过流是中频炉最常见的故障
中频炉常见故障分析知识分享
中频炉常见故障分析中频炉故障分析1：启动时系统无任何反应分析：整流板故障；闭锁保护动作；主开关未合好；控制电源熔丝断或接触不良；整流控制电源部分坏2：只有直流电压表有指示，其他无反应分析：逆变板及逆变电路故障；逆变电源故障3：启动时不能启动成功，且直流电流很大，直流电压很低分析：逆变部分存在直接短路现象；逆变控制电路及取信号部分有问题；逆变晶闸管存在多个同时损坏现象4：启动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或启动后各仪表摆动，稍升功率后，过压或过流分析：逆变控制板不良；最小tf工作角调整不当；水冷电缆断或电缆螺丝松动；炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路；晶闸管不良5：一合主回路，空气开关即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，一升功率即过流分析：一般为某一个整流晶闸管击穿；晶闸管性能下降；或失去某方向的阻断能力变成二极管；整流电路存在短路6：可以启动，但电抗器声间沉闷，表针偶然摆动，直流电压升往以500v分析：主电路缺相；控制电路缺脉冲；整流晶闸管某一个不能触通或不能维持，以及门极短路或断路7：能启动，但中频电压与直流电压比值大，电压低直流电流很大分析：逆变晶闸管某一桥壁击穿；某一晶闸管不工作；逆变控制电路异常；负载不匹配，或最小TF角设置不当8：直流电压不稳定，或某一范围不稳定，表针摆，电抗器有断线声响分析：触发脉冲不稳定；整流晶闸管特性不良；主回路存在接触不良现象；PI调解器有问题而振荡；控制回路引路干扰9：中频电压不稳定（排除直流电压不稳定的情况）分析：逆变晶闸管不良；逆变脉冲不稳定；最小TF角设定不当；角栽回路接触不良或打火并线；PI调解器有问题存在振荡；控制电路受干扰10：功率调不上去（排除整流、逆变故障）分析：负载不匹配，过轻或过重；对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接；输出导线损耗太大11正常启动，电压升到一定程度，突然出现重启现象分析：最小角调整过小；线路板频率调整不合适常见故障1：中频柜无法启动，中频炉无法升温分析：熔断器接触不良或断路（拧紧或更换）；电路板有故障灯亮（根据故障灯检修）；主电路未吸合（欠压脱扣线圈异常）倒炉未倒好（重新倒炉，使倒炉装置动触头接触紧密）；晶闸管被击穿（用万用表测量晶闸管的阻值，千欧以上为正常）；水冷电缆短路（更换）；纯水冷却器未开启或压力过小（开启，增加水量或开大阀门）；其他问题（如按钮接触不良，保护灯一直亮，中频柜电阻丝断路等等）2：中频炉打火分析：炉体打火，感应线圈有碳粉、磷生铁渣或水（烘炉衬后期增大电流会出现有水打火现象）道路装置动触头打火（有水或碳粉）及固定双头螺栓打火3：启动后电抗器异响及电器元件温度异常分析：电抗器固定螺栓松动，电容器某一个不工作，水管堵塞，固定螺栓未紧固牢注：1：晶闸管及倒炉装置保持清洁，干燥，有水立刻处理2：功率旋钮未归零时主电路不会分断、吸合。
中频感应电炉常见故障分析
中频感应电炉常见故障分析现在中频感应电炉目前已得到广泛的使用, 随着晶闸管容量、质量的不断提高, 中频炉技术的不断完善, 感应加热及熔炼的中频电炉在使用及维修上都已经取得了很大的进步。
要用好修好中频炉, 熟悉中频感应电炉常见的电气故障及处理方法是很有必要的, 总结维修过程中的经验, 对指导今后的工作很有协助。
1 中频感应炉及其电源的特点1. 1 我厂的500kg 中频炉, 其中频电源装置进线采用380V 三相电源, 额定输出功率250kW。
中频电压750V , 中频电流550A。
有相序指示电路及显示, 内有整流控制电压表, 整流脉冲电流表, 逆变控制电压表, 逆变脉冲电流表, 有工作ö检查转换开关。
控制板一共四块, 除电源板外, 还有一块整流板, 一块逆变板和一块保护板。
采用自激式预磁化撞击启动。
其过流保护不是采用整流拉逆变, 而是关桥的保护方式, 即主电路发生过流或过压时, 发出信号使控制电源瞬间短路, 封锁整流脉冲, 同时续流二极管使滤波电抗器中的能量通过逆变桥构成通路消耗掉。
另外, 各控制板采用了Kc04、Kc41 片子及部分运算放大器。
2 常见电气故障分析中频感应电炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。
就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。
造成这些故障的原因是多种多样的, 下面将逐一分析。
2. 1 控制电源打开后, 按启动按钮, 中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有:(1) 循环冷却水未打开或水压不够。
这造成电接点水压表内的常开接点未接通, 中频柜内的整流电源板没有电, 即没有整流电压输出, 因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲, 当然中频电源装置就没有反应。
通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。
(2) 启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。
中频炉故障及解决方案
中频炉故障及解决方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，我的思绪随着键盘的敲击声在空气中跳跃。
十年的方案写作经验，让我在面对“中频炉故障及解决方案”这个题目时，心中已经有了大致的轮廓。
一、故障现象咱们得聊聊中频炉的那些烦心事。
故障现象多种多样，最常见的有几种：1.炉体温度不上升：炉子怎么都热不起来，像是被冬眠了一样。
2.炉体温度上升缓慢：比蜗牛爬还慢，效率低得让人头疼。
3.炉体内温度不均匀：这边热得烫手，那边却冷得像冰。
4.炉体局部过热：就像人体发烧一样，某个部位热得发红。
二、故障原因咱们得挖挖这些故障背后的原因。
1.电源问题：电源不稳定，就像人的心脏有问题，整个系统都跟着遭殃。
2.炉体材料老化：时间久了，材料老化，就像人老了一样，毛病自然多。
3.控制系统故障：控制系统就像人的大脑，一旦出问题，整个身体都会乱套。
4.冷却系统问题：冷却系统就像是人体的汗腺，一旦堵塞，热量就散发不出去。
三、解决方案好啦，下面就是重头戏啦，解决方案。
1.电源问题：检查电源线路，排除线路故障。
使用稳压器，确保电源稳定。
定期对电源进行维护和检修。
2.炉体材料老化：更换老化材料，选用耐高温、耐腐蚀的新型材料。
定期对炉体进行检查，发现问题及时处理。
加强炉体的日常维护，延长使用寿命。
3.控制系统故障：检查控制系统硬件，排除硬件故障。
升级控制系统软件，提高控制精度。
定期对控制系统进行维护和检修。
4.冷却系统问题：清理冷却系统管道，确保管道畅通。
更换冷却液，选用性能更稳定的冷却液。
定期检查冷却系统，排除潜在隐患。
四、预防措施当然啦，预防胜于治疗，咱们还得聊聊预防措施。
1.定期对中频炉进行全面的检查和维护，就像给人做体检一样。
2.做好员工的培训工作，让他们掌握中频炉的正确操作方法，避免误操作。
3.建立完善的故障处理机制，一旦出现问题，能够迅速响应和处理。
写着写着，窗外的阳光已经渐渐西斜，我的思路也渐渐清晰。
十年磨一剑，我相信这份方案能够为中频炉的正常运行提供有力的保障。
中频炉常见13大故障全搞定
中频炉常见13大故障全搞定为了便于国外中频设备用户方便维修，现将常见主电路及控制电路故障处理方法传在空间里，希望对大家有所帮助，不明之处电话联系我们来处理，以免损失扩大。
以下是设备在运行过程中的常见故障1、启动时系统无任何反应①整流板故障；②过流、过压保护动作；③主开关未合好；④控制调功电位器损坏或断线；⑤整流控制电源部分坏。
2、只有直流电压表有指示，其它无反应①逆变板及逆变电路故障；②逆变电源故障。
逆变脉冲无22V供电。
注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。
3、起动时不能起动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏）①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等）②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路）③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。
4、起动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压①逆变控制板不良。
②最小tf工作角调整不当。
③水电缆断或电缆螺丝松动。
④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。
⑤晶闸管不良。
5、一合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，一升功率使过流①一般为某一个整流晶闸管击穿。
②晶闸管性能下降，或失去某一方向的阻断能力变成二极管。
③整流电路存在短路。
6、可以起动，但电抗器声间沉闷。
表计偶然摆动，直流电压升以500V①主电路缺相（一般恒功率板缺相不会有直流电压输出）；②控制电路缺脉冲；③整流晶闸管某一个不能触通或不能维持，以及门极断路或短路。
7、能起动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大①逆变晶闸管某一桥壁击穿；②某一晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压一致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路一般为两管均无脉冲，电压是一正一反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，极性是否正常，门极是否断路）。
引起中频炉过流保护故障的十二种现象处理方法
引起中频炉过流保护故障的十二种现象处理方法影响过流因素原件：电流调节器、电流互感器与电路板之间的接线、一次过电流保护或二次过电流保护设定值、平波电抗器、电位器、电容容量、电热电容器耐压、感应线圈匝间短路、感应线圈对地短路、可控硅。
1、中频炉的电流调节器出现问题。
假如中频炉电流调节器的电路被发现出了问题，尤其在电流互感器出现问题，又或者接线开路的时候，就需要无电流反馈控制打开。
2、电流互感器与电路板之间的接线是否有发生断开的现象。
电流调节器的零件有否存在破损，又或者是开路的现象。
启动无电流反馈抑制，直流电压就会直接冲击到（Q角20度），直流电流会直接冲击到值，造成过电流保护或主电路开关跳闸。
3、在使用中频电炉的时候定要注意设备开始运作的时候，应该将功率调节旋钮调整到最后的位置，如果出现不能调整到最小位置的情况，这样一来，就极有可能出现因为电流的冲击力度过大而导到的电流保护或者是主电路的开关跳闸等现象的发生。
4、一次过电流保护或二次过电流保护设定值低，造成的多电流保护电路动作的现象。
采取的措施：应该放大电流保护设定值。
5、由于电路干扰造成的过电流保护电路动作的现象采取的措施：应该在电路中加入平波电抗器来消弱电路的干扰。
6、中频炉电位器损坏或电位器的电压故障。
采取的措施：应该及时更换电位器。
7、负载大量增加，但负载的直流等效电阻过小，从而导致直流电压低而直流电流却很大，造成环流困难逆变电路颠覆的现象。
应该更换感应线圈，从而使负载等效电阻增大。
8、负载轻导致直流电压和中频电压达到额定值，但中频电流却很小，并且中频功率达不到额定值。
采取的措施：应当增加电容容量，从而提高中频功率。
9、电热电容器耐压降低或者电热电容器底座因灰尘、水、油等杂质造成电热电容器发生放电现象。
采取的措施：应当拆掉电容器上的铜板，并用1000V兆欧表检测。
如果不绝缘，应及时清理电热电容器底座上的灰尘、水、油污等杂质或者更换电容器。
10、由于感应线圈匝间短路或者感应线圈对地短路，从而造成过压保护电路或过流保护电路动作的现象发生。
中频炉故障总结资料
中频炉故障总结故障现象一；1号中频炉启动时，电抗器震动大，声音异常，门抖动。
原因1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地。
2、电容击穿接外壳了，（放电线圈要拆了才能测量）。
3、可能是要把短接电抗器的开关送上去。
故障现象二中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸。
原因1、可能是炉子的炉衬薄了，击穿导致电流大过流。
2、可能是主板上的电位器没调好，（W3\W4）.尽量把中频电压和直流电压的比例是1.3：1故障现象三中频炉功率调不不去，如电压上不来。
原因是1、主板功率没调到位。
调节电位器W1W2。
（功率要关小才能调整主板各个电位器）。
故障现象五8月27日，2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重，有烧烂氧化痕迹，18号把发热氧化的部位打磨干净后，19号接触面又发热变色了，后来拆除后发现这条水电缆断了，原来是一条水电缆在导电，导致发热。
故障现象六；2013年11月12日晚上，3T中频炉出现功率跳闸，再开，电流电压一起一降，电容电路板的指示灯和主板上的6个指示灯一亮一灭，不停闪烁，后来调了W3W4W6后稍有好转，暂时能用，初步判断为炉子快要击穿了，炉壁薄了。
故障现象七、2013.10.14日，1.5吨中频炉合闸后，调电位器后显示过流跳闸。
或无显示，无触发输出，控制回路无输出，查；把主板上的214号线拆除后合闸，调电位器，直流电压上不去，可能是1、可控硅坏，2、主板坏，这次是主板坏了。
中频炉要素四、1.5吨中频炉的中频电压要调到800V左右，直流电压调到500-550V左右，直流电流950A,在炉子里铁不满的情况下，电流肯定调不上去，但是在炉子满的时候，电流就会升上去，频率要在600-650HZ，因为中频电压一定时候，炉子的感抗是不变的，在炉子满的时候，只要电压上来了，电流就会升上来，八、中频炉主板上的6个小奶白色的小4脚元件是光电耦合元件，如6个只是灯不亮，先查上面的三相电源是不是380V，而且要对称，如正常，则是光电耦合元件坏。
中频电炉常见故障及处理方案是什么？
中频电炉常见故障及处理方案是什么？1、开机，设备不能正常起动故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。
分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通。
更换已穿晶闸管；查找晶闸管未导通的原因。
2、设备能起动，但工作状态不对故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。
分析处理：分两步查找故障原因：1）、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。
若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。
这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的；2）、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。
要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3、设备正常运行时，易出现的故障故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。
分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а＞1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔,开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声。
对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。
4、晶闸管故障现象：更换晶闸管后，一开机就烧毁晶闸管。
分析处理：设备出故障，烧毁晶闸管。
在更换新晶闸管后，不要马上开机，首先应对设备进行系统检查，排除故障。
在确认设备无故障的情况下，再开机。
否则，就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
在压装新晶闸管时，一定要注意压力均衡，否则，就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
中频炉满功率输出时过流保护，怎么办？
中频炉满功率输出时过流保护，怎么办？
一、故障现象
中频电源在满功率输出时发生逆变失败，过流保护动作。
在低功率输出时中频频率突然下降，Ua减小，Id增大。
二、故障分析及处理
依据故障现象初步判断为逆变桥一个桥臂不导通，如果3号桥臂不导通，则4号臂桥也无法关断。
用示波器观察U4也是一条直线，3号桥臂的电压等于负载电压，所以U3波形是完整的正弦波。
出现上述故障时，首先应确定是晶闸管不导通，还是桥臂其他地方断路。
如果是晶闸管不导通，则可用示波器进一步判断是触发电路故障，还是晶闸管控制极故障，又或是线路故障。
首先用示波器检查桥臂上是否有触发脉冲、触发脉冲是否正常，若触发脉冲不正常，则故障在触发电路，应将转换开关拨到检查位置，逐级检查触发电路各部分波形，查找出故障点。
若触发脉冲正常，则用万用表检查晶闸管控制极是否开路或短路。
若正常，则再检查晶闸管控制极、阴极之间的电阻。
若控制极内阻过大，则更换晶闸管。
如果是晶闸管关不断，则检查关不断的那组晶闸管是否短路。
若正常，则检查晶闸管的关断时间是否太长。
对中频炉几个常见故障的分析
对中频炉几个常见故障的分析1.烘炉一段时间后，停机不好启动故障现象：对新熔炼炉或打结的透热炉，在开始烘炉可以启动，电压可以升高达到最大值，但烘炉一段时间后，停机后再也不好启动，起来后电压也升不高，有时自己停振或过流。
故障分析及处理：这种故障多数是感应器匝间有问题。
a．对刚打结好的熔炼炉，由于打结料在烘炉时会产生大量的水分，故使感应器匝间聚集了大量的水珠，造成匝间绝缘降低，此时烘炉电压不应很高，待烘干后再提高电压。
b．有的感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料打结，这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。
c．有的打结的透热炉在使用一段时间后，打结料会出现微小的缝隙，此时如果感应器绝缘没有处理好，就会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间，造成匝间短路，易产生过流现象。
最好感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干，最后打结2、电抗器声音大、沉闷，升压时不稳定，颤抖故障现象：设备可以启动，但电压升不高，电抗器声音特别大、沉闷，电压升起时很不稳定，有颤抖。
不时有过流或过压故障，有时甚至烧坏逆变管，但断开逆变电路整流部分是好的。
故障分析及处理：这种故障多数是电抗器有问题。
a．电抗器的电感量比正常的大，出现磁路饱和，起不到续流滤波作用，也不能隔开交流和直流端的电流，电抗器线圈匝数比正常的多。
b．电抗器气隙板比正常的要薄，电感量变大，此时要加厚气隙板。
c．电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘降低出现打火放电现象。
3、直流电压升到500V以上后，直流电压反而下降故障现象：启动和运行正常，当直流电压升到500V以上后，直流电压反而下降，出现波动，甚至过流，有时烧断快熔。
故障分析及处理：这是整流移相电路的问题：a．控制板上的零线未接。
控制板上的同步信号电路有的需要零线，如果缺少，就会出现移相偏差，导通角α超过0°，出现上述现象。
b．用户没有将零线接入柜体或零线虚接。
c．整流电路的w4电位器(调节150°)有问题，当调节过量时，导通角α超过0°。
过流是中频炉最常见的故障
过流是中频炉最常见的故障，据本人工作经验浅显分析如下：1 电流取样回路有问题：A 一级电流互感器同名端接错，也可能是三个穿心电流互感器安装方向不一致；B 二级电流互感器5/0.1同名端接错，或者某一个互感器原，副边抽头断开，或者取样电阻损坏。
检查方法是测量电流取样I1,I2,I3这三根线两两之间的交流电压，如果平衡就正确，不平衡就检查整个电流取样回路。
2 电抗器有问题：A 电抗器上面的铁心与线圈间隙偏小，如1500KW电源的电抗器铁心与线圈的间隙在8-10CM为宜，如果太小会出现启动困难，化铁过程中过流并烧逆变晶闸管；B 电抗器线圈松动，升功率过程中过流，不会损坏原件。
3 晶闸管有问题：A 整流晶闸管性能不良，用万用表测试正常，而整流脉冲板某个指示灯不亮，升功率过程中过流，不损坏其他原件。
此时需更换不亮的指示灯所对应的整流晶闸管；B 晶闸管温度过高，可能是内循环水温过高，此时应检查内循环水温；也可能是管架顶丝没上好，顶丝松动。
检查方法就是用测温仪测试晶闸管温度，有个别晶闸管温度明显高于其他温度的，就要看这个晶闸管的水包是否堵塞，顶丝是否松动。
C 晶闸管的脉冲线虚接松动，用万用表测试K,G 之间有阻值，用手用力拽就断了。
尤其是旧电源柜，把所有脉冲线都拽一下，断了的重接。
脉冲线直接断了或接错就启动不了。
4 阻容吸收有问题：A 整流部分阻容吸收电容有损坏或容量不够，尤其在铁水化开时容易过流，并烧坏整流晶闸管。
整流部分电容损坏几率大，电阻损坏几率小。
B 逆变部分均压电阻和吸收电阻损坏，逆变部分均压电阻损坏几率大，其次是吸收电阻，最后是电容。
均压电阻损坏，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。
5 补偿电容有问题，看外观是否漏油，鼓包，裂缝，也可以测量每一组的容量。
补偿电容性能差，耐不住高压，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。
连接铜排的螺丝松动，升功率时螺丝松动处打火过流，不损坏其他元件。
电容击穿阴极和阳极会短路，就不能启动。
中频炉常见故障及处理
中频炉常见故障及处理中频炉是一种常用的金属加热设备，广泛应用于冶金、机械、汽车等行业。
然而，由于使用频繁和长时间运行，中频炉常常会出现一些故障。
本文将介绍中频炉常见故障及处理方法，帮助读者更好地了解和解决中频炉的问题。
一、电源故障中频炉的电源是其正常运行的基础，电源故障会导致中频炉无法正常启动或工作。
常见的电源故障包括电源线路短路、电源开关损坏等。
解决方法是检查电源线路，修复或更换损坏的部件。
二、水冷系统故障中频炉需要通过水冷系统散热，以保持设备的正常工作温度。
如果水冷系统故障，会导致中频炉过热，甚至损坏设备。
常见的水冷系统故障有水泵故障、水管堵塞等。
解决方法是检查水泵、水管是否正常工作，清洗或更换堵塞的水管。
三、感应线圈故障中频炉的感应线圈是产生电磁感应的重要部件，如果感应线圈故障，将影响中频炉的加热效果。
常见的感应线圈故障包括线圈断裂、短路等。
解决方法是修复或更换故障的感应线圈。
四、温度控制系统故障中频炉的温度控制系统是保证加热温度稳定的关键。
如果温度控制系统故障，会导致加热温度过高或过低，影响产品质量。
常见的温度控制系统故障有温度传感器损坏、控制器故障等。
解决方法是修复或更换故障的部件，重新校准温度控制系统。
五、电磁阀故障中频炉的电磁阀控制气体的流动，如果电磁阀故障，会导致气体无法正常供应，影响中频炉的工作。
常见的电磁阀故障有线圈断裂、阀芯卡住等。
解决方法是修复或更换故障的电磁阀。
六、安全保护系统故障中频炉的安全保护系统是保证操作人员安全的重要设备，如果安全保护系统故障，会造成人身伤害和设备损坏。
常见的安全保护系统故障有漏电保护器损坏、过载保护器触发等。
解决方法是修复或更换故障的部件。
在处理中频炉常见故障时，操作人员应该遵循以下原则：1.及时停机：一旦发现中频炉出现故障，应立即停止操作，以免造成进一步损坏。
2.排除安全隐患：在处理故障之前，要确保设备的安全，如切断电源、停止水冷系统等。
3.查找故障原因：通过观察、检查设备，找出故障的具体原因，避免盲目修复。
中频感应电炉常见故障分析
中频感应电炉常见故障分析设备维护——中频感应电炉常见故障分析412001中国铸造装备与技术中频感应电炉常见故障分析OrahlaryBreakdownAnalysisofMFInductionFumace加西贝拉压缩机有限公司徐卫忠摘要:中频感应电炉常见故障有:开机无反应,运行声音异常,输出功率低,过流,过压,晶闸管击穿,塥炉报警装置等,本文就以上故障产生的原固进行了分析,并提出排除这些故障的措施.主题词:中频感应电炉故障排除Abstract:CausesofOrdinarybreakdownofmediumfrequencyinductionfurnacehavebeena nalysedincludingnoDE"-spormetoturn?on,abnormalsoundinoperation,loweroutputpower,over-cun~nt,over-volt age,breakdown,leakage?wBa'n-ingetc,Measureseliminatingsuchbreakdo~aashavealsobeenputforth.由于中频感应电炉的高效,经济,可靠和操作方便,在铸造,冶金等行业得到越来越广泛的使用.现以国内某厂生产的YZ.600-1型中频感应电炉(600kW中频电源,lt感应电炉)为例,对其常见故障进行分析和介绍,为各位同行能更好地了解和解决其故障起到借鉴作用.1YZ-60~I型中频赡应电炉的基本原理中频感应电炉的电气框图如下:图1中频感应电炉电气框图该中频感应电炉采用了660V(50)三相电源,最大输入电流为525A,额定输出功率为600kW,最大输出中频电压为lkV,额定输出频率为lkI-h.如图2所示,该装置采用了并联式逆变器,对负载的适应性较强启动方式为自激式励磁撞击启动.逆变桥采用两个大功率晶闸图2中频感应电炉主回路原理图收稿日期:∞0_卜一】1一l5管串联接法,以减小每个逆变晶闸管的受压.装置共有16块控制板,各控制板都采用分列元件,且晶体管都为锗管.由于锗管的温度性能差,穿透电流大等缺点,很容易造成中频感应电炉装置的不稳定,这是该型号中频感应电炉的很大不足.2常见故障分析中频感应电炉的故障表现形式主要有:开机无反应,运行声音异常,输出功率低,过流,过压,晶闸管击穿,漏炉报警装置报警等,下面就故障的各种表现形式进行深入系统的分析.2.1开机无反应2.1.1启动逆变无反应,直流电流表无指示,直流电压表指示为最大值.此类故障一般是由逆变部分有开路引起的.从图3可知,当负载有开路时,电源主回路中就没有电流,也没有中频电压输出,则TA1～3和TV4投有感应电流和电压,使得151,152号线没有正电压输出,而150号线输入的是负电压,所以157号线输出较大的负的控制电压,使得整流触发脉冲控制角n=0o,整流输出电压为最大值乩一.又因为负载为开路,所以没有电流指示.出现上述故障的原因一般有以下几种:塑恪针!!!l_[JZ2#童——厂图3反馈调节系统图49——设备维护——中频感应电炉常见故障分析412001中国铸造装备与技术(I)逆变触发板没有脉冲输出.造成此类故障的酿因一般为频率发生板损坏;逆变触发板损坏或连接导线接触不良.(2)逆变桥的常通对角桥臂有晶闸管不能触发导通或无触发脉冲.出现这种情况时,会造成电源在预充磁阶段主回路不通,而当逆变切换延时继电器KT1动作后,由次触发对角晶闸管桥臂形成回路短路,造成装置过流保护动作.造成这类故障的原因一般为晶闸管特性变坏导致不能触发导通;常通晶闸管没有脉冲.(3)启动电抗器(低通电抗器)DL开路,造成主回路直流开路.出现这种情况时,当KT1动作会造成装置过流及过压保护动作.(4)负载主回路有开路.如感应圈,水冷电缆或铜排导线的接头处因断水,接触不良而熔断或机械折断等原因造成主回路开路.出现这种情况时,当KT1动作会造成装置过压保护动作.2.1.2启动主回路后,直流电压表无反应,启动逆变也无反应,面板仪表除频率表外都无指示.此类故障一般为整流桥没有工作,无直流输出造成.造成此类故障的原因一般是:(1)整流触发脉冲输出的公共地线(70号线)接触不良或开路,造成整流晶闸管没有触发脉冲而不工作. (2)整流触发板有三块以上的板子损坏,造成整流桥无输出.(3)整流稳压电源板或功放电源板损坏,使得整流触发板无脉冲输出,造成整流晶闸管不工作.此时通常柜内的整流稳压电压表和电流表无指示或整流功放电流表无指示.2.2装置运行声音异常2.2.1中频感应电炉在工作时,滤波电抗器发出沉闷的不规则振动声,且启动困难,工作不稳定,极易出现过流保护动作,动作时还有较大的电流冲击声.出现此类故障的原因一般都是由于负载端炉体有不完全短路.当炉体发生不完全短路时,就会使负载加重, 电流不稳定,易过流.用示波器测量逆变晶闸管的波形会发现波形散开,有重叠,且抖动严重.造成炉体不完全短路一般有下瓦几种情况:(1)磁轭与感应圈有不完全短路或打弧现象,当打弧很严重时会发出较大的啸叫声.(2)炉底磁轭的拉紧螺栓绝缘垫圈击穿使得磁轭与外壳短路,当不完全短路时还会有强烈的弧光.磁轭与外壳短路相当于感应圈增加了一个短路的二次侧线圈, 使得感应圈的负载加重了.(3)感应圈与铁液短路.当短路严重时,装置不能启动.(4)磁轭的穿芯螺栓绝缘套管击穿,造成感应回路,形成了一个理论上的短路二次侧,加重了感应圈的负载. 一50—2.2.2滤波电抗器有较大的不规则振动声,但振动声不沉闷,在小功率工作时电源很不稳定,极易出现过流保护动作和晶闸管击穿.此类故障一般是由于滤波电抗器松动造成的.滤波电抗器(或称平波电抗器)是一个带有气隙的铁芯电抗器,它在电路中有两个作用:(1)限制整流输出电流的脉动,抑制直流电压的交流分量,使负载能得到较恒定的电压和电流;(2)保证整流输出电流的连续性.对于用晶闸管整流的电路,当晶闸管的控制角较大,输出电流很小或者滤波电抗器的电感量Ln不够大时,输出电流就会出现断续现象.电流出现断续时就会使晶闸管导通角减小,逆变器工作不稳定,易造成逆变失败.而当滤波电抗器有松动时,就会使电感量减小和突变,造成整流输出电流断续和不稳定,致使逆变失败而过流保护动作.如果频繁地过流,就会使晶闸管的性能变差或击穿.2.2.3滤波电抗器发出较大的沉闷不规则振动声,且整流输出电压下降近一半造成此类故障的原因是整流桥缺相,用示波器观察整流输出电压波形,可以明显看到缺少一个波头.造成这种故障的原因一般为:(1)有一整流晶闸管损坏开路或其门极开路,造成整流桥缺相.(2)有一整流晶闸管的性能变差或门极电阻变大,使得晶闸管不能触发导通,造成整流桥缺相.(3)有一整流触发板有故障或控制导线有开路,接触不良,造成整流桥缺相.2.3输出功率低,达不到额定值2.3.1整流输出电压低,造成输出功率低.造成整流输出电压低的现象有控制调节系统的原因,也有主回路的原因.一般由以下几种故障造成:(1)整流触发脉冲控制角n不能调到o0.从图3可以知道,中频电源的功率调节是通过调节整流触发脉冲板的控制电压来改变触发脉冲的控制角a.控制整流输出电压来实现的.当控制角无法调到n=0o时,整流桥不能全电压输出,造成装置输出功率达不到额定值, (2)P电流,电压整定值(见图3)过小或其电路有故障,使其实际电压值比整定值要小,限制了整流电压的输出,使得功率升不高.(3)整流触发板偏置电压设定过高或电路故障造成的偏压过高,造成功率升不上去.偏压一般为7.5v.(4)整流稳压电源(±12v)或整流功放电源(±24V)出现故障,使得输出电压偏小,造成整流桥输出电压上不去,引起功率降低.(5)整流桥缺相,造成输出电压下降,使得功率降低.2.3.2中频电压过低或过高,造成输出功率低.由于U=(1.1lt'eos~)(式中u为中频电压,设备维护——中频感应电炉常见故障分析4/2001中国铸造装备与技术cos≠为负载电路功率因数,为输入直流电压),则当输入直流电压U为恒定值时,中频电压u的大小由负载电路的功率因数决定,而功率因数的大小是由并联补偿电容器的多少决定的.当并联的补偿电容器损坏较多时,就会使功率因数下降,而功率因数下降严重时,会造成输出功率还没有达到额定值,中频电压,已经超过了额定值,从而影响到输出功率的提升;另外,功率因数下降严重时,还会造成电网功率因数的降低.而当并联补偿电容器增加过多时,会使功率因数过大,从上式可以知道,功率因数增大必然会使中频电压下降,使其低于额定值,从而直接影响到输出功率的提高.另外,功率因数过大还会造成逆变失败所以,适当控制补偿电容器的个数,就能控制此类故障的发生,一般取/U一1.4较为合适.2.4过流故障过流故障是中频电炉最常见的故障,其现象多种多样,原因也各不相同,主要有:启动整流电路电源就过流的故障;逆变启动预充磁阶段的过流故障;逆变切换后的过流故障.下面就各种现象的过流故障进行分析.2.4.1启动整流电路电源就过流保护动作.造成此类故障的原因主要有:①整流部分有对地或相间短路.②有两个以上的整流晶闸管击穿,造成三相电源相间短路,出现这种故障时会伴有巨大的电流短路爆炸声. 严重时,还会损坏整流触发板和反馈信号板.2.4.2逆变启动预充磁阶段的过流故障.此类故障一般是负载端有相问短路引起的,而且在装置过流保护动作时,有较大的电流冲击声.造成预充磁阶段就过流的原因主要有:(1)并联补偿电容器有严重的击穿短路,造成相问短路.并联电容器的冷却水路不畅或断水会导致电容器发热加剧而击穿或电容器本身的质量问题造成的击穿,而引起相间短路.发生这种故障时,可检查电容器是否有胀大现象或用手触摸是否烫手来确定是那个电容器击穿.如果不能用这种直观的方法确定,则只能用排除法把电容器一个个拆下来,再开机试来确定,为了节省时间可以两个两个拆(2)负载的铜排导线绝缘座架击穿,造成严重的相间短路,(3)并联电容器的连接辫子线相碰,造成严重的相间短路2.4.3逆变切换后的过流故障.这是最常见的故障,故障的原因也多种多样.造成此类故障的原因主要有: (1)有一组(即相串联的两个晶闸管)逆变晶闸管击穿或软击穿,造成逆变失败而引起过流保护动作.晶闸管的软击穿是指晶闸管的热特性变差,在冷态时参数均正常,但加上一定的电压就发生正向转折而导通,不能关断,造成逆变桥直通而导致过流.如果用电阻袁测量不出晶闸管的好坏,可用安全电压检查法(见附录)来确定是否软击穿,如果转折电压较高就不能用此法了,而只能用排除法一个个地换了.一般用安全电压检查法都能确定.(2)次触发的逆变晶闸管由于其本身的原因或触发电路的故障造成不能触发导通使得次触发逆变桥开路, 引起逆变失败而过流保护动作晶闸管的门极电阻变大(一般为(5012);晶闸管水冷电极的安装工艺不过关;晶闸管本身的制造质量问题等都会造成晶闸管不能触发导通.可用安全电压检查法来确定晶闸管是否能导通.(3)并联补偿电容器的过补偿,造成负载功率因数c0s过大,使得功率因数角≠过小,则:t=/2+t.(式中t为超前时间,t为换流时间,t为反压时间)变小.又因换流时间为:t=la,(d,/d.),而电流上升率di/dt为常数,当输入直流电流,保持恒定时,}为常数.所以会造成晶闸管承受的反压时间t变小我们知道,反压时间必须大于晶闸管的关断时间t(即:t.=砬,其中为安全系数,一般取2～3)才能使晶闸管恢复正向阻断能力,而当这个条件不能满足时,就会使应关断的晶闸管由于未恢复正向阻断能力而使四组晶闸管同时稳定导通,使逆变桥处于短路状态,造成逆变失败而过流保护动作.(4)并联补偿电容器有不完全击穿短路或对地短路,造成过流保护动作.当补偿电容器有不完全短路时,电容器会有"啪啪"的打弧声,且发热加剧,还会出现电容器胀大现象;发生对地短路时,会有较强的弧光,有时还伴有啸叫声,并且有浓烈的胶术烧焦味,胶木垫上有明显的打弧痕迹.出现此类故障时,装置在过流保护动作时有较大的电流冲击声.(5)串联升压电容器有击穿或对地短路,造成过流保护动作当升压电容器有严重的击穿短路时,装置会在逆变时出现过流动作;而当为不完全击穿短路时,装置就会在电压升到一定值时过流动作.(6)启动电抗器(低通电抗器)DL阻抗变大,匝间击穿或对地短路,造成过流保护动作.启动电抗器DL的作用有两个:一是能使负载振荡器构成直流通路,使得振荡器能够自激撞击起振;二是能够对逆变晶闸管因不对称引起的静电积累电荷形成通路,保证逆变器的正常工一51—设备维护——中频感应电炉常见故障分析4/2001中国铸造装备与技术作当启动电抗器的阻抗变大后,就会引起静电荷积累而导致逆变失败.(7)感应圈发生对地或匝间短路.感应圈在不通冷却水的情况下,其上下圈之间,对地之间的绝缘电阻应为R≥lMI'2;如果在通水的条件下应为R~5kD..此类故障一般是由于漏炉或感应圈外侧附有铁屑造成.(8)磁轭对地或对感应圈短路.短路严重时,装置开机较困难,且有沉闷的振动声.当装置偶尔能启动时,会立即过流保护动作,且有较大的电流冲击声;当不完全短路时,短路处有强烈的弧光,还会伴有刺耳的啸叫声. (9)逆变晶闸管阻容吸收电路的电容器击穿,造成逆变桥直通,使得逆变失败,而过流保护动作.(10)封锁保护板上的小功率晶闸管特性变差或其灵敏度增加,使其发生误导通,而过流保护动作.(11)功率调节电位器或频率调节电位器接触不良.在调节时,使得直流电压或频率发生突变,引起逆变失败.2.5过压故障产生过压故障的原因主要有:(1)并联补偿电容器损坏较多,使得功率因数o≠下降,致使输出中频电压U.超过额定值而引起过压保护动作.(2)负载回路中的水冷电缆折断或铜排导线连接处接触不良,断路,使得负载回路在电容器的作用下产生高压,引起过压保护动作.(3)中频变压器TV4损坏.由于中频变压器在开机时经常要承受一段时间的较大的直流电流的冲击,很容易使其一次侧因发热严重而使线圈的绝缘下降,引起匝间短路或对地短路.一次侧的匝间短路会使二次侧的输出电压增大,引起过压误动作;不完全对地短路会造成中频电压上升一定值时发生短路,而在二次侧产生较大的电压信号,致使过压保护动作.可以在中频变压器的一次侧串联一个电容器,使其避免直流电流的冲击.电容器的型号可选用:CJ4O.2/2tdT1000V.(4)封锁保护板上的小功率晶闸管特性变差或其灵敏度增加,使其误导通,引起过压保护动作.2.6造成晶闸管击穿的故障造成晶闸管击穿的原因很多,有电路的原因,也有晶闸管本身质量的原因.下面就晶闸管击穿的主要故障进行分析.(1)晶闸管的阻容吸收电路的绕线电阻烧断或导线断路,引起晶闸管击穿或特性变差.由于电路中线路电感的存在(变压器漏感,电抗器),使得晶闸管在关断过程中引起关断过电压,其数值可达到工作电压峰值的一52—56倍,所以很容易使晶闸管击穿或特性变差.(2)逆变桥转换接触器因触点烧结,机械故障或转换电位器整定值过大,在逆变切换后,使得接触器打不开或不转换,造成限流磁环不起作用,引起晶闸管击穿.晶闸管在换相过程中,由于换相电流,电容器放电等原因,会引起较大的电流上升率di/dt,而较大的电流上升率会使晶闸管内部电流来不及扩散到全部的PN结面,而导致在晶闸管门极附近的PN结因电流密度过大而烧毁,引起晶闸管击穿.逆变桥上所套磁环可有效限制电流上升率di/dt,起到保护晶闸管的作用.(3)中频装置发生过流保护动作后,整流触发脉冲消失,使得整流晶闸管关断,造成品闸管击穿.我们知道,当发生过流保护动作时,整流触发脉冲就移相到a=150.,使整流桥处于有源逆变状态,滤波电抗器中储存的能量送回到电网中去,避免晶闸管受到过流, 过压的冲击.当发生过流动作时整流触发脉冲消失,在整流晶闸管关断时会产生很高的关断过电压,使晶闸管承受过流,过压的冲击,很容易引起晶闸管的击穿这种故障一般是封锁保护板上的输出小功率晶闸管的特性变差或电源变大造成的,可在电路中串联一个4.7kD.的电位器来解决(见图4中的Rw),实际电阻值通过上机调试决定.TC);图4封锁保护板输出电路?(4)晶闸管的冷却水管堵塞,使得晶闸管温度过高而击穿.(5)晶闸管本身质量不过关或多次承受过流,过压的冲击,引起晶闸管特性变差而击穿.2.7漏炉报警装置发生报警漏炉报警装置发生报警有两种情况:一是误报警;二是电炉漏炉的正常报警.2.7.1发生误报警主要有下列几种原因:(1)感应电势的干扰.电炉在运行时,在铁液和不锈钢片电极之间会产生感应电势,特别在高次谐波时,可以上升得很高,而引起误报警.(2)炉村潮湿引起的误报警.这种情况一般发生在新炉子的开始几炉,此时电流一般逐渐上升,但会随着熔化次数的增加,逐渐恢复正常.(3)引出线之间短路或接不锈钢电极的引出线对地短路,引起的误报警.(4)由于筑炉时不小心捣打损坏绝热材料,使得不锈钢电极与炉衬硅砂直接接触,引起误报警.设备维护——中频感应电炉常见故障分析4/2fi01中国铸造装备与技术此时的报警情况与正常的报警有区别,电流会一直很大,约为报警电流的60%～80%,而且报警电流会随着铁液温度的高低而相应上下波动,但电流的变化过程比铁液温度的变化过程滞后一段时间.2.7.2当排除了误报警的可能后,用电阻表的lk档测量两极间的电阻,如果正反向电阻值很接近,而且小于4k,.q,并且热电势也小于O.05V,则可确定炉衬已经漏炉, 必须停炉.3中频电炉的检查和维护3.1开机前的日常检查为了保证中频装置的安全运行,应该在开机前对中频电炉进行必要的检查.检查内容为:(1)检查水压表指示是否正常,以确定冷却水的水压是否符合要求.(2)检查冷却水出水箱,以确定冷却水路是否有堵塞现象.(3)检查晶闸管,电容器,滤波电抗器及水冷电缆的冷却水管接头是否有腐蚀漏水情况.(4)检查感应圈外侧表面是否有附着物如有可用车间压缩空气吹净.(5)检查装置主回路各铜排导线接头是否有因接触不良而引起的发热变色现象.(6)检查柜内控制仪表指示面板上的仪表指示是否正常.(7)检查漏炉报警装置运行是否正常3.2中频电炉故障的检查由于中频电炉故障的类型多种多样,所以对具体故障要具体分析.但中频电炉各部分相互影响和相互联系,因此要在发生故障或故障排除后都要对装置进行一次系统的检查,以确保中频装置的良好状态.(1)用电阻表测量整流,逆变晶闸管的冷态电阻,在通水条件下,用2000档测量,正反向电阻应都为无穷大;(2)观察柜内控制仪表指示是否正常;(3)用示波器观察整流和逆变触发脉冲是否正常;(4)不开主回路的情况下,启动控制和逆变启动按钮,观察控制仪表指示是否正常,及用示波器观察整流和逆变晶闸管触发脉冲是否正常;(5)启动模拟过流,过压保护电路,观察整流触发脉冲及移相是否正常.过流,过压保护时整流脉冲控铷角口=1500.(6)当故障排除开机后,用示波器观察逆变晶闸管的波形及整流输出波形是否正常.3.3筑炉前对电炉炉体的安全检查(1)感应圈中不同的感应圈之间及对地的绝缘电阻用2500V兆欧表测量,其阻值:R≥1000fl/V,如绝缘电阻下降,可用加热器或吹热风进行干燥处理.(2)磁轭的穿芯螺栓对硅钢片及对地的绝缘电阻用1000V兆欧表测量,其阻值:R≥IMf/,,如果绝缘下降或击穿,则要更换螺栓绝缘套.(3)检查感应圈表面绝缘层有否碰伤,碳化或击穿,如有或感应圈匝间处碰伤造成匝间短路以及有对地短路时,应把感应圈拆下来进行包扎处理;如果是表面轻微的碰伤,不影响电炉的运行,则可以进行修补处理.4结束语中频电炉的检修,既要有一定的理论知识,也要有丰富的实践经验,这就需要我们不断地学习专业理论知识, 还要在实践工作中不断地总结和摸索,以丰富自己的实践经验.中频电炉现在正处在推广阶段,而我们维修技术人员也处在成长阶段,希望这篇文章能起到一定的借鉴作用.附录:安空电压检查法是作者自刨的检查法用36V电源灯泡检查晶埔管,筒便,安全,可靠.由于大功率晶闸管在不完全击穿或软击穿,热特性变差,不能触发打开等情况下有时用电阻表测量不出晶闸管的好坏,用36V电源串接灯泡直接并联在晶闸管上,此时灯泡亮则说明晶闸管已经击穿或软击穿;再打开中频电源控制回路,如果灯泡不亮再把36V电源的零线和火线对换一下(即电源相位移动180~),还不亮则说明晶闸管不能触发打开,已经损坏.另外需要说明的是,36V电源的零线不能接地.参考文献弗忠志.晶闸管变流技术北京:机械工业出版社1988第七届亚洲铸造会议(The7thAsianFomadryCon~s)亚洲铸造会议的宗旨主要是为来自亚洲各国及地区的铸造专家,学者,工程师们提供一个聚会的机会,通过论文发表和会议研讨的方式,对于铸造相关领域之学术研究,技术开发及工程实务问题,能够有深入的讨论及交换意见.此不仅可使参与者充分了解亚洲各国及地区在铸造领域的研发状况以及铸造工业的水准,更有助于各会员国之铸造技术水准的提高.会议主题:新千年铸造技术展望论文发表数目:日本32篇,韩国lO篇,泰国5篇,越南3篇,马来西亚1篇,新加坡1篇,中国(太陆)1篇,美国3篇,德国1篇,台湾22篇.主办单位:台湾铸造学会台湾大学机械系时问:2001年加月12日17日。
中频炉有哪些常见故障
中频炉有哪些常见故障中频炉有哪些常见故障故障较多的是可控硅击穿，电容击穿，控制板故障中频炉无法正常启动的时候的检查步骤1、检查熔炼炉感应线圈是否有短路，是否过于湿润2、拆开感应线圈接线铜排，拆开电容箱电感，用万能表二极管档测电容两端，若有短路，则是电容击穿，拆开电容接线铜带，逐个检查电容。
（普通损坏的电容会浮现漏油，膨胀）3、用万能表二极管档测可控硅两端和控制端，若短路则可控硅击穿，更换可控硅，检查水冷系统4、电脑板则用备用的替换实验即可难检查的的故障以下是本人多年来的阅历，中频炉故障及处理办法；1.开机不能起动，先查电源三相是否正常，缺相是不能起动的。
精心查各控制线路是否有松动的地方，最好是重新拧紧下各螺丝。
主板电源是否正常，普通主板是15V的，常用三端稳压7815来稳压，要重点查输出是否有15伏电压。
以上是粗略检查。
2.看直流电压表是否达能到500伏左右。
假如不达到说明有整流硅KP管坏了，假如在路不好推断，可按如下方动迅速推断，拔出逆变线，即停了逆变，主板上有六组整流控制输出线，每拔出一组看下电压表是否有变化，假如没有变化说明这组对应的可控硅坏了，假如有变化（电压绝对变低）的说明这组是好的，装回再拔出另一组，依法查完六组。
假如可控硅开路多数是不够电压，短路会烧保险或跳闸。
3.逆变的四个KK管（有的八个，两个一组）可控硅出问题时会浮现如下现象，可起动，但电流声很大且水冷电抗器振荡很历害，说明有可控硅坏了，假如是短路时电流很大且难升大功率，假如是开路时，电流不是很大，但声音显然不同也加大不了最大功率，功率表、中频电压表都会大幅度摆动。
各可控硅在路测假如电阻大于5K说未击穿，但未必是好的，可按如下办法推断（可控硅推断法，小的就不说了，说大功率的，找一组6V电源（用4个中号电池），串一个6V 小灯炮，正极接T1负极接T2，取电源3V触发它的触发极，灯亮且敞开触发极也亮说明是好的，不亮说明是坏的。
不触发也亮或者触发也不亮也是坏的，市场也有专业测试可控夺的表，可测出它导通性能是好或坏。
中频炉常见故障及维修措施
中频炉常见故障及维修措施经常使用中频炉的人应该都知道，中频炉在使用过程中会经常出现故障。
但是出现故障了很多人不知道该怎么办，可能错误的判断错误的维修会使机器损坏更严重。
一、中频炉常见故障及原因1、启动时系统无任何反应。
①整流板故障。
②过流、过压保护动作。
③主开关未合好④控制调功电位器损坏或断线。
⑤整流控制电源部分坏。
2、只有直流电压表有指示，其它无反应。
①逆变板及逆变电路故障。
②逆变电源故障。
逆变脉冲无22V供电。
注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。
3、启动时不能启动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏）。
①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等）。
②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路）。
③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。
4、启动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或启动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压。
①逆变控制板不良。
②较小tf工作角调整不当。
③水电缆断或电缆螺丝松动。
④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。
⑤晶闸管不良。
5、合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，升功率使过流。
①般为某个整流晶闸管击穿。
②晶闸管性能下降，或失去某方向的阻断能力变成二管。
③整流电路存在短路。
6、可以启动，但电抗器声间沉闷。
表计偶然摆动，直流电压升以500V。
①主电路缺相（般恒功率板缺相不会有直流电压输出）。
②控制电路缺脉冲。
③整流晶闸管某个不能触通或不能维持，以及门断路或短路。
7、能启动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大。
①逆变晶闸管某桥壁击穿。
②某晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路般为两管均无脉冲，电压是正反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，性是否正常，门是否断路）。
中频常见故障的维修方法
中频常见故障的维修方法中频炉常见故障的维修方法：1、维修前的准备（1）、维修时所需的工具有：万用表、20兆以上双踪示波器、电烙铁、螺丝刀、扳手等。
（2）、维修时所需要的资料有：设备有关电气图纸、说明书等技术资料。
（3）、维修前应首先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
（4）、准备一些易损和常用的元器件。
2、常见故障的维修（1）、故障现象：中频炉设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示。
⑥⑦⑧故障分析及处理：这是一种最常见的故障现象，造成的原因可能是：①、逆变触发脉冲有缺脉冲现象——用示波器检查逆变脉冲（最好在可控硅的AK上检查），如发现有缺脉冲现象，检查连线是否有接触不良或开路，前级是否有脉冲输出。
②、逆变可控硅击穿——更换可控硅，并检查可控硅损坏原因（有关可控硅损坏原因参见后面的可控硅损坏原因分析）。
③、电容器击穿——拆除损坏的电容器极柱。
④、负载有短路、接地现象——排除短路点和接地点。
⑤、中频信号取样回路有开路或短路现象——用示波器观察各信号取样点的波形，或在不通电的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值，查找开路点或短路点。
（2）、故障现象：启动较困难，启动后中频电压高出直流电压的一倍，且直流电流过大。
故障分析及处理：造成这种故障的原因有：①、逆变回路有一只可控硅损坏——当逆变回路有一只可控硅损坏时，设备有时也可启动，但启动后会出现上述故障现象，更换损坏的可控硅，并检查损坏原因。
②、中频信号取样回路有开路或极性错误现象——这种原因多在采用交角法的线路中，中频电压信号开路或在维修其它故障时将中频电压信号的极性接反，均会造成此故障现象。
③、逆变引前角移向电路出现故障——中频电源的负载是呈容性的，即：电流超前于电压。
在取样控制电路中，都设计有移相电路，如果移相电路出现故障也会造成此故障现象（3）、故障现象启动困难，启动后直流电压最高只能升到400V，且电抗器震动大，声音沉闷。
中频炉故障及解决方案
中频炉故障及解决方案过电流保护频繁动作故障早期，装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。
故障后期，过流保护动作变得无规律，日渐频繁，且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。
检查：对装置电炉的仔细检查中未发现异常，在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后，装置恢复正常。
分析：可能由于冷却水泵使用已久，输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。
受故障现象误导，维修人员误以为是装置内部的电路故障。
装置启动后，调功钮已旋到尽头，但各仪表指使值仍很小，装置无法正常运行。
检查，根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。
用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好，但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常，遂采用替代法进行逐一排除后，发现故障元件为a相一整流晶闸管。
对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障，由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约，不易进行精确检测，而替代法和排除法简单有效，是排除此类故障的常用方法。
设备正常运转一段时间后出现异常声音，电表读数摇晃设备工作不平衡。
分析处置：设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定，主要是设备的电气元器件的热特性不好，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。
先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下，把设备开起来，待不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管；若晶闸管的管压降波形都正常，这时就要注意其它电气部件是否有问题，要特别注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
设备工作正常但功率上不去。
分析处置：设备工作正常只能说明设备各部件完好，功率上不去，说明设备各参数调整不合适。
中频电炉维修中常见故障分析
6. 保护动作分过载保护和故障保护，
过载保护是指炉料变化时引起的保护动作，这种保护动作时，电抗器没有过大冲击声；
故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作，故障保护时电抗器冲击声很大，切不可盲目放大过流过压值，否则会加大故障。
中频电炉维修中常见故障分析
1. 在中频炉调试中如发现缓冲速度不理想，可通过调整W5来进行微调，逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长频率。
2. 工人轻载中频电炉运行中，如出现电抗器功率低端发颤，属限压过激，可适当放大限压值，或顺时针调整W5直至颤音消除最后。
3. 中频感应炉维修中如遇过压过流同时动作现象，应作谨慎处理，切不可盲目放大保护值，应重点检查以下几方面：
小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）为正常
7. 对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：
A：固定位置烧硅有以下几种原因：
1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；
2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；
3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；
4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。
１）小角度过小； ２）换流电感打火； ３）逆变硅软击穿；
中频炉常见故障分析以及维修检测方法
中频炉常见故障分析以及维修检测方法1)故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。
分析：a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象；b.逆变晶闸管击穿；c.电容器击穿；d.负载有短路、接地现象；e.中频信号取样回路有开路或短路现象。
2)故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大。
分析：a.逆变回路有一只晶闸管损坏；b.逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作；c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象；d.逆变引前角移相电路出现故障；3)故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。
分析：中频炉e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f.缺少一组整流脉冲g.整流可控硅门极开路或短路4)故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。
分析：h.引前角太小；i.负载振荡频率在它激频率的边缘5)故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故分析：j.如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降l.槽路连接导线有接触不良6)故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮分析：快熔烧断7)故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。
分析：此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的a.串联电容器有损坏的b.感应器有匝间短路现象8)故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低。
分析：此现象刚好与7)故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的a.负载补偿电容器的补偿量不足b.槽路连接节点接触电阻过大，清理灰9)故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，如果将电流设在额定值，则电压太低，去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致分析：此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致10)故障现象：设备运行正常，但停止后启动无任何反应，也无任何保护。
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过流是中频炉最常见的故障，据本人工作经验浅显分析如下：
1 电流取样回路有问题：A 一级电流互感器同名端接错，也可能是三个穿心电流互感器安装方向不一致；B 二级电流互感器5/0.1同名端接错，或者某一个互感器原，副边抽头断开，或者取样电阻损坏。
检查方法是测量电流取样I1,I2,I3这三根线两两之间的交流电压，如果平衡就正确，不平衡就检查整个电流取样回路。
2 电抗器有问题：A 电抗器上面的铁心与线圈间隙偏小，如1500KW电源的电抗器铁心与线圈的间隙在8-10CM为宜，如果太小会出现启动困难，化铁过程中过流并烧逆变晶闸管；B 电抗器线圈松动，升功率过程中过流，不会损坏原件。
3 晶闸管有问题：A 整流晶闸管性能不良，用万用表测试正常，而整流脉冲板某个指示灯不亮，升功率过程中过流，不损坏其他原件。
此时需更换不亮的指示灯所对应的整流晶闸管；B 晶闸管温度过高，可能是内循环水温过高，此时应检查内循环水温；也可能是管架顶丝没上好，顶丝松动。
检查方法就是用测温仪测试晶闸管温度，有个别晶闸管温度明显高于其他温度的，就要看这个晶闸管的水包是否堵塞，顶丝是否松动。
C 晶闸管的脉冲线虚接松动，用万用表测试K,G 之间有阻值，用手用力拽就断了。
尤其是旧电源柜，把所有脉冲线都拽一下，断了的重接。
脉冲线直接断了或接错就启动不了。
4 阻容吸收有问题：A 整流部分阻容吸收电容有损坏或容量不够，尤其在铁水化开时容易过流，并烧坏整流晶闸管。
整流部分电容损坏几率大，电阻损坏几率小。
B 逆变部分均压电阻和吸收电阻损坏，逆变部分均压电阻损坏几率大，其次是吸收电阻，最后是电容。
均压电阻损坏，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。
5 补偿电容有问题，看外观是否漏油，鼓包，裂缝，也可以测量每一组的容量。
补偿电容性能差，耐不住高压，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。
连接铜排的螺丝松动，升功率时螺丝松动处打火过流，不损坏其他元件。
电容击穿阴极和阳极会短路，就不能启动。
6 炉体线圈匝间短路打火，炉体线圈对磁轭短路打火，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。
总之，过流故障原因多而杂，还与频率，角度，炉衬，操作，加料等有关，鄙人水平有限，就分析至此。
电位器过流调节过小，或者是震动引起过流值偏移。
电路中绝缘低引起击穿。
电容漏油引起里面放电。
可控硅问题。
一、故障现象
中频电源启动过程正常，但在继电器切换电路瞬间，过流保护动作停机。
并伴随两逆变晶闸管击穿损坏。
二、故障分析及处理
初步判定故障范围在逆变控制回路，直观检查发现逆变脉冲形成电路上一只电阻好像有过热现象，在手摸、摇动检查过程中，其一只脚从焊点中脱出。
重新将电阻焊接牢固后，启动中频电源运行一切正常。
一、故障现象中频电源在运行过程中偶尔出现过流保护动作，对中频电源进行检查，没有发现异常。
但随着中频电源使用时间的延长，中频电源的过流保护动作变得无规律，而且过流保护动作日渐频繁，有时还伴随逆变晶闸管击穿损坏现象。
二、故障分析及处理
在对中频电源电路的检查中未发现异常，将水压继电器的电接点短接后，中频电源恢复正常。
判断故障原因可能是由于冷却水泵使用已久，水泵的性能变差后，引起水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。
对水冷系统检修后，中频电源运行一切正常。
一、故障现象
中频电源运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多只KP晶闸管和快速熔断器熔体。
二、故障分析及处理
中频电源在过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态。
这时如果a >120°，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁晶闸管和快速熔断器熔体，进线开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器，对此故障应调整a角，使a<120°。
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