15铬钼钢施工方案

15铬钼钢施工方案
15铬钼钢施工方案

15CrMo钢施工方案

材质为 ,铬钼钢可焊性差,焊接工艺复杂,需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时容易产生裂纹等缺陷,给施工和管理带来很大难度,未满足现场施工需要确保工程质量,将铬钼钢焊接和热处理作为特殊过程控制,特编制本施工技术措施。

编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》

《工业金属管道工程质量验收评定标准》

相关施工图纸及重复利用图

焊接施工措施

施工人员

焊接工程师应按焊接工艺评定制定焊接工艺卡,解决焊接技术问题,指导焊接工作。

焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺卡对现场焊接工艺的执行

情况进行连续监控,确定标记并记录,焊接检查人员应检查上岗焊工的合格证,对焊接一次合格率低的焊工停止其焊接工作。

无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应熟悉检验工作的原理及检验设备的应用并正确评定焊接接头的缺陷。

热处理人员应熟悉铬钼钢接头的热处理参数及热处理设备的应用,负责焊前预热、焊中伴热、焊后后热和热处理工作,并填发整理保管全部热处理记录。

焊工应具有劳动局颁发的相应项目的焊工合格证,并能根据焊接工艺卡选择合适的焊接工艺参数,严格按焊接工艺要求施焊。

铬钼金属管的组对安装工作应配备经验丰富、责任心强的管工负责。

施工机具及设备

特殊过程的施工机具应有设备部门配备完好的设备,并有专人检查和保养。 焊机必需具有参数稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求,安全可靠地性能。 热处理设备应能自动控温,用热电偶测量温度,每个回路均有温度显示并有制动记录仪记录热处理曲线。

所有测量器具均应鉴定合格,测量准确,并在检查周期内。

施工环境

铬钼钢管线应开辟专门场地进行预制,防止同其它材质管线、管材混用。

由于夏季、秋季室外风大,多雨,必需采用搭设防风棚的方式来克服对铬钼钢焊接的不利影响,改善焊接环境。

焊接现场应配备风速仪,干湿温度计,以便于对现场环境的检测。

现场设专人进行施焊环境监测,每天两次。

焊接环境出现下列情况之一时,应采取有效措施防护,否则禁止施焊。

( )相对湿度大于 以上时;

( )手工电弧焊风速大于 ,氩弧焊风速大于 ;

( )下雨天气。

施工原材料

铬钼钢管材,管件及焊接材料应具有出厂合格证或质量检验证明书,其检验项目和技术指标应符合国家标准或行业标准及有关技术文件要求。

铬钼钢管材、管件应进行 的光谱分析,对不合格的材料配件禁止使用。 管材、管件使用前应做外观检查,其表面质量应符合下列要求:

( )表面无裂纹、缩孔、折叠、重叠等缺陷;

( )若表面存在局部凹凸锈蚀时,必须保证最小壁厚。

管材、管件验收合格后应做上合格标记,入库时按不同材质、规格分别放置,

妥善保管,供应部门应将合金管件、管材做出材质色标标识。

焊材的领用、发放应符合以下规定:

( )焊材应派专人负责保管、烘烤、发放、回收,并有详细记录;

( )使用前应按焊条说明书进行烘烤;

( )烘好的焊条领用后超过 小时不用时,应重新烘烤且烘烤次数不得超过两次;( )焊丝使用前必需清除锈斑和油污并露出金属光泽。

施工工艺

技术准备

( )施工前应按焊接工艺评定、按不同材质、焊接位置等要求编制焊接工艺卡。( )施焊前应向焊工、管工、热处理工进行技术及安全交底工作,并有见证材料。 施工流程图

材料验收 下料 破口加工 焊丝及破口清理 预热 组对 氩弧焊打底 层间温度控制(伴热) 焊接 焊缝外观检查 后热 热处理及硬度检查 无损检测 返修、热处理及再次检验。

焊接方法

( )工程直径小于 焊口采用手工钨极氩弧焊焊接,厚管可采用氩电联焊。

( )工程直径大于或等于 的焊口原则上采用氩电联焊焊接,管径较大及安装口充氩困难时,可采用手工电弧焊直接焊接。

( )铬钼钢管线承插口焊接可采用手工电弧焊焊接。

焊接材料选用

焊前准备

( )管子切割及坡口加工宜采用机械方法加工,当使用氧、乙炔火焰切割时,必须清楚熔渣,氧化皮及表面淬硬层。

( )坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得由夹杂、裂纹、分层等缺陷。( )组对前应将坡口及其内外表面不少于 范围内的油污、氧化皮、锈等清除干净,并用砂轮机磨直至露出金属光泽。

( )组对时应以内壁平整为原则,内壁错口应小于 。

( )定位焊应沿管周均匀分布并无焊接缺陷,起焊点应在两定位焊焊点之间,定位焊焊接工艺和预热温度与正式焊相同,定位焊两端应为缓坡状。

( )坡口采用 ° 型坡口,钝边 ,间隙 。

焊前预热

( )工程直径小于等于 的焊口采用火焰加热,工程直径大于 的焊口采用电加热。

( )预热升温应缓慢而均匀,防止局部过热,火焰加热采用数字触点式温度计,检测预热温度测点应均匀分布。电加热预热温度的测量用热处理设备上的热电阻测量。( )预热范围应以对口中心线为基准,两侧各不少于 的区域,加热区以外的 范围内应予以保温。

( )铬钼钢焊口预热温度选择见下表:

焊接

( )焊接铬钼钢接头时,当达到预热温度后应立即进行底层焊道的焊接且应一次连

续焊完。

( )焊接底层焊道时应封住管口,以免管子内形成穿堂风,影响焊接质量。

( )底层焊道焊完后,应立即进行下一层的焊接且应连续焊完,如中断焊接应立即进行 时间为 的后热处理,并保温缓冷,中断后继续施焊应重新预热。( )多层焊接时层间温度应等于或略高于预热温度,否则应予以加热,每层焊缝接头应错开。

( )焊接时应在坡口内引弧,严禁在非焊接部位引弧。

( )焊工焊完口后应立即自检,若外观有缺陷要立即补焊、修整,合格后进行后热或热处理。

焊后后热及焊后热处理

( )焊后后热

若焊后不能立即进行热处理的焊口应立即进行后热,后热温度为 ,后热采用电加热,后热时间为 分钟,然后保温缓冷,后热后应在 小时之内热处理。

( )焊后热处理

①焊后应立即进行热处理,热处理采用电加热方法,在热处理过程中应能准确的控制加热温度且使焊件温度分布均匀。

②热处理的加热范围以焊缝为中心,两侧各不小于焊缝宽度的三倍(且不小于

),加热区以外的 范围内应予以保温。

③温度控制准确,热处理过程中恒温温度偏差不应超过± ℃,且不超过热处理范围温度,测温元件采用热电偶并用自动记录仪记录热处理曲线,测温点设在加热区且不少于 点。

④不同材质焊接接头之间热处理温度按合金含量高者下限要求,不同厚度的按厚者要求进行。

⑤热处理参数如下

⑥热处理

⑦热处理后的硬度测定

热处理后硬度抽查比例为热处理焊口总数的 %且不少于 处,没处测点见下图:

焊后返修

( )焊后经检测不合格的焊口必需予以返修,返修时焊接工艺与正式焊焊接工艺相同。

( )焊后检测出裂纹及其他共性缺陷时,应首先分析产出原因,再进行返修。( )返修焊口标位应由探伤人员进行,根部缺陷应确定在焊缝的哪一侧。

( )清楚缺陷后应进行着色检查,确认无疑留缺陷后方可施焊。

( )全部返修都应在热处理后进行。

( )同一部位的返修次数不宜超过两次,经过两次返修仍不合格的焊缝,如需再进行返修,应编制返修工艺措施,经施工单位技术总负责人批准后方可实施,并将焊缝返修次数、部位和无损检测等结果记入焊缝返修记录,返修后仍按原规定方法检测。 射线探伤

工艺管道焊口的拍片比例及合格标准应按图纸要求执行。

质量保证措施

建立健全质量保证体系,确定质量责任制。

认真管好计量器具,保证工程计量的有效性和准确性。

严格施工工艺纪律,对预热、焊后后热、焊后热处理及探伤做到连续监控,以确保工程质量。

施工应在热处理设备调试完毕后进行,焊后及时进行热处理。

严格工序管理,上道工序检查合格后方可进行下道工序的施工。

加强施工环境的监测,当出现不利天气时应急时采取措施。

认真做好各项施工记录,施工班组的原始记录要完整正确。

创精品工程措施

成立一个专门施工合金管线的领导小组,以最大限度为施工创造条件,协调好各部门的关系,始终保证施工优质高效的运行。

生产管理部门要按技术部门提出的防护措施及时组织实施。

管工每天组对应与焊接相适应,避免组对后放置时间过长。

合理安排探伤时间,确保探伤及时发出结果,便于及时发现问题。

探伤完毕后,若有返工焊口应先进行返工,以免积累返工量过大,造成恶性循环。

焊口焊完后,应立即检查外观,经质检员确认后在进行热处理,避免热处理后进行补焊的情况。

焊道记录员要随时将每到焊口的探伤情况及焊工代号在单线图上标识清楚,确保单线图与实际相符,同时记录员应将原始焊接记录等记录好。

质量控制点一览表

安全措施

建立健全安全保证体系,落实人员,明确责任。

电焊机、热处理机应有良好的接地,电焊把线及热处理用电缆不得有破皮、漏电现象。

热处理送电后操作人员不得离岗。

焊工施焊前一定要戴好劳动防护用品和面罩,防止弧光,金属烟尘及放射性物质对人体伤害。

因施工工期紧,射线探伤量大,应合理安排探伤时间并设定区域。

严防热处理烫伤及触电。

高空作业必需系好安全带。

用来清理坡口的丙酮要妥善保管,防止意外发生火灾。 计量器具需用计划一览表

施工机具一览表

施工手段一览表

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案 一、编制说明 1、本工程施工方案设计依据施工图纸编制。 2、本施工方案依据水利、民建等有关施工规范进行施工。 3、本工程按农业开发项目设计要求和相关部门规范,进行验收。 4、依据工程具体情况进行施工场地布设。 二、工程概况 本工程位于五大连池市城南,新发乡青山村。北五公路东侧。温室为砖混保温塑料棚膜,大棚为钢架棚膜结构。建设数量:育苗大棚20栋,每栋667平方米;温室4栋,每栋667平方米。 三、施工组织构成 职务姓名岗位职责 项目经理负责项目全面工作 技术负责人协助项目经理,负责现场技术 材料负责人负责所需的各种材料及检测 安全员负责安全生产 木工组长负责木工工作,保证木材料规范制作 钢筋组长负责钢筋加工安装 砌筑组长负责按规定要求砌筑 力工组长负责所需力工工作 四、施工准备

1、技术准备:工程开工前,由项目经理、技术负责人组织各工种到现场熟悉图纸,进行技术交底及安全教育工作,技术负责人组织现场施工放样,以及相关的准备工作。 2、现场准备:施工及生活用水,由甲方已经打好的机电井供给,须自接管线30米,引到施工场地用水处即可;电,与甲方协商,申请电力主管部门在工地现有电力供给点接入,容量200KV,可满足施工用电需要;道路,施工处距北五主干公里仅100米,路基须填筑压实,才能满足项目建设道路运输要求。 3、机械准备 (1)搅拌机:350型1台 (2)电焊机:BX3-330:1台 (3)钩机1台 (4)铲车1辆 (5)钢筋加工机械1套 (6)运输翻斗车1辆 (7)温室、大棚专业安装设备一套 (8)振捣棒等施工施工必备机械、设备1套。 4、人员准备 钢筋工2人、木工2人、架子工2人、电工1人、瓦工5人,小工等10人。人员要视工程建设需要随时调整。 5、主要材料准备 名称规格单位数量备注序号 1 砖红砖 m? 620 2 水泥 325 t 50 沙子混合 m? 160 3

预留洞口施工方案

帝景湾.洋城14#楼工程二层板及裙楼屋面板预留洞口专项方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章二层板预留洞口加强措施 (1) 第三章裙楼屋面板预留洞口加强措施 (3) 第四章预留洞口安全防护 (5) 附图一预留洞平面位置图

第一章工程概况 本工程位于湾里区兴湾大道199号。由南昌长晶乐房地产开发有限公司建设的住宅楼工程,由南昌中裕建筑工程咨询监理有限公司监理;设计单位为广东建筑艺术设计院有限公司;由江西省银河建设工程有限公司承建。本工程14#楼为11层小高层建筑。南面部分临街处设有两层商铺及裙房。本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。总建筑面积1389.8m2,其中地上部分建筑面积12319.19m2,。建筑耐火等级2级,建筑抗震设防烈度6度,屋面防水等级二级,地下人防工程防护等级6级。 根据现场实际状况及施工组织设计要求,本工程14#楼施工电梯基础设置在一层裙楼内,施工电梯机身穿过二层、裙楼屋面楼板,二层板板和裙楼屋面留置4000×6000mm预留洞口。预留洞口布置在35轴/F轴~G轴,具体平面位置详附图。 第二章二层楼板、裙楼屋面板预留洞口加强措施 由于本工程部分主楼座落在地下车库外侧,根据本工程的特点,按施工组织设计要求,施工电梯基础设在一层基础以下,施工电梯机身穿过二层楼板及裙楼屋面板,故二层楼板及裙楼屋面板均须预留后浇的方洞。根据结构规范要求,方洞四周均按施工缝处理。

第一节二层楼板、裙楼屋面板预留方洞处理二层板板和裙楼屋面留置4000×6000mm预留洞口,平面位置(详见附图一),由于该洞口预留的时间较长(主体结构施工完毕),故该洞口四周的施工缝、防水处理等一系列技术问题,都必须采取相应的措施,确保主体结构的安全。 1、施工缝结构处理。 二层板、裙楼屋面厚度为120mm,根据施工规范要求,洞口四周需增加加强筋,加强筋为Φ16@200,钢筋锚入底板混凝土长度1000mm,伸出底板外长度500~1000mm。底板洞口每侧需增加2Φ22@300双层钢筋,锚入板内35d。结构板原设计配筋伸入预留洞内500—1000mm,且相邻两根相互错开,待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。如下图: 2、施工缝防水处理 楼板预留洞四周,采用快易收口网,快易收口网高度为120mm,用以增加新老混凝土的连接,同时在补浇预留洞口混凝土时,在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。同时预留洞口留

铬钼钢技术措施汇总

材质为15CrMo。铬钼钢可焊性差,焊接工艺复杂,需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时容易产生裂纹等缺陷,给施工和管理带来很大难度,为满足现场施工需要确保工程质量,将铬钼钢焊接和热处理作为特殊过程控制,特编制本施工技术措施。2.0编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-1997 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ3520-1991 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 相关施工图纸及重复利用图 4.0焊接施工措施 4.1施工人员 4.1.1焊接工程师应按焊接工艺评定制定焊接工艺卡,解决焊接技术问题,指导焊接工作。 4.1.2焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺卡对现场焊接工艺的执行情况进行连续监控,确定标记并记录,焊接检查人员应检查上岗焊工的合格证,对焊接一次合格率低的焊工停止其焊接工作。 4.1.3无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应熟悉检验工作的原理及检验设备的应用并正确评定焊接接头的缺陷。

4.1.4热处理人员应熟悉铬钼钢接头的热处理参数及热处理设备的应用,负责焊前预热、焊中伴热、焊后后热和热处理工作,并填发整理保管全部热处理记录。 4.1.5焊工应具有劳动局颁发的相应项目的焊工合格证,并能根据焊接工艺卡选择合适的焊接工艺参数,严格按焊接工艺要求施焊。 4.1.6铬钼合金管的组对安装工作应配备经验丰富、责任心强的管工负责。 4.2施工机具及设备 4.2.1特殊过程的施工机具应由设备科配备完好的设备,并由专人检查和保养。 4.2.2焊机必须具有参数稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求,安全可靠的性能。 4.2.3热处理设备应能自动控温,用热电偶侧量温度,每个回路均有温度显示并由制动记录仪记录热处理曲线。 4.2.4所有计量器具均应鉴定合格,测量准确,且在检查周期内。 4.3施工环境 4.3.1铬钼钢管线应开辟专门场地进行预制,防止同其它材质管线、管材混用。 4.3.2由于夏季、秋季室外风大,多雨,必须采用搭防风棚的方式来克服对铬钼钢焊接的不利影响,改善焊接环境。 4.3.3焊接现场应配备风速仪,干湿温度计,以便于对现场环境的监测。 4.3.4现场设专人进行施焊环境监测,每天两次。

楼板洞口封堵施工方案

龙湖湾5#楼工程 一层顶板预留楼梯洞口封堵 施 工 处 理 方

案 江苏卓群工程建设有限公司 龙湖湾项目部 二O一五年三月二十日 一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案 一、工程概况: 本工程窑湾镇政府西侧,筏板基础,地上4+1层,共三单元。楼板预留洞口主要为一层顶板,洞口尺寸为1.6m × 2.6m,板厚为110mm,相邻板钢筋底上层均为¢8@200。共6个。因楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除一层顶板渗漏等其他安全问题,特制订本方案。 三、施工准备 主要机具及材料: 斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。 四、楼板预留洞封堵操作工艺 1、工艺流程:

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨 2、基层处理: 将洞口部位四周旧模板、木方清理干净,用电镐将松散混凝土凿除。 3、钢筋处理: 人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净,使用钢丝刷进行除锈。按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。采用¢10@100钢筋植筋后进行搭接焊,搭接倍数单面焊10d,搭接处满焊。 4、支模: 在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架,立杆间距不得大于800mm,水平杆间距不得大于1500mm。支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,确保底模与相邻板底间的缝隙严密,避免跑浆。在加固梁模板时,次龙骨采用50×100mm木方,主龙骨采用Φ48*3.5双钢管,因梁腹板高度为600mm,梁侧模加设对拉螺栓一道,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。 5、混凝土封堵: 浇水将施工缝混凝土充分湿润,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。(内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂)。 6、混凝土养护: 混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。养护时间不少于7

蔬菜大棚施工组织设计模板

蔬菜大棚施工组织 设计

目录 一、编制说明与依据 ............................................ 错误!未定义书签。 1、编制说明.................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据.................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、施工总体部署 ................................................ 错误!未定义书签。 1、工期............................................................ 错误!未定义书签。 2、进度计划.................................................... 错误!未定义书签。 3、质量............................................................ 错误!未定义书签。 4、施工工序.................................................... 错误!未定义书签。 5、施工资料准备............................................ 错误!未定义书签。 6、施工现场准备............................................ 错误!未定义书签。 四、主要项目施工方案 ........................................ 错误!未定义书签。 1、测量放线.................................................... 错误!未定义书签。 2、土方工程.................................................... 错误!未定义书签。 3、基础工程.................................................... 错误!未定义书签。 4、墙体砌筑.................................................... 错误!未定义书签。 5、钢筋工程.................................................... 错误!未定义书签。 6、混凝土工程................................................ 错误!未定义书签。 7、模板工程.................................................... 错误!未定义书签。 8、钢结构工程................................................ 错误!未定义书签。 五、工程质量管理及保证 .................................... 错误!未定义书签。

楼板、墙体预留洞封堵施工方案(1)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 (3) 五、墙体预留洞封堵操作工艺 (5) 六、构造做法 (6) 七、质量控制要点及验收 (7) 八、安全注意事项 (10)

一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005 二、工程概况 2、建筑概况: 本标段施工范围:本工程建设用地面积约29336平方米,总建筑面积约131700平方米。是由9#、10#、11#、12#、13#、14#楼、G3#楼(管家大堂)、G4#楼(综合用房)、整体地下车库构成的住宅小区。其中9~14#楼为普通住宅,G3#楼为管家大堂、G4#楼为综合用房。

3、结构概况: 9#楼为地下2层地上6层剪力墙结构的住宅,10#楼为地上22层/地上34层剪力墙结构的住宅,11#楼为地下2层地上20层剪力墙结构的住宅,12#楼为地下2层地上18层剪力墙结构的住宅,13#楼为地下3层地上34层剪力墙结构的住宅,14#楼为地下2层地上34层剪力墙结构的住宅,G3#楼(管家大堂)为地上1层框架结构,G4#楼(综合用房)为地上5层框架结构,整体地下车库分别为地下二层与地下一层框架结构。 现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除建筑水电的渗漏问题,特制订本方案。 三、施工准备 1、材料及要求: 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。 材料:标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土(掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂) 2、主要机具: 用具:斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。 3、作业条件: 管道施工已完成,经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。 为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。 4、劳动力准备 由于本次封堵涉及楼号较多,洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场按区域分工到责任人。 劳动力安排10人以上,积极整合现场资源,合理安排工序,保证日工作效率,确保早日完工。 5、技术准备 1、熟悉施工图纸,确定开洞区域,并做好现场标记。 2、对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求。 3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙不漏水。 四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 1、工艺流程: 基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模

CrMo铬钼钢管道焊接及热处理施工方案

C r M o铬钼钢管道焊接及 热处理施工方案 Lele was written in 2021

河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程15CrMo铬钼钢管道 焊接及热处理施工方案 中国化学工程第十四建设公司 二OO四年十一月二十八日

目录 1、工程概况…………………………………………………………… 2、编制依据…………………………………………………………… 3、15CrMo耐热钢管道焊接性分析………………………………… 4、焊接人员和焊接设备要求………………………………………… 5、焊工代号、焊接材料管理………………………………………… 6、焊接准备…………………………………………………………… 7、焊接及热处理施工程序…………………………………………… 8、焊接及热处理工艺………………………………………………… 9、焊接检查…………………………………………………………… 10、焊接和热处理防护措施………………………………………… 11、质量保证措施…………………………………………………… 12、安全保证措施……………………………………………………

1、工程概况 20万吨/年甲醇联合装置部分工艺管道采用了15CrMo耐热钢材质, 15CrMo管道可焊性较差,需焊前预热,焊后要求进行热处理。15CrMo管道的焊接是本装置焊接施工的难点这一。施工时必须由具备15CrMo管道焊接资格和经验的优秀焊工施焊。焊前要求进行焊接工艺评定、焊工考试和编制出合理的焊接工艺措施。 2、编制依据 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000); 《石油化工工程铬钼耐钢管道焊接技术规程》(SHJ520-91); 我公司承建的多套炼油、石化、化肥和甲醇装置《焊接方案》及施工经验; 我公司《焊接工艺评定汇编》。 3、15CrMo耐热钢管道焊接性分析 15CrMo属低合金珠光体耐热钢,具有良好的金属抗氧化性、热强性和抗氢蚀性能。该钢种经正火加回火或高温回火后的显微组织是铁素体加珠光体。但在焊接状态下,焊接头内往往出现贝氏体和FeC,这对耐氢蚀性能和耐高温性能是不利的。特别是贝氏体,它是合金元素和残余奥氏体的偏转造成的。具有高的含碳量和显微硬度,需要通过回火来消除。因此要求焊接必须预热,焊后进行热处理。预热温度150~200℃,焊后热处理温度380~720℃。 15CrMo有一定过热倾向,焊接过程中严重过热时,焊接接头内会出现网状铁素体和粗大魏氏组织,使接头脆化。因此焊接过程中应控制焊接热输入(包括预热温度、层间温度、焊接线能量)。 15CrMo钢焊后进行高温回火处理可达到降低焊接接头的硬度,促使氢从焊接区逸出,使组织稳定,改善机械和高温性能的目的。另外15CrMo管焊后会产生很大的残余应力。对耐氢蚀很不利。焊后高温回火也可以消除焊接头的残余应力。 控制焊接区组织转变的进程是焊接质量控制的要点。在焊接过程中必须严格控制焊件的层间温度,使其保持在预热温度或更高的温度。其次要控制从层间温度冷却至焊接后热处理开始的时间间隔。焊后若不能及时进行焊后热处理,应立即进行后热处理。 15CrMo管道的化学万分和机构性能见下表

(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计

(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计 一、主要施工方法 第一节施工准备 1、技术准备 (1)与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续;根据工程施工需要准备相应的技术资料,如标准图集、施工规范、规程等。 (2)开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸,理解设计意图,并作好施工技术交底的准备工作。进行图纸会审,形成图纸会审记录。 (3)组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡,对重要部位编制详细的施工方案。 (4)对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训,考核合格后方可上岗。 (5)组织施工技术人员学习施工组织设计,并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。技术负责人向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底;施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。 (6)做好构件翻样,根据施工进度计划编制材料采购进场计划,组织施工力量作好半成品的定货工作。 (7)根据需要准备相应的技术资料和表格。 2、生产准备 (1)抓紧施工现场的场地平整,作好临时水、电管线的埋设和设施的搭设。 (2)施工用周转材料、施工机具及施工材料根据施工计划有组织陆续进场,按施工总平面布置图合理堆放。

(3)《施工许可证》等手续应在开工前办完。 3、编制原则 ? 确保工程质量达到合格工程标准,并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施,建立质量、安全保证体系。 ? 建立以项目经理为中心的安全管理体系,推行安全标准工地建设,切实保证施工过程中的人身及设备安全。 ? 合理安排工期,尽可能减少气候的影响,并保证满足总工期的要求。 ? 组建高素质的施工队伍,以标准化管理为基础,现代化科技为手段,结合当地的气候、环境条件,把握控制工期的关键工序,排除制约因素,确保按要求完成。 ? 针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施,并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施,推广新技术、新工艺,提高工程质量。 第二节土石方工程 一、土石方开挖 土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ?回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 ?填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

塔吊预留洞口施工方案最新


唐山市路北区常各庄平改 17 区
《塔吊预留洞口二次浇筑》




编制人:
审核人:
审批人:
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北京欣京州建筑公司
2015 年 7 月 25 日
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目录
一、工程概况 ……………………………………………………………2 二、塔吊预留洞口位置情况.............................................................. 2 三、编制依据及参考资料 ................................................................. 3 四、预留洞口后浇结构模板施工 ………………………………………4 五、预留洞口钢筋绑扎..................................................................... 6 六、预留洞口结构砼施工 ………………………………………………6 七、成品保护和安全措施 .……………………………………………… 9 八、注意事项 …………………………………………………………… 10 九、塔吊基础部位剖面图 ……………………………………………… 11
-可编辑修改-


一、 工程概况 本工程为唐山市常各庄平改 17 区工程,位于唐山市南新道与站前
路交叉口西南侧,路北区常各庄村。该地块由住宅楼 1702 楼至 1707 楼、17S1 楼,地下车库、和二层商业组成。开工日期为 2013 年 8 月 26 日,竣工日期为 2015 年 11 月 15 日。
1.1 主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构,筏板基础;地下车库采用钢 筋混凝土框架结构,独立基础。基础持力层为第 4 层细沙 320kpa。楼 盖形式为全现浇钢筋混凝土梁板结构。设计基准期、结构设计使用年 限均为 50 年。本工程人民防空地下室的设防标准为甲类核 5 级。
1.2 自然条件,抗震设防裂度为八度,抗震设防分类为丙类。抗 震等级地下一层以上二级,地下二层三级。地基基础设计等级为乙级. 建筑场地类别为二类.场地内地下水位埋深 9.4-13.5 米,抗浮设计水位 自然地面以下 8 米,本工程人民防空地下室的设防标准为甲类核 6、 常 6 级。
1.3 钢筋混凝土工程,混凝土强度等级:基础垫层为 C15;主楼墙 -2~2 层为 C40,主楼墙≥3 层、地下室筏板及车库顶板、基础梁、各 层梁板、坡道、楼梯均为 C30。过梁、圈梁、构造柱及其他为 C20; 地下基础底板及车库顶板,包括梁、地下室外墙、地下室室外水池、 水箱自防水钢筋砼抗渗等级 P6。钢筋种类:HPB300Ⅰ级钢筋,HRB335 Ⅱ级钢筋,HRB400Ⅲ级钢筋。
-可编辑修改-

15铬钼钢施工方案课件

15CrMo钢施工方案 材质为15CrMo,铬钼钢可焊性差,焊接工艺复杂,需经过严格的预热、层间加热、后热、热处理等工序才能获得合格的焊接接头。并且返工时容易产生裂纹等缺陷,给施工和管理带来很大难度,未满足现场施工需要确保工程质量,将铬钼钢焊接和热处理作为特殊过程控制,特编制本施工技术措施。 2.0编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-1997 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ-3520-1991 《工业金属管道工程质量验收评定标准》GB50184-93 相关施工图纸及重复利用图 4.0焊接施工措施 4.1施工人员 4.1.1焊接工程师应按焊接工艺评定制定焊接工艺卡,解决焊接技术问题,指导焊接工作。 4.1.2焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺卡对现场焊接工艺的执行情况进行连续监控,确定标记并记录,焊接检查人员应检查上岗焊工的合格证,对焊接一次合格率低的焊工停止其焊接工作。 4.1.3无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应熟悉检验工作的原理及检验设备的应用并正确评定焊接接头的缺陷。 4.1.4热处理人员应熟悉铬钼钢接头的热处理参数及热处理设备的应用,负责焊前预热、焊中伴热、焊后后热和热处理工作,并填发整理保管全部热处理记录。 4.1.5焊工应具有劳动局颁发的相应项目的焊工合格证,并能根据焊接工艺卡选择合适的焊接工艺参数,严格按焊接工艺要求施焊。 4.1.6铬钼金属管的组对安装工作应配备经验丰富、责任心强的管工负责。 4.2施工机具及设备

洞口封堵方案

楼层放线洞、预留楼板洞口封堵方案 一、工程概况 本工程位于天津市河东区津滨大道与东兴桥交口西南侧,占地面积55899.09㎡,建筑总面积274572.51㎡,其中地下室面积106393.41㎡,地上部分面积168179.10㎡,包括6层的商业中心,3层的商业楼,以及20层的写字楼,结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。 主体结构施工时轴线控制均为建筑物内控点控制,在利用红外线经纬仪将控制点传至上层时,在楼板预留了放线孔,另外个别部位(如楼梯间、双层板)施工时为了立杆的搭设而预留了一些孔洞,为考虑二次结构砌体统筹插入施工,决定将预留的孔洞及放线孔进行封堵。 二、编制依据 1 本工程施工合同 2 本工程有效的施工图 3 本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集 4 本工程施工组织设计 5 本工程施工总进度计划 6 公司相关管理办法 三、工艺流程 基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理 四、施工工艺 1、基层处理,将预留放线洞口周边进行清理,洞口四边的混凝土凿毛处理,剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式,比原楼板面上口略为底下2cm左右。

图1 预留洞口示意图(1)预留洞上下口尺寸一样处理: 图2 预留洞上下口尺寸一样处理(2)预留洞上大下小尺寸处理: 图3 预留洞上大下小尺寸处理

2、插筋,预留洞口设置2根Φ10钢筋。用电锤在预留洞口周边打孔,孔深大于5D(D为钢筋直径)。 图4 洞口植筋示意图 3、钢筋绑扎完成后,支设模板。模板用15mm厚多层板。在下层楼板上用钢管或40*90的木方将模板支撑牢固,模板支设完成后,将预留洞口内的垃圾清理干净,并充分浇水湿润。 图5 模板搭设示意图 4、洞口侧面处理: 预留洞口周边界面处理,在周边混凝土充分湿润后,用1:1素水泥浆将洞口周边涂抹均匀。 5、混凝土浇筑: 在洞口侧面界面处理完成后,立即浇筑掺水泥用量5%微膨胀剂并与比原结构施工时高一标号商品混凝土并浇捣密实、抹平、压光,并与原混凝土接槎部分严密,平整。 6、养护: 混凝土浇筑后,应及时跟进养护。养护时间要求不少于3—5天。

大棚施工方案.

技术投标文件(正本)

施工组织设计目录 一、工程概况及编制依据; 二、施工方案及技术措施; 三、质量保证措施和创优计划; 四、施工总进度计划及保证措施; 五、施工安全措施计划; 六、文明施工措施计划; 七、施工场地治安保卫管理计划; 八、施工环保措施计划; 九、冬季和雨季施工方案; 十、施工现场总平面布置; 十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划; 十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺; 十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施; 十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案;十五、与发包人、监理及设计人的配合; 十六、招标文件规定的其他内容。

一、工程概况及编制依据 (一)工程概况: 本工程为武川县上秃亥乡2016年食用菌大棚项目,建筑结构形式为砖混,基础类型为毛石基础。 项目名称:武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目。 建设地点:武川县上秃亥乡上秃亥村,桃力盖村委会后渠子村、五家村林场。 项目规模:项目占地约470.1亩,规划新建温室(640.29㎡)88栋,新建温室(367.29㎡)45栋,维修改造温室(336㎡)11栋,新建(400㎡)9栋,新建(600㎡)7栋,新建温室(330㎡)2栋,改造温室(366.6㎡)6栋,并配置卷帘机、卷管、微喷管等设施;硬化道路15539㎡;铺砂石路面52063㎡;安装铁艺围栏5550m;安装金属网围栏719m;修筑河槽防洪堤1350m。 (二)编制依据 武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目招标文件。 现行建设工程标准、规范、验评标准。 根据《中华人民共和国建筑法》。 根据国务院《建筑工程质量管理条例》。 现场条件及同类型工程施工经验。 我公司的技术、机械设备情况及管理制度。 有关国家现行设计、施工规范的标准: 《工程测量规范》(GB50026---93); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79---2002); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202----2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18---96); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001); 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 二、施工方案及技术措施 (一)测量放线 1、检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。

15#预留洞口施工方案

帝景湾?洋城15#楼工程二层板及裙楼屋面板预留洞口专项方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章二层板预留洞口加强措施.......... ? (1) 第三章裙楼屋面板预留洞口加强措施........... ? (3) 第四章预留洞口安全防护................. ??...? (5) 附图一预留洞平面位置图

第一章工程概况 本工程位于湾里区兴湾大道199号。由南昌长晶乐房地产开发有限公司建设的住宅楼工程,由江西鑫鼎建设监理咨询有限公司监理;设计单位为广东建筑艺术设计院有限公司;由江西省银河建设工程有限公司承建。本工程15#楼为15层小高层建筑。南面部分临街处设有两层商铺及裙房。本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 总建筑面积17619.19m2其中地上部分建筑面积16619.19m2,。建筑耐火等级2级,建筑抗震设防烈度6度,屋面防水等级二级,地下人防工程防护等级6级。 根据现场实际状况及施工组织设计要求,本工程15#楼施工电梯基础设置在一层裙楼内,施工电梯机身穿过二层、裙楼屋面楼板,二层板板和裙楼屋面留置4000X 6000mm预留洞口。预留洞口布置在35轴/F 轴?G轴,具体平面位置详附图。 第二章二层楼板、裙楼屋面板预留洞口加强措施 由于本工程部分主楼座落在地下车库外侧,根据本工程的特点,按施工组织设计要求,施工电梯基础设在一层基础以下,施工电梯机身穿过二层楼板及裙楼屋面板,故二层楼板及裙楼屋面板均须预留后浇的方洞。根据结构规范要求,方洞四周均按施工缝处理。

第一节二层楼板、裙楼屋面板预留方洞处理二层板板和裙楼屋面留置4000X 6000mm预留洞口,平面位置(详见附图一),由于该洞口预留的时间较长(主体结构施工完毕),故该洞口四周的施工缝、防水处理等一系列技术问题,都必须采取相应的措施,确保主体结构的安全。 1、施工缝结构处理。 二层板、裙楼屋面厚度为120m m,根据施工规范要求,洞口四周需增加加强筋,加强筋为①16@200,钢筋锚入底板混凝土长度1000mm,伸出底板外长度500~1000mmo底板洞口每侧需增加2① 22@300双层钢筋,锚入板内35d。结构板原设计配筋伸入预留洞内500—1000mm,且相邻两根相互错开,待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。如下图: 2、施工缝防水处理 楼板预留洞四周,采用快易收口网,快易收口网高度为120mm, 用以增加新老混凝土的连接,同时在补浇预留洞口混凝土时,在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。同时预留洞口留 i 4—— A 2400 MMfl业臨鮒粗 ChlOOp

爬架螺栓预留洞口封堵专项施工方案(1)

爬架螺栓预留洞封堵专项施工方案 一、情况说明: 本工程塔楼施工中采用爬架形式对建筑物进行防护,现建筑外墙施工阶段爬架下爬的过程中,原先留置的预留连接杆洞需进行封堵。现根据设计及规范要求编制此专项处理方案指导现场施工。 二、编制依据: 建筑外墙防水工程技术规程—JGJ/T235 混凝土结构工程施工规范—GB50666 建筑施工手册—第四版 建筑工程施工质量验收标准—GB50300 三、施工工艺流程 3.1施工流程; 预留连接杆洞清理—封堵材料运至到位—洞口封堵支护施工—灌浆料浇筑洞口—拆除支护—养护—浇筑口剔除—浇筑口粉刷处理—外墙面起刷防水涂料—试水.具体施工方法见附图。 3.2施工过程注意事项; 1.因原结构施工时候采用PVC套管预埋的方式对预留螺杆洞口进行留置,此本次封堵处理时需对板面套管进行整体剔除,确保有效结合。 2.对竖向构建内预留套管处理,宜根据设计要求在两侧向内剔除50mm套管进行处理,保证封堵结合密闭性能。 3.考虑到此类洞口直径较大(剔除套管后40mm),宜采用收缩性较小,且有微膨胀性能的材料进行封堵,避免材料收缩导致裂缝的产生,此宜采用灌浆料(已审批灌浆料)进行封堵,保证材料本身不会出现较大偏差,确保封堵效果。 4.封堵前需要对浇筑口位置进行扩口,确保灌浆料可以较好进入洞口内。 5.浇筑过程中需在两侧进行人工振捣(硬物击打),确保密实性能满足要求。 6.拆除支护后,应及时进行养护,保证封堵密闭性能。 7.待灌浆料达到要求强度后,对扩口进行剔除,考虑到面积较小,宜采用人工形式进行剔除,且需要注意工人剔除时,应竖向进行剔打(由上向下,或由下向上),不得水平向进行剔打(严禁向封堵物水平击打),避免损伤封堵物体。 8.扩口剔除完成后,宜对凹凸点进行二次修缮处理,特别注意外墙面,需采防水砂浆对凹凸点面修补,修缮效果应平整、光滑、严实。保证封堵结构防水效果。 9.修缮处理完成后,且面层干燥无湿迹,方可调制防水涂料起刷1厚防水涂料一层。涂刷层应均匀饱满厚度需满足设计及规范要求。 10.待上述工序完成后,根据规范及设计要求,对封堵点进行试水实验,保证无漏点为合格。 3.3施工流程示意图

温室大棚施工方案

温室大棚施工方案 一、工程概况 本工程位于内蒙古自治区呼和浩特市土默特左旗。本工程为我公司依据多年施工经验,针对当地土质、水质及气侯条件,建造第五代高性能日光温室。既减少投资又适合一年四季各种蔬菜瓜果及花卉的种植。 二、分期施工 1、东西土墙和山墙,采用推土机推平轧实基础后,用挖掘机上土,分多次上土推平轧实,每次上土70厘米左右,依次类推,直到所需高度,最后用挖机裁切基本整齐。 2、立柱、采用混凝土立柱,用挖坑栽埋方式植入地下,要求栽埋牢固整齐,倾斜度一致。 3、主架、采用1.5寸镀锌管和1.2寸镀锌管对接及焊接,吞套处下方或两侧用钻尾丝固定。要求焊接均匀,与立柱绑扎牢固。 4、钢丝涨拉及地锚,两端地锚采用专用钢丝绑扎红砖,植理于两端土墙外侧,要求地锚深度70厘米左右,绑扎结实牢固,排列整齐,环扣均匀无损伤。钢丝涨拉时,钢丝统一在一端地锚环扣上系好后,在另一端涨拉,在铺放时按照下疏上密的原则进行,不得有折扣现象,涨拉时用力均匀,涨拉拴绑牢固,涨拉完后检查地锚扣及地锚有无松动,钢丝有无折扣损伤。

5、辅助骨架,采用青竹竿附扎在涨紧后的钢丝上,要求排列整齐,分布均匀,与钢丝绑扎牢固。 6、覆膜,采用多功能塑料膜,覆膜时应在晴天,风力小于3级情况下,进行施工。施工时检查棚面有无锐凸起物,清理地面环境,防止损伤膜,涨覆膜涨拉时要求用力均匀,拴扣牢固,压绳在膜上分布均匀,两端拉压用力均匀,拴扣牢固,放风膜处放风手动滑轮悬挂牢固。绑扎结实。放风口滑轮绳,垂放高度宜于工人操作。 7、卷帘机,采用专用高强度卷帘机,卷帘机骨架采用前屈伸臂式,包括主机支撑杆卷杆三部分,支撑杆有立杆和横杆构成,立杆安装在大棚前方1.5—2.2米处,横杆前端安装主机,主机两侧安装卷杆,卷杆随棚体长度而定,卷帘机两端采用60焊管,焊管两端焊接法兰盘,用120*300螺栓固定。 8、保温被,采用多层无纺布机械缝制而成,上加防水材料,施工中要求摆放整齐,连接牢固,在铺放棉被时,注意不要踢破覆膜。 9、施工过程中,甲乙双方密切配合,做了沟通,保质保量完成这一项惠民工程。

预留洞口施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 二层板预留洞口加强措施 1 ………….... 第二章裙楼屋面板预留洞口加强措施………….... 第三章 3 预留洞口安全防护….... 5第四章………………………..附图一预留洞平面位置图

第一章工程概况 本工程位于湾里区兴湾大道199号。由南昌长晶乐房地产开发有限公司建设的住宅楼工程,由南昌中裕建筑工程咨询监理有限公司监理;设计单位为广东建筑艺术设计院有限公司;由江西省银河建设工程有限公司承建。本工程14#楼为11层小高层建筑。南面部分临街处设有两层商铺及裙房。本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。总建筑面积1389.8m2,其中地上部分建筑面积12319.19m2,。建筑耐火等级2级,建筑抗震设防烈度6度,屋面防水等级二级,地下人防工程防护等级6级。 根据现场实际状况及施工组织设计要求,本工程14#楼施工电梯基础设置在一层裙楼内,施工电梯机身穿过二层、裙楼屋面楼板,二层板板和裙楼屋面留置4000×6000mm预留洞口。预留洞口布置在35轴/F轴~G轴,具体平面位置详附图。 第二章二层楼板、裙楼屋面板预留洞口加强措施 由于本工程部分主楼座落在地下车库外侧,根据本工程的特点,按施工组织设计要求,施工电梯基础设在一层基础以下,施工电梯机身穿过二层楼板及裙楼屋面板,故二层楼板及裙楼屋面板均须预留后浇的方洞。根据结构规范要求,方洞四周均按施工缝处理。

二层楼板、裙楼屋面板预留方洞处理第一节. 二层板板和裙楼屋面留置4000×6000mm预留洞口,平面位置(详见附图一),由于该洞口预留的时间较长(主体结构施工完毕),故该洞口四周的施工缝、防水处理等一系列技术问题,都必须采取相应的措施,确保主体结构的安全。 1、施工缝结构处理。 二层板、裙楼屋面厚度为120mm,根据施工规范要求,洞口四周需 增加加强筋,加强筋为Φ16@200,钢筋锚入底板混凝土长度1000mm,伸出底板外长度500~1000mm。底板洞口每侧需增加2Φ22@300双 层钢筋,锚入板内35d。结构板原设计配筋伸入预留洞内500— 1000mm,且相邻两根相互错开,待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。如下图: 2、施工缝防水处理 楼板预留洞四周,采用快易收口网,快易收口网高度为120mm,用 以增加新老混凝土的连接,同时在补浇预留洞口混凝土时,在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。同时预留洞口留,待500mm厚,底板伸出6mm厚防水卷材镶贴两层(3mm置后采用.塔吊拆除后补贴防水层),作为弹性缓冲层,面批20mm厚1:3水泥砂浆保护层 补浇预留洞口混凝土,采用比原设计混凝土强度高一级的混凝土补浇,

铬钼钢管道施工专项方案方案

340万吨/年催化裂化装置 铬钼钢管道施工专项方案 编制: 施工技术审核: 安全管理审核: 质量管理审核: 审定: 批准:

目录 1工作概述 (3) 2 编制依据 (3) 3 施工方法及施工程序 (4) 4 管道预制与安装 (5) 5 质量保证措施 (11) 6 HSE保证措施 (13) 7 JHA危害分析表 (1)

1工作概述 1.1概述 340万吨/年催化裂化装置,由中国石化工程建设有限公司(以下简称SEI)负责工程的详细设计,北京华夏监理公司负责工程监理,我公司负责装置安装工程的施工。该装置合金管道约1261m,约12066吋;另外余热锅炉炉管有合金钢768寸径。工期紧、任务重,施工管理对口界面较多,管道施工管理难度较大。为响应中化泉州石化有限公司工程质量部下发关于高温高压和铬钼钢管道安装质量管控规定要求,确保管道施工质量符合设计文件、标准规范要求,针对铬钼钢焊接和热处理特编本合金钢管道施工技术方案,管道的安装技术要求仍然执行《工艺管道安装施工技术方案》,施工时应严格遵照执行。 合金钢管道壁厚范围及工程量统计表 1.2本工程特点: 1.2.1合金钢管道对预热、后热、热处理的要求非常严格,现场焊接应严格按照焊接工艺评定及焊接工艺指导书执行; 1.2.2管道材质较多,防腐底漆种类多,焊接材料较复杂,应加强原材料及焊材的管理; 1.2.3框架内设备、管道的布置紧凑,施工作业面较小,特别是余热锅炉炉管焊接空间狭小,现场土建施工未完,场地平整情况较差,交叉作业多,人员和机具的布置困难; 1.2.4工期短,交叉施工严重,管道预制、安装工作量相对较大,施工难度高。 2 编制依据 2.1 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2011); 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010);

洞口封堵方案2016.10.10

洞口封堵施工方案 ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051 编制: 审核: 审批: 中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心 总承包工程项目部 2016年10月10日

洞口封堵施工方案 ZJSJ/SGFA-YJ/2016-051 中建三局集团有限公司沈阳宝能环球金融中心 总承包工程项目部 2016年10月10日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1.总体概况 (1) 2.2.混凝土结构洞口概况 (1) 3. 施工准备 (1) 3.1.技术准备 (1) 3.2.材料准备 (1) 4. 施工方法 (2) 4.1.楼板洞口封堵 (2) 4.2.工字钢洞口封堵施工措施 (3) 5. 墙体对拉螺杆孔修补工艺 (4) 6. 成品保护措施 (5) 7. 质量保证措施 (5) 8. 安全保证措施 (5)

1.编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80--2016 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 2.工程概况 2.1.总体概况 沈阳宝能环球金融中心项目施工总承包工程位于沈阳市沈河区彩塔街036地块。本工程一阶段为五栋住宅塔楼和商业裙楼,总建筑面积约47万平方米,其中地下室建筑面积约180312平方米,裙楼建筑面积约107662平方米,住宅建筑面积约181180平方米。地下5层,地上裙房6层,地上塔楼56层,塔楼高度约196.2m。结构形式:裙房为框架结构,住宅为剪力墙结构;基础为筏板基础。 2.2.混凝土结构洞口概况 在本项目施工过程中,主要有以下几类洞口:内控预留洞,泵管洞口,吊装孔,脚手眼及支模孔,悬挑工字钢洞口,爬架螺栓眼,施工电梯及塔吊预留洞口及其它意外洞口等,以上洞口若封堵不严,可能造成渗漏或者其他质量问题。 3.施工准备 3.1.技术准备 熟悉施工图纸,确定开洞区域,并做好现场标记。根据现场不同的洞口类型,编制相应的封堵施工方案,对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求。重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙不漏水。 3.2.材料准备 3.2.1.材料及要求 所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。材料进场后通知业主、监理进行验收。 材料:标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、42.5水泥、中砂、HEA抗裂防水膨胀剂、细石混凝土、商品混凝土(掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)、养护剂 其中,外墙螺杆眼、爬架螺栓眼用强度为M15的防水砂浆,砂浆内掺入微膨胀剂、防水剂;水泥:砂:水:微膨胀剂:防水剂的具体配合比由实验室确定,确定后报送业主、监理审批。外墙悬挑工字钢产生的洞口用与该部位相同强度的微膨胀细石混凝土;水平结

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