脱硫消泡剂运行
脱硫系统运行中常见问题及处理
脱硫系统运行中常见问题及处理1 引言石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前较为成熟的脱硫工艺，被广泛应用于火电厂烟气净化处理系统中，我公司三四期脱硫系统陆续投入运行，在调试及运行过程中出现了一些问题，也是其它电厂经常遇到的问题。
2 吸收塔溢流问题2.1 吸收塔溢流现象调试及运行中吸收塔会发生浆液溢流现象，而且此现象很普遍。
溢流现象不是连续的，而且有一定的规律性，表面现象来看，很不好解释。
例如我公司#5吸收塔溢流管线标高为11150mm，溢流排水管线位置13110mm，上面呼吸孔标高为14000mm。
系统停运时液位正常，运行中液位显示10000mm时溢流口开始间歇性溢流，并从呼吸孔排出泡沫。
对液位计、溢流口几何高度进行校验，没有发现问题。
当液位降低到8.5米左右，烟气会从塔体溢流口冒出，造成浆液从呼吸孔喷出。
2.2 原因分析DCS显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度计算得来的值，而不是吸收塔内真实液位。
由于循环泵、氧化风机的运行，而且水中杂质（有机物，盐类等）、氧量较大，而引起浆液中含有大量气泡、或泡沫，从而造成吸收塔内浆液的不均匀性，由于浆液密度表计取样来自吸收塔底部，底部浆液密度大于氧化区上部浆液密度，造成仪表显示偏低。
我公司脱硫用水采自机组循环水排污水，水质较差，有机物较高可达30～40，CL-含量超过1100 mg/l。
此时吸收塔内液位超过了表计显示液位，此时塔内液位已经达到了溢流口的高度，再加上脉冲扰动、氧化空气鼓入、浆液的喷淋等因素的综合影响而引起的液位波动，并且浆液液面随时发生变化，导致吸收塔间歇性溢流。
2.3 处理方案2.3.1 确定合理液位调试期间确定合理的运行液位，根据现场运行条件，人为降低运行控制液位计显示液位，使塔内实际液位仅高于塔体溢流口高度，防止烟气泄露。
修正吸收塔浆液密度来提高液位计显示液位，控制液位在塔体溢流口至溢流排水口标高之间。
2.3.2 加入消泡剂尽管确定液位仅高于塔体溢流口高度，也难免吸收塔浆液泡沫从呼吸孔冒出。
脱硫专用消泡剂技术要求
脱硫专用消泡剂技术要求
一、技术要求
1.脱硫消泡剂，必须是无硅脱硫专用消泡剂，能有效消除脱硫吸收塔内浆液泡沫。
2.脱硫专用消泡剂必须是无毒，对使用者无副作用。
3.化学稳定性好，具有化学惰性，不与其它物质发生反映。
4.脱硫专用消泡剂具有一定的防垢作用。
5.技术规范：
二、供货要求
1.如供货方产品在我厂没有试验和使用过，应先免费提供100—20Okg供货产品在我厂进行
试验。
试用不合格，停止使用试验产品。
试验中如因试验消泡剂原因，造成不良后果由供货方负责。
2.脱硫专用消泡剂每次供货1-2吨。
接到供货通知十日必须按质、按量进行供货到厂。
搬运
工作由供货方全部负责，并按我方要求放至指定地点并码放整齐。
3.供货方负责提供每批次药品的产品检验报告单、产品质检合格证等出厂报告原件。
4.供货方按照国家相关法律、法规对脱硫专用消泡剂运输过程进行监督管理，在运输过程中
的一切安全责任由供货方负责。
5.供货方的车辆进入厂区，必须遵守甲方的安全管理规定。
卸货过程必须有我方人员在现
场监护，服从指挥。
6.华能南通电厂有权对供货方所供药品进行抽检，如果发现质量不符合要求，供货方需按
商务条款进行赔偿。
2023年4月10日。
脱硫塔消泡剂的成分
脱硫塔消泡剂的成分一、前言脱硫塔是一种用于减少工业废气中二氧化硫排放的设备，但在运行过程中会产生大量泡沫，影响设备的正常运行。
因此，需要添加消泡剂来解决这个问题。
本文将详细介绍脱硫塔消泡剂的成分。
二、消泡剂的分类消泡剂根据其化学结构可分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。
有机消泡剂主要是指表面活性剂类，包括矿物油、脂肪醇聚氧乙烯醚、硅油等；无机消泡剂主要是指氧化铝、碳酸钙等。
三、脱硫塔消泡剂的成分1. 有机消泡剂（1）矿物油：是一种常用的有机消泡剂，其主要成分为碳氢化合物，具有较好的抗高温性能和稳定性。
（2）脂肪醇聚氧乙烯醚：是一种非离子型表面活性剂，由脂肪醇和聚氧乙烯醚组成。
具有良好的分散、乳化和稳定性能。
（3）硅油：是一种无色透明的液体，主要成分为聚二甲基硅氧烷。
具有良好的耐高温性能和抗氧化性能。
2. 无机消泡剂（1）氧化铝：是一种白色粉末，主要成分为Al2O3。
具有较好的吸附性能和稳定性。
（2）碳酸钙：是一种白色粉末，主要成分为CaCO3。
具有良好的分散性和稳定性。
四、脱硫塔消泡剂的选择在选择脱硫塔消泡剂时，需要考虑以下几个因素：1. 耐高温性能：由于脱硫塔内部温度较高，因此需要选择具有较好耐高温性能的消泡剂。
2. 稳定性：消泡剂需要在脱硫塔内部长时间稳定运行，因此需要选择具有较好稳定性的消泡剂。
3. 吸附能力：由于脱硫塔内部存在大量固体颗粒，因此需要选择具有良好吸附能力的消泡剂。
4. 价格：消泡剂的价格也是选择的一个重要因素，需要综合考虑性能和价格等因素。
五、总结脱硫塔消泡剂是解决脱硫塔运行中产生泡沫问题的重要措施。
根据其化学结构，可以将其分为有机消泡剂和无机消泡剂两种类型。
在选择消泡剂时，需要考虑耐高温性能、稳定性、吸附能力和价格等因素。
循环水脱硫用消泡剂
循环水脱硫用消泡剂
（作者：玉恒化工）一、{产品概述}：广州玉恒化工材料有限公司专业研发的循环水脱硫用消泡剂，已为全球
500多家客户解决消泡问题。
循环水脱硫用消泡剂是经多种工艺生产而成的聚
醚改性聚硅氧烷消泡剂。
在海水淡化循环使用后里面产生大量的活性有机物，
从而出现大量的泡沫,严重影响工序的运行和环境的卫生。
海水淡化消泡剂是
用于海水蒸馏工厂中控制泡沫和破裂的有效产品。
是一种能适应高温粘稠,
强碱,重盐体系的新型类消泡剂。
与绝大多数阻垢剂，杀菌灭藻剂等相容性好.
不受温度和PH值的影响。
实现快速消泡，长久抑泡。
二、{技术指标}：
项目指标
型号Y-657/625
外观乳白色液体
离子性能非离子性
PH值 6.5~7.8
粘度（25）500～1500mpa.s
水溶性溶于水中、分散性能优异
注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
四、{使用方法}：推荐用量：电厂海水淡化添加量为总货量的0.01～0.05%，但最经济的用
量应在工艺试验后再确定。
五、{应用领域}：循环水脱硫用消泡剂适合用于电厂海水淡化用、金属清洗用、乳液用、
水处理用等。
六、{储运包装}：包装:循环水脱硫用消泡剂以50KG/120 KG/200KG桶装，特殊包装另定。
电厂脱硫用有机硅消泡剂_201907111032301
脱硫消泡剂在脱硫工艺中使用说明
应用工艺介绍
在烟气脱硫吸收塔中，由于气液的高速逆向混合，同时烟气中含有大量的粉尘时，会导致大量泡沫的持续生成，引起大量中和物质及冷却水的流失的同时也显著降低反应速度及产物回收率。
同时，泡沫的大量外溢也给冷却塔下面的电机房带来重大的安全隐患及电力损失。
而在脱硫塔内，加入消泡剂可以有效的提高冷却水及吸收剂的应用效率，显著降低循环水泵的开启频率及开启数量，大大提高硫酸盐等产物的产出量，同时又可减轻现场的人工维护成本，从而提高综合效益。
下图为脱硫工艺流程图，我司的消泡剂在浆料池中添加即可。
石灰石湿法脱硫工艺流程图
物化数据及指标:
外观：白色乳状液
消泡度：≥93
比重,25℃(77℉)： 1.0
黏度, 25℃(77℉)：3,500
乳化类型：非离子型
稠度,25℃(77℉)：中等
添加方式
加入点：工艺补给水的地坑中；
加入方法：将消泡剂稀释5 倍，使用间歇式定期冲击投加或计量泵连续性投加；
加药量：在吸收塔最初出现起泡溢流时，需要加入较大量，之后的根据实际投加量要根据起泡剂的成分、烟气量、煤质成分及燃烧工艺、吸收剂、二氧化硫量而定，使用单位可根据实际情况最终确定添加料。
加药频率：一般一天两次，一个班一次，具体的加药频率根据吸收塔起泡的情况而定。
脱硫废水处理消泡剂轻松解决废水起泡的难题
成分和优点
• 脱硫废水消泡剂是由有机硅和聚醚类材料 复合而成。同时具有有机硅消泡强和聚醚 消泡剂抑泡长的优点，摒弃了硅类消泡剂 的缺点。是一款完美的消泡剂。虽是针对 脱硫废水处理的消泡剂，但对于别的起泡 体系泡的原因分析和 解决方案。
谢谢观赏！
• 在脱硫废水处理过程中之所以有这么多难 以消除的泡沫，是因为在废水中含有的表 面活性剂成分会造成泡沫表面膜弹力增大， 不易破裂，从而造成泡沫越积越多，最终 影响水处理系统的正常运行。
消泡剂原理
• 脱硫废水处理消泡剂的作用原理就是将泡 沫表面的表面活性剂排开，降低泡沫表面 张力，破坏泡沫的自愈效应，从而使泡沫 破裂。
脱硫废水处理消泡剂轻松解决废 水起泡的难题
脱硫废水是电厂湿法脱硫过程中脱硫塔的排放水。由于其 中包含很多悬浮物和重金属等不符合国家环保标准的第一类污 染物。所以，脱硫废水需要进行处理后排放。但在排放过程中， 不可避免的会产生大量难以消除的泡沫，影响工作效率。这时 脱硫废水处理消泡剂就有了用武之地。
起泡原因
电厂使用脱硫用消泡剂的三大好处
电厂使用脱硫用消泡剂的三大好处
目前电厂使用脱硫用消泡剂尚未在我国大范围推广，其实电厂使用脱硫用消泡剂有很多好处，下面我们为大家介绍其中的三大好处：
1.提高脱硫效率：，不需要再用其它设备进行改造这个优点主要就是为了提高二氧化碳本身的液传制速率，同时也是为了强化对二氧化碳的吸收最终可以提高脱硫率。
通常在工业使用过程中，气液界面催化剂都是会结合S02溶解所产生大量的离子，而这又可以促使离子能从液膜中传递液相主体，这不仅能使气相阻力相对减少，同时也促进了S02很好的吸收。
2.降低损耗：节能耗能使用电厂脱硫用消泡剂最大的好处是可以为厂家生产减少更多的损耗，通过这点，可以在设计的范围之内大大的提高运行效率，同时也能相对的降低系统本身所需要的液气比，降低脱硫系统厂家的用电率，而另外一点则是节省制浆系统的能耗，有效的提高粗颗粒石灰石利用率。
3.减少用量：减少石灰石的用量为更大化的提高脱硫剂的使用率，所以催化剂就能提高石灰石可以在液相当中更好的溶解，从而减少液相的阻力和促进石灰石的溶解效果；以上给大家介绍的当然都是电厂脱硫用消泡剂的优点，不难说，在未来几年的发展中能够，有了这个消泡剂的出现绝对是给该工厂带来前所未有的趋势和竞争力，当然溶解度与固定的溶解都是有限度的，只不过不同的是脱硫用消泡剂加入了碱性基团所以才增强了液膜传质因子。
为其增加石灰石的分散性，所以更大化的减少设备的结垢，这一点给电厂脱硫用消泡剂大大降低了沉降的速度。
以上就是电厂使用脱硫用消泡剂的三大好处，希望对大家有所帮助。
脱硫消泡剂介绍
可以安全、方便地应用于电厂脱硫工艺消泡。DZ1002特别适用于高温、强碱体系的高效抑泡。DZ应用领域 1002不产生二次污染，用量小、消泡快、抑泡作用 持久。 1.使用时应搅拌均匀。 2.在5-35℃阴凉干燥储存。 3.储存期:12个月。 注意事项 4.25公斤,200公斤桶包装，1000公斤/桶。
物理特性
脱硫消泡剂介绍 外观：白色乳液 活性物含量：40%-100% 离子型：非离子
比重：1.0-1.01 PH值：6-7
筑宝０１ ０－５１ ６６５９ １０,４ ００－６ ６１９６ １８
优点
★ 消泡迅速,具有长期抑泡性 ★ 极低浓度下保持高效 ★ 高温、强碱下工作稳定性好 ★ 良好的稳定性，不易破乳，不会产生二次污染 ★ 良好的分散性，水溶性能优良 ★ 用于控制水相体系的泡沫 ★ 无毒性，不含苯,磷,酮,汞等对环境有害物质， 不会燃烧
脱硫消泡剂的作用
脱硫消泡剂的作用
脱硫消泡剂是一种能够在燃煤过程中同时起到脱硫和消泡作用的添加剂。
其主要作用包括：
1. 脱硫作用：脱硫消泡剂能够与燃煤中的硫化物反应，生成易溶于水的硫化物，从而降低燃煤中的硫含量，减少硫排放量。
这是减少大气污染物的一种有效措施。
2. 消泡作用：燃煤过程中会产生大量的气泡，这些气泡会影响燃煤的燃烧效率和热传导性能。
脱硫消泡剂能够通过改变气-液界面的张力，降低气泡的表面张力和抗拉强度，从而破坏气泡的稳定性，使其迅速破裂和消散，达到消泡的效果。
总之，脱硫消泡剂的作用是同时实现煤炭脱硫和消泡，减少大气污染物的排放，提高燃煤过程的效率和安全性。
胺液脱硫系统GL-167型消泡剂使用情况分析
2020年06月胺液脱硫系统GL-167型消泡剂使用情况分析孙世雷（中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司大榭生产技术部，浙江宁波315812）摘要：中海石油宁波大榭石化工公司非临氢系统胺液系统藏量约600吨，胺脱系统一直存在严重发泡问题，导致胺脱系统不平稳，尤其催化裂解液化气胺液夹带严重，进而影响液化气脱硫醇装置正常操作。
经过和河北精致科技有限公司认真反复的技术交流，根据河北精致科技有限公司提供的优化方案，确定在胺脱系统试用该公司提供的GL-167胺液消泡剂，以缓解胺脱系统发泡问题，改善胺脱系统的运行效果。
关键词：消泡剂；脱硫；胺液发泡1试用过程试剂过程分三个阶段进行：第一阶段：自2019年10月9日上午10点开始加注消泡剂，加注地点在六部液化气脱硫塔T-103贫液进料泵出口加注，加注量10～15L/h ，至10月12日结束，加注量共0.66吨，使消泡剂在胺液系统中的比例达到约1000ppm （wt ）第二阶段：自10月12日中午六部停止加注，改在九部溶剂缓冲罐V-303加注，加注量～9L/h ，连续加注。
第三阶段：自12月初开始，消泡剂加注量调整为～4L/h ，连续加注，仍在九部溶剂缓冲罐V-303加注。
2考察指标（1）第一、第二阶段：液化气脱硫塔(121-T-103)发泡现象得到明显改善，具体验收指标如下：①胺液建立正常循环（脱硫后液化气无明显胺液携带现象,脱硫后液化气聚集脱水脱液器玻璃板液观察无泡沫产生）；②T-103压力降介于≮150kpa 之间，且保持稳定；3）T-103液位保持在30%～65%之间，液位每小时波动标准方差≯2.0%；（2）第三阶段及正常使用阶段验收指标胺液系统贫液胺按SY-T 6538-2002进行发泡实验，达到以下效果：①发泡高度≯30ml ；②消泡时间：≯10s ；按以上指标统计合格率≮90%。
3试剂效果分析（1）第一阶段和第二阶段图1贫富液波动方差曲线图2九部溶剂再生塔液位波动趋势2032020年06月①加剂24小时后，在液化气脱硫塔底采富液样品可见胺液已经清澈透明，胺液乳化现象基本消除。
脱硫专用消泡剂技术规范
2、卸货时发现的破碎包装不予接收，应退货并补发，卸货过程中不得发生药剂漏泄，如有应立即停止操作，整改好再进行，并对污染区域进行清理。
3、供应方要按照招标方要求送货，并负责运送至招标方指定地点。
脱硫专用消泡剂技术规范
产
号
名称
脱硫专用、外观：无色透明液体（不接受乳白、半透明、浑浊类、稀释类产品）
2、沸点：＞200βC（lit.）
3、密度:0.9±0.05克/毫升（25℃）
4、主要成分：必须为100%纯聚酸
5、状态：水中易分散
6、闪点：＞230°F
7、规格：25kg∕桶
2、药品要求中性液体，无毒、无腐蚀、生物惰性等不良副作用。
3、对脱硫石膏无不良影响。
三、质量保证与维护
1、供应方保证提供的药剂是技术先进、性能稳定可靠的优质产品。
2、如果药剂在使用过程中系统出现质量问题，供应方收到通知后，须在8小时内作出响应，12小时内到现场开展技术服务，在48小时内修复至正常使用状态。3、供应方药剂到厂后的检测指标，不低于标准要求和合同约定的参数指标。若有差异时，可委托我厂指定的有资质第三方机构复检，复检费用由供应方承担。四、包装、运输与储存
8、消泡速度：起泡严重的吸收塔（900π?容积）加入消泡剂l-2kg,5分钟内消除溢流，并且能够控制8h以上。
9、消泡效果：起泡严重的吸收塔（900π?容积）加入消泡剂「2kg,液位压力指示数值能5分钟内下降4-5kpao
10、保质期：不低于12个月
11、所供消泡剂应为以下品牌之一：宝莱尔、巴斯夫、海乐尔或同等品牌。
脱硫泡沫产生原因与脱硫消泡剂
脱硫泡沫产生原因与脱硫消泡剂
电厂脱硫对环境保护具有重要的意义，但是在脱硫的过程的却可能会产生大量的泡沫，影响脱硫的程度。
为了保证脱硫的正常进行，使用脱硫消泡剂就显得十分重要了。
电厂脱硫时脱硫装置的运行把脱硫浮沉划分成了好几个环节，其中最易产生泡沫的问题的则是脱硫塔浆液处理环节。
这些泡沫在吸收塔中产生之后，带来的最大危害就是导致其中的浆液溢流。
而致使泡沫的产生，从而造成溢流现象又有以下几点原因。
泡沫产生的原因：
1.烟气进入口的粉尘量过多，并且存在大量的惰性物质，带入脱硫塔浆液中
2.脱硫塔中的水体本身水质的好坏，也是泡沫产生的重要因素
3.石灰石与脱硫塔中的物质发生反应，产生泡沫
4.脱硫塔锅炉燃煤燃烧不充分，或者是锅炉燃烧导致油烟气进入进气口
5.脱硫塔中的浆液含有大量的重金属物质，导致了泡沫的产生
脱硫时所使用的消泡剂都应是特殊定制的，一般市面上的普通产品无法解决脱硫泡沫问题。
这是因为脱硫起泡体系性质特殊，对消泡剂的要求也就特殊。
脱硫的特殊性，要求使用的脱硫消泡剂必须能够快速消泡、长久抑泡、不影响脱硫效果、能够耐高温、不会被脱硫浆液中的物质影响消泡抑泡性能。
天然气脱硫脱碳消泡剂说明书
天然气脱硫脱碳消泡剂系列一、【天然气脱硫脱碳消泡剂说明】：天然气脱硫脱碳消泡剂这一款产品是德丰消泡剂专门针对于天然气脱硫剂———（氮甲基二乙醇（MDEA））而研发出来的一种聚醚类特殊消泡剂。
对于天然气脱硫脱碳生产过程中在填料塔里面添加的脱硫剂所产生的泡沫，具有快速消除，稳定性好，并能长时间的保持抑泡效果，是一种高效环保型消泡剂。
二、【技术指标】：型号…………………………………DF-140系列PH值…………………………………5.5~8有机物………………………………100%外观…………………………………淡黄色液体离子性能……………………………非离子性离心稳定性…………………………不分层注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【天然气脱硫脱碳消泡剂特点】：1、消泡速度快、抑泡时间长，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、【应用场合】：主要是运用在天然气加工企业的天然气脱硫系统等多种行业。
五、【天然气脱硫脱碳消泡剂使用方法】：1.使用前应先进行试验以确定适用性；2.使用前搅拌；3.投加量计算：一般消泡剂添加量为1～5‰，最终使用量根据实际实验。
六、【储运包装】：包装:统一200KG桶装，特殊包装另定。
贮存:本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于干燥阴暗通风处、严防太阳照射、雨淋及近火烘烤，冬天零度以下要防冻。
25℃左右保质期12个月。
七、【天然气脱硫脱碳消泡剂保护措施】：请参阅本公司《天然气脱硫脱碳消泡剂材料安全数据（MSDS）》。
执行标准：Q/12 HB 3862－2013。
消泡剂在天然气脱硫工艺中的应用
消泡剂在天然气脱硫工艺中的应用天然气分酸性气和洁净气，酸性气因含有硫化氢和二氧化碳等杂质不能直接进行工业和民用领域使用，必须进行脱出其中的硫和碳，洁气则可以直接输送、使用。
我们说的天然气主要指的是液态石油气，里面含有的酸性杂质硫化氢和二氧化碳会对管道设备造成严重腐蚀，硫化氢会使下游催化剂中毒，且有剧毒，对人体有害，杂质多也使气的燃烧值低，达不到使用要求，因此要通过一整套工艺流程对其进行脱硫脱碳，严格控制酸性气体的含量，必须满足国家标准（GB17320-1999）才能使用。
消泡剂主要是应用于天然气湿法脱硫时，采用醇胺法（MDEA)，通过脱硫处理的脱硫剂里面含有丰富的酸性物质，会逐渐产生大量气泡，加上要循环使用，必须进行消泡处理。
东莞市德丰消泡剂有限公司生产的天然气脱硫消泡剂，现已广泛应用于国内中石油、长庆油田等单位，品质甚至优于国外产品，价格更具优势，效果显著，是您最理想的选择。
作者：德丰消泡剂厂
TG03。
电厂脱硫消泡剂
电厂脱硫消泡剂电厂脱硫起泡的原因和影响随着脱硫浆液的循环，浆液不断吸收烟气中的表面活性剂、粉尘、重金属离子、油滴等杂质，表面与内层溶液的表面张力差增大；氧化空气进入液相内部并在液面形成气泡。
在浆液黏性较大时，黏性力对液膜中液体流动的阻碍较大，泡沫相对稳定而形成泡沫层。
选择电厂脱硫消泡剂·还在为以下问题烦恼吗？1、消泡剂用量多，有毒，有腐蚀，有副作用；2、消泡剂不能快速的降低表面张力，消泡速度慢；3、消泡剂在酸、碱、电解质以及硬水中效果不够稳定；4、消泡剂加入后会不会影响脱硫系统的正常运行，外排的气体指标是否不达标。
电厂脱硫消泡剂介绍电厂脱硫消泡剂是针对电厂脱硫起泡的性质而研发的，防止塔内液位虚高，浆液溢流。
它是一款聚硅氧烷类型的消泡剂，具有独特化学惰性而被广泛应用于各种釜式和塔式反应中消泡抑泡使用。
电厂脱硫消泡剂特点1、能够在高温，强酸、强碱、的情况下保持消泡；2、用量少，成本低，能够与国外的进口产品相媲美；3、相容性能优良，能够长时间持续的抑泡，保持稳定的消泡，大大的提升了脱硫的效率；4、能够抑制在脱硫系统中吸收被石灰石浆液洗涤过程中产生的泡沫，有效的防止吸收塔入口积灰。
电厂脱硫消泡剂应用电厂脱硫消泡剂广泛应用于火力发电厂脱硫、钢厂脱硫、电厂脱硫、煤气脱硫等需要脱硫的行业消泡使用。
电厂脱硫消泡剂使用方法1、根据不同的起泡体系，调节使用量,推荐使用范围在0.1%～0.3%；2、使用时用水或工作液稀释搅匀加入或直接加入；3、可在100℃以下水相体系中使用；4、使用时，不得带入其它物品，另注意保存。
电厂脱硫消泡剂储存运输包装：本品包装均为50/60/150/200/1000KG塑料桶装。
储存：本品属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。
存放期一年，无明显分层。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
脱硫运行现况分析及调整措施
脱硫运行现况分析及调整措施我厂4*600MW机组脱硫系统自投入运行以来，一直运行比较稳定，但近一段时间，我陆续发现了影响设备正常运行和脱硫效率的一些问题，现针对这些问题做一个初步的分析：一、烟气系统：1、进口SO2含量超标FGD脱硫系统进口SO2含量设计值为：1440mg/m3，在实际运行中，近期由于煤种的问题，导致脱硫烟气系统进口SO2含量大于1440mg/m3，甚至有时进口SO2含量可达到2850mg/m3以上（进口SO2含量测点超量程，不能显示真实数据）。
由于进口SO2含量的超设计运行，造成影响有：1）造成脱硫效率的下降：进口SO2含量的大量超标，吸收塔内浆液只能脱除烟气中一定量的SO2，没有脱除的部分SO2随烟气排出，致使出口SO2含量明显上升，脱硫效率明显下降。
2）吸收塔PH值明显下降：由于吸收塔内进入过多的SO2，石灰石浆液补充开至最大也不够全部SO2反应，导致吸收塔PH值明显下降，吸收塔内部出现强酸状态（即吸收塔PH值小于4.5），加剧了对设备的腐蚀，不利于设备的良好运行。
3）石灰石浆液补充的大量增加：由于吸收塔PH值下降明显，在不开旁路档板运行的情况下，维持吸收塔PH值有效手段只有增加石灰石浆液的补充，石灰石浆液补充的增加致使磨机系统长时间运行，不利于磨机设备的使用寿命。
4）吸收塔石膏密度上升迅速：由于进口SO2含量的大量超标，吸收塔石膏反应增加，吸收塔在出石膏时石膏密度下降缓慢甚至不降反升，真空皮带机24小时不间断运行，往往在脱水的吸收塔石膏密度只下降了一点点，而不在出石膏的吸收塔密度攀升过快，不能及时出石膏，导致吸收塔密度超过1200kg/m3，使脱硫效率下降，也不利于吸收塔设备的使用寿命。
5）氧含量不足：氧化风机强制供氧量是根据进口SO2的设计值决定的，氧的参与使吸收塔内循环浆液完全反应，促进了石膏生成的速度，保证了石膏的纯度。
由于进口SO2含量大量超标，相对来说，造成氧含量不足，循环浆液得不到完全、充分的反应，从而产生很多的亚硫酸钙，而亚硫酸钙易造成除雾器等设备的结垢，且很难清除，从而导致除雾器堵塞，搅拌器叶轮磨损等现象。
新钢5#机脱硫工艺运行简介及消泡剂的使用
新钢5#机脱硫工艺运行简介及消泡剂的使用
李江涛
【期刊名称】《《城市周刊》》
【年(卷),期】2018(000)042
【摘要】烧结生产过程中除产生大量粉尘外,还产生SO2、NOX、CO2等有害物质,对环境造成污染。
新钢5#烧结机建设了配套的脱硫系统,在运行过程中,工艺稳定,但会产生大量的泡沫,影响脱硫运行。
为了保证脱硫效率及工艺稳定,投加消泡剂使用,去除泡沫效果好,稳定了工艺运行,产生了良好的环境效益和社会效益。
【总页数】1页(P92-92)
【作者】李江涛
【作者单位】[1]新余钢铁集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ423.95
【相关文献】
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HR-01脱硫消泡剂脱硫消泡剂运行
由于脱硫装置吸收塔浆液中杂质含量较多，运行中很容易产生大量泡沫，会造成吸收塔溢流、吸收塔内油性物质过多、脱水困难等不良后果，给运行工作带来不稳定因素，为了抑制吸收塔过多泡沫产生，提高脱硫装置运行稳定性，建议向脱硫吸收塔中加入消泡剂，并制定本运行加药措施。
一、消泡剂用量：具体用量与吸收塔浆液池的体积、吸收塔内油性物质及泡沫的多少有关，油性物质和泡沫越多用量越大，通常按照吸收塔浆液池的体积计算，比例为2-5公斤
/1000m3。
二、吸收塔除泡剂投加方法为：第一步：检查吸收塔排水池泵至吸收塔出口电动门投“自动”状态，至事故浆液箱出口电动门关闭并投“手动”状态。
第二步：将规定剂量除泡剂倒入吸收塔排水池（地坑）；
第三步：监视吸收塔排水池液位2.4m时，吸收塔排水池泵自动启动，吸收塔排水池泵至吸收塔出口电动门开启，将药液打入吸收塔，否则手动启动排水池泵完成此程序。
如：
脱硫消泡剂HR-01脱硫消泡剂
分类名称：脱硫专用消泡剂
活性成分：本品为非硅消泡剂，由特殊的有机化合物、相关催化剂和丙三醇等聚合而成
性状：本品为无色或淡黄色透明粘稠液体；有效成份99±1%；离子特性：非离子型。
性能特点：本品专为烟气脱硫浆液发泡体系而研制，具有透明性、相容性好，长效消泡抑泡性能，从而控制塔内液位，消除泡沫造成的虚高液位，防止浆液溢流，减缓因泡沫产生的热交换器（GGH）结垢堵塞问题。
使用方法：1. 使用前应先进行试验以确定适用性；2. 使用前温和搅拌；3. 可以稀释或原液投加，为了加药的准确性，一般采用稀释投加，用发泡液或自来水稀释5-10 倍后添加，稀释液建议在6 小时内使用。
4. 投加量计算：一般消泡剂添加量为1-5‰，在正常运行的情况下,以浆液量为标准。
第一次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。
使用单位可根据实际情况最终确定投加量。
5. 在连续加入的工艺过程中，可用泵计算加入，在间歇过程中一次加入。
包装贮运：25或200KG桶装。
室温贮存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。