机加工机械图纸符号大全

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机械制图符号资料

机械制图符号1表面粗糙度符号表面粗糙度是对机械加工过程中，产品的表面粗糙程度的数值，数值越小产品表面越光滑。

基本符号，表示表面可以用任何方法获得。

当不加之注粗糙度参数值或者有关说明(例如：表面处理、局部热处理状况等)时，仅合用代号标注。

基本符号加一划，表示表面是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)。

在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。

在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

举例：代号意义代号意义32 用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um 3.2max用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um32 用去除材料方法获得的表面粗糙度粗糙度的上限制为3.2um 32max用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um32 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um 32max9用不去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度最大值为3.2um32 1.6 用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的上限制为3.2um,粗糙度的下限值为1.6um32max9用去除材料方法获得的表面粗糙度，粗糙度的最大值为3.2um,粗糙度的最小值为1.6um表面粗糙度Ra 的上限值：是说允许表面粗糙度Ra 的实测值超过该上限值，但只允许少于占总实测值个数的16%的实测值超过该上限值。

表面粗糙度Ra 的最大值：是说不允许任何一次的实测值超过该最大值。

2形状公差和位置公差符号特征项目符号定义示例说明直线度实际线对理想直线所允许的最大变动量圆柱面上任一素线必须位于距离公差值为0.02mm 的两平面直线之间平面度实际表面对平面所允许的最大变动量被测平面必须位于距离为公差值0.03 mm 的两平面内圆度实际圆对理想圆所允许的最大变动量被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为0.02 mm 的两同心圆之间圆柱度实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量圆柱面必须位于半径差为公差值0.05 mm 的两同轴圆柱面之间线轮廓度非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量非圆曲线必须位于直径公差值为0.1 的圆的两包络线之间的区域面轮廓度非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量非圆曲面必须位于直径公差值为0.1 的圆球的两包络线之间的区域平行度被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量// 0.05 A上表面必须位于直径为公差值0.05mm,且平行于基准平面A 的两平行平面之间垂直度被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量0.05A左侧端面必须位于距离为公差值0.05 mm,且垂直与基本轴线A 的两平行平面之间倾斜度被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量端面必须位于相对基准平面倾斜一定角度，夹在相隔 0.5mm 的2个平面之间的区域内位置度被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量4Dd0.1 B 器50 φD的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm,且相对于A 、B 基准平面的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱面内同轴度被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量0 6 φ φ60φ0.1 |A-B品Bφ60的轴线必须位于直径为公差值 φ0.1mm,且与公共基准轴线A-B 同轴的圆柱面内对称度实际要素的对称中心面(或者中心线、轴线) 对理想对称平面所允许的变动量0.1AA B键槽的中心平面必须位于距离公差值0.1mm 的两平行面之间，该两平行平面对称配置于基准轴线的两侧圆跳动被测实际要素绕基准轴线，无轴向挪移地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量被测面环绕基准轴线旋转一周时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm全跳动被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对挪移时，所允许的最大跳动量0.05 A被测面环绕基准轴线连续旋转时，在任一测量圆柱面内轴向跳动量均不得大于0.05mm3焊接符号焊接的基本符号不需要每一个都记住，因为它的符号形状跟焊缝的形状基本上是一样的，所以看到焊接符号的形状是怎样，那末焊缝的形状大致就是怎样，下面是焊缝基本符号的介绍。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例1 GB/T 1182-2008基准符号。

涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。

2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。

高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。

高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。

高度h=3.5mm5 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。

高度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。

高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。

高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。

高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=5mm中心孔符号。

高度h=3.5mm；高度H1=5mm。

12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。

粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。

可随图形进行缩放。

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵 2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图 GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的表示法 GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全机械制图标注常用符号连线也允许在平或铅两个方向画出。

GB/T 4458.4-20；注正方结构尺时在尺前面加正方形符号。

度h=3.5mm度h=R=3.5 mmGB/T 4458.4-20；GB/T 16675.2-1 996寸注法；孔或锪平符号。

度h=3.5mm GB/T 4458.4-20机械制图尺寸标注常用标准符号度符号莫氏锥度注法。

度h=3.5mm JB/T 5061-2006位支撑符号。

度h=3.5mm JB/T 5061-2006助支撑符号。

GB/T 4459.5-19心孔符号。

度h=3.5mm度H1=5mm。

JB/T 8555-2008处理技要求在件图样的表示汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。

2.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。

机加工机械图纸符号大全PPT(共 41张)

第1章制图基本知识图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法
第1章制图基本知识
1.2 表面粗糙度
1.2.1 表面粗糙度的概念无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑
的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图1–6所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。
第1章制图基本知识
1.1.3 斜度与锥度 1. 斜度
斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此
值化为1﹕n的形式，斜度 = tanα = H / L=1﹕n。标注斜
度时，需在1﹕n前加注斜度符号“ ”，且符号方向与
斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定义、画法及其标注方法如图1–4所示。
第1章制图基本知识
(3) 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
(4) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。 1.1.2 尺寸组成
一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图1–1所示。
1. 尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、
第1章制图基本知识图1–4 斜度的定义、画法及其标注方法
第1章制图基本知识
2. 锥度
锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化成1﹕n的形式。标注时，需在1﹕n
前加注锥度符号“ ”，且符号的方向应与锥度方向一
致。锥度符号的高度等于字高h。锥度的定义、画法及其标注方法如图1–5所示。

机械制图标注常用符号大全

尺寸数字：
标注尺寸的符号及缩写词
（如上图）
标注尺寸的符号及缩写词（如下表）
八、尺寸的简化注法 GB/T 16675.2-1996
九、极限与配合的标注方法 GB/T 4458.5-2003
十、形状和位置公差的图样表示法 GB/T 1182-1996
1.形位公差分类及特征项目符号
*形位公差带的定义（见GB/T 1182-1996）
2）按向视图的配置形式配置
三、剖视图及剖面区域的表示法 GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002
四、简化画法 GB/T 16675.1-1996
1.管子
1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线
2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.
五、螺纹及螺纹紧固件表示法 GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003
3
GB/T 4458.4-2003；
标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm
4
GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-13.5mm
5
GB/T 4458.4-2003；
GB/T 16675.2-1996
尺寸注法；
沉孔或锪平深度符号。
机械制图标注常用符号
序号
符号名称
符号绘制标准
应用示例
1
GB/T 1182-2008
基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
2
GB/T 4458.4-2003；
标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。

机加工机械图纸符号大全

尺寸界线
图1–1 尺寸的组成
轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。尺寸线的终端有如图1–2（a）箭头（b为粗实线宽度）和图1–2（b）斜线（h为字体高度）所示的两种形式。
图1–5 锥度的定义、画法及其标注方法
1.2.1 表面粗糙度的概念无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图1–6所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。
下面，以图1–9中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。
02
1.4.3 形位公差综合标注示例
01
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆柱面之间。表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。
尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。
尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。

机械加工基础符号

检验基础符号
焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊缝横截面的形状。
01
02
03
04
一、焊缝符号
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。
这是基础！
表7-1 常用焊缝基本符号
表7-2 焊缝的辅助符号
图7-31 焊缝的指引线
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图7-32c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图7-32a、b所示。
图7-32 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
(a)
(b)
(c)
c. 圆度：
圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全机械制图标注常用符号连线也允许在平或铅两个方向画出。

GB/T 4458.4-20；注正方结构尺时在尺前面加正方形符号。

度h=3.5mm度h=R=3.5 mmGB/T 4458.4-20；GB/T 16675.2-1 996寸注法；孔或锪平符号。

度h=3.5mm GB/T 4458.4-20机械制图尺寸标注常用标准符号度符号莫氏锥度注法。

度h=3.5mm JB/T 5061-2006位支撑符号。

度h=3.5mm JB/T 5061-2006助支撑符号。

GB/T 4459.5-19心孔符号。

度h=3.5mm度H1=5mm。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。

2.五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号序符号名称符号绘制标准应用示例号1 GB/T 1182-2008基准符号。

涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。

2 GB/T4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。

高度h=3.5mm3 GB/T4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。

高度h=R=3.5mm 4 GB/T4458.4-2003；GB/T16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。

高度h=3.5mm 5 GB/T4458.4-2003；GB/T16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。

高度h=3.5mm6 GB/T4458.4-2003；GB/T16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。

高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号符号名称符号绘制标准应用示例序号7 GB/T15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。

高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。

高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=5mm11 GB/T4459.5-1999中心孔符号。

高度h=3.5mm；高度H1=5mm。

12 JB/T 8555-2008热处理技术要求在零件图样上的表示方法。

粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。

可随图形进行缩放。

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图 GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002图形不对称时，移出断面四、简化画法 GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。

机械图纸标注符号大全

机械图纸标注符号大全概述在机械制图中，使用标注符号对图纸进行标记和说明是十分重要的。

标注符号能够清晰地传达设计师的意图，提供给工人、技术人员等参考。

本文将介绍机械图纸中常见的标注符号，以便读者在制图过程中能够正确理解和使用这些符号。

尺寸标注符号尺寸标注符号用于标记零件的大小和几何形状，常见的尺寸标注符号包括：1.线性尺寸标注：用于表示直线的长度，如横线标注、竖线标注、波浪线标注等。

2.直径标注：用于表示圆形和圆柱体的直径，通常使用字符“∅”加上具体数值表示。

3.半径标注：用于表示圆形和圆柱体的半径，通常使用字符“R”加上具体数值表示。

4.角度标注：用于表示角度的大小，常用的符号有“°”、“′”和“″”。

5.倾斜标注：用于表示物体倾斜的角度和方向，常用的符号有一个带箭头的斜线。

表面质量标注符号表面质量标注符号用于表示零件表面的质量要求和处理方式，常见的表面质量标注符号包括：1.平面度标注：用于表示平面的偏差范围，通常使用字符“⒐”。

2.圆度标注：用于表示圆形的偏差范围，通常使用字符“Ⓡ”。

3.圆柱度标注：用于表示圆柱体表面的偏差范围，通常使用字符“Ⓒ”。

4.表面粗糙度标注：用于表示表面粗糙度，通常使用字符“Rz”加上具体数值表示。

5.倾斜度标注：用于表示表面倾斜度，通常使用字符“Ⓢ”。

运动标注符号运动标注符号用于表示零件之间的运动方式和相对位置，常见的运动标注符号包括：1.轴向标注：用于表示实线轴是零部件的旋转中心线。

2.辅助标注：用于表示辅助的轮廓线。

3.装配标注：用于表示零部件之间的相对位置，通常使用箭头来表示。

4.连接标注：用于表示零件之间的连接方式，如焊接、螺纹连接等。

5.移动标注：用于表示零部件之间的运动方式，如滑动、转动等。

标记符号标记符号用于对零件进行编号和标记，常见的标记符号包括：1.零件编号：用于对不同零部件进行编号，通常用整数表示。

2.零件名称：用于标记零部件的名称，通常位于图纸附图上方。

机加工工艺符号

机加工工艺符号1. 介绍机加工工艺符号是用于表示机械加工过程中所需的各种操作、要求和特征的一种图形符号系统。

它是机械制造行业的重要标准，能够准确地传达加工要求和技术规范，提高生产效率和产品质量。

机加工工艺符号通常由几何图形、文字和箭头组成，通过在零件图纸上进行标注来指示具体的加工操作。

这些符号可以表示切削、钻孔、铣削、磨削等各种加工过程，以及尺寸、公差、表面质量等相关要求。

2. 常用符号以下是一些常见的机加工工艺符号及其含义：2.1 切削相关符号•▲：表示切削方向箭头，指示刀具相对于被加工物体的移动方向。

•■：表示切削区域，通常用虚线或实线包围。

•○：表示切削起点或终点。

2.2 钻孔相关符号•●：表示钻孔位置。

•◦：表示钻孔直径。

•◇：表示钻孔深度。

2.3 铣削相关符号•□：表示铣削区域。

•△：表示铣削起点或终点。

2.4 磨削相关符号•◆：表示磨削区域。

2.5 尺寸和公差相关符号•⌀：表示直径。

•L：表示长度。

•A、B、C等字母：用于标注尺寸，如A=10mm，B=20mm。

•±0.1mm：表示公差范围，即尺寸允许的最大偏差。

2.6 表面质量相关符号•Ra0.8μm：表示表面粗糙度要求，Ra为平均粗糙度值，单位为微米。

3. 使用方法在机械零件图纸上使用机加工工艺符号需要遵循一定的规范和约定。

下面是一些常用的使用方法：3.1 符号位置和大小机加工工艺符号通常位于零件图纸的相应位置，并且与其他标注清晰分开。

其大小应根据实际情况选择合适的比例，以便在图纸上清晰可见。

3.2 符号标注和说明每个符号应标注清楚其具体含义，并配以相应的文字说明，以便操作人员理解和执行。

文字说明应简洁明了，避免产生歧义。

3.3 符号连接和顺序多个符号之间可以通过箭头或直线连接，表示它们之间的关系和顺序。

箭头指示了加工的方向，直线表示加工的连续性。

3.4 符号颜色和线型符号通常使用黑色实线或虚线绘制，以增强其视觉效果。

在特殊情况下，可以使用不同颜色或线型来表示不同的加工要求或特殊标注。

机加工机械图纸符号大全

机加工机械图纸符号大全机加工机械图纸符号是一种用于表示机械零件、工具及设备的图形符号。

在机械制图中，采用一定的符号方法来表示各种图形，可以简化制图工作和理解工件的形状尺寸和位置等信息。

在本文中，我们将系统地介绍机加工机械图纸符号的使用方法，让读者能够更加方便地制作和理解机械零件图纸。

机加工零件形状符号在机械制图中，通过使用各种形状符号来表示零件的不同形状特征。

下面列举了常见的几种形状符号的含义：直线直线是一条经过两点的线段，可以表示零件的边缘、划线等。

在机械图纸中，使用不同的直线符号表示直线的不同用途，包括：•一般实线：表示零件的边缘、中心线、轴线、等分线等；•长短线：表示待加工的区域或注释；•长短破线：表示零件的对称轴线和坐标系。

弧线弧线表示一段圆弧，通常用于表示圆形或弯曲表面的形状。

常见的弧线符号包括：•实线圆弧：表示圆弧的中心点、圆心角和圆弧方向；•短点划线圆弧：表示待加工的圆弧区域；•破折线圆弧：表示零件的圆弧表面或凸台。

曲线曲线也是一种表示弯曲表面的形状符号，通常与弧线一起使用。

曲线的符号比较多样，常见的有：•实线曲线：表示零件表面的连续弯曲部分；•破折线曲线：表示零件表面的锐角和边缘；•点线曲线：表示待加工面的曲线部分。

机加工图纸尺寸符号尺寸符号用于指定零件的尺寸特征，包括长度、宽度、直径、孔径、角度等。

在机械制图中，一般使用以下几种尺寸符号：直径符号直径符号是表示圆形零件的尺寸符号，通常用于表示轴、孔等部位。

直径符号分为内径和外径两种，符号形状也有区别，内径的符号是一个圆，外径的符号是一个斜线加上一个圆。

尺寸公差符号公差指的是零件尺寸与实际制造尺寸之间的偏差范围，即允许误差。

在机械制图中，使用公差符号来表示零件的尺寸公差，常见的符号包括：•上下箭头符号：用于表示尺寸公差的上限和下限；•矩形框符号：表示尺寸公差限制范围；•平行线符号：表示零件的公差带。

角度符号角度符号用于表示零件的角度尺寸，通常用于表示两个零件之间的夹角。

机械制图标注常用符号(大全)

我的文件/共享区/机械制图国家标准
特别说明：
4-￠6（×）4×￠6（√）
六、弹簧表示法 GB/T 4459.4-2003
七、尺寸注法 GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003
1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图）
2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。
2
GB/T 4458.4-2003；
标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm
3
GB/T 4458.4-2003；
标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mm
4
GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996
尺寸注法；
沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm
1.管子
1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线
2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
2.
五、螺纹及螺纹紧固件表示法 GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003
无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。
根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下：
（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）
（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：
a.限定局部热处理的范围（如上图）

看懂机械图纸上面的符号，必看！！！

看懂机械图纸上面的符号，必看模具图面常见符号的含义：M,MC ―― 铣SP ―――― 基准点H ―――热处理TYP ―――― 典型尺寸ELE ――镀铬RP ――――圆弧点DYE ――染黑CEN,CL ―― 中心线G ―――磨TAN ―――― 切点PG ――― 光学曲线磨THR ―――― 穿孔JG ――― 坐标磨BOTT ―――底面W/C,W ――线割TOP ―――― 顶面E,EDM―― 放电SYM ―――― 对称L ―――― 车T ――――― 厚度INT ――― 交点CB ――――沉孔C ―――― 倒角CLEAR ――― 间隙机械制图中常见的符号及意义：直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。

平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。

圆度-描述条件对革命的表面（圆柱，圆锥，球）在所有点的表面相交的任何飞机。

圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。

线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。

面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。

周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。

倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。

垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。

位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。

同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。

对称度 -是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。

跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。

最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额材料在规定的极限尺寸。