SGW一40T刮板输送机说明书
刮板机使用说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后,应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查,妥善保存。
不应露天堆放,以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书
SGB 620/40T型矿用刮板输送机1 适用条件SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。
2 型式、基本参数及技术特性:2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明:推荐机型电动机功率中部槽宽度边双链刮板式输送机2.3 技术特征:2.3.1输送量(t/h) (150)2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机:型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470)2.3.4 液力偶合器型号……………………………………………Y L一400型额定功率(k w) (40)工作液体...............................................................水注水量(L) (9)2.3.5 减速器:型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.5642.3.6 刮板链:型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350)链中心距(m m) (500)刮板间距(m m) (1024)每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽:长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)垂直弯曲(°) (3)2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.63 输送机的组成3.1 输送机的组成SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。
SGB620-40T刮板机说明书
SGB420/30SGB420/40SGB520/30SGB520/40SGB620/40TSGB620/80刮板输送机使用说明书(执行标准:MT/T 105-2006)制造厂:兖矿集团大陆机械有限公司地址:山东省兖州市经济开发区电话:0537-*******传真:0537-*******目录前言 (2)一、使用范围 (3)二、主要技术特征 (3)三、刮板输送机组成及工作原理 (4)四、输送机零部件的存放 (8)五、输送机的安装及试运转 (8)六、输送机的使用与维护 (11)七、输送机的润滑 (13)八、输送机的故障及处理方法 (13)九、工具一览表 (14)十、质量反馈 (15)例图 (15)1前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作,正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本节省维修时间,提高设备的可靠行,并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行,合理的组织及适当的预防措施,是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书,操作中除遵守安全方面的规定外,还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、偶合器、真空开关等,只允许使用合格的附件,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险,所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前,请认真阅读本说明书,并注意以下符号及其意义。
危险危险提示是使您引起对危险性的重视,否则将导致严重受伤或死亡。
GW40T刮板输送司机操作规程
GW40T刮板输送司机操作规程一、任务目标与要求:1.1任务目标:确保刮板输送工作安全、高效地进行,保障施工进度。
1.2任务要求:(1)准确掌握刮板输送机的操作原理、工作能力及相关技术要求;(2)遵守交通法规,确保行车安全;(3)做好设备的安全检查与维护工作,确保设备正常运转;(4)高效进行装载、运输和卸载工作,保障施工进度。
二、操作准备:2.1安全准备:(1)佩戴好安全帽、安全鞋,穿戴整洁,不得在作业中穿拖鞋、拖麻仔等不安全的服饰;(2)熟悉刮板输送机的结构和操作要领,并能熟练操作;(3)排除各种安全隐患,确保设备和周围环境安全。
2.2工作准备:(1)检查设备的通电情况,确认设备内部电气设备正常;(2)检查机器传动部件、启动装置的灵活可靠;(3)检查各个传感机构的工作情况,确保传感器灵敏度;(4)检查输送带、托辊、链条等输送机械设备,若有破损或松动,应及时修复调整。
三、操作流程:3.1刮板输送机的启动与停止:(1)启动操作:首先确认设备周围人员已撤离,然后按下启动按钮,观察设备运转是否正常,正常后方可操作;(2)停止操作:在停止前,应先按下警示灯按钮,发出停车信号,然后按下停车按钮,等待设备完全停止后方可离开设备。
3.2刮板输送机的装载工作:(1)装箱准备:根据工程需要,将待运输的物料装入到装箱蓼中;(2)装车操作:将装有物料的装箱篓推入刮板输送机的料斗,注意控制推入速度以防堵塞;(3)加入物料:待装料斗内的物料被输送到输送带上,然后通过刮板输送机输送到指定的位置。
期间要注意物料的均匀分布,避免堆积造成堵塞。
3.3刮板输送机的卸载工作:(1)准备工作:确认卸料地点,然后按下卸料按钮,同时操作设备,确保设备正常运转;(2)卸料操作:将刮板输送机运送到指定卸载位置,按下卸料按钮,控制卸货速度,同时观察设备运行是否正常,如有异常及时停止卸料并检查排除故障;(3)卸载结束:完成卸料后,应及时清理卸料位置的物料,确保工地秩序。
SGW-40T刮板输送机技术规格书
SGB620/40T刮板机技术规格书
一、供货数量:5部
二、设备的主要技术要求:
三、质量标准及保证:
1、严格按照《刮板输送机通用安全技术条件(MT/T105-2006)》的标准进行生产和验收。
2、满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2005和行业标准的相关要求。
符合环境职业安全卫生管理的要求。
3、供货时提供三证一标志及关键零、部件合格证或试验报告。
4、整机质保期为设备调试运行合格后一年,一年内因产品问题发生损坏,供方免费
给予修理或更换。
四、供货范围:
1)供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合《技术规格书》的要求。
2)除有特别注明外,所列数量均为整套设备所需。
3)刮板机两侧带挡煤板(长1500mm,高400mm)并能固定在槽体侧面。
4)每部刮板机配一台备用减速器。
5)免费提供3%随机备件。
6)每部提供设备说明书、备件图册、总装图三套,并提供电子版本说明书。
五、服务承诺:
1、技术人员保证及时到现场提供安装指导和人员培训。
2、产品出现问题,24小时内派有关销售或技术人员到现场进行服务,若需配件,现货可在30小时内送到,制作件可在3-7天内送到现场。
六、供货日期:按合同日期执行
七、运输方式:采用汽运,免费运输至。
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点(1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
(2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的2.3~3.0倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
(3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
(4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式:本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明:S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度(mm)40—电动机功率(kw)T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
SGW-40型刮板输送机操作规程
SGW-40刮板输送机操作规程
一、一般规定
1、司机应热爱本职工作,责任心强,并经专门培训,考
试合格并取得操作资格证后,必须持证上岗。
2、司机应熟悉设备性能、一般构造原理及维护、保护常
识,并严格执行操作规程。
3、不准用刮板输送机运送设备、木料等物件。
二、开机前的准备工作
1、检查各传动件是否齐全、完整、坚固。
2、检查信号系统是否正常。
三、运行中的注意事项
1、听清开停机信号,确定无误后开机。
刚启动时点动运
行1次。
无问题后,才能正常启动刮板机,防止强制
启动、频繁启动。
2、开机后要及时洒水降尘。
3、运行中认真检查减速器、电动机温度是否正常;链轮
及刮板声音是否正常;刮板链的松紧度是否正常;发
现异常情况及时停机检查。
4、运转中发现大链卡阻现象,刮板严重变形,机头掉链,
输送槽拉坏等故障时,应立即停机检查、处理。
四、停机时的注意事项
1、正常停机时应刮板机煤拉空。
2、停机后必须将隔离开关打到断开位置,切断电源。
3、停机后停止向应洒水降尘装置供水。
4、清理减速器、电动机身浮煤。
5、停机后不得装煤,要保持机头机尾清洁无杂物。
五、其它注意事项
1、紧链时中部槽内煤要拉空并清理干净,必须有2人密
切配合作业,紧链挂钩要插牢,链长度、位置必须相
同。
2、紧链时必须使用抱闸系统,严禁点动电机对链。
3、严禁人员在溜槽内行走。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械,主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小,便于装载;运输能力满足使用地点的生产需要;结构坚固,能抵抗压、砸和碰撞;变更运输距离时,加长和缩短方便;能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求,通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析,对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等,完成刮板输送机结构改进,绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器(闸盘式)及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头(机尾)架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时,电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误!未定义书签。
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机司机操作规范40T刮板输送机司机操作规范一、上岗条件第1条40T刮板输送机司机必须在意设备的性能知构造原理和顶板支护的基本及识,善于维护钛材和保养刮板输送机,会处理故障,经过培训考试合格后,方可上岗操作。
二、接班时操作规范第2条现场材料库须备齐钳、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具,各种必要性的短接链、链环、螺栓、螺母等备用配件。
第3条准时进入有关规定接班地点,短果同上班司机进行现场展枝。
第4条询问设备缺少运转状况及存在问题或发生事故、故障的情况。
第5条检查40T输送机处与的巷道支护是否输送机完好、牢固。
第6条检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件是否完备、完好、紧固,减速器、液压联轴节有无叙尔热雷县、漏油,油量是否满足要求。
第7条检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐、有无受挤压现象,信号是否灵敏可靠,喷雾洒水装置是否完好。
第8条检查刮板链松紧情形,情况与螺丝齐全紧固刮板及机尾与工作面前后刮板输送机机头搭接情况。
第9条检查输送机机头部分底托板的固定螺栓是否紧固;在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。
第10条合上为磁力启动器手把,发出开机信号,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起动试运转。
第11条对试运转试车中发现的风险问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将压制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。
三、正常作业前一天操作规范第12条向胶带输送机司机发出开机信号,待胶带司机发出开机信号,开动输送机后,向工作面刮板输送机司机打准备开机信号。
第13条打开喷雾装置,然后点动二次,再正式启动运转。
第14条运行中,注意观察刮板输送机卸煤情况,严禁将大块矸石、道木等塑胶拉入转载机、破碎机内,以免把破碎机卡住。
第15条运行中要随时注意胶带输送机和刮板输送机司机发出的停机信号,接到停机信号后要立即停机,停机程序先停采煤机组再停刮板输送机、40T输送机和胶带运输机;接到开机信号后在开机,重载启动时应采取点动启动。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书(产品执行标准MT/T105-2006)刮板输送机使用注意事项1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作面溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格,持证上岗。
注意:刮板机的使用跟其它设备一样,工作必须细致,否则会出事故。
1概述产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭,安装挡煤板可用作顺槽运输。
产品名称和型号说明产品名称:刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造成任何污染和影响。
安全:本产品设计合理.质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。
2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
主要部件结构及工作原理传动装置:传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
液力偶合器:液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成,靠液力传递动力,减少启动的冲击和震动,利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。
减速器:减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40千瓦,传动比。
40T刮板输送机技术参数
(太原市和平北路玉河街53号)
生产
许可证
外尺寸
执行
标准
安全
标志
标准
编号
重量
出厂
编号
080708#
出厂
日期
2008.10
生产
厂家
陕西蒲白三通公司
设备电气技术参数
电动机
型号
DSB-55-4
功率
55 KW
电压
380/660 V
接线
方式
△/Y
电流
108/62.3 A
频率
50Hz
设备机械技术参数
刮板输送机
型号
SGW-40T
功率
55 KW
链速
2m/s
输送量
630 t
中部
槽宽
630 mm
效率
%
JS-40型减速机
型号:SGW-40T功率:40KW
速比:24.438
煤安号:20053911执行标准:MT/T148-1997
重量:500kg润滑油:N220
出厂:34#日期:2000.6月
生产
厂家
无锡南方防爆电机有限公司
噪声
94 dB(A)
绝缘
等级
F
工作
定额
S1
相数
3
防护
等级
IP44
转速
1470 r/min
煤安
标志
MA
生产
许可证
XK06-014-00169
外尺寸
防爆
合格证
2062451
安全
标准
2001036-2006
标准
编号
GW40T刮板输送机司机操作规程
GW40T刮板输送机驱动器操作说明1、必须持有效证件上岗,懂得设备一般维护、具备故障处理常识,熟悉设备运行安全要求的预防措施。
2、当班后,了解掘进机在工作中的操作,检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等,各部件完好有效,符合规定。
3、启动输送机,检查所有部件的运行是否正常。
4、正常起动顺序是:前台输送机开动运转后,发出警报信号或喊话,警告人员离开机器的旋转部件,发出启动信号,机尾回信号后,点动两次再正常启动输送机,开启喷雾。
5、观察运转状况,出现异常运行时,应及时停机,切断供水,并采取措施进行处理。
6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套,面部应躲开喷油方向,轻轻松几扣并停一段时间,放气后,缓慢拧下加油塞、易熔塞或防爆盘,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
7、掐接链时使用专用紧链器,点动进行掐接链工作,严禁夹链、接链人员在作业过程中戴手套,必须躲离链条受力方向。
8、收工时,输送机上的煤(矸)全部卸净,关闭喷雾,并向前输送机发送停止信号。
9、将控制开关打“零”位,并将锁紧螺钉锁紧。
10、清扫机头机尾前后5米范围内的漂浮货物和机器所有部件上的灰尘。
11、向下一班驾驶员解释清洁输送机的操作。
此类工作的风险因素和预防措施1、这类工作的风险因素是断链伤害、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。
2、刮板输送机项目应完整,开口大环要戴好螺栓。
3、机器的机头和机尾应稳定可靠,连接部件完好有效。
4、当操作员离开时,打开并关闭至零。
5、禁止运输机器运输违禁材料。
6、禁止穿过正在运行的输送机。
40t刮板输送机技术规格书
SGB620/40T(55)刮板输送机技术规格书一、总则1.1、本规格书适用于采煤工作面溜子。
它提出了该设备的功能设计性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2、本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规格书和有关规程、规范的优质产品。
1.3、如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规格书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以对规格书的意见和同规格书的差异为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4、投标方应保证招标方不因使用了投标方提供的设备的设计、工艺、方案、技术资料、商标、专利等而产生侵权。
若有任何侵权行为,投标方应承担由此产生的一切索赔和责任。
1.5、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
本技术规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.6、合同签订后,招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由供、需双方协商确定。
1.7、本规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
1.8、本技术规格书提出了该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。
1、新版《煤矿安全规程》;2、G B 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求;3、G B/T 4046 电气设备安全设计导则;四、使用条件:1、海拔高度:1200米;2、环境温度:最高气温+38℃,最低气温-25℃;3、空气相对湿度不超过95%(+25℃);4、在有甲烷混合气体和煤尘,具有爆炸性危险的矿井中;5、无足以腐蚀和破坏和绝缘的气体和蒸汽。
五、主要技术参数:(单部溜子)1、输送量:150吨/小时2、输送长度:120米3、链速:0.86m/s4、主电动机:2×55KW,1470r/min,380/660。
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险!危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。
2 警告!警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。
3 小心!小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险!4.1.1 在转载机运行中,任何人不得跨越转载机,否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆,如果接触到高压电,将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告!4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外,转载机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤害!4.2.2 转载机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。
所谓“切断”,就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖!4.3 小心!确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外,还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作,出现的泄露物应及时掩埋,清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器,避免油质污染,造成元件损坏!4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓,并配备水龙头和足够得灭火器。
GW40T刮板输送机司机操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A65599GW40T刮板输送机司机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑GW40T刮板输送机司机操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、必须持有效证件上岗,懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。
2、接班了解上班掘进机运行情况后,检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等,各部件完好有效,符合规定。
3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。
4、正常起动顺序是:前台输送机开动运转后,发出警报信号或喊话,警告人员离开机器的转动部位,发出启动信号,机尾回信号后,点动两次再正常启动输送机,开启喷雾。
5、观察运转状况,发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。
6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套,面部应躲开喷油方向,轻轻松几扣并停一段时间,待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
SGB-40T刮板输送机说明书-正式
序号
名称
1 运输机用隔爆型三相异步电动机
2
矿用高强度圆环链
3
矿用圆环链用开口式连接环
4
输送机用减速器
型号
DSB-40 18×64-C 18×64-C
JS40
目录
1 适用条件 .............................................. 1 2 型式、型号说明及主要技术特性: ........................ 1 3 输送机的组成 .......................................... 2 4 输送机主要传动结构、特点及其作用 ...................... 3 5 安装、使用及维护 ...................................... 4 6 常见故障及处理方法: .................................. 6 7.附图.................................................. 6
-1-
型号 ……………………………………………………JS40 型 速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式 ……………………………………………双边圆环链 规格………………………………………………………18×64 每条链破断负荷(kN)………………………………………350 链中心距(mm)………………………………………………500 刮板间距(mm)……………………………………………1024 每米质量(kg) ………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(mm)……………………………1500× 620×180 水平弯曲(°) ………………………………………………3 垂直弯曲(°) ………………………………………………3 2.3.8 紧链方式 ……………………………………………摩擦制动 2.3.9 机器总重量(t)………………………………………………17.6
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机司机操作规范
40T刮板输送机是一种重型设备,操作时需要特别注意安全,以下是操作规范:
1. 操作前仔细检查设备是否完好无损,各部位连接是否紧固,传动装置是否正常运转。
2. 操作前要检查输送机物料是否符合规定的要求,以免过载或者故障发生。
3. 操作人员要佩戴全套安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 先启动电机,观察传动轮机构是否运转良好,然后再投料。
5. 输送机正常运转时,不得随意停止设备,如需停机,必须切断电源,等待设备停止后进行清理、维护和检修,方可重新开机。
6. 对传动皮带的应力要求控制,应该保证弹性缓冲减振器有良好的作用。
7. 在设备运转之前,要清理干净输送管道,将异物、杂物清除干净。
8. 在操作输送机时,应按要求进行定期的维护和保养,及时更换磨损过度的部件。
9. 异常情况出现时,如出现严重噪音、振动、冒烟等现象,应及时停机检查,以防发生危险。
10. 操作人员要时刻密切配合,负责各系统指令,做好设备安全降速、停车、检修和紧急转移等工作。
11. 最后,操作人员要具备相关技能资质和岗位操作证,严格遵守设备使用规定和相应法规,确保设备的正常使用和运作。
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SGB 620/40T型矿用刮板输送机使用说明书
1 适用条件
SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。
2 型式、基本参数及技术特性:
2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机
2.2 型号含义说明:
推荐机型
电动机功率
中部槽宽度
边双链
刮板式
输送机2.3 技术特征:
2.3.1 出厂长度(m): (100)
2.3.2 输送量(t/h) (150)
2.3.3 链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.4 电动机:
型号…………………………………………………DSB一40
功率(KW) (40)
电压(V)......................................................660/380 转速(r/min) (1470)
2.3.5 液力偶合器
型号...................................................YL一400型额定功率(kw) (40)
工作液体...............................................................水注水量(L) (9)
2.3.6 减速器:
型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.7 刮板链:
型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(kN) (350)
链中心距(mm) (500)
刮板间距(mm) (1024)
每米质量(kg) ………………………………………………18.8 2.8 中部槽:
长×宽×高(mm).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)
垂直弯曲(°) (3)
2.9 紧链方式……………………………………………摩擦制动
2.10 机器总重量(t)………………………………………………17.6
3 输送机的组成
3.1 输送机的组成
SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。
该机主要由传动装置、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等组成。
SGB 620/40型矿用刮板输送机的主要零部件具有互换性,可灵活组成使用,根据工作面的长度可加长或缩短。
4 输送机主要传动结构、特点及其作用
输送机主要由电动机、减速器、液力偶合器、组装链轮、机头架、盲轴和紧链器组成。
带有法兰盘的连接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体。
减速器装在机头架的侧面,减速器的输出轴与组装链轮连接,而组装链轮的另一端与盲轴相连。
紧链器装在减速器上。
见图1:
4.1 减速器(见JS40型减速器说明书)
4.2 液力偶合器(见YL一400A型液力偶合器说明书)
4.3 组装链轮、盲轴、紧链器、刮板链、调节链、中部槽
4.3.1链轮组件
主要由链轮、半滚筒等零件组成。
通过M24的螺栓组成一体,用于拖动刮板链。
见图3
4.3.2盲轴
盲轴主要由轴、油封、轴套、轴承托架和一套3616轴承组成,其作用主要是支撑链轮。
见图4
4.3.3中部槽
中部槽是输送机的重要工作部件。
它由两块对称放置的槽帮和中板焊接而成。
在槽帮一端焊有连接销,中部槽相互联接时,后一节槽的槽帮上连接销插入前一节槽帮的外凹部内,将各节槽连在一起,使其只能在垂直和水平面内相互偏转3°。
输送机的机头连接槽、机尾连接槽是在机头、机尾处为中部槽过渡连接用的。
4.3.4刮板链和调节链
刮板链铺在中部槽的上下槽中,绕过机头和机尾链轮构成封闭的无极链,链轮带动中部槽的刮板链,以完成运煤工作。
每条刮板链由¢18×64的标准园环链构成的四条长960mm的链条、
两块轧制的异形工字钢刮板、四个连接环及四个螺栓等组成。
每条刮板链的刮板安装形式应符合规定的要求。
园环链立环的焊口朝上安装,平环焊口应朝向刮板链内侧。
中部槽中板上面的连接环凸起部分应向上,螺栓头向着运行方向。
见图5:
在输送机紧链时,需调整长度。
本输送机的3、5、7、9、ll、13环的园环链条为调节链条,用于调节输送机刮板链的长度,使刮板链的松紧程度适宜。
4.3.5传动系统
SGB 620/40型矿用刮板输送机的传动系统如图所示。
电动机输出扭矩通过液力偶合器输入到减速器,在经过减速器传递给传动链轮,链轮带动刮板链而形成整个循环运动。
见图6:
5安装、使用及维护
5.1安装注意事项
5.1.1带紧链器的减速器应安装在靠采空区一侧;
5.1.2在铺设中部槽时,其下面不许有木块、石块等杂物,并注意下刮板链不要脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,水平和垂直弯曲不应超过3°;
5.1.3刮板链安装形式应符合要求。
在上槽中,刮板链连接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行的方向。
安装时,园环链
不准拧成麻花状。
刮板的斜面应与中板接触,带尖角处朝刮板运行方向。
5.2使用、维护注意事项
5.2.l经常清理机头处的浮煤.以免将其带入下槽增加阻力;
5.2.2注意检查刮板链的松紧程度。
如果交观松驰,应及时张紧。
紧链后必须把偏心轮搬到非工作位置,待闸带与制动轮脱开后再开车;
5.2.3每班检查各连接螺栓。
特别是检查机头架、减速器、连接罩、刮板链等处的螺栓有无松动观象,如发现松动应及时拧紧;
5.2.4当输送机在有倾角的情况下运行时,应在机头和机尾处打好
锚固支柱,以防机器下滑;
5.2.5在推移输送机时,一次推移量不宜过多。
当需要推移量较大时。
应分段推移。
在推移过程中。
两中部槽之间的相互偏移角度应控制在3°以内;
5.2.6要经常注意减速器的工作情况。
如果发现有异常噪音、温升过高或各密封面有渗漏现象时。
应及时处理。
油温不得超过80C。
齿轮面不得有明显的磨损、点蚀。
在检修时,各部位应按规定的间隙调整合适;
5.2.7经常保证液力偶合器内的规定充油量。
其各密封处不得有渗漏现象。
5.2.8推移液压千斤顶工作结束后,液压缸的活塞杆应收回,以免撞坏、砸伤、锈蚀造成漏油;
5.2.9对于爆破采煤工作面,在爆破前,输送机应空运转一段时间,并要检查电缆、胶管等存放是否妥当,以免损坏。
在爆破时一般需停车,如果条件允许,也可开车爆破。
每次爆破长度一般不超过30m为宜。
6常见故障及处理方法:(见附表一)
附表一常见故障及处理方法
40T刮板输送机装箱单。