常见的全套质量控制流程图【最新版】
全套质量控制流程图
轻微缺 陷 验货不合格 品
品质部IQC
降级作他
特采
用
标识隔离
品参质照部《仓装库配制程质量控
责任部门申
请
拒
责制任流部程门图》执行质量控
隔离确待定退处区理办法
挑选 收
I制QC 验货单（红）拒
品质部批示、总经理审
工收进程仓部 单
入仓核
OK
NO
第 1 页共 1 页
返修 IQC 验货单（红）让步接 收
直接使用
涉及部门 编制
采购部、工程部、五金车间、装配车间、外协单位 审核
IQC
来料不 良
QC/PQC
QA
制程异
抽检超标
常 确定责任归口部门
客户验货 员
不良品处 验货不合 理 格
参照不合格品控制流程图 质量反馈通知单
五金模具不
工装夹具不合
结构不
品质部主良
理
良
管
备注： 五金车间责
工程部责
工程部责
注 1：斜体任加方框字—在流程中任指责任部门或人任员。
IQC 检验报 告
IQC 检验报 告
退仓单 退仓单 质量反馈通知单 IQC 检验报告单 质量反馈通知单
质量反馈通知单
质量反馈通知单
流程名称 装配制程质量控制流程图
责任部门
品质部、装配车间
涉及部门 编制
采购部、工程部
文件编号： 审核
装配车 间
生产通 知
生产计划表
仓库 装配员工
QC
装配员工
QC 品质部 责任部门
合格来 生产 料自
根据特采需挑选来 生产作业指导书 根据料
生产线检全检
检验作业指导书
质量控制流程图
附图一、现场管理组织机构图
附图二、分部（项）质量控制程序图
附图五、混凝土工程质量控制程序图
附图六、抹灰工程质量控制程序图
附图七、防水工程质量程序控制图
附图八、工程质量保证体系图
项目经理编制工程项目创优计划
质量责任人质量保证人
项目经理技术负责人
技术质量部各专业技术工长办公室过程质量检查保证过程质量实保证工程资料与
过程质量监督施、质量过程自工程进度同步
材料、过程质检、互检工程资料收集、
量检查质量直接责任人整理
附图九、安全管理体系。
全套质量控制流程图---经典
根据不合格检验作业指导书I 材料送检单I| IQC检验报告［| IQC检验报告［IQC退仓单 | 生产车间注3:方框字一在流程中指过程活动第1页共1页装配车间►生产通知I 生产计划表! * __ __QC不合格 - 前头标标识隔离生产异常质量纠正及预防参照质量纠正及预防措施控制流程图I质量反馈通知单参照不合格品控制流程图巡检备注：注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
仪器点检不合格参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图QC装配员工刊号QA合格不合格快品质主管QA 检查报告1品质主管生产车间 仓库质量纠正及预防质量反馈通知单参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图仓库出货 客户验货QA合格 抽检备注：注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动参照质量纠正及预防措施控制流程图1T1.来料不良品控制流程图:IQC来料不良品「IQC 检验报告 I品质主管审核■< ■ I-IQC 验货单（红）让步接收直接使用米购部 仓库退货入仓 可使用品退仓单 -注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员。
注2:虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
产品质量控制流程图 (全图)
产品质量控制流程图 (全图)产品质量控制流程图 (全图)本文档详细描述了产品质量控制的流程图，旨在确保产品的质量得到有效的管理和控制。
以下是产品质量控制的各个环节的细化说明。
1：产品设计阶段1.1 开展市场调研和需求分析1.2 制定产品设计规格和功能要求1.3 进行产品设计方案评审1.4 完成产品设计方案2：原材料采购阶段2.1 制定原材料采购标准和要求2.2 寻找并筛选合格的供应商2.3 进行原材料的样品测试和评估2.4 签订原材料供应合同3：生产过程控制阶段3.1 制定生产操作规程和流程控制标准3.2 进行生产设备和工艺流程的校验和验证 3.3 建立质量监控行为准则和培训体系3.4 进行生产过程中关键要素的抽样检验4：产品检验和测试阶段4.1 制定产品检验和测试方法和标准4.2 进行产品的抽样检验和全面测试4.3 记录和分析产品的质量数据4.4 对不合格产品进行追溯和处理5：产品包装和出厂检验阶段5.1 制定产品包装标准和要求5.2 进行产品包装和标识5.3 进行出厂前的最终检验和验证5.4 出厂前对产品进行样品检测和取证保存6：售后服务和反馈阶段6.1 建立售后服务体系和客户反馈机制6.2 进行客户满意度调查和分析6.3 进行产品质量改进和持续优化附件：本文档涉及以下附件：附件1：产品设计方案附件2：原材料供应合同附件3：生产操作规程和流程控制标准附件4：产品检验和测试方法和标准附件5：产品包装标准附件6：售后服务记录和客户反馈报告法律名词及注释：1：合同：根据法律规定，由双方自愿达成的具有法律约束力的协议或约定。
2：抽样检验：从一批产品或原材料中随机抽取样本进行检验的过程。
3：追溯：根据产品相应的记录和信息，追查产品的生产和销售过程，以确定其质量和合规性。
(全套)质量控制流程图
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WORD 格式
可编辑 文件编号：
流程名称 责任部门
质量纠正及预防措施控制流程图 品质部、责任归口部门
涉及部门 编制
采购部、工程部、五金车间、装配车间、外协单位 审核
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可编辑
NO
备注： 注 1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。 注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注 3：方框字—在流程中指过程活动
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可编辑 文件编号：
流程名称 责任部门
装配制程质量控制流程图 品质部、装配车间
涉及部门 编制
采购部、工程部 审核
根据
根据
OK
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WORD 格式 备注： 注 1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。 注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注 3：方框字—在流程中指过程活动。
可编辑 文件编号：
流程名称 责任部门
质量统计及应用流程图 品质部
涉及部门 编制
采购部、工程部、装配车间、五金车间、外协单位 审核
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来料问题 操作造成
注 1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。 注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注 3：方框字—在流程中指过程活动
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流程名称 责任部门
不合格品控制流程图 品质部、仓管部
涉及部门 编制
全套质量控制流程图经典
称
控制流程图
门 协单位
责任部 品质部、责任归口部 编制
审核
门
门
IQC
QC/PQ
QA
来料
C 制程
抽检超
不良
异常确 定 责 任标归
五金模具 品质部 备注主：管五不良金车间
口部门 工装夹具 结 构
不合理
不良
工程部 工程部
操作
不良 装配车间
注 1：斜责体任加方框字—责在任流程中指责责任任部门或人责员任。
注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。
文件编号：
流程名 不合格品控制流程 涉及部 采购部、工程部、装配车间、五金车间、外协单
称
图
门位
责任部 品质部、仓管部 编制
审核
门
1．来料不良品控制流程图：
IQC
2．制造不良品控制：
来料不良品
抽 检异超常 处 制 程品不质主管
轻微
参照质量纠标正品及理预防措 良品审重核 缺
品质部I施QC控制流程图
降级作
与异生常产处、采IQ购C告、检验
参照工质理程质量备商量纠知注讨反正单：馈及通预报防告措 施不控合注制格1流：品程斜图体加方
特 I标QC识框验牌字货—单在（流红程）
不采 合 让步中接指收责任部门
格品挑
备注或：人挑员选。使用
选使
生产
注 2：虚线方框
用
车间
可 使 字不— 在合流 程 中
用品 指格接品口 的 载 体
品参质照仓部《库装配制程
责他任用部标门识陷隔离
责门工I（质图进单Q程C红》仓任量部）执部控验拒行制收货质流量单控程
品质部申隔批请离确示待定、退总处 入仓经理审核办区法第 1
工程质量控制流程图
各工程质量控制流程图如下工程质量总控制图工程质量施工质量保证 施 工 施工质量控制 全面质量质量施工质量管理施工 质量管理阶 段性 质 量 控事前控各 施 工要 素 的 质 量事 事中控事后控质量小组事编制相应作业指施 施工 质量管理工 质量 管理中控后控前控品保事成施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控施工准备工施工所需机械设备质量控制作质量事前施开工报告审施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理环境质量控制质量事中施工过程中设计及图纸审核工序施工安装工工序间质量控中间产品质量控竣工质量检质量事后控工程质量鉴定工程质量评竣工图质量检验评定工阶段质量控制钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术学习操作规程和质量标书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇筑砼、设专人看钢筋执行评验标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工准技术交钢筋下料现场绑扎质量评定资料整理施工记录钢材合格证，有疑问检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料按不同型号进行挂牌中间检查自检办理隐蔽验收签证手梁、柱、板抽检不合格的处理清理现场、文明施工事故处理记录砼工程质量程序控制表学习图纸和技术学习操作规程和质量制订保证砼质量书面交底操作人员参加专业会签每一个工作班不少于一组；每拌制砼不少于一标准养护试块执行评验标准按梁柱和独立基础的件数，各抽查，但均不少于件；带形基础、圈梁、和板每不合格的处理准备技术申请浇筑浇筑砼养护质量评资料整材料准备、出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度桶模板钢筋、砼工序交接检查脚手架和道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行分量比根据情况调整配合比按时覆盖定定时，水冬，季冬注季意注保清理现场、文明施工模板工程质量控制流程图随机抽样允许偏差项目按照强度曲线确定拆模拆模分部、分项工程按照一轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中学习图纸和技术资料，施工准备学习质量标准、施工工艺；选 用 支 模 形 式 或者 模 板 设预留洞、预埋件安装；钢筋、混凝土工序交模板及支架的强度、刚本 项 目保证项目质量评定模板选择；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；模 板 接 缝 宽 度 ；支模板基自检记录；资料整理。
全套质量控制流程图---经典
流程名称 责任
部门
来料质量控制流程图 品质部
涉及部门 编制
采购部、工程部、仓库、装配车间、五金车间、供应商 审批
页脚内容 10
仓管 员
IQC
吕质 主管
通知 检验
检验
合格
记录 审核
根据
检验作业指 导书
不合 格
IQC
仓管 员
生产 车间
品质 部
递交检验 报告
入仓
递交检验 报告
特采
退货
可用 数
挑选 使用
参照质量纠正及预防措施控制流程 图
参照不合格品控制流程图 进仓单
QA 检查报告 验货记录
品质 部
责任 部门
合 格
不合 格
质量纠正及预防
质量反馈通知单
参照质量纠正及预防措施控制流 程图
参照不合格品控制流程图
页脚内容 10
备注： 注 1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。 注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注 3：方框字—在流程中指过程活动
审核
页脚内容 10
装配 车间
品质 部
每一产品按订单号、型 号
资料数据 收集
来料
检验
车
间 IQC 检
退 验报告
料
单
来
料
质
量 来料问题 操作造成
统
计
数
据
返 修 问 题 统 计
制程检 验
QC 检 验 记录表
制 程 质 量 统 计
巡检
PQC 巡拉记 录表
质
成品抽
客户
量
检
验货
问
题
QA 检
查报告
(全套)质量控制流程图
WORD 格式可编辑文件编号：流程名称来料质量控制流程图涉及部门采购部、工程部、仓库、装配车间、五金车间、供应商责任部门品质部编制审批专业知识整理分享WORD 格式可编辑仓管员通知检验IQC检验根据检验作业指导书吕质主管记录审核合格不合格IQC 递交检验报告递交检验报告仓管员入仓特采退货可用数挑选使用不能使用生产车间品质部分析不合格原因来料问题结构问题采购部品质部与供应商交涉与工程部商讨品质部工程部供应商确定改进方法确定改进方法工程部品质部跟踪改进效果NO材料送检单IQC检验报告IQC检验报告退仓单退仓单质量反馈通知单IQC检验报告单质量反馈通知单质量反馈通知单品质部制定预防措施记录存档质量反馈通知单注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。
专业知识整理分享WORD 格式可编辑注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。
注3：方框字—在流程中指过程活动。
第1页共1页专业知识整理分享WORD 格式可编辑文件编号：流程名称装配制程质量控制流程图涉及部门采购部、工程部责任部门品质部、装配车间编制审核装配车间生产通知生产计划表仓库合格来料特采需挑选来料装配员工根据生产作业指导书装配员工生产自检根据QC 生产线全检检验作业指导书QC QC检验记录表合格不合格箭头标标识隔离处理装配员工成品包装参照不合格品控制流程图仪器点检进仓巡检PQC 通知品质主管PQC巡拉记录表QC 生产异常质量反馈通知单品质部OK质量纠正及预防责任部门质量反馈通知单参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图专业知识整理分享WORD 格式可编辑备注：注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。
注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。
注3：方框字—在流程中指过程活动。
专业知识整理分享WORD 格式可编辑文件编号：流程名称出货质量控制流程图涉及部门采购部、工程部、仓库、生产车间责任部门品质部编制审核QC QC检验合格成品包装成品装配员工刊号QA 抽检根据出货检验作业指导书QA检查报告仪器点检合格不合格品质主管QA检查报告质量反馈通知单质量纠正及预防品质主管审核参照质量纠正及预防措施控制流程图生产车间入仓参照不合格品控制流程图仓库进仓单QA检查报告仓库出货客户验货QA验货记录合格不合格品质部质量纠正及预防质量反馈通知单责任部门参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图专业知识整理分享WORD 格式可编辑备注：注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。
质量控制流程图
122 15 110 21 184 55 224 33 213 977
94 11 123 17 142 65 201 44 202 899
3 5 2 2
2 2
3 1 2
6 2 6 2 3 1 2 2
5
1 2 1 2
2 6 3
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 分析
范例
然后计算折返类型水平的折返率
OP 40 – 1099汽车装配 可视化系统故障数： 46 传送带堵塞次数： 进入流程的件数 140 ：424
折返率 可视化系统故障 = （46 / 424） * 100 = 10.8% 传送带堵塞 = （140 / 424） * 100 = 33.0%
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 定义
定义 测量 分析 改进 控制
列出以下活动中发现的折返：
• 车间观察 • 与工人讨论 • OEE分析
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 测量
定义 测量 分析 改进 控制
将核查表部署到车间
记录一周内每种折返发生的次数
确保每班的工人均 可记录核查表上的 数据
持续改善,消除浪费
安排解决方案实施过程中的里程碑
项目协调 主管 生产 工程师 促变者
工程
收集/分析生产线数据 由所有生产线的员工输入 符合和宣布方案 场外基准测试 当前/未来流程图析
工序改进
精益管理实践者 生产线和设计变改
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 控制
定义 测量 分析 改进 控制
持续监控车间的QCPC核查表
5月4日 5月5日 5月6日 5月7日 五月第一 周汇总
301 41 335 23 347 33 347 22 1449
全套质量控制流程图---经典
验货
制
程 不 良标识隔
品
离 确定处
不合格品
理办法
页脚内容16
IQC 检 验报告
异 常处理 参照质施工工艺流程及做法
质量反馈 通知单
备注：
参照《装配制 程质量控制流程 图》执行质量控制
降 级作他 用
责任 部门申请
进 仓单
品质部批示、 总经理审核 入 仓
IQ库C 验 货 单 （红）拒收
IQC 验货单（红） 让步接收
采
主管审核 重
缺陷 隔离 待退区
退
微缺陷
工程商讨
拒 收
特
IQC 验货单（红）
采
让步接收
直 接使用
入
备注：挑选使用
挑
生
选使用 可
产车间 不
购部 仓
货
仓
使用品 合格品
库 退仓
单
2．制造不良品控制：
品 质部品 质部责 任部门工 程部
抽 检超标 品
工 程部
确定 改进方法
确定 改进方法
跟踪
改进效果
NO
工程 部
制定 预防措施
记录 存档 注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人 员。
IQC 检验报 告单 质量反馈 通知单
质量反馈 通知单
质量反馈 通知单
页脚内容3
全套装修施工工艺流程及做法 注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表 单。 注3：方框字—在流程中指过程活动。 第1页共1页
全套装修施工工艺流程及做法
文件编号：
流程名称 来料质量控制流程图
涉及部门
采购部、工程部、仓库、装配车间、五金车间、供应商
责 任部门
品质部
质量控制流程图
11、表面工艺环节机长、领班、巡检人员首件 签样； ②机台机长 200 张以内自检一次； ③质量管理部巡检人员过程巡检； ④卡书内文模切后巡检员需制作假书，领班审 核。
13.表面
13、表面专检员全检所有印张，挑选出不合 格品，称重计数，不够数及时补数
14.装订 手工
14、装订部、手工组长按照样品制作首件
质量控制流程及关键控制点
产品质量控制流程图
部门
说明
开始 1、文件制作
2、校对
Yes
3、出大版兰纸
4、签兰纸
Yes
5、出版
1.印前
No
2.印前
1.文件制作人员的自检； 2.文件制作后的专人校对。
3.印前
No
4.工艺部 4.工艺员签字确认大版版式
5.印前
6、印刷调机
7、首件签样
Yes
8、批量生产
9、印刷专检
15 装订 手工 质量管理部
15、装订/手工各工序机长、领班、巡检人员首 件签样； ②机台机长自检工作； ③质量管理部巡检人员过程巡检； ④尾数产品书刊检验员全检，确保质量合格。
17.装订
17、装订部包装车间根据工单指示、样品制 作首件
18.装订 质量管理部
18、包装各工序机长/组长、领班、巡检人员首 件签样； 机台机长、组长自检工作； 质量管理部巡检人员过程巡检； 质量管理部人员拆箱抽查产品合格后，在入库 单上签字方可入库。
Yes
6.印刷
No
6. 印刷机长根据色样、内容样制作首件
7.印刷 质量管理部
7. 印刷环节机长、领班、巡检人员首件签样； 印刷机台机长 1000 张以内自检一次； 质量管理部巡检人员过程巡检；
品质人员过程巡检中每 5000 张抽取一张制作假
全套质量控制流程图-经典
仓管员・・・・通知检验"■ ........ ....................................... ■ ■ ■ ■ 1 材料送检单1IQC............... 检验I 吕质主管1-记录审核根据检验作业指导书IQC检验报告| IQC检验报告】1 -IQC 仓管员合格1T递交检验报告1入仓i1可用数亠--特采挑选使用不合格递交检验报告退货退仓单不能使用退仓单分析不合格原因质量反馈通知单] 来料冋题结构问题采购部品质部] • *......... 工程部品质部品质部IQC检验报告单质量反馈通知单与供应商交涉与工程部商讨品质部.确定改进方法确定改进方法工程部- J1跟踪改进效果 ----- NO------------★制定预防措施记录存档质量反馈通知单注1:斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2:虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
第1页共1页备注：注1 :斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
注3:方框字一在流程中指过程活动。
文件编号：流程名称 岀货质量控制流程图涉及部门 采购部、工程部、仓库、生产车间责任部门品质部编制审核QC 检验合格成品装配员工仪器点检参照质量纠正及预防措施控制流程图备注：QC刊号QA根据岀货检验作业指导书I IV II ■ IQA 检查报告 !w ----------------------合格 不合格H* MQA 检查报告 !品质主管生产车间 仓库审核入仓1r质量纠正及预防质量反馈通知单参照质量纠正及预防措施控制流程图参照不合格品控制流程图仓库岀货 客户验货QA合格 不合格品质部 责任部门|质量纠正及预防 (1)质量反馈通知单-~~~~~■~~lh抽检进仓单质量反馈通知单1工程部协助备注：注1 ：斜体加方框字一在流程中指责任部门或人员 注2 :虚线方框字一在流程中指接口的载体表单。
质量控制工作流程图
项目电梯安装工程监理细则（质量控制部分）编制：批准：武汉市青山建设工程监理有限责任公司项目监理部二OO 年月日第一节质量控制工作流程图(续上图）第二节施工准备的质量控制2.1电梯生产厂家的资质核查检查电梯生产厂家的生产许可证、经营范围和所拟装电梯规格型号是否相符。
2.2电梯安装单位的资质核查检查电梯安装单位是否持有电梯生产企业的安装委托书，并核查与所拟装电梯规格型号是否相符。
2.3电梯安装单位质保体系的核查检查电梯安装单位自检、专检制度是否完善，其人员配备是否符合要求，检查手段是否具备。
2.4施工组织设计的审查2.4.1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。
若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
2.4.2审查施工组织设计的原则1.施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；2.施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；3.施工组织设计的针对性：安装单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；4.施工组织设计的可操作性：安装单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；5.技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；6.质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；7.安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；8.在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
第三节监理工程师对资料的检查质量控制资料反映了检验批从原材料到验收的各施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必需的管理制度等。
对其完整性的检查，实际是对过程控制的确认。
所要检查的资料主要包括：1.图纸会审、设计变更、洽商记录；2.设备清单、合格证及使用说明书；3.工程测量、放线记录；4.按专业质量验收规范规定的检验报告；5.隐蔽工程检查记录；6.施工过程记录和施工过程检查记录；7.新材料、新工艺的施工记录；8.质量管理材料和施工单位操作依据等。