设备设施目视标识色
烧碱厂目视化管理手册
烧碱厂目视化管理手册 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】烧碱厂目视化管理手册目录一、编制概述1、目视化定义目视化管理即是通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息（如警示灯、信号灯、标示牌、图表、管理看板、油漆线等）来引导并规范现场生产活动的管理方式。
2、目视化管理作用需要管理的地方一目了然；容易理解生产现场正常与否；使人们知道该如何遵守生产现场的一系列相关规定，且发生失误时易于整改；有助于推进生产现场向更整洁、规范的方向发展。
3、现场目视化推进步骤第一步：区分现场需要和不需要的物品，清理不需要物品。
第二步：清理各类物品后，在正常状态下进行标识。
第三步：对作业程序、方法、注意事项等进行目视化标识。
第四步：结果和事例整理。
第五步：逐步形成标准化。
4、使用说明本手册主要用于锦盛化工烧碱厂实行目视化管理规范，通过各种清晰易懂、位置适宜的视觉显示信号，规范现场所有人员的行为。
二、人员目视化1、劳动防护用品（PPE）劳保用品穿戴应根据企业生产作业场所特点,按不同作业建立符合公司和企业各类规范要求的针对性的穿戴标准。
并在醒目位置张贴。
※部分PPE参考标准：重型防化服：GB24539-2009；安全帽：GB2811-2007；安全带：GB6095-2009；防毒口罩：GB2890-2009；防护眼镜：GB30863-2014 ；焊工手套、耐酸碱手套等：GB11651-2008；焊接护目镜面罩：。
2、特种作业、监护人员标签从事特种作业及设备操作的人员（压力容器作业、危化品作业、锅炉运行等）应具有效的特种作业资格，经培训并考核合格后，发给特种作业资格合格的目视化标签，并黏贴于安全帽上（左侧或右侧），方可从事相应的特种作业。
该标签包含本人姓名、作业工种、特种作业资格证书的有效期等基本信息，并及时更新特种作业人员标签。
3、员工（承包商）信息公示（承包商主要负责人姓名、联系方式等）三、场地目视化生产现场应使用红、黄、白等颜色指示线区分固定生产作业区域的不同危险状况。
6S生产现场目视管理要求
E----蓝色使用区域
桌面的划分 7mm蓝色胶带 实心线
F----绿色使用区域
人行道上的人行指示
定置区明确划分
G----白色使用区域
区域划分标识
类别
待检区
合格区
不良品区、返修区
废品区
工位器具定置点
物品临时存放区
区域线
颜色
蓝色
白色
绿色
黄色
红色
黄色
黄色
宽度
50mm
50mm
50mm
50mm
50mm
10. 工作角
工作角的6S要求
班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐
工作角内的物品损坏及时修理 班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置
11. 厂房内空间
厂房内空间6S要求
厂房内窗户、窗台洁净 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 四壁无积灰、蜘蛛网 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
通过整理、整顿，工作场地环境明显改变
H----黄黑条纹使用区域
需特别注意的区域(设备,机器等) 50mm黄黑条纹胶带 实心线
H----黄黑条纹使用区域
需特别注意的区域(周边环境) 50mm黄黑条纹胶带 实心线
2. 楼梯
楼梯的标示
制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 上半部:白底黑字,蓝色箭标 下半部:蓝底白字,白色箭头 规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方300MM
E----蓝色使用区域
物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线
E----蓝色使用区域
料架最大库存量 25mm蓝色胶带 实心线
5S管理目视化标准(试行)
标准示意图片
办公室区域目视化标准
1.文件柜的标识方法
目的
文件柜标识，查找物品方便、 节省时间。
1.规格B8（88*62mm），采用B8 的硬胶套，内部放置彩色标识， 或不干胶贴直接粘贴；
标准 2.标识卡张贴在文件柜的右上 角或左上角，部门内统一;
3. 柜 内 物 品 填 写 根 据 整 顿 后 实 际情况填写，方便查找。
以路牙宽度为单位 道路两侧路牙
10—20mm
办公室以及生产场所操作台面一般物品定位、试 验室及化验室仪器等
5
•线型标准
现场规划确定
100mm
图例
A
0mm1
线宽 颜色
（A）
适用范围
黄色 黄色 红色
100mm
大型设备、主通道、大 型生产车间及大型仓 库的主通道
50mm
中小型设备、次通道、 中小型仓库和小型房 间的主通道、货架、一 般物品、可移动物品、 清扫工具等
5S管理目视化标准(试行）
1
目视化： 现场目视化是利用形象直观而又色彩适
宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动， 达到提高工作效率的一种管理手段，也是一 种利用视觉来进行管理的科学方法。
本目视化执行标准结合利达现场与办公 场所实际情况而制定，在生产活动中持续完 善。
2
目录
1 线型及设备颜色标准………………………………………………………4 2 室内区域目视化标准………………………………………………………8 3 办公室区域目视化标准……………………………………………………23 4 会议室区域目视化标准……………………………………………………43 5 洗手间区域目视化标准……………………………………………………46 6 化验室区域目视化标准……………………………………………………56 7 门卫室区域目视化标准……………………………………………………67 8 厂区环境目视化标准………………………………………………………72 9 机修设备区域目视化标准…………………………………………………88
安全目视化
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23
工艺管线及工艺流向识别
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作业场所安全目视化管理
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作业现场目视管理
作业场所应达到标准 化现场，主要包括如 下内容：
标识牌、导识牌、背景牌、 属地牌、营地消防通道、逃 生通道、逃生设施、紧急集 合点等标识和设置应清楚、 明显、合理，便于识别。
.
42
如何实施安全目视化
目标
• 对人员、工用具、设备、作业场有效利用目视化管理方法, 提升安全管理
指标
• 对岗位人员的培训率 • 绩效考核中有目视化管理的内容
可交付成果
• 培训课件 • 实施方案 • 危害辨识结果 • 作业现场安全绩效有效提升
任务
制定目视化管理方案 制定培训计划和材料 实施培训 危害辨识、设计制作目视化标识 推行方案的执行 现场辅导 月度检查 问题反馈和讨论
用附有检查日期之不同颜色标签贴附在被检查的电动设 备或工具上。
以颜色涂刷在脚手架踏板两端以识别踏板应突出或重迭 长度要求。
以不同标签来识别压力瓶罐的容量或工具设备的好坏(损 坏标签危险标签...等)。
.
13
管理内容与要求
所有工具入队时必须进行检查，长期使用的必须每月进行
一次检查。
未列入检查表的工用具，依照相应工用具安全和完整性要
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32
营地分布图
N
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33
工作区域临时物品存放区、通道区
.
34
作业场所目视管理定置管理
为了生产使用的机具、车辆、消防器材、工用具、急救设 施、便携式仪器等物件放置整齐、规范有序、取用方便， 应对上述物件实行定置管理，具体做法是将这些物件放置 的位置标明，物件移走后，能清楚识别出该位置对应的物 件。
生产设备目视管理标识标准
SJB-2017-02 生产车间标识使用规范2017－1－20发布2017－1－20 实施发布SJB-2017-02生产车间标识使用规范1 适用范围本标准适用于江苏沂州煤焦化有限公司。
2 规范性引用文件GB2894-2008《安全标志及其使用导则》GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标识》GB13690-2009《常用危险化学品的分类及标志》3 术语与定义3.1识别色用以识别工业管道内物质种类的颜色。
3.2识别符号用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。
3.3 持续改进3.3.1本规范的制定使用是按照现有基础不断提升的条件下进行的，现有标识完善的可以继续使用，如出现破损、缺陷等情况需要更换的，按照本规范执行并不断提升企业标准化管理水平。
3.3.2本规范中未出现的标识或警示语，如在生产实际中需要设置的，应联系归口部门进行设计，并报备管理部门。
3.4纠正为消除已发现的不符合所采取的措施。
3.5纠正措施为消除已发现的不符合的原因所采取的措施。
3.6 标准3.6.1工业管道的基本识别色和安全标识3.6.1.1 管道识别色物质种类基本识别色色样颜色标准编号水艳绿G03 水蒸汽大红R03压缩空气淡灰B03 气体中黄Y07酸或碱紫P02可燃液体棕YR08 煤气、其他液体黑法氧气淡蓝PB06管道基本识别色和色样及颜色标准编号3.6.1.2色环。
管道颜色以介质的基本识别色为准，介质名称及箭头标识方方式参照下图1、2执行，介质名称覆盖管径1/2，色环长度为管径周长。
图1 介质名称图2 介质流向标识图3 张贴示例3.6.1.3管道注字名称使用物质中全称，介质名称及箭头尺寸根据管径计算，介质名称覆盖管径1/2，流向箭头色环长度为管径周长。
3.6.1.4管道标识的范围必须包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等部位管道上和官道上其他需要标识的部位。
直线管道两个标识之间的最小距离为10m。
5S管理手册
5S管理手册侧应清晰标注“绿色通道”字样。
黄色区域为进口区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
例：在生产区域内设置绿色通道，宽度为1000～2000mm，使用绿色油漆或防滑橡胶垫进行覆盖，通道两侧标注“绿色通道”字样。
进口区域为黄色区域，应标注“进口”字样。
箭头标识应符合标准要求，箭身宽度为100mm，总长为600mm，间隔为300mm。
附件2 目视化管理一、线型标准序号名称图例宽度用途1 红色实线 20mm 待修理品、不良品或废品、危险区域2 白色实线 150mm 中央主路、厂区交通3 黄色实线 50mm 消防设施的定位、电气盘柜前、沟盖板、厂内交通道路减速提示（45°）、安全警示区、楼梯口、人行通道4 黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域5 黄黑相间 100mm 生产车间及仓库的主通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、办公室以及生产场所操作台面一般物品的定位、试验室及化验室仪器等6 绿色 1000-2000mm 生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库的主通道7 黄黑相间以路牙宽度为单位道路两侧路牙石二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分图例线宽(A) 颜色适用范围黄色 100mm 大型设备、主通道、大型生产车间及大型仓库的主通道、厂区交通道路黄色 50mm 中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具等黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域特别说明：大区域：大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用100mm的线宽。
小区域：中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm的线宽。
地面分区线：黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区，绿色区域为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
常用颜色和符号标准
编号：常用颜色和符号标准1．目的制定常用颜色和符号的应用标准，把有关的指示、警告、禁令、项目状态等信息，采用不同的颜色和符号表示出来，并设置在生产现场或需要特别注意的地方，形成标准化，指导各区域人员正确使用，改进目视化管理。
2．引用标准1）OSHPD/****4.4.6.11-2003 安全目视化管理程序2）生产区域颜色标准3．颜色1）红色――表示危险、禁止、紧急、消防等安全信息；表示状态严重偏离标准。
2）黄色――表示注意、警告的安全信息；表示状态稍微偏离标准，需要改进。
3）蓝色――表示指令、必须遵守的安全信息。
4）绿色――表示通行、安全等安全信息；表示状态符合标准。
5）黄色与黑色――表示特别注意的意思，比单独使用黄色更为醒目。
（黄色与黑色间隔条纹，两色宽度相等，一般为100mm，在较小的面积上可适当缩小，但每种颜色不应少于两条；采用斜向布置时，斜角一般与水平面成45°夹角）。
6）红色虚线，黄色箭头――表示旋转轨迹或移动轨迹。
4．安全绿十字█绿色 Green：无事故 Zero Incidents█灰色 Gray：险肇事故 Near Miss█黄色 Yellow：可记录事故 Recordable█蓝色 Blue：急救事故 First Aid Cases█红色 Red：损失工作日事故 Lost Work Day5．常用颜色1）生产现场5S定置标识用黄色2）办公室5S定置用蓝色3）班组/工段园地：区域范围标识用蓝色，地面定置用黄色，桌面用蓝色。
4）生产现场地面用灰色5）地面通道两侧用宽度为100mm的黄色线标识，人行道用绿色和人行图案标识，人行横道用白色斑马线标识，车行道用灰色标识，紧急疏散导向用红色箭头在人行道上标识，车行导向用黄色箭头在车行道上标识。
6）一般警戒区或防护栏用黄色7）危险区域用红色8）生产地面移动链板用红色6．常用符号1）状态绿色●或○：表示完全符合标准要求或已经完成。
黄色▲或△：表示稍微偏离标准要求或部分完成。
车间颜色及标识目视化管理ppt课件
黄色 = 警告
没有注意到可能会让你冒风险
图例：一般为黄底+黑色边框及图案，警告 标识统一为正三角形
绿色 = 安全指引
急救，紧急出口……
图例：一般为绿色+白色，两者交替使用
红色 = 禁令或消防
图例：红色+黑色，或红色+白色
2、物品/物件文字标识
①、地面物品文字标识（配合定位框使用）
物品名称
标识宽度：45mm(与胶带宽度一致) 标识长度：不超过所在边长度的一半 标识位置：靠通道一侧边框，居中粘贴 字体：中文：宋体/仿宋；西文：Arial
150mm
150mm
150mm
图例2：门开闭线，可虚实结合
单开门
双开门
C类—红色实线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
45mm
用于： 不良品区域 报废物料区域 闲置物品/闲置设备区域 消防器材、油类、化学药品等危
险物品定位 消防栓、配电柜等禁放物品的开
门区域处的定位 限高线（加限高说明） 垃圾箱(不可回收物品)
200mm
工作区域/物料区域 /货架定位
45mm
移动设备/车辆定位
图例3：危险区域，安全围栏，设备护栏 （也可以用黄黑相间胶带，表示危险警示）
B类--黄色虚线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
用于： 允许穿越的通道线 门开闭线
图例1：允许穿越通道线，大型工作区域内 部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结 合）
物品名称
3、区域文字标识（张贴或悬挂）
①5S区域标识：90*55mm
5S责任区域管理
我的地盘 我来管理
②车间标识：A3整张
样式1：
蓝底白字，中文黑体，西文 Arial
车间5S目视化标准
200mm
电柜、消防栓、 灭火器
A06.凸起物警示线
目的
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进 行警示
对象 墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两 端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm；
标准
2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘 制斑马线：30mm≤宽度≤50mm；
A10.车间建筑物护栏
目的 防止建筑物被撞击，并保持表面清洁
对象 现场与通道相邻的建筑物
1、材料：护栏选用直径10cm的钢管； 2、颜色：护栏为黄黑斑马线，间隔20cm； 3、间距：护栏与建筑物之间留有10cm空隙；
标准
50cm
效果展示
10cm
20 cm
10cm
地面 建筑物
10cm
A11.平推门轨迹警示线
对象 公司所有管道,包括气体和液体管道.
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。 2、天然气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 标准 4、冷却水、涂料管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成绿色 6、详细管道颜色标识见国家标准
效果展示
A、压缩空气管道 B、天然气管道 C、消防管道 D、冷却水、涂料管道 E、水管
4、区域线四角可以为直角过渡；
效果展示
化学品、危险品 废品存放区
清洁用品、垃圾 存放区
A14.车辆定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 叉车、运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 标准 图所示4；
区域线四角可以为直角过渡；
3、斑马线间距统一为100mm
效果展示
工厂目视画管理画线标准
工厂目视画管理画线标准1、现场为什么要画线企业的现场管理其实和交通管理的理念一致，在公路上设置不同的线，不仅是为了美观，更主要是为了安全、高速，使现代化的城市交通能保持顺畅、有序、减少交通事故发生。
企业管理也是一样。
现场画线的目的也不是单纯为了现场的美观，更重要的是为了营造一个井然有序、安全高效的工作环境。
企业管理的最高境界就是清楚、简单、明了，5S在推行的时候要求对现场的区域和区位进行画线，也是为了使管理简单化，让任何人都清楚物品的摆放位置，这样才能进一步做到“三定”。
2、企业画线存在的问题①主通道线及定位线的颜色、规格错误.白色、绿色、蓝色、红色、斑马线等误用;线条的规格不等，如l125px,250px,125px滥用;.虚线、实线及大小规格不等。
②警戒线的错误不知道哪些地方要画警戒线，警戒线怎么画、用什么颜色画等，结果导致不该用斑马线的画斑马线，不该用红线的画红线。
③没有画门开关线门开关线是为防止突然开门造成门后面人员的碰撞，标示门开关的轨迹的虚线，目的是提醒来往行人。
但是如此简单又实用的线，很多企业都没有画。
④人行线很多企业没有用箭头将人员行走的路线是靠右走还是靠左走标示出来。
很多企业根本没有对物流方向进行设计和规划，任凭员工随意搬运物品，导致现场物品搬运零乱不堪。
3、如何画线车间规划完成后，首先要对现场的地板进行一次彻底的清扫，清扫时必须坚持“扫、冲、拖、抹”的“四项基本原则”，清扫完成后应待地板完全干燥后再准备画线，画线的基本步骤和方法如下:①首先使用胶带对各区城进行定位。
用胶带的目的是便于对以域规划随时进行修改、完善。
②区域运行一定阶段，如胶带粘贴3个月之后就可把胶带撕掉并清洗干净，用油漆进行固定，最好用公路画线的油漆。
以加强油漆的附着力，不易脱落。
如果地板是不易着色的瓷砖等，那么可以直接用250px左右的不同颜色的瓷砖来进行画线。
③特别的地方如危险区域、有安全隐患的区域应该用铁删栏进行区隔并刷上红黄相间的警戒色，以示警示。
设备、管道涂色标准
设备、管道涂色标准编写依据：根据GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》及HG/T20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》，并参照永祥股分编制的《化工装置涂色标准》，依照简明、规范原则，对基本识别色的种类进行了简化合并，主要以深灰色、银灰色、中绿色、黄色、海蓝色、黑色、白色、朱红色八种颜色为基本识别色。
一、设备：1、静止设备：银灰色2、机泵类：泵类：银灰色电机：中绿色压缩机：中绿色二、仪表：1、压力表：黑色2、仪表盘(箱)：银灰色三、调节阀：1、阀体：黑色2、执行机构（含切断阀气缸）：海蓝色3、槽架：中绿色4、气源管：海蓝色5、变送器：中绿色6、穿线管：银灰色7、工艺阀：黑色四、电器：1、变压器：银灰色；2、配电盘：银灰色3、开关柜：银灰色4、电压母线：黄、绿、红色（A、B、C）、黑色（O线）5、操作柱：中绿色五、钢结构：1、管架、平台、楼梯、支架：深灰色2、栏杆和扶手：黄、黑相间六、工艺管道涂色及标识：七、相关说明：1、通风管道（塑料管除外）一律涂深灰色。
保温后的镀锌铁皮一律涂成银灰色。
2、对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外铝皮、不锈钢皮保护层，均不涂色。
但要求在管道上以宽为150mm的色环标识（颜色按管道的涂色标准执行）；二个标识之间的最小距离应为10m（通常色环、物料流向、物质名称相邻）。
3、对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
4、对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
5、.管道注字应以醒目为准：从设备的进出口管接头、阀件上方开始，凡拐角、相交处标注；穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5~1米处注字。
字体为“仿宋字”、采取用字膜涂刷或喷涂的方式。
6、凡管道外径或保温外径小于50毫米者，不注字，可挂牌于醒目处，以便操作。
管道外径大于50毫米者上以带箭头的长方形识别色标牌标识，箭头的颜色与注字的颜色一样。
7、工业管道内物质的流向用箭头表示，如果是单向的以单箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。
设备设施目视标识色
设备设施目视标识色1. 引言设备设施目视标识色是指针对不同的设备和设施，在其外观上添加或采用特定的颜色标识，以便用户、维修人员等能够通过目视识别快速获取有关信息。
目视标识色在工业、交通、医疗、建筑等领域都有广泛应用，它不仅能提高工作效率，还能提高安全性。
本文将介绍设备设施目视标识色的意义、应用及规范。
2. 设备设施目视标识色的意义设备设施目视标识色的意义在于提供一种直观的信息传达方式，能够在快速识别的同时传递特定的信息。
通过不同的颜色标示，人们可以快速识别设备设施的用途、状态、危险程度等，进而采取相应的措施。
设备设施目视标识色的使用可以减少误操作、事故发生的风险，提高工作效率。
3. 设备设施目视标识色的应用3.1 工业领域在工业领域中，设备设施目视标识色的应用非常广泛。
例如，对于不同类型的管道，可以使用不同的颜色进行标识，以示区分。
对于危险设备或危险区域，则可选用鲜明的红色进行标注，以提醒人们注意安全。
同时，在仓库、生产线等场所，也可以通过颜色标识来指示物料的存放位置、运输方向等。
3.2 交通领域设备设施目视标识色在交通领域也有重要应用。
例如，交通路线指示标志使用绿色来标识正常通行路线，红色来标识禁止通行的区域或路段。
此外，不同类型的交通设施也通过颜色标识进行区分。
例如，消防栓用红色标识，公交车用黄色标识等，这样可以方便人们快速识别和使用。
3.3 医疗领域在医疗领域，设备设施目视标识色对于提高护理质量和安全性尤为重要。
例如，手术室中使用不同颜色的标识来区别不同用途的房间。
对于医疗器械和药品，也可以通过颜色标识来快速识别不同的种类和用途。
这样可以减少医疗事故的发生，提高医疗工作的效率。
3.4 建筑领域设备设施目视标识色在建筑领域的应用主要集中在室内环境中。
例如，大型商场中的楼层标识使用不同颜色进行区分，以帮助人们快速找到目标区域。
在公共场所，如机场、火车站等，也可以通过颜色标识来指示出入口、驻留区等。
生产现场目视化管理标准
生产现场目视化管理标准1.标准1.1 区域线、定位线一般物品的摆放区域使用黄色区域线，线宽 50mm; 生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽 50mm;卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm; 电气柜、消防栓等区域线使用红色斑马线绘制，线宽50mm，斑马区宽 300mm.区域内物品的定位采用四角定位法;各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为大于30mm、小于 400mm。
区域线可用油漆绘制，亦可使用粘贴色带。
1.2 管道作业现场管道颜色执行《GB7231,2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，物质名称包括物质全称(如:氧气、氩气、乙炔气)和化学分子式(例如:O2 、Ar 、C O 2 ，图示2。
氧气O2对于氧气、乙炔管道，在出口端近处管道上涂 150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂 25mm 宽黑色的色环或色带。
消防专用管道上标识“消防专用”。
管道流向按图示3 执行。
1.3 现场颜色现场涂色参见图示。
2.作业管理2.1 作业流程及作业工序标示作业流程和作业工序名称的标示可结合现场具体情况确定。
作业工序标示内容要包含工序编码和工序名称。
作业流程标示图示工序标示图示2.2 作业指导卡执行技术工程部确定的标准作业卡(图示为车体分厂作业指导卡效果图)。
2.3 工序异常指示看板按班组为单元设置工序异常看板。
构架加工班生产状态显示看板2.4 作业状态显示显示作业岗位人员信息及作业状态(分正常、等待、停产)。
3.物品管理3.1 可移动物品管理确定存放地点及管理负责人，对物品有管理要求的，要将管理内容纳入标示，标示塑封后固定于物品存放区域。
3.2 固定设施管理确定管理负责人，对物品有管理要求的，要将管理内容纳入标示，标示塑封后固定于设施上。
3.3 生产现场配件管理产品配件标示要包括配件编码、名称、存放数量、外观照片，置于该配件存放点。
目视化标准手册(PPT 58页)
ARROW
箭牌卫浴·瓷砖
设计图说明
实物图效果
第一章 颜色、线条标准
1.8 平推门轨迹警示线
左右平推门开门轨迹斑马线警示，防止开闭门时 目的
发生危险。 对象 经常开闭的左右平推门，自动门除外。
标准
1、黄黑斑马线宽200mm，从门外沿向外延伸； 2、黄黑线倾角为45°； 3、黄黑条纹宽度为50mm； 4、斑马线画法为：先刷黄漆，贴付透明胶带后 涂黑漆。
隙为50mm； 4、虚线的颜色为黄色。
ARROW
箭牌卫浴·瓷砖
设计图说明
实物图效果
第一章 颜色、线条标准
1.7 管道颜色标识方法
目的 管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发 生,提高管道维护的效率。
对象 公司所有管道,包括气体和液体管道。
标准
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色； 2、氮气管道涂刷成黄色； 3、消防管道涂刷成红色； 4、冷凝水管道涂刷成黑色； 5、水管涂刷成银色； 6、详细管道颜色标识见国家标准。
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箭牌卫浴·瓷砖
设计图说明
实物图效果
第一章 颜色、线条标准
1.11 配电柜、消防器材警示区域线
目的 消防用品及电柜的警示区域明显。 对象 所有的电柜和消防栓等消防用品区。
标准
1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线 宽100mm； 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm。
目的 对现场进行颜色管理，使现场规范化。 对象 生产车间所有工作场所。
标准
1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆； 2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。
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目视化管理标识模版
图解：
门
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出入门牌标示方法
目的：
对于生产现场、办公室各种门的管理，方便开门出入，防止误推 误撞，预先可以做出避让行动。
对象：
生产现场、办公室、仓库等的各种门。 标准；
1、张贴固定门、出入门、规格：长60mm x 宽150mm。 2、张贴推、拉、规格；长长60mm x 宽60mm 。 3、双门：固定门上贴固定门牌，活动门上贴出入门牌，贴在门锁
搬运工具标示方法
标准:
1、地板或墙上标示运输工具的原位置（黄色、线宽 50mm）。
2、在工具左上端附着现况板（或在显眼处）或用绳 子挂立
3、现况板规格： 长110mm*宽60mm，深蓝色印刷 。
运输工具现况板：
品名 存放地点 装载数量
责任人：
使用部门 使用用途 参考事项
消防设施管理标示方法
标准: 1、制作点检表，挂在灭火器的仪表上或张贴在消防设施保管柜
点检人
备注：每月第一周的星期五进行点检异常时，请联络！ 电话：
联络人：
零件放置区域标示方法
标准: 1、在零部件放置区域上部悬挂标示牌。 2、材料：泡沫板或万通板。
物料柜标示方法
标准: 1、柜顶部中央贴上存放物品的类型标签。 2、在每层标识上物品标签，记录物品的品名、编号、
数量等。 3、在每层的侧边标识与隔板的层别排列。
标 示 方 法Biblioteka 通行线标示方法标准:
1、线宽：50mm 2、材料：油漆或地胶带 3、颜色：黄色 4、距离设备50mm的位置按直线划线 5、距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面
若有凸凹的墙柱，线也相应地离墙120mm 处划划。 6、若通道宽度大于1.5m，可在通道中间划中 心线，线宽50mm。
VCS(可视化-颜色管理)标准_V3
6.3 定位线
6.3定位线 用于物品工具存放，设备设施定位 颜色规定 红色——废品区域 白色——通道区域 宽度：50-60MM
白色——通道区域
红色——废品区域
6.4 管道标识
6.4 管道标识
6.4.1 管道颜色标准：
1、绿色(G13) 自来水(包含热水） 冷却水 液压用水 循环用水（无污染） 6、棕色(X54) 石油、油脂 7、红色(R13) 消防专用管道 2、蓝色(B25/B41) 压缩空气 生产废气 3、紫色(P23) 强酸 强碱 中性化工原料 生产废料(无毒害、无污染) 8、黑色 生产/生活污水（含有机物） 9、白色 电气管道 10、深蓝(B60) 纯水DI(冷/ 热) 4、黄色(Y13) 瓦斯 天然气 可燃固体微粒 5、银灰 蒸汽
6.4 管道标识
6.4.5 管道标识实物图例
6.5 标识牌
6.5 标识牌——用于对物料、设施、状态或警戒等信息现 场表达的标示
6.5.1 设备标识/生产工具标识
设备标识悬挂/张贴位置：设备的正面中心位置
字体：新宋体 尺寸：300*120mm
生产工具标识悬挂/张贴位置：具地面1.5M处，标 识物品区域的正上方
VCS管理规范
看得见的管理 一目了然的管理
可视化管理
通过对日常生产运作中涉及到的某些元素(设
备、工作场所、产品、安全防护、工具等)实施
改善，将尽可能多的信息转化成人的“视觉”
可以立刻获得的形式，以求达到“一目了然” 的效果，这样既提高了工作效率，又营造出良 好的工作条件。
设想一下, 没有VCS ,你需要增加多少管理人员???
五区域所需VCS汇总
5.3 仓库所需VCS
1.物料区域定位标识 2.人行物流通道标识 3.安全标识 4.危险化学品标识，及管理规定标识 5.SMDS标识 6.危险化学品废弃品仓库管理规定标识 7.消防安全标识 8.宣传活动板（S,Q,C,D,M,E)
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•简而言之，可视化管理就是： •将需管理的对象，用一目了然的方式来体现。
•3
设备设施目视标识色
• 可视化管理的5原则
•1 •规范：规范化，理解一致。 •2 •醒目：清晰易看，位置、大小适宜； •3 •简洁：主题突出，容易理解； •4 •实用：少花钱，办好事，讲实效； •5 •严格：严格遵守、不断完善。
•心变则态度变 •态度变则行为变 •行为变则习惯变
•任务： •1) 制定5S计划。通过检查表回顾过程，指导班组员工 提高意识和教育班组员工达到期望的标准。
•2)每天通过观察现场过程来自我评价5S状况.
•3)跟踪不符合标准的5S状况 .
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
设备设施目视标识色
•设备标识色
•17
设备设施目视标识色
标识名称 禁止关闭/常开 禁止开启/内漏
盲板 备用
标识颜色 白底红字 白底红字 红底白字 蓝底白字
规格cm 12.5× 7.5 12.5× 7.5 12.5× 7.5 12.5× 7.5
材料 有机板 有机板 有机板 有机板
•18
设备设施目视Βιβλιοθήκη 识色设备设施目视标识色７ .作业区通道的标示方法效果展示
设备设施目视标识色
管道颜色的标示方法
管道内流体可视化；预知管道危险性，预防事故的发生；提高管 目 的 道维护的效率．
对 象 工厂内所有的管道
标准
１.压缩空气管道涂成天兰色． ２.氮气管道涂刷成黄色． ３.消防管道涂刷成红色． ４.冷凝水管道涂刷成黑色． ５.水管涂刷成银色． ６………
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•A.润滑油管理
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•B.设备管理表格
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•C.图案管理
•安全门
•电梯
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•触摸释放静电
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•第四讲：5S管理
• 现场质量管理的关键——5S管理
5S方面
整理 - (分类) – 移除区域内不必要的物品 整顿 - (秩序) – 物有所归和物在其位 清扫– 清洁机器，拖洗地板，清洁工作区域 清洁- 监视和维持前3S 素养- (自律) – 正确地5S变成习惯
１.线宽：50mm ２.材料：油漆或地胶带 ３.颜色：黄色 ４.距离设备50mm的位置按直线划线 ５.距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，则在 离墙柱120mm处划线． ６.若通道宽度大于1500mm，可在通道中间画中心线，线宽50mm； 若车辆往来较多，则可规划出车行道和人行道．
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•调节器
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旋转设备的标志管理
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江苏长青农药厂设备编码
设备设施目视标识色
设备设施目视标识色
•4、设备现场的润滑油、表格和图案化管理
• A.润滑油管理 • B.表格管理 • C.图案管理
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设备设施目视标识色
• 一、作业通道 • 二、管道颜色(管道识别色） • 三、管道流向(管道流向符号） • 四、设备编号 • 五、设备颜色（设备识别色）白底红字
设备设施目视标识色
作业区通道的标示方法
目的 对象
标准
区分人与物料不同的通行道路，培养员工按道路通行的习惯．
现场通道，设备边缘，走廊，仓库通道．
（管道颜色标识详见国家标准）
设备设施目视标识色
８ .管道颜色的标示方法效果展示
设备设施目视标识色
管道流向的标示方法
目 的 使管道内的流体，方向，压力等可视化，提高管道维护的效率．
对象 工厂内所有的管道
标准
１.制作防水不干胶标识，箭头的颜色为流体的标准色样． ２.箭头颜色分别为黄色和红色，黄色粘贴在消防管道上，红色粘 贴在其他管道上． ３.参考规格；长150mm，宽25mm，具体操作可以依据管道粗 细来选择使用． ４.管道标识，可以采用80号宋体进行标示．
2020/12/8
设备设施目视标识色
设备设施目视标识色
2020/12/8
设备设施目视标识色
•设备现场管理 • 设备可视化管理 • 设备编号管理 ； • 设备标志管理； • 设备现场的润滑油、表格和图案化管理；
设备设施目视标识色
•设备可视化管理
•●可视化管理也称为： •目视管理、一目了然的管理、一眼即知的管理、看得 见的管理。
• • ●可视化管理的含义：
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９ .管道流向的标示方法效果展示
设备设施目视标识色
•设备编号名称管理
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设备设施目视标识色
设备设施目视标识色
•你认为哪些方面可改进，怎样改？ •下班前
•摁我一下好吗？
•青年自愿者绿色行动
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设备设施目视标识色
•3.设备标志管理
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设备设施目视标识色
管道标识色
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