中频电源介绍
中频电源电路设计
摘要随着科学技术的发展以及提高我国国防能力的需要，对军事设施的技术改造已被列为军事技术改造中的重点。
中频电源指输出频率为400Hz的电源，它可以为动力系统及导航与武备系统供电。
传统的400Hz中频电源体积大，输出波形不稳定。
本文所设计的400Hz中频电源通过整流电路、逆变电路、积分电路、放大电路和检波电路及控制其最后的输出电压，实现了电压的稳定输出，具有体积小、功率大和波形无失真等优点，有着广泛的用途和良好的发展前景。
关键词：中频电源，PWM调制，输出变压器电力电子装置及系统课程设计任务书一、课程设计的目的通过电力电子装置及系统的课程设计达到以下几个目的：1、培养学生文献检索的能力，特别是如何利用Internet检索需要的文献资料。
2、培养学生综合分析问题、发现问题和解决问题的能力。
3、培养学生运用知识的能力和工程设计的能力。
4、培养学生运用仿真工具的能力和方法。
5、提高学生课程设计报告撰写水平。
二、课程设计的要求1. 题目题目：中频电源电路设计主要技术数据●输入电压：三相360V～400V，50Hz±5%●输出电压：单相，220V±2%，400Hz±0.5%●输出功率：4kW●输出电流：22A●功率因数：0.8二、课程设计的要求1. 题目题目：中频电源电路设计主要技术数据●输入电压：三相360V～400V，50Hz±5%●输出电压：单相，220V±2%，400Hz±0.5%●输出功率：4kW●输出电流：22A●功率因数：0.8●效率：85%设计内容：●主电路设计和参数选择●控制系统及辅助电源电路设计●电路仿真分析和仿真结果要求学生在教师的指导下，独力完成所设计的系统主电路、控制电路等详细的设计（包括计算和器件选型）。
严禁抄袭，严禁两篇设计报告基本相同，甚至完全一样。
设计报告最后给出设计中所查阅的参考文献最少不能少于5篇，且文中有引用说明，否则也不能得优）。
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较解析
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较一、新型IGBT中频电源的特点IGBT（绝缘栅双极晶体管）是MOSFET（双极型晶体管）与GTR（大功率晶体管）的复合器件。
因此，它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点，又包含了GTR的载流量大，阻断电压高等多项优点，是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。
从1996年至今，尤其是最近几年来IGBT发展很快，目前已被广泛地应用于各种逆变器中。
（1）IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源，且采用串联谐振，无需加启动电路及前级调压装置，因此启动相当方便，启动成功率百分之百，调节输出功率极为方便。
（2）整流部分采用二极管三相全桥整流，使得控制电路极为简单，维修技术量降低。
（3）目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器，中频电源寿命在3万次以上，采用了限压过流过压保护电路，使得故障率极低，并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。
综上所述，IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源，是电力电子技术发展的必然趋势，它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。
二、一拖二感应电炉系统一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉，。
即一台中频电源能同时向二台电炉供电，并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。
它从上世纪90年代初在国外问世，恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代，因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业，并且得到铸造界的青睐和认同。
但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术，而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步，限制了它在我国铸造业的广泛应用。
据相关资料介绍，从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止，全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右，其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。
一拖二电炉的优点采用中频感应电炉可以配置比工频感应电炉更大的功率密度（例如可以配置比工频电炉的极限配置功率密度300kW/t大3倍左右的功率密度，即达到900kW/t以上），并可实现批料熔化法。
KGPS中频电源说明书
中频电源使用说明书本公司以提高中频电源的性能，减少中频电源的安装调试工作量为宗旨，设计制造了该中频电源。
采用本控制电路板组装的中频电源，不仅性能好，而且无需同步变压器，无需快熔损坏指示器，无需中频电流信号互感器，无需任何中间继电器，连线极少。
更由于三相交流输入线不分相序，中频输出线不必区别相位的优点，使用户现场调试更为方便。
本控制电路曾经使用功率范围25KW—1500KW，频率200HZ—8000HZ。
控制电路板是中频电源的核心，在结构上也比较简洁，其大小只有16K纸的大小（295mm * 210mm）。
控制板在电路功能上可以分为整流触发电路、逆变电路、调节器电路、操作保护电路为了更好地使用、维护此电源，请在使用前仔细阅读本说明书。
一.型号含义：晶闸管变频装置，是将三相工频交流电能转变为单相中频电能的静止变频装置。
本装置采用并联逆变电路，因此负载适应能力较强，可以作为淬火、透热、熔炼以及其它感应加热设备的供电电源。
标称频率额定功率二.使用条件：1.海拔高度不超过1000米。
2.环境温度不超过+5℃～+35℃。
3.电源电压波动不大于±10％，波形畸变小于5％。
4.环境无易燃、易爆粉尘、无腐蚀性气体，无强烈振动。
5.安装于通风良好、无剧烈振动和冲击的工作场地；安放电源柜时垂直倾斜度不超过5度。
6.装置工作水压0.2～0.3MPa；进水温度不高于+5℃～30℃；水质6≤PH≤9；装置不可在凝露情况下使用。
三.技术数据：四.安装维护：1.设备拆箱后，首先检查各电器元件在运输过程中是否有损坏，所有紧固零件是否有松动或脱落，如果有上述情况发生应及时修复和紧固。
2.设备应安装在通风良好，不受雨水侵袭的室内。
机体与墙壁应保持一定的距离，以便机体前后左右门能正常开启。
3.进出水路由用户连接; 进出水各用两路,进水口管径为1.5英寸；出水口的管径为2英寸。
4.冷却水质应比较纯净；电阻率不小于2.5KΩ. CM(在温度25℃左右测量);PH值在6～9之间。
AE中频电源1
第章PE II 10 kW中频电源PE II 10 kW 电源是美国AE公司生产的中频电源，它主要作为磁控溅射的电源，其结构、原理和使用说明如下。
第一节工作原理概述1、总线/辅助2、母板3、测量/匹配4、变极器(5、逻辑板6、显示概述：图1－1以及以下段落详细描述了PEII的工作原理。
图1-1系统结构模块图1、总线/辅助这个模块包含了线性滤波器，断路器，桥式整流器，吸震器，和辅助电源。
辅助电源提供了非恒定的＋24V，恒定＋15V，恒定－15V及＋5V。
这些电源输出通过母板分配给其他的模块电路使用。
2、母板母板提供每个模块的电路连接。
包括总线/辅助模块输出的电源和逻辑板（5）与测量/匹（3），变极器（4）和显示（6）之间的通讯。
3、测量/匹配此模块的匹配部分包含了继电器用来控制开关Tap来匹配负载的输入要求。
测量部分用来测量输出的功率，电压和电流。
测量是通过母板和系统内部其他模块所提供的。
4、变极器变极器包含了驱动电路，主开关板以及滤波器和输出变压器。
变压器有多种Tap设置可以选择。
5、逻辑板逻辑板通过用户口I/O端口和CEX/DRIVE输入输出口进行通讯的。
6、显示显示模块通过6个LED灯来显示电源的状态信息。
第二节、产品规格1、功能规格2、物理规格3、电气规格4、Tap操作信息5、环境要求6、水冷规格1、功能规格以下表格列举了PEII10KW电源的各部件的功能规格表 2-1-1. 功能规格表 2-1-2. 功能规格（续）备注：如果PEII 10KW电源安装在机柜内，机柜温度不要超过最大环境温度。
2、物理规格下表列举了PEII 10KW的物理规格:表 2-2-1 物理规格表 2-2-2 物理规格（续）3、电气规格下表列举了PEII 10KW电源的电气规格表 2-3-1 电气规格表 2-3-2. 电气规格（续）表 2-3-3. 电气规格（续）4、TAP 操作信息你可以随时改变Tap的设置。
改变设置后，电源会自动关闭50ms，然后按照新的设置重新启动电源。
中频电源工作原理
中频电源的工作原理1. 引言中频电源是一种用于将高频交流电转换为中频交流电的设备，广泛应用于各种工业和科研领域。
它的主要作用是为高频设备提供稳定的电源，同时还能实现功率调节和频率调节等功能。
本文将详细解释中频电源的工作原理，包括整体结构、基本原理、输入输出特性和控制方式等内容。
2. 中频电源的结构中频电源通常由以下几个部分组成： - 输入滤波器：用于滤除输入端的高频噪声和干扰信号，保证输入信号的纯净度。
- 整流变压器：将交流输入信号通过整流桥等元件进行整流，并降低电压。
- 中间直流环节：通过直流滤波器对整流后的信号进行滤波，得到稳定的直流电压。
- 逆变器：将直流信号经过逆变器转换为中频交流信号。
- 输出变压器：对逆变后的中频交流信号进行升降压处理，得到所需输出。
3. 中频电源的基本原理中频电源是通过将高频交流信号经过整流、滤波和逆变等处理，最终得到所需的中频交流信号。
下面将详细介绍中频电源的基本原理。
3.1 整流中频电源的输入信号通常是高频交流信号，为了将其转换为直流信号，需要进行整流处理。
整流可以通过多种方式实现，常见的有单相桥式整流和三相桥式整流。
3.1.1 单相桥式整流单相桥式整流采用4个二极管构成一个桥形结构，如图所示：当输入交流信号的正半周时，二极管D1和D3导通，而D2和D4截止；当输入交流信号的负半周时，则D2和D4导通，而D1和D3截止。
通过这样的工作原理，可以将输入交流信号转换为具有同样幅值但只有正半周或负半周的脉动直流信号。
3.1.2 三相桥式整流三相桥式整流与单相桥式整流类似，不同之处在于它采用了6个二极管构成一个桥形结构，如图所示：通过这样的结构，可以将三相交流信号转换为具有同样幅值但只有正半周或负半周的脉动直流信号。
3.2 滤波经过整流后的信号仍然存在较大的脉动成分，为了得到稳定的直流电压，需要进行滤波处理。
滤波通常采用电容器和电感器等元件组成的滤波电路。
3.2.1 电容滤波电容滤波是一种常见且简单有效的滤波方式。
重新解析中频电源的工作原理
重新解析中频电源的工作原理重新解析中频电源的工作原理第一部分：引言中频电源是一种常见的电力转换设备，广泛应用于工业生产、通信设备以及医疗器械等领域。
它可以将高频交流电转换为所需的中频电流，以满足不同电子设备的工作要求。
然而，对于非专业人士来说，中频电源的工作原理可能有些复杂难以理解。
在本文中，我们将重新解析中频电源的工作原理，通过深入探讨其多个方面，帮助读者更全面、深刻地理解这一重要设备。
第二部分：中频电源的基本原理在重新解析中频电源的工作原理之前，首先需要了解它的基本原理。
中频电源主要由一个高频发生器、一个变压器和一个整流电路组成。
高频发生器产生高频交流信号，经过变压器降压后，通过整流电路转换为中频电流输出。
中频电源通常具有较高的输出功率和高效率，能够稳定地为电子设备供电。
第三部分：高频发生器的原理和作用高频发生器是中频电源的核心组成部分之一。
它主要负责产生高频交流信号，为后续的电能转换提供基础。
高频发生器通常采用晶体管或功率场效应管等器件，通过电路设计和频率控制实现高频信号的产生。
同时，高频发生器还需要具备稳定性和调节性能，以确保中频电源输出的稳定性和适应性。
第四部分：变压器的原理和作用变压器是中频电源的另一个重要组成部分，负责将高频交流信号降压至所需的电压水平。
变压器基于电磁感应的原理工作，将输入端的高压电流经过绕组的变换，输出所需的中低电压。
变压器具有较高的转换效率和较低的能量损耗，是中频电源中不可或缺的部分。
第五部分：整流电路的原理和作用整流电路是中频电源的最后一个关键组成部分，负责将高频交流信号转换为直流信号输出。
整流电路通常采用二极管整流器和滤波器结合的方式，将交流信号的负半周去除，只保留正半周的信号。
这样可以将高频交流信号转换为稳定的直流电流，以供电子设备正常工作。
第六部分：总结和回顾通过重新解析中频电源的工作原理，我们可以得出以下结论：1. 中频电源是一种将高频交流电转换为中频电流的电力转换设备。
中频电源方案
中频电源方案简介中频电源是一种用于供给无线电频率信号处理系统的电源设备，具有高频稳定、高效能、低杂散等特点。
本文将介绍中频电源的基本原理和常用的中频电源方案。
基本原理中频电源的基本原理是将交流电转换成所需的高频信号。
其主要组成部分包括交流输入电路、整流电路、滤波电路、调节电路和输出变压器。
1.交流输入电路：将市电交流电流转换成所需的电源输入电压，常用的交流输入电路有传统整流电路和开关电源。
2.整流电路：将输入的交流电转换成直流电，常常采用整流变压器、整流二极管和滤波电容来实现。
3.滤波电路：对整流电路输出的直流电进行滤波，消除电压波动，保证输出电压的稳定性。
4.调节电路：通过控制电流和电压来稳定输出电源。
5.输出变压器：将输出电源通过变压器进行降压或升压，以满足不同设备的工作需求。
常用的中频电源方案方案一：传统整流电路传统整流电路是一种常用的中频电源方案。
其基本原理是通过整流的方式将交流电转换成直流电，然后经过滤波电路和调节电路，将输出电源稳定在所需的中频范围内。
传统整流电路的优点是成本较低，设计简单，稳定可靠。
然而，由于传统整流电路存在转换效率低、发热量大、体积庞大等缺点，逐渐被新一代的中频电源方案所替代。
方案二：开关电源开关电源是一种高效能的中频电源方案。
其主要原理是利用开关元件（如晶体管和功率MOSFET）的开关动作，将交流电转换成高频交流电，然后通过整流电路、滤波电路和调节电路得到稳定的输出电源。
开关电源的优点是高效能、低发热、体积小、重量轻。
但是，开关电源相对传统整流电路而言，成本较高，设计复杂，对元器件的质量要求较高。
方案三：谐振式电源谐振式电源是一种采用谐振转换方式的中频电源方案。
其工作原理是通过谐振电路将输入电源转换为所需要的中频信号，并经过滤波和调节电路得到稳定的输出电压。
谐振式电源相对于传统整流电路和开关电源的优点在于高效能、低噪声、成本低。
但是，在设计和调试过程中，谐振式电源的稳定性要求较高，对元器件的匹配和参数选择较为敏感。
IGBT中频电源原理
IGBT 中频电源的原理工频加热技术与其它各种物理加热技术相比，确实具有较高的效率，但存在一些明显的不足。
在现代工业的金属熔炼、热处理、焊接等过程中，感应加热被广泛应用。
感应加热是根据电磁感应原理，利用工件中涡流产生的热量进行加热的，它加热效率高、速度快、可控性好，易于实现高温和局部加热[1]。
随着电力电子技术的不断 成熟，感应加热技术得到了迅速发展。
本文设计的70KW /500HZ 中频感应加热电源采用IGBT 串联谐振式逆变电路，能够实现频率自动，电路结构简单，高效节能。
2.1 整流电路的设计中频电源采用三相全控桥式整流电路，它的输出电压调节范围大而移相控制角的变化范围小，有利于系统的自动调节，输出电压的脉动频率较高可以减轻直流滤波环节的负担[2]。
根据设计要求：额定输出功率P =70KW ，输出频率f =500HZ ，进线电压U IN =380V ，取逆变器的变换效率η=0.9。
1） 确定电压额定值U RRM考虑到其峰值、波动、雷击等因I T(AV)=0.368×I d额定电压1600V ，额定电流200A 的整流模块。
2.2 逆变电路的设计逆变电路是由全控器件IGBT 构 成的串联谐振式逆变器，两组全控器件V 1、V 4和V 2、V 3交替导通，输出所需要的交流电压。
IGBT 的主要参数有最高集射极电压（额定电压）、集射极电流等[3]。
1） 确定电压额定值U CEPIGBT 的输入端与电容相并联，起到了缓冲波动和干扰的作用，因此安全系数不必取得很大，一般取安全系数α=1.1平波后的直流电压：E d =380V ×2×α=590V关断时的峰值电压：U CESP =(590×1.15+150)×α=912V式中1.15为电压保护系数， 150为L t i d d 引起的尖峰电压。
令U CEP ≥U CESP ,并向上靠拢IGBT 等级，取U CEP =1200V 。
电子设计资料-毕业设计400HZ中频电源-
目录1 引言 (1)2设计要求 (1)3 400Hz中频电源的硬件原理与设计 (1)**振荡电路 (2)**分频电路 (2)**积分电路 (4)**放大电路 (6)4 电子控制单元电路 (9)** AT89S52单片机 (9)**控制电路的原理与设计方案 (14)**软件控制流程 (18)5测试结果 (21)6结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)附录1：程序 (25)附录2：系统电路图 (30)英文资料及中文翻译 (32)1 引言400Hz 中频电源，可广泛应用于舰艇，飞机及机载设备以及工业控制设备，例如，旋转变压器是一种信号检测设备，通过角度的改变，可实现输出电压的改变，进而为控制设备提供控制信号。
利用400Hz 中频电源给旋转变压器供电，可以实现系统电信号的控制，将非电量转变成了电量。
在航天航空设备中，中频电源性能的优劣和可靠性将决定着航行器的安全行驶与战斗力的发挥。
新型中频电源自动控制系统具有电路简单，可以实现复杂的控制，控制灵活且具有通用性的优点。
当电源本身特性发生变化时候，完全可以通过对软件参数进行修改来对电路进行改动，可以为进一步实现集中控制带来方便。
采用新型数字控制系统后，中频电源具有启动平稳、运行稳定、控制精度高、调试与维修方便、体积小等优点。
2 设计要求(1) 实现输出频率为稳定的400Hz 正弦波。
(2) 输出波形没有明显失真。
(3) 输出电压为25V ～65V 连续可调（有效值）。
3 400Hz 中频电源的硬件原理与设计4MHz 信号基准电源，通过分频电路进行分频得到400Hz 的信号，经过积分电路将方波转化为正弦波，为提高电压的幅值还要经过放大电路进行放大，再通过升压变压器使最后的输出电压的有效值在25V ～65V 之间。
通过检波电路得到直流电压，AD 采集首先将模拟信号转变成数字信号后，再将采集到的电压值送到单片机中，最后通过单片机送到数码管显示电压，为保证放大电路中TDA7294的正常工作，单片机控制系统还通过稳压电路为其提供电压。
中频电源_精品文档
中频电源中频电源是一种电力转换设备，主要用于将交流电转换为中频电力供应给各种电子设备。
它广泛应用于通信设备、工业过程控制、医疗设备等领域。
本文将从工作原理、分类、应用以及发展趋势等方面介绍中频电源。
一、工作原理中频电源是通过变压器和变频器相结合的方式实现交流电到中频电的转换。
变压器将输入的交流电压降低并隔离，然后通过变频器将降压后的交流电转换为中频电。
中频电源通常采用高频开关电源技术，它能够提高能效和稳定性，同时还具有较小的体积和重量。
二、分类中频电源主要可以分为两类：固态中频电源和管式中频电源。
固态中频电源采用固态器件（如功率MOS管）作为电源输出端的功率开关元件，具有体积小、效率高等优点。
而管式中频电源则采用真空电子管作为功率开关元件，具有更高的功率输出和更好的电源控制性能。
三、应用领域中频电源在各种领域都有广泛应用。
在通信设备方面，中频电源常用于射频通信设备和基带处理模块的供电，确保信号的稳定传输和设备的可靠运行。
在工业过程控制方面，中频电源可以为各种工业设备提供稳定的电力，广泛应用于电机驱动、温度控制、流量控制等。
在医疗设备方面，中频电源常用于医疗成像设备、手术设备等，保障医疗设备的正常工作和患者的安全。
四、发展趋势随着科技的进步和市场需求的不断增长，中频电源也在不断发展和创新。
目前，中频电源主要发展趋势有以下几个方面：1. 节能环保：随着对能源消耗和环境保护要求的提高，中频电源需要增加能效和减少能耗。
研发更高效的电源转换技术和控制算法，可以降低功耗，实现节能和环保。
2. 高频化：采用高频开关电源技术可以提高电源的转换频率，提高能量传输的效率。
高频化不仅可以减小电源的体积和重量，还可以提高设备的性能和可靠性。
3. 智能化：利用控制算法和传感器技术，中频电源可以实现自动化控制和智能管理。
通过实时监测和调节电源的输出，可以提高设备的稳定性和使用寿命。
4. 封装集成化：中频电源的封装和集成化可以进一步提高设备的可靠性和可维护性。
中频电源
的结构
中频电源从早期的中频发电机组发展成为可控硅式变频电源,如今经过不断开发完善成为目前新一代变频电源 装置。
中频电源主要包括整流变压器、可控硅整流器、续流二极管、逆变器以及联结整流器与逆变器的直流电抗器, 还有相应的控制回路和保护回路.
变压器与整流装置
中频电源的可控硅整流装置能够产生大量的高次谐波电流,可以把它看成是一个谐波源。为了减少其谐波危害, 对其整流装置的设计采取增加整流脉动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作为抑制谐波的主要措施。通常情况下,对于1000kw以下的中频电源装 置采用6脉动整流,其产生的谐波主要为6k士1(k为正整数)次的特征谐波电流;而对于1000kw以上的中频电源装置 根据容量的大小,可采用12脉动或24脉动整流。对于12脉整流电路,它是由两组6脉动的三相桥并联组成。两组桥 的交流侧分别接到三绕组变压器的两个二次绕组上,一个绕组是星型接法,另一个是三角形接法,两者线电压相位 差为30“。当两组桥同步控制,使两组整流桥得到相同的触发角,经过分析可得来自两组整流桥的5次和7次谐波电 流将在变压器的一次侧相互抵消。同样17次和19次谐波电流亦相互抵消,这时侧的最低次特征谐波将是n次和13次 谐波,接下来就是23次和25次谐波了。其变压器一次线电流的波形是三阶梯形,更接近正弦波。
通过上列检查，基本上能排除完全不能启动的故障。
中频电源的基本简介
中频电源的基本简介
中频电源是工业中常见的电源之一，它主要是将高频电压转化为中频电压，供
应给各种高频电子设备使用。
中频电源主要由四个部分组成，分别是变压器、整流桥、滤波器和逆变器。
变压器
中频电源的变压器通常是通过磁耦合的方式将高频电信号传输到二次侧，从而
将高电压信号降压至中压信号。
变压器的主要工作原理是将二次侧的电流通过磁场感应作用到一次侧，从而形成一个磁通量，根据法拉第定律，磁通量的改变会在一次侧产生感应电势。
整流桥
变压器将高频电压转化为中压信号之后，中频电源的下一个部分便是整流桥，
整流桥通常由四个二极管构成，它们交替导通将中压交流信号转化为直流信号。
整流桥的主要作用是将交流信号转化为直流信号，消除交流信号的干扰。
滤波器
中频电源的直流信号需要经过滤波器处理，滤波器主要功能是去除直流信号中
的残余杂波，从而使得直流信号更加稳定。
滤波器通常由一个电容和一个电感串联组成，当直流信号通过电容时，电容可以充电，并且储存电荷，当直流信号通过电感时，电感可以将直流信号的残余杂波转化为电磁波，从而将残余杂波去除。
逆变器
中频电源的最后一个部分就是逆变器，逆变器的主要作用是将直流电信号转化
为交流信号，从而为各种高频电子设备供电。
逆变器通常采用高频开关电源或谐振电路的方式来实现直流到交流的转换。
除了以上几个部分之外，中频电源还有许多其它组件，例如：维护开关、熔丝、输出线路等等，在使用中频电源时，需要根据具体的需求进行选择。
中频电源具有使用方便、输出电压稳定、性价比高等诸多优点，因此在电子设
备的制造和生产过程中得到了广泛应用。
一、中频感应加热电源主要参数
27×45×52
35×55×65
40×87×75
中频成套冷却水要求
≥0.2Mpa≥6L/Min
≥0.3Mpa≥10L/Min
≥0.3Mpa≥20L/Min
中频电源冷却水要求
≥0.2Mpa≥3L/Min
≥0.2Mpa≥4L/Min
≥0.2Mpa≥6L/Min
电源水路
一个进水;一个出水
一个进水;三个出水
单独中频电源冷却水要求
≥0.2Mpa≥3L/Min
≥0.2Min≥4L/Min
≥0.2Mpa≥6L/Min
中频整套炉冷却水要求
≥0.2Mpa≥6L/Min
≥0.2Mpa≥10L/Min
≥0.2Mpa≥20L/Min
安装
尺寸
电源体积CM
（宽×高×长）
27×45×46
27×45×52
35×55×65
40×87×75
进水口：1个出水口：1个
进水口：1个出水口：3个
进水口1个，出水口2个
水管规格
接设备进水水管：内径8MM
接设备出水水管：内径8MM
接水阀水管：内径25MM
接设备进水水管：内径25MM
接设备出水水管：内径13MM
接水阀水管：内径25MM
接设备进水水管：内径25MM
接设备出水水管：内径13MM
接水阀水管：内径25MM
一、中频感应加热电源主要参数
型号
HYZ—15
HYZ—25
HYZ—35
HYZ—45
HYZ—70
HYZ—90
HYZ—110
输入功率
15KVA
25KVA
35KVA
45KVA
中频电源使用说明书
中频电源使用说明书SHI YONG SHUO MING SHU目录一、概述二、型号说明三、安装配线四、操作运行五、参数功能解释六、常见故障及检修七、保养与维护八、品质保证一、概述感谢您选用我司的中频系列数字开关电源。
此电源是采用高频软开关技术生产制造的一种高效率交-直-交电源变换装置，不仅物美价廉，安全可靠，而且性能优越、省时省电，是取代以往任何开关电源的理想装置，具有广泛的适用性和新优势：1、体积小、重量轻。
本产品采用高频双极性PWM单相逆变技术、优质铝型材散热器，与以往串联谐振中频电源相比，体积小，重量轻、价格便宜。
2、性能稳定、质量可靠。
本产品采用单片机控制、硬件使用变频器结构，设计精巧、科学合理，电子器件均选用进口元件，各项指标均优异于可控硅逆变电源，在性能和质量上既稳定又可靠。
3、节能省电。
本公司所生产的高频电源，工作效率均在98%以上，与普通谐振电源的工作效率相比，节电率可达20%，有效地降低生产成本。
基于上述优点，高频数字电源现已快速、无可比拟的优势，广泛地使用在电镀、电解、氧化、着色、电泳、加热等多种场合、并将有取代其它类型电源的发展趋势。
我司是一家致力于电源变换的高新科技公司，其产品已应用于能源、冶金、石油、化工、建材、注塑、纺织、电镀、民用等众多场合。
二、型号说明：1、铭牌：2、型号说明：HS –MF –075三、安装配线：2．1 外型尺寸与安装尺寸（详见附录）2．2 安装现场：·室内通风良好。
·环境温度-10℃~ +40℃。
·尽量避免高温多湿，湿度小于90%，无雨水滴淋。
·无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体。
·无电磁干扰，远离干扰源。
·海拔1000米以下，当海拔高时，应每100米减小5%定值。
2．3 配线：2．3．1控制回路端子排的排列：2．3．2主回路端子排列：R S T G P N U V W 2．3．3主回路端子说明：·电源输入：R 、S、T ；直流母线电压：P、N ·中频输出： U、W2．4．1控制回路接线：为了减小控制信号的干扰和衰减，控制信号的连线应限制在50m以内，并与动力线的间隔距离要大于30cm，连接模拟输入，输出信号时，请使用双绞屏蔽线。
中频电源的工作原理
12MC－中频电源的工作原理12MC－中频电源的基本原理，就是通过二个三相桥式整流电路，把50Hz的工频交流电流整流成直流再经过二个滤波器（直流电抗器）进行滤波，最后由逆变器将直流变为单相中频交流电供给负载，其电源系统方框图见图1。
图1 12脉中频电源系统方框图符号说明：GI—给定积分器VOC—压控振荡器CON2—桥2整流电路VR—电压调节器1TR—桥1触发电路INV—逆变电路CR—电流调节器2TR—桥2触发电路BC—偏压电路CON1—桥1整流电路SP1—工频电流信号处理机SP2—中频电压信号处理机LA—限幅电路ACCT—工频交流电流互感器LP—平衡电抗器一、12MC——三相桥式线路作为整流器的工作情况三相桥式全控整流电路共有六个桥臂，在同一时刻必须有两个桥臂同时工作才能构成回路。
六个桥臂的工作顺序如图2所示。
现假定在时间t1-t2（t1-t2的时间间隔为60°电角度，即为一个周波的1/6T），此时SCR1和SCR6同时工作（图2（a）中涂黑的SCR），输出电压为U AB。
到时刻t2-t3晶闸管SCR2因受脉冲触发而导通，而SCR6则受BC反压而关断，将电流换给了SCR2，这时SCR1与SCR2同时工作，输出电压即为U AC；到时刻t3-t4，SCR3因受脉冲触发而导通，SCR1受到U AB的反压而关闭，将电流换给了SCR3，SCR2和SCR3同时工作，输出电压为U BC；据此，到时刻t4-t5，t5-t6，t6-t1分别为SCR3和SCR4，SCR4和SCR5，SCR5和SCR6同时工作，加到负载上的输出电压分别为R AB、U CA，U CB，这样即把一个三相交流电进行了全波整流，从上述分析可以看出，在一个周期中，输出电压有六次脉动。
这种整流电路由于在每一瞬间都有两个桥臂同时导通，而且每个桥臂导通时间间隔60°，故对触发脉冲有一定要求，即脉冲的时间间隔须必为60°，我们这里采用的是经过调制的双窄脉冲，脉冲间隔依次为60°。
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较
KGPS可控硅中频电源与IGBT晶体管中频电源的比较一、新型IGBT中频电源的特点IGBT（绝缘栅双极晶体管）是MOSFET（双极型晶体管）与GTR（大功率晶体管）的复合器件。
因此，它既具有MOSFET的工作速度快、输入阻抗高、驱动电路简单、热温度性好的优点，又包含了GTR的载流量大，阻断电压高等多项优点，是取代GTR和SCR( 可控硅)的理想开关器件。
从1996年至今，尤其是最近几年来IGBT发展很快，目前已被广泛地应用于各种逆变器中。
（1）IGBT控制是采用导通宽度及频率来实现对输出功率进行无级调节的中频电源，且采用串联谐振，无需加启动电路及前级调压装置，因此启动相当方便，启动成功率百分之百，调节输出功率极为方便。
（2）整流部分采用二极管三相全桥整流，使得控制电路极为简单，维修技术量降低。
（3）目前大部分厂家采用德国西门子公司产品作逆变器，中频电源寿命在3万次以上，采用了限压过流过压保护电路，使得故障率极低，并且过流过压保护动作时报警器马上报警显示且保护停机。
综上所述，IGBT中频电源作为铸造熔炼中频感应加热电源，是电力电子技术发展的必然趋势，它将成为二十一世纪铸造行业现代化的重要标志。
二、一拖二感应电炉系统一拖二感应电炉系统即功率共享电源系统的感应电炉，。
即一台中频电源能同时向二台电炉供电，并能在额定功率范围内自由分配向各台电炉的输入功率。
它从上世纪90年代初在国外问世，恰好遇到我国经济改革开放的大发展年代，因此这种电炉系统几乎同步进入我国的铸造业，并且得到铸造界的青睐和认同。
但碍于当时国内电炉制造商尚未开发出该项技术，而进口设备的昂贵价格又使许多铸造厂望而怯步，限制了它在我国铸造业的广泛应用。
据相关资料介绍，从我国1993年引进第一台一拖二电炉系统起到目前为止，全国现有一拖二电炉系统大约共计有近100套左右，其中功率最大的一套为6000kW功率共享电源配置二台8吨电炉。
一拖二电炉的优点采用中频感应电炉可以配置比工频感应电炉更大的功率密度（例如可以配置比工频电炉的极限配置功率密度300kW/t大3倍左右的功率密度，即达到900kW/t以上），并可实现批料熔化法。
中频电源
中频电源
中频电源概念1：
中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源，对各种负载适应力强、适用范围广。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
中频电源概念2：
中频电源的具体整流步骤及具体原理：中频感应炉主要电路为AC-DC-AC变频结构，由整流电路、滤波、逆变电路和保护电路组成。
其工作原理是将三相50Hz 工频交流电经过三相全控整流桥整流成电压可调的中频电源脉动直流，再通过电容将脉动的直流电滤波变成光滑平稳的直流电送到单相逆变桥，最后通过逆变桥将直流电变成单相频率可调的中频交流电供给负载。
简单的来说，中频电源就是将普通的交流电通过三相整流桥整流成直流，在通过电容过滤送至单相逆变桥
变成单相可用稳定直流。
（频率可调整1000-8000HZ 为中频）
中频变压器
中频变压器的初级线圈一般在10到25匝之间，很少会超出这个范围。
初级线圈绕城螺旋状，且通常是单层的。
线匝的层数如加多时，由于每一层卷匝处于内部基层卷匝的总电流所造成的磁场内，因而线圈内的铜损大增。
初级线圈的宽度因尽可能与次级线圈的宽度相等，因此时漏磁通最小。
初级线圈是绕在铁心上，所以初级线圈的直径以及包于其外的初级线圈的直径，主要取决于铁心的尺寸。
400hz中频电源
400hz中频电源产品简介:西安奥盈电气设备有限责任公司生产的400hz中频电源是采用我公司独特专利技术，应用高频电力电子开关变换技术，专门为航空及军用电子电气设备设计制造的400Hz中频静止变频电源，可用于飞机及机载设备、雷达、导航等军用电子设备，以及其它需要400Hz中频电源的场合，是机组式变频电源的换代产品。
本产品电压、频率均有±20%的调节范围，适用于三相平衡及任意不平衡负载，也可作为单相电源使用。
可适应阻性、容性、感性等各种类型负载和各种混合负载。
产品特点:1、采用SPWM专用芯片，控制精度高，波形品质好，可适应各种负载2、IPM高频静止逆变，体积小、重量轻、噪音低、效率高，对外界干扰小3、微处理器控制，输出电压、频率在线可调，运行及故障状态一目了然4、适用于三相平衡负载及任意不平衡负载，也可作单相电源适用5、操作显示数字LED面板，使用灵活方便，使您更为得心应手6、单独使用或装19'标准机柜均可容量500VA1KVA2KVA3KVA5KVA10KVA 输入电压220V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度≤±0.01%波形失真度THD≤2%输出电压0～150V连续可调或0～300V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺尺寸(宽×深×高)410×440×140420×450×180450×440×222560×350×700660×400×800容量15KVA20KVA30KVA45KVA60KVA100KVA 输入电压220V/380V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500 Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度≤±0.01%波形失真度THD≤2%输出电压0～150V连续可调或0～300V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺结构柜式（宽×深×高）尺寸（mm）830×450×11001200×600×1485容量200KVA300KVA输入电压220V/380V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500 Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度≤±0.01%波形失真度THD≤2%输出电压0～150V连续可调或0～300V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺尺寸(宽×深×高)mm1430×750×15601200×1920×1860容量500VA1KVA2KVA3KVA6KVA10KVA 输入电压220V/380V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500 Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度定频≤±0.01%；调频≤±0.1%波形失真度THD≤2%三相不平衡相位120°±2°；相位差<3%额定值输出电压线电压0～260V连续可调或0～520V连续可调相电压0～150V连续可调或0～300V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺结构19英寸机架式柜式尺寸（mm）高5U560×350×670830×450×1100容量15KVA30KVA60KVA100KVA200KVA300KVA 输入电压220V/380V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500 Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度定频≤±0.01%；调频≤±0.1%波形失真度THD≤2%三相不平衡相位120°±2°；相位差<3%额定值输出电压线电压0～260V连续可调或0～520V连续可调相电压0～150V连续可调或0～300V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺结构柜式（宽×深×高）尺寸（mm）830×450×11001200×600×14801200×1920×1860容量450KVA600KVA800KVA1000KVA 输入电压220V/380V±10%输入相位单相/三相四线电路方式IGBT/SPWM脉宽调制方式输出频率400Hz和300～500 Hz连续可调负载稳压率≤±1%频率稳定度≤±0.01%波形失真度THD≤2%输出电压线电压0～380V连续可调相电压0～150V连续可调反应时间≤2mS显示精度4位频率表解析度0.1Hz4位电压表解析度0.1v4位电流表解析度0.01A4位功率表解析度0.1w通讯接口RS232或RS485可选通讯协议MODBUS通讯协议保护功能过压、过流、过温、过载、短路保护及自动报警绝缘电抗500Vdc 20MΩ耐压绝缘1800Vac/5mA/1分钟冷却方式强制风扇制冷工作温度-20℃-40℃相对湿度0-90%（非凝结状态）海拔高度1500公尺单相400hz中频电源（小功率机型）三相400hz中频电源（小功率机型）。
中频电源说明书
中频电源说明书一、概述中频电源是一种用于驱动输电线圈和电源电路的设备，通过高频振荡电路和整流电路，将交流电转换为中频电流，并提供给设备供电。
本说明书将为用户提供有关中频电源的详细信息，包括产品特点、工作原理、使用方法以及注意事项等。
二、产品特点1. 宽电压输入范围：中频电源适用于广泛的电源输入范围，稳定工作在100V-240V电源电压范围之间。
2. 高效能转换：中频电源采用先进的开关电源技术，具有高效能转换特性，能够将输入电源转换为中频电流的形式，降低能量损耗。
3. 多重保护功能：中频电源设有多种保护机制，包括过载保护、过温保护和短路保护等，确保设备安全稳定运行。
4. 超静音设计：中频电源采用静音风扇以及优化的散热系统设计，确保设备在工作时的低噪音环境。
三、工作原理中频电源的工作原理是将交流电源经过整流电路转换为直流电压，然后通过高频振荡电路产生高频信号，并经过变压器调整电流大小和频率，最终输出稳定的中频电流。
四、使用方法1. 连接电源：将中频电源插头插入电源插座，并确保电源输入电压范围符合设备要求。
2. 接线连接：根据设备要求，正确连接中频电源的输出端口与输电线圈或电源电路的输入端口。
3. 开启电源：打开中频电源的电源开关，听到设备发出工作声音即表示中频电源已经正常工作。
五、注意事项1. 使用前请先阅读本说明书，确保正确理解和使用中频电源。
2. 在使用中应避免将中频电源接触水或其他液体，以免造成设备损坏或触电危险。
3. 请勿将中频电源长时间暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，以免影响设备寿命和性能。
4. 如发现中频电源存在故障或异常，请立即停止使用，并联系售后维修部门进行检修。
六、维护与保养1. 定期清洁：建议用户定期对中频电源进行清洁，注意避免使用湿布或带有化学物质的清洁剂进行清洁。
2. 注意防尘：请在使用中注意避免灰尘和杂物进入中频电源，以免影响设备正常运行。
七、常见问题解决1. 无法正常工作：请检查电源插座是否通电，以及输入电压是否符合设备要求。
中频电源使用说明书(KGPS)
恒功率中频电源使用说明书一. 概述1．KGPS系列晶闸管恒功率恒功率中频电源是我厂最新开发研制的第六代数字化恒功率中频电源,与其它类型的恒功率中频电源相比较，其优点主要表现在以下几个方面：2．由于控制电路采用数字化结构，具有相序自适应功能，可自动实现与电网的同步，使得电源的三相交流输入可不区分相序。
结构简单，控制电路的外围器件及连线大大减少，整个系统的可靠性也有较大提高。
3．逆变电路采用扫频式零压启动方式，并设有自动重复启动电路，只要负载的品质因数Q≥2.5，启动成功率便可达到100%，无需任何附加的启动电路。
信号取样只需中频电压信号，省去了中频电流互感器，因此，电源与负载回路的连接无需区分极性。
4．电源具有完善的保护功能，主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何不良影响。
具体功能有：缺相(OP)、过电压(OV)、过电流(OC)、水压低(WPL)、控制电源欠压(LV)等。
二．使用条件1．海拔不超过2000米。
2．环境温度-5℃～+35℃。
3．相对湿度不超过90%（25℃时）。
4．没有导电和易燃、易爆尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。
5．无剧烈振动和冲击的室内。
6．电网电压波动不大于±10%。
四．系统原理图参见附图五．外形尺寸(供参考)1.功率小于等于50KW450（宽）×800（厚）×1200（高）2.功率大于,等于100KW1400（宽）×815（厚）×1970（高）六．原理及调试步骤1.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发单元外，做成一块印刷电路板结构。
功能上包括电源、整流触发、调节器、逆变、启动演算等，除调节器为模拟运算电路外，其余均为数字电路。
组成该控制板的核心集成电路为IC6，型号为ASIC-330，它是一块经编程处理的专用数字集成电路，有3路时钟输入口，31路输入/输出口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复起动、过流保护、过压保护、缺相保护、水压低保护、控制板欠压保护，另外还有三个0.2秒钟的定时器。
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（三）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。
（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。
（五）电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。
安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。
(六)水冷电缆：水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈，它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。对于500公斤电炉，电缆截面积为480平方毫米，对于250公斤电炉，电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管，里面通以冷却水，它是负载回路的一部分，工作时受到拉力和扭力，与炉体一起倾动而发生曲折，因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。水冷电缆断裂过程，一般是先断掉大部分后，在大功率运行时把未断小部分很快烧断，这时中频电源就会产生很高的过电压，如果过电压保护不可靠，就会烧坏晶闸管。水冷电缆断开后，中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动，就很可能烧坏中频电压互感器。检查故障时可用示波器，把示波器探头夹在负载两端，观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开，用万用表电阻挡（200Ω挡）测量电缆的电阻值，正常时电阻值为零，断开时为无穷大。用万用表测量时，应把炉体翻到倾倒位置，使水冷电缆掉起，这样使断处彻底脱离，才能正确判断是否断芯。
首先是三相电源进来，经过整流变成直流，然后再逆变为中频，再经过变压器输出
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200Ω挡）测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。正常情况下，阳极—阴极间电阻应为无穷大，门极—阴极电阻应在10—50Ω之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：
（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。