[QC]提高大跨度连续梁线型质量 [详细]

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(QC成果)提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量

(QC成果)提高大跨度后张法预应力混凝土梁质量

凝结收缩,会使孔道上部产生空隙,所以,为了保证有粘结预应力梁灌浆密实,对孔道进行二
次压浆。二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为宜。
4、水泥浆应搅拌均匀,采用压力灌注,在进入灌浆泵前需过筛。压浆应缓慢、均匀地进行
。不能连续压浆时,后压的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。灌浆在梁端的灌浆口进行,采

点、施工工艺基本熟悉。
2
操作人员经验 少
调查询问
通过现场询问10名工人,基本无其它类似项目后张法 预应力梁施工经验。

3
夜间照明不足
现场调查
经调查晚上进行施工时,塔吊上有大灯,作业面足够 的照明条件良好,不影响施工。

4 操作空间小
调查询问
操作空间小,影响了施工效率,但对波纹管的定位质 量不影响


定位筋采用焊接方式固定在箍筋上比较牢固。

灌浆用水泥浆搅拌完成后均在规定时间(3小时)内使 用完。

经检查,灌浆所用水泥浆的水灰比为
0.42,现场计量准确,灌浆用水为清洁水,水泥浆强

度不小于30N/mm2,满足施工要求。
波纹管连接时取大于主管5mm波纹管做连接套管,连
接套管长度取200~300mm,与两端波纹管搭接长度均 为100~150mm,连接套管与波纹管接口处采用胶带密
组名称 小组成立时间
注册登记号 序号 姓名
1 2 3 4 5 6 7 8 9
台州经济开发区学院路小学(西)项目QC小组
2017年9月1日
活动时间
天颂QC2017-05
课题登记号
性别 年龄
职称
组内职务
课题类型
现场型
2017.9.1-2017.10.31 天颂QCK—1705

大跨度连续梁施工和线型控制技术

大跨度连续梁施工和线型控制技术

大跨径连续梁施工和线形控制技术孙新明钟宪伟中国中铁航空港建设集团公司浙江温州325017摘要:大跨径连续梁施工控制的最基本要求是确保施工中结构的安全和确保结构成形后的外形和内力状态符合设计要求。

本文结合银武高速封侯沟大桥五跨连续梁施工,阐述大跨径连续梁挂篮悬臂施工、体系转换和线形控制的关键工艺和控制方法。

关键词:大跨径连续梁;挂篮悬臂施工;体系转换;线形控制1 工程概况封侯沟大桥是西部开发省际公路通道银川至武汉线陕西镜陕甘界至永寿段公路上的控制工程之一。

该桥起点桩号为S4K134+486.50,终点桩号为S4K135+424.50,桥梁全长938.00 m,最大桥高134 m。

主桥为75+3×140+75(m)预应力混凝土刚构-连续组合梁,引桥位于起点岸,为三联4*30 m预应力混凝土连续箱梁。

主桥采用单箱单室变高预应力箱梁,箱梁顶板宽12.0m,底板宽6.5m。

悬臂浇注长度为3m、3.5m、4m三种,0号梁段长12.0m,合拢段长2.0m,边跨现浇段长3.89m。

墩顶T构悬臂浇注梁段分18对(即6×3.0+6×3.5+6×4.0)施工,梁段最大悬臂浇注重量为1526KN。

除0#梁段采用拖架施工分2次成型外,其余梁段均1次浇注完成。

箱梁采用挂篮悬臂平衡浇注施工,挂篮为菱形挂篮,挂篮自重按800KN考虑,中孔合拢段吊架重量控制在200KN以内。

2 连续梁施工2.1施工流程大跨径连续梁施工,其具体施工流程如下:支座安装→临时支座浇筑→0#块托架拼装→0#块托架预压→模板安装、绑扎钢筋、预应力安装→0#块浇筑→预应力张拉、压浆→在0#块上拼装挂篮、预压试验→挂篮悬臂浇筑→边跨现浇段施工→边跨合拢段施工→中跨合拢段施工。

2. 2施工技术要点2.2.1挂篮的拼装与试验操作桥梁悬臂浇筑采用菱形挂篮,该结构相对简单,受力简洁明了,安全性、可靠性极强。

菱形挂篮的走行形式以整体性移动为主,操作步骤简单,再加上综合考虑挂篮结构特征、施工工期要求、环境条件等,可进一步提高施工速度与周转效率,在0#桥面完成拼装之后,在现场进行挂篮静载试验。

QC成果-提高大跨度钢结构框架的安装精度汇报

QC成果-提高大跨度钢结构框架的安装精度汇报

是否要因
28
5 要因确认
末端因素6:螺栓锚固长度加工不够
确认时间 2014.11.15 确认方法
现场验证
负责人
确认标准 确认情况
锚固长度≥25d(d为锚栓直径)频率达到80%
该工程地脚螺栓有两种直径,分别是24mm和36mm,所以锚固长 度应分别达到600mm和900mm,通过分别测量100个得出螺栓实际锚固 长度统计表:
表3 大跨度钢结构框架安装精度问题出现率调查表

钢结构框架施
号 工偏差过大原因
蓝海 物流
五四北泰禾 城市广场
松下省级 储备粮库
世欧 中储粮福 王庄 州直属库
合计
1 地脚螺栓标高偏差
11
16
9
10
13
69
2 斜钢柱竖向位置偏差 13
3 屋架梁现场拼装偏差
4
梁柱对接偏差
5
其他
质量问题点数合计
检查点数
质量问题出现率(%)
5
其他
2
1.5
131
100
合计
131
100
制图人:
制图日期:2014年9月18日 14
2 现状调查
A 地脚螺栓标高偏差 B 斜钢柱竖向位置偏差 C 屋架梁现场拼装偏差 D 梁吊装过程偏差 E 其他
图2 大跨度钢结构框架施工偏差分析图
制图人:
制图日期:2014年9月19日
15
2 现状调查
结论
“地脚螺栓标高偏差”和“斜钢柱竖向位 置偏差”分别占52.7%和39.7%,累计频率达到 92.4%,是造成大跨度钢结构框架安装偏差过大 的主要因素,应作为研究大跨度钢结构框架安 装偏差过程中主要解决的问题。

[QC成果]提高大跨度大空间井字梁一次施工合格率

[QC成果]提高大跨度大空间井字梁一次施工合格率

QC小组会议照片三、选题及选题理由
培训照片
井字梁拆模后效果
10.2经济效益检查
通过本次活动,井字梁施工质量大幅度提高,基本无需修补,减少了维修费用,具体数值无法统计。

10.3社会效益检查
本工程大跨度大空间井字梁拆模后,构件光滑美观,棱角分明,线条流畅,成为本工程的一个亮点,为公司同类工程做出了榜样,对工程质量的提高起到了带头作用。

十一、制定巩固措施(PDCA循环之A阶段)
通过本次QC小组活动,提高了大跨度井字梁的施工质量,减少了返工维修费用,我们把此次采取的有效措施加以整理,编写出《大跨度井字梁施工作业指导书》,编号为HNRA-JS-10,在公司以后类似项目中推广执行。

(QC成果)提高大跨度箱型钢梁吊装精度

(QC成果)提高大跨度箱型钢梁吊装精度

日制表人:时间:2017年4月9点工程。

争创优质工程是我项目部工作的核心。

是钢梁构件吊装量大,重量大(最大约20吨/艺繁杂,施工难点多。

力、物力及工期。

安全。

制表人:时间:2017年4月15日4.2 数据分析根据以上钢梁吊装工程施工质量问题调查统计表,绘制排列图(如图1)。

4.3 结论从数据分析中可以看出,影响钢结构吊装工程施工质量的主要问题是:“轴线存在偏差”及“节点处构件安装高度存在偏差”,累积频率达到 69.7%。

因此 QC小组以这两个问题作为重点攻关的对象。

图图进行吊装施工良好,杜绝风雨天施工。

分析8场地狭小不利于吊装 施工(导致构件在施工 过程中磕碰变形)是否在吊装前考虑到周边建筑结构环境因素,避免由于场地因素引起的野蛮施工。

吊装时,周边建筑环境应满足构件起吊空间要求。

构件起吊无障碍。

董时贵现场验证2017.4.189制表人: 时间:2017年4月17日7.2小组成员针对以上9个末端因素进行要因确认,分析如下:[末端因素4]:基础地脚螺栓固定不当[确认方法]:调查分析[标准]:在混凝土施工过程中,螺栓与螺栓固定架之间的位移不超过1mm 。

经查阅相关隐蔽资料发现:地脚螺栓上下端各配个螺母使螺栓上下可调,且螺栓下端用Φ14钢筋焊接固定,以防止螺栓垂直、标高、轴线发生偏差,且位移量值未超过标准。

结论:不是要因[末端因素5]:测量数据统计错误[确认方法]:调查分析[标准]:检阅测量记录查阅测量员的施测资料,并在施工现场对测量记录中的数据进行抽检。

抽检结果表明,测量结果及统计内容基本无误,仅有少数数据存在误差。

结论:不是要因[末端因素6]:测量仪器不精确[确认方法]:调查分析[标准]:查阅检定证书公司根据各种仪器设备的校准周期,由专人负责按时送检。

通过对仪器设备管理台帐的检查,结果:经纬仪、水准仪、钢卷尺检定合格,且在检定有效期内。

结论:不是要因[末端因素7]:风雨天气进行吊装施工[确认方法]:调查分析[标准]:吊装施工应在良好天气状况下进行,杜绝风雨天施工。

技术攻关QC小组活动成果-提高大跨度箱型钢梁吊装精度

技术攻关QC小组活动成果-提高大跨度箱型钢梁吊装精度

QC 活动图1:工程效果图提高大跨度箱型钢梁吊装精度百盛联合建设集团有限公司 龙湾区黄石山公园二期配套工程项目部QC 小组一、工程概况龙湾区黄石ft 公园二期配套工程位于龙湾区黄石ft ,西至龙江路、东至黄石ft 公园一期(已建)、北至黄石ftft 体、南至黄石ft 后河 。

总建筑面积25612㎡,其中地下建筑面积6450 ㎡,地上建筑面积19162㎡。

包含两栋主体建筑 ,一栋为4层的大空间柱网的公园服务中心(建筑面积14235㎡),另一栋为5层的配套综合楼( 4670㎡),地下室为1层。

工程主体为钢结构,柱采用焊接箱型钢柱( ±0以下采用钢柱埋入式混凝土柱,±0以上采用钢柱内填充C25混凝土柱),主梁与钢柱刚性接连,主梁与次梁铰接。

其中钢梁包括焊接箱型钢梁、热轧H 型钢,钢柱均为焊接箱型钢柱。

楼面为压型钢板(YX51-250-750中三层8- 12轴设有5条大跨度箱型钢梁(口450*1400*14*28),跨度达24m ,每根重达20吨。

二、小组简介QC 小组由项目经理张晓珑担任组长,项目技术负责人何永新担任副组长。

小组成员共计7人,人均受TQM 教育60课时,小组出勤率达98%。

详见表1。

表1 小组概况表小组名称 龙湾区黄石ft 公园二期配套工程项目部QC 小组活动课题 提高大跨度钢箱梁吊装精度学习TQC 时间 人均受教育60课时注册编号 BSLH-2017-001 活动次数 15次 小组成立时间 2017.2.25 课题类型 现场型 小组活动时间2017.4.8-2017.5.25活动出勤率98%小组成员序号 姓名 学历 职务 组内职务 组内分工 1 张晓珑 本科 项目经理 组长 制定对策 2 周晓龙 本科 项目副经理 副副长 组织实施 3 何永新 本科 技术负责人 副组长 技术指导 4 陈博伦 本科 施工员 组员 质量监控、资料整理5 杨国强 专科 安全员 组员 安全管理6 董时贵 专科 安全员 组员 安全管理 7方友高专科班组长组员钢结构吊装三、选题理由3.1工程质量目标大型招商引资项目是树立企业形象的重点工程。

QC法在连续刚构梁线形控制上的应用

QC法在连续刚构梁线形控制上的应用

更换损坏的,部分倒链内部刹车片破损,对其更换新的刹车片。
实施三:

安排测量人员对梁体位移进行观察,分别在一天中温度最高和温
度最低时对梁体位移进行实测,连续观测一个月,并做出成果分析,将
分析报告传送至设计院以便修正立模标高。温度高时,对梁体表面进行
洒水降温;温度低时,对梁体表面进行覆盖,保持梁体温度,从而减少
职工队伍,锻炼了协力队伍,增强了企业形象,促进了技术 进步和技术革新,使得技术人员和管理人员积累了宝贵的经 验。
八、巩固措施与标准化

在小组成员的艰苦努力下,墩身施工取得了满意的效果,丰富了墩
身施工的实践经验,为了巩固现有成果,我们小组对此次活动进行了认
真总结:

1、编制作业指导书,各工序按照作业指导书实施操作,并且严格现
技术人员责任心不 召开现场技术交底会,
人 强,经验不足,把关 制定奖惩制度
不严
执行人
完成时间
李海
11 月 26 日
机 倒链长期未保养
将原有磨损配件进行更换、修理,已损坏倒链更换。
杨二永
11 月 30 日
山区昼夜温差大 环
照明不足
实测温差对梁体位移的影响及时修正立模标高;对梁体采 用洒水或覆盖减少温差影响。 夜间测设时增加光源,测量时采用灯光照射在尺上读数。
李举灿
54

工程师
本科

工程师
本科

助工
本科

助工
大专

助工
本科

助工
大专

测量员
大专

测量员
大专
男 测量助工 中专
组内 职务

中铁QC项目-提高连续梁砼外观质量

中铁QC项目-提高连续梁砼外观质量

01
02
03
搅拌时间
搅拌时间不足或过长,可 能导致砼混合不均匀,影 响外观质量。
浇筑方法
浇筑方法不当,如一次浇 筑高度过高或浇筑顺序不 合理,可能导致砼出现分 层、离析等现象。
振捣工艺
振捣工艺不当,如振捣时 间不足或振捣过度,可能 造成砼内部和表面的缺陷。
人员操作因素
工人技能水平
工人的技能水平不足,可能影响 砼的浇筑、振捣和抹面等操作的 质量。
05
效果检查与验证
效果检查的方法与标准
外观检查
通过目视或低倍放大镜对连续梁砼外 观进行观察,检查是否存在色差、气 泡、裂纹等缺陷。
质量检测
采用回弹法、超声波检测等方法对连 续梁砼的强度、密实度等质量指标进 行检测。
尺寸测量
使用测量工具对连续梁砼的尺寸进行 测量,确保符合设计要求。
试验室检测
在试验室对连续梁砼进行耐久性、抗 渗性等性能试验,以评估其长期性能。
施工经验
施工经验不足,可能导致工人在 施工过程中未能及时发现和解决 问题。
其他因素
环境条件
施工时的环境条件,如温度、湿度和 风速等,可能对砼的外观质量产生影 响。
养护条件
养护条件不当,如养护时间不足或养 护温度不合适,可能影响砼的外观质 量和硬化过程。
04
对策制定与实施
原材料控制对策
总结词
严格筛选,确保质量
效果验证的结论与数据
外观质量提高
质量指标稳定
通过实施中铁QC项目,连续梁砼的外观质 量得到了显著提升,色差、气泡、裂纹等 缺陷明显减少。
经过质量检测,连续梁砼的强度、密实度 等质量指标均达到或超过设计要求,且波 动范围较小。
尺寸精度提高

提高大跨度连续刚构桥线型控制QC成果

提高大跨度连续刚构桥线型控制QC成果

✓ 理由三、从桥型和桥梁结构来看,技术难度是很大的。除 项目部极少数人有同类桥梁施工经历外,其余工程技术人员、 管理人员,很少有人参加该类桥型施工。已施工桥梁,结构跨 径和断面尺寸,和该桥也不相同 ,确定组织QC攻关,保证安 全、优质、如期完成管柄大桥主桥悬浇箱梁施工任务 ,为我公 司积累宝贵的施工经验;
QC指导 技术指导
制表人:
日期:2016年3月7日
三、选题理由
✓ 理由一、管柄大桥跨径大(主跨径达127m)、 墩身高 (最高墩达到93m),合拢(刚成桥)时的线形与服务一定年限 (一般为混凝土收缩、徐变终止的年限)后的线形差异明显,实 现最终设计目标的难度大,对线形控制的要求高; ✓ 理由二、对于分节段施工的连续钢构桥梁来说,在施工过 程中已成结构状态(悬臂节段)是无法在事后进行调整的。为了 确保成桥线形和顺利合拢,在施工过程中必须严格控制 ;
50
50 83.33% 83.33%
2
断面尺寸
5
55
8.33% 91.67%
3
轴线偏差
3
58
5% 96.67%
4
其他
2
60
3.33% 100%
5
合计
制图人:钟厚德
60
100%
日期:2016年3月31日
图4 影响连续刚构桥线形因素排列图
60 N=60
55
83%
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0 高程偏差
图1 管柄大桥效果图
图2 边跨箱梁布置图
图3 中跨箱梁布置图
二、QC小组简介
1、小组概况
小组概况表

[QC成果]提高大跨度连续梁线型质量 [详细]

[QC成果]提高大跨度连续梁线型质量 [详细]

提高大跨度连续梁线型质量QC成果报告浙建集团·浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组2018年3月提高大跨度连续梁线型质量浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组一、工程概况衢州绿色产业集聚区龙游湖镇至童家跨衢江大桥应急工程桥头江大桥6~9#联上部结构为72+120+72m三跨对称的预应力砼变截面连续箱梁,单箱单室。

连续箱采用悬臂挂篮施工,各单“T”箱梁除0号块外,分为15对梁段,从0#块侧开始至合拢段,梁段纵向分段长度为5×3m+4×3.5m+6×4m,节段混凝土介于45.7~67.1m3,重量介于118.9~174.5t。

0#块长12m,313.5m3混凝土,重量为815.1t;边跨现浇段长10.84m,边跨现浇段133.2m3混凝土,重量为346.3t;中边跨合拢段长度均为2m,22.8m3混凝土,重量为59.3t;梁段最大重量为1#节段,重1745KN;挂篮自重以不超过800KN考虑,箱梁混凝土采用C50。

箱梁梁高为根部梁高7.0m,各单“T”箱梁高从1#块的6.428m以2次抛物线方程变化至合拢段的3.0m,箱梁梁高方程为:H=(4/57.252)x2+3.0m,0≤x≤57.25;箱梁底板方程为:h=(3.1 6/55.52)x2+2.7m,0≤x≤55.5;x指距抛物线起点的距离。

边跨现浇段为等高箱梁,梁高3.0m。

箱梁顶板宽15.4m,底板宽8.0m,翼缘板悬臂长3.7m,底板厚度从合拢段到0#块横隔板处以30~90cm渐变。

腹板厚度采用三个厚度,不同厚度之间设置一个节段作为渐变段,即1~4#节段腹板厚度为90cm,6~10#节段腹板厚度为70cm,12~15#节段腹板厚度为50cm。

除0#块设两道90cm厚的横隔板、边跨端部设2m厚的横隔板、中跨跨中设置0.3m厚的横隔板外,箱梁其他部位均不设横隔板。

箱梁1#~14#块采用挂篮悬臂浇筑施工,现浇段采用支架现浇。

QC成果-提高大跨度钢结构框架的安装精度汇报

QC成果-提高大跨度钢结构框架的安装精度汇报

制表日期:2014年8月10日
7
1.3 小组成员介绍
表2 小组成员分工表
序 号
姓名
1
2 3 4 5 6 7 8 9
制表人:
职务
职称
项目经理 技术负责人
施工员 施工员 技术员 技术员 施工员 技术员 施工员
工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 技工 技工 技工
组内 职务
组内分工
图1 课题选择示意图
10
选择课题 现状调查 目标确定 原因分析 要因确认
制订对策 对策实施 效果检查 措施巩固 总结体会
11
2 现状调查
本工程钢架的跨度大而结构复杂,构件单体重量大且安装 难度大,A-D轴钢架梁拼装后重量26.75t/每榀,跨度为39米。
主钢架吊装示意图
12
2 现状调查
2014年9月,我们小组对福建省5个类似工程实例进行 了调研,钢结构框架安装精度问题出现率调查表如下:
社会关注
福建六建以“建一项工 程,筑一座丰碑”为信条, 对工程质量要求严格。同 时沙县机场作为关系民生 和经济发展的项目,备受 社会关注,所以控制钢结 构的施工精度意义更加重
大深远。
工程特殊性
该工程钢结构立柱倾斜15°,竖向 位置控制难度较大,同时采用钢结构 逆作法施工,对于操作人员要求较高, 能够攻克这样的难题,将有力提升六 建的市场竞争力。
组长 组织协调、策划总结
副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
策划、效果检查 资料收集、整理
方案实施 方案实施 质量监督 质量监督 信息统计、收集 安全事务监督管理
制表日期:2014年8月10日
8
1.4 选题理由

[QC成果]提高大跨度悬挑钢梁施工质量2

[QC成果]提高大跨度悬挑钢梁施工质量2
质量一次性验收合格率达到93%以上。
2、目标可行性分析: 影响大跨度悬挑钢梁施工质量的主要问题是挠度变形过大,如果我们解决了主要问题的60%,
即(500-50+39×60%)÷500=94.7%>93%,那么大跨度悬挑钢梁施工质量合格率就可以实现。 目标的实现与否,取决于所面临的各种条件因素。通过目标可行性分析,发现了小组面临的不利
7
四 现状分析
表2 影响大跨度悬挑钢梁施工质量因素统计表
序 号
检查项目
实测点数 合格点数 合格 不合格频数 不合格频率 累计不合频率
(点) (点) 率(%) (点)
(%)
(%)
1 挠度变形超差
100
61
61
39
78.0
78.0
2 轴线位移超差
100
96
96
4
8.0
86.0
3
标高偏差大
100
98
97
为此,我QC小组决定把“提高大跨度悬挑钢梁施工质量”作为此次活动的课题。 6
四 现状分析
在施工前期,小组成员对本工程悬挑钢梁施工 的钢结构专业分包施工单位同期施工、且结构类 型与本工程相似的大连市另外一个项目的悬挑钢 梁施工情况进行了走访调查,借阅了相关的施工 记录资料,并将调查结果分析统计得出下表。
活动频数 5次 活动时间
2013.8.6—2014.3.27
4
二、小组概况
序号 姓名
职务
小组成员 职称
组内分工
1 梁 伟 集团总工程师 高级工程师 顾问:技术指导
2 孙 辉 项目经理 高级工程师 组长:具体组织与实施
3 傅宏亮 技术负责人 中级工程师 副组长:专项施工方案审核及成果审核

开展QC小组活动--提高大跨度连续梁线性质量

开展QC小组活动--提高大跨度连续梁线性质量
• 梁部施工方法:本桥1~5墩采用挂篮悬臂浇筑法施工。
我在这里
• 2、线形控制 • (1)、本桥最大静活载扰度:34.1mm,为跨度的
1/2933。
• (2)、ZK活载静力作用下梁端竖向折角:下挠
0.55‰,反弯0.44‰,小于限值1‰。
• (3)、实际施工中反拱的设置根据具体情况,充
分考虑收缩徐变的影响以及预计二期恒载上桥时 间确定,本桥设计二期恒载上桥时间按预加应力 后60天计算,理论计算残余徐变拱度值:边跨为 3.18mm(向上),中跨为2.21mm(向上)。
提高大跨度连续梁线形质量
• 1、领导支持,涟水特大桥是沪昆客专重点工程,
各级领导都很重视。
• 2、技术保障,小组成员均有过创优工程经历,
积累了丰富的施工经验,并且小组聘请中南大学 硕士生3名、硕士生导师1名与本小组全程跟踪监 控。
• 3、实践保证,对于涟水特大桥整体桥梁的施工,
从梁体钢筋施工至张拉压浆,我们都选择有经验、 专业的公司,并且在进场前对公司进行了实际考 察。
120
100
80
60
40
20
0
高程 偏差
轴线 偏差
线形 不平
合拢 不平
其它
点数 24
8
5
3
1
频率 60.53 79.87 95.06 98.76 100
点数 频率
• 由调查表及排列图,我们发现“高程偏差”、“ 轴线偏
差”、“ 线形不平顺”是影响桥梁整体线形的主要问题。
• 课题目标:为确保线形按设计完成,经过
职务
职称
文化程 组内职


TQC教育 时间 (h)
1 舒加勤 48 副总工程师 高级工程师 大专 组长
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提高大跨度连续梁线型质量QC成果报告浙建集团·浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组20XX年3月提高大跨度连续梁线型质量浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组一、工程概况衢州绿色产业集聚区龙游湖镇至童家跨衢江大桥应急工程桥头江大桥6~9#联上部结构为72+120XX2m三跨对称的预应力砼变截面连续箱梁,单箱单室。

连续箱采用悬臂挂篮施工,各单“T”箱梁除0号块外,分为15对梁段,从0#块侧开始至合拢段,梁段纵向分段长度为5×3m+4×3.5m+6×4m,节段混凝土介于45.7~67.1m3,重量介于118.9~174.5t。

0#块长12m,313.5m3混凝土,重量为815.1t;边跨现浇段长10.84m,边跨现浇段133.2m3混凝土,重量为346.3t;中边跨合拢段长度均为2m,22.8m3混凝土,重量为59.3t;梁段最大重量为1#节段,重1745KN;挂篮自重以不超过800KN考虑,箱梁混凝土采用C50。

箱梁梁高为根部梁高7.0m,各单“T”箱梁高从1#块的6.428m以2次抛物线方程变化至合拢段的3.0m,箱梁梁高方程为:H=(4/57.252)x2+3.0m,0≤x≤57.25;箱梁底板方程为:h=(3.16/55.52)x2+2.7m,0≤x≤55.5;x指距抛物线起点的距离。

边跨现浇段为等高箱梁,梁高3.0m。

箱梁顶板宽15.4m,底板宽8.0m,翼缘板悬臂长3.7m,底板厚度从合拢段到0#块横隔板处以30~90cm渐变。

腹板厚度采用三个厚度,不同厚度之间设置一个节段作为渐变段,即1~4#节段腹板厚度为90cm,6~10#节段腹板厚度为70cm,12~15#节段腹板厚度为50cm。

除0#块设两道90cm厚的横隔板、边跨端部设2m厚的横隔板、中跨跨中设置0.3m厚的横隔板外,箱梁其他部位均不设横隔板。

箱梁1#~14#块采用挂篮悬臂浇筑施工,现浇段采用支架现浇。

主墩两个T构梁段对称划分,墩顶0#段长12.00m,两侧1#~14#梁段长度分别有2.00m、2.5 0m、2.75m、3.00m、3.25m、3.50m、4.00m;现浇梁段长9.75m;合龙段长2.00m。

箱梁设三向预应力,“T”的上部和边中跨底板束采用先长后短对称均匀张拉。

纵向顶板、底板纵向采用15ΦS15.2和腹板采用19ΦS15.2低松弛钢绞线,横向顶板预应力采用3φS15.2低松弛钢绞线,竖向预应力采用JL32精扎螺纹钢,边跨和中跨合拢段均采用15ΦS15.2低松弛钢绞线,中横梁预应力采用15ΦS15.2低松弛钢绞线,端横梁预应力采用7ΦS15.2低松弛钢绞线。

规范要求梁部施测线形与设计线形的偏差,上拱度不得大于10mm,下挠度不能大于20XXm。

由于跨度较大,悬浇段较多,线型控制质量艰难,为此我们开展了QC小组活动。

二、QC小组概况表1 QC小组人员概况帅月5日表2QC 小组课题活动情况统计制表人:张帅 31日表3 小组活动情况表活动项目活动时间(20XX 年6月1日-20XX 年12月31日)6月 7月 8月 9月 10月11月12月小组成立课题选择现状调查P 目标设定原因分析要因确认制定对策D 对策实施C 效果检查A 巩固措施计划进度实际进度制表人:张帅日期:20XX 年12月31日三、选题理由1、龙游一桥项目为龙游市政工程,也是东外环的重点工程,桥梁线形质量直接关系城市形象。

2、连续梁为其桥梁直接承载部位,其重要性不言而论,一旦梁体线型出现质量问题,将给下步施工工序带来严重施工困难及无法合格验收,则其更改补救所带来的的巨额费用造价。

3、按招标文件要求所有连续梁合拢后均要进行验收工作,为其顺利成功验收,必须保证其梁体线型控制合格。

4、将本标段工程打造成为公司的一大亮点工程,进而为公司赢取更好的经济效益和社会声誉。

四、现状调查20XX年6月25日,我项目部组织相关技术人员和试验人员对已完成的连续梁施工质量进行了一次自检、调查分析,总结归纳如下:表4 已完成连续梁施工质量调查表检测项目检测频数合格数不合格数高程偏差22轴线偏差7线性不平顺200 162 5合拢口不平顺 3其他 1合计200 162 38合格率81%帅21日表5 施工质量缺陷频数调查统计表序号影响因素频数频率(%)累计频率(%)1 高程偏差22 57.90 57.902 轴线偏差7 18.42 76.323 线性不平顺 5 13.16 89.484 合拢口不平顺 3 7.89 97.375 其他 1 2.63 1006 合计38 100 /制表人:张帅21日图1 施工质量缺陷频数排列图图2 施工质量缺陷影响因素频率绘图:文海龙日期:20XX年6月21日由上表可知,影响桥梁整体线性的主要问题是:高程偏差、轴线偏差、线性不平顺,其频率高达89.48%,是需要解决的首要问题。

五、设定目标活动目标提高连续梁线型质量合格率达到90%以上图3目标图目标可行性分析:1、加强质量管理和改进施工技术,通过努力,将“高程偏差”、“轴线偏差”、“线性不平顺”三项主要问题解决70%以上,那么合格率可提高到81%+(1-81%)*89.48%*70%=92.9%,因此,通过解决这三项主要问题,可以实现该目标。

2、作为业主创优重点项目,公司对本工程非常重视,并要求按照公司ISO9001质量体系进行管理,建立完善的质量管理体系和质量保证体系。

3、小组结构合理,技术全面,有多年QC活动的实践经验,技术力量雄厚,小组成员本科以上学历占100%,且均具有两年以上工作经验。

4、提高工程质量,降低工程成本,减少不必要的损失,是全员共同关注的事情,各部门都能给予很好配合。

六、原因分析人机料混凝土收缩及徐变仪器存在误差未进行技术交底挂篮底模变形连预应力张拉影响挂篮支点下沉操作不到位挂篮误差续工人质量意识不强混凝土自重产生扰度梁线挂篮吊带下沉型无复核制度不管理制度、方法不全精温度影响测量不正确确模板只校准一次高空作业不方便外界环境影响测量精度法环测图4 鱼刺图制图人:张帅日期:20XX年7月1日七、要因确认QC小组针对因果分析图从人、机、料、法、环、测几个方面进行分析后,经过对每一个末端因素的调查分析,对产生“连续梁线型质量不精确”的要因进行确认,见下表:表6 要因确认表制表人:张帅日期:20XX年8月5日八、制定对策表7 QC小组活动对策表制表人:张帅日九、对策实施措施一:减少测量误差。

采用精度满足规范的仪器,如下图所示:图5 瑞士徕卡TS60全站仪图6 瑞士徕卡DNA03水准仪拍摄:林辉日期:20XX年9月5日同时每次施工放样后由林辉负责复核放样的准确性,要100%达到规范要求;夏季高温时采用遮阳伞遮挡阳光,防止阳光暴晒仪器;尽量避开高温时段,早晚进行测量放样。

选择同一时段测量,减少温度对测量结果的影响。

实行复核制度,确保测量准确。

措施二:挠度控制由文海龙提供施工方案、各种计算结果给监控单位,与监控单位紧密联系,确保由于预应力张拉致使梁内部结构受力,造成梁面标高向上提升数据、砼自重产生挠度、施工荷载产业挠度等计算结果准确。

施工前由校鹏超、刘本达把好设备关。

千斤顶与油泵及压力表按规范要求配套校验、标定一次,使用耐压抗震压力表;施工前把好材料关;提高预应力束孔道的成型精度;做好预应力束的制束和穿束工作;设专人统一指挥,严格按既定的张拉工艺进行操作;重视钢绞线束伸长值的量测与计算。

图7 预应力张拉控制拍摄:刘本达日期:20XX年9月20XX监控单位现场按方案和规范要求进行监控,并指导现场施工。

措施三:针对挂篮误差为了获得挂篮刚度,消除挂篮、模板非弹性变形,确定弹性变形量参数,需要进行逐步加载试验即预压试验,在试验中测量挂篮前端吊点下沉量与悬挂荷载之间的关系,以此统计出挂篮的刚度数据。

图8 加载试验拍摄: 校鹏超日期:20XX年9月20XX由校鹏超负责整理出数据后确定模板立模的预拱度,通过调整变形来确定立模标高,以达到标高控制的目的。

选择在7#、8#墩上浇筑1号块(第一个浇筑砼的块段)浇筑前进行挂篮刚度测试(4个1#块的刚度分别为17mm、17mm、18mm、19mm,符合规范要求)。

通过调整变形来确定立模标高控制,可以达到标高控制目的,施工实测梁底标高与设计标高基本相符。

根据预压试验对挂篮刚度的控制消除了吊带的弹性变形,挂篮就位后,在支点两侧采用工字钢加固,由张帅负责检查。

挂篮、模板加固后逐个检查吊带,要求每个吊带受力均匀,敲击声音清脆,嵌入连接器中的吊带长度足够且两边等长,并在浇筑过程中安排专人负责检查。

挂篮就位后,在走道梁上加吊带加固,由校鹏超、刘本达负责检查。

挂篮、模板加固后逐个检查吊带,要求每个吊带受力均匀,敲击声音清脆,并在浇筑过程中安排专人负责检查挂篮、模板,确保安全,发现问题及时处理。

由校鹏超、刘本达负责检查挂篮底模变形、挂篮刚度、挂篮横梁变形、挂篮支点下沉、吊带变形、吊带受力不均等情况是否满足规范要求。

检查结果如下图所示:图9 挂篮检查情况拍摄: 校鹏超日期:20XX年9月20XX十、效果检查1、实现了活动目标20XX年11月26日,全体小组成员共同对桥头江大桥三联连续梁所浇筑节段进行统计,120XX续梁共浇筑8节,72米连续梁浇灌3节,均未出现较大的高程或中线偏位等问题已完成的线型质量进行调查,通过以上对策的实施,提高了施工质量,如下图所示:图10 施工后桥梁线性图拍摄: 文海龙日期:20XX年12月20日表8 对策实施后施工质量调查表制表人:张帅21日图11 活动前后合格率对比图十一、效益分析1、经济效益分析桥面标高若是过高,则必将花费大量人工凿除超高部分,若是过低的话,则施工桥面铺装层时,必须用砼垫至标高处,以平均低2cm考虑,15.4m*0.02m*763m*2m*400元=188000元,这样就为企业节约了大量的施工成本。

2、社会效益(1)桥头江大桥在跨衢江应急工程中唯一的一座连续悬臂箱梁,同时又是龙游县的一座重要桥梁。

通过QC攻关,桥头江大桥桥梁线形流畅,内实外美,在业主、监理及以上各级部门中都留下了很好的影响,创下了很好的口碑,为我公司立足龙游市场打下了坚实的基础。

(2)锻炼了施工队伍,培养了技术骨干通过本次活动,使我们队伍的业务素质得到了进一步提高,使熟练工人数量增多,锻炼出了一支技术过硬的施工队伍,提高了全员技术水平,培养了技术骨干,为我公司今后承揽类似工程奠定了良好的基础。

(3)无形效果经过小组成员六个月的不懈努力,我们QC小组从中又一次得到了锻炼,大家在这次活动中,不仅提高了质量意识和个人能力,而且还增强了解决问题的自信心和集体的团队协作精神。

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