涵洞通道技术交底

施工技术交底

涵洞通道施工技术交底

一、技术标准

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 第一册土建工程

3、《公路工程施工全程控制与质量验收标准实务全书》

4、招标文件；

5、施工图纸；

以上技术标准要求不一致时以较高者为准。工程开工前有关技术人员及管理人员必须全面熟悉施工图纸和技术标准，严格按要求组织施工。

二、涵洞通道的施工步骤和工艺

1、圆管涵施工工艺

（1）测量放样

用全站仪放出基坑中心及纵横轴线，并利用木桩，引至开挖尺寸外缘1米处，四周用高标号水泥砂浆保护。用GPS放出基坑边线，钉木桩，并在基坑边线外50cm用白灰撒出开挖边线。

（2）基坑开挖

开挖前，测量原地面高程，以便控制开挖深度和方量。开挖时人工配合挖掘机进行，严禁超挖回填。

开挖宽度应包括涵身两侧特别夯实区及涵背过渡段压实区宽度。

为防止基坑超挖，挖掘机开挖至设计深度以上30cm后，利用人工开挖至设计标高，并进行基底整平，开挖宽度比基底四周宽出50cm。开挖基坑时在两边各1m处设截水沟，截水沟与两边排水沟相通，阻止地面水进入基坑。基坑内有水时用潜水泵排除渗水，保证坑壁不受水浸泡。

检查基坑平面尺寸、标高、地基承载力，如地基承载力不符合要求，应报设计变更，按批准的变更方案对地基进行处理。基底处理完毕后，应立即浇筑基础砼、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，采取一切必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。

开挖基坑检查项目

（3）砂砾管节基础垫层

基底处理完毕，基坑检测合格后，进行砂砾基础垫层施工，垫层采用人工摊铺砂砾石，整平后压实。

（4）基础施工

基底垫层压实完毕，检测合格后，立即进行圆管涵基础施工，防止基坑的暴露面被破坏。模板采用竹胶板，用10×10cm的方木将模板安装牢固，尺寸符合图纸及规范要求。

砼浇筑前基础模板范围内不得有明水和稀泥，若存在明水应采取积水井法将模板范围内的明水排除。

圆管涵基础所用混凝土由拌和站统一拌和。拌和站使用灌装水泥，水泥、石子、砂用量均有电脑按设计配合比用量控制，拌合站使用前由试验室人员进行标定。试验室经常对骨料的含水率经常进行检测，据以调整骨料和水的用量确定施工配合比。拌和站操作手严格按试验室确定的施工配合比拌制砼，拌和时间不少于150S。砼用罐车进行运输。

圆管涵基础砼振捣时每层砼厚度不超过30㎝，每棒间距不超过30㎝。振捣时振捣棒要垂直插入砼内，并插入前一层5～10cm，每棒振捣时间控制在10～15S间，快插慢拔。砼振捣要求：砼表面泛浆且不再下沉、无气泡冒出，保证砼内部密实、外观光洁。

砼浇筑完毕后要对圆管基座范围内的表面进行拉毛，以便基础和基座砼粘结。圆管基座范围以外的砼表面进行摸光。

基础沉降缝每4～6m设置一道，应和以后的管座及涵管沉降缝保持一致。

管基浇筑完毕后恢复中桩，用墨线弹出管基边线。

（5）基座浇筑

1）支立模板

待基础混凝土强度达到75%时，方可在其上支立模板

模板采用竹胶，模板支立时与墨线重合，接缝处粘贴海绵条防止漏浆。模板支立完毕后应做到：内干净无杂物，支撑稳定。砼基底尺寸及沉降缝符合图纸要求，沉降缝位置与管的接缝位置保持一致。

模板检查项目

2）砼浇筑

砼由拌和站集中拌和。砼用罐车进行运输。

浇筑前模板应清理干净，不得有滞水、锯末及其它施工碎屑杂物。监理工程师检查合格后方可浇筑。

圆管涵基座砼分两次进行浇筑，先浇筑圆管底部砼，预留1～2cm安装管节座浆砼。管节安装完毕，接缝及沉降缝处理好后浇筑圆管侧面部分砼。

（6）管节安装

管节采用悬辊法旋转成型工艺，按图纸要求向有资质的水泥制管厂订制。管节必须在混凝土达到设计强度85%以后，才能脱模、堆放和运输。

管节运至施工现场后，应检查其混凝土强度，外观质量，几何尺寸等，对不符合要求的管节，坚决不予使用。

钢筋混凝土圆管成品允许偏差

1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，第一个管节位置要准确。每节涵管应紧贴基座保证管壁受力均匀，所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。

2）位于软基上的管涵应留有一定的预拱度，以抵消路基填土后造成的沉降；位于地基承载力好的路段的圆管涵，不用设置预拱度。

3）施工中应保持管内清洁，无多余砂浆及其它杂物。

（7）接缝及沉降缝处理

a.管节接头处，接缝宽度不大于10mm。

b.接缝内塞沥青麻絮，外用两层沥青浸制毛毡围裹,再用粗铅丝绑扎。

（8）施工中注意事项

a.涵管接头应与基础、管座沉降缝平齐，无错位现象。

b.管节在运输装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。

c.每节管底坡度均不得出现反坡现象。

（9）八字墙施工

八字墙采用M10浆砌片石，砌筑时砂浆要严格按照试验室确定的配合比进行拌制，砂浆标号不小于设计值，为保证砂浆的质量应严格控制砂浆的拌合时间且拌和均匀。砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。接缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。

（10）回填

经检验圆管涵安装及接缝符合要求，并且其混凝土强度达到设计强度的75％，方可进行回填作业。

涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。

选用经监理工程师批准的回填材料，回填要水平分层、对称地进行，压实度大于96%。

施工过程中，当洞顶覆盖土厚度小于0.5m时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范围内必须采用人工方法分层夯实；当洞顶覆盖土厚度在0.5—1.0m时，洞顶可以通过施工车辆，但压路机必须采用静压。

（11）质量检验

1）基本要求

a.地面以下的或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师批准之前，不能覆盖或进行下一道工序。