书。
2.2 使用工具时，必须佩戴防护手套，以免因操作不当造成伤害。
2.3 工具必须按照其设计用途正确使用，禁止乱用、滥用。
3. 工具的存放及管理3.1 将工具按照类别进行分类存放，确保工具易于取用并有序管理。
3.2 借用工具需书面登记，并在归还时进行核对。
3.3 工具的使用范围限于仓库内部，严禁私自带离仓库，以免造成遗失。
四、总结仓库设备和工具的使用规定对于保障仓库管理的顺利进行以及员工的安全至关重要。
因此，在仓库操作中，必须遵循设备和工具的使用规范，保持设备和工具的良好状态，并定期进行维护和保养。
只有这样，才能确保仓库工作的高效运行。
以上是关于仓库设备和工具的使用规定的详细说明。
仓库工装工具管理制度
一、目的为了加强仓库工装工具的管理，保障生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工装工具的领用程序，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工装工具的部门及人员。
三、管理制度1. 工装工具的分类与标识（1）工装工具分为易耗品和非易耗品。
（2）易耗品包括：扳手、螺丝刀、钳子、锉刀等。
（3）非易耗品包括：焊接机、切割机、钻床、铣床等。
（4）所有工装工具均需贴上标识，明确工具名称、型号、规格等信息。
2. 工装工具的领用与归还（1）领用流程：各部门需填写《工装工具领用申请单》，经部门主管审批后，由仓库管理员发放。
（2）领用人员需在《工装工具领用申请单》上签字，明确领用工具名称、数量等信息。
（3）归还流程：领用人员使用完毕后，需将工装工具清洁、保养，并在《工装工具归还申请单》上签字确认。
3. 工装工具的保养与维护（1）领用人员需对所领用的工装工具进行日常保养，确保工具处于良好状态。
（2）易耗品使用后需及时更换，非易耗品需定期进行维护保养。
（3）仓库管理员每月对工装工具进行检查，确保工具完好。
4. 工装工具的报废与更新（1）工装工具出现严重损坏、无法修复时，需报废。
（2）报废工装工具需填写《工装工具报废申请单》，经部门主管审批后，由仓库管理员进行报废。
（3）报废后，需及时补充新工装工具，确保生产及维修维护工作的正常进行。
5. 工装工具的盘点与统计（1）仓库管理员每月对工装工具进行盘点，确保工具数量准确。
（2）每月底，仓库管理员需将工装工具领用、归还、报废等信息统计汇总，形成《工装工具月报表》。
四、监督检查1. 公司内部审计部门定期对工装工具管理制度执行情况进行检查，确保制度落实到位。
2. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司仓储部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
工具仓库如何管理制度
工具仓库如何管理制度一、工具仓库的管理流程1.工具入库管理（1）接收工具时，工具管理员应当进行清点，并记录工具名称、数量、规格等信息，确保工具数量和名称与入库单上的信息一致。
（2）对于需要特殊保管的工具，如易损耗品或价值较高的工具，工具管理员应当及时对其进行标记和分类存放，以便于管理和查找。
（3）入库工具应当按照规定的位置摆放，并保持整齐清洁，确保员工能够方便地找到所需的工具。
2.工具领用管理（1）员工在领用工具时，应当填写领用单并交给工具管理员进行核对签字，工具管理员应当检查领用单上的信息是否正确，并记录工具名称、数量、领用人等信息。
（2）领用工具的员工应当对工具进行妥善使用，并在使用结束后及时归还或交接给工具管理员，确保工具的完好无损。
（3）工具管理员应当定期对领用工具进行清点和检查，确保工具的数量和状态符合要求。
3.工具维护管理（1）工具管理员应当负责对工具进行定期的维护和保养，及时更换损坏的部件并记录维护情况，确保工具的正常使用。
（2）工具管理员应当定期检查工具的使用情况和造成工具损坏的原因，对员工进行工具的正确使用培训，在使用过程中及时发现并纠正员工的错误操作。
（3）工具管理员应当建立工具维修的记录和维修周期，确保工具的维护计划得到落实。
二、人员管理1.工具管理员的岗位要求（1）工具管理员应当具有相关的专业知识和技能，能够熟练操作各类工具并进行维护保养。
（2）工具管理员应当具有良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地和员工沟通，解决工具使用中的问题。
（3）工具管理员应当具有责任心和细心，能够认真细致地管理工具仓库，确保工具的安全和完好。
2.员工的工具管理意识培养（1）企业应当对员工进行工具管理意识的培训，使员工了解工具的重要性，知道如何正确使用和保养工具。
（2）企业应当建立员工工具使用规范和制度，并对员工进行宣传和培训，使员工明白工具管理的重要性和规范化要求。
（3）企业应当建立奖惩机制，对于工具管理得好的员工进行奖励，对于工具管理得不好的员工进行批评和教育，促进员工的工具管理意识提升。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
仓库管理制度工具管理
为加强仓库工具管理，确保生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司需使用刀具、工具的部门及人员。
三、管理制度1. 工具分类（1）易耗品：主要包括各类刀片、扳手、螺丝刀等，需定期更换。
（2）非易耗品：主要包括卡尺、设备备件、测量工具等，可多次使用。
2. 领用程序（1）各部门人员根据工作需要，填写领料单（一式三联），由领用人签字确认。
（2）仓库管理员审核领料单，确认无误后，发放相应工具。
（3）领用人需妥善保管所领工具，不得随意转借他人。
3. 工具使用与保养（1）使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保人身及设备安全。
（2）使用后，应将工具清洁干净，并妥善存放。
（3）易耗品使用后，应及时更换，以免影响工作效率。
4. 工具报废与回收（1）工具使用过程中，如出现损坏、无法修复等情况，应及时报废。
（2）报废工具需由领用人填写报废单，经相关部门审核后，由仓库管理员回收。
（3）报废工具应进行分类处理，易耗品可回收利用，非易耗品可按公司规定进行处理。
5. 盘点与检查（1）仓库管理员每月对工具进行盘点，确保账实相符。
（2）仓库管理员需定期检查工具使用情况，发现问题及时处理。
四、奖惩措施1. 对遵守本制度，工具管理良好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成工具丢失、损坏的部门和个人，予以通报批评，并追究相应责任。
五、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
工具道具仓库入库出库管理制度
第一章总则第一条为加强公司工具道具仓库的管理，确保工具道具的合理使用和有效调配，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工具道具的入库、出库、保管和使用。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故发生。
2. 实用原则：确保工具道具的实用性，满足生产、办公等需求。
3. 效率原则：提高仓库管理效率，减少浪费，降低成本。
4. 责任原则：明确责任，确保工具道具的完好无损。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责工具道具的入库、出库、盘点等工作。
2. 负责仓库的安全保卫，确保仓库物品安全。
3. 负责仓库环境的清洁、整洁。
4. 负责编制仓库管理报表，向上级汇报工作。
第五条使用部门负责工具道具的使用和保管，具体职责如下：1. 遵守仓库管理制度，按照规定程序领取工具道具。
2. 使用工具道具时，注意爱护，不得损坏。
3. 使用完毕后，及时归还工具道具，保持仓库整洁。
4. 发现工具道具损坏或丢失，及时报告仓库管理员。
第三章入库管理第六条工具道具入库应遵循以下程序：1. 采购部门收到工具道具后，及时通知仓库管理员。
2. 仓库管理员对工具道具进行检查，确认数量、规格、质量无误后，填写入库单。
3. 入库单经采购部门、使用部门签字确认后，仓库管理员将工具道具入库。
第七条入库单应包括以下内容：1. 工具道具名称、规格、型号、数量。
2. 采购部门、使用部门名称。
3. 入库日期、验收人签名。
第四章出库管理第八条工具道具出库应遵循以下程序：1. 使用部门填写出库单，注明工具道具名称、规格、型号、数量、用途等。
2. 仓库管理员审核出库单，确认无误后，办理出库手续。
3. 仓库管理员将工具道具出库，并在出库单上签字确认。
第九条出库单应包括以下内容：1. 工具道具名称、规格、型号、数量。
2. 使用部门名称、领用人姓名、联系方式。
3. 出库日期、验收人签名。
设备工具仓库管理制度
一、目的为了规范设备工具仓库的管理，确保设备工具的安全、高效使用，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备工具仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责设备工具的入库、出库、盘点、保养及维护工作。
2. 领用人：负责按照规定程序申请、领取设备工具，并确保其安全使用。
3. 采购部门：负责设备工具的采购、验收及入库工作。
4. 设备管理部门：负责设备工具的规划、使用及维护工作。
四、管理制度1. 入库管理（1）采购部门收到设备工具后，应立即进行验收，确保设备工具的质量符合要求。
（2）验收合格后，由采购部门填写入库单，仓库管理员进行入库登记。
（3）入库时，应按照设备工具的种类、规格、型号等进行分类存放。
2. 出库管理（1）领用人需填写领用单，明确领用工具的种类、数量及用途。
（2）仓库管理员核对领用单，确认无误后，办理出库手续。
（3）出库时，应按照领用单上的要求，将设备工具配齐，确保领用人能够正常使用。
3. 保养与维护（1）仓库管理员负责设备工具的日常保养，确保设备工具处于良好状态。
（2）设备工具出现故障时，应及时通知设备管理部门进行维修。
（3）设备工具的维修、保养记录应详细记录在册。
4. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对设备工具进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点时，应严格按照设备工具的种类、规格、型号等进行核对。
（3）盘点结果应及时上报设备管理部门。
5. 安全管理（1）仓库内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆等危险物品。
（2）仓库管理员应掌握消防知识，定期进行消防演练。
（3）非仓库管理员未经允许，不得进入仓库。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、成绩显著的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成设备工具损坏或丢失的，将依法追究责任。
3. 对因工作失误导致设备工具损坏或丢失的，将根据情节轻重给予相应处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由设备管理部门负责解释。
仓库工具管理制度及流程
一、目的为了加强仓库工具的管理，保障生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库、车间、部门使用的工具、用具。
三、管理职责1. 仓库管理部门负责工具、用具的采购、验收、入库、保管、发放、回收等工作。
2. 各部门、车间负责使用工具、用具的合理使用、保养和归还。
四、管理制度1. 工具、用具的分类根据工具、用具的用途、性能、价值等因素，将其分为以下类别：（1）易耗品：如刀具、扳手、螺丝刀等。
（2）半易耗品：如轴承、密封圈等。
（3）非易耗品：如量具、检测设备等。
2. 工具、用具的采购（1）采购部门根据生产、维修维护工作需求，制定采购计划。
（2）采购计划经相关部门审核后，由采购部门组织实施。
3. 工具、用具的验收（1）验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。
（2）验收合格后，填写验收单，并将验收单交仓库管理部门。
4. 工具、用具的入库（1）仓库管理部门根据验收单，将工具、用具入库。
（2）入库时，应填写入库单，并妥善保管。
5. 工具、用具的领用（1）各部门、车间需要领用工具、用具时，需填写领用单。
（2）领用单经部门主管审批后，交仓库管理部门。
（3）仓库管理部门根据领用单，发放工具、用具。
6. 工具、用具的归还（1）使用完毕的工具、用具，需由使用部门或个人及时归还。
（2）归还时，需填写归还单，并经仓库管理部门验收。
7. 工具、用具的保养（1）使用人员需按照工具、用具的使用说明进行保养。
（2）保养过程中，如发现损坏，应及时上报。
8. 工具、用具的报废（1）工具、用具达到使用寿命或损坏无法修复时，需报废。
（2）报废前，需填写报废单，经相关部门审批后，由仓库管理部门进行报废处理。
五、工作流程1. 需求申请各部门、车间根据工作需求，向采购部门提出工具、用具的采购申请。
2. 采购计划采购部门根据需求申请，制定采购计划。
3. 验收验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。
仓库工具出入库管理制度
一、总则为了规范公司仓库工具的管理，确保工具的合理使用、有效维护及安全存放，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工具的出入库管理，包括但不限于：电工工具、钳工工具、焊接工具、磨削工具、测量工具等。
三、管理职责1. 仓库管理员：负责工具的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 使用部门：负责工具的申请、领用、归还等工作。
3. 设备管理部门：负责工具的采购、报废、更新等工作。
四、工具入库管理1. 采购入库：采购部门根据部门需求提出采购申请，经批准后统一采购。
采购回来的工具由仓库管理员进行验收，包括数量、规格、质量等，确保无误后办理入库手续。
2. 外加工入库：对于外加工的定制工具，验收合格后由仓库管理员办理入库手续。
3. 入库流程：- 仓库管理员根据入库凭证清点工具数量，核对规格、质量。
- 检查工具的包装是否完好，如有损坏，应立即通知采购部门或供应商。
- 做好入库登记，包括工具名称、规格、数量、价格、入库日期等信息。
- 将工具分类存放，并做好标识。
五、工具出库管理1. 领用申请：使用部门填写领用申请单，注明所需工具的名称、规格、数量、用途等信息，经批准后交仓库管理员。
2. 出库流程：- 仓库管理员根据领用申请单核对工具数量、规格，确保无误。
- 将工具清点后交给领用人，并做好出库登记。
- 领用人应认真核对工具，确认无误后签字。
六、工具维护管理1. 仓库管理员定期检查工具的使用情况，发现损坏、磨损等情况，应及时报备设备管理部门。
2. 设备管理部门根据工具的实际情况，决定是否维修、更换或报废。
3. 仓库管理员负责对工具进行清洁、保养，延长工具的使用寿命。
七、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保工具的账实相符。
2. 如发现账实不符，应及时查明原因，并进行调整。
3. 年度盘点由设备管理部门组织，确保工具的全面盘点。
八、奖惩1. 对于工具管理规范、使用合理、维护得当的部门和个人，给予表扬和奖励。
工具、设备零配件领用管理规定(5篇)
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
生产工具类仓库管理制度
一、目的为了确保生产工具的安全、有效使用，提高仓库管理效率，保障生产进度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产工具类仓库的日常管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责生产工具的收发、储存、盘点等工作。
2. 生产部：负责提出生产工具需求计划，对仓库管理提出意见和建议。
3. 安全管理部门：负责对仓库进行安全检查，确保仓库安全。
四、管理制度1. 仓库环境（1）仓库应保持整洁、干燥、通风良好，避免阳光直射。
（2）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
2. 生产工具分类（1）根据生产工具的用途、规格、型号等进行分类，便于管理和查找。
（2）各类生产工具应分别存放，不得混淆。
3. 生产工具收发（1）生产工具入库时，仓库管理员应核对数量、规格、型号等信息，确保准确无误。
（2）生产工具出库时，需凭生产部出具的领用单，经仓库管理员确认后发放。
4. 生产工具储存（1）生产工具应按类别、规格、型号等进行分类存放，便于管理和查找。
（2）存放工具的货架应稳固，定期检查货架是否完好。
5. 生产工具盘点（1）仓库管理员每月进行一次盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现账实不符，应及时查明原因，并采取措施予以纠正。
6. 生产工具报废（1）生产工具使用过程中，如出现损坏、老化等情况，应及时报废。
（2）报废工具应经生产部、安全管理部门确认，并办理报废手续。
五、安全与环保1. 仓库内禁止吸烟，严禁携带火种入内。
2. 定期进行消防器材检查，确保消防器材完好有效。
3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
六、监督与考核1. 安全管理部门定期对仓库进行安全检查，对违反规定的行为进行处罚。
2. 仓库管理员每月对生产工具管理情况进行自查，并将自查结果上报生产部。
3. 生产部对仓库管理员的工作进行考核，考核内容包括：生产工具管理、仓库环境、安全与环保等方面。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由生产部负责解释。
仓库工器具使用管理制度
一、目的为加强仓库工器具的管理，确保工器具的安全使用，提高工作效率，保障员工人身安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成品仓等，以及仓库内所有工器具的使用。
三、职责1. 仓库管理员：负责工器具的领用、保管、维护、报废等管理工作。
2. 使用人员：负责按照规定使用工器具，爱护工器具，发现异常情况及时报告。
四、工器具分类及使用规定1. 工器具分类（1）个人工器具：指员工在日常工作、生产中使用的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等。
（2）专用工器具：指针对特定设备或工艺流程使用的工具，如设备维护工具、焊接工具等。
（3）公用工器具：指多个部门共同使用的工具，如起重工具、叉车等。
2. 工器具使用规定（1）个人工器具：员工需凭有效证件到仓库领取，使用完毕后应及时归还，不得私自转让或借给他人。
（2）专用工器具：使用部门需提前向仓库提出申请，经仓库管理员审批后方可领用。
使用完毕后，及时归还并做好维护保养。
（3）公用工器具：使用部门需提前向仓库提出申请，经仓库管理员审批后方可领用。
使用完毕后，及时归还并做好维护保养。
五、工器具的保管与维护1. 仓库管理员应定期检查工器具的完好情况，对损坏、丢失的工器具及时补充。
2. 工器具应按照分类分区码放，标识清晰，便于查找。
3. 工器具应保持干燥、清洁，防止锈蚀、损坏。
4. 使用人员在使用工器具前，应检查其是否完好，如有异常情况，应立即报告仓库管理员。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度，使用工器具安全、高效的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成工器具损坏、丢失或安全事故的，视情节轻重，给予警告、罚款、降职等处分。
七、附则1. 本制度由公司仓库管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 公司各部门应严格执行本制度，确保工器具的安全使用。
4. 本制度可根据实际情况进行调整和补充。
仓库工具使用管理制度
仓库工具使用管理制度一、总则为规范仓库工具使用管理，提高工具利用率，确保安全高效地进行仓库工具使用，特编制本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有仓库工具使用管理，包括但不限于各类手动工具、电动工具、搬运设备等。
三、工具管理责任1. 仓库主管负责对仓库工具的管理和使用情况进行监督和检查，确保工具的安全和完好。
2. 仓库管理员负责对具体的工具进行管理，包括工具的清点、维护、维修和报废等工作。
3. 工具保管员负责对工具进行登记、入库和分发，确保工具的使用与归还情况。
四、工具使用规定1. 工具的领用：员工在需要使用工具时，必须向仓库管理员提出申请，并填写领用单。
领用单需包括工具名称、数量、领用人员、领用日期等相关信息。
2. 工具的使用：员工在使用工具时，需按照工具的使用说明书进行正确操作，并遵守相关安全规定。
严禁私自将工具用于非正常用途。
3. 工具的维护与保养：员工在使用完工具后，需做好工具的维护与保养工作，保持工具的清洁和完好。
4. 工具的归还：员工需按时将领用的工具归还给仓库管理员，并填写归还单。
归还单需包括工具名称、数量、归还日期等相关信息。
五、工具保管规定1. 工具的存放：仓库管理员需对工具进行分类存放，并按照规定的位置进行摆放，确保工具不受损坏或遗失。
2. 工具的定期清点：仓库管理员需对工具进行定期清点，确保工具的数量和完好情况与登记一致。
3. 工具的维修与更换：发现有损坏或失效的工具，需立即通知仓库主管或相关部门进行维修或更换。
4. 工具的报废：对于已达到使用寿命或无法修复的工具，需将其报废，并填写报废单，注明原因和方式。
六、工具安全规定1. 工具的使用者必须穿戴安全防护用具，遵守安全操作规定，确保工具的安全使用。
2. 工具的存放位置需符合安全要求，避免发生意外事故。
3. 发现工具有问题或存在安全隐患时，需立即停止使用并及时上报相关管理人员。
4. 对于需要特殊操作技术的工具，员工需接受相应的培训和考核，方可使用。
仓库工具设备管理制度
一、总则为了规范仓库工具设备的管理，提高仓库工作效率，确保仓库安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、管理原则1. 安全第一：确保仓库工具设备的安全使用，防止事故发生。
2. 严格执行：对仓库工具设备的管理和使用进行严格监督，确保各项规定得到有效执行。
3. 定期检查：定期对仓库工具设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
4. 节能减排：合理使用仓库工具设备，降低能源消耗，减少环境污染。
四、管理职责1. 仓库主管：负责仓库工具设备的整体管理工作，包括设备采购、验收、使用、维护、保养和报废等工作。
2. 设备管理员：负责具体实施仓库工具设备的管理工作，包括设备登记、验收、使用、维护、保养和报废等。
3. 使用人员：负责按照规定使用仓库工具设备，爱护设备，发现设备故障及时报告。
五、工具设备采购与验收1. 采购计划：根据仓库实际需求，编制工具设备采购计划，经相关部门审核后报领导审批。
2. 供应商选择：选择具有良好信誉和资质的供应商，确保采购的设备质量。
3. 设备验收：设备到货后，由设备管理员负责验收，检查设备数量、型号、规格、质量等是否符合要求。
4. 设备入库：验收合格后，设备管理员负责办理入库手续，登记设备信息。
六、工具设备使用与维护1. 使用培训：对使用人员进行设备操作培训，确保其掌握设备使用方法和安全操作规程。
2. 使用规范：使用人员必须按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构和使用方法。
3. 定期检查：设备管理员定期对设备进行检查，发现异常情况及时处理。
4. 保养与维护：使用人员按照设备保养手册进行日常保养，设备管理员负责定期进行维护。
七、工具设备报废与更新1. 报废条件：设备达到使用年限、严重损坏、无法维修或技术落后等，应予以报废。
2. 报废程序：设备管理员根据报废条件，提出报废申请，经仓库主管审批后，办理报废手续。
3. 更新程序：根据仓库发展需要，编制设备更新计划，经相关部门审核后报领导审批。
仓库工具领用管理制度
一、目的为加强公司仓库工具的管理，确保工具的合理使用、节约使用和有效维护，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库工具的领用、保管、维护及报废等环节。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库工具的日常管理，包括工具的收发、保管、维护及报废等工作。
2. 使用部门：负责本部门工具的领用、使用、维护及保养工作。
3. 财务部门：负责工具的采购、报销及账目管理。
四、工具领用管理1. 工具分类：将工具分为个人工具和公用工具。
2. 个人工具：员工根据工作需要，由本人负责保管，不得随意转借他人。
3. 公用工具：由库房保管员负责保管，根据工作需要提供使用。
4. 领用流程：（1）使用部门填写《工具领用申请单》，注明工具名称、规格型号、数量、用途等信息。
（2）部门主管审批《工具领用申请单》。
（3）库房管理员根据《工具领用申请单》核对库存，如有库存，办理领用手续。
（4）领用人凭《工具领用申请单》领取工具，并在工具清单上签字确认。
5. 工具归还：（1）使用完毕后，领用人应及时将工具归还原位。
（2）库房管理员检查工具完好情况，如有损坏或遗失，由领用人承担相应责任。
五、工具维护与保养1. 使用部门负责对领用的工具进行日常保养，确保工具处于良好状态。
2. 库房管理员定期对工具进行检查、维护，发现问题及时处理。
3. 发现工具损坏或遗失，领用人应立即向库房管理员报告，并按原价赔偿。
六、工具报废1. 工具使用年限到期或因损坏无法修复时，由使用部门提出报废申请。
2. 库房管理员对报废工具进行鉴定，确认报废原因。
3. 报废工具经财务部门审核后，由库房管理员办理报废手续。
七、附则1. 本制度由公司行政部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
仓库工具管理制度
一、目的为了加强仓库工具的管理，确保生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具的领用程序，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工具的部门及人员。
三、管理职责1. 仓库管理员负责工具的采购、保管、领用、回收和报废等工作。
2. 各部门负责人负责本部门工具的使用和保管，确保工具的合理使用。
3. 员工应按照规定使用工具，并做好工具的保养和维护。
四、工具分类1. 易耗品：主要包括刀具、扳手、螺丝刀、钳子等。
2. 非易耗品：主要包括测量工具、设备备件、起重工具等。
五、工具领用1. 部门需领用工具时，需填写《工具领用单》，经部门负责人签字后，交仓库管理员审批。
2. 仓库管理员审核通过后，发放工具并做好登记。
3. 领用工具时，需确保工具的完好无损。
六、工具保管1. 仓库管理员负责工具的保管，确保工具的安全。
2. 各部门负责人负责本部门工具的保管，不得随意移动或损坏工具。
3. 工具存放应整齐有序，标识清晰。
七、工具保养1. 领用工具的员工应按照工具的使用说明进行保养。
2. 定期对工具进行检查、清洁和润滑，确保工具的正常使用。
3. 发现有损坏或故障的工具，应及时报修或更换。
八、工具报废1. 工具达到报废标准或无法修复时，需填写《工具报废单》。
2. 报废单经部门负责人签字后，交仓库管理员审批。
3. 仓库管理员审核通过后，进行报废处理。
九、监督检查1. 仓库管理员定期对工具的使用、保管、保养情况进行检查。
2. 部门负责人定期对本部门工具的使用情况进行检查。
3. 发现问题及时整改，确保工具管理的规范性和有效性。
十、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司行政部门负责解释。
3. 各部门及员工应严格遵守本制度，确保公司工具管理的规范性和有效性。
仓库工具进出库管理制度
一、目的为了规范仓库工具的进出库管理，确保工具的合理使用、保养和及时补充，提高工作效率，保障生产及维修维护工作的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库工具的进出库管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责工具的入库、出库、盘点、保养等工作。
2. 使用部门：负责工具的使用、维护和保养，及时向仓库反馈工具损坏情况。
3. 财务部门：负责工具的采购、报销及成本核算。
四、管理制度1. 工具入库管理（1）采购部门根据生产需求，制定工具采购计划，经相关部门审核批准后，向供应商采购。
（2）采购到的工具由仓库管理员进行验收，确认数量、型号、规格等信息无误后，办理入库手续。
（3）入库的工具有必要进行标签标识，明确工具名称、型号、规格、数量等信息。
2. 工具出库管理（1）使用部门根据实际需求，填写工具领用单，经部门负责人审批后，提交给仓库管理员。
（2）仓库管理员核实领用单信息，确认领用工具无误后，办理出库手续。
（3）出库的工具有必要进行登记，记录领用部门、领用人、领用日期等信息。
3. 工具保养管理（1）使用部门负责对领用的工具进行日常保养，保持工具清洁、完好。
（2）定期对工具进行检查、维护，发现问题及时上报仓库管理员。
（3）仓库管理员定期对工具进行检查，确保工具处于良好状态。
4. 工具盘点管理（1）仓库管理员每月对工具进行盘点，确保库存数量与账面数量一致。
（2）发现盘点差异，及时查明原因，采取措施予以处理。
（3）年度终了，进行年度盘点，确保工具账实相符。
5. 工具损耗处理（1）工具在使用过程中发生损耗，使用部门应填写工具损耗单，经部门负责人审批后，提交给仓库管理员。
（2）仓库管理员核实损耗单信息，确认损耗原因后，按照公司规定进行处理。
（3）对于无法修复的工具，及时进行报废处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度由仓库管理员负责解释。
3. 本制度如与公司其他相关规定冲突，以公司其他相关规定为准。
仓库专用工具管理制度
第一章总则第一条为加强仓库专用工具的管理，确保生产、仓储等工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关人员。
第二章适用范围第三条本制度所指仓库专用工具包括但不限于：搬运工具、测量工具、包装工具、维修工具等。
第三章工具分类与领用第四条仓库专用工具分为易耗品和非易耗品。
第五条易耗品（如搬运工具、包装材料等）：（一）领用流程：需填写领料单，经部门负责人批准后，由仓库管理员发放。
（二）领用规定：每人每月的领用数量由部门负责人根据实际工作需要确定。
（三）损耗处理：领用后，如因正常使用导致工具损坏或损耗，需填写损耗单，经部门负责人审核后，由仓库管理员负责更换或补充。
第六条非易耗品（如测量工具、维修工具等）：（一）领用流程：需填写领料单，经部门负责人批准后，由仓库管理员发放。
（二）领用规定：需根据工作需要申请领用，领用后需妥善保管，不得随意借出。
（三）归还规定：使用完毕后，应及时归还至仓库，并保持工具完好。
第四章工具的保管与保养第七条仓库管理员负责仓库专用工具的保管与保养工作。
第八条仓库管理员应定期对工具进行检查，确保工具的完好性。
第九条工具使用人员应按照操作规程正确使用工具，避免因操作不当导致工具损坏。
第十条工具使用完毕后，应及时清理，保持工具清洁，防止锈蚀。
第五章盘点与记录第十一条仓库管理员应定期对仓库专用工具进行盘点，确保工具数量与记录相符。
第十二条仓库管理员应建立工具领用、归还、损耗等记录，以便随时查阅。
第六章奖惩第十三条对违反本制度，造成工具损坏、丢失或未按规定使用工具的人员，将进行批评教育，并追究相关责任。
第十四条对在工具管理工作中表现突出的人员，给予表扬和奖励。
第七章附则第十五条本制度由公司仓储部负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范公司仓库专用工具的管理，提高工作效率，降低损耗，保障公司生产、仓储等工作的顺利进行。
仓库工具室管理制度
一、目的为了加强仓库工具室的管理，确保工具的合理使用、有效保养和及时补充，保障生产及维修维护工作的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工具的部门及人员。
三、管理职责1. 工具室管理员负责工具室的日常管理工作，包括工具的采购、保管、领用、归还、维护及盘点等。
2. 使用部门负责人负责本部门工具的合理使用和及时归还，确保工具室工具的完整和有效。
3. 使用人员应遵守工具室管理制度，爱护工具，合理使用，不得损坏或私自带出。
四、工具分类及领用流程1. 工具分类：工具分为易耗品和非易耗品。
易耗品主要包括刀具、螺丝刀、扳手、量具等；非易耗品主要包括扳手、钳子、锤子、扳手、螺丝刀等。
2. 领用流程：（1）使用部门填写《工具领用申请单》，注明领用工具的名称、型号、数量及用途。
（2）部门负责人审核《工具领用申请单》，确保领用工具的合理性和必要性。
（3）工具室管理员根据《工具领用申请单》发放工具，并在《工具领用申请单》上签字确认。
（4）使用人员凭《工具领用申请单》领取工具。
五、工具的归还及维护1. 使用完毕后，使用人员应将工具及时归还至工具室，并确保工具完好无损。
2. 工具归还时，工具室管理员对归还的工具进行检查，确认工具完好无损后，在《工具领用申请单》上签字确认。
3. 使用人员应爱护工具，不得损坏、丢失或私自带出工具。
4. 工具室管理员定期对工具进行检查、维护和保养，确保工具处于良好状态。
六、工具的补充及采购1. 工具室管理员根据工具的使用情况，及时提出工具补充申请。
2. 部门负责人审核工具补充申请，确保补充工具的合理性和必要性。
3. 工具室管理员根据《工具领用申请单》采购工具，并确保采购工具的质量和数量。
七、奖惩措施1. 对遵守工具室管理制度、合理使用工具、及时归还工具的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反工具室管理制度的员工，视情节轻重给予批评、警告或处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司行政部门负责解释。
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仓库工具用具管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
仓库工具、用具管理制度
一、目的：
为了加强工具、用具的管理，保障生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序，特制订本管理制度。
二、适用范围：
适用于本公司需用刀具、工具的部门及人员。
三、管理制度：
1.一切刀具、工具分为易耗品和非耗品，各部门人员根据需要到仓
库领取，必须开领料单（一式三联、白联：领用部门留底、红联：办公室符核账务、黄联：仓库存档，领料单样表见附件）领取。
领取后，原则上不作退仓处理。
2.一切刀具、工具谁领用、谁保管、保养。
3.刀具的领用流程与管理
刀具为易耗品：主要包括（砖头、铣刀、丝攻、车刀片、槽刀片等各类刀片）
领用流程：
4．工具的领用流程与管理
工具为非易耗品下主要有：卡尺、设备备件、测量工具及螺丝刀、扳手等。
工具领用流程：
次，仓库对发出的工具作必要的抽查盘点。
5．仓库一切物品，未经开单领用而拿走，一经发现，将作为盗取公司财物处理。
四、相关单据 1.领料单
2、损耗申请单
东莞俪鑫液压机器有限公司
领料单
领用部门:
领料日期： 年 月 日
复核:
仓库：
领料人：
东莞俪鑫液压机器有限公司
物料/用具损耗申请单
申请部门: 申请日期：年月日
复核: 仓库：
申请人：
核：。