原煤仓漏斗施工方案

中煤建安第七工程有限公司

专项施工方案设计

项目名称：内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂

方案名称：原煤仓漏斗施工方案

文件编号：

受控标识：

实施日期：2016年12月29日

中煤建安第七工程有限公司汇能尔林兔矿项目部

中煤建安第七工程有限公司施工方案审批表

原煤仓漏斗施工方案

一、工程概况

本工程为内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂原煤仓，由两个30m直径的现浇（预应力）钢筋混凝土圆筒仓组成，单仓储量28000t；仓顶标高49.4m，仓上为框架结构，建筑物最高点标高73.0m。基础为平板式筏板基础，筏板厚度1.6m，混凝土除垫层、构造柱、砖墙过梁以外其余均为C40。抗震等级：三级，构筑物类别：丙类，安全等级：二级，耐火等级：二级，设计使用年限：50年。

标高9.000m处为漏斗层，每仓16个钢筋混凝土漏斗，斜壁厚度450mm，角度64度。混凝土强度等级为C40，漏斗壁钢筋保护层厚度为30mm；漏斗层主梁为东西方向800mm宽、4500mm高。次梁为南北方向800mm 宽、3000mm高。环梁600mm宽、4500mm高，漏斗平台为500mm厚钢筋混凝土现浇板，斜壁内衬为40mm厚JY-M01高强耐磨料。

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》；

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》；

4、《建筑工程质量验收规范》；

5、《建筑工程施工规范》；

6、《建筑安装工程安全技术操作规程》；

7、《建筑施工手册》。

8、施工组织设计及施工图纸。

三、脚手架材料要求

1）钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。采购时要规格统一。统一采用Φ48×3.5，对新购进钢管要先进行内外壁防锈处理。使用一段时间以后亦需进行防锈处理。禁止使用严重锈蚀，弯曲变形或有裂纹的钢管。钢管的壁厚应定期测定。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，不合格的钢管决不允许使用。

2）扣件：使用生产厂家合格的产品，应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）标准，并持有产品合格证，锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3）、脚手板：竹脚手板发现螺栓断裂、松动、锈蚀严重，竹片腐烂、断片，磨损严重的脚手板严禁使用。木脚手板一般用杉木或松木，凡腐朽、扭纹、破裂的木板均不能用。板厚宜不小于50mm,板宽200～250mm,板长2～4m。板的两端80mm处用10＃钢丝或落铁皮包箍并予钉牢。

4）、安全网：密目网和小孔安全网无破损，腐蚀，符合国标GB5725-1997《安全网》和GB16909-1997《密目式安全立网》强制性标准。

四、操作人员

脚手架搭设人员是国家确定的特种作业人员，身体健康，动作灵活，反

应敏捷，且熟悉本工种操作规程和相关的安全知识。高血压、晕高症、贫血、癫痫病等疾病和肢体不灵活的工人均不适合从事架子作业。操作时应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、着紧口工作服。

五、脚手架搭设施工工艺

结合本工程结构形式、实际施工特点，仓内漏斗采用满堂红脚手架模板支撑体系。

满堂手架搭设工艺流程为：基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→扎防护栏杆→扎安全网。

1.定距定位

根据构造要求在筒壁内侧四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

2.基础处理

本次脚手架支撑系统坐落于原煤仓-0.3m平台板上，平台板施工完毕时间已达28天以上，混凝土强度经检测已达到100%。

上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿筒壁周围及室内通长布置，之后在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

3.脚手架计算书

3.1荷载计算

3. 1.1、模板及支架自重（Q1）

Q1=Sk1

=3850×0.75

=2887.5KN

式中S——漏斗层模板面积

k1——模板及支架自重取值系数，按规范取0.75kN/m2 3.1.2、新浇混凝土自重（Q2）

Q2=Vk2

=1100×24

=2640KN

式中V——新浇混凝土体积（m3）

K2——混凝土重力密度，按规范取24KN/m3

3.1.3、钢筋自重（Q3）

Q3=V1K a

=350×1.5

=525KN

式中V1——漏斗混凝土体积（m3）

K a——梁钢筋取值系数，按规范取1.5KN/m3

3.1.4、施工荷载（Q4）

Q4=SK4

=706.4×1

=706KN

式中S——平台面积（m2）

K4——施工荷载取值系数，按规范取1KN/m2

3.2、模板支撑架初步构造：