物料管理85页PPT课件
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物料管理ppt课件
步加大的趋势，要降低成 本，必须搞好物料管理。
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物料管理的意义
◆加快企业流动资金周转速度 现代大工业企业中储备资金在流动资金 中所占比例达到50％~60％，库存资金 约相当销售总额的10％~20％。因此， 合理地确定采购批量，加强库存管理和 控制，是改善经营﹑提高经济效益的重 要途径。
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物料的分类
◆按自然属性分类 ★金属材料。包括黑色和有色金属材料。 ★非金属材料。如化工材料。
注：按自然属性分类便于物料平衡计算， 编制物资目录，进行物料和保管。
11
物料的分类
◆ABC分类 ABC分类法又叫物料重点管理法。
A类物资，品种约占10％，而资金约占65 ％； B类物资，品种约占25％，而资金约占25％； C类物资，品种约占65％，而资金约占10 ％。
耗。
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
23
ABC分析法
◆ABC分析法计算的步骤
1 、物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量﹑单价 ﹑金额等填入ABC分析表进行统计。
2 、按金额大小顺序进排列，并计算出其金额占材料总金 额的百分比。
3、按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 4 、根据累计百分比绘制ABC分析表（柏拉图） 5 、进行ABC物料分类：
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物料管理的意义
◆加快企业流动资金周转速度 现代大工业企业中储备资金在流动资金 中所占比例达到50％~60％，库存资金 约相当销售总额的10％~20％。因此， 合理地确定采购批量，加强库存管理和 控制，是改善经营﹑提高经济效益的重 要途径。
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物料的分类
◆按自然属性分类 ★金属材料。包括黑色和有色金属材料。 ★非金属材料。如化工材料。
注：按自然属性分类便于物料平衡计算， 编制物资目录，进行物料和保管。
11
物料的分类
◆ABC分类 ABC分类法又叫物料重点管理法。
A类物资，品种约占10％，而资金约占65 ％； B类物资，品种约占25％，而资金约占25％； C类物资，品种约占65％，而资金约占10 ％。
耗。
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物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
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ABC分析法
◆ABC分析法计算的步骤
1 、物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量﹑单价 ﹑金额等填入ABC分析表进行统计。
2 、按金额大小顺序进排列，并计算出其金额占材料总金 额的百分比。
3、按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 4 、根据累计百分比绘制ABC分析表（柏拉图） 5 、进行ABC物料分类：
物料管理PPT
5 8 1 7 4
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③按需确定批量法
根据各时区的净需求量来决定订货量，需要多少订多少，也称为 直接批量法。 每当净需求量改变时，相应的订货量也随之动态地调整。
采用这种方法可以降低物料存储费用。
常用于价值较高和需求极不连续的外购件及制造件。
时 区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计 净 需 求 3 5 1 0 4 0 2 0 5 1 0 3 0 1 5 0 计 划 订 单 3 51 0 4 0 2 051 03 01 5 0
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⑥最小单位费用法
最小单位费用的计算
订货费用：100，库存保管费用：每件每时区1元
需求
3.
保证生产的 正常运行
5
2 库存控制准则
库存就是为了保证生产和客户服务正常进行的一切 存货和物料，包括原材料、在制品、最终产品以及 用于维护、修理和日常运作的物料。它是对生产的 支持，同时又是生产的结果。
库存量过大被喻为“众弊之源”，控制库存量 是物料管理的一项重要内容。
控制库存量要从两方面考虑：
7.
最小总费用法
8.
Wagner-Whitin 法
13
①固定订货批量法
可用于MRPII控制下的所有物料，但在实践中，通常只限于订货费用 比较大的部分物料。.
对这些物料，根据净需求量的大小变化而不断发出订货并不上 算，因此常采用固定批量的方式订货。
订货的数量根据经验加以确定。
时区123净需求 Nhomakorabea5 10
库存目的－－没有目的就没有存储的必要
库存费用
6
（1）库存目的
针对需求和供应可能出现偏离计划或预测的 情况，为了不中断生产，在计划需求量之外 经常保持一定量的库存作为安全储备。
物料清单管理课件PPT(41张)
定义主要物料清单的方法：
分配班次例外 粗能力计划能仅考虑一组资源
可使用预置文件控制修改
在车间资源是依赖于部门的
建立工作日历 计算提前期时要考虑计划或成本的批量数
分配工作日历（/INV/设置/组织/参数）
工作日历
工作日历查询 班次日历查询 工作日历的改变
需重运行主计划/物料需求计划 需重运行能力需求计划 在车间需手工修改开始日期和完工日期
处理提前期
制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算
处理后提前期
采购件接收后所需时间(例:检验时间)
累计制造提前期
处理提前期加上关键子装配的处理提前期
累计总提前期
处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期
计算提前期
制造物品
处理前提前期，提前期批量需手工维护 处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值 没有处理后提前期
详细排产
工作开始日期和时间/工作结束日期和时间 操作开始日期和时间/操作结束日期和时间
流水线排产
第一单元开始日期和时间/第一单元结束日期和时间 最后单元开始日期和时间/最后单元结束日期和时间 操作开始日期和时间/操作结束日期和时间
计算提前期 - 提前期元素
预处理提前期
制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)
计算提前期 - 概述
从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料 处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的 时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类 提前期 使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划 物料，计划资源，采购物料
计算提前期 - 计划模式
Oracle制造支持三种排产模式 动态提前期偏置
日期加上几个工作日 日期减去几个工作日
《物料管理培训》PPT课件
药、滴耳剂、滴鼻剂、喷雾剂、蜜丸等。
物料管理的范围
2、物料管理----全过程的质量管理
物料管理：是指原辅包材从标准制定→
选定供应商， 购买 →入库→验收→
合格，编号、储存、保管、发放、使用
取样→检验→[
不合格、退货
成品→检验→ 合格→销售、发货
不合格→处理 (返工或销毁)
物料管理的意义和目的
（一）物料的购入
（3）检验合格的物料发合格证、报告书和放 行单，并根据原料有效成分含量等计算实际 生产投料量及相关工艺参数
（4）仓库保管员将物料移入合格区，按生产 指令发给车间等领用部门
注：难以精确按批分开的大批量、大宗原料、 溶媒等可根据其对质量影响的大小，实行混 批编号法
（二）物料的储存
1、物料：原料、辅料、包材等 (规范第八十五条) ， 与产品生产有关。包括中药材（饮片）、原料（生 物、化学）、药用辅料（赋形剂、附加剂）、工艺 用水、包材等。
2、批号：用于识别“批”的一组数字或字母加数字。 用以追溯和审查该批药品的生产历史。
3、待验：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、 等待检验结果的状态。
1、退货、不合格物料应有专区存放，有效隔 离，审核批准、检验、领发、处理等记录完 整。不合格品不得投入生产。
2、物料标示信息准确，注意有效期。近效期 时或发生特殊情况可能影响质量时，应对物 料进行复验。复验不合格或超过有效期的物 料不得使用。
（四）供应商审计
搜索供应商范围（研发、质量、供应） 供应商审核（供应、质量） 供应商认可（供应、质量、生产、使用）
（四）供应商审计
2、供应商厂房、设施、设备等生产硬件： 建议现场考核，重点对药品、内包材生产洁净环境， 设施、设备等
3、质量保证体系：按GMP、ISO等体系认证标准全面 要求供应商
物料管理的范围
2、物料管理----全过程的质量管理
物料管理：是指原辅包材从标准制定→
选定供应商， 购买 →入库→验收→
合格，编号、储存、保管、发放、使用
取样→检验→[
不合格、退货
成品→检验→ 合格→销售、发货
不合格→处理 (返工或销毁)
物料管理的意义和目的
（一）物料的购入
（3）检验合格的物料发合格证、报告书和放 行单，并根据原料有效成分含量等计算实际 生产投料量及相关工艺参数
（4）仓库保管员将物料移入合格区，按生产 指令发给车间等领用部门
注：难以精确按批分开的大批量、大宗原料、 溶媒等可根据其对质量影响的大小，实行混 批编号法
（二）物料的储存
1、物料：原料、辅料、包材等 (规范第八十五条) ， 与产品生产有关。包括中药材（饮片）、原料（生 物、化学）、药用辅料（赋形剂、附加剂）、工艺 用水、包材等。
2、批号：用于识别“批”的一组数字或字母加数字。 用以追溯和审查该批药品的生产历史。
3、待验：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、 等待检验结果的状态。
1、退货、不合格物料应有专区存放，有效隔 离，审核批准、检验、领发、处理等记录完 整。不合格品不得投入生产。
2、物料标示信息准确，注意有效期。近效期 时或发生特殊情况可能影响质量时，应对物 料进行复验。复验不合格或超过有效期的物 料不得使用。
（四）供应商审计
搜索供应商范围（研发、质量、供应） 供应商审核（供应、质量） 供应商认可（供应、质量、生产、使用）
（四）供应商审计
2、供应商厂房、设施、设备等生产硬件： 建议现场考核，重点对药品、内包材生产洁净环境， 设施、设备等
3、质量保证体系：按GMP、ISO等体系认证标准全面 要求供应商
物料管理培训教材(PPT 85页)
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物料管理的任务
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
37
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
存储布置
●库存对象 ★保存在货仓的货品（原材料、半成品、 成品等） ★记载在仓库账里的货品 ★账外品，死藏品(Dead Stock ) (本应不视为库存品，应尽早清理)
38
存储布置
●仓位设计、布置 ★仓位设计考虑 ＊交通是否方便 ＊环境是否过热、过湿 ＊将来仓位扩展是否可能
39
存储布置
●仓位设计、布置 ★仓位布置要点
15×45 12×35 20×100
20
物料编号方法
★混合法：以上三种方法综合运用，即字母﹑数 字﹑暗示同时使用的一种方法，此种方法为最 好的一种方法。
□□-□□□-□□□
顺序号 颜色 材质 价格大小 物料分类
21
ABC分析法
◆ABC分析法 ABC分析法简单的说法就是：重要的少 数，不重要的多数。
33
第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
物料管理的任务
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
存储布置
●库存对象 ★保存在货仓的货品（原材料、半成品、 成品等） ★记载在仓库账里的货品 ★账外品，死藏品(Dead Stock ) (本应不视为库存品，应尽早清理)
38
存储布置
●仓位设计、布置 ★仓位设计考虑 ＊交通是否方便 ＊环境是否过热、过湿 ＊将来仓位扩展是否可能
39
存储布置
●仓位设计、布置 ★仓位布置要点
15×45 12×35 20×100
20
物料编号方法
★混合法：以上三种方法综合运用，即字母﹑数 字﹑暗示同时使用的一种方法，此种方法为最 好的一种方法。
□□-□□□-□□□
顺序号 颜色 材质 价格大小 物料分类
21
ABC分析法
◆ABC分析法 ABC分析法简单的说法就是：重要的少 数，不重要的多数。
33
第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
物料计划管理PPT课件
21
物料计划与控制
三．物料ABC分类（又称重点分类法）：
ABC分析法的主要作用是什么？主要作 用为：
1、 客户分类的管理
2、供应商分类的管理
3、物料分类的管理：对重点物料加强 管 理，并且还可以同时控制呆料。
A类物料（重点）是指占总物料种类约 10%的比例，而占总物料金额约为65%左 右的物料，如贵重金属、化工材料（铜 板、锌锭、铁板及塑胶料等）。
精选PPT课件
14
物料计划与控制
Ｂ.定量订购制(适用于B及C类物料)：---（当存量达到某一基准[请购点]时， 便开始发出请购单，购进物料以补充 库存，这种请购量是固定的而请购时 期不是固定的存量控制方法叫定量订 购制）。理论请购点应该是等于安全 库存加上备购时间内的消耗量,而以后 物料的请购数量就只是备购第一次时 间内物料的消耗量,即:
培训结束
谢谢大家！
制作： 李宏通
2011年05月08
精选PPT课件
28
精选PPT课件
22
物料计划与控制
B类物料（次之）是指占物料种类约 25%的比例，而占总物料金额约为25% 左右的物料，可根据物料金额区分。 C类（一般）是指占物料种类约65%的 比例，而占总物料金额约为10%左右 的物料，如包装纸箱封箱带等低值易 耗品。 如果未做分类的可用前三个月的数据 为参考。
（5）对呆、滞、废料和不良物料的处理 有完善的预防和管理方法。
精选PPT课件
11
物料计划与控制
7.物料的控制步骤有哪些（物料分析 到备料生产共9点）？
（1）进行物料分析：根据生产计划 表及ＢＯＭ表，制定物料需求表。
（2）查找库存：查找出物料现有库 存数量和在途数量。
精选PPT课件
物料管理培训课件(PPT103张)
订购点（Reorder
使用BOM为做好物料管理的第一步，而且要力求准确。
BOM 编制方式：
BOM 根源于产品，依产品需求和 生产线安排情况生产方式不同而给 予不同的编制方式。
编制之步骤：
(1) 决定生产安排方式。 (2) 决定产品结构，以生产流程规 划为准可利用 IE 手法。并指
派负责单位，维持单位。
产品结构之阶层结构
物料之定义及区分
按成本区分 （1）直接材料：同上项的主要材料，也就 是直接材料的使用量与产品的产量成正比， 通常会记人于材料表（BOM）内。 (2)间接材料：于产品上看不到，而是间接的 对产品之制造有帮助之消耗性物品。
物料之定义及区分
按型态区分 （1）素材：指原材料之未加工材料。 (2)成型材：如零件、组合件等已加工之 按调度区分 （ 1 ）一次材料：指的是公司外部调度的自制材料、 外购材料或委外加工之材料。 （ 2 ）二次材料：指的是工厂内部门与部门间，半 成品之流动。
物料管理的重要性
构成企业的要素 7M1I
Money （资金） Market （市场） Manpower （人力） Machine （机器） Material （材料） Management （管理） Method （技术） INFORMATION（资讯）
物料管理的重要性
1. 物占占企业成本50％－70％重要性很高 2．物料＝现金＋时间＋劳务 3．经管活动上物料周转率高营运绩效佳。
分类的原则
3－1 3－2 3－3 3－4 3－5 完整性：物有归属，不遗漏，一物一类 统一性：分类基准确定不可中途变更 弹 性：可因需要插入新编号，不影响原有系统 关联性：类似与关系密切者尽量在一起 条理性：大分类―中分类―小分类但不可太繁
物料管理 ppt课件
1-5 材料浪费之原因分析
1. 员工不明了材料价格
2. 为求配合生产进度而存在任意浪费情形
3. 对废品及损毁材料未作适当分析进而求其原因，采取改
正措施，防止再度发生
4. 未能鼓励员工就节省材料问题，提供意见或建议
5. 再生材料未能善加利用，而使之形成废品
6. 对材料之损失被盗窃及不正当使用，缺乏有系统的管理
3. 充分掌握市场行情
4. 和供课料件 厂保持良好关系
6
1-1 物料管理目标
目标
内容
确保产品品质
1. 强化验收管理 2. 增加材料之使用性
1. 确保材质
发挥储运功能
2. 安全维护仓库 3. 合理储存成本
4. 正确收发作业
1. 保持采购或自制的合理性
2. 以旧换新，物尽其用
3. 积极开发替代品
降低成本
课件
1
目录
1、物料部门工作职掌 2、存量管理控制方法 3、正确采购作业程序 4、如何做好仓储管理 5、如何做好物料管理 6、如何改善缺料状况
课件
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
7. 使用不合格之材料而使之在生产作业时成为废品
8. 生产过程中缺少检验工作
课件
19
1-5 材料浪费之原因分析
9. 未能教导员工如何对材料作正当使用
10. 由于材料架、材料盒等工具缺少而形成材料浪费破裂、短少
与散失
11. 废品分类不当,导致减低其售价
12. 废吕堆积于工厂内部未能及时处理
13.材料存量控制不当
物料清单管理课件(PPT 41张)
标准指令报告/标准操作报告
工艺路线查询 资源用处查询 部门资源查询
查询
计算提前期 - 概述
从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料
处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的 时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类
提前期
使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划
物料，计划资源，采购物料
总提前期 装配:制造 子装配:制造 组件:采购
累计制造提前期
累计总提前期
处理前提前期 处理提前期 处理后提前期
计算提前期 - 总结
采购件的提前期物品属性
手工维护
处理前提前期/处理提前期/处理后提前期/固定提前期
用于提前期偏置
处理前提前期/处理提前期/固定提前期
计算提前期 - 总结
制造件的提前期物品属性
开始日期 = 需要日期 - 总提前期
计算提前期 - 计划物料和需求
计算提前期的时候自动计算资源和操作的偏置
资源偏置为使用该资源前已完成工作的百分比
操作偏置为在该操作前已完成工作的百分比
计划物料
计划物料在需要的时候到达
MRP计划使用偏置决定操作何时需要物料
计算提前期 - 计算提前期
可删除组件
可修改版本
报表和查询
报告
物料清单报告/物料清单结构报告
物料清单列表 物料清单比较报告 物料清单查询 项目用处查询 物料清单比较查询
查询
定义工艺路线
工艺路线代表制造一装配件的连续操作 工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期 建议定义工艺路线的步骤： 定义工艺路线 定义工艺路线的版本 分配完工信息 定义操作 分配标准指令 指定详细的资源用量
相关主题
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60％~70％，冶金工业中比重更大，而 且该比重进一步加大的趋势，要降低成 本，必须搞好物料管理。
2020年10月2日
6
物料管理的意义
◆加快企业流动资金周转速度
现代大工业企业中储备资金在流动资金 中所占比例达到50％~60％，库存资金 约相当销售总额的10％~20％。因此， 合理地确定采购批量，加强库存管理和 控制，是改善经营﹑提高经济效益的重 要途径。
2020年10月2日
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第二章 物料计划与控制
●物料清单（BOM）
BOM（Bill of Material )叫做物料清单（也 叫零件结构表﹑物料表），将产品的原 材料﹑零配件﹑组合件予以拆解，并将 各项材料依材料编号﹑规格﹑基本单位 ﹑供应厂商﹑单机用量﹑产品损耗率等 依制造流程的顺序记录下来，排列一个 清单，这就是物料清单，也就是BOM。
★物料分类的管理：对使用的物料，根据年使用量按ABC 分析法进行分类，对重点的物料加强管理，并且还可 以同时控制呆料。
2020年10月2日
23
ABC分析法
◆ABC分析法计算的步骤
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
2020年10月2日
9
物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
2020年10月2日
螺丝规格 3×8 4×10 8×15
15×45 12×35 20×100
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物料编号方法
★混合法：以上三种方法综合运用，即字母﹑数 字﹑暗示同时使用的一种方法，此种方法为最 好的一种方法。
□□-□□□-□□□
顺序号 颜色 材质 价格大小
物料分类
2020年10月2日
21
ABC分析法
2020年10月2日
10
物料的分类
◆按自然属性分类 ★金属材料。包括黑色和有色金属材料。 ★非金属材料。如化工材料。
注：按自然属性分类便于物料平衡计算， 编制物资目录，进行物料和保管。
2020年10月2日
11
物料的分类
◆ABC分类 ABC分类法又叫物料重点管理法。
A类物资，品种约占10％，而资金约占65 ％； B类物资，品种约占25％，而资金约占25％； C类物资，品种约占65％，而资金约占10 ％。
2020年10月2日
13
B0M 表实例
产品料号
品名 规格 单位
经济 产量
前置天数 成本 新增日 更改日
工程图号
阶 层 子件料号
品名 规格
单机 用量
损耗率 供应 成 生产 商号 本 日期
失效 日期
失控 说明
工程图号 备注
2020年10月2日
14
物料编号
◆物料编号意义 ★增进物料资料的准确性 ★提高物料管理的效率 ★有利于电脑系统的管理 ★减低物料库存﹑降低成本 ★防止各种物料舞弊事件的发生 ★便于物料的领用
企业系统管理课程
2020年10月2日
1
我们的约定
1、保持教室宁静； 2、请关闭移动电话或进入静音状态； 3、上课期间请勿任意走动、交谈、接听电话； 4、下课后请统一在休息室休息； 5、请勿在教室内吸烟； 6、注意休息以最佳状态投入到学习中。
谢谢您的合作！
2020年10月2日
2
物料管理
●概念：
为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做 好物料的采购﹑供应﹑存储﹑保管﹑合理使用 等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。
◆ABC分析法 ABC分析法简单的说法就是：重要的少 数，不重要的多数。
2020年10月2日
22
ABC分析法
●ABC分析法的主要作用
★客户分类的管理：对顾客根据年订货额的大小，按ABC 分析法进行分类，然后进行重点分类管理。
★供方分类的管理：对供方年供货量的大小，按ABC分析 法进行分类，然后进行重点分类管理和辅导。
2020年10月2日
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物料编号
◆物料编号原则 ★简单性 ★完整性 ★规律性 ★组织性 ★充足性
★分类延展性 ★对应性 ★伸缩性 ★适应机器性 ★易记性
2020年10月2日
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物料编号
◆物料编号方法 ★数字法 ★字母法 ★暗示法 ★混合法
2020年10月2日
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物料编号方法
★数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式﹑流水方式或阶 级方式等进行编号的一种方法。
类别 塑胶类 五金类 电子类 包材类 化工类 其他类
分配号码 01~15 16~3来自 31~45 46~60 61~75 76~90
2020年10月2日
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物料编号方法
★字母法：以英文字母为编号工具，按各 种方式进行编号的一种编码方法。
采购金额 物料种类 物料颜色
A：高价材料 A：五金
B：中价材料 B：塑胶
2020年10月2日
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物料管理的意义
◆是保证产品质量的基础
现代工业产品的精度高﹑结构复杂﹑品 种规格繁多﹑协作供应厂家很多，对入 厂材料和配件的质量都有严格要求，这 都增加了物料管理的复杂性。搞好物料 管理对提高产品质量﹑增强市场竞争能 力具有十分重要的意义。
2020年10月2日
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物料管理的任务
2020年10月2日
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第一章 物料管理的意义﹑任务和分类
●物料管理的意义 ●物料管理的任务 ●物料的分类
2020年10月2日
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物料管理的意义
◆保证生产的正常进行 生产过程也就是物料消耗的过程，要使 生产正常而有节奏，必须及时供应物料， 做好物料管理工作。
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物料管理的意义
◆是降低成本的基础 加工工业的材料费用在产品成本中占
C：低价材料 C：电子
D：包材
2020年10月2日
E：化工
A：红色B：橙色 C：黄色D：绿色 E：青色F：蓝色 G：紫色
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物料编号方法
★暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一 定规律的联想，看到编号能联想到相应的物料，此为暗示法。
编号
03008 04010 08015 15045 12035 20100
2020年10月2日
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物料管理的意义
◆加快企业流动资金周转速度
现代大工业企业中储备资金在流动资金 中所占比例达到50％~60％，库存资金 约相当销售总额的10％~20％。因此， 合理地确定采购批量，加强库存管理和 控制，是改善经营﹑提高经济效益的重 要途径。
2020年10月2日
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第二章 物料计划与控制
●物料清单（BOM）
BOM（Bill of Material )叫做物料清单（也 叫零件结构表﹑物料表），将产品的原 材料﹑零配件﹑组合件予以拆解，并将 各项材料依材料编号﹑规格﹑基本单位 ﹑供应厂商﹑单机用量﹑产品损耗率等 依制造流程的顺序记录下来，排列一个 清单，这就是物料清单，也就是BOM。
★物料分类的管理：对使用的物料，根据年使用量按ABC 分析法进行分类，对重点的物料加强管理，并且还可 以同时控制呆料。
2020年10月2日
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ABC分析法
◆ABC分析法计算的步骤
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
2020年10月2日
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物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
2020年10月2日
螺丝规格 3×8 4×10 8×15
15×45 12×35 20×100
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物料编号方法
★混合法：以上三种方法综合运用，即字母﹑数 字﹑暗示同时使用的一种方法，此种方法为最 好的一种方法。
□□-□□□-□□□
顺序号 颜色 材质 价格大小
物料分类
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ABC分析法
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物料的分类
◆按自然属性分类 ★金属材料。包括黑色和有色金属材料。 ★非金属材料。如化工材料。
注：按自然属性分类便于物料平衡计算， 编制物资目录，进行物料和保管。
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物料的分类
◆ABC分类 ABC分类法又叫物料重点管理法。
A类物资，品种约占10％，而资金约占65 ％； B类物资，品种约占25％，而资金约占25％； C类物资，品种约占65％，而资金约占10 ％。
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B0M 表实例
产品料号
品名 规格 单位
经济 产量
前置天数 成本 新增日 更改日
工程图号
阶 层 子件料号
品名 规格
单机 用量
损耗率 供应 成 生产 商号 本 日期
失效 日期
失控 说明
工程图号 备注
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物料编号
◆物料编号意义 ★增进物料资料的准确性 ★提高物料管理的效率 ★有利于电脑系统的管理 ★减低物料库存﹑降低成本 ★防止各种物料舞弊事件的发生 ★便于物料的领用
企业系统管理课程
2020年10月2日
1
我们的约定
1、保持教室宁静； 2、请关闭移动电话或进入静音状态； 3、上课期间请勿任意走动、交谈、接听电话； 4、下课后请统一在休息室休息； 5、请勿在教室内吸烟； 6、注意休息以最佳状态投入到学习中。
谢谢您的合作！
2020年10月2日
2
物料管理
●概念：
为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做 好物料的采购﹑供应﹑存储﹑保管﹑合理使用 等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。
◆ABC分析法 ABC分析法简单的说法就是：重要的少 数，不重要的多数。
2020年10月2日
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ABC分析法
●ABC分析法的主要作用
★客户分类的管理：对顾客根据年订货额的大小，按ABC 分析法进行分类，然后进行重点分类管理。
★供方分类的管理：对供方年供货量的大小，按ABC分析 法进行分类，然后进行重点分类管理和辅导。
2020年10月2日
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物料编号
◆物料编号原则 ★简单性 ★完整性 ★规律性 ★组织性 ★充足性
★分类延展性 ★对应性 ★伸缩性 ★适应机器性 ★易记性
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物料编号
◆物料编号方法 ★数字法 ★字母法 ★暗示法 ★混合法
2020年10月2日
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物料编号方法
★数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式﹑流水方式或阶 级方式等进行编号的一种方法。
类别 塑胶类 五金类 电子类 包材类 化工类 其他类
分配号码 01~15 16~3来自 31~45 46~60 61~75 76~90
2020年10月2日
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物料编号方法
★字母法：以英文字母为编号工具，按各 种方式进行编号的一种编码方法。
采购金额 物料种类 物料颜色
A：高价材料 A：五金
B：中价材料 B：塑胶
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物料管理的意义
◆是保证产品质量的基础
现代工业产品的精度高﹑结构复杂﹑品 种规格繁多﹑协作供应厂家很多，对入 厂材料和配件的质量都有严格要求，这 都增加了物料管理的复杂性。搞好物料 管理对提高产品质量﹑增强市场竞争能 力具有十分重要的意义。
2020年10月2日
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物料管理的任务
2020年10月2日
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第一章 物料管理的意义﹑任务和分类
●物料管理的意义 ●物料管理的任务 ●物料的分类
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物料管理的意义
◆保证生产的正常进行 生产过程也就是物料消耗的过程，要使 生产正常而有节奏，必须及时供应物料， 做好物料管理工作。
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物料管理的意义
◆是降低成本的基础 加工工业的材料费用在产品成本中占
C：低价材料 C：电子
D：包材
2020年10月2日
E：化工
A：红色B：橙色 C：黄色D：绿色 E：青色F：蓝色 G：紫色
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物料编号方法
★暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一 定规律的联想，看到编号能联想到相应的物料，此为暗示法。
编号
03008 04010 08015 15045 12035 20100