钢结构仓库施工组织设计

亳州

集中式物流仓储

钢结构施工方案工程地址：安徽省亳州市

施工单位：

日期：2016年5月26日

目录

第一章编制说明

一、编制依据

二、采用的标准和规范

第二章工程概况

一、建筑概况

二、结构概况

三、工程重点、难点分析

第三章施工部署

一、控制目标

二、组织机构

第四章钢结构制作方案

一、基本规定

二、施工准备

三、原材料采购要求

四、技术要求

五、质量要求

六、制作、施工工艺

七、结构组装

第五章钢结构安装方案

一、施工前准备

二、结构的安装

三、钢柱的测量方法

四、汽车吊选择

五、钢结构安装流程

六、屋面彩钢板等结构安装

七、吊装精度的控制

八、高强螺栓安装

第六章质量保证措施

一、质量管理体系

二、质量检查要求

三、现场焊接检测

四、钢结构制作工程质量程序控制图

五、钢结构安装工程质量控制程序图

六、自我保证质量制度

七、验收程序

第七章安全保证措施

一、安全管理管理体系

二、吊装安全措施

第一章编制说明

一、编制依据

（1）施工合同；

（2）国家法律、法规；

（3）建筑工程强制性条文；

（4）施工图纸等设计文件；

二、采用的标准和规范

（1）《钢结构设计规范》 GB50017-2003

（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）（5）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）

（6）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）

（7）《厚度方向性能钢板》（GB/T5313）

（8）《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）

（9）《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）

（10）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999）

（11）《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-1995）

（12）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999）

（13）《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB/T10433-2002）

（14）《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98

（15）本工程钢结构深化设计总说明及相关文件

（16）公司通用工艺（钢结构制作）

第二章工程概况

一、建筑概况

亳州物流仓储钢结构项目，占地面积约4680平方米，总用钢量约590吨，设计使用年限为50年。

二、结构概况

本工程结构体系为门式连跨、局部加隔层钢结构。主要由等截面H钢柱、等截面H钢梁、变截面H钢梁、C型钢檩条等。使用材料的材质为Q345B、Q235B。

第三章施工部署

一、控制目标

1.质量目标

确保工程产品质量符合国家相关现行标准要求，合格。

2.安全目标

在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在0.8‰以内。

3.工期目标

为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，确保在合同要求的工期内完成本工程的施工任务，按时交付业主投入使用。

二、组织机构

1．为保证工期、质量和安全目标的实现，本工程拟委派企业副总经理任本工程项目经理，挑选精干人员，组成项目管理机构。实行指挥层、项目管理层、作业层三级管控体系。

2．由企业领导组成整个项目的指挥层，项目管理层下设深化设计、技术部、质量管理部、生产管理部、物资管理部和商务管理部等一院五部六个主要职能部门，作业层按车间分三大工区分别完成下料—制作--成品—运输等相应工序的工作内容。

项目管理机构组织如下图（见下图）

一、基本规定

1. 钢结构工程施工单位应具备相应的工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术

标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有项目技术负责人审批的同意的施工组织设计、施工方案等技术文件。

2．钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3. 钢结构工程应按下列规定进行质量控制：

(1)采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。

(2) 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。

(3)相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

4. 建筑钢结构的施工图必须经审查、批准，施工详图应经原设计工程师会审及合同规定的监理工程师批准方可施工。当需要修改时，制作单位应向原设计单位申报，并经同意且签署文件后方能生效。

5.钢结构在制作前，应根据设计与施工图要求编制制作工艺。

制作工艺包括：

(1) 施工中依据的标准。

(2) 制作单位的质量体系。

(3)质量保证措施。

(4) 生产场地的布置，采用的加工、焊接设备和装备。

(5)各类检查项目表格和生产进度计划表。

二、施工准备

1. 技术准备

（1）图纸会审：与甲方、设计、监理沟通，了解设计意图。

（2）审核施工图：根据工厂、工地的实际起重能力和运输条件，核对施工中结构的分段是否满足要求。工厂工艺条件是否满足要求。

（3）详图细化设计：根据设计文件进行构件详图细化设计，便于加工制作、安装。

（5）编制材料采购计划。

2.作业条件

（1）完成施工详图，并经原设计人员签字认可。

（2）各种工艺评定和工艺性能试验完成。

（3）各种机械设备调试验收合格。

（4）所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。

三、原材料采购要求