水泥混凝土现场施工方法94971

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海南省省道S301嘉龙线、S302黄屯线改建工程

水泥混凝土路面(路面基层)施工方案

一、工程概况

省道 S301 嘉龙线:起点位于琼海市嘉积镇,接 G223 国道海榆东线,起点桩号 K0+000,终点桩号 K38+743,路线全长38.743 公里。公路等级:三级公路,设

米、8.5

m2

24cm m3

2、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG F30-2014)。

3、《公路工程集料试验规程》(JTCE42-2005)

4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

5、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多

年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。

三、施工准备情况

1、组织准备

为优质、高效地完成本标段的施工任务,将根据该工程项目特点及施工的具体要求,在全公司范围内组织具有类似工程施工经验的管理人员及技术骨干,迅速组

2

排11

进行,提高生产效率,缩短单位时间,加快施工循环。

3、技术准备

1)我们组织全体人员学习图纸和规范,进行岗位技术培训,建立健全了管理组织网络

和质量保证体系,进行了技术交底,为水泥混凝土路面施工做好充分的准备。

2)配合比试验情况

依据设计要求,我部工地试验室进行了水泥混凝土配合比试验,试验结果经监理

组、总监办检测复核,试验结果如下:

水泥:石子:黄砂:粉煤灰=410:1017:706:102,水灰比=0.33

混凝土路面的配合比满足了弯拉强度、工作性和耐久性要求的同时也兼顾了经济性。

3,

3

13天和28

,其他化

3

4)、钢筋采用广西盛隆冶金有限公司生产的钢材,钢材直顺、无裂纹、无断伤、

刻痕、表面无油污和锈蚀。

5)、接缝材料采用塑料、橡胶泡沫板作为接缝材料,能够适应混凝土面板的膨

胀收缩,施工时不变形,弹性复原性高。

5、机械的准备

务,计划2016年3月15日开始施工,2016年6月完成。

五、施工技术方案

4.1、换板块处理

4.1.1、凿除旧板

凿除旧板时,用小型凿岩机及人工配合空压机和挖机凿除清运,现场破碎尽量采用小

的炮头,以减少对周围板块基层的振动影响;凿除时从板块中部向板边凿起,边沿50cm范围内不得进行冲击破碎,统一采用人工凿除破碎,以保留原有的拉杆、传力杆和相邻混凝

土板块。

在破碎过程中,保证破碎头的深度不得过深,不能超过20cm,起到对基层保护的作用。

开挖时施工的情况和施工能力测算施工长度,要求开挖的基坑及时回填,尽量减少交

时,

14mm 长700m,水平间距600mm,最外侧拉杆距离横向接缝的距离不得小于100mm。纵缝必须与路中线平行,横缝必须垂直于面板的中线,锯缝作业应在混凝土达到设计强度25~35%时进行。切缝按两次切缝施工,初次切缝为60mm×5mm,再次切缝为30mm×10mm,切缝必须在当天

完成缝内的杂物要彻底清除。

4.1.3.2 混凝土的拌制,混凝土采用商品混凝土,实验室和试验监理工程师对商品混

凝土的原材、配合比进行检验和验证,商品混凝土生产时,必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料,严禁擅自更改配料单;施工中应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。因砼拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。

工必须接缝紧密、连接平顺,不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查,确保平整度符合要求。

4.1.3.5 表面整修:混凝土振捣密实后,进一步进行整平,使混泥土达到要求的横坡和平整度,饰面作业时,不得在混凝土表面洒水,要在混凝土保持塑和性和具有和易性时进行;表面低洼处,不得填以表面的浮浆而必须用新制的混凝土填补修整;在混凝土浇筑

完成后,及时的拉毛。

4.1.4 养生:采用传统的洒水方式养生,土工布覆盖,洒水车洒水养生,应在砼浇筑

完毕后12 - 18h内开始进行。

4.2 注浆对不需要换板的所有混凝土板块逐板检测弯沉,当板的弯沉值小于40(0.01mm),且大于15(0.01mm)以及错台、沉陷和膨起的板块需要注浆。注浆按下列工艺

,水胶比为水:(水泥+粉煤灰+膨胀剂)=0.42,。

水泥为PO32.5普通硅酸盐水泥,其安定性等各项性能指标必须符合质量标准,不得使

用受潮结块的水泥。

粉煤灰经自检报检合格后才能使用,其烧失量、三氧化硫含量等指标满足规范要求。

外加剂采用路面压浆专用复合型外加剂,具有缓凝、减水和微膨胀作用,每批外加剂

必须有质保书。

水泥浆具有自流淌密实性,泌水率小于等于1%,早期具有一定的膨胀性,14养护膨胀率大于0.1%;凝结时间适中,初凝不早于2小时,终凝不超过3.5小时。具有早期强度高

的特性,其7天强度应大于3.5兆帕。

采用机械拌和,总的搅拌时间为150S,施工时严格按照配合比施工,各种材料的称量、

20%

基层,

再进行压浆。

4.2.6 清洗

每次压浆结束或休息等停工时间,必须用水清洗搅拌桶,此时压浆泵照常工作,使水从管道、压浆泵、经高压管排出,将各部件残留的浆液彻底的清洗干净,防止水泥浆堵塞压浆泵。灌浆后残留在路面上的灰浆要及时清扫并用水冲洗,避免灰浆流入路面缝隙,防

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