中频电源系统维护与维修
中频电炉维修技术探讨
２ 开机设备不能 正常启动
２１ ． 无法 启 动成 功
故 障现 象 是按 下 启 动 按 钮 ， 转 调 功 电位 器 ， 旋 有
启动扫频过程 ， 但无法启动成功 。 判 断可能是 中频反馈有问题 ，调换 中频变压器 ２ ６和 ２ ７接 线 即可 。 — — ２２ 启动 电路 不 好启 动 ． （） １ 扫频起始频率不对 ， 用示波器测量输出频率 了可靠 性 ； 并 正确 设 置起 始 频率 ； （） ３ 操作 方 便 。功 率 调节 范 围大 ， 率可 以随负 频 （） ２ 检查 电流反馈信号 线路 ： 电流互感 器 、 电压 载 的变 化 自动 调节 ， 动方 便 ； 启 互 感器 是 否损 坏 短路 ， 接 线路 是 否开 路 ； 连 五菱柳机动力有 限公司铸造车间 ２０ 年从西安 ０５ （） ３ 控制电路板故 障， 更换电路板。 海 意 电气 有 限公 司 购 入 了 ２台 Ｋ Ｐ ２５ Ｗ ／ ． Ｇ Ｓ ２ ０ｋ ０３ ２３ ． 控 制板 欠压 指 示灯 亮 ｋｚ Ｈ 系列 ３ 中频 电炉 ， 电炉采 用 电子 系统控制 晶闸 ｔ 该 （ ） 万 用表 测 量 进 线处 快 速 熔 断器 是 否 断开 ， １用 管的 中频 电源供 电 。 如有 损坏 ， 换 新 的熔 断器 ； 更 中频 电源 的工作 原 理 为 ：采 用 三 相 桥 式全 控 整 （） ２ 电路 板坏 ， 换 电路 板 。 更 流 电路 ， 交 流 电整 流 为 直 流 电 ， 电抗 器 平 波后 ， 将 经 ２４ ． 直 流 电流 大 电压 低 成为一个恒定的直流电流源 ， 再经单相逆变桥 ， 把直 故障现象是按下启动按钮 ， 旋转调功 电位器 ， 直 流电流逆变成一定频率的单相 中频 电流 。负载 由感 流电流大 ， 直流 电压低 ， 并伴有过压过流指示。 应线 圈 和补 偿 电容器 组 成 ， 接 成并 联谐 振 电路 。 连 分析 处 理 ： （ ） 万 用表 检 查 逆变 电路 的快 速 晶闸管 正 反 １用 １ 中频 电炉的故障现象 向电阻 ， 若正反 向电阻为 ０ 说明晶闸管击穿损坏 ， ， 更 换 晶 闸管 ； 般情况下 ， 可以把 中频电源的故障现象 ， 分为 （） ２ 检查 逆 变 晶 闸 管 Ｇ Ｋ极 电阻 是 否 在 １ Ｏ～ 完全不能启动和启动后不能正常工作 两大类 。而这 ２ 若太大 ， ＯＱ， 可能导致 晶闸管无法触发 ， 出现三桥臂 些故障一般都是 由缺相 、整流 晶闸管和快速 晶闸管 运行 。 烧坏 、 中频 电容器击穿失效 、 冷电缆断路 、 水 电抗器 （） ３ 检查 电容器是否击穿 ， 电容器端子与铜排 将 故障和感应线圈故障及控制电路板故障引起的。 分离 ， 万用表测量 电容两极 的电阻 ， 用 若为 ０ 则表示 ， 对于一般故 障的分析处理 及维修解决方法 ， 兹 电容被击穿 ， 须更换损坏 的电容器 ； 作如下介绍。
恒功率中频电源使用说明书
IC3A构成阻抗调节器，它与电流调节器是并列的关系，用于控制逆变桥的引前角。其作用可间接地使恒功率中频电源达到恒功率输出，或者可提高整流桥的运行功率因数。微动开关DIP-2可关掉此调节器。
IC4C构成逆变角调节器，然后由IC4D反相输出。
KGPS-7503φ-380V1200A750V750KW0.5%
KGPS-10003φ-660V920A1200V1000KW0.5%
KGPS-15003φ-660V1380A1200V1500KW0.5%
由CON2-1和CON2-2输入的中频电压信号，经IC1AD转换成方波信号，输入到IC6的30脚。由IC6的15P、16P输出的逆变触发信号，经IC7A隔离放大后，驱动逆变触发MOS晶体管Q5、Q6。IC6B构成逆变压控时钟，输入到IC6的33脚CLOK2；同时又进行频压转换后用于驱动频率表。W6微调电位器用于设定压控时钟的最高频率（即逆变它激信号的最高频率），W5微调电位器用于整定外接频率表的读数。
恒功率中频电源使用说明书
感谢您选用宏润电炉厂最新改进版的KGPS系列恒功率中频电源。为了更好地使用和维护本装置，请在使用前仔细阅读本说明书。
一. 概述
1．
电压PI调节器由IC3B组成，其输出信号由DW1及Q1进行钳位限幅。IC4B和IC5C组成电压闭环自动投入电路。由IC3D构成电流PI调节器，然后由IC4A隔离，控制触发电路的压控时钟。
12脉波整流维修说明
12脉波KGPS中频电源控制原理KGPS系列感应加热晶闸管变频装置是利用晶闸管将三相工频交流电能转换为几百或几千赫的单相交流电能。
具有控制方便、运行可靠、效率高等特点，有利于提高产品的产量和质量。
本装置采用全数字控制，扫频启动方式，无须同步变压器等，线路简单，调试方便，负载适应能力强，启动可靠。
应用于铸钢、不锈钢、合金钢的冶炼，真空冶炼，感应加热等不同场合。
1．主电路原理1.1整流电路原理整流电路主要是将50HZ的交流电整流成直流。
由12个晶闸管组成的12脉波串联全控整流电路，输入工频电网电压(400V)，控制可控硅的导通，实现输出0～510V 连续可调的直流电压。
(如图)六相12脉波全控整流桥工作原理当触发脉冲在任意控制角时，其输出直流电压为：Ud = 1.35UaCosaX2式中：Ua = 三相进线电压a-控制角1.2逆变电路原理：该产品采用了并联逆变器，这种逆变器对负载变化适应能力强，见图（4）所示。
它的主要作用是将三相整流电压Ud逆变成单相400-10KC的中频交流电。
一般，由于功率大小、进线电压等原因，逆变可控硅的数量有，四只、八只、十六只三种，即采用单管、串管、并管等技术。
但为了分析方便，将其等效为图（4）电路。
下面分析一下逆变器的工作过程，假设图（4）中，先是①②导通③④截止，则直流电流Id经电抗器Ld，可控硅①②流向Lc谐振回路，Lc产生谐振，振荡电压正弦波。
此时电容器两端的电压极性为左正右负，如果在电容器两端电压尚未过零时之前的某一时刻产生脉冲去触发可控硅③④，此时形成可控硅①②③④同时导通状态，由于可控硅③④的导通，电容器两端的电压通过可控硅③④加在可控硅①②上使可控硅①②两端承受反压而关断，也就是说可控硅①②将电流换给了③④。
换流以后，直流电流Id经电抗器Ld、可控硅③④反向流向LC谐振回路。
电容器两端的电压继续按正弦规律变化，而电容器两端电压极性为左负右正，负载回路中的电流也改变了方向。
中频炉维修的全过程
中频炉维修的全过程第一步：准备工作（150字）在开始维修之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要检查中频炉的故障现象和报警信息，以确定具体的故障原因。
然后，需要确定是否有必要停机维修，以及维修所需的时间和人力资源。
最后，需要准备相关的维修工具和材料，以及确保工作区域的安全。
第二步：故障诊断（200字）在开始维修之前，需要对中频炉进行故障诊断。
这通常涉及到检查中频炉的各个部件，包括电源、冷却系统、控制系统等。
通过使用测试仪器和仪表，可以对中频炉进行全面的检测和测量，以确定具体的故障原因。
在这个过程中，维修人员可能需要参考中频炉的技术手册和相关文档，以获得更详细的信息。
第三步：修理或更换故障部件（400字）一旦确定了故障原因，接下来就是修理或更换故障部件。
这可能涉及到拆卸和更换中频炉的一些部件，如电源模块、电容器、电阻器、变压器等。
在进行这些工作之前，维修人员需要确保已经断开了中频炉的电源，并采取必要的安全措施，如穿戴防护手套和眼镜等。
修理故障部件的过程可能涉及到使用一些特殊的工具和设备，如焊接机、千斤顶、电动起重机等。
维修人员需要仔细遵循维修手册中的操作步骤，确保正确地进行拆卸和安装工作。
在更换部件之后，还需要进行一系列的测试和调试，以确保中频炉能够正常运行。
第四步：维修记录和报告（200字）在完成维修工作之后，维修人员需要进行记录和报告。
维修记录包括维修过程中遇到的问题和解决方案，以及所进行的维修工作的详细描述。
这些记录对于后续的维护和维修工作非常重要。
维修报告则是对维修过程和结果的总结，包括维修所耗费的时间和资源，以及对中频炉性能的评估。
这些信息可以提供给相关的管理人员和客户，以供他们参考。
第五步：维修后检查和测试（150字）维修完成后，维修人员需要进行维修后的检查和测试。
这包括对中频炉的各个部件进行检查，以确保所有的连接和固定都已经完成，并且中频炉可以正常运行。
同时，还需要进行一系列的测试，如电气测试、温度测试等，以验证中频炉的性能和安全性。
浅析常见中频电源故障及排除
浅析常见中频电源故障及排除摘要：伴随着社会生产的快速发展，我国的电力与各行各业都进行了深度融合，这也促使中频电源的适用范围越来越广泛，针对此种情况必须要对其故障以及排除方法进行研究，以此来提升中频电源的使用效率。
中频电源自身作为一种较为常见的变频设备，其对于电能的负载能力十分的强大，但是在实际的应用过程中有可能会存在电子元件数量庞大电流通过不稳定的情况，进而造成中频电源故障的出现。
一旦出现电源故障那么整个线路的运行的可靠性以及安全性将会大大折扣。
笔者将会在本文的论述中对中频电源进行应用的概述，然后以此为基础进行故障种类以及故障排除方法的论述，希望通过本文的论述能够为相关的从业人员提供一定的帮助与借鉴，促进我国中频电源使用水平的提升。
关键词：中频电源、使用故障、排除建议、优化措施中频电源作为一种在生产车间以及电网系统中常见的变频设备，因为较强的实用性所以使其应用范围非常广泛，特别是在金属的加工处理中都会使用到中频电源。
中频电源的工作原理也是较为简单，首先是使用三相桥式整流电流设备能够将原本电网所输送的的交流电转变成为较为稳定的直流电，然后再电路中进行电抗器设备的应用，从而能够使其输出的电流更加稳定，为整个设备系统的运转提供一个良好的工作环境，标准的输出频率的范围为三十千瓦到四千千瓦之间。
因为中频电源有着较高的复杂能力，可以在机械生产、农业生产、道路施工的各个领域中都进行试用，所以需要通过故障的研究与排除来提升中频电源运行的稳定性。
一、中频电源常见故障诊断就一般情况而言，中频电源故障的发展诊断依据主要是分为两种类型，分别是：完全不能够启动以及能够启动但是不能够正常工作，以以上两种类型作为诊断工作的方向能够极大地提升诊断效率，并且进行相对应的解决方法的应用。
（一）电源无法正常启动在进行电源启动故障诊断的过程中，工作人员要严格的按照工作准则来进行故障的排除作业，首先需要目标电网进行断电处理，确保检测环境安全之后在进行检查工作，按照中频电源的机构组成部分进行细致性的故障排查。
《电力电子技术》课后习题及答案05中频感应加热电源的安装与维护习题答案
模块五中频感应加热电源的安装与维护习题答案例5-1在晶闸管两端并联R、C吸收回路的主要作用有哪些？其中电阻R的作用是什么？解：R、C回路的作用是：吸收晶闸管瞬间过电压，限制电流上升率，动态均压作用。
R的作用为：使L、C形成阻尼振荡，不会产生振荡过电压，减小晶闸管的开通电流上升率，降低开通损耗。
例5-2 三相半波可控整流电路，如果三只晶闸管共用一套触发电路，如图5－1所示，每隔120°同时给三只晶闸管送出脉冲，电路能否正常工作？此时电路带电阻性负载时的移相范围是多少？图5－1 例5－2图解：能工作。
因为虽然三个晶闸管同时加触发脉冲，只有阳极电压最高相所接的晶闸管导通，其余两个晶闸管受反压阻断。
但是，移相范围只有120°，达不到150°移相范围要求。
例5－3三相半波可控整流电路带电阻性负载时，如果触发脉冲出现在自然换相点之前15°处，试分析当触发脉冲宽度分别为10°和20°时电路能否正常工作？并画出输出电压波形。
解：当触发脉冲宽度分别为10°，如图5－2所示，当触发脉冲u g1触发U相晶闸管，则U相晶闸管导通。
当u g2触发V相晶闸管时，这时U相电压高于V相电压，所以V相晶闸管不导通，U相晶闸管继续导通。
过了自然换相点后，尽管V相电压高于U相电压，但V相晶闸管的触发脉冲已消失，所以V相晶闸管仍不导通。
U相晶闸管导通到过零点关断。
这样下去，接着导通的是W相晶闸管。
由此可以看出，由于晶闸管间隔导通而出现了输出波形相序混乱现象，这是不允许的。
图5－2 例5－3波形当触发脉冲宽度分别为10°时，输出波形和α=0º时波形一样。
例5－4图5－3为三相全控桥整流电路，试分析在控制角α=60º时发生如下故障的输出电压U d的波形。
（1）熔断器1FU熔断。
（2）熔断器2FU熔断。
（3）熔断器2FU、3FU熔断。
解：（1）熔断器1FU熔断时输出电压波形如图5－3b所示，凡与U相有关的线电压均不导通。
中频炉维护保养,一定要记住这几个要点
中频炉维护保养，一定要记住这几个要点中频炉是工业生产过程中常见的热处理设备，其作用是对金属材料进行加热处理。
中频炉因其加热速度快、效率高、热效应均匀等优点，被广泛应用于钢铁、有色金属、机械、汽车等领域。
然而，中频炉需要长时间使用，在使用过程中难免会受到各种因素的影响，造成中频炉的故障，影响生产效率和产品质量。
因此，中频炉的维护保养十分重要。
下面将介绍中频炉保养的几个要点。
1. 定期清洁中频炉的保养工作之一就是确保炉身清洁。
中频炉使用一段时间后，会产生一定数量的氧化物和沉淀物，这些杂质会影响中频炉的使用效果，建议定期对中频炉进行清洁。
清洁前，首先必须关闭电源，并等待中频炉完全冷却，然后使用专用工具将炉内杂物清除干净。
2. 确保电气元器件正常中频炉是高功率设备，其电气元器件的维护十分重要。
在使用过程中，如果发现炉体与电源之间电气连线出现松动、发热或者烧焦现象，应该立即关闭中频机电源，并检查电气连接是否松动或损坏，必要时要及时更换。
同时，为了保证电气元器件的耐久性，在工作中应注意控制电气元器件的温升和工作电流，避免过载使用，这样可以有效地延长元器件的使用寿命。
3. 定期更换水冷却设备中频炉主要通过水冷却系统来平衡其加热和冷却功能，保证炉体温度恒定。
因此，水冷却系统对中频炉的使用效果至关重要。
在使用过程中，要确保水冷却设备无漏水、无杂质、无腐蚀等现象，对于已经出现问题的水冷却器件要及时更换。
4. 检查感应线圈在中频炉工作中，感应线圈是起到重要作用的设备，它直接关系到炉体的加热效果。
因此，保养感应线圈也是中频炉维护的重要工作之一。
在检查感应线圈时，需要检查其表面是否平整、表面是否有凸起或凹陷、是否有裂纹等问题，以及检查线圈表面是否发黑或生锈等现象，必要时建议立即更换。
5. 检查水冷却系统泵中频炉的水冷却设备依靠水泵来推动冷却水流动，循环使用。
泵的正常使用直接关系到冷却效果和设备的正常运作。
在使用过程中，应该经常检查泵是否存在漏水、发热等现象，如果发现此类问题应及时停机处理，并在必要时更换泵。
中频炉使用与维护
中频炉使用与维护中频炉是一种常用的金属加热设备，广泛应用于铸造、锻造、热处理等工业领域。
为了保证中频炉的正常运行并延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
下面将对中频炉的使用和维护进行详细介绍。
一、使用中频炉的注意事项：1.载入工件前，要先检查炉膛内是否有金属杂物，以免影响加热效果和炉膛使用寿命。
2.载入工件时，要注意分布均匀，并且避免工件直接放置在感应线圈上，以免损坏线圈。
3.使用前要检查水冷系统的管路和阀门是否正常，确保水冷系统的顺畅运行。
4.加热过程中，要避免频繁启停和大负荷急热，以免对设备造成损伤。
5.在加热过程中，要注意观察加热工件的温度和颜色变化，及时调整加热功率和工作频率，以达到预期效果。
6.使用完毕后，要及时清理炉膛内的金属渣和灰尘，并检查炉膛是否有损坏，防止二次使用时出现问题。
二、中频炉的定期维护：1.清洗冷却水系统：中频炉的冷却水系统要定期进行清洗，清除水垢和杂质。
可使用专门的清洗剂，并按照操作说明进行清洗。
2.检查感应线圈：定期检查感应线圈的连接是否松动，是否有损伤，如有问题及时修复或更换。
3.检查电源开关和仪表：定期检查电源开关和仪表是否正常工作，如发现异常现象，要及时处理。
4.检查电缆和连接器：定期检查电缆和连接器的绝缘情况，如有损坏要及时更换，以防短路或电气事故。
5.检查冷却系统：定期检查冷却系统的水流情况和水温，确保正常运行，如发现异常情况要及时处理。
6.润滑齿轮和轴承：定期给中频炉的齿轮和轴承进行润滑，以减少摩擦和磨损。
7.检查电源线和插头：定期检查电源线和插头的连接情况，如有松动或老化要及时更换。
8.清理燃气系统：如中频炉使用燃气加热，要定期清理燃气管路和喷嘴，以确保燃气的顺畅供应。
以上为中频炉使用和维护的一些基本要点，具体还要根据设备的型号和实际情况进行调整。
需要注意的是，在进行维护和保养时，应断开电源，并由专业人员进行操作。
同时，根据中频炉的使用情况，制定相应的维护计划，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
中频炉常见故障及处理
中频炉常见故障及处理，让您的生产不再停
滞
中频炉作为一种高温炉，是现代工业生产中的重要设备之一。
然而在生产过程中，我们时常会遇到各种各样的故障，影响着生产效率。
本文将针对中频炉常见故障进行介绍，并提出相应的处理方法，帮助广大工业生产者更好地应对中频炉的故障情况。
一、进料口出现阻塞
进料口常常会在生产过程中出现阻塞情况，导致料涨将形成严重的后果。
此时应该检查进料口及其周围是否发现异物，若无异物则需要确认温度是否过高，进一步调整中频电源，避免高温引发料涨现象。
二、中频电源异常打火
中频炉的电源常常会出现打火现象，导致设备无法正常工作。
此时应该检查中频电源及其周边设备的电缆、接线盒等部位是否出现松动、断开等现象，及时处理并确认是否散热不良，避免超负荷运行导致电流异常。
三、冷却水系统出现故障
冷却水系统故障会导致炉子温度升高，从而影响生产效率。
此时应该检查冷却水管道及其配套设备是否正常运行，是否存在漏水情况，及时排除漏水原因，恢复正常生产。
四、熔池出现浪涌
熔池浪涌是中频炉常见故障之一，会导致炉温不稳定，甚至引发炉子安全事故。
此时应该检查炉子内部是否出现渣块、气泡等情况，并及时清理，以保证炉子内部的压力平衡，避免熔池浪涌现象。
总之，中频炉常见故障的处理需要技术力量的支持。
在平时生产中，工程师们要做好系统的维护工作，保持设备的完好性，及时发现故障并处理。
只有这样，我们才能更好地应对中频炉的各种故障，提高生产效率，实现质量优化，使企业的生产更加顺畅。
中频电炉的维修方法
中频电炉的维修方法
中频电炉的维修方法包括以下步骤：
1. 切断电源，清理设备表面和检查设备连接，以确保维修安全。
2. 根据维修需要，拆下需要维修的部件，如感应线圈、水冷壳体、电容器等。
3. 检查维修部件是否存在问题，如是否破损、老化或存在短路等问题。
4. 更换破损或老化的部件，如烧坏的电容器、老化的感应线圈等。
5. 根据操作手册进行设备组装和调试。
6. 进行设备测试，检查电容器电压、感应线圈电阻、电磁感应线圈匝数等参数是否正常。
中频电炉的常见故障及解决方法如下：
1. 感应线圈不工作：可能是感应线圈短路或感应线圈电源问题导致，可以检查感应线圈是否破损或检查电源是否正常。
2. 电容器损坏：可能是电容器老化或电容器烧坏，可以通过更换电容器解决。
3. 温度过高或过低：可能是设备控制系统故障或加热元件老化，可以检查控制系统和加热元件是否正常。
4. 电源故障：可能是电源供应过载或电源工作异常，可以检查电源电流是否超载或检查电源系统是否正常。
以上信息仅供参考，如果仍有疑问建议咨询专业维修人员。
电源系统维护技术要求
电源系统维护技术要求电源系统维护技术是确保电源系统能够正常运行的关键，它涉及到电源设备、线缆、连接器、配电线路等各个方面的维护工作。
以下是电源系统维护技术的一些参考内容：1. 定期巡检：定期对电源设备进行巡检，检查设备是否正常工作，是否存在异常噪声、过热等情况。
可以使用红外热像仪来检查设备的温度分布情况，及时发现电源设备的隐患。
2. 清洁维护：保持电源设备的清洁是维护工作的重要一环。
定期清理设备表面的灰尘和污垢，避免灰尘进入设备内部，影响设备性能的同时也影响散热效果。
同时，还要定期清理设备内部的积灰和杂物，确保设备的正常工作。
3. 定期更换滤波电容：滤波电容是电源系统中重要的元件之一，它能够滤除电源中的杂波和干扰信号，保证电源系统供电稳定。
一般情况下，滤波电容的使用寿命在5-10年左右，需要定期更换，以保证电源系统的正常运行。
4. 线缆维护：线缆是电源系统中传输电能的重要部分，定期检查线缆的绝缘状态，是否存在老化、开裂、断线等问题。
同时，还要确保线缆的连接牢固可靠，避免接触不良或者松动导致的电源故障。
5. 温湿度控制：电源设备的工作环境对其性能和寿命有很大影响，因此需要定期检查和维护电源设备所处的温湿度环境。
尽量将设备放置于通风良好、温度适宜的环境中，避免过高或过低的温度对设备造成损害。
6. 配电线路维护：电源系统中的配电线路需要定期检查和维护，确保线路连接牢固，避免因为接触不良或者电线老化引起的电源故障。
同时，还要定期检查线路的负载情况，避免过载或者电流不平衡导致的线路故障。
7. 应急备份：电源系统维护还需要做好应急备份工作，保证在电源系统发生故障时能够及时切换到备用电源。
备用电源需要定期检查和维护，确保其正常工作。
总之，电源系统维护技术是确保电源系统能够持续稳定供电的关键。
以上提到的维护技术内容可以作为参考，定期进行相关维护工作，有助于确保电源系统的正常运行。
同时，还需要关注电源设备的更新和升级，及时引入新技术和设备，提高电源系统的可靠性和性能。
中频感应电炉的日常维护和保养事项
一、中频感应电炉的电容烧坏的原因有那些？中频电炉中的电热电容如果扣作不当，就会经常烧损。
这是什么原因呢？主要原因是以下几种：L缺水，中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施；2、中频电压过高，中频电炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压（电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格），会造成电热电容过电压击穿。
若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
3、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理。
二、中频电炉炉总是坏同一组可控硅是怎么回事1.中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。
所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施；2、中频电压过高，中频电炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压（电热电容的额定电压有750V,1200V等常用规格),会造成电热电容过电压击穿。
若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
3、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理。
三、中频电炉频繁有烧坏晶闸管是怎么回事？【故障现象】中频电源启动后，当功率升到一定值时，过流保护动作，有时会烧坏晶闸管/重新启动/故障现象不变。
【故障分析及处理】产生此故障的原因如下。
Q)如果中频电源在刚启动后，在低电压下易产生过流。
中频炉的维修知识及常见故障分析
中频炉的维修知识及常见故障分析中频炉可控硅好坏的判断：A 测量门极（GK）电阻，该阻值一般在8---50。
B 测量阴阳极(AK)电阻，开路测量应该为，在路测量一般在K---。
注：在路或开路用万用表正反测在中频电源线路中，该测试方法只能简单判断可控硅的好坏因可控硅的大小及用途不同，该测试方法可能不适用其它设备或元。
中频炉的主控电路板对设备出现的故障有显示记录功能，当操作面板上的故障指示灯亮起时，通过观察主控电路板上的指示灯就可判断故障类型具体含义如下：说明：出现故障停机后，控制电源开关不能关闭，中频启停不能关闭，控制板才可以记录故障。
1.OP(缺相)灯亮原因：A 主回路空开没有合B 主回路熔断器损坏C 4# ， 6# ， 2#,整流可控硅阴极（ K ）线开路2.WPL （缺水或水压不足）灯亮原因：检查水泵及水路管道3.OV （过压）灯亮原因：A工件和线圈打火或线圈和氧化皮打火检修：调整线圈与工件的间隙，清理氧化皮B.感应线圈部分，电容部分，主回路各连接铜排螺丝松动打火检修：紧固螺丝C.逆变可控硅有一只（两只）损坏逆变可控硅损坏一只（两只）后从表头观察角度（逆变引前角）大于或等于2，直流电流和直流电压的比值比正常大很多检修：更换可控硅D逆变引前角调节过大检修：重新调整逆变引前角，应该为( 1.5 )E逆变阻容吸收部分故障，参阅第8项逆变阻容吸收的检查4.OC(过流) 灯亮原因：A 感应器部分，电容部分及其连接铜排有短路B 逆变可控硅有两只（4只）损坏C逆变硅质量不高5.OV/OC同时灯亮原因：检修时以过压现象为主6.LV(主控板欠压) 灯亮原因：A 17V电源变压器损坏B 主控板上的滤电容漏电或失效6.3逆变阻容吸收的检查A将正在运行的电源关机后（需关掉电源内部的总空开），用手触摸（有可能烫手）逆变阻容吸收的无感电阻，温度是基本一致的，若发现：A.1有无感电阻温度比其它无感电阻温度高很多，则说明：和该无感电阻相串联的电容漏电。
中频炉故障及解决方案
中频炉故障及解决方案过电流保护频繁动作故障早期，装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。
故障后期，过流保护动作变得无规律，日渐频繁，且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。
检查：对装置电炉的仔细检查中未发现异常，在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后，装置恢复正常。
分析：可能由于冷却水泵使用已久，输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。
受故障现象误导，维修人员误以为是装置内部的电路故障。
装置启动后，调功钮已旋到尽头，但各仪表指使值仍很小，装置无法正常运行。
检查，根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。
用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好，但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常，遂采用替代法进行逐一排除后，发现故障元件为a相一整流晶闸管。
对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障，由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约，不易进行精确检测，而替代法和排除法简单有效，是排除此类故障的常用方法。
设备正常运转一段时间后出现异常声音，电表读数摇晃设备工作不平衡。
分析处置：设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定，主要是设备的电气元器件的热特性不好，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。
先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下，把设备开起来，待不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管；若晶闸管的管压降波形都正常，这时就要注意其它电气部件是否有问题，要特别注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
设备工作正常但功率上不去。
分析处置：设备工作正常只能说明设备各部件完好，功率上不去，说明设备各参数调整不合适。
中频电源使用说明书
中频电源使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU目录一、概述二、型号说明三、安装配线四、操作运行五、参数功能解释六、常见故障及检修七、保养与维护八、品质保证一、概述感谢您选用我司的中频系列数字开关电源。
此电源是采用高频软开关技术生产制造的一种高效率交-直-交电源变换装置，不仅物美价廉，安全可靠，而且性能优越、省时省电，是取代以往任何开关电源的理想装置，具有广泛的适用性和新优势：1、体积小、重量轻。
本产品采用高频双极性PWM单相逆变技术、优质铝型材散热器，与以往串联谐振中频电源相比，体积小，重量轻、价格便宜。
2、性能稳定、质量可靠。
本产品采用单片机控制、硬件使用变频器结构，设计精巧、科学合理，电子器件均选用进口元件，各项指标均优异于可控硅逆变电源，在性能和质量上既稳定又可靠。
3、节能省电。
本公司所生产的高频电源，工作效率均在98%以上，与普通谐振电源的工作效率相比，节电率可达20%，有效地降低生产成本。
基于上述优点，高频数字电源现已快速、无可比拟的优势，广泛地使用在电镀、电解、氧化、着色、电泳、加热等多种场合、并将有取代其它类型电源的发展趋势。
我司是一家致力于电源变换的高新科技公司，其产品已应用于能源、冶金、石油、化工、建材、注塑、纺织、电镀、民用等众多场合。
二、型号说明：1、铭牌：2、型号说明：HS –MF –075三、安装配线：2．1 外型尺寸与安装尺寸（详见附录）2．2 安装现场：·室内通风良好。
·环境温度-10℃~ +40℃。
·尽量避免高温多湿，湿度小于90%，无雨水滴淋。
·无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体。
·无电磁干扰，远离干扰源。
·海拔1000米以下，当海拔高时，应每100米减小5%定值。
2．3 配线：2．3．1控制回路端子排的排列：2．3．2主回路端子排列：R S T G P N U V W 2．3．3主回路端子说明：·电源输入：R 、S、T ；直流母线电压：P、N ·中频输出： U、W2．4．1控制回路接线：为了减小控制信号的干扰和衰减，控制信号的连线应限制在50m以内，并与动力线的间隔距离要大于30cm，连接模拟输入，输出信号时，请使用双绞屏蔽线。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例X1L1L2L3X2X314151617S1F7QST6-T814C4C5C6T1T3T5R11R12R13R14R15R16T4T6T2F1F2F3F4F5F6K1G1G3K5G5G4G6G2K4K6K2TP1TP2T7T8R19R20TP3TP4T9T10R21R22C10C12C11C133-33-33-33-33-53-43-43-5A BC 02-52-42-318V6VH1H2T1100V20V3-23-11-31-2K32-22-1R17C7C8C9A1V1V2C1-C318111213L8T2KW中频电压表中频功率表直流电抗器分流器600A/75mV可不用R1R2R3R-RR-6SB2T5T4T3中频电流互感器00/5中频电压互感器负载中频电源原理图2-5CON1CON2CON22-92-82-72-62-42-32-22-11-31-21-13-93-83-73-63-53-43-33-23-1VCC+15V Vg 3.3K-4.7K GND RST IF 5/0.1IF 5/0.1IF 5/0.1FVCC GNDWP OUT+22V 频率表5m A0-2500HZ水压报警继电器控制板电源AC18VT6-T8T3-T5去脉冲变压器G1K1G4K4G3K3G6K6G5K5G2K2A 相W6W2W4Qmin10KVF 3.3K Fmax10KW3Qmax 100KIF 2.2KW1F 1KW5DIP L .F 1.5S T A R T321开关VF 中频电压互感器20VR18F1水压报警继电器频率表5m A0-2500HZK1SB1B 相C 相中频电源微电脑控制板复位按钮调功电位器中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的 1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源说明书
中频电源说明书一、概述中频电源是一种用于驱动输电线圈和电源电路的设备，通过高频振荡电路和整流电路，将交流电转换为中频电流，并提供给设备供电。
本说明书将为用户提供有关中频电源的详细信息，包括产品特点、工作原理、使用方法以及注意事项等。
二、产品特点1. 宽电压输入范围：中频电源适用于广泛的电源输入范围，稳定工作在100V-240V电源电压范围之间。
2. 高效能转换：中频电源采用先进的开关电源技术，具有高效能转换特性，能够将输入电源转换为中频电流的形式，降低能量损耗。
3. 多重保护功能：中频电源设有多种保护机制，包括过载保护、过温保护和短路保护等，确保设备安全稳定运行。
4. 超静音设计：中频电源采用静音风扇以及优化的散热系统设计，确保设备在工作时的低噪音环境。
三、工作原理中频电源的工作原理是将交流电源经过整流电路转换为直流电压，然后通过高频振荡电路产生高频信号，并经过变压器调整电流大小和频率，最终输出稳定的中频电流。
四、使用方法1. 连接电源：将中频电源插头插入电源插座，并确保电源输入电压范围符合设备要求。
2. 接线连接：根据设备要求，正确连接中频电源的输出端口与输电线圈或电源电路的输入端口。
3. 开启电源：打开中频电源的电源开关，听到设备发出工作声音即表示中频电源已经正常工作。
五、注意事项1. 使用前请先阅读本说明书，确保正确理解和使用中频电源。
2. 在使用中应避免将中频电源接触水或其他液体，以免造成设备损坏或触电危险。
3. 请勿将中频电源长时间暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，以免影响设备寿命和性能。
4. 如发现中频电源存在故障或异常，请立即停止使用，并联系售后维修部门进行检修。
六、维护与保养1. 定期清洁：建议用户定期对中频电源进行清洁，注意避免使用湿布或带有化学物质的清洁剂进行清洁。
2. 注意防尘：请在使用中注意避免灰尘和杂物进入中频电源，以免影响设备正常运行。
七、常见问题解决1. 无法正常工作：请检查电源插座是否通电，以及输入电压是否符合设备要求。
中频电源故障分析及维修
形 。两 家 公司 的中频 电源均 是采 用 晶振 产 生高频信
号 ，经 分频 器分 别送 至三 角波和 正弦波 发 生器 ，产 生１ Ｋ Ｚ角波￣ ４ ０ 正弦波 。标 准正弦数据存 于 ＯＨ ｚ ［ ０Ｈ １ Ｚ ＥＲＭ Ｐ Ｏ 中，按输出频率选通Ｅ Ｒ Ｍ Ｐ Ｏ ，经ｔ Ａ ） 转换输 出标 ／ 准正弦信号。 由于三相Ｅ Ｒ Ｍ Ｐ Ｏ 地址选通 为同一信号 ， 所存数据 互差１ ０ ２ 。， 因而产 生的三路标准 正弦波互
电路按照三套独立 的单相 电源设计 ：三套完全相 同的
及波形的控制 ，Ｉ Ｂ 驱动 ，故障检测及保护 ，状态显 ＧＴ
示等功能。
逆变器 、变压器 、Ｌ 滤波器 ，共用一条直流母线，输 ｃ
出互 差 １０ ２ 。，在 变压器副边 接成星型 ，输 出所 需三
相交流电。
收稿 日期：２ １ — ９ １ ０００－４ 作者简 介：褚晓虹，硕士 ，工程师 。
流 ：开机 时先启动限流电阻，将 冲击 电流限定在 一定
的范 围内，实现输入限流缓启动，此时逆变器 的驱动
信 号是关 闭的，然 后通过 操作者手动 按下复位 按钮 ， 短路 启动 电阻，逆 变器驱 动信 号同时送 出，电源 正常
工作 。
为提高 不平衡 负载的适应 能力，两 种三相 电源主
２ １ 年第５ ０ １ 期
总第 １７ １期
中 砚戒 装 国 孝 备
ＳＮ４－＿ Ｃ１７１８ Ｓ１２４ Ｎ６９３ １９， ４ ｒ
中频电源故障分析及维修
褚 晓虹
南京 电子技术研究所 江苏南京 ２０３ １０９
摘 要 ：介绍 了中频 电源的工作 原理 ，分 析了几种 中频 电源 中常见的故障 ，并 以实例 阐述 了电源故障的处理方法和维修经
中频炉的维护与检修
试论中频炉的维护与检修[摘要]：针对中频感应熔化炉的特点，提出了高效、快速、共体的故降检查程序和检查方法，并结合故障实例加以分析。
[关键词]：中频护故障范围检查程序中图分类号：tm935 文献标识码：tm 文章编号：1009-914x（2012）29- 0018 -01引言：中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至1000hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
本文就中频炉的一些常见故障进行分类，并列举了一些应对措施。
1 复杂故障分类中频炉在正常运行一段时间（一般为几个月）后，会产生一些故障。
其中有些故障点较为隐蔽，用传统的检测仪器（万用表、兆欧表、示波器等）无法捕捉到异常情况，往往令维修人员无从下手，给故障的迅速诊断和及时修复带来极大困难。
这种故障是中频炉的复杂故障，也称软故障。
中频炉的复杂故障分为电路接触不良、电路绝缘不良、元器件特性不良3 种。
电路接触不良的故障点和特性不良的元器件无法用传统检测仪器发现。
电路绝缘不良的故障点虽在理论上可用兆欧表发现，但因装置内部水冷系统的在存在及其它因素影响，实际操作极为不便，因而要准确判断仍有较大困难。
如炉体感应圈的对地绝缘值，平波电抗器的匝间绝缘和补偿电容器内部绝缘的测定等。
2 复杂故障的检查方法从维修习惯上，通常中频炉由负载（包括换炉开关、水冷电缆、母排及炉体感应圈等）、补偿电容器、平波电抗器和控制柜4 部分组成（包括主电路和控制电路）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中频电源系统维护与维修一、中频电源系统维护系统维护分为三大部分：水路系统，液压系统和电气系统，重点是电气系统的维护。
实践证明：中频电源系统绝大多数故障的发生与水路有直接关系。
因此，水路要求水质、水压、水温、流量务必达到设备规定要求。
电气系统的维护: 电气系统必须定期检修，由于主回路连接部分容易发热，从而引起打火，出现许多莫名故障。
二、中频电源系统常见故障的检测方法（只介绍电气系统）㈠.检测常用仪器仪表:数字式万用表,绝缘摇表,电感电容表,示波器(专业人员用)断路器三相全波整流和滤波逆变和中频负载三相交流输入㈢.系统检测:系统检测分四部分.1.控制系统的检测(断路器及其控制部分)这部分检测比较简单.一般电工根据断路器说明书和系统主回路图中的控制原理图即可检测.检测结果应为断路器操作正常,门板按钮和指示灯正常.2.整流部分的检测首先,系统必须通水.将主回路从滤波电抗器前级断开,在三相全波整流输出两端接一个≤500Ω,≥500W的电阻性负载(常用3个或4个300W灯泡串联)。
开机后，直流电压表应能指示在大约1.35×Ul位置（Ul：交流输入线电压）。
3．逆变和中频负载检测控制系统和整流部分正常后，接入逆变和中频负载，若不能正常开机启动，先检查主电路板接线,对掉114，115后重新启动，若无法启动须更换主电路板，若还不能正常开机，应为逆变和中频负载有问题。
其检测须逐个元件检测。
㈣．主要元器件的检测1．可控硅的检测方法用数字式万用表200KΩ挡测可控硅正反向电阻，应在10KΩ～100KΩ之间（阻值受水路影响）。
用数字式万用表200Ω挡测可控硅门极电阻，应在10Ω～20Ω之间。
2．电容器的检测方法拆开电容器的连接铜排。
用绝缘摇表测试各电容器每个柱子是否充放电，正常应能充放电。
注意：选用的绝缘摇表电压不能大于电容器额定电压。
用电感电容表测各电容器每个柱子容量值是否正常。
3．炉子的检测方法观察匝间是否短路：线圈对保护地绝缘是否良好。
4．电路板检测须专业人员用示波器检测，怀疑其有问题时，可直接更换。
㈤．中频感应加热电源常见故障与维修中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。
在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。
1、开机设备不能正常起动1.1故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷过流保护。
分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
1.2 故障现象起动时直流电流大，直流电压低中频电压不能正常建立。
分析处理 :补偿电容短路.断开电容,查找短路电容,更换短路电容。
1.3 故障现象重载冷炉起动时,各电参数和声音都正常,但功率升不上去,过流保护。
分析处理：（1）逆变换流角太小。
用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；（2）炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值。
排除炉体的短路点；（3）炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
1.4 故障现象：零电压扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适，检查电流互感器同名端：（2）信号线是否过长过细；（3）中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路，重新调整电流负反馈量，更换已损坏的部件。
1.5 故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适，重新选择起始频率；（2）扫频电路有故障，用示波器观察扫频电路的波形和频率，排除扫频电路故障。
1.6 故障现象：起动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有，电压到额定值过压过流保护。
分析处理：负载开路检查负载铜排接头和水冷电缆。
2.设备能起动但工作状态不对2.1 故障现象：设备空载能起动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。
分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形，缺相的原因可能是：（1）整流触发脉冲丢失；（2）触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够，造成晶闸管时通时不通；（3）双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失；（4）晶闸管的控制极开路/短路/接触不良。
2.2 故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时过压或过流保护。
分析处理：分两步查找故障原因：（1）先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值；若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护，这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的；（2）电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值；若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰，要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
3. 设备正常运行时易出现的故障3.1 故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。
分析处理：过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆炸声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。
3.2 故障现象：设备运行正常，但在高电压区内某点附近设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音，这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。
分析处理：这种故障较难排除，多发生于设备的某部件高压打火：（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火；（2）断路器主接头氧化导致打火；（3）补偿电容接线桩螺丝松动，引起打火，补偿电容内部放电阻容吸收电容打火；（4）水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火；（5）炉体感应线圈对炉壳/炉底板打火，炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。
固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火。
（6）晶闸管内部打火。
3.3 故障现象：设备运行正常但不时地可听到尖锐的嘀—嘀声，同时直流电压表有轻微地摆动。
分析处理：用示波器观察逆变桥直流两端的电压波形，一个周波失败或不定周期短暂失败，并联谐振逆变电路短暂失败可自恢复周期性短暂，失败一般是逆变控制部分受到整流脉冲的干扰，非周期性短暂失败一般是由中频变压器匝间绝缘不良产生。
3.4 故障现象：设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。
分析处理：设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定，主要是设备的电气元器件的热特性不好，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。
先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下，把设备开起来，待不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管；若晶闸管的管压降波形都正常，这时就要注意其它电气部件是否有问题，要特别注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
3.5 故障现象：设备工作正常但功率上不去。
分析处理：设备工作正常只能说明设备各部件完好，功率上不去，说明设备各参数调整不合适。
影响设备功率上不去的主要原因有：（1）整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值影响功率输出；（2）中频电压值调得过高/过低影响功率输出；（3）截流截压值调节得不当使得功率输出低；（4）炉体与电源不配套严重影响功率输出；（5）补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出；（6）输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响最大功率输出。
3.6 故障现象：设备运行正常但在某功率段升降功率时，设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。
分析处理：这种故障一般发生在功率给定电位器上，功率给定电位器某段不平滑跳动，造成设备工作不稳定严重时造成逆变颠覆烧毁晶闸管。
3.7 故障现象：设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。
分析处理：造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因有：（1）旁路电抗器自身质量不好；（2）逆变电路存在不对称运行，造成逆变电路不对称运行的主要原因来源于信号回路。
3.8 故障现象：设备运行正常经常，击穿补偿电容。
分析处理故障原因：（1）中频电压和工作频率过高；（2）电容配置不够；（3）在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，造成电压不均击穿电容；（3）却不好击穿电容。
3.9 故障现象：设备运行正常但频繁过流。
分析处理：设备运行时各电参数波形声音都正常，就是频繁过流。
当出现这样的故障时要注意，是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强电线、中频线汇流排交织在一起等。
4. 直流平波电抗器故障现象：设备工作不稳定，电参数波动，设备有异常声音，频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。
分析处理：在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。
直流平波电抗器易出现的故障有：（1）用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功能，使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定，逆变失败烧毁逆变晶闸管。
随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管.随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；（2）电抗器线圈松动。
电抗器的线圈若有松动，在设备工作时电磁力使线圈抖动,电感量突变,在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败；（3）器线圈绝缘不好。
对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量突跳和强电磁干扰，使设备工作不稳定。
产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管，造成线圈绝缘层绝缘不好.短路的原因有：a. 冷却不好,温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；b. 电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；c. 在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。
5. 晶闸管5.1 故障现象：更换晶闸管后一开机就烧毁晶闸管。
分析处理：设备出故障烧毁晶闸管，在更换新晶闸管后不要马上开机，首先应对设备进行系统检查排除故障，在确认设备无故障的情况下，再开机，否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。