空调主机吊装安全专项项目施工方案
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Xxxx项目
中央空调系统安装工程
空调主机
吊
装
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
XXXXXX项目部
XXX年X月XXX日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工计划和准备 (1)
四、施工工艺流程 (1)
五、施工安全保证措施 (2)
六、计算书及相关图纸 (5)
一、工程概况
工程位于深圳市XXXXX北区,总建筑面积71490平方米,地上建筑面积59314平方米,地下建筑面积12176平方米,地上十二层,地下二层,建筑高度49.8米。建筑性质为科研办公楼。
工程用空调主机采用三台约克(YORK)螺杆式冷水机组(500RT),机组重量:9833KG,机组尺寸:长×宽×高分别为:4560mm*2057mm*2496mm。空调主机安装位置位于南区地下二层空调主机房。
负一层楼板轴4-7~轴4-9/轴4-A~轴4-B中间预留了8000*8000的设备吊装孔洞,洞口直通到负二层地面。负一楼层高为3.8米。负2层净空7.5米。
二、编制依据
2.1 《XXX通风空调施工图纸》
2.2 《通风空调工程施工及验收规范》(国标50243-2002)
2.3 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);
2.4 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
2.5 《建筑施工手册》缩印本(第四版);
2.6 其它相关国家规范、标准及暖通行业标准。
三、施工计划和准备
3.1施工进度计划:根据现场的场地情况进行施工安排,空调主机已经于2014年1月19日进场通过35吨汽车吊卸货、并且全部通过人工用滚筒搬运到了南区负一楼房间结构楼面上,计划于2014年2月底到3月上旬吊装转运到负二楼基础上。
3.2 人员准备:项目管理人员:项目负责人、施工员、质检员、安全员共4人;特殊工种:起重工共2人,搬运工8人。
3.3技术准备:
3.3.1施工前图纸已进行过图纸会审。
3.3.2施工前对施工班组进行技术、安全交底和强制性条文的学习。
3.3.3现场施工人员必须认真审阅图纸,熟悉会审纪要,明白设计意图,明确施工工艺和质量要求,掌握工程的特殊性,了解本工程的特点及施工方法,达到质量合格的要求。
3.4施工材料准备:
12吨导链3个、专用钢丝绳(6×19+1、φ21.5抗拉强度155kg/mm2)10根、滚筒(φ100*10)12根、5吨千斤顶4个。
四、施工工艺流程
根据空调主机实际重量、现场吊装设备的起吊能力及现场实际情况,为保证空调主机的顺利吊装及安装位置的精确,制定以下施工工艺环节:现场施工前的场地清理与材料机具准备→空调主机卸车进场→空调主机移至吊装口→空调主机竖直吊装到负2楼机房地面→用手动葫芦和滚筒拖动到基础就位。最终施工完毕后应满足规范和设计要求,保证一次验收合格,实现预期安装目标。
4.1场地清理与材料机具准备
4.1.1吊装作业开始前期完成情况应该为:土建队伍应该将设备基础施工完成并且拆模,混凝土基础必须硬化并且过养护期,机房地面清理完成。
4.1.2 对吊装所需的材料如钢丝绳、卸扣、安全绳、倒链葫芦、方木等进场验收和统一放置。
4.2 空调主机的卸车并且搬运到负一楼楼面。
4.3空调主机的吊装安放
4.3.1、在预留洞口的负2楼楼板反梁处用2条DN300的无缝钢管(东西方向)搭设吊装平台(中间立DN150的无缝钢管支撑,具体施工见附图:6.2 负2楼处主机吊装平台图),中间预留洞口约7000mm*3500mm作为空调主机进入负二楼的通道,通道两边用DN50镀锌钢管焊接满铺木板固定作为施工平台。
4.3.2、在一层楼板轴4-7~轴4-9/轴4-A~轴4-B间靠梁部位预留的洞口处设置吊钩位置,上方放置DN150的加厚钢管,使钢管两端支撑到楼板的结构梁上,将钢丝绳固定在钢管上,对称悬挂2个12吨手动葫芦,作为吊装空调主机的动力。用手动葫芦将主机缓缓拖动,移动滚筒将主机缓缓移至钢管架的预留洞口上面的5根DN300无缝钢管上搁置。再调整好2个手动葫芦的铰链方位,将主机往上吊离5根DN300无缝钢管约300mm处,将主机调整水平平衡后,缓缓将5根DN300无缝钢管移出中间预留洞口约5500mm*3000mm处,再调整每个手动葫芦的铰链将主机缓缓从洞口平稳地放至负2楼地面。
4.3.3、地下2层地面与设备基础间高差用DN400无缝钢管铺平,作为空调主机进入基础的第二层平台,上面固定三根DN300无缝钢管作为设备水平拖动的轨道,钢管延伸到基础上面,间距0.7米,钢管上面设置多根DN100的加厚无缝管,作为设备水平拖动的滚杠。
4.3.4、在地下二层中间过道设备基础旁的结构梁上分别固定两个手动葫芦(12吨),作为空调主机进入基础的水平牵引工具。用手动葫芦将空调主机从平台水平牵引到基础上,采用四个5吨千斤顶将制冷机组顶起,撤出吊装架及滚杠,对制冷机组进行就位。
4.3.5、在制冷机组运输过程中,不允许采用撬杠直接在地面上用力,防止碰撞设备。
4.3.6、第一台设备安装就位后,采用同样方法吊装第二台和第三台设备。
五、施工安全保证措施
5.1施工组织机构:
5.2安全技术和防护措施
5.2.1特殊工种作业人员必须持证上岗,熟悉本工种的安全操作规程。
5.2.2坚持召开班前安全会议,施工现场设置安全标语牌,严格按安全操作规程施工。
5.2.3进入施工现场的全体工作人员必须戴安全帽,高空作业必须穿防滑鞋、系安全带,且安全带必须高挂低用。
5.2.4划定施工安全区域,并进行明确标识,无关人员严禁入内。
5.2.5注意交叉施工的安全,现场设专职安全员进行安全监护。发现安全隐患及时解决。
5.2.6每次作业前必须对各悬挂节点、绳索及机具进行检查,确保连接牢固可靠后,方可作业。
5.2.7实施机械设备专人专机操作制度,严格按机械设备操作规程操作。
5.2.8在高空作业时全体施工人员尤其应注意对所用的工具及废物不得下投。要用绳索传递以免落物伤人。
5.2.9起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面20-50 cm时须停止吊装,检查吊装工具的稳定性;制动器的可靠性;构件的平稳性;绑扎的牢固性。
5.2.10吊装过程中速度应均匀,动作要平稳,不准紧急放落。注意吊钩的上升高度。
5.2.11吊装前应仔细检查各种吊索具,待检查全部合格后方可起吊。
5.2.12高空作业应“信号统一,指挥统一”,避免事故的发生。
5.2.13雨天、雾天及六级以上的大风应停止施工。
5.2.14地下室施工要有足够照明,并设专门电工值班。。