仓储工艺与设备
仓库物料搬运设备包括什么
仓库物料搬运设备包括什么几乎每天仓库都有无数的货物需要装卸搬运，在传统仓库中基本依靠人力搬运，既耗费时间又浪费体力，随着自动化的慢慢普及，许多仓库开始使用搬运设备进行货物搬运，那现在仓库物料搬运设备有哪些呢？我们一起来看看吧！仓库搬运设备，用于仓库物资搬运的设备。
主要包括：输送机、码垛机、装卸机、传送带、油料输送装置、内燃或电动牵引车、拖拉机、轻便运料车、小拖车、托盘搬运车、管线拖平车、载重汽车，以及手推铲车、平板推车等。
一、仓库输送机在仓储系统中，其搬运作业以集装单元化搬运最为普遍。
因此，所用的输送机也以单元负载式输送机为主。
单元负载式输送机主要用于输送托盘、箱包件或其他有固定尺寸的集装单元货物。
根据有无动力源分，输送机可分为重力式和动力两类。
重力式输送机因滚动体的不同，可分为滚轮式，滚筒式及滚珠式三种型式。
动力输送机，一般以电动机为动力，根据其驱动介质的不同，可以分为滚筒输送机、皮带输送机、链条式输送机等。
二、仓库码垛机码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。
功能：可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
三、仓库装卸机装卸机械是指用于装车、卸车和搬运的机械。
装卸笨重货物采用门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、轨道起重机、固定式起重机和叉车等。
装卸散堆装货物主要采用卸煤机和装沙机与皮带输送机配合作业，其次采用单斗装载机和起重机配合抓斗作业，以及采用底开门自卸车辆配合高架线(栈桥)或皮带输送机作业，散装货物卸车量特别大的货场采用翻车机卸车。
装卸机械的驱动方式，主要是电力驱动，其次是热力驱动；传动方式主要是机械传动，有的是液力传动。
四、托盘搬运车搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备。
仓储工艺与设备
1、粮仓：存放粮食所用的建筑物。
粮库：粮食仓库的简称，，是粮食仓储企业，具有储存粮食的建筑物或场所及保管设施。
国家粮食储备库：由国家投资兴建，主要是储备、保管国家储备粮并经国家粮食部门批准命名的粮食仓库。
2、场地建筑系数：K1=(Z+I+L)/G×100 场地利用系数K2=(Z+I+L+T)/G×100% Z—临时储粮设施占地面积（㎡）I—建筑占地面积（㎡）L—露天操作场地面积（㎡）G—库区总面积（㎡）T—库区道路占地总面积（㎡）。
3、风玫瑰图的定义：风玫瑰图：根据当地气象部门多年统计的年平均或夏季各风向出现的日数，按一定的比例，标在相应的风向线上，用直线连接各点面而绘制而成的闭合曲线。
建筑模数：是选定的标准尺度单位，作为建筑物、建筑构配件、建筑制品等尺寸相互间协调的基础。
5、仓库周转系数：:A=G/E G=(Q+B)/2 A—粮食周转系数E—粮库库容量（t）G—年周转量，指仓库一年间接受粮食总量（Q）与发放总量（B）之和的一半（t）6、基本建设：是国民经济各部门、各单位购置和建造新的固定资产的经济活动过程，以及与它有关的工作（形成新的固定资产的过程）。
7、基本项目：指在一个总体设计或初步设计范围内，由一个或几个单项工程所组成，经济上实行统一核算，行政上实行统一管理的建设单位。
8、项目建议书：是要求建设某一具体项目的建设文件，是基本建设程序中最初阶段的工作，是投资决策前对拟建项目的轮廓设想。
9、可行性研究：根据国民经济发展规划及项目建议书，运用多种研究成果，对建设项目投资决策前进行的技术经济论证。
10、初步设计：由文字说明，即设计说明书、图纸和总概算所组成。
11、技术设计：以初步设计为编制依据，进一步解决初步设计所确定的主要技术问题。
施工图纸设计。
12、净高：从室内地面到楼板顶面。
层高：净高加上楼板厚度。
标高：对设计地面（低层室内地坪）±0.00相对而言的尺寸13、建设预算：根据不同设计阶段的具体内容、国家规定的定额、招标和各项费用取费标准，预先计算和确定每项新建、扩建和重建工程，从筹建至竣工验收全过程所需投资额的经济文件。
粮食仓储工艺及设备习题
1 绪论⒈食仓储的重要性？⒉我国粮食仓储的发展？⒊我国粮食仓储的发展趋势？⒋粮食、“大粮食”、及现代粮食的新概念⒌粮仓⒍粮库⒎古代粮库分为哪两类？⒏以干燥机为例说明我国仓储机械的发展？⒐我国粮食仓储设备现状和差距是什么？⒑我国粮食仓储设备的发展趋势是什么？⒒我国的粮食流通领域。
⒓我国粮仓工艺及其发展趋势是什么？⒔本课程的学习内容是什么？⒕本课程的学习要求是什么？第一章粮食仓库的总体设计⒉库的分类及其各类粮库的主要功能？⒊粮库的库址选择原则、工作程序？⒋粮食仓库的库容量、粮食仓库的库容确定？⒌粮库的总平面包括哪些内容？⒌粮库总平面布置的原则是什么？⒍粮库内的建筑物和构筑物的分类及其布置？⒎粮食运输方式的种类及特点？如何选择？如何布置？⒏国营粮食部门的收购的四种形式？⒐农业税征实。
⒑国家定购、专项储备粮收购属＿＿＿＿＿计划；议购属＿＿＿＿＿计划。
⒒国家定购的粮种有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿⒓定购任务的分配方法主要有＿＿＿＿＿13. 国家专项储备粮。
⒕粮食议购。
⒖贸易粮采购。
⒗国家粮食储备库、作用、主要任务、性质、特点、具备条件、管理工作及装备。
⒘粮食仓库根据的规模如何分类？⒙库库址的选择的意义何在？⒚库为什么要选择在粮源充足的地方？⒛风玫瑰图。
21. 库址选择的工作程序是什么？22．不同类型库容量的如何确定？23．如何对在库区内进行合理的功能分区？24. 粮库内一般的功能分区有＿＿＿25. 什么是仓储作业、辅助作业区、行政管理区和职工生活、文化区？26. 如何满足粮食仓库的防火安全要求？27. 粮食仓库建筑物的耐火等级为＿＿＿＿＿28. 粮食仓库如何满足卫生方面的要求？29. 粮食仓库满足粮库内外交通运输的要求？30. 粮食仓库满足良好的绿化、净化和美化的要求？31. 根据库内设施的主要作用和性质，一般可将粮库内的建筑物、构筑物分为哪三大类？32. 主要建筑物、构筑物的如何布置？33. 什么是粮库的辅助建筑？如何布置？34. 什么是行政管理和生活居住设施？如何布置？35. 码头的类型、如何确定长、宽及标高？36. 库区的道路有几种？如何布置？37. 库区绿化的作用、如何布置？38. 模拟进行一库容为1亿近的国家粮食储备库的总平面设计，并写出设计说明。
现代仓储运作和管理-第三章-货架叉车
第一节货架系统（一）常用货架的特点与应用范围1、货柜式货架货柜式货架一般每格都有底板，货物可直接搁置在底板上，如图10-33 所示。
这种货架结构简单、适应性强，方便作业的存取，是人工作业仓库的主要存储设备。
一般用于储存小件、零星货物。
图10-33 货柜式货架2、托盘货架托盘货架是存放装有货物托盘的货架，如图10-34 所示。
这种货架结构较简单，可调整组合，安装简易，便于单元化存取，库容利用率高，便于实现计算机的管理与控制。
图10-34 托盘货架3、悬臂式货架悬臂式货架是由悬臂架和纵梁相连而成，如图10-35 所示。
悬臂架分为单面和双面两种，用金属材料制造而成，为了防止所储存材料的破损，常常加上木质衬垫或橡胶衬垫。
悬臂货架主要用于轻质长条状材料的存放，重型悬臂货架可用于长条金属材料的存放。
图10-35 悬臂式货架4、重力式货架重力式货架的基本结构与普通货架相同（见图10-36），不同的是层间间隔由重力滚轮或滚筒输送装置组成，并且与水平面成一定的倾斜角度，货物在本身自重的作用下，从高处向低处运动，从而完成进库、储存和出库的作业。
图10-36 重力式货架重力式货架能够大规模密集存储货物，存储货物的范围也很大，仓库的利用率高，出入库作业的安全性好，可以保证先进先出的原则，并且有利于货物的拣选作业。
由于重力式货架属于密集存储型，可以用于大量存储的领域。
5、阁楼式货架阁楼式货架是将储存空间做上下两层规划，利用钢梁和楼板将空间分为两层，下层货架结构支撑上层楼板，如图10-37 所示。
如图10-37 阁楼式货架这种货架可有效增加空间使用率，通常上层适用于存放轻量物品，上层物品搬运须配垂直输送设备。
6、驶入式货架驶入式货架采用钢质结构，钢柱上有向外伸出的水平突出构件或悬轨，叉车将托盘送入，由货架两边的悬轨托住托盘及货物。
如图10-38 所示。
图10-38 驶入式货架这种货架能起到保管场所和叉车通道的双重作用，适用于储存少品种、大批量以及不受储存时间限制的货物。
第二章-仓库及仓库设备-PPT课件
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与分列式货架储货对比 现设有36种货物，每种6个，库存为216个货位
分列式货架 重力式货架
信
存
息 处 理
取 货
时
物
间
时
间
间叉 车 行 走 时
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货格式货架 货架是由货格组成，根据货格的多少，可以将自动化 仓库分为大型仓库、中型仓库和小型仓库。货格式货 架是由一个个货格组成，在存储时避免了货物的相互 挤压，每个货物是独立的单元，可以实现货物的先进 先出。货格式货架是立体仓库货架的主要形式。
规定的导引路径行驶，具有小车编程与停 车装置、安全保护以及各种移载功能的运 输小车。 4、起重机
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轮胎式起重机
门式起重机
桥式起重机
汽车起重机
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5、皮带输送机 是用连续运动的无端输送带输送货物的设备
，是使用最普遍的一种连续输送设备。可 用于输送干散货或件货。
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二、保管设备
1、货架 常用货架以及运用 轻型货架 一般采用人力直接将货物存取于货架内 特点：货物的高度、深度较小，货架每层的载重量
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案例：保税区仓储企业应注意规避合同风险
物流仓储作为保税区的主要功能之一，对保税区的发展起 到重要的作用，但目前全国各家保税区确不同程度地存在 一些仓储货物数年压库的“死库现象”。 以张家港保税区为例，由于委托方音信全无、企业倒闭、涉 嫌骗汇等原因，目前散布于各仓储企业内的超出两年以上 仓储期限的货物达十多种，涉及机电设备、办公用品、纺 织制剂、食品等，有的货物甚至仓储期限已近10年。仓储 积压货物占用大量仓库面积，不少货物均已明显锈蚀、腐 败、变质，既影响到其他正常货物的仓储，又极易产生环 境污染问题。
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2、保税仓库存放货物的范围 （1）缓办纳税手续的进口货物； （2）需要做技术处理的进口货物； （3）来料加工后复出口的货物； （4）不内销而过境转口的货物。
仓库AGV之工艺详解：订单波次出库详解：流程、系统与设备
前言：做好AGV的一个条件是，先把客户的物流工序与生产工序吃透。
而对了仓储AGV来说，这点是至关重要的。
本文就一个物流中心的操作流程进行详细，意在为想了解或将进入仓储AGV的朋友做个参考。
一个物流中心，小点的每天也会有几千箱货品进进出出；大点的也许会有几万箱货品，甚至更大点的，会有十万箱货进出仓库。
对于外行来说，物流中心只是一个存放货品的地方，仓库所需要的技术含量并不是那么高；可是对一个内行来说，可不是这样的，同样一个仓库，管理方式的不同，系统与设备的选型不同，仓库的作业效率是有着巨大差异的，这也是为什么一个仓库明明还有着很大的利用空间，可是就是进出货的能力始终提不起来，瓶颈是一个大问题，而订货出库作为仓库作业的最核心部分，其占据着整个作业时间的60%以上，货品能不能顺利的、高效的出库对于一个仓库来说至关重要。
通常来说，仓库的出库订单是有着不同的特点的，首先类型是多样化的，细化到每个订单，其出货的规格不同，单品数量不同，品项的数量也不同，这些不同就需要仓库管理者对其采用不同的管理方式以及采用不同的工具才能够使订单能够顺利并且高效的完成拣选。
比如说，将订单的品项按照整件和拆零两种方式进行区分，整件采用RF拣选，拆零采用电子标签或者表单拣选（根据拆零的出货量来决定）；订单如果是分属不同的货主，或者采用不同的承运商，则要求系统能够根据货主、承运商，进行分单等等。
要满足这些，则要求仓库管理者能够根据仓库的特点选择对应的流程、设备、还有系统，三者完美的结合，仓库的运作效率才会高，缺了其中一个环节，就如战场上损失了一员猛将，结果可想而知。
总而言之，看懂了下面几句话，你就明白了其中的奥妙！（1）系统——优秀的系统告诉我们做正确的事情（2）流程——优秀的流程告诉我们如何把正确的事情做正确（3）设备——优秀的设备协助我们把正确的事情做正确（4）员工——优秀的员工把正确的事情做正确名称解释波次：为提高作业效率，将一批待出库的订单按照某种标准或者规则汇总在一起进行出库作业，称之为“波次”作业，将这批订单汇总起来的作业单称之为“波次单”分货：将按品项汇总拣货的波次单的货品分放到待要货的订单指定的包装箱中，称之为“分货”，又成“播种”工位：分货作业中特定的作业设备。
仓储货架的制造工艺流程
仓储货架的生产工艺流程与相关要素仓储货架是物流仓储行业中不可缺少的一个部分，广泛应用于货物存储、搬运和分类管理等多个领域，其生产工艺流程十分重要。
本文将针对仓储货架生产的工艺流程和相关要素进行详细介绍。
一、材料选用仓储货架制造所需的主要材料包括角钢、垫板、地脚、横梁、立柱等。
要选择质量好、结构稳定、耐用性强、适应性强的材料。
二、设计和制图在进行设计的过程中，首先要对仓库的空间进行规划，并根据货物种类、数量、尺寸和存放时间等要素，计算出需要安装的货架的总数和摆放位置。
在制图时，要考虑到负载要求和安全系数，精度要求高，人员素质和专业技术水平也需要较高。
三、生产和制造生产和制造阶段是制造工艺的关键之一，要严格按照设计图纸要求进行制造。
切割材料、机械成型、焊接、表面处理和组装等环节都需要仔细质量管控，确保生产出的货架质量符合要求。
四、质量检验质量检测是生产过程中必不可少的步骤。
对于仓储货架产品需要进行负载能力测试、各部件的尺寸、角度等的测量，以及外观检查等多个方面的检验，确保生产出的货架符合国家相关质量标准。
五、装配调试货架产品在良好的生产环境和严谨的生产流程下完成后，需要进行装配和调试工作，以保证货架能正常使用。
需要注意的是，货架装配时需要按照设计图纸严格按照步骤进行，调试过程中，需要测量是否达到负载能力，是否地位平稳等问题。
六、包装运输仓储货架生产好后，需要进行包装和运输。
包装要求严格，以保证产品在运输过程中有良好的保护，防止受到碰撞和损坏。
在运输过程中，需要注意定位、固定等问题，确保货架按照正确的位置到达目的地。
总之，仓储货架的生产工艺流程和相关要素是制造商和使用者都需要关注的问题。
只有严密的生产流程，优良的材料和先进的技术、设备，才能生产出质量过硬的货架，才能满足物流仓储行业不同领域不同环节的存储需求，更好地服务社会经济的发展。
自动化集装箱码头的装卸工艺及设备
自动化集装箱码头的装卸工艺及设备随着物流行业的发展，自动化集装箱码头的装卸工艺和设备也在不断发展和进步。
自动化集装箱码头的装卸工艺主要包括船舶配载、集装箱装卸和集装箱仓储。
下面是对自动化集装箱码头的装卸工艺及设备进行详细介绍：1.船舶配载：自动化集装箱码头的船舶配载主要指将货物从船舶上装卸至码头。
船舶配载的主要设备包括岸桥、龙门吊、工字轮等。
岸桥是一种起重机，用于在码头上对船舶进行装卸。
龙门吊是一种专门用于装卸集装箱的设备，其具有吊车的上下滑移功能，可以方便地将集装箱从船舶上移动到码头上。
工字轮是一种用于协助龙门吊移动的设备，可以使龙门吊沿着轨道上下滑移，从而实现装卸作业。
2.集装箱装卸：集装箱装卸是指将货物从集装箱中取出或将货物装入集装箱中。
自动化集装箱码头的集装箱装卸主要依靠自动化堆垛机和输送系统。
自动化堆垛机是一种用于将集装箱从码头上叠放至集装箱堆场中的设备，它可以自动地将集装箱叠放成垛，以减少空间占用。
输送系统包括集装箱输送带、卷筒输送机等，用于将集装箱从堆场输送至码头装卸区域或从码头装卸区域输送至堆场。
3.集装箱仓储：集装箱仓储是指对装卸完成的集装箱进行分类、存储和管理。
自动化集装箱码头的集装箱仓储主要依靠自动化化箱机和集装箱堆高机。
自动化化箱机是一种用于将装卸完成的集装箱按照目的地等要求进行分类的设备，它可以自动地将集装箱从码头装卸区域移动至仓库，然后按照规定进行分类存储。
集装箱堆高机是一种用于在仓库中进行集装箱堆放的设备，它可以将集装箱叠放成高度，并且可以将集装箱从堆场中取出放入卡车中或从卡车中取出放入堆场中。
总之，自动化集装箱码头的装卸工艺及设备主要包括船舶配载、集装箱装卸和集装箱仓储。
通过使用岸桥、龙门吊、工字轮、自动化堆垛机、输送系统、自动化化箱机和集装箱堆高机等设备，可以实现集装箱的高效装卸、分类存储和管理。
这将提高集装箱码头的作业效率和货物处理能力，进一步推动物流行业的发展。
仓储设施工程主要施工方案和技术措施
仓储设施工程主要施工方案和技术措施一、降排水工程1、为确保在“干槽”状态下开挖土方，本工程基坑降排水采用设置降水井结合明沟的明排方式，即在基坑开挖阶段先在基坑外侧设置降水井，降水井深度为2m，直径为600。
同时在坡脚设置一圈排水沟，坡底设集水井，用水泵排至坡顶沉砂井。
坡顶设置一圈Ф200直径的PVC 排水管，沿排水管设置沉砂井，集中至沉砂池后在排入市政管道。
2、排水沟底坡应≥0.5%，以便于沟内流水顺畅。
3、基坑外侧降水井设置时优先考虑在后浇带位置，因后浇带施工周期长，可在土方开挖后降水井位置采用砌砖围护利用为集水井，引导后浇带积水排进降水井，经二次泵送至市政管道，防止地下水浸泡后浇带钢筋。
二、土方开挖工程本工程土方开挖需用挖机装土，自卸车外运。
综合工程情况，编制了以下施工方案。
1、施工准备土方开挖前，先在基础四周2米外环形范围内挖一条宽度40cm深度50cm且有流水坡度的明沟，在明沟的转角设小型集水井，地表水经明沟流入集水井，然后用水泵排走，从而进行有组织的排水。
2、土方开挖本工程开挖根据现场实际情况，土方外运使用自卸汽车进行输送。
开挖过程中，根据施工现场地表土的土质情况预留一条土方外运临时道路。
对于该临时道路的处理，可采用铺设20cm厚宕渣分层压实的方法，调整临时运输道路的承载能力，确保车辆安全通行。
（1）挖土顺序从上到下分层分段依次进行，并按1：2.5～1：3系数放坡，防止工程桩产生较大的侧向变形。
（2）挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（3）在距槽底设计标高30cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
作业过程中严禁超挖，尽量减少对坑底的扰动；尽量减少对基坑底土层扰动并要求进行打夯，挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层；并抓紧施工承台及底板。
仓储设备的选择与配置
仓储设备的选择与配置现代仓储行业发展迅猛，为了提高仓储效率和货物管理能力，选择合适的仓储设备并进行合理的配置显得尤为重要。
本文将从仓储设备的种类、选择原则和配置方法等方面进行论述，旨在为仓储行业从业人员提供一些建议和指导。
一、仓储设备种类仓储设备包括但不限于叉车、堆垛机、输送机、自动仓储系统等多种类型。
根据不同的需求和环境，选择适合的设备种类是提高仓储效率的关键。
1. 叉车：叉车是最常见的仓储设备之一，具有搬运货物、堆叠货物和装卸货物的功能。
根据货物的重量和尺寸，可选择电动叉车、燃油叉车或手动叉车等不同类型。
2. 堆垛机：堆垛机广泛应用于高库存物流环境，能够高效地进行货物堆垛和取放。
它们可以是手动操作、半自动或全自动控制的，根据业务需求选择合适的类型。
3. 输送机：输送机用于货物的运输和分拣，能够大大提高仓储效率。
根据货物特性和工作环境，可选择滚筒输送机、皮带输送机、链式输送机等不同类型。
4. 自动仓储系统：自动仓储系统是通过计算机控制和自动化设备实现仓储和物流操作的一种系统。
它包括自动储存系统、自动拣货系统和自动包装系统等，能够实现高效的自动化仓储管理。
二、仓储设备选择原则在选择仓储设备时，应根据以下原则进行判断和决策：1. 货物特性：考虑货物的重量、体积、形状和特殊要求等因素，选择能够满足货物搬运和存储需求的设备。
2. 仓库布局：根据仓库的大小、形状和存储类型，选择适合的设备来确保货物的高效利用空间。
3. 作业流程：仓库作业流程是选择仓储设备的重要参考依据，应根据货物流向、作业环节和作业效率等因素来选择适合的设备。
4. 维护成本：除了购买成本，还要考虑设备的维护费用、耗能情况和寿命等因素，以便在综合考虑下选择经济合理的设备。
三、仓储设备配置方法仓储设备的配置方法可以根据实际情况进行合理的组合和布局，确保仓库作业的高效进行。
1. 分区布局：根据货物种类、体积和特性等因素，将仓库划分为不同的分区，配置适合的设备进行存储和搬运。
粮仓工艺清单设备主要选型
粮仓工艺清单设备主要选型工艺设备清单序号设备名称及规格型号技术参数数量备注1移动式胶带输送机N=5.5KW50T/h2平房仓l=15m,v＜2.5m/s，升降式，包散两用2移动式胶带输送机N=4.0KW50T/h2平房仓l=10m,v＜2.5m/s，升降式，包散两用3移动式装仓机N=（5.5+4）KW50T/h2平房仓l=10m,v＜2.5m/s，堆粮高度6m伸长3m，4扒粮机N=（3+4）KW50T/h2平房仓5移动式清理筛筛宽169mm,双筛体平房仓6YCD-30-50移动式自动秤重灌包机N=（0.55+0.75）*4KW50T/h平房仓7接料机N=(3+4)KW50t/h2平房仓8升降式检修平台N=4.0KW H=6m2库区9T35-11-5,6平房仓轴流风机N=1.1KW Q=12000m³/h40平房仓104-72-6c平房仓移动式离心通风机N=17.5KW Q=16000m³/h5平房仓11平房仓通风系统（包括地上笼）d=500mm，开孔率不小于30%72平房仓12平房仓固定环流熏蒸装置N=0.75KW13平房仓13平房仓气体取样系统26平房仓14富氮降氧储粮送气管道及闸阀13平房仓15磷化氢气体检测仪9平房仓16奥氏气体分析仪和氧气浓度检测仪9平房仓17移动式制氮机组氮气浓度95%-98%,出口压力不小于0.6MPa2平房仓N=16.5KW Q=55-30Nm³/h18汽车衡100t台面尺寸3.4m*20m1库区19报警仪4平房仓20粮堆局部处理机组0N=2.2KW4平房仓21包粮扦样器6库区检化验室22散装粮扦样器3库区检化验室序设备名称及规格型号技术参数数量备注号23机修备件及专用工具1机修车间24手动葫芦1机修车间25电焊机2机修车间26钳工台2机修车间27钻床1机修车间28车床1机修车间29化学试剂、玻璃板、药品柜1库区检化验室30玻璃仪器1库区检化验室31冰箱1库区检化验室32茂葫芦1库区检化验室33快速水分测定仪2库区检化验室34电热恒温培养箱1库区检化验室35粉碎机1库区检化验室36电子分析天平1/100Ω1库区检化验室37电子天平1/10Ω1库区检化验室38生物双目显微镜1库区检化验室39恒温水浴锅1库区检化验室40害虫选筛1库区检化验室41电动筛选器1库区检化验室42谷物分选筛1库区检化验室43恒温恒湿培养箱1库区检化验室44分样板3库区检化验室45电动圆孔套筛1库区检化验室46容重器1库区检化验室47分样器3库区检化验室48取样容器1库区检化验室49取样铲4库区检化验室。
粮食储存施工工艺的仓储设备安装与湿度控制
粮食储存施工工艺的仓储设备安装与湿度控制粮食储存是确保粮食品质和保障供应的关键环节。
在粮食储存的过程中，仓储设备的安装和湿度控制起着至关重要的作用。
本文将重点介绍粮食储存施工工艺中仓储设备的安装步骤和湿度控制的方法。
一、仓储设备的安装在粮食储存施工工艺中，仓储设备的安装是确保粮食安全储存的基础。
以下是仓储设备安装的步骤：1.选址选址是仓储设备安装的第一步。
选择一个适合储存粮食的场地非常重要，需要考虑周边环境、土壤条件、交通便捷性等因素。
同时，还需考虑储存粮食的数量和种类，确定合适的仓储设备类型。
2.土建施工土建施工包括仓库建设和仓壁、地面、顶棚等的构造。
各个部分的施工需要按照设计要求进行，确保其结构稳固、密封性好，以避免因渗水或气候变化等原因导致粮食受潮和变质。
3.仓储设备安装仓储设备安装包括仓库门、提升机、输送机、通风设备等的安装。
在安装过程中，需要注意设备的位置选择和安装角度的调整，确保设备与粮食储存配套协调。
4.电气设备安装电气设备安装是粮食储存施工工艺中的重要环节。
包括灯光设备、控制系统、电气线路等的安装。
在安装过程中，需要注意电气设备与仓库设备的配套使用，确保设备的正常运行。
5.试运行和调试设备安装完成后，需要进行试运行和调试。
通过检测设备的功能和工作状态，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行和粮食的安全储存。
二、湿度控制粮食储存过程中的湿度控制对于保障粮食质量至关重要。
以下是一些常用的湿度控制方法：1.通风降温通风降温是控制粮食湿度的有效手段之一。
通过通风设备循环空气，调节仓内湿度和温度，减少粮食的吸湿速度。
通风要注意控制风速和加强湿度监测，确保通风效果合理和湿度控制有效。
2.加热干燥加热干燥是在湿度较高时使用的一种湿度控制方法。
通过热风或电热器等加热设备提高仓内温度，以加速粮食的湿度散失。
在使用加热干燥方法时，需要注意加热设备的选用和控制温度，避免因高温引起粮食质量损失。
3.密闭防潮采用密闭防潮的方式可以有效地降低仓内湿度。
仓储物流工艺流程
仓储物流工艺流程仓储物流是指在物流过程中，通过仓储设施与设备的合理配置和物流信息处理系统的支持，实现货物进出、分类、存储、配送等一系列物流活动的有序进行。
以下是一般仓储物流的工艺流程。
一、仓库准备阶段：1.设定仓库策略：确定仓库的布局、货物存储方式、货架设备等。
2.采购设备与物料：根据仓库的需求，购买合适的货架、叉车、托盘等设备，并准备好必要的物料。
二、货物进入仓库：1.接收货物：接收货物时要对货物进行验收，检查货物的数量、质量、规格等是否与订单一致，并做好相应的记录。
2.上架货物：根据货物的属性（如重量、易碎性）和仓库布局，将货物安排妥善地放置到相应的位置，以便日后查找和配送。
三、仓库管理：1.库位管理：对仓库中不同货物的存放位置进行规划和管理，保证货物易于查找和取出。
2.库存管理：通过使用仓库管理系统，对货物的存储和变动进行实时追踪和记录，以保持正确的库存数量。
3.库存调整：根据需求进行库存调整，包括补货、退货、报废等操作，以保持仓库存货量的合理控制。
四、货物出库：1.订单处理：根据客户订单信息，生成出库任务单，包括货物信息、数量、目的地等。
2.拣货：根据出库任务单，仓库员工按照指示到货架上找到相应货物，并放到配送区域。
3.包装与装车：对取出的货物进行包装，并装载到相应的运输工具中，准备发运。
五、货物配送：1.运输计划制定：根据客户要求和货物特性，制定合理的运输计划，例如选择适当的运输工具和路线。
2.交接与配送：将货物根据计划交接给相应的运输商，并进行追踪和监控，确保货物安全且准时送达目的地。
六、售后服务：1.售后处理：如果发生货物破损、延误或其他问题，及时处理客户的投诉，并进行相应的赔偿和补救措施。
2.反馈与改进：定期收集和分析客户的反馈，总结经验教训，并不断优化仓储物流流程，提高服务水平。
以上是仓储物流的一般工艺流程，具体实施时仍需根据不同企业和行业的需求进行调整和优化。
随着物流技术的不断发展和智能化仓储设备的使用，仓储物流的效率和精度将进一步提升，为客户提供更好的物流服务。
仓储工艺流程
仓储工艺流程仓储工艺流程是指在物流过程中，对于货物的处理、保管、分配等一系列操作流程。
仓储工艺流程的质量关系到整个物流系统的服务水平和效率，合理的仓储工艺流程是保证物流系统高效运转的重要因素之一。
下面将针对仓储工艺流程进行详细描述。
一、收货环节收货是指将物品从采购部门、生产部门或其他部门运来，归入仓库的标准业务流程。
该环节包括了系统接收货物到货之后的所有业务流程。
（一）验收验收是仓储工艺流程中非常重要的一个环节。
通过验收可确定商品的数量、品质和种类，以及能否入库。
验收人员需要对货物的数量、品质、外包装等进行检查和比较，将检查结果与收货单或运输单上的内容进行核对，确保货物与运单相符，避免因为货物不符合标准而被退回发货方或引起重大事故。
（二）上架上架是指将正确、合格、标识清楚的货物放置在卫生、安全的仓库储存位上。
上架前需要对货物进行编码，并通过系统管理与库内存量，避免库房拥堵和货物受损。
还需要将货物放在相应区域并按照规定的层次和列编号记录库存信息，以方便管理和查找。
（三）入库入库是指仓库管理系统对正确、合格和标识清楚的货物进行登记、存储和保管的操作。
当货物放好后，操作员根据货物属性和规定的存储地址信息进行扫描，并填写存储信息和相关订单信息进行录入，以方便后续的管理和查询。
二、存储环节存储环节是指将货物安全、高效地存放在仓库内，保证货物的质量和安全性。
（一）区域规划在仓库中，需要根据货物的属性以及形态进行区域规划。
还需要对存储的货物进行分类和标识，以便在存储、查找和发货时更加高效。
（二）决策存储方式根据货物的特性和数量等，选择不同的存储方式。
选择重力式货架或提升式货架存储，可以提高仓库存储密度和利用率；而对于需要长时间寄存的物品，则应选择密闭的岛式货架或仓库单元，以保障其品质和安全。
（三）保管和维护对于存储的货物，需要进行保护和维护。
对于需要冷藏的食品和药品，需要控制温度和湿度，以防止损坏；对于重量超过规定安全值的货物，则需要加强货架和设备的结构和强度，以保障员工和货物的安全。
仓储货架 加工工艺流程
仓储货架加工工艺流程仓储货架是用于存放和管理货物的重要设备，其加工工艺流程对于保证货架质量和使用寿命具有重要影响。
下面将详细介绍仓储货架的加工工艺流程。
一、设计与规划在开始加工仓储货架之前，首先需要进行设计与规划。
设计师根据客户需求和实际使用环境，确定货架的尺寸、承重能力、结构形式等参数。
同时，还需考虑货物存储密度、操作便捷性以及仓库空间的利用率等因素，以确保仓储货架的实用性和经济性。
二、原材料采购与准备在确定好仓储货架的设计方案后，接下来需要进行原材料的采购与准备工作。
通常情况下，仓储货架的主要材料包括钢材和一些连接件。
在采购过程中，需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求，以保证货架的稳定性和承重能力。
三、加工与制造在原材料准备完毕后，就可以开始进行仓储货架的加工与制造了。
首先，根据设计图纸将钢材进行裁切和切割。
然后，通过冲压、弯曲、焊接等工艺将钢材加工成所需的形状和尺寸。
在加工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每个零部件的精度和质量。
四、表面处理加工完成后的仓储货架通常需要进行表面处理，以增加其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方式包括喷涂、电镀、热镀锌等。
在选择表面处理方式时，需要考虑货架的使用环境和要求，以确保表面处理的效果和耐久性。
五、组装与安装经过表面处理的仓储货架需要进行组装与安装。
根据设计图纸和标准操作流程，将加工好的零部件进行组装，形成完整的货架结构。
在组装过程中，需要保证连接件的紧固度和每个零部件的精确配合，以确保货架的整体稳定性和承重能力。
六、质检与验收完成组装与安装后，对仓储货架进行质量检验和验收。
质检人员根据国家相关标准和设计要求，对货架的尺寸、承重能力、表面处理质量等进行检查，以确保货架的质量达到要求。
只有通过质检和验收的货架才能投入使用。
七、包装与运输通过质检和验收合格的仓储货架需要进行包装和运输。
根据货架的尺寸和数量，选择合适的包装材料进行包装，以防止货架在运输过程中受到损坏。
粮食出入库过程中机械设备的搭配应用工艺
整而科 学的机械设备配置工艺设计 。根据安全可靠、 高效低耗的原则， 配置与产量匹配的各类
设备 ， 保证作业的连续性 。选用符合使 用功能要 求和适应本地仓储条件的， 成熟的新技 术、 新 工艺、 新设备和新材料， 能够达到充分利用设备， 积极推进“ 四散” 流通技术， 降低劳动强度 ， 提
高劳动生产率 ， 发挥投 资效益， 降低粮食流通 费用的 目的。
仓房建设与仓储设施
粮食 出入库过程中机械设备的搭 配应用工艺
・４ １・
粮 食出入库过 程 中机械设备 的搭配应用工艺
向金 平 刘 军 王 昌政
（ 中央储备粮 荆 门掇 刀直管库
摘
４８５） ４ １９
要 粮库现代化水平的高低 ， 主要反 映在机械化水平和管理水平上。机械化水平是
设备作业流程 中生产能力的体现 。合理 的粮食 出入库作业流程和 良好的劳动环境， 必须有完
建房式仓 ， 长度和跨度分别为 ３ ６ｍ和 １ ８ｍ。在实
施机械化散粮出库时， 往往会受使用专 为高大平房
图 ２ —２ １ 式和 ２ —４式经过优 化 细合 后成为 ２ ～３式
仓配置的系列设备 的局 限， 降低生产效率。近年 而
来， 经过我们对现有设备不断地更新和改进 ， 使之能
２
粮 食 出库
近年来 ， 随着粮食现代物流的发展 ， 提升粮食流 通 自动化 、 系统化 和设施 现代化水 平 ， 实现粮食散
够较好地适应各类仓房的作业环境 ， 为提升我库机
械化水平奠定 了基础。就散装粮食 出库而言 ， 我们 在优先选择轻型设备的同时， 对轻型皮带输送机作
了部 分改 进 。
储、 散装 、 散运 、 散卸 （ 四散” 的变革 ， 即“ ） 对提高粮食
SICOLAB医药工业仓储工程设计规范（仓储工艺）
SICOLAB医药工业仓储工程设计规范（仓储工艺）医药工业仓储工程设计规范（仓储工艺）一般规定一、仓库的储存单元及储存方式应符合下列规定：1 储存单元宜采用托盘或料箱；2 物品宜储存在货架上，并宜机械化搬运；3 储存量较大的仓库宜采用自动化立体仓库。
二、仓库的层数应根据储存物品种类、数量和用地情况等因素，通过经济技术比较确定，并应符合下列规定：1 宜采用单层仓库；2 与生产车间联合布置时，仓库的层数和高度应便于与生产车间衔接。
三、仓库净高应根据仓储工艺、公用设备及管线敷设空间等因素，通过经济技术比较确定，并应符合下列规定：1 单层仓库净空高度不宜小于4．20m；2 多层仓库第一层净空高度不宜小于4．20m；第二层及以上各层净空高度不宜小于3．50m。
四、仓库应根据储存及管理要求设置储存区、收货区、发货区、装卸及理货场地、管理间、更衣室、清洁设施等。
五、仓库可根据需要设置空调机房、冷冻机房、变配电间、控制室等辅助用房。
采用叉车搬运的仓库应设置叉车充电间(区)及叉车检修通道。
六、仓库应设置与物品出入库量相适应的装卸、理货场地，装卸、理货场地不得露天设置。
七、仓库的面积应与生产或经营规模相适应。
仓库面积的计算可按本规范附录B的规定确定。
仓库设置货架时面积利用率不宜低于0．3，不设置货架时面积利用率不宜低于0．5。
吧、仓库平面布置应符合下列规定：1 物品周转快的库房宜布置在收货区、发货区附近；2 温度、湿度要求相同或相近的库房宜集中布置；3 仓库管理间宜设在收货区、发货区附近。
九、多层仓库库房应符合下列规定：1 多层仓库的层数宜为3层～6层；2 火灾危险性大，可燃物相对较多的库房宜设置在上层；3 储存物品较重的库房宜设置在地面层；4 物品周转较快的库房宜设置在下层。
十、仓库的物流通道或过道宽度应保证进出物品能顺利安全通过，并应符合下列规定：1 叉车运输主通道的宽度不宜小于3．50m；2 辅助过道的宽度用于叉车搬运时不宜小于2．40m；3 采用人工搬运时通道宽度不宜小于1．50m。
货架制作工艺流程说明
货架制作工艺流程说明货架制作工艺流程说明范本1货架的主要生产工艺1、货架生产工艺流程原材料→冲孔→冷轧成型→定尺、平头→焊接→校正→外表喷塑→包装→成品2、外表处理工艺(1)外表处理工艺流程黑坯(除去外表脏物)→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→高压水冲洗(2)外表喷涂喷涂工艺流程:酸洗→磷化→烘干→喷涂→恒温固化(3)选用粉末:外表涂层采用通过ISO9000质量认证企业生产的环氧树脂粉末静电喷涂工艺(4)涂层厚度:涂层厚度60-80微米,涂膜性能符合行业标准(5)涂层外表:光洁、平整、色泽一致,静电喷粉附着力到达GB/T6739-1996标准中0级要求(6)涂层硬度:硬度(耐磨性)为普通硝基漆的100倍以上,到达GB6739-1996标准重的2H要求3、货架颜色(1)颜色多样(2)按客户要求定制范本2仓储货架的制作工艺流程仓储货架制作并非简单，而是要经过复杂的工艺流程。
我们生产的仓储货架首先要去首钢下单项选择钢材送回厂里后用剪板机把钢材裁成小块，其次用万能压机压成‘u’‘u’‘口’子型方刚3横两个45度斜拉称，还要用两个工人进行完全焊接，所以单单立柱所需的工艺非常复杂。
我们生产的仓储货架横梁要用挂钩和‘p’型梁然后焊接这个比拟简单些接下来就要做层板。
层板是0.3;1.2冷轧钢材用剪板机裁剪用折压机压制成方形下折2.0cm在折1 的方块层板在加3根加强筋〔为山字型〕。
完成上述工作我们就要进行酸洗了在酸洗的过程中对钢材会产生腐蚀效果这样就会减少钢材的厚度不过影响不大，酸洗完了要磷化。
磷化是为了不让钢材再次氧化生锈。
工艺完成后我们生产的货架要经过上架喷塑了，喷塑完成后生产线转动带会自动把仓储货架推进180;300度的中温烤炉经过中温烤过的货架就完成了制作过程。
我们是货架及仓储设备制造专家拥有先进的生产设备及尖端的生产技术，自设工场，坐拥强大生产线。
并会根据客户不同的要求和条件，包括模拟真实的商业和运作开展、仓储需求、持续开展、时间和财政等，制定符合他们需要的方案。
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1、粮仓：存放粮食所用的建筑物。
粮库：粮食仓库的简称，，是粮食仓储企业，具有储存粮食的建筑物或场所及保管设施。
国家粮食储备库：由国家投资兴建，主要是储备、保管国家储备粮并经国家粮食部门批准命名的粮食仓库。
2、场地建筑系数：K1=(Z+I+L)/G×100 场地利用系数K2=(Z+I+L+T)/G×100% Z—临时储粮设施占地面积（㎡）I—建筑占地面积（㎡）L—露天操作场地面积（㎡）G—库区总面积（㎡）T —库区道路占地总面积（㎡）。
3、风玫瑰图的定义：风玫瑰图：根据当地气象部门多年统计的年平均或夏季各风向出现的日数，按一定的比例，标在相应的风向线上，用直线连接各点面而绘制而成的闭合曲线。
建筑模数：是选定的标准尺度单位，作为建筑物、建筑构配件、建筑制品等尺寸相互间协调的基础。
5、仓库周转系数：:A=G/E G=(Q+B)/2 A—粮食周转系数E—粮库库容量（t）G—年周转量，指仓库一年间接受粮食总量（Q）与发放总量（B）之和的一半（t）6、基本建设：是国民经济各部门、各单位购置和建造新的固定资产的经济活动过程，以及与它有关的工作（形成新的固定资产的过程）。
7、基本项目：指在一个总体设计或初步设计围，由一个或几个单项工程所组成，经济上实行统一核算，行政上实行统一管理的建设单位。
8、项目建议书：是要求建设某一具体项目的建设文件，是基本建设程序中最初阶段的工作，是投资决策前对拟建项目的轮廓设想。
9、可行性研究：根据国民经济发展规划及项目建议书，运用多种研究成果，对建设项目投资决策前进行的技术经济论证。
10、初步设计：由文字说明，即设计说明书、图纸和总概算所组成。
11、技术设计：以初步设计为编制依据，进一步解决初步设计所确定的主要技术问题。
施工图纸设计。
12、净高：从室地面到楼板顶面。
层高：净高加上楼板厚度。
标高：对设计地面（低层室地坪）±0.00相对而言的尺寸13、建设预算：根据不同设计阶段的具体容、国家规定的定额、招标和各项费用取费标准，预先计算和确定每项新建、扩建和重建工程，从筹建至竣工验收全过程所需投资额的经济文件。
14、设计概算：指在初步设计或扩大初步设计阶段，由设计单位根据初步设计图纸、概算定额或概算指标、设备预算价格、各项费用的定额或取费标准，以及建设地区的自然、技术经济条件等资料，预先计算建设项目由筹建至竣工验收、交付使用全部建设费用的经济文件修正概算：指当采用三阶段设计时，在技术设计阶段，随着设计容的具体化，建设规模、结构性质、设备类型和数量等方面容与初步设计相比可能有出入，为此设计单位应对投资进行具体核算，对初步设计的概算进行修正而形成的经济文件。
15、施工图预算：指在施工图设计阶段，设计全部完成并经过会审，单位工程开工之前，施工单位根据施工图纸、施工组织设计、预算定额、各项费用取费标准，以及建设地区的自然、技术经济条件等资料，预先计算和确定单项工程和单位工程全部建设费用的经济文件。
施工预算：指施工阶段，在施工图预算的控制下，施工单位根据施工图计算的分项工程量、施工定额、单位工程施工组织设计等资料，通过工料分析、计算和确定拟建工程所需的人工、材料、机械消耗量及其相应费用的技术经济文件。
24、储藏成本：粮食储藏与转运量成本。
投资效果系数或投资收益率：是指项目达到生产能力后的一个正常年份的净收益额与项目总投资的比率，在计算时常以年平均净收益额与项目总投资的比率表示。
粮食仓库以粮食的储藏和转运量来计算储藏成本，它包括：1，处理单位重量粮食所支付的工人工资。
2，机器、设备、仓房等的折旧费和养护费。
3，处理单位重量粮食的管理费、动力消耗费、药品（杀虫剂）费、材料费。
4，其他费用。
25机械化程度评估指标有两个：机械化程度和机械化系数。
机械化程度是该粮库全年机械作业总量与全年作业总量之比值。
机械化系数：K=年机械作业量/年作业总量×100%。
26、劳动生产率：D=M/R D—劳动生产率（吨/人）M—年作业总量（t）R —全库生产工人和管理生产干部总数。
27、机械作业级别线：将粮食仓库各种机械作业用输送线连接起来就是机械作业线。
1.库容量：粮食仓库的库容量按库容纳的粮食的总量，其中包括仓粮食，罩棚暂存的粮食及露天储藏的粮食。
2.输送带过载运行：如果输送带与驱动滚筒的摩擦力不足以克服输送带对的运行阻力，输送带将在驱动滚筒上打滑，出现过载运行现象。
3.输送带跑偏：输送带运行时，横向横向偏离设计限定的中央位置即为跑偏。
4.输送带蛇行：输送带在其自重和其上物料重力的作用下，在托辊间具有一定的下垂度，如果下垂度过大，输送带在运行时会有明显的起伏跌宕现象，称之为输送带的蛇行。
5.输送带的飘节：当槽型输送带向上呈凹弧转向时，如果其回转半径过小，输送带就会脱离支撑托辊向两边摇摆晃动。
7.斗式提升机：简称斗提机，它是一种在垂直或大于倾角倾斜的向上的输送粉状，粒状或小块状物料的连续输送机械。
8.无尘装载管：是一种具有吸尘和料为跟踪，自动提升功能的伸缩软管。
基本建设项目：是指在一个总体设计或初步设计的围，由一个或几个单位工程所组成，经济上实行统一核算，行政实行统一管理的建设单位。
9.工作塔：是立筒仓，浅圆仓，砖圆仓及库区接受，发放生产枢纽。
12.投资回收期：是指以项目投产后的净收益抵偿全部投资所需的时间13投资效果系数或投资收益率：是项目达到生产能力的一个正常年份的净收益与项目总投资的比率。
28经营量：收购、加工、销售数量之和。
填空1、刮板输送机：借助于牵引钩鉴赏刮板的推力作用，使散粒物料沿着料槽移动，从额输送物料的连续输送机。
埋刮板输送机：料槽物料将牵引构件和刮板完全埋没的刮板输送机。
2、闸门作用：在粮食工艺流程中，闸门起粮流的开、关流量调节作用。
阀门作用：在粮食工艺流程中，阀门起改变粮食流向的作用。
闸阀门基本要求：确保闸阀门的开、关和换向要求，确保粮食的畅通，具有良好的密封性，具有良好的信息指示和控制功能。
3、溜管：依靠物料自重，向下方或斜下方输送散料的设备。
尺寸：以外径的尺寸为准。
倾角：大于等于37°时，溜管的流量与通径的关系同闸阀门。
形状：粮食加工厂一般为圆形，对产量大的工厂或仓库，形状为正方形。
材料：木板制方管、矩形管、菱形管，钢板制圆管、矩形管，玻璃管。
厚度：加工厂用的一般为2毫米钢板或5毫米玻璃；输送粉料或成品用0.8~1毫米镀锌钢板或普通钢板。
对于与闸阀门相连的一般用2~3毫米的钢板，加耐磨衬板。
不加衬板的不小于4毫米。
长度：标准长度与钢板相同，2米。
5、工艺设计的节本原则：1有效-充分实现工程所提出的各项要求，并留有发展余地。
2先进-使用先进成熟的技术，实现粮仓工业现代化。
3经济-尽量减少工程投资和建成后的管理费用，并处理好一次性投资和经常性开支间的关系。
4-安全-保证储粮的安全，保证机械设备和操作人员的安全。
5方便-工艺调度、设备维修、操作与管理都应方便，施工期要短，见效要快6、粮库的七大类型:收纳库，储备库，中转库、港口库，原料、成品库，城镇供应库，贸易库、期货交割库，综合性库。
7、粮库的主要建筑物：生产性建筑物，构筑物，主要包括一类对粮库工作起着重要作用的建筑物如仓房、工作塔、烘干塔、称重设备、清理设施、品质检验中心等。
辅助建筑物：与生产关系较为密切或是一些服务于生产的建筑物，如机修间、配电房、材料库、药品库、水泵房、锅炉房、消防池等。
9、粮食仓房性能九大要求：防潮性、隔热性、通风性、气密性、防虫防鼠雀、防火性、便于机械化作业、利于散装储量、坚固抗震性。
10、散装船卸船设备包括：吸粮机，双皮带夹运卸船机，波纹挡边、挡板输送带机械式卸船机，立式双螺旋机械式卸船机，链条式卸船机，埋刮板卸船机，慢速大料斗卸船机。
抓斗、斗轮式卸船机。
包装船是手工搬卸和吊包机卸载。
1.一般库区的面积大小可用占地建筑系数和场地利用系数确定2.粮库一般的功能分区有：仓储作业去区，辅助作业区，行政管理区，职工生活区，文化区等。
3.移动式带式输送机装有行走机构，便于根据工作要求及时组成机械化流水线，有较高的机械利用率，在粮油工业中得到了较为广泛的应用。
4.对输送带进行的基本要，不跑偏，不蛇行，不飘节。
5.带式输送机的滚筒作用可分为驱动滚动和改向滚筒。
6.带式输送机的辊锟支撑根据用途可将托辊分为普通托辊，缓冲托辊，调心托辊。
据其在输送机上的布置位置可分为上托辊和下托辊，据其的布置形式可分为平行托辊和槽型托辊。
7.带式输送机的卸料方式有端部卸料和中间卸料。
8.螺旋输送机有水平固定式螺旋输送机，垂直式螺旋输送机。
弹簧螺旋输送机。
9.无尘装载管的组成：管，外管，卸料管，料位计，卷扬机构。
10.称重机械按结构原理可分为三大类，机械称，电控机械称，电子称。
11.平房仓通风形式主要为压入式通风和吸出式通风。
12.测温电缆水平间距不大于5米，垂直方向不大于2米，距粮面，仓底，仓壁0.3~0.5米。
13.浅圆仓，立筒仓测温电缆间距为5~6米，最外圈测温电缆距仓壁距离不大于0.3~0.5米，垂直方向点距为1.5~3.0米，个点之间设置成等间距。
14.以计划年度为单位，按建设项目建设过程的不同分类，筹建项目，施工项目，投产项目，收尾项目。
15.用实线表示粮食流动路线，用虚线表示副产品的流动路线，用点划线表示通风除尘“风”的流动路线，用双划线表示高压空气的流动路线。
简答题1粮仓发展趋势1.粮仓进一步向高、大发展，单位仓容不断提高。
2.粮食流通的“四散”化。
3.粮仓功能的综合化。
4.粮食流通的各环节逐步实现机械化和自动化。
2、平房仓、立筒仓、浅圆仓的优缺点。
房式仓优点：房式仓建造时取材容易，结构简单，施工方便，建设周期短，对建筑工人及施工的要求不高。
成本低，投资小。
房式仓在我国使用时间长，既可适用于散装粮，也可用于包装粮，灵活方便，适合我国国情，由于房式仓在我国使用时间长，占仓房比例约为70%-80%，所以房式仓粮食储藏技术较成熟，经验丰富，储量安全性高，深受储粮工作者的欢迎，另外房式仓还可以临时用于其他物资的存放及产品的加工车间等，利用率高。
立筒仓：1、节约用地2、机械化程度高3、气密性好4、防火性能好5、吨粮功能造价偏高6、机械性能不甚理想浅圆仓：直径大，粮层深，单仓容量大，单位仓容占地面积小，机械化程度高，经济合理，但入仓时自动分级严重，破碎率高，出仓速度较慢，储藏期出现明显的“冷心热皮”“发热结露”等。
同时仓体本身的隔热性，气密性，防潮性也存在一定的问题。
5、液压翻版系统组成及工作原理。
组成：承重平台、主升起油缸、液压控制系统、电器控制系统、称重系统。
原理：汽车按指令沿导向轨开上翻板承重平台；汽车就位后起升挡轮机构，挡住汽车后轮；顶升油缸升起，使翻板平台升起到预定角度。