水中除油
含油废水中预除油对降低加药量和危废量的研究
含油废水中预除油对降低加药量和危废量的研究2. 中科瑞丽分离科技无锡有限公司，无锡，214112摘要：在处理PDH（丙烷脱氢）过程中产生的高含油高乳化的废水中，加药气浮的方式会产生大量油泥渣、二次处理成本高；同时由于来液波动，工人需频繁调整加药量，工作强度大。
我们通过聚集诱导油水分离装备进行预先除油来解决这一问题。
通过采用高效的、纯物理的方式预先除油，可以将废水中的油含量大幅降低，同时还收集了油品；这样使得进入气浮的COD降低51%，从而也将加药量和危废量降低了50%以上，降低了运行成本；而且进入气浮的油的波动量也降低，工人们工作强度显著下降。
关键词：高度乳化；含油废水；油水分离；气浮；危废中图分类号：T； X0前言PDH装置反应为高温过程，经过反应、蒸汽吹扫、空气再生等阶段，蒸汽吹扫阶段中将催化剂中残留的烃类吹扫至下游系统，因此会产生高含油高度乳化废水[1]。
该废水主要以乳化油为主，靠一般的方法无法处理干净，通常就是采用先沉降，后通过加药气浮进行处理。
该方法利用PAC（聚合氯化铝），PAM（聚丙烯酰胺），将水中的油滴以及小颗粒渣质进行絮凝，变为浮渣，通过气泡上浮，再利用刮板将其从水体中分离出来，处理后的水可以实现COD在500 mg/L以内，输送至污水处理厂进入下一环节深化处理[2]；废水中的渣则通过叠螺机或者板框压滤机进行除水进一步压缩为油泥渣，这属于危废，需要交于危废处理厂单独处理。
由于该废水中油含量高，COD高，整个过程加药量和产生的危废量很多，使得前期加药成本和后期的二次危废处理成本偏高不下。
因此如何降低运营成本是亟需解决的问题。
此外，来液含油量不稳定经常导致操作人员频繁地调整加药量，调整的目的是确保最终的出水达标，上述情况必然会增大操作工人的日常工作负荷。
如何解决上述问题？鉴于废水的COD主要是由于油类造成的，理论上如果先将油进行去除，后续再上加药气浮，整体成本有望大幅降低。
调研了国内外相关的油水分离技术，选用了中科瑞丽的聚集诱导油水分离技术，以纯物理、低成本、低能耗的方式来先进行预处理除油，后再经过气浮加药来整体实现水质排放达标。
化学除油器
化学除油器1、化学除油法的机理化学除油是以投加化学药剂使污水中的油份和悬浮物产生凝聚和絮凝反应，使油类物质从水中分离出来。
投加两种药剂，一种为电介质类凝聚剂，另一种为特制的油絮凝剂。
（1）凝聚剂为具有较强破乳能力的电介质类凝聚剂，其破乳机理为：投加电介质凝聚剂后，它能中和水中胶体颗粒的表面电荷，压缩扩散层的厚度，降低胶粒的§电位，使胶粒显电中性，并在凝聚剂的作用下相互聚结。
（2）油絮凝剂为我公司研制开发的一种阳离子型高分子絮凝剂，该高分子絮凝剂具有絮凝能力强，除油及除悬浮物效率高，使用方便，价格低廉，无毒无害等特点。
同时还具有良好的阻垢、缓蚀作用。
本产品由天然高分子植物化学改性而成，与无机电介质类凝聚剂配合使用，能促进水中油份和悬浮物、无机颗粒等分子间的架桥絮凝作用，使絮团增大，沉降加快。
其絮凝原理为：油絮凝剂是具有很多支链的线性天然高分子悬浮微粒和乳化油珠有极强的吸附架桥能力，它能使凝聚形成的细微粒通过高分子吸附架桥作用，使颗粒逐渐变大，再形成密实、粗大的絮团而沉降下来，达到水质净化目的。
一般水处理要求沉淀池斜管倾角为60°。
由于轧钢浊环水中悬浮物依氧化铁皮为主，比重较大，为了利于排泥，减少填料的负载，作为化学除油器来说，最适宜斜管角度65°。
（3）两种药剂的投加药按水质的情况作相应调整，一般投加药量为5-8mg/l，两种药剂均为无毒无害药剂。
2、药剂的使用方法及注意事项a、油絮凝剂稀释：将油絮凝剂与适量清水混合，通过平缓、间歇搅拌使之溶解，逐渐加水，最后配制成浓度不大于4%的溶液。
b、PAC（聚合氯化铝）的溶解：根据所用固体或液体PAC的具体情况，把PAC与适量清水混合，通过搅拌使之溶解或混合，配成4%的PAC溶液。
c、油絮凝剂在处理含油污水时必须与电介质类凝剂配合使用。
向含油污水中先投加入电介质类凝聚剂，然后再投加油絮凝剂，次序不能颠倒，也不能两者混合在一起投加。
含油废水处理方法及工艺流程
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕1,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕1z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕1o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为IOO-200mg∕1;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。
因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
水处理除油工艺
水处理除油工艺1. 简介水处理除油工艺是一种用于去除水中油脂污染物的技术。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强，水中油脂污染已成为一个严重的问题。
水处理除油工艺通过物理、化学或生物方法，将水中的油脂污染物去除或转化为无害物质，从而达到净化水质、保护环境的目的。
2. 水处理除油工艺的分类根据不同的原理和方法，水处理除油工艺可以分为以下几类：2.1 物理方法物理方法是利用物理性质对水中的油脂进行分离和去除。
常见的物理方法包括：•重力分离：通过利用不同密度和比重的原理，让油脂从水中自然分离出来。
常见的设备有沉淀池、旋流器等。
•浮选：通过给水中注入空气或其他气体，使得气泡附着在油脂颗粒上，并使其浮起来，从而实现分离。
•过滤：使用滤料或滤纸等过滤介质，将水中的油脂截留下来。
2.2 化学方法化学方法是利用化学反应对水中的油脂进行转化或降解。
常见的化学方法包括：•凝固沉淀法：通过添加凝固剂，使水中的油脂形成团状物质，从而方便分离和去除。
•氧化法：利用氧化剂对水中的油脂进行氧化反应，将其转化为无害物质。
•乳化法：通过添加乳化剂，使水中的油脂形成乳状液体，从而方便分离和处理。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对水中的油脂进行降解和转化。
常见的生物方法包括：•生物滤池：通过将含有特定微生物的滤料放置在水流中，让微生物附着在滤料上，并利用其代谢能力降解和去除水中的油脂。
•活性污泥法：利用含有特定微生物的活性污泥对水中的油脂进行处理。
活性污泥具有很高的油脂降解能力。
3. 水处理除油工艺的应用水处理除油工艺在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：3.1 工业废水处理工业生产过程中会产生大量含油废水，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此，工业废水通常需要经过除油工艺进行处理，以达到排放标准。
3.2 石油行业石油开采和加工过程中会产生大量含油废水和含油污泥。
通过适当的除油工艺，可以将这些废水和污泥中的油脂去除或转化为无害物质。
废水中的油有哪些处理方法
废水中的油有哪些处理方法?
废水中油的形态分四种：①浮油，占废水含油80%～90%,颗粒大，一般大于100μm,易浮于水面；②分散油，颗粒大小一般在10～100μm,悬浮于水中，不稳定，长时间静止往往成浮油；③乳化油，占废水含油10%～15%,颗粒大小0.10～10μm,不易上浮；④溶解油，占废水含油0.2%～0.5%,颗粒小于0.10μm溶于水。
处理含油废水的方法有：
(1)重力法采用隔油池装置，利用油和水相对密度的不同，在隔油池中使油水重力分离，将油浮在池上，予以去除。
常用的隔油池有平流式(API)、平行板式、波纹板式、斜板式(PPI),其中以平流式应用广泛。
隔油池结构简单，操作方便，适应性强，可以分离颗粒60μm以上的浮油。
(2)气浮法气浮法是通空气于含油废水中，形成微小气泡，使油滴附着在微小气泡上，加速油滴的上浮，予以分离。
气浮法除油要投加混凝剂协同处理。
近年来气浮法除油工艺上有许多改进。
(3)膜分离法如用超滤膜等膜技术，使油水分离。
(4)生化处理特别是对废水中呈溶解状态的油，用简单物理法或物理化学法难以去除的，需采用生化处理方法。
(5)吸附法是利用比表面积较大的亲油疏水多孔吸油材料，从水面吸附浮油，然后设法从吸附剂中回收浮油。
而吸附剂可反复再次利用。
这种方法的关键是选择合适的吸附剂。
根据吸附剂的性质，可分为炭质吸附剂(如活性炭、煤粉、矿渣、泥炭等)、无机吸附剂(如沸石、硅
藻土、膨润土、二氧化硅、珍珠岩等)、有机吸附剂(天然纤维、锯末、木屑、聚丙烯等)。
(6)组合处理几种方法组合，如隔油、气浮、生化等工艺串联处理，效果更好。
水中除油的方法
水中除油的方法一、水除油油是一个广泛的概念，有动物油植物油，固体油脂和液体油脂，食用油和非食用油。
我们所说的油一般比重小于1，会漂浮在水面，粘滞性比水大。
油类一般是不溶于水或微溶于水，我们都能把酒精不当成油，花生油我们自然会认为是油。
一般叫做油的东西的确是油，如机油、柴油、汽油、石油。
在生活和生产中，油和水会混合，我们讲的除油就是除去混入水中的油。
二、除油的方式除油的方式有两种：（1）分离。
（2）吸附。
1、分离的方法（1）重力除油最常用的方法是利用油和水的不溶性和比重小于1的特点，让油在水中上浮。
这种设备简单价廉，在餐饮业中常采用这种办法。
（2）气浮除油在工业生产中常使用乳化油，也就是油以乳化形式存在于水中，此时由于布朗运动，水中的微小油滴会长期漂浮在水中，一般采用气浮的手段去除。
（3）陶瓷膜除油陶瓷膜：这是一种无机膜，多孔陶瓷构成骨架，无机膜涂在陶瓷表面，简单地讲，就是在陶瓷上涂膜。
这种膜的孔径可以控制，一般都是微米级。
陶瓷膜除油原理：陶瓷膜本身就是一个筛子，大于微米级的油滴过不去而被挡住，最后上浮和水分开。
膜材料可以选择亲水疏油型，当油分子要通过微孔时，由于膜材料对油分子产生阻挡的范德瓦尔斯力，使不能通过，被阻挡在膜外，聚集成油滴上浮，从而实现油水分离。
陶瓷膜可用于高温环境。
但陶瓷膜在过滤时采用错流方式，滤出量一般只有过滤量中流量的几分之一。
这个比例要看处理的油类和在水中的浓度来定。
（4）疏油膜除油（阻截除油）这是一种目前最先进的除油方法，用亲水疏油材料做成类似反渗透膜一样的膜，利用膜材料对油产生的范德瓦尔期阻力，只让水分子通过而油分子不能通过，从而实现油水分离。
目前国内掌握这种技术的有南京碧盾环保装备公司、北京勤诚创业科技公司等。
2、吸附法（1）活性炭吸附这是一种传统而实用的方法，用活性炭吸附水中的油。
吸附用的活性炭有各种类型的，纤维活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭，要根据具体情况进行选择。
浴池泡池水浑浊有油脂怎么办
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同时由于高温的关系，油脂乳化浓度高，与水中的有机物混合后使整个水体更浑浊和粘稠。
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凝结水除油除铁
1.凝结水除油 /一、含油凝结水回收利用现状冷凝水是蒸汽锅炉的产物，当水在锅炉中被加热，转变为蒸汽。
蒸汽在使用后降温再变相为水，经冷凝水管道回收。
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水，凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。
根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝水回收温度和地区差异等因素，冷凝水回收再利用价值为16～25元/吨。
炼油装置生产过程中用大量高温蒸汽加热各种油品后转化为凝结水。
这是一部分优良的脱盐水资源，但是此水中往往伴有微量的油，一般含油量在1～150㎎/L之间，远远高于锅炉给水含油质量标准（表1），因此不能直接作为锅炉补给水进行高值利用。
表1 锅炉给水含油质量标准锅炉压力（MPa）油（㎎/L）3.82-5.78 <1.05.78-12.64 ≤0.3由于不同的装置和检修后运行的时间长短不同，凝结水中含油种类和数量也不尽相同，而凝结水回收方式的不同也导致凝结水中的油以不同的状态存在，加上凝结水的温度较高，这就更增加了它的处理难度。
据调查，国内各大炼油厂由于受到现有油水分离技术的限制，无法有效地将凝结水中的微量油除掉，因此都没有对其进行彻底处理和回收利用，除少部分用作暖气水、循环水的补充水,大部分被白白地排放掉了，这种低值利用不但造成宝贵水资源的极大浪费，降低了企业经济效益，污染了环境。
而且这种做法也带来了一系列问题：a)含油凝结水不能回收利用，动力站锅炉就需要补充大量的除盐水，造成水资源及能源的大量浪费。
b)由于采暖、伴热系统长期使用含油凝结水作为补充水，水中油渍积少成多，附着在管道内表面，影响了热力设备的传热效率。
c)含油凝结水未经处理，就地排放，轻度污染了环境。
综上所述，随着科学技术的迅猛发展和环保意识的加强，企业正呼唤一种新的油水分离技术来解决含油凝结水高值利用的这个难题！这个问题的彻底解决不仅能为企业节能降耗带来可观的经济效益，而且对企业的环保有很好的社会效益。
油类在水中存在的状态及处理方法有哪些？
油类在水中存在的状态及处理方法有哪些？
石油的开采和练制及石油化工工业在生产过程中，就会产生大量的含油污水，这些污水如果不进行回收处理，不仅会造成很大的浪费，而且油类物质排入水体会对环境造成严重的污染。
为了保护环境和保证二级生化处理的稳定运行，必须对还有污水中的油类物质及污染物进行回收处理。
处理方法有可以油池
的作用是利用自然上无法分离、去除含油污水中克服姓刘类物质的构筑物。
一、隔油池
隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油污水中可浮油类物资的构筑物。
二、粗粒化（聚结）除油
粗粒化（聚结）除油的原理是利用油和水对聚结材料表面亲和力相差悬殊的特性，当含油污水流过时，
微小油粒被吸附在聚结材料表面或者孔隙内，随着被吸附油粒的数量增多，微小油粒在聚结材料表面逐
渐结成油膜，油膜达到一定厚度后，变形成足以从水相分离上升的较大油珠。
吸附法去除水中微量油的实验研究
吸附法去除水中微量油的实验研究李和;李国忠;钱晓斌;张剑锋;廖书全;于萍【摘要】Since recycled water contains trace oil,adsorption method has been used for lowering the oil content,so as to meet the requirements of ion exchanger resin and reverse osmosis membrane in the advanced treatment of recycled water reuse. The results show that the adsorption effect of activated carbon is the best ,diatomite and kaolin are the next best and clay and chitosan are the worst. After the activated carbon is modified chemically ,its adsorption effect is remarkable. The structures of activated carbon before and after the modification have been compared. It is found that all of the specific surface area,pore volume,pore size and the number of micropores are increased. The reason why the effects are improved after modification is that its physical adsorption and chemical adsorption have been improved.%中水中含有微量油，为了满足中水回用深度处理中离子交换树脂或反渗透膜的要求，采用吸附法降低其含量。
含油废水形态组分分析及去除
实验结果整理 绘制标准曲线。 计算水样中油的浓度： 式中： ρ—由标准曲线查得的相应的油浓度，mg/L； V1—被测水样体积，mL； V2— 四氯化碳定容的体积，mL。
8
收峰强度与水中油含量成正比。
9
红外测油仪
实验仪器设备及器皿 红外测油仪。 自制的除油装置。 50mL容量瓶。 四氯化碳萃取器 250mL分液漏斗等。
（1＋1）硫酸。
四氯化碳（萃取用）。
无水硫酸钠（马弗炉中300℃烘1h，冷却后 装瓶） 。
02
氯化钠（破乳用）。
实验试剂
．标准曲线的绘制(略)
吸取油标准溶液0.20、0.50、1.00、2.00mL 、
取水样 取原水样和反应后水样各200mL。
称破乳剂 称4g氯化钠于分液漏斗中。
继续萃取 重复萃取重复步骤（4）两次。
1
2
3
4
5
6
01
04
02
03
萃取液均放入50mL烧杯中。
过滤 在漏斗的滤纸上加入无水硫酸钠，将四氯化碳萃取液滤入50mL容量瓶中。
定容 用四氯化碳液定容至50mL
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
萃取后的有机相为什么要用无水硫酸钠脱水？
根据除油前后的测得的油含量，计算除油率？
实验结果讨论
1
样本时，由于样本分子结构不同，在不同波长处产生有选
2
择性的吸收，可得到样品的特征吸收曲线，即红外吸收光
3
谱。以光谱中吸收峰的位置和形状来判断或鉴别样本的结
4
构，以特征吸收峰强度来测定样本的含量，这种方法称为
气浮除油资料
气浮工艺一、气浮技术的概述随着我国油田开发的不断深入，油田污水处理问题也随之而生，其中气浮作为一种净水技术，越来越受到石油化工行业的重视。
目前，海上平台、炼油及石油化工等含油污水的处理都采用了气浮作为中间处理单元，天然气处理厂也增加了气浮装置。
气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为生化处理之前的预处理，经过气浮处理，可将含油量降到30mg/L以下，再经过生化处理，出水含有可达到10mg/L以下。
含油量较少的时，可直接进行气浮，污染严重时可经过絮凝沉淀、除油后进行气浮。
气浮技术基本原理是向水中通入空气，使水中产生大量的微细气泡，并促使其粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，从而获得分离杂质的一种净水方法。
按气泡产生的方式，气浮可分为溶气气浮、充气气浮、电解气浮等。
气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒（固体或液体）附着以及上浮分离等连续步骤。
实现气浮法分离的必要条件有两个：第一，必须向水中提供足够数量的细而均匀的微细气泡，微气泡量越多则气泡与被浮物质的接触、粘附的机会也越多，气浮效果越好。
气泡理想尺寸为15～30μm；第二，必须使目的物呈悬浮或疏水性质，从而附着于气泡上浮。
对于亲水性物质，需在混凝脱稳剂的作用下变为疏水性方能被气泡粘附。
影响气浮的效果有以下四个因素：（1）微细气泡的尺寸，决定于溶气方式和释放器的构造；（2）气固比，决定于向水中释放的空气量；水中的空气溶解度受温度与压力影响，遵循亨利定律（3）进水浓度、工作压力、上浮停留时间；（4）药剂的作用：表面活性剂、絮凝剂等2 气浮工艺原理气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂（主要为表面活性剂和聚合物）使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。
采用高效溶气装置，将空气（或其它净化过的气体）溶入部分净化过的水（回流水）中，然后通过高效率的释放器，将溶于水中的气体释放成粒径小于10μm的微气泡。
污水处理中的高效除油技术
污水处理中的高效除油技术污水处理是现代社会中必不可少的环保措施。
随着工业发展和城市化进程的加速，废水中的油脂成为环境污染的主要来源之一。
因此，研究和应用高效的除油技术对于保护水资源和改善环境质量至关重要。
本文将介绍几种常见的污水处理中的高效除油技术，以期帮助读者更好地了解和应用这些技术。
1. 重力分离法重力分离法是一种最基础且常用的除油技术。
它利用物质的密度差异，通过重力的作用将油脂和水分离。
常见的设备有沉淀池和格栅。
在沉淀池中，污水通过放慢流速的方式，使油脂在重力作用下上浮，形成浮油层，然后可以通过溢流槽排出；而格栅则可以过滤掉较大的油脂颗粒和固体颗粒。
2. 空气浮选法空气浮选法是一种常用的物理除油技术。
它利用空气的浮力将油脂颗粒带到水面上，形成浮油层，最后通过刮板收集和排出。
这种技术适用于处理较小颗粒的油脂，同时也可以去除溶解在水中的微小油滴。
3. 膜分离法膜分离法是一种高效的除油技术。
它利用特殊膜的渗透性，将油脂颗粒从污水中分离出来。
常见的膜有超滤膜和逆渗透膜。
超滤膜孔径较大，能够过滤掉较大颗粒的油脂，而逆渗透膜的孔径更小，可以过滤掉微小的油滴和溶解在水中的油脂。
4. 化学处理法化学处理法是一种利用化学方法将油脂与污水分离的技术。
常见的方法包括凝聚剂和溶解剂的应用。
凝聚剂可以与油脂发生反应，并形成固态的物质，从而实现油脂的分离。
溶解剂则可以将油脂溶解在其中，形成油水乳液，再通过其他方法将其分离。
5. 生物处理法生物处理法是一种通过利用微生物的生长和代谢过程来降解油脂的技术。
通过选用适宜的微生物种类和提供适宜的条件，可以将油脂和其他有机物降解为无害的物质，从而实现油脂的去除和污水的净化。
生物处理法具有低成本、高效率和对环境友好等优点，在一些领域得到广泛应用。
以上是几种在污水处理中常见的高效除油技术。
这些技术可以单独应用，也可以结合使用，具体的选择取决于不同的处理需求和实际情况。
同时，技术的选择还需要考虑处理效果、维护成本、运行稳定性等因素。
农村污水治理除油方案
农村污水治理除油方案随着农村地区生活条件的改善，农村居民的幸福感不断提高，饮食要求越来越高，每家每户对下厨的热情大大提升，农村的餐饮业也不断发展壮大。
与此同时，厨余污染越来越严重，尤其是含油水污染，严重影响农村居民的用水安全。
除此之外，一些农村地区紧邻化工厂或者直接被选为厂址，工业生产中的含油污水未经处理就直接排放，导致农村水污染问题加重，严重影响农村居民的身体健康。
当前，农村含油污水问题日益严峻，人们要对其进行深入研究，有效解决这一问题。
一、农村污水治理中除油的必要性2020年，我国将全面建成小康社会，人民的生活水平较之以往得到非常大的提高，特别是对于我国广大农村地区来说，其生活条件和生活环境得到极大的改善，广大农村地区的生活方式更加现代化、多样化。
与此同时，其对资源的消耗与之前相比大大增加，对大多数农村地区的环境造成严重污染。
农村水污染问题已经引起人们的广泛关注，其中尤以含油污水问题最为突出。
为确保我国居民的用水持续与安全，人们必须重视水污染治理工作。
除油是农村污水治理的重要环节，含油污水的可降解性低，预处理难度较大。
因此，人们要高度重视农村污水治理中的含油污水处理工作。
二、农村污水治理中的除油方法2.1化学处理法部分农村污水含有较多油类物质，其中可添加一定比例的化学药剂，使其与污水中的油类物质相互作用，发生沉淀、氧化、絮凝和催化等化学反应，最终转化成无害成分，以实现农村污水除油的目的。
现如今，化学处理法在农村污水除油中的应用更多地集中在絮凝剂的研发和更新方面。
絮凝剂分为两种：一种是无机絮凝剂，将聚合氯化铝铁添加到含油污水中，这样不仅能达到污水除油的效果，还可以起到污水去硫的作用;另外一种是有机絮凝剂，它在农村污水除油中更受人们关注，原因是有机絮凝剂分为阴阳离子、两性离子、非离子有机聚合物等种类，它们所构成的絮凝体尺寸更大，其结构中的分子量较大，吸附悬浮物的能力和胶质作用更强，使悬浮物沉降的速度更快，其间有机絮凝剂的使用量很少，污泥产生量很少，更加容易脱水，整个农村污水除油过程不会产生其他污染物。
炼油厂污水处理气浮除油的基本原理
招专业人才上一览英才溶气气浮除油是通过释放溶于水中的细小而分散的气泡粘附污水中经过混凝剂凝聚的分散油和悬浮物成为漂浮物，从而使油和悬浮物从污水中得到分离。
这一过程大体由四个步骤完成：向处理水中投加混凝剂；使污水中微细油粒及悬浮物凝聚成为大的含油絮凝体；溶入空气的水减压时放出大量分散的细微气泡；细微气泡与油及悬浮物组成的絮凝体碰撞粘附；粘附的絮凝体在气泡的带动下，漂浮于处理水的表面，从而完成油和悬浮物与水分离的目的。
1）空气溶解程度空气溶解于处理水中的量，用空气对水的溶解度来表示，影响溶解度的他因素主要是污水的压力和温度。
与压力成正比，与温度变化成反比，而溶解速度则与空气和水的接触面有关。
通常用溶解效率来表示空气溶解程度的高低。
2）污水中油珠等物质与气泡粘附的条件污水中油珠等物质能否与气泡粘附，取决于该物质能够被污水润湿的程度。
疏水性物质易于被气泡粘附。
对于亲水性物质，必须向水中加入混凝脱稳剂，使其表面变为疏水性方能与气泡粘附。
3）气泡的分散性与气浮除油效果在气浮过程中，需要形成大量微细而均匀的气泡，才能作为载体与被浮物质粘附达到气浮分离的目的。
微气泡量越多则气泡与被浮物质的接触、粘附的机会也越多，有利于提高气浮效果。
气泡的分散性是控制气浮效果的主要因素之一。
适应角色转变，扎实开展团的工作———共青团铁东区委书记的述职报告2011年是适应角色转变、思想进一步成熟的一年。
这一年，自己能够坚持正确的政治方向，紧紧围绕党的中心，立足本职岗位，较好地完成本线的工作任务。
自己政治觉悟、理论水平、思想素质、工作作风等各方面有了明显的进步和招专业人才上一览英才提高。
总的来说，收获很大，感触颇深。
一、以德为先，进一步提升个人思想素质过去的一年，我以一个共产党员的标准，以一个团干部的标准严格要求自己，在个人的道德修养、党性锻炼、思想素质上有了很大的进步。
一是道德修养进一步提高。
作为一个团干部，我的一言一行、我的自身形象将直接影响到团委各成员，甚至更广大的青少年。
如何高效的使用化学除油器
如何高效率使用化学除油器
化学除油器是为两次处理旋流沉淀池泵送来的含油、含氧化铁皮浊环水设计的，它是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物，通过凝聚絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。
合理有效的使用化学除油器：
1、浊水经加药混合后，污泥沉降到下部集泥斗中，必
须按要求定时定期排污，每次排5分钟左右（排污
周期及每次排放时间应根据污泥量酌情控制），排出
的污泥经排泥沟排至泥浆池。
2、每到规定时间一定要进行排泥，而且保证排放时间，
不能由于泥浆坑池液位及其它条件限制而随意缩短
排泥周期、排放时间。
3、在每组排泥管手动蝶阀之间接压力净水管，定期对
化学除油器下部集泥斗中未排除的污泥进行清洗，
清洗时，关闭进水阀门，放空化学除油器内存水，
用清水及空压风反复清洗直至清洗干净（每10天清
洗一次）。
4、蜂窝填料是净化处理的核心部分，对其维护得好坏
直接影响设备运行效率，因此设备顶部应设置压力
净水冲洗管，定期不定期的对蜂窝调料进行冲刷清
洗，冲洗时先停止设备进水，关闭进水阀门，将设
备内存水排放到填料底部，用压力水管对蜂窝管孔
倾斜方向自上至下冲洗，脱落污泥及时利用排污系
统排出至泥浆池。
5、化学除油器药剂的应用必须合理，应当根据设备的
容积科学的计算出所应加的药计量，不能盲目加药。
6、控制现场油污跑冒地漏。
DMTO-II水系统除油改造
作者： 许云峰[1];王小妮[1];刘恒[1]
作者机构： [1]蒲城清洁能源化工有限责任公司,陕西蒲城715000
出版物刊名： 化工管理
页码： 105-106页
年卷期： 2018年 第23期
主题词： DMTO-II;甲醇制烯烃;废汽油;多甲基苯
摘要：蒲城清洁能源化工有限责任公司的甲醇制烯烃装置(简称DMTO装置)采用陕煤自主知识产权的DMTO-Ⅱ工艺技术。
该技术在DMTO-I技术基础上增加了C4回练技术,大幅度增加了乙烯和丙烯的产率。
由于MTO反应过程生成多甲基苯、长链状烷烃等重组分(简称废汽油)无法从系统中有效取出,该油类物质在系统内循环易造成相关塔盘换热设备堵塞,外排净化水油含量频频超标,严重影响装置长周期运行,本文针对水洗水中油类物质进行组分研究,通过对现有工艺设备进行改造,将部分油有效从系统中取出,提高了装置运行的稳定性,对同类项目有很深的借鉴意义。
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油在水中的形式可划分为五种物理形态：
游离态油（浮油）：油的粒度≥100μm，，以连续
相的油膜漂浮在水面上，静置后能较快上浮。约占
污水中油类的60% 。
分散态油：油的粒度10—100μm的细微油滴，在水
中稳定性不高，静置一段时间后相互结合形成浮油
4）材质：在破乳聚结的过程中要用细的亲油的纤维 。纤维过细没有支承力，过粗对小液滴起不到破乳
作用。
亲油纤维材料可以把刚切开乳泡的油滴粘附聚结。
在分离的步骤中用超亲水性纤维材料，超亲水性纤
维形成了牢固的水膜当细微油粒随水流来到时，由
于牢固的水膜阻止了油滴的通过，起到了分离的效
果。副作用是增加了系统的阻力。
分离和破乳聚结和精细分离的分离设备。 含油量在10-15ppm分离后到0.5ppm,用吸附分离设备 :该设备是李光辉博士（浙江瑞普环境技术有限公司 ）自己研制成功的活性碳做成的吸附分离设备。
油水分离是一个很复杂的过程，是人们多年来
关注的项目。过滤、破乳、聚结、吸附、分离的程
序都起到不同的作用，还有用微滤、超滤或纳滤等
污水
Hale Waihona Puke 油芯分离锥尾管油相
水相
图1.旋流器工作原理图
效率可达99%以上（游离状态的油）。液流由直线转 变为高速旋转运动，经分离锥后流道截面的逐渐缩 小，液流速度逐渐增大形成螺旋流态，油受到的离 心力小，聚结在中心区，从油出口排出.水受到的
离心力大，聚集在旋流器四壁区，从尾管排除，实 现了油水的分离。
第四步是进一步的聚结（粗粒化），我们采用多根
亲油的细长管，含小油滴的水油混合液从细管的下
端向上流动。液体在管内流动时小油滴的碰撞，形
成大油滴和粘附在亲油的管壁上油滴流动较慢也形 成大油滴，快速上升到上部小孔处流出时，由于比
重差，水往下流，油往上聚集。这里可以明显的看
到油层、水层和油水的混合层。如图中的第二个罐
是从内向外，从密到稀的扩散作用，小油滴和聚结
材料碰撞，吸附在聚结材料表面逐渐增大。
当吸附力小于水流牵引力时，这些聚结的大油滴从
聚结材料上脱落。液体压力把液滴从纤维表面释放
出来，到下一层间隙大的纤维上粘附增的更大。这
样的深层扩散多次形成了较大的油滴。实现了初步 的聚结，也就是说油滴还不很大。水的混合层。当 油层较厚时，油位控制器发出信号，打开排油阀排 油。含有微量油的水流向下游流出。
油水分离的探讨
王宏兴
新乡市绿叶环保机电设备有限公司 2009年11月7日
随着工业的迅猛发展和环保意识的加强，油水
分离技术更受到人们的重视。油水分离是液液分离
范畴，水中除油是更为大家关注的。其分离过程也
是比较复杂的，不能说那种分离方法是最好的，要
根据油在水中的存在状态不同和处理的效果要求不 同，采用不同的方法进行液液分离。含油污水分离
油滴的浮升分离，对一定粒径的油滴来说，根据 Stokes（斯托克斯）定理，其脱除效率由下列公式 （适用于游离态油）表示：
ηi=(ρ-ρ。)g di2 A／18 μ Q
ηi一粒径为di的油滴脱除效率 di一油滴粒径，m
ρ，ρ。一水及油的密度，kg／m2
g一重力加速度，m／s2
A 一浮升面积，m2
μ一水的粘度，Pa〃s Q一污水处理量，m3／s
里的三层状况。第三第四步在结构上也能做在一起
。
第五步是更精细的破乳聚结，亲油疏水的纤维层要 厚，组成是内密外疏，达到精细的破乳聚结目的。 这里的流速更要低，总效果含油量可以从5000ppm达 到1-2ppm。过滤比可以达到β≥2000。
过滤、破乳、聚结、分离液体状态如图 瓶1是乳化液 瓶2粗破乳聚结的效果，有可见油星。 瓶3精坡乳聚结后有很微量的油。 瓶4吸附后是净化水。
膜技术进行油水分离的。但是不是任何不同条件都
用统一的模式，要采用适合的步骤进行分离。油水 分离技术的工艺还很不完善，需要业界人士共同探
讨。
新乡市绿叶环保机电设备有限公司
王宏兴 2009年11月7日
水中存在的悬浮物堵塞滤芯，流动通道变小，
固液分离滤芯的堵塞，造成油滴与聚结材料碰撞机
率降低影响液液分离的效果，所以在前面再加上一
级固液分离的予过滤器，只为分离固体颗粒。这个 固液分离的予过滤器，流速可以在0.2—0.3M/min。
2）温度：同样的过滤器对不同的液体分离效果也不
一样。在河南省新乡市过滤效果很好（温度高），
影响油水分离的因素：
流速：流速是油水分离的重要参数， 流速越快，处 理效果越差。油水分离的共同特点就是在低流速下 工作。用亲油疏水的3—5μm细纤维做的固液分离滤
芯。流速 (通过滤材表面的速度)只有在0.03—0.05
M/min时效果最佳。在这种情况下，不但起到了固液 分离的作用，还产生了破乳聚结作用。而且分离出 的油也是清洁度非常高的。
从该定律公式中可以看到，要提高液粒的浮升效率 ，只有通过凝聚使颗粒聚合增加粒径来实现，油滴 粒径越大，成平方的影响油滴脱除效率。所以要破 乳聚结使油滴粗粒化。水油的密度差越大，则脱油
效率也越高，也就是说油的密度差越大，油滴脱除
效率越高，例如柴油就比植物油脱除效率高。
油水分离不能一概而论，应该按油的存在形式不同 区别对待，其顺序： 第一步是除浮油:
可以达到一进二出的效果，进入的是含油污水。上
出分离的油（如再分离水得到清洁的油）下出洁净 的水，即节能又环保。如果进一步的成果可以实现 ，分离的油价值远远超过设备的价值，设备可以不 要钱的出售。
油和水的结合是两者不相溶液体的混合液体。水以
极小的液滴分散于油中，称“油包水”型（符号是
W/O），水是分散相，油是连续相；我们这里探讨的
重力分离:利用油水两相的密度差及油和水的不互溶 性进行分离的。油滴从水中分离出来的油滴粒径越 大，越容易从水中分离出来；油滴粒径越小，分离 难度越，分离越难。 离心法:用油和水的密度差，液体在离心力的作用下 进行分离。 当油含量很高时（3000～15300ppm） ，用油水旋流 器如图1，旋流管的分离
刮油法:用亲油的不锈钢带或不锈钢圆盘把水中浮油 带出来刮走。如上图二所示
第二步要进行固液分离，把大于5μm 的固体颗粒从
液体中除掉。因为固体颗粒上的水包油是无法破开
的。我们在用较高精度的过滤器进行固体颗粒分离
时发现也有破乳聚结的效果。
第三步要进行破乳聚结:用亲油疏水的3—5μm细纤维 滤层把乳化的水包油切开。破乳后的小油液滴很快 接近纤维或接近已附着在纤维上的油滴，由于过滤
在大连就不行了（温度低）。柴油与水在2℃的条件
下能分离出好效果.而食用油与水就必须大于16℃才 能分离。
含油废水温度升到70℃～75℃时，改变了油的
粘度，就是说油水的密度差小了，破坏乳状液的稳
定达到破乳的效果。
3）PH值：PH≥9时油水分离就产生困难。PH值成酸性
易于分离，有的公司用加药使液体酸化到PH≤2，待 油水分离后再加药恢复成中性。
油水分离设备选择应该按含油量不同分成四级： 含油量大于1000ppm：这样的含油量中存在着大量游 离状态的浮油。应选用除浮油的设备，把大量浮油
和比水轻的混合液体去除。分离效果可以到30200ppm
含油量为300—600ppm分离后到10-15ppm的，用含固
液分离和破乳聚结的分离设备。
含油量在100-150ppm分离后到1-10ppm的，用含固液
。
乳化态油：油的粒度小于10μm大部分是1—2μm。
这种水包油的乳化状态是很稳定的。 溶解态油：油的粒度比乳化态油滴还小，油在水中 的溶解度是很低的一般只有5-10 mg/L。是真正溶解 于水的油。
固体上的附着油：它是以固体为核而形成的，也就
是说水中包着固体颗粒上的油。
油水分离的重力理论基础：