路面垫层技术交底

施工技术交底记录表(G318DHLM2-DC1)

编号：

工程名称路面第3施工段水泥稳定碎石底基层试验段

（K90+800～K91+300左幅）技术交底

交底日期

交底对象各部门、试验室、机械组、路面垫层施工作业队

主持人交底人记录人

交底内容：

一、前言

根据《施工招标技术规范》和《公路路面基层施工技术规范》要求：高速公路路面底基层结构层在大规模铺筑前，应铺筑长度不低于200m。验证混合料的质量和稳定性，检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率。及时收集有关试验及测量资料，并进行整理分析，总结确定最佳压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、压实遍数和压实厚度、最佳含水量等。

1.1 施工进度计划安排

本次试验于2011年4月30日开始准备工作，计划于2011年5月10日前结束铺筑施工，5月17日前完成试验段各项指标检测、结果整理汇总上报等工作。

1.2 试验检验依据和检验方法

1、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057）

2、《公路土工试验规程》（JTJ051）

3、《施工招标技术文件技术规范》

4、检测方法：试验段主要采用灌砂法检测压实度、全站仪检测中轴线、水准仪检测纵断面高程及横坡、尺量宽度及三米直尺检测平整度。

1.3 试验路段区域

试验路段桩号：K90+800～K91+300段左幅18cm厚水泥稳定碎石底基层铺筑试验。

1.4 试验目的

通过试验段的铺筑，进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接，并修正施工方案，完善施工组织。确定并优化以下主要项目：

1、验证施工的集料配合比：

（1）调试配合比，验证拌和机称量的准确性；

（2）调整拌和时间，保证混合料的均匀性；

（3）检查混合料的含水量、集料级配、水泥含量及强度。

2、确定材料的松铺系数及一次铺筑的厚度。

3、确定标准施工方法：

（1）混合料配合比的控制方法；

（2）拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调与配合；

（3）拌和楼的适宜性、摊铺机械的摊铺速度，梯队作业时的间隔时间；

（4）运输设备的组合及数量；

（5）压实设备的组合、压实顺序、速度及压实遍数；

（6）密实度的检验方法，检查频率等

（7）含水量的控制方法及保证压实时达到最佳含水量的措施。

4、确定每一次作业段的适宜长度。

5、确定控制结合料数量和拌和的均匀性的方法。

6、确定底基层的养护方法。

二、施工设备及劳动力配置

拟投入本次试验的机械设备、试验仪器及人员，见下表。

试验段施工机械设备配置表

序号设备名称规格型号单位数量备注

1 双钢轮压路12T 台 1 三一重工

2 单钢轮压路20T 台 2 英格索兰

3 洒水车6000L 台 2 东风

4 胶轮压路机30T 台 1 徐工XP302

5 自卸汽车15-20T 台20

6 装载机LW500F 台 4

7 水稳摊铺机DTV90D 台 2 中联重科

8 水稳拌和站MWCB-600型台 1 泉州三隆

试验段试验仪器配置表

序号设备名称型号规格单位数量备注

1 无侧限试模∮15cm×15cm 个13

2 水槽深度大于试件高度

个 1

50mm

3 电动脱模器DLT-Ⅲ台 2

4 养护室温湿度自动控制仪BYS-3（三件套）套 1

5 EDTA滴定设备（酸式滴定

套 1

管、滴定台、滴定管夹、等）

6 EDTA试剂（氯化铵、氢氧

套 1

化钠、钙试剂羧酸钠）

7 电热恒温干燥箱控制温度105±5 个 1

8 电子天平15Kg/0.1g 个 4

9 土工试验套 1

根据试验段施工机械设备配置，劳动力需求计划见下表。

试验段人员和劳动力配置表

序号工种人数备注

1 管理人员

2 现场施工、协调人员

2 技术人员 2 现场技术跟踪、指导

3 质检员 2 现场质量检测

4 安全员 1 安全施工管理

5 测量员 4 现场测量工作

6 试验员 4 现场检测工作

7 机械操作手10

8 汽车司机 5

9 修理工 2

10 辅助工20 摊铺、碾压、其他事项辅助

三、试验段主要施工工艺及施工方法

3.1 试验准备

3.1.1 准备下承层（路床）

（1）对土路基进行检验，包括路基的压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；

（2）清扫路床面上的杂物，确保摊铺工作面清洁；

（3）用20T压路机对路床强振碾压1~2遍，如发现土过干、表层松散，适当洒水碾压，如土过湿，发生“弹簧”现象，采取挖开换填砂砾进行处理。

（4）铺筑底基层前按照设计图纸给定的桩号部位布设横向排水管及对主线及枢纽互通主线挖方段级配碎石垫层进行施工（本段路面底基层无垫层，横向排水管7条）。

3.1.2 测量放样

（1）于施工的前一天对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量，放样分五段进行，每段100米，第一段的高程按暂定松铺系数为1.28，其它两段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。

（2）用石灰放出施工边线，严格控制施工宽度超过设计宽度2×5cm，并控制施工位置符合规范要求。

（3）在摊铺机左侧设置指示桩，打好导向控制线支架，间距10米，挂好导向控制线，控制线钢丝拉力保证800N以上。