涵洞通道技术交底
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它为车辆和行人提供了通行的便利。
然而，涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保涵洞工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面，详细阐述涵洞工程的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计：进行涵洞工程前，需要进行详细的现场勘测与设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 材料准备与选用：根据涵洞工程的设计要求，选择合适的材料，并进行材料的准备工作。
1.3 安全方案制定：制定涵洞工程的安全施工方案，包括施工过程中的安全措施、应急预案等。
二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理：建立施工现场的安全管理制度，包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。
2.2 施工人员培训与防护：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，并配备必要的个人防护用品。
2.3 设备与机械的安全操作：确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求，进行必要的维护和保养。
三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险：根据涵洞工程所在地的地质条件，评估地质灾害风险，并采取相应的防护措施。
3.2 施工材料质量问题：对涵洞工程所使用的材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准。
3.3 施工工艺问题：在施工过程中，及时发现和解决施工工艺中的问题，确保施工质量和安全。
四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接：在涵洞工程施工完成后，进行工程验收，并与相关部门进行交接。
4.2 定期检查与维护：对涵洞工程进行定期检查，及时发现和处理存在的问题，并进行必要的维护工作。
4.3 安全记录与档案管理：建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度，保留相关资料和记录，便于日后的查询和参考。
五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准：根据相关规范和标准，对涵洞工程进行安全评估，评估其安全性和风险程度。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目，为确保工程质量和安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。
它通常由预制混凝土构件组成，具有承载能力强、耐久性好等特点。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，必须对相关人员进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工方案：详细介绍涵洞工程的施工方案，包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。
同时，要强调施工过程中的安全措施，如防护设施、危（wei）险源识别和应对措施等。
2. 施工现场管理：介绍涵洞工程的施工现场管理要求，包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。
要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。
3. 施工质量控制：详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求，包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。
要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。
4. 安全防护措施：介绍涵洞工程的安全防护措施，包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。
要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。
5. 紧急救援预案：详细介绍涵洞工程的紧急救援预案，包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。
要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案，并能够迅速有效地应对突发情况。
6. 安全培训与考核：介绍涵洞工程的安全培训与考核要求，包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。
要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能，确保工程施工和使用的安全。
四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量：通过安全技术交底，可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求，提高工程的质量水平。
2. 预防事故发生：通过安全技术交底，可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案，增强安全意识，预防事故的发生。
3. 提高工作效率：通过安全技术交底，可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范，提高工作效率，保证工程按时完成。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路建设中常见的一种工程类型，用于解决道路交通中的河流、溪流、排水渠等交通障碍物。
涵洞工程的建设需要严格遵守安全技术规范，确保施工过程中的安全。
二、工程概况本次涵洞工程位于某市某区，总长度约500米，设计宽度为8米，设计高度为4米。
涵洞工程由混凝土构筑物和边坡组成，主要用于解决雨水排放问题。
三、施工安全要求1.施工前的准备工作在正式开展施工前，施工方需进行全面的准备工作，包括但不限于：（1）制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施；（2）组织施工人员进行安全培训，确保每位施工人员了解工程的安全要求；（3）检查施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用；（4）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.施工现场的安全控制（1）设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域；（2）合理划定施工区域，确保施工现场的安全；（3）在施工现场周围设置安全围挡，防止人员误入施工区域；（4）安排专人负责现场安全管理，及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工过程中的安全控制（1）严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工流程；（2）使用符合安全标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）在施工现场设置临时照明设施，确保夜间施工的安全；（4）定期检查施工设备和工具的使用状况，及时修理或更换损坏的设备和工具。
四、施工安全措施1.人员安全措施（1）施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备；（2）施工人员需按规定穿戴工作服，不得穿戴过宽松、过长或过短的服装；（3）施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.设备安全措施（1）施工设备需经过合格的检测和维护，确保其安全可靠；（2）施工设备的操作人员需持有相应的操作证书，熟悉设备的操作规程；（3）施工设备的使用过程中需定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
3.材料安全措施（1）使用符合国家标准的建筑材料，确保其质量安全；（2）建筑材料的存放需符合规定，防止材料堆放不当导致安全事故；（3）建筑材料的运输过程中需采取安全措施，确保运输安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快，道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中，涵洞工程是一项重要的工程，涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施，明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理，保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收，确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估，总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案，为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生，保障施工人员的生命财产安全。
总之，涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作，确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施，用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求：涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准，包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求：施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，要注意施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求：涵洞工程的施工完成后，应进行必要的检测和验收，确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求：详细介绍涵洞工程的设计要求，包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求：说明涵洞工程的施工要求，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时，要强调施工过程中的安全注意事项，如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理：重点介绍施工现场的安全管理措施，包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收：说明涵洞工程的质量验收标准和程序，包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容，以下是一个实际案例的分析：某市某地段的涵洞工程，设计要求为抗震等级为8度，采用混凝土结构，设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理，然后进行基础施工，最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中，要注意高处作业的安全防护，使用合格的施工设备，并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志，定期进行安全检查，确保施工过程的安全。
施工完成后，进行必要的质量验收，包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
涵洞通道施工技术交底
技术交底书施工队伍：日期：2013年4月6日交底内容: 涵洞通道施工技术要求一、涵洞通道主体施工(一）基础及下部结构施工1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,向项目部技术人员报验，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2、基坑开挖根据现场施工设备条件和施工环境,基坑开挖采用挖掘机开挖,并在基底面以上预留30cm，采用人工开挖清理;开挖时安排1名技术人员在现场控制其基底高程，防止超挖现象发生。
基坑开挖好后，基坑四周设50cm×50cm排水沟，在一角处设集水井,使用塑料布下垫，集水用抽水机抽水，引向便道排水沟。
当边坡不稳定时，基坑四壁采用挡板支撑。
当涵洞通道基础承载力达不到要求，换填砂砾，承载力达到设计要求250KPa。
3、基础、墙身、涵台、帽石施工地基承载力检查合格后，依次进行涵洞通道垫层、基础、墙身、墙帽施工，台身为钢筋混凝土时按照图纸施工，台身为素混凝土时，在基础内每隔100cm 预埋直径为25的钢筋接茬。
涵洞通道、涵洞通道基础、墙身、涵台、帽石部分为钢筋混凝土结构（部分为素混凝土结构）.⑴钢筋加工及安装①进场的钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋必须堆放在钢筋棚内,放置时应垫高并加遮盖。
②钢筋进场后及时通知试验室取样检验，同时对需要焊接的钢筋焊接试件并送检。
检验合格后，进场的钢筋才准予使用。
③钢筋在加工场进行加工,严格按照设计图纸尺寸进行.④钢筋加工集中在钢筋加工场采用数控弯曲中心加工，钢筋直径≥25mm时，采用套筒连接，直径＜25mm时，可采用焊接，接头采用电弧焊焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径)。
焊条应选用“5XX"型，禁止将“4XX”及以下型焊条用于结构钢筋焊接。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底涵洞是城市交通基础设施中重要的组成部分，用于解决道路与水系之间的交叉问题。
然而，涵洞的安全问题也是不可忽视的，因此，对涵洞安全技术进行交底是非常必要的。
本文将就涵洞安全技术进行详细介绍，以确保涵洞在使用过程中的安全性。
1. 安全评估与设计在涵洞建设的早期阶段，必须进行详细的安全评估和设计。
首先，需要进行地质勘探，了解地下水位、土壤类型等情况，以确定涵洞建设的可行性。
其次，根据涵洞所处的道路类型和交通流量，进行设计，包括涵洞的长度、宽度、高度等参数的确定。
此外，还需要考虑到涵洞入口和出口的坡度、转弯半径等因素，以确保车辆顺利通行。
2. 施工安全措施涵洞的建设过程中，施工安全措施是非常重要的。
在施工前，必须进行详细的施工方案编制，明确施工过程中需要采取的安全措施。
在施工现场，必须设置明显的警示标志，确保行人和车辆不进入施工区域。
同时，还需要合理安排施工人员的工作时间和工作量，防止过度劳累导致安全事故发生。
3. 涵洞排水系统的设计与维护涵洞的排水系统设计合理与否直接影响着涵洞的安全性。
在设计涵洞排水系统时，必须考虑到涵洞所处的地势、附近水系的流量以及预期的降雨量等因素。
合理设置排水口和排水管道，确保涵洞内的水能够及时排出，避免积水对涵洞结构造成影响。
同时，在日常维护中，需要定期检查涵洞排水系统的畅通情况，及时清理排水口和排水管道中的杂物，防止堵塞。
4. 涵洞结构与材料的选择与检测涵洞的结构和材料的选择也是涵洞安全技术的重要部分。
涵洞的结构应具有足够的承载力和稳定性，能够抵御不同程度的外力作用。
在材料选择上，应选择具有抗压、抗拉、抗震等特性的材料，确保涵洞的结构牢固。
此外，还需要定期对涵洞的结构和材料进行检测，及时发现并修复可能存在的缺陷和损坏。
5. 涵洞通风系统的设计与保养涵洞通风系统的设计与保养对涵洞的安全性也有重要影响。
在设计涵洞通风系统时，需要考虑到涵洞内部的空气流动情况，保证人员和车辆在涵洞内呼吸畅通。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种重要的交通基础设施，用于解决道路交通中的交通流问题。
为了确保涵洞工程的施工和运营安全，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容和要求。
二、涵洞工程安全技术交底的目的涵洞工程安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工和运营过程中的安全，保护工作人员和道路使用者的生命财产安全。
通过交底，工作人员可以了解涵洞工程的施工要求、安全措施和应急预案，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
三、涵洞工程安全技术交底的内容1. 施工要求：交底内容应包括涵洞工程的施工方案、施工步骤、施工时间安排等。
要求工作人员严格按照施工要求进行操作，确保施工质量和进度。
2. 安全措施：交底内容应详细介绍涵洞工程施工过程中的各项安全措施，包括但不限于施工现场的防护措施、作业人员的安全防护措施、设备的安全使用等。
要求工作人员严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工过程中的安全。
3. 应急预案：交底内容应包括涵洞工程施工过程中可能发生的突发情况和应对措施。
要求工作人员熟悉应急预案，能够迅速、有效地应对各种突发情况，保障人员和设备的安全。
4. 管理要求：交底内容应明确涵洞工程的管理要求，包括施工现场的管理、人员的管理、设备的管理等。
要求工作人员严格按照管理要求进行操作，确保施工过程的有序进行。
四、涵洞工程安全技术交底的要求1. 交底人员：交底人员应具备涵洞工程相关的专业知识和经验，能够清晰、准确地传达交底内容。
2. 交底时间：交底应在施工前进行，确保所有参与施工的人员都能够了解并遵守交底内容。
3. 交底形式：交底可以采用口头交底、书面交底或现场演示等形式。
口头交底时，要求交底人员语言清晰、简明扼要，确保工作人员能够理解和记住交底内容；书面交底时，要求交底内容详细、完整，包括文字和图表等；现场演示时，要求交底人员能够实地演示涵洞工程的施工要求和安全措施。
4. 交底记录：交底应有记录，记录内容包括交底的时间、地点、交底人员和参与人员的名单等。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前，需要成立专门的安全管理组织，负责制定和落实施工期间的安全管理措施，明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前，组织安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加，包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前，需要准备好必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭，设置明确的安全标识和警示牌，保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽，并按规定穿戴安全服装。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，应注意设备的稳定性和操作规范，避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求，保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中，应采取相应的安全措施，避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水，应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前，应组织应急演练，摹拟可能发生的突发情况，提前制定应对措施，确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道，确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
涵洞、通道施工技术交底
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十四、洞口施工
1、八字墙基础、截水墙同时施工，施工时严格控制，其角度、底面高程、 平面位置、几何尺寸等技术指标，确保符合设计及规范要求。 2、八字墙模板架立时严格注意其背坡模板的内侧坡面平整度，做好内部 支撑和外围加固，严防混凝土浇筑时模板上浮或变形。 3、八字墙混凝土施工完成后，及时将其斜坡顶面压光，作业时确保坡面 与该段路基边坡坡面一致。 4、洞口铺砌时严格控制铺砌厚度、平面几何尺寸和流水面高程。
二施工计划二施工计划根据总体施工计划要求计划2月20日钢筋砼盖板涵洞通道正式开工沿线涵洞施工顺序在确保与路基土石方施工同步的前提下根据填方路基施工的进展情况适时调整涵洞施工次序
安阳西北绕城高速公路
涵洞（通道）施工 技术交底会
攀枝花公路建设有限公司 安阳西北绕城高速公路TJ-3标段项目经理部
2016年2月
十一、现浇盖板
1、采用满堂式钢管支架，支架作用于涵底混凝土上，每根支架的顶端均安 装一个高程调整螺栓。根据高程测量放样结果，适当调整支架高度，确保每 根支架的顶面高程和整体平整度。 2、支架纵横间距均按75cm，并对支架进行承荷预压试验，以确保其等荷 载盖板下的变形一致性。 3、盖板的施工采用现浇法，施工中注意台帽和墙身施工时已架设好的支架 满足浇筑盖板时的板底标高和支撑力，满足要求后铺设胶合板，调整板顶平 整度，注意板的接缝处理避免出现错台现象；胶合板铺设后根据需要进行承 重试验，确保模板无下沉和错台后方可进行下一工序施工。钢筋按设计加工 后运至现场进行绑扎 ，经监理工程师验收合格后再进行砼浇注，盖板砼浇注、 养生等与台帽施工工艺相近。 4、涵洞盖板分块进行混凝土浇筑。浇筑过程中派人观察支架的稳定性和是 否漏浆，若有异常情况，及时进行处理。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目概述涵洞工程是一项重要的基础设施建设工程，用于解决道路交通中的水流问题。
本项目位于某市某区，总长约500米，设计有5座涵洞。
为了确保施工过程中的安全性，提高工程质量，特进行安全技术交底。
二、施工安全措施1. 安全管理责任制度施工单位应建立健全安全管理责任制度，明确相关人员的职责和权限，确保施工过程中的安全。
2. 安全培训所有参预施工的人员，包括管理人员和施工人员，都应接受必要的安全培训。
培训内容包括施工现场安全规范、操作规程、应急预案等。
3. 施工现场安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域。
必要时，应设置安全围挡和警示标牌，确保施工现场的安全。
4. 施工设备安全施工设备应符合相关安全标准，定期检查和维护，并由专业人员操作。
操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
5. 施工作业安全施工作业应按照像关规范进行，严禁违章操作。
施工人员应佩戴好个人防护装备，并严禁酒后作业、疲劳作业等。
6. 高处作业安全涵洞工程中存在高处作业的情况，施工单位应制定详细的高处作业方案，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴好安全带，并严格按照操作规程进行。
7. 防火安全施工现场应设置灭火器和消防设备，并确保消防通道畅通。
禁止在施工现场吸烟、乱丢烟蒂等行为，防止火灾事故的发生。
8. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理。
特殊废弃物应按照像关规定进行妥善处理，确保环境卫生和安全。
三、应急预案1. 灾害事故应急预案施工单位应制定涵洞工程灾害事故应急预案，明确各类灾害事故的应急处置措施和责任人。
并进行定期演练，以确保应急响应的及时性和有效性。
2. 突发事件应急预案施工单位应制定涵洞工程突发事件应急预案，包括交通事故、火灾、坍塌等突发事件的应急处置措施。
并进行定期演练，提高应急响应能力。
四、质量控制1. 施工质量监督施工单位应建立完善的施工质量监督制度，对施工过程进行全程监督，并及时发现和纠正质量问题。
涵洞通道工程技术交底
涵洞通道工程技术交底1.通道及涵洞工程本标段有钢筋混凝土盖板通道6座，钢筋混凝土圆管涵17座，钢筋混凝土盖板涵6座，混凝土拱涵2座。
施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。
1）盖板涵⑴开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
⑵基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高后，立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。
当地基承载力不足时，设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。
当有灌溉渠时，先将原渠改移，再进行涵或通道的施工，施工期间保证渠道的畅通，通道及涵完成后及时将渠道改回。
⑶洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。
⑷钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。
填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm，并防止剧烈冲击。
⑻进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑼盖板与下部采用栓钉连接，钉孔位置施工时上下部一并考虑，栓钉用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔，盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉，再用20号小石子填满捣实。
2）圆管涵圆管从专业生产厂家购买。
⑴挖基①基础开挖应符合图纸及规范要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。
涵洞安全技术交底模版
涵洞安全技术交底模版一、引言：涵洞安全是交通运输领域中极为重要的一环。
涵洞作为道路和铁路交通的重要设施之一，其安全性直接关系到交通运输的畅通和人员的安全。
为了加强涵洞安全管理工作，本文将对涵洞安全技术进行交底，以确保涵洞安全的达到要求。
二、涵洞安全技术的重要性：1.保障交通运输的畅通：涵洞作为道路和铁路的重要设施，能够有效地解决交通流量过大时的道路阻塞问题，保障了交通运输的顺畅进行。
2.保障人员安全：涵洞能够为行人和交通工具提供安全通行的通道，有效降低交通事故的发生概率，保护人员的生命安全。
三、涵洞安全技术的要点：1.合理设计：涵洞应符合相关设计规范和标准，包括涵洞长度、宽度、高度等参数的合理设定，以及出入口的合理布局。
2.良好的结构：涵洞的结构应具备足够的强度和稳定性，能够承受外部荷载和自身负荷，确保不会发生塌方和坍塌等事故。
3.通风系统：涵洞中应设置适当的通风系统，确保空气的流通，防止空气污染和窒息事故的发生。
4.照明系统：涵洞内部应设置适当的照明设施，保证车辆和行人在涵洞中的视线清晰，提高行车和通行的安全性。
5.防火措施：涵洞内部应设置合适的防火措施，如防火门、自动喷水灭火系统等，防止火灾事故的发生和蔓延。
6.安全标识：涵洞内部应设置清晰明确的安全标识，包括速度限制标志、出入口标识、逃生指示标志等，为行人和车辆提供正确的指引和提示。
7.定期巡检和维护：涵洞的安全性需要定期进行巡检和维护，及时发现和处理隐患，确保设施的正常运行。
四、涵洞安全技术的应用：1.施工阶段：在涵洞建设的施工阶段应遵循施工规范，确保施工安全，包括防护措施、合理施工顺序等的落实。
2.运营阶段：在涵洞运营阶段，应组织涵洞的定期检查和维护，管理人员要保持对涵洞的关注和管理，建立健全应急预案，有效应对突发事件。
五、涵洞安全技术的应急处理：1.突发险情的应对：涵洞管理人员要定期进行应急演练，保证在突发险情发生时能迅速响应并采取必要的应对措施。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程，它具有重要的交通运输功能。
为了确保涵洞工程的安全运行，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准：根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素，确定涵洞工程的设计标准，包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。
1.2 按照像关规范进行设计：根据道路交通工程设计规范，进行涵洞工程的设计，包括结构计算、水力计算等。
1.3 确保设计符合安全要求：设计过程中，要进行全面的安全评估，确保涵洞工程的设计符合安全要求，能够承受预期的荷载和水流等作用。
二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案：根据涵洞工程的设计要求，制定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2.2 确定施工技术要求：根据涵洞工程的特点和施工条件，确定施工技术要求，包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。
2.3 安全措施和监控系统：制定安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。
同时，建立涵洞工程的监控系统，及时监测施工过程中的变化和安全风险。
三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划：根据涵洞工程的设计要求，制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。
3.2 实施质量控制：在施工过程中，严格按照质量控制计划进行施工，包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。
3.3 制定验收标准：根据涵洞工程的设计要求和相关规范，制定验收标准，对施工完成后的涵洞工程进行验收，确保其质量符合要求。
四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案：在涵洞工程竣工后，制定运营管理方案，明确涵洞工程的运营管理责任和要求，包括巡查、养护、维修等方面。
4.2 建立运营管理体系：建立涵洞工程的运营管理体系，包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。
4.3 定期检查和维护：定期对涵洞工程进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全问题，确保涵洞工程的安全运行。
涵洞安全技术交底
涵洞安全技术交底是指在道路建设中，对涵洞的安全技术要求进行说明和经验交流的过程。
涵洞在道路交通中扮演着重要的角色，它们是道路上的一种特殊建筑结构，用于穿越自然障碍物，如河流、山谷等。
涵洞的安全性对于保障道路交通的顺畅和安全至关重要。
因此，对涵洞的安全技术进行交底，旨在提高涵洞的设计、施工和运营管理水平，确保涵洞的安全可靠。
涵洞的安全技术交底的内容主要包括以下几方面：1. 涵洞的设计要求：涵洞的设计是保障其安全性的重要环节。
在交底中，需要对涵洞的设计标准、设计参数等进行详细的说明，包括涵洞的净宽、净高、基础设计、抗震设计等。
交底还应对不同类型涵洞的设计要求进行区分，如隧道型涵洞、拱洞型涵洞等。
2. 施工工艺要求：涵洞的施工过程中，需要严格按照规范和要求进行，以保证涵洞的安全性和稳定性。
在交底中，应对涵洞的施工工艺进行详细的交底，包括涵洞的地基处理、施工工序、支护措施等。
同时，还需强调对施工过程中的安全监控和质量控制。
3. 材料和设备要求：涵洞的建设过程中，需要使用各种材料和设备。
在交底中，需要对涵洞建设所需的材料和设备进行详细的说明和介绍，包括材料的选择、质量要求以及设备的性能和使用方法等。
同时，还需强调材料和设备的检查和验收要求，以确保其符合设计和规范要求。
4. 安全施工管理：涵洞建设过程中，安全施工管理是非常重要的。
在交底中，需要强调安全施工的原则和流程，并提供相应的安全管理措施和应急预案。
同时，还需对涵洞施工中可能存在的安全隐患和事故案例进行分析和总结，以提高施工人员的安全意识和应急能力。
5. 运营管理要求：涵洞建成后，需要进行日常的运营管理，以保障其安全可靠。
在交底中，需要对涵洞的运营管理要求进行详细的说明和培训，包括巡视检查、养护维修、应急处理等。
同时，还需对涵洞运营过程中可能存在的问题和风险进行分析和总结，以提高运营管理人员的工作水平和应急处理能力。
总之，涵洞安全技术交底是重要的交流和培训环节，对于提高涵洞的设计、施工和运营管理水平具有重要意义。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底一、涵洞工程施工前的基本准备涵洞工程是道路或铁路等交通工程中的重要组成部分，是过水、过路、过沟或降低路基等工程。
为确保涵洞工程顺利开展，需要进行相关的基本准备。
1. 工程设计在进行涵洞工程施工前，必须进行详细的工程设计。
工程设计应当从结构、材料、基础处理等角度进行考虑，保证工程的稳定性和安全性。
2. 施工方案制定施工方案是涵洞工程开展的重要环节。
施工方案要综合考虑市政道路交通、施工场地、施工成本、施工时间等方面的因素，确保涵洞工程能够按时、按质量完成。
3. 施工准备涵洞工程施工前，需要进行相关的施工准备，包括施工车辆、施工设备、施工物料等的准备，并进行施工现场的清理、围挡搭建等工作。
二、涵洞工程施工过程涵洞工程施工过程中应当按照施工方案有序开展，确保施工质量。
1. 地基处理涵洞工程施工前需要对地基进行相关处理，如清理地表杂物、进行压实处理、加固软弱地基等。
地基处理是施工的重要基础，对涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
2. 基础施工基础施工是涵洞工程施工的重要环节，施工人员需要按照相关图纸、设计和规范进行基础的预埋件的安装、模板搭建、混凝土浇注等工作。
基础的施工质量和稳定性对整个涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
3. 洞身开挖洞身开挖是涵洞工程的核心施工环节，需要进行爆破或机械开挖等方式进行。
洞身开挖过程中需要遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。
4. 结构施工涵洞工程的结构施工是指施工人员按照相关设计和规范进行涵洞的结构施工，如涵洞的道路平整、排水系统的设置、护照墙的建设等。
5. 环保措施涵洞工程施工过程中，施工单位需要按照相关要求制定环保方案，并在施工过程中进行环保措施的审查和检查，保证施工过程不对周围环境造成污染。
三、涵洞工程施工后的验收涵洞工程施工结束后需要进行验收工作，确保涵洞工程质量达到设计要求。
1. 施工质量检查在涵洞工程施工结束后，需要对施工质量进行检查，包括涵洞的结构稳定性、道路平整度、排水系统等的检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式，它能够有效地解决道路交通中的水流问题。
然而，涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险，因此，对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。
本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是涵洞工程施工的基础，施工前应将施工方案详细交底给施工人员。
施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。
1.2 安全措施交底：涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的人身安全。
施工前应向施工人员详细交底各项安全措施，如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等，确保施工人员了解并能正确执行。
1.3 紧急情况应急预案交底：涵洞工程施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、塌方等。
施工前应向施工人员交底相应的应急预案，包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等，以提高施工人员的应急处理能力。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底：施工现场是涵洞工程施工的重要环节，施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。
施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求，如禁止吸烟、禁止乱堆材料等，以确保施工现场的安全。
2.2 施工设备操作规程交底：涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。
施工中应向操作人员交底相应的操作规程，包括设备的启动、停止、维护等内容，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
2.3 危险源防范交底：涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源，如高处坠落、机械伤害等。
施工中应向施工人员交底这些危险源，并告知相应的防范措施，如安全网的使用、安全带的佩戴等，以减少事故的发生。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底：涵洞工程施工完成后需要进行验收，以确保工程质量。
施工后应向相关人员交底验收标准，包括涵洞的尺寸、排水效果等，以保证验收的准确性和公正性。
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施工技术交底涵洞通道施工技术交底一、技术标准1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 第一册土建工程3、《公路工程施工全程控制与质量验收标准实务全书》4、招标文件；5、施工图纸；以上技术标准要求不一致时以较高者为准。
工程开工前有关技术人员及管理人员必须全面熟悉施工图纸和技术标准，严格按要求组织施工。
二、涵洞通道的施工步骤和工艺1、圆管涵施工工艺（1）测量放样用全站仪放出基坑中心及纵横轴线，并利用木桩，引至开挖尺寸外缘1米处，四周用高标号水泥砂浆保护。
用GPS放出基坑边线，钉木桩，并在基坑边线外50cm用白灰撒出开挖边线。
（2）基坑开挖开挖前，测量原地面高程，以便控制开挖深度和方量。
开挖时人工配合挖掘机进行，严禁超挖回填。
开挖宽度应包括涵身两侧特别夯实区及涵背过渡段压实区宽度。
为防止基坑超挖，挖掘机开挖至设计深度以上30cm后，利用人工开挖至设计标高，并进行基底整平，开挖宽度比基底四周宽出50cm。
开挖基坑时在两边各1m处设截水沟，截水沟与两边排水沟相通，阻止地面水进入基坑。
基坑内有水时用潜水泵排除渗水，保证坑壁不受水浸泡。
检查基坑平面尺寸、标高、地基承载力，如地基承载力不符合要求，应报设计变更，按批准的变更方案对地基进行处理。
基底处理完毕后，应立即浇筑基础砼、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。
开挖基坑检查项目（3）砂砾管节基础垫层基底处理完毕，基坑检测合格后，进行砂砾基础垫层施工，垫层采用人工摊铺砂砾石，整平后压实。
（4）基础施工基底垫层压实完毕，检测合格后，立即进行圆管涵基础施工，防止基坑的暴露面被破坏。
模板采用竹胶板，用10×10cm的方木将模板安装牢固，尺寸符合图纸及规范要求。
砼浇筑前基础模板范围内不得有明水和稀泥，若存在明水应采取积水井法将模板范围内的明水排除。
圆管涵基础所用混凝土由拌和站统一拌和。
拌和站使用灌装水泥，水泥、石子、砂用量均有电脑按设计配合比用量控制，拌合站使用前由试验室人员进行标定。
试验室经常对骨料的含水率经常进行检测，据以调整骨料和水的用量确定施工配合比。
拌和站操作手严格按试验室确定的施工配合比拌制砼，拌和时间不少于150S。
砼用罐车进行运输。
圆管涵基础砼振捣时每层砼厚度不超过30㎝，每棒间距不超过30㎝。
振捣时振捣棒要垂直插入砼内，并插入前一层5～10cm，每棒振捣时间控制在10～15S间，快插慢拔。
砼振捣要求：砼表面泛浆且不再下沉、无气泡冒出，保证砼内部密实、外观光洁。
砼浇筑完毕后要对圆管基座范围内的表面进行拉毛，以便基础和基座砼粘结。
圆管基座范围以外的砼表面进行摸光。
基础沉降缝每4～6m设置一道，应和以后的管座及涵管沉降缝保持一致。
管基浇筑完毕后恢复中桩，用墨线弹出管基边线。
（5）基座浇筑1）支立模板待基础混凝土强度达到75%时，方可在其上支立模板模板采用竹胶，模板支立时与墨线重合，接缝处粘贴海绵条防止漏浆。
模板支立完毕后应做到：内干净无杂物，支撑稳定。
砼基底尺寸及沉降缝符合图纸要求，沉降缝位置与管的接缝位置保持一致。
模板检查项目2）砼浇筑砼由拌和站集中拌和。
砼用罐车进行运输。
浇筑前模板应清理干净，不得有滞水、锯末及其它施工碎屑杂物。
监理工程师检查合格后方可浇筑。
圆管涵基座砼分两次进行浇筑，先浇筑圆管底部砼，预留1～2cm安装管节座浆砼。
管节安装完毕，接缝及沉降缝处理好后浇筑圆管侧面部分砼。
（6）管节安装管节采用悬辊法旋转成型工艺，按图纸要求向有资质的水泥制管厂订制。
管节必须在混凝土达到设计强度85%以后，才能脱模、堆放和运输。
管节运至施工现场后，应检查其混凝土强度，外观质量，几何尺寸等，对不符合要求的管节，坚决不予使用。
钢筋混凝土圆管成品允许偏差1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，第一个管节位置要准确。
每节涵管应紧贴基座保证管壁受力均匀，所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
2）位于软基上的管涵应留有一定的预拱度，以抵消路基填土后造成的沉降；位于地基承载力好的路段的圆管涵，不用设置预拱度。
3）施工中应保持管内清洁，无多余砂浆及其它杂物。
（7）接缝及沉降缝处理a.管节接头处，接缝宽度不大于10mm。
b.接缝内塞沥青麻絮，外用两层沥青浸制毛毡围裹,再用粗铅丝绑扎。
（8）施工中注意事项a.涵管接头应与基础、管座沉降缝平齐，无错位现象。
b.管节在运输装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。
c.每节管底坡度均不得出现反坡现象。
（9）八字墙施工八字墙采用M10浆砌片石，砌筑时砂浆要严格按照试验室确定的配合比进行拌制，砂浆标号不小于设计值，为保证砂浆的质量应严格控制砂浆的拌合时间且拌和均匀。
砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。
外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。
较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。
接缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。
砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。
（10）回填经检验圆管涵安装及接缝符合要求，并且其混凝土强度达到设计强度的75％，方可进行回填作业。
涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。
选用经监理工程师批准的回填材料，回填要水平分层、对称地进行，压实度大于96%。
施工过程中，当洞顶覆盖土厚度小于0.5m时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工方法分层夯实；当洞顶覆盖土厚度在0.5—1.0m时，洞顶可以通过施工车辆，但压路机必须采用静压。
（11）质量检验1）基本要求a.地面以下的或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师批准之前，不能覆盖或进行下一道工序。
b.如试验渗水量超过规定时，应修理好再做试验，直到验收合格。
2）外观鉴定a.管涵顺直，进出口平顺，无阻水、漏水现象。
b.帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直，无翘曲现象。
3）检查项目管涵实测项目2、盖板涵、箱涵施工工艺1）施工放样用GPS放出基坑中心及纵横轴线，并利用木桩，引至开挖尺寸外缘1米处，四周用高标号水泥砂浆保护。
全站仪拨角放出基坑边线，钉木桩，并在基坑边线外50cm用白灰撒出开挖边线。
2）基坑开挖测量地面高程，控制开挖深度，用人工配合挖掘机进行。
为防止基坑超挖，挖掘机开挖至设计深度以上30cm后，利用人工开挖至设计标高，并进行基底整平，开挖宽度比基础每侧宽出50cm。
开挖基坑时在两边各1m处设截水沟，截水沟与两边排水沟相通，阻止地面水进入基坑。
基坑内有水时采用积水井法用潜水泵排除渗水，保证坑壁和基底不受水浸泡。
3）基底处理基坑开挖完成后强夯，进行地基承载力试验，地基承载力符合要求后进行2m厚的砂砾换填，换填砂砾石采用分层压实，每层厚度为15cm。
4）涵洞施工（1）混凝土的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面。
（2）为了保证涵身的施工质量，首先必须保证涵身施工材料的质量满足规范及设计文件要求，及时联系监理单位对进场所用的钢筋等材料进行及时检验，报检合格后才能进入到正常的施工工序中。
（3）钢筋的绑扎施工前首先组织现场施工人员对涵洞施工图纸进行认真复核，确保熟悉涵身结构尺寸以及所采用钢筋的型号及加工成品的轮廓尺寸、数量等。
在钢筋加工过程中，按照设计文件要求对钢筋轮廓进行放样，以确保钢筋的加工半成品的各部尺寸满足设计文件要求。
为保证钢筋加工的质量，现场安排技术人员严格按照设计文件对现场加工好的半成品进行严格检验，对其外型尺寸、弯起点位置以及弯钩的大小等进行检查，确保钢筋半成品加工的质量满足设计文件要求。
钢筋绑扎过程中，严格按照设计文件要求控制现场所用材料的型号、规格以及钢筋加工的外形尺寸，确保钢筋的绑扎质量满足设计文件要求。
同时，在施工过程中，严格控制钢筋的连接质量包括焊缝的长度、厚度、宽度以及绑扎搭接的长度，确保钢筋绑扎的质量满足设计及规范要求。
报检前现场施工人员严格按照设计文件所提供的参数对已绑好的钢筋骨架进行自检；尤其注意钢筋间距、数量以及同一断面中搭接街头数量是否满足要求，经自检合格后再进行钢筋骨架的报检。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率①绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；②钢筋焊接采用电弧焊时，宜用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。
电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
（4）模板支护在钢筋骨架施工质量检验合格后进行模板的支护工作。
模板支护前安排人员对模板进行认真清理并涂刷脱模剂。
模板支护过程中，严格控制模板的垂直度、表面的平整度等，按照设计图纸中标注的尺寸控制模板的位置。
采用钢管和方木对模板进行支承，坚决杜绝模板变形及跑模等现象的发生。
顶板的模板采用竹胶板进行拼装，采用钢管支架配合方木进行支承，为防止支架的变形，在支架立杆之间采用钢管配合钢管卡进行固定，确保模板支承体系的稳定性满足承载力的要求。
为防止模板拼缝之间漏浆，在模板拼装过程中用双面胶对模板拼缝进行密封。
（5）混凝土浇注砼由拌和站拌制，由砼搅拌运输车运输至现场。
浇注混凝土前，为保证涵身混凝土与基础接触良好，首先对基础表面进行清理并洒水润湿。
在混凝土浇注过程中严格控制混凝土的质量，严格控制现场砼的和易性及坍落，按照规范要求进行混凝土的坍落度检测，确保工程实体质量满足设计文件要求。
在混凝土的浇注过程中，加强对混凝土的振捣工作。
混凝土自一端向另一端水平分层浇筑，每层厚度30cm，分层浇筑,层层振捣密实。
用插入式振捣器振动时，移动间距不应大于30cm，与侧模应保持5-10cm的间距，且插入下层砼内5-10cm，使上下层砼密切接合，振动棒按快插慢提的要求操作。
砼密实的标志是：砼停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的养护及模板的拆除为保证混凝土后期强度的发挥，施工现场安排专职人员负责混凝土的养护工作。
拆模前对盖板顶面采用土工布进行覆盖并洒水进行养护。
待达到规定强度要求后再进行底模和侧模板的拆除。
模板拆除后对墙身覆盖土工布并进行洒水。
（7）涵台或盖板，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。
（8）安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：a. 涵台帽强度达到设计强度的70％以上。
b. 安装后，盖板上的吊装装置，应用砂浆或监理人批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。
c. 盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。
（9）箱形涵洞现场浇筑时应满足以下要求：a. 在浇筑底板以前，应清除基座上的杂物，然后按图纸立模板、绑孔钢筋、浇筑混凝土。