过流是中频炉最常见的故障

过流是中频炉最常见的故障，据本人工作经验浅显分析如下：

1 电流取样回路有问题：A 一级电流互感器同名端接错，也可能是三个穿心电流互感器安装方向不一致；B 二级电流互感器5/0.1同名端接错，或者某一个互感器原，副边抽头断开，或者取样电阻损坏。检查方法是测量电流取样I1,I2,I3这三根线两两之间的交流电压，如果平衡就正确，不平衡就检查整个电流取样回路。

2 电抗器有问题：A 电抗器上面的铁心与线圈间隙偏小，如1500KW电源的电抗器铁心与线圈的间隙在8-10CM为宜，如果太小会出现启动困难，化铁过程中过流并烧逆变晶闸管；B 电抗器线圈松动，升功率过程中过流，不会损坏原件。

3 晶闸管有问题：A 整流晶闸管性能不良，用万用表测试正常，而整流脉冲板某个指示灯不亮，升功率过程中过流，不损坏其他原件。此时需更换不亮的指示灯所对应的整流晶闸管；B 晶闸管温度过高，可能是内循环水温过高，此时应检查内循环水温；也可能是管架顶丝没上好，顶丝松动。检查方法就是用测温仪测试晶闸管温度，有个别晶闸管温度明显高于其他温度的，就要看这个晶闸管的水包是否堵塞，顶丝是否松动。C 晶闸管的脉冲线虚接松动，用万用表测试K,G 之间有阻值，用手用力拽就断了。尤其是旧电源柜，把所有脉冲线都拽一下，断了的重接。脉冲线直接断了或接错就启动不了。

4 阻容吸收有问题：A 整流部分阻容吸收电容有损坏或容量不够，尤其在铁水化开时容易过流，并烧坏整流晶闸管。整流部分电容损坏几率大，电阻损坏几率小。B 逆变部分均压电阻和吸收电阻损坏，逆变部分均压电阻损坏几率大，其次是吸收电阻，最后是电容。均压电阻损坏，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。

5 补偿电容有问题，看外观是否漏油，鼓包，裂缝，也可以测量每一组的容量。补偿电容性能差，耐不住高压，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。连接铜排的螺丝松动，升功率时螺丝松动处打火过流，不损坏其他元件。电容击穿阴极和阳极会短路，就不能启动。

6 炉体线圈匝间短路打火，炉体线圈对磁轭短路打火，升功率时过流并烧坏逆变晶闸管。

总之，过流故障原因多而杂，还与频率，角度，炉衬，操作，加料等有关，鄙人水平有限，就分析至此。

电位器过流调节过小，或者是震动引起过流值偏移。

电路中绝缘低引起击穿。

电容漏油引起里面放电。

可控硅问题。

一、故障现象

中频电源启动过程正常，但在继电器切换电路瞬间，过流保护动作停机。并伴随两逆变晶闸管击穿损坏。

二、故障分析及处理

初步判定故障范围在逆变控制回路，直观检查发现逆变脉冲形成电路上一只电阻好像有过热现象，在手摸、摇动检查过程中，其一只脚从焊点中脱出。重新将电阻焊接牢固后，启动中频电源运行一切正常。

一、故障现象中频电源在运行过程中偶尔出现过流保护动作，对中频电源进行检查，没有发现异常。但随着中频电源使用时间的延长，中频电源的过流保护动作变得无规律，而且过流保护动作日渐频繁，有时还伴随逆变晶闸管击穿损坏现象。

二、故障分析及处理

在对中频电源电路的检查中未发现异常，将水压继电器的电接点短接后，中频电源恢复正常。判断故障原因可能是由于冷却水泵使用已久，水泵的性能变差后，引起水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。对水冷系统检修后，中频电源运行一切正常。

一、故障现象

中频电源运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多只KP晶闸管和快速熔断器熔体。

二、故障分析及处理

中频电源在过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态。这时如果a >120°，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁晶闸管和快速熔断器熔体，进线开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器，对此故障应调整a角，使a<120°。

文章来源