生产企业质量管理制度范本
企业质量管理制度（5篇）
企业质量管理制度质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。
为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。
必须做到以下几点：(一)质量反馈的含义质量信息。
主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。
2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。
为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。
(三)质量信息的处理1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。
2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。
2.外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室)，由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。
反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。
质量管理制度范本(6篇)
质量管理制度范本第一篇：质量方针与目标1. 品质第一：我们将品质放在首位，确保所有产品和服务都达到或超过客户的要求。
2. 持续改进：我们将不断改进我们的质量管理体系，以提高产品和服务质量。
3. 客户导向：我们将以客户为中心，倾听客户的声音，满足客户的期望。
我们的质量目标是：第二篇：质量管理组织结构1. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，监督和检查质量管理工作。
2. 质量控制小组：由各部门负责人组成，负责协调和推进质量管理工作。
3. 质量改进小组：由各部门员工组成，负责提出和实施质量改进措施。
第三篇：质量管理体系文件1. 质量手册：详细描述公司的质量方针、目标、组织结构和管理体系。
2. 程序文件：规范质量管理体系的具体操作流程，包括采购、生产、检验、销售等环节。
3. 记录文件：记录质量管理体系运行过程中的重要数据和证据，包括检验报告、客户反馈等。
第四篇：供应商管理1. 供应商选择：根据供应商的资质、能力和信誉选择合适的供应商。
2. 供应商评估：定期对供应商进行评估，包括产品质量、交货期、服务等方面。
3. 供应商合作：与供应商建立长期合作关系，共同提高产品质量和服务水平。
第五篇：生产过程控制1. 生产计划：制定合理的生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2. 生产过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
3. 生产记录：记录生产过程中的重要数据和证据，包括生产日期、批次号、检验结果等。
第六篇：质量检验与测试1. 进料检验：对进料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
2. 过程检验：在生产过程中进行检验，确保生产过程的质量符合要求。
3. 成品检验：对成品进行检验，确保产品质量符合要求。
第七篇：客户沟通与服务1. 客户沟通：建立有效的客户沟通渠道，及时了解客户需求和反馈，为客户提供及时、准确的信息。
2. 客户服务：提供优质的客户服务，包括售前咨询、售后服务等，确保客户在使用过程中得到及时、专业的支持。
洗煤厂质量管理制度范本
第一章总则第一条为确保洗煤厂产品质量，提高市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、管理、检验等相关部门及人员。
第三条本制度遵循“质量第一，预防为主”的原则，确保产品质量满足国家相关标准和客户要求。
第二章组织机构与职责第四条成立洗煤厂质量管理委员会，负责全面领导和监督质量管理工作的实施。
第五条质量管理委员会下设以下部门：1. 质量管理部：负责制定、修订和实施质量管理规章制度，组织质量培训，协调各部门质量管理活动。
2. 生产部：负责生产过程的监督和管理，确保生产过程符合质量要求。
3. 检验部：负责产品质量的检验、试验和分析，确保产品质量合格。
4. 设备部：负责设备的管理和维护，确保设备正常运行。
第三章质量管理体系第六条建立健全质量管理体系，包括质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
第七条制定质量目标，确保产品质量达到国家相关标准和客户要求。
第八条质量策划：根据产品特性和市场需求，制定详细的生产工艺、操作规程和质量检验标准。
第九条质量控制：在生产过程中，对原煤、辅料、半成品、成品等各环节进行严格的质量控制。
第十条质量保证：通过定期对质量管理体系进行审核，确保质量管理体系的有效运行。
第十一条质量改进：针对生产过程中发现的质量问题，及时采取措施进行改进，不断提高产品质量。
第四章原材料与辅料管理第十二条严格控制原材料和辅料的采购、验收、储存和使用。
第十三条采购的原材料和辅料必须符合国家相关标准和质量要求。
第十四条建立原材料和辅料台账，记录采购、验收、使用等情况。
第五章生产过程管理第十五条严格执行生产工艺和操作规程，确保生产过程符合质量要求。
第十六条对生产过程中的关键工序进行重点监控，确保产品质量。
第十七条定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第六章质量检验与试验第十八条建立健全质量检验和试验制度，确保产品质量合格。
第十九条检验和试验人员必须具备相应的资质和技能。
生产过程质量管理制度(三篇)
生产过程质量管理制度是企业用以规范和管理生产过程质量的一套制度体系，其主要目的是确保产品质量的稳定和可靠。
本文将以____字为范围，阐述生产过程质量管理制度的相关内容。
一、引言生产过程质量管理制度是企业生产经营中非常关键的一环。
通过建立和执行严格的质量管理制度，企业能够保证生产过程中的各项环节都能达到预定的质量要求，从而降低产品缺陷率、提高客户满意度，增强企业竞争力。
二、质量管理制度的基础1. 理念和目标：企业应制定明确的质量理念和目标，如追求零缺陷、提高质量效益等，以激励员工积极参与质量管理活动，共同追求卓越的质量。
2. 组织架构：企业应建立适应自身规模和特点的质量管理组织架构，明确质量管理人员的职责和权限，确保质量管理活动能够有效地进行。
3. 人员要求：企业应制定相关的人员素质要求，如质量部门负责人应具备一定的质量管理经验和知识背景，生产人员应接受相关的质量培训等。
三、生产过程质量管理制度的内容1. 生产计划与调度：企业应制定合理的生产计划与调度制度，确保生产任务能够按时完成，避免生产过程中的临时性调整带来的质量风险。
2. 设备管理：企业应建立设备管理制度，包括设备的选型、验收、维护、保养和更替等，以确保设备能够正常运行，不影响生产过程的质量。
3. 原材料管理：企业应建立原材料管理制度，包括对原材料的采购、接收、入库、领用和使用等环节的管理，确保原材料的质量能够满足产品的要求。
4. 生产控制：企业应建立生产控制制度，明确各项生产指标的要求和控制方法，如工艺流程、作业指导书、检验记录等，以确保生产过程的稳定性和一致性。
5. 检验与测试：企业应建立检验与测试制度，包括原材料、半成品和成品的检验和测试方法、标准和频次等，以确保产品的质量符合要求。
6. 不合格品管理：企业应建立不合格品管理制度，包括不合格品的识别、隔离、处置和记录等，以避免不合格品流入市场，保证产品的合格性。
7. 过程改进与持续改进：企业应建立过程改进与持续改进制度，鼓励员工参与到改进活动中，通过分析问题的根本原因，提出和实施改进措施，不断提高生产过程的质量水平。
质量管理制度范本(6篇)
质量管理制度范本（第一篇）一、总则1.1 为了确保公司产品质量，提高企业竞争力，满足客户需求，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本质量管理制度。
1.2 本制度适用于公司各部门、各岗位的质量管理工作。
1.3 质量管理工作应遵循“以人为本、预防为主、持续改进”的原则，确保产品质量稳定、可靠。
二、质量管理体系2.1 公司设立质量管理部，负责组织、协调、监督和检查公司质量管理工作。
2.2 质量管理部应建立健全质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等。
2.3 各部门应按照质量管理体系要求，制定本部门的质量管理文件，并组织实施。
2.4 质量管理体系文件应具有可操作性、可追溯性和可检查性。
三、质量控制与改进3.1 各部门应加强质量控制，确保产品在设计、生产、检验、销售和服务等环节符合质量要求。
3.2 质量管理部定期对各部门质量控制情况进行检查，发现问题及时整改。
3.3 公司鼓励员工积极参与质量管理，对提出合理化建议和改进措施的员工给予表彰和奖励。
3.4 质量管理部负责收集、分析质量数据，制定质量改进计划，并组织实施。
四、质量培训与教育4.1 公司定期组织质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。
4.2 新员工入职前应接受质量培训，合格后方可上岗。
4.3 质量管理部负责制定质量培训计划，并组织实施。
4.4 各部门应积极参与质量培训，确保员工掌握质量管理知识和技能。
本篇为质量管理制度范本的第一篇，后续篇章将陆续介绍质量管理的其他方面内容。
质量管理制度范本（第二篇）五、供应商管理5.1 供应商的选择与评价公司应建立供应商评价体系，对供应商的质量保证能力、交货期、价格、服务等方面进行全面评估，确保供应商满足公司产品质量要求。
5.2 供应商质量控制公司与供应商签订合同时，应明确质量要求，并对供应商提供的产品进行定期检验，确保供应商产品质量稳定。
5.3 供应商绩效评定公司定期对供应商的绩效进行评定，对优秀供应商给予奖励，对不合格供应商采取改进措施或终止合作。
生产车间质量管理制度例文
生产车间质量管理制度例文第一章总则第一条为了进一步提高生产车间质量管理水平，确保产品的质量满足客户要求，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条生产车间质量管理制度适用于本企业所有生产车间。
第三条本企业生产车间质量管理的宗旨是“质量至上，客户满意”。
第四条生产车间质量管理应遵循科学性、系统性、全面性原则。
第二章质量管理责任第五条生产车间质量管理由生产车间负责人负总责。
第六条生产车间负责人应确保本企业质量管理制度的实施，指导员工按照规定进行操作，提高产品质量。
第七条生产车间负责人应组织开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第八条生产车间负责人应及时处理质量问题，进行质量分析和改进。
第三章员工管理第九条员工应按照企业的质量管理制度进行操作，严格遵守操作规程和工艺要求。
第十条员工应按照规定佩戴劳动防护用品，确保操作安全。
第十一条员工应及时上报生产车间质量问题，积极参与质量改进活动。
第十二条员工应参加质量培训活动，提高质量意识和技能。
第四章质量控制第十三条生产车间应建立完善的质量控制体系，确保产品质量满足客户要求。
第十四条生产车间应按照质量控制计划进行抽检，及时发现、纠正和预防质量问题。
第十五条生产车间应制定并执行工艺文件，确保生产过程符合质量要求。
第十六条生产车间应设立合理的质量监测点，定期检验和评估产品的质量。
第五章质量改进第十七条生产车间应建立质量改进小组，定期开展质量分析和改进工作。
第十八条生产车间应建立质量异常处理制度，对质量问题进行调查和处理。
第十九条生产车间应建立质量数据收集和分析体系，为质量改进提供依据。
第二十条生产车间应开展质量奖励制度，激励员工积极参与质量改进活动。
第六章违纪处分第二十一条对违反本制度的员工，生产车间负责人有权采取相应的纪律处分措施。
第二十二条违反本制度且情节严重的员工，可以给予停职、降职等处分。
第七章附则第二十三条本制度的解释权归本企业质量管理部门所有。
第二十四条本制度自颁布之日起生效。
车间产品质量管理制度范文
车间产品质量管理制度范文第一章总则为加强企业车间的产品质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，根据国家法律法规和相关标准，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于企业所有生产车间，包括生产人员、质量管理人员、生产设备等。
第三章质量管理标准3.1 质量控制要求1.所有生产车间必须按照国家法律法规和相关标准，制定并执行质量控制计划，包括原材料采购、生产过程控制、产品检测等环节的质量要求。
2.所有生产车间必须配备完善的质量控制设备，确保生产过程及产品的质量可控。
3.常规原材料必须按照质量要求进行测试，并保留测试记录和样品。
4.生产过程中，必须按要求进行产品质量检测，并保留检测记录。
5.所有车间必须定期进行设备维护保养，确保设备运行正常，不影响产品质量。
3.2 不合格品管理1.车间生产出的不合格品必须立即停止生产并进行记录。
2.对于不合格品，必须进行原因分析，制定纠正措施，并按照纠正措施进行处理。
3.不合格品的数量、原因、处理情况等必须进行记录，并进行改进分析。
4.严重不合格品必须进行追查，找出根本原因，并采取有效措施防止再次发生。
3.3 抽样检验1.生产车间必须进行抽样检验，并按抽样检验标准进行质量评估。
2.抽样检验的频率和样本量必须符合国家法律法规和相关标准的要求。
3.抽样检验的结果必须进行记录，并根据结果进行产品质量分级。
第四章质量管理责任和考核4.1 质量管理责任1.生产车间负责人必须对本车间的产品质量负责，并确保符合相关法律法规和标准要求。
2.质量管理人员负责制定和执行质量管理计划，并对生产车间的产品质量进行监督和检查。
3.生产人员负责按照质量管理计划的要求进行生产，确保产品质量达到标准要求。
4.2 考核标准1.质量管理责任落实情况：根据质量管理责任制度的执行情况，进行评估。
2.质量控制计划执行情况：根据质量控制计划的执行情况，包括原材料采购、生产过程控制、产品检测等环节的质量要求，进行评估。
3.不合格品处理情况：根据不合格品的处理情况，包括记录、原因分析、纠正措施等，进行评估。
制造企业质量计划管理制度(4篇)
制造企业质量计划管理制度一、绪论随着制造业的发展，企业对质量要求越来越高。
为了提高产品的质量、确保产品的合格率和顾客的满意度，制造企业需要建立一套完善的质量计划管理制度。
本文的目的是制定一套适用于制造企业的质量计划管理制度，以确保企业产品质量的稳定和持续改进。
二、质量计划管理制度的概述1. 质量计划的定义和目标质量计划是指制造企业在产品开发、生产、检验和销售过程中，为确保产品质量的合格率和顾客满意度，制定的质量控制和改进措施。
质量计划的目标是通过制定合理的计划，规范质量工作流程，减少质量事故和缺陷，提高产品合格率和顾客满意度。
2. 质量计划管理的基本原则质量计划管理要遵循以下基本原则：（1）全员参与：质量工作是全员负责的，所有员工都应参与其中；（2）持续改进：质量计划应不断改进，适应市场需求的变化；（3）客户导向：质量计划的目标是满足客户的需求和期望；（4）数据驱动：质量计划应根据数据进行决策和改进；（5）风险管理：质量计划应考虑产品生命周期中的各种风险。
三、质量计划管理的内容和步骤1. 质量计划的制定（1）确定质量计划的范围和目标；（2）制定质量计划的时间表和资源分配；（3）明确质量计划的执行责任和授权；（4）制定质量计划的执行要求和程序；（5）评估和审查质量计划的可行性和有效性。
2. 质量计划的实施（1）组织实施质量计划，并确保相关人员的参与；（2）监督和控制质量计划的执行进展；（3）收集和分析质量数据，进行质量评估和改进；（4）及时报告质量计划的执行情况。
3. 质量计划的监督和检查（1）建立定期的质量计划监督和检查制度；（2）评估质量计划的执行效果，并提出改进建议；（3）处理质量计划执行中的异常情况和问题；（4）落实质量计划监督和检查结果的整改措施。
4. 质量计划的总结和改进（1）对质量计划的执行情况进行总结和评估；（2）总结质量计划的经验和教训，并提出改进措施；（3）调整和改进质量计划，以适应市场需求和企业发展。
生产质量管理制度范文
生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高产品的质量和安全性，确保产品符合国家法律法规和标准的要求，保护消费者的合法权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有产品的生产质量管理工作，包括生产工艺、质量控制、质量检测等方面。
第三条本企业生产质量管理的目标是：产品符合国家法律法规和标准的要求，质量高、安全可靠，提高市场竞争力，保护消费者权益。
第二章生产工艺管理第四条生产工艺管理是确保产品质量的基础，企业应制定生产工艺流程和技术要求，并进行记录。
第五条生产过程中应有严格的生产记录，包括原料采购、生产过程控制、设备维护保养等方面。
第六条生产工艺管理应配备专职人员，负责生产过程的监控、异常处理和改进工作。
第三章质量控制管理第七条质量控制管理是保证产品质量的关键环节，企业要制定质量控制流程，包括原料检验、生产过程控制、成品检测等。
第八条质量控制管理要求实行全员参与，严格执行质量控制流程和规范操作规程，确保产品符合质量要求。
第九条质量控制管理要建立质量控制记录，并进行数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。
第四章质量检测管理第十条质量检测管理是确保产品质量的重要环节，企业要建立完善的质量检测体系，包括检测设备的选择和维护、检测方法的制定和验证等。
第十一条质量检测管理要建立质量检测记录，并保留相关检测报告，以备审查和溯源之用。
第十二条质量检测管理要配备专职质量检测人员，负责检测工作的组织、执行和结果分析。
第五章质量改进第十三条企业要开展质量改进活动，包括根据质量问题进行分析和改进措施的制定、员工培训和技术创新等。
第十四条质量改进要做到问题发现及时处理，采取有效的纠正和预防措施，确保问题不再重复出现。
第六章法律责任第十五条对于不符合法律法规和标准要求的产品，企业将承担相应的法律责任，并承担相应的经济损失。
第十六条违反本制度的要求，对于相关人员将给予相应的纪律处分，并进行追责追究。
第七章附则第十七条本制度的解释权归本企业所有，并实行自己制定和修改的程序。
质量安全生产管理制度范例(5篇)
质量安全生产管理制度范例以下是一个常用的质量安全生产管理制度模板，供参考：第一章总则第一条为了加强本单位质量安全生产管理，保障员工和公众的人身财产安全，提高生产运营效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的生产经营活动，包括但不限于生产、质检、安全、环保等方面。
第三条本制度的主要内容包括质量管理、安全生产管理、人员职责、制度执行、监督检查、法律责任等方面。
第二章质量管理第四条本单位质量管理的目标是提供优质产品和服务，确保产品符合国家标准和客户要求。
第五条本单位质量管理的原则包括质量第一、预防为主、持续改进。
第六条本单位质量管理的具体措施包括设立质量管理体系、制定质量检验标准、开展质量培训等。
第三章安全生产管理第七条本单位安全生产管理的目标是预防事故事故发生，保障员工和公众的人身财产安全。
第八条本单位安全生产管理的原则包括安全第一、防患于未然、全员参与。
第九条本单位安全生产管理的具体措施包括设立安全管理体系、制定安全操作规程、开展安全培训等。
第四章人员职责第十条本单位各级领导应当对质量安全生产负总责，并明确相应的职责和权限。
第十一条各部门负责人应当按照岗位职责对质量安全生产管理工作进行组织和实施，并保障有效执行。
第十二条所有员工应当遵守本单位的质量安全生产管理制度，严格执行安全操作规程和操作流程。
第五章制度执行第十三条本单位质量安全生产管理制度由相关部门制定，并由领导班子审批。
第十四条所有员工应当熟悉本单位的质量安全生产管理制度，履行相应的责任。
第十五条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理，包括但不限于纪律处分、行政处罚等。
第六章监督检查第十六条本单位应当定期进行质量安全生产管理工作的检查和评估，及时发现和纠正问题。
第十七条监督检查工作应当建立相应的制度和流程，确保检查结果真实、客观、公正。
第十八条对于监督检查发现的问题和隐患，应当采取相应的整改措施，并跟踪整改情况。
第七章法律责任第十九条对于造成严重后果的事故事故，将依法追究相关责任人的刑事责任。
质量管理制度规章制度范文(4篇)
质量管理制度规章制度范文一、总则1.本制度是为了规范质量管理工作，提高产品和服务质量，提升客户满意度而制定的。
2.本制度适用于本企业所有部门和岗位，所有员工都必须遵守。
3.质量管理制度是质量管理的基础，所有其他相关制度和规章都应与本制度相补充、相配合。
二、质量政策1.本企业的质量政策是“质量第一，客户至上，追求卓越，持续改进”。
2.质量政策的目标是提供稳定可靠的产品和优质的服务，满足客户需求和期望。
3.质量政策要包括以下方面：质量目标、质量标准、质量责任和质量信息的传达等。
三、质量管理体系1.本企业实施ISO9001质量管理体系，体系文件包括：质量手册、程序文件、工作指导文件等。
2.质量管理体系的文件应处于有效状态，每个文件都应有明确的版本号和生效日期。
3.所有员工在质量管理体系文件中都有应当参考的内容。
四、质量目标和责任1.本企业应设定质量目标，并定期进行评估和更新。
质量目标应与质量政策相一致，并切实可行。
2.各部门和岗位应制定细化的质量目标，并明确责任人和完成时间。
3.每个员工都有责任确保自己的工作符合质量要求，并及时反馈问题和建议。
五、质量控制1.本企业实施全员质量控制，要求每个员工都有义务和责任发现并解决可能影响产品和服务质量的问题。
2.质量控制要求严格执行验证和审查程序，确保产品和服务符合质量要求。
3.对于质量不合格的产品和服务，应及时进行纠正和预防措施，避免类似问题再次发生。
六、持续改进1.本企业积极推进持续改进活动，通过不断改进管理和工作流程，提高质量和效率，降低成本。
2.持续改进的方法包括：定期质量回顾、流程改进、技术创新等。
3.持续改进的结果应得到记录和评估，并合理利用。
七、质量培训1.本企业要定期开展质量培训，包括质量管理知识、工作技能和安全保障等。
2.质量培训应根据员工的不同岗位和职责，制定相应的培训计划和课程。
3.质量培训的效果应评估和记录，保证培训的持续性和有效性。
八、质量奖励与惩罚1.本企业鼓励质量奖励，对于在质量管理中做出突出贡献的个人和团队进行表彰和奖励。
生产过程质量管理制度范本
生产过程质量管理制度范本一、引言在当今全球竞争激烈的市场环境中，企业要想在行业中立于不败之地，关键在于提供高质量的产品和服务。
为了保证产品质量的稳定性和持续提升，建立完善的生产过程质量管理制度至关重要。
本文将探讨生产过程质量管理制度的内容及其重要性。
二、质量管理制度目标1. 确保产品质量稳定性通过规范化的生产过程管理，确保产品具有稳定的质量水平，满足客户需求。
2. 提升生产效率通过质量管理制度的执行，优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 持续改进建立反馈机制和监测控制措施，持续改进生产过程，不断提升产品质量和企业竞争力。
三、质量管理制度内容1. 质量目标和计划明确企业的质量目标，制定符合实际的质量计划，确保各部门和员工清晰了解并积极配合。
2. 质量管理责任明确各级管理人员的质量管理责任，建立质量管理层级，确保质量管理工作有序开展。
3. 生产过程控制建立生产过程控制机制，包括生产前的准备工作、生产过程监控和生产后的评估验收，确保生产过程稳定可控。
4. 质量检验和测试建立质量检验和测试标准，确保产品符合质量标准，及时发现和处理质量问题。
5. 不良品处理建立不良品处理程序，对不合格产品进行合理处理，追溯原因并采取纠正措施，避免不良产品流入市场。
6. 数据分析和改进定期对生产数据进行分析，发现问题并优化生产过程，促进持续改进。
四、质量管理制度执行1. 培训和教育定期开展质量管理相关培训和培训，提高员工质量意识和操作技能。
2. 过程监控建立过程监控机制，定期对生产过程进行抽查和监控，确保生产质量符合要求。
3. 纠正措施建立纠正措施反馈机制，对质量问题及时处理和纠正，防止问题再次发生。
4. 持续改进鼓励员工提出改进建议，建立改进机制，推动企业质量管理不断提升。
五、结语生产过程质量管理制度是企业确保产品质量的重要保障。
企业应根据自身业务特点和实际情况建立完善的质量管理制度，持续改进和优化生产过程，提高产品质量和客户满意度，从而在市场竞争中立于不败之地。
制造企业质量计划管理制度范文(4篇)
制造企业质量计划管理制度范文第一章总则第一条为规范和完善质量管理制度，提高产品和服务质量，增强企业的竞争力，制订本制度。
第二条本制度适用于本企业制造部门及相关职能部门的所有人员，包括所有的制造、质量、技术和管理人员。
第三条符合本企业的质量政策和质量目标是本企业的首要任务。
第二章质量计划编制第四条每年度初，企业质量部门按照本企业的质量目标和市场需求，组织制定质量计划。
第五条质量计划主要包括以下内容：（一）质量目标：根据市场需求和企业战略目标，制定相应的质量目标。
（二）质量计划：明确各项质量工作的任务、要求和时间表。
（三）质量保证措施：明确质量保证活动的内容、方法和责任。
（四）质量控制措施：明确质量控制活动的内容、方法和责任。
（五）质量检验和测试：确定检验和测试的方法、标准和要求。
（六）质量培训计划：确定人员的培训计划和培训内容。
第三章质量计划的执行第六条根据质量计划，相关部门和人员应按时按质执行质量计划，完成相应的任务。
第七条质量计划执行过程中，应及时记录和处理计划执行情况。
第八条有关部门和人员应配合质量部门的工作，并提供必要的支持和协助。
第四章质量计划的评估和调整第九条每季度末，质量部门应对上一季度的质量计划执行情况进行评估。
第十条根据评估结果，质量部门应及时调整质量计划，以适应市场需求和实际情况。
第五章质量计划的监督和考核第十一条相关部门和人员应积极配合质量部门的工作，提供必要的支持和配合。
第十二条质量部门应定期对相关部门和人员的质量工作进行考核，并及时反馈结果。
第十三条根据考核结果，质量部门应对考核不合格部门和人员进行整改和培训。
第六章附则第十四条本制度的解释权归本企业质量部门所有，并可以随时对本制度进行修改和补充。
第十五条本制度自公布之日起执行。
制造企业质量计划管理制度范文（2）1范围本标准规定了质量计划的编制、审核、批准、修订、发放、实施、保管等要求。
本标准适合于制冷事业本部为满足特定产品、项目或合同的要求，为满足特定的管理需求而制订的质量计划。
质量管理制度范本(5篇)
质量管理制度范本（5篇）质量管理制度1一、质量方针以质量求生存，以信誉求发展。
生产高质量的产品，满足客户的需求，创造郭盛的品牌。
二、质量目标1、认真执行国家齿轮生产标准和安全生产标准及工厂作业指导书。
2、为客户提供优质服务，使客户满意度达到90%以上，产品在客户处加工合格率达到99%。
3.建立并实施有效的工厂质量管理体系。
三、质量细则1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。
不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。
不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操负责，返工产品不计报酬。
造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。
在此基础上，视情节严重上报总经理给予处理。
2.不合格品不得生产、接收或出库。
即不生产不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不将不合格品转移到下一道工序。
对前一渠道转来的产品质量有责任检查和控制。
如未检查，因工作时间延误造成的损失由收件人负责。
3、保证产品的可追溯性。
凡是产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操必须严格按照要求进行生产，不得遗忘或漏检。
一经发现未按照图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。
4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。
杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。
由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。
发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。
各自保管好个人的量具，出现丢失，别人损坏，自行负责。
5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。
发现重大质量问题应即时上报给厂部。
6、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
生产质量管理制度
生产质量管理制度生产质量管理制度4篇在生活中，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编帮大家整理的生产质量管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
生产质量管理制度1第一章总则第一条目的。
为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。
第二条适用范围。
本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。
第三条组织机能与工作职责。
1．质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。
2．生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。
3．各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。
第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围。
1．原材料质量标准及检验规范。
2．在制品质量标准及检验规范。
3．产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的设定。
1．各项质量标准。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。
2．质量检验规范。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。
第三章原材料质量管理第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。
第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。
第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。
质量管理制度范本(10篇)
质量管理制度范本质量管理制度范本一、编写规章制度的目的和范围1.1 目的为确保公司各项业务的质量符合国家法律法规和国际标准的要求，提高公司整体业务质量，减少质量风险，保障客户的利益和满意度，特制定本质量管理制度范本。
1.2 范围本制度适用于公司所有业务范围内的质量管理及相关人员，包括但不限于采购、生产、质检、售后等环节。
二、制度制定程序2.1 确定制度制定人员公司质量管理部门为制定人员。
2.2 初步草拟将制度确定的内容进行草拟。
2.3 内部评审完成初步草拟后，组织内部评审，邀请相关人员、专家和代表进行参与。
2.4 部门会议审议组织公司部门会议审议草拟好的质量管理制度。
2.5 总经理审议由公司总经理对制定好的制度进行最后审议。
2.6 发布实施确定制度发布日期，对所有工作人员进行宣传并实施。
三、相关法律法规及公司内部政策规定3.1 劳动合同法《劳动合同法》为我国劳动法律框架的重要组成部分。
主要规定了用人单位与劳动者的权利和义务，其中包括签订书面劳动合同、合法离职等，同时也规定了企业规章制度的约束力。
3.2 劳动法《劳动法》是我国劳动法律框架的基本法律，主要规定了劳动者及其权利义务和用人单位的义务,以保障劳动者的基本权利与利益，同时也为企业经营提供了依据和保障。
3.3 劳动保障监察条例《劳动保障监察条例》是我国用人单位和劳动者权利保护的重要法规，规定了劳动保障行政监察的主体、职责、监察方式等方面的内容，重在加强企业用工人员的保障。
3.4 行政管理法《行政管理法》是我国行政管理法律框架中的重要法律，规定了公民、法人和其他组织的行政法律地位和行政管理活动的一般原则，同时也为企业规章制度的实施提供了依据。
3.5 公司内部政策规定公司内部政策规定是我公司针对公司自身情况，制定的具有指导作用的管理制度和规定。
公司内部政策规定是公司管理层按照公司战略目标和发展需要制定的，也是企业规章制度制定的依据之一。
四、制度名称、范围、目的和内容4.1 制度名称本制度名为《质量管理制度》。
生产厂房质量管理制度范本
生产厂房质量管理制度范本1. 引言生产厂房质量管理制度是为了有效保障生产厂房建设和运营过程中的质量和安全，促进生产厂房建设和运营水平的不断提高，确保产品质量达到国家标准和客户要求，提高生产效率，降低成本，维护企业声誉和市场竞争力而制定的管理规范。
2. 适用范围本制度适用于公司所有生产厂房的建设和运营过程，包括设计、施工、设备安装、验收、调试、运行等各个环节。
3. 资源保障3.1 技术支持公司负责建立技术支持团队，为生产厂房建设和运营过程提供技术咨询、方案设计、问题解决等支持服务。
3.2 人力资源公司应具备一支具备专业知识和经验的团队，确保生产厂房建设和运营过程中的人力资源需求。
3.3 财务资金公司应合理安排和使用财务资金，确保生产厂房建设和运营过程中的资金需求。
4. 设计管理4.1 设计要求设计应符合国家相关规定和标准，满足工程要求和客户需求。
4.2 设计审查设计应经过专业审查，确保设计的科学性、合理性和可行性。
4.3 设计变更设计变更应经过审批，合理、科学，保持一致性。
5. 施工管理5.1 施工组织施工应有合理的组织架构，明确责任人和管理流程。
5.2 施工进度施工进度应按计划进行，并进行及时调整。
5.3 施工质量施工过程中应有专人进行质量检查，保证施工质量达到要求。
6. 设备安装管理6.1 设备验收设备安装完成后，应按要求进行验收。
6.2 设备调试完成验收后，应进行设备调试，确保设备正常运行。
6.3 设备维护设备运行期间，应按计划进行设备维护，确保设备稳定运行。
7. 验收管理7.1 验收标准进行验收时，应严格按照国家标准和行业标准进行验收。
7.2 验收程序验收程序应合理，确保每个环节得以落实。
7.3 验收文件验收后应及时整理验收文件，做好备案工作。
8. 运营管理8.1 运行规程生产厂房应建立完善的运行规程，确保设备正常运行，并及时排除故障。
8.2 安全管理生产厂房应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
质量管理制度范本(五篇)
质量管理制度范本一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单____生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4品管对生产过程实施监督检查。
2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》，由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变。
保留所有记录，归档存查。
(三)出货检验1、成品出货检验制度1.1目的在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司。
工厂生产质量管理制度范文(三篇)
工厂生产质量管理制度范文一、引言本制度旨在规范和改进工厂的生产质量管理工作，提高产品的质量和客户满意度。
通过有效的质量管理，确保产品符合国家标准和客户要求，提升企业竞争力。
二、质量目标1. 提供符合国家标准和客户要求的产品。
2. 不断改进生产流程和工艺，提高产品质量。
3. 实现零缺陷生产，减少产品召回率。
三、责任与权限1. 工厂总经理负责制定质量目标和制度，并监督执行。
2. 质量控制部门负责制订具体的质量管理措施和监督实施。
3. 各部门负责按照规定的流程和要求执行生产任务，并确保产品符合质量标准。
四、质量管理流程1. 产品设计阶段：a. 确保产品设计符合国家标准和客户要求。
b. 进行产品试制和样品检验，确保产品可制造性和质量。
2. 原材料采购：a. 选择合格供应商，并签订合格供应商协议。
b. 对进货原材料进行检验，确保合格品入库。
3. 生产过程控制：a. 制订生产工艺和作业指导书，明确工艺和质量控制要求。
b. 在生产过程中进行质量抽检，确保产品质量稳定。
4. 产品出厂前检验：a. 对每批产品进行全面检验，确保产品符合质量标准。
b. 对检验结果进行记录和分析，及时纠正生产过程中的问题。
五、质量控制措施1. 质量培训：a. 新员工入职前进行质量培训，确保其了解质量管理制度和工艺要求。
b. 定期进行全员质量培训，提高员工的质量意识和技能。
2. 设备维护：a. 维护设备的正常运转和性能稳定，确保产品质量的稳定性。
b. 制订设备维护计划，定期进行设备保养和检修。
3. 工艺改进：a. 定期评估生产工艺，发现问题并及时改进。
b. 制定改进计划，跟踪实施情况和效果。
4. 不合格品处理：a. 对于发现的不合格品，立即停止生产并进行追溯分析。
b. 制定不合格品处理措施和纠正预防措施，防止问题再次发生。
六、记录与报告1. 每批产品的质量检验记录，包括检测项目和结果。
2. 定期汇总质量管理统计数据，分析产品质量趋势和问题。
质量安全生产管理制度范本(5篇)
质量安全生产管理制度范本一、安全生产保证项目1、我公司为保证从事危险作业人无后顾之忧，同时减轻作业职工的负担，特别规定从事危险作业人，公司负责为其作业人员保险。
认真贯彻实行“安全第一，预防为主”的生产方针，严格执行国家关于劳动生产和安全生产的有关规程、法规、政策，把安全工作放到第一位，并落实到实处。
加强对所有参加施工的人员进行“三级”安全教育，学习有关安全生产操作规程，提高大家的安全意识，增强安全观念。
建立健全各种规章制度，制定各种安全操作规程，警示牌要醒目挂在作业现场处，重要岗位、特殊工序制定专项安全措施，对特殊工种，必须持证上岗，确保万无一失。
2、用电安全：(1)一切电器设备、空架线路等安装工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。
严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。
(2)露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60cm)，装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。
(3)加强用电管理，制定值班制度，每天____小时内必须至少有一位持上岗的熟练电工在工地值班，随叫随到、防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。
3、施工安全及施工现场安全(1)施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。
(2)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(3)工程开始前，对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解，在施工中采取相应措施进行处理，防止事故发生。
(4)施工现场内的机动车辆指派专人管理，所有车辆在施工区域内必须减速行驶。
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XXXXXX 保健品有限责任公司质量管理制度编制人：XXX 批准人：XXX编制日期：X年X月X日目录一、质量管理职责1、组织领导。
2、总经理质量责任制。
3、质量方针及质量目标。
4、质量管理制度。
5、质量奖惩考核办法。
6、质量管理网络图。
二、生产设备、测量器具的管理1、设备管理制度2、设备日常管理制度3、设备维修保养制度4、设备检修制度5、检测仪器、计量器具的管理制度三、技术文件管理1、原料质量要求2、包装材料质量要求3、工艺文件明细表4、技术管理制度四、采购质量控制1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度2、委托加工品质量控制五、工艺管理制度六、产品质量检查1、质量检验机构2、质量检验管理制度3、检验结果的处理七、安全生产制度一、质量管理职责1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作2、总经理质量责任制（1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。
（2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。
（3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。
（4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标（1）质量方针：质量第一，用户第一。
（2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。
4、质量管理制度（1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。
（2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。
（3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。
（4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。
（5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。
（6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。
（7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。
（8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。
检验报告的审核人为总经理。
（9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
5、质量奖惩考核办法（1）对无质量事故的人员，公司每月给予奖励10-30元，对产品质量做出重大贡献，公司给予奖励100-200元。
（2）由于企业内部人为因素，致使生产过程中或成品管理过程酿成质量事故时，按损失大小处以罚款：重大质量事故（损失价值在500元以上），扣发当事人月工资的50-70%；一般质量事故（损失价值在500元以下），扣发当事人月工资的10-50%；小质量事故（无损失价值），应对当事人进行批评教育。
（3）对于违反国务院“工业产品质量责任条例”的直接责任者，给予开除处分，直至司法机关追究法律责任。
6、质量管理网络图二、生产设备、测量器具的管理1、设备管理制度（1）凡属生产设备，均应建立设备档案。
（2）车间定期培训，使操作员掌握设备的构造、性能。
（3）严格按操作规程操作，使用。
（4）因生产需要添置设备，须报总经理批准，并验收合格后方可使用。
（5）生产设备由于构造或精度严重破坏，无法维修，办理报废须经总经理批准。
2、设备日常管理制度（1）生产设备应严格按操作规程操作，要保持正常运转。
（2）线路、电器、电闸要经常检查。
（3）如发现设备有异常情况要及时反应和及时检修。
（4）上班前要先检查电器开关后才能开机，下班后要拉下闸刀才能离开。
3、设备维修保养制度（1）做到定期加油，检查运转情况。
（2）设备维护保养要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。
（3）在每批产品生产前后，做好设备清洁、消毒工作。
（4）设备出现故障，修理时要填写维修记录。
4、设备检修制度（1）有年度设备检修计划，报总经理批准。
（2）发现故障要及时排除，并做好详细记录。
（3）在检修工作中，要充分发动群众，加强交流设备管理和维修的好经验，努力提高检修工效，提高检修质量，节约材料，确保安全，保证按期完成检修计划。
5、检测仪器、计量器具的管理制度（1）各种检测仪器设备由专职检测人员使用，非检测人员严禁使用。
（2）计量器具，必须按时报送计量部门检定。
（3）精密仪器必须按操作规程小时使用。
（4）检测仪器如有故障不能使用时，应及时向公司领导反映，及时修理好才能使用。
（5）保持各种检测仪器的整洁，使用人在检测完毕后，必须填写登记本，清洁好现场，保持仪器处于良好状态。
三、技术文件管理1、原料质量要求a、瓶装珍珠液（1）封口严密，无漏液现象。
（2）外观透明，液体为淡黄色。
（3）无沉淀物，无杂质。
（4）厂家提供检验报告单及合格证。
b、袋装珍珠粉（1）封口严密，无漏裂口现象。
（2）色泽为淡黄或白色，无其它杂质。
（3）厂家提供检验报告单及合格证。
2、包装材料质量要求a、内包装物（纯铝复合袋）（1）纯铝复合袋平整无皱纹，复合严密，不分层。
（2）印刷文字清晰、无重叠。
（3）规格尺寸相一致，符合产品要求。
b、外包装材料（1）印刷清晰，无重叠、无污迹。
（2）印刷油墨均匀，无色彩一致。
（3）印刷文字正确、清晰、无重叠。
（4）印刷、裁切的尺寸、规格符合产品要求。
（5）外包装箱瓦楞纸硬度要强，以适应运输要求。
c、标签（销售包装）（1）印刷按标样验收。
（2）内容应符合GB5296.3-1995标准。
3、工艺文件明细表（参见附表1）4、技术文件管理制度（1）技术文件由总经理办公室负责管理。
（2）工艺规程、配方的更改应经主管技术的领导审核，总经理批准。
工艺文件长久保存。
（3）生产过程及检验和各项原始记录应妥善保存，保存期2年。
（4）技术标准应收集齐全，产品标准的执行应先报公司批准。
无国家、行业、地方标准的产品制定企业标准，应经质监部门备案后，才能批准使用。
（5）本公司的技术文件属于本公司的技术秘密，未经总经理批准，不得对外泄露。
四、采购质量控制1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度（1）原材料、通用包装的采购要有申购单位及采购合同，报总经理批准，并检验验证合格方可使用。
（2）主要原材料验收人员验收，判定是否符合本公司的质量要求。
（3）仓库根据本公司制定的技术标准进行验收，并做好记录。
（4）对不符合质量要求的原辅材料、包装材料报总经理批准后退货。
2、委托加工品质量控制（1）与委托方签订合同加工合同书，要求委托方严格按合同生产。
（2）仓库根据本公司制定的质量要求进行验收，并做好记录。
五、工艺管理制度（1）为了确保产品质量，必须制定正确的工艺操作规程。
（2）由总经理、技术总管组成质量小组制定工序质量控制点，并由总经理监督实施。
（3）车间生产人员应严格按生产工艺操作规程进行操作，并予以记录。
（4）生产人员应熟悉关键工序的质量控制点的操作程序，并做好记录。
考核办法：由总经理负责检查，对违反第（3）条规定者，每次扣2-5元，对违反第（4）条者，每次扣5-10元。
六、产品质量检验1、质量检验机构化验室为本公司的质量检验机构，设兼职检验人员二名。
2、质量检验管理制度（1）样品的采集生产中间过程和入库检验的样本，由车间通知化验室采样。
（2）检验a、产品在灌装钱测定理化指标。
b、包装后产品随机抽取10%做细菌总数项目。
c、新购进原材料生产的产品都要委托有合法地位及能力的抽检机构检验铅、汞、砷、粪大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌项目。
d、化验室人员必须认真填写原始记录及检验报告，确保数据正确及可靠。
3、检验结果的处理a、产品当PH值≤5. 5或≥8. 0，100%判定产品不合格。
b、当产品净含量g＜4. 55或＞5. 45，100%判定产品不合格。
c、当产品药液量＜15g／片，100%判定产品不合格。
d、检验不合格的样本必须立即通知总经理，总经理不在时，应立即通知车间不得灌装，返工后要进行重新检验。
e、对检验合格的产品发放检验合格证。
七、安全生产制度（1）树立预防为主，确保安全生产的思想。
（2）车间、仓库严禁烟火、用膳及进行其它有碍生产的活动。
（3）易燃品应放定点堆放保管，有明确标识，并按规定领用。
（4）应自觉遵守安全生产规章制度，不违章冒险作业，要坚守工作岗位，因事离开岗位需要得到领导批准。
（5）开机前，先检查线路是否完好，机构各部件是否紧固，各仪表是否正常，如发现不安全因素，立即向主管领导汇报，并采取应急措施，予以排除。
（6）进行空转试机检查，确认机构正常后才能进行正常投料作业。
（7）在生产过程中，如发现机构异常，必须关机，断开电源进行检修。
（8）车间、仓库要设置有效的灭火器材。
（9）生产人员进入车间钱必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽、工作服应当盖住外头，头发不得露于帽外，并洗干净，消毒双手；直接与化妆品原料与半成品接粗的人员不得染指甲、留长指甲，不得手部有外伤。
（10）与生产无关的人员未经许可不准入内。
（11）每次生产完毕，必须断开电源开关，清洁设备。