焊接工艺评定报告记录

焊接工艺评定报告记录
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钢结构焊接工艺评定报告
报告编号:HD-WPQ-2014-09-01
编制：
审核：
批准：
单位：
日期：年月日
表B.0.1 焊接工艺评定报告目录
序号报告名称报告编号页数
1 焊接工艺评定报告HD-WPQ-2014-09-01 1
2 焊接工艺指导书HD-WPS-2014-09-01 1
3 焊接工艺评定记录表HD-PDJL-01 1
4 附表1：弯曲报告 1
5 附表2：母材材质证明书（复印件） 1
6 附表3:焊材材质证明书（复印件） 5 7
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表B.0.2 焊接工艺评定报告
共1页第1 页
工程（产品）名称评定报告编号HD-WPQ-2014-09-01委托单位工艺指导书编号HD-WPS-2014-09-01
项目负责人依据标准《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
试样焊接单位施焊日期2014,9,22 焊工资格代号01 级别一级
母材钢号Q235B 板厚或管径
x壁厚
T=14
轧制或热处理
状态
热轧生产厂家
马鞍山钢
铁化学成分和力学性能
C (%)Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
Cr
(%)
M
o
V Cu Ni B
R eH(R el
)(N/m㎡)
Rm
(N/m㎡)
A
(%)
Z
(%
)
A KV
(J)
标准≤0.2≤0.7≤0.3≤0.045≤0.045
≤0.0
3-- -- -- -- -- ≥245
370-5
30
≥20-- ≥34
合格证14 44 23 0.009 0.016 -- -- -- -- -- -- 270 415 27 -- 119 复验-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --
C eq,11W (%)C+
Mn
6+
Cr+Mo+V
5+
Cu+Ni
15=--
P cm
(%)
C+
Si
30+
Mn+Cu+Cr
20+
Ni
60+
Mo
15+
V
10+5B=--
焊接材料生产厂牌号类型直径
(mm)
烘干制度（℃×h）备注
焊条金桥焊材E4303 -- 4.0 -- -- 焊丝亨昌焊材SJ-50 -- 1.2 -- -- 焊剂或气体-- CO2-- -- -- 焊接方法GMAW焊接位置平焊接头形式T型熔透焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺背面清根
焊接设备型号NBC-500 电源及极
性
直流反接
预热温度（℃）-- 道间温度（℃）60~100 后热温度（℃）及时间（min）--
焊后热处理--
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661-2011规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。

焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。

评定
2014年10月27日
评定单位： （签章）
2014年10月27 日
审核
2014年10月27日
技术负责
2014年10月27日
表B.0.3 焊接工艺评定指导书
共 1 页 第 1 页
工程名称 指导书编号 HD-WPS-2014-09-01
母材钢号 Q235B 板厚或管径x 壁厚 T=14 轧制或热处理状态 热轧
生产厂
马鞍山钢铁
焊接材料 生产厂 牌号
型号 类型 烘干制度(℃×h)
备注 焊条 金桥焊材 E4303 -- 4.0 -- -- 焊丝 亨昌焊材
SJ-50
-- 1.2 -- -- 焊剂或气体 --
CO 2 --
-- --
--
焊接方法 GMAW 焊接位置 平焊俯焊 焊接设备型号 NBC-500
电源及极性 直流反接
预热温度(℃) --- 层间温度
60~100
后热温度(℃)及时
间(min) --
焊后处理 --
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次 焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量(1/min) 电流(A) 电压(V)
焊接速
度(cm/min
)
热输入(kl/cm)
备注
牌号
Φ(㎜) 1
GMA W SJ-50 1.2 CO 2 15~18 170~190 24~26 20~22 155~165 -- 2，3 GMA W SJ-50 1.2 CO 2 15~18 180~200 26~27 21~23 246~257 -- 4，5 GMA W SJ-50 1.2 CO 2 15~18 190~200 25~27 19~22 216~226 -- -- --
--
--
--
--
--
--
--
--
--
表B.0.4 焊接工艺评定记录表
共 1 页 第 1 页
工程名称 指导书编号 HD-PDJL-01
焊接方法 GMAW 焊接位置 平焊俯焊 设备型号 NBC-500
电源及极性 直流反接
母材钢号 Q235B
类别
生产厂 马鞍山钢铁
母材板厚或管径x 壁厚
t=14
轧制或热处理状态
热轧
焊 接 材 料 接头尺寸及施焊道次顺序
焊条 牌号
E4303
型号
--
类型
4.0
生产厂 金桥焊材
批号 130201840
烘干温度 （℃） --
时间(min)
--
焊丝
牌号
SJ-50 型号
-- 规格(mm)
1.2
生产厂
亨昌焊材 批号
240721312
焊剂或气体
牌号
工业纯CO 2 规格(mm) --
生产厂 -- 烘干温度(℃)
--
时间(min)
--
施 焊 工 艺 参 数 记 录
道次
焊接方法 焊条(焊丝) 直径(mm)
保护气体流量 (1/mim )
电流 (A)
电压 (V)
焊接速度 (cm/min)
热输入 ( kJ/cm)
备注
1 GMAW
1.2 18 180~185 26 23.5 195~200 -- 2，3 GMAW
1.2
18
190
27
27
190
--
焊前清理 打磨除锈直至露出金属光泽 层间清理 彻底清除浮渣及飞溅物
背面清根 背面碳弧气刨清根后，彻底打磨渗碳层，直至露出金光泽
技术措施 其他：
编制
日期
2014年10月27日
审核 日期 2014年10月27日
4，5 GMAW 1.2 18 220 26 28 189 -- 6 -- -- -- -- -- -- --
施焊环境室内/室外环境温度(℃)29 相对湿度70%
预热温度(℃)无层间温度(℃)80 后热温度-- 时间(min) -- 后热处理--
技术措施
焊前清理焊缝区域50mm范围内打磨除锈道间清理层间清理氧化皮
背面清根背面碳弧气刨清根后，打磨清除碳化层
其他--
焊工姓名资格代号 1 级别一级施焊日期2014年9月22日
记录日期2014年9月22日审核日期2014年9月22日
表B.0.5 焊接工艺评定检验结果
共 1 页第 1 页
非破坏检验
试验项目合格标准评定结果报告编号备注
外观JGJ81-2002 合格--
Χ光-- -- -- --
超声波GB11345 B1级合格--
磁粉--- -- -- --
拉伸试验报告编
号
-- 弯曲试验报告编号
试样编号R eH(R el)
（MPa）
Rm（MPa）
断口
位置
评定
结果
试样
编号
试验
类型
弯心直径
D（mm）
弯曲
角度
评定
结果
-- -- -- -- -- 1 -- D= 4 а 120 合格
-- -- -- -- -- 2 -- D= 4 а 120 合格
-- -- -- -- -- -- -- D= а-- -- -- -- -- -- -- -- -- D= а-- -- 冲击试验报告编号-- 宏观金相报告编号
试样编号缺口位置试验温度（℃）冲击功A kv(J)
评定结果：
合格-- -- -- --
-- -- -- --
-- -- -- -- 硬度试验报告编号--
评定结果：
-- -- -- --
--
-- -- -- --
评定结果：
其它检验：
检验日期2014年10月27日审核日期2014年10月27日。