醋酸生产工艺
醋酸的生产工艺
甲醇低压羰基合成工艺成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇低压羰基合成法。
乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰；乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高，国外也已淘汰，国内尚有少量生产；乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源，产品成本较高，国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺；丁烷氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区，不具推广性。
目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法，依据催化剂体系不同，各公司开发出各具特色的甲醇低压羰基合成工艺技术：★BP Cative工艺BP公司在其传统工艺技术上，将铑系催化剂改为铱系催化剂，即为BP Cative工艺。
该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂，铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时，铱系催化剂稳定性高，能耗低，丙烯等副产物少，并可在水含量≤5%（Vol，下同）下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，降低生产费用和投资。
此外，因水含量降低，CO的利用效率提高，蒸汽消耗减少。
Cative工艺首先在韩国三星公司的醋酸装置应用成功，目前重庆扬子江乙酰化工有限公司和南京也拟采用该工艺。
★塞拉尼斯AO Plus工艺1980年，美国塞拉尼斯公司推出AO Plus工艺（酸优化法）。
该工艺通过加入高浓度的无机碘（主要是碘化锂）改变催化剂的组成，使反应器在低水含量4%～5%下运行，提高了羰基化反应的产率和精制能力。
该工艺采用特殊的专利技术，可使醋酸的产率达99%，反应速率也非常快，产品残留的总碘含量低于5×10-12。
★塞拉尼斯Silverguard工艺塞拉尼斯公司针对AO Plus工艺在高碘含量下易造成设备腐蚀、产品中碘残留量高、会引起下游应用中催化剂中毒的缺陷，开发了Silverguard工艺。
该工艺采用银离子交换树脂为铑催化剂载体，可将产品中残留碘降至2μg/g；而采用传统方法，产品中残留碘一般为10μg/g。
★千代田Acetica工艺千代田公司于1997年开发出Acetica工艺。
醋酸制作方法
醋酸制作方法1. 引言醋酸是一种常见的有机酸，广泛用于食品加工、染料制备、药物合成以及化妆品等领域。
在本文中，我们将介绍醋酸的制作方法，包括传统的醋酸发酵法和现代的合成醋酸方法。
2. 醋酸发酵法醋酸发酵法是一种古老且传统的制醋方法，通过微生物的代谢作用将酒精氧化为醋酸。
以下是醋酸发酵法的步骤：1.准备原料：将含有酒精的液体作为原料。
常见的原料包括葡萄酒、苹果酒或其他含有发酵度较高的酒精饮料。
2.添加发酵菌种：将适量的醋酸发酵菌种（常见的菌种包括醋酸杆菌和乙酸杆菌）添加到原料中。
3.保持适宜条件：将原料和发酵菌种放置在适宜的条件下，通常是在适当的温度（一般在20-30摄氏度）下，保持适量的氧气供给。
4.发酵过程：发酵过程通常需要一段时间（几天到几个月不等），发酵的过程中，酒精逐渐被氧化为醋酸，产生醋酸的特殊香味。
5.醋酸稳定化：当醋酸的含量达到一定程度后，将发酵液进行稳定化处理，以防止进一步的发酵。
醋酸发酵法是一种相对简单且易于控制的方法，但发酵时间比较长且产量较低。
3. 合成醋酸方法除了发酵法，也有现代的化学合成醋酸的方法，以下是两种常见的合成醋酸方法：3.1 Methanol Carbonylation法Methanol Carbonylation法是一种广泛使用的化学方法，用于大规模生产醋酸。
该方法的步骤如下：1.催化剂制备：将氧化镍和其他催化剂与有机金属络合物进行反应制备催化剂。
2.反应系统准备：将甲醇与碳一氧化物在高压和高温条件下，通过催化剂促进反应。
反应系统通常采用连续流动方式进行。
3.分离和纯化：通过分离和纯化工艺，将反应产物中的醋酸纯化和提取出来。
这种方法可以实现大规模的醋酸生产，但对于实验室规模的制备来说，设备和催化剂的成本较高。
3.2 Acetaldehyde氧化法Acetaldehyde氧化法是另一种合成醋酸的方法，该方法的步骤如下：1.acetaldehyde合成：通过液相氧化或气相氧化的方法，将乙烯或乙醇氧化为acetaldehyde。
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
年产10万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程1. 原料准备：甲醇和一氧化碳是制备醋酸的主要原料。
首先经过脱硫处理，去除其中的硫化物。
然后进入预处理设备，调整其比例，准备进入反应器。
2. 反应器反应：原料进入反应器，添加催化剂，进行甲醇和一氧化碳的羰基化反应，生成乙酸甲酯。
这是一个高温高压反应，需要严格控制反应条件，保证产物的质量和产率。
反应后得到混合物。
3. 分离精馏：通过精馏技术，将混合物进行分离，得到醋酸甲酯和未反应的甲醇和一氧化碳。
这些未反应物料可以循环利用，提高原料的利用率。
4. 气相吸附：将反应器废气中的有机物通过气相吸附装置进行吸附去除，以减少有机废气的排放对环境的影响。
5. 醋酸甲酯酯化：将得到的醋酸甲酯进行水解反应，生成醋酸和甲醇。
这一步是去除醋酸甲酯中的甲醇，以获得纯度更高的醋酸。
6. 精制产品：通过再次精馏和冷凝，得到高纯度的醋酸产品。
7. 产品储存：最后，将得到的醋酸产品储存至成品仓库，待包装和销售。
以上便是年产10万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺流程。
在整个工艺过程中，需注意安全生产、环保等方面，确保产品质量和工艺稳定性。
很荣幸继续为您描述制备醋酸的工艺流程。
下面我们将详细说明剩余的步骤。
8. 废水处理：制备醋酸的生产过程中产生大量废水，其中包含有机废水和含有盐类化合物和杂质的废水。
废水处理是非常关键的部分，以确保环境不受污染，符合相关的排放标准。
废水通常需要经过中和、沉淀、过滤、生物处理等步骤，最终达到排放标准允许的水质。
9. 能源回收：在制备醋酸的工艺中，反应所需的热能和蒸汽通常会通过余热锅炉或热交换器进行回收和循环利用。
这有助于降低生产成本，节约能源资源，并减少对环境的影响。
10. 环保设施：在整个工艺流程中，应该配备相关的环保设施，包括废气处理装置、废水处理设施等，以符合国家环保法规要求，确保工厂的环保效益。
11. 运输和储存：醋酸是一种易燃易爆的化学品，因此在运输和储存过程中，必须符合相关的安全标准，包括适当的包装、标识和储存条件。
醋酸生产工艺
醋酸生产工艺醋酸是一种重要的有机化学品，广泛应用于食品、医药、化工和农业等领域。
醋酸的生产可以通过化学合成和发酵两种方式进行。
下面我们将详细介绍醋酸的生产工艺。
1. 化学合成法化学合成法是一种传统的醋酸生产工艺，主要通过醇酸化反应来获得。
该反应通常采用合成醋酸法和气相醋酸法两种方法。
合成醋酸法是利用金属催化剂（如钴、锰等）催化乙烯与氧反应合成醋酸。
反应原料包括乙烯、空气、氢气和甲酸等，经过气相反应、液相催化和分离、蒸馏等步骤得到纯醋酸。
气相醋酸法是将乙烷通过氢气催化合成乙烯，然后再参照合成醋酸的方法进行醋酸的合成。
这种方法相比于合成醋酸法更加环保，但是较为复杂，工艺较复杂。
在这一步骤中，还需要进行甲烷脱氢、乙烯脱氢、醇酸化反应、再生和提纯等多个步骤才能得到纯醋酸。
2. 发酵法发酵法是利用酒精菌进行发酵来生产醋酸。
该方法是以含糖的物质（如苹果、葡萄、玉米等）为原料，通过发酵产生乙醇，再通过氧化反应形成醋酸。
发酵生产工艺通常包括以下几个步骤：首先将原料经过处理研磨成细颗粒或浆状物；然后将其与醋酸菌接种发酵。
发酵温度通常控制在30-35摄氏度，发酵时间需要数周到数个月不等。
在发酵过程中，醋酸菌将乙醇氧化生成醋酸，同时逆向反应也会发生，因此需要采取措施来保护醋酸菌的生长。
完成发酵后，产生的液体称为“醋母”，它包含了醋酸、水和其他微量成分。
为了得到纯净的醋酸，还需要进行多个步骤的分离和纯化，包括过滤、浓缩、脱水和再结晶等。
总体来说，化学合成法生产醋酸工艺成熟、高效，适用于大规模的工业生产。
而发酵法相对来说更加环保、天然，适用于小规模的生产。
根据不同需求和条件，可以选择合适的工艺来生产醋酸。
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程一、乙醛氧化法生产醋酸的基本原理1.1 这乙醛氧化啊，就像是一场奇妙的化学变身秀。
乙醛，那可是个活跃的小分子，它和氧气一接触，就像干柴遇烈火一样，在特定的条件下开始发生反应。
这个反应不是简单的一加一等于二，而是经过一系列复杂的化学步骤，最终变成了醋酸。
1.2 从化学方程式看，就是2CH₃CHO + O₂→ 2CH₃COOH，这式子看起来简单，可实际过程那是相当复杂的。
就好比看着菜谱做菜，知道原料和成品，但做菜过程中的火候、调味等细节才是关键。
二、工艺流程的主要步骤2.1 原料准备阶段首先得有高质量的乙醛原料，这就像盖房子得有好砖头一样。
乙醛的纯度啊，那是相当重要的，如果乙醛不纯，就像在好米里掺了沙子，后续反应肯定会出问题。
而且，氧气的供应也得稳定可靠，不能时有时无，不然反应就没法好好进行，就像人呼吸，得均匀顺畅才行。
2.2 反应阶段把乙醛和氧气送进反应釜，这反应釜就像一个魔法厨房。
反应釜里的温度、压力等条件得严格控制。
温度高了，就像火太大把菜烧焦了，可能会产生一些副反应，生成乱七八糟的东西；温度低了，反应又像乌龟爬一样慢。
压力也得合适，压力不合适，反应就像没吃饱饭的人干活，有气无力的。
而且反应釜里通常还得加催化剂，这催化剂就像化学反应的小助手，能让反应更快更高效地进行，就像给汽车加了高性能的润滑油。
2.3 产物分离与提纯阶段反应完了得到的是混合产物，这里面有醋酸，还有没反应完的乙醛、水等杂质。
这就需要把醋酸从这些杂质里分离出来，就像从一堆杂物里挑出宝贝一样。
可以采用蒸馏的方法，根据不同物质的沸点不同，把醋酸蒸馏出来。
这就像把不同沸点的水和油分开一样，沸点低的先跑出来，沸点高的留在后面。
提纯后的醋酸还得检测质量，得符合标准才行，可不能滥竽充数。
三、工艺流程的注意事项3.1 安全方面这个生产过程中，安全可是重中之重。
乙醛是易燃易挥发的物质，就像个小炸弹一样。
所以整个生产车间得做好防火防爆措施，不能有一点马虎。
醋酸生产—醋酸生产工艺流程组织
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
两个氧化塔上部连续通入N2稀释尾气，尾气从塔顶排出，进入尾气冷却器，经冷却分 液后进入尾气吸收塔，用水洗涤吸收未凝气体中未反应的乙醛及酸雾，然后排空。 采用一个氧化塔：w(醋酸) ≈ 94％、w(水) ≈ 2％、w(乙醛) ≈3％。 改用双塔流程：粗醋酸中杂质含量大幅度减少，省去了回收乙醛的工序。 从第二氧化塔溢流出的粗醋酸连续进入蒸发器6，用少量醋酸喷淋洗涤。 蒸发器的作用：闪蒸除去一些难挥发性物质，如醋酸锰、多聚物和部分高沸物及机械 杂质，作为蒸发器釜液被排放到催化剂配制系统。
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
醋酸、水、醋酸甲酯、醛等易挥发的液体，加热气化后进入脱低沸物塔7。 脱低沸物塔7：分离除去沸点低于醋酸的物质，如未反应的乙醛及副产物醋酸甲酯、甲酸、 水等，从塔顶蒸出。 脱除低沸物后的醋酸液从塔底利用压差进入脱高沸物塔8，塔顶得纯度高于99%的成品醋酸， 塔釜为含有二醋酸亚乙酯及微量催化剂的醋酸混合物，送至回收塔，脱除醋酸锰及部分杂质， 蒸馏分离可得到w(醋酸) ＞ 98.5%的半成品，作为配制催化剂或蒸发器喷淋醋酸。 脱低沸物塔顶分出的低沸物由脱水塔9回收，塔顶分离出含量3.5%左右的稀醋酸废水，并含 微量醛类、醋酸甲醋、甲酸及水，经中和及生化处理后排放；塔中部抽出含水的甲乙混合酸； 塔釜为含量大于98.5%的回收醋酸，用作蒸发器的喷淋乙酸。
低压羰基化法生产醋酸工艺流程图
1-反应系统；2-洗涤系统；3-轻组分分离塔；4-脱水塔；流程
原料甲醇与CO和经过净化的反应尾气混合，进入反应系统1，在催化剂作用下，于1.4～ 3.4MPa、180℃进行羰基化合成反应。 从反应系统上部出来的气体经过洗涤系统2洗涤，回收轻组分（包括有机碘化物），并循环回 反应器中。 从反应系统出来的粗醋酸：进入轻组分分离塔3，塔顶轻组分和含催化剂的塔釜物料均循环回 反应器。 产物醋酸从塔的中部侧线采出，进入脱水塔4，脱水干燥。脱水塔塔顶为醋酸和水的混合物， 用泵循环回流到反应系统1。脱水塔塔釜流出的无水醋酸进入重组分分离塔5，由塔釜除去重组分 丙酸等，塔顶流出的醋酸进入精制塔6进行进一步提纯，采用气相侧线出料，得到高纯度的醋酸。
冰醋酸生产工艺
冰醋酸生产工艺
冰醋酸的生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：冰醋酸的主要原料是乙醇和氧化剂。
乙醇一般通过发酵或化学合成来获取，而氧化剂一般采用氧气或过氧化氢。
2. 氧化反应：将乙醇与氧化剂加入反应釜中，控制反应温度和压力，进行氧化反应。
氧化反应的反应条件一般是在酸性催化剂的存在下，将乙醇氧化为乙醛，然后进一步氧化为醋酸。
3. 醋酸转化：将乙醛通过催化转化为醋酸。
这一步的重要催化剂是醋酸细菌，通过与醋酸细菌的接触，乙醛会被细菌氧化为醋酸，同时还会生成二氧化碳和水。
4. 醋酸提纯：将得到的混合醋酸进行进一步的提纯。
提纯方法有蒸馏和结晶两种。
蒸馏是通过控制温度和压力，将混合醋酸蒸馏出来，得到纯度较高的醋酸。
结晶方法则是通过加入一定的溶剂，使得醋酸结晶成纯净的醋酸晶体。
5. 包装和贮存：将提纯好的醋酸进行包装，一般使用塑料容器或玻璃瓶进行包装。
然后将包装好的醋酸存放在阴凉、干燥的地方。
通过以上几个步骤，就可以生产出冰醋酸。
需要注意的是，在整个生产过程中，需要控制好反应温度、压力和各种催化剂的浓度，以确保反应的顺利进行和产品质量的稳定。
醋酸发酵工艺流程
醋酸发酵工艺流程
《醋酸发酵工艺流程》
醋酸是一种常见的食品添加剂，也被广泛用于食品加工和保鲜。
醋酸是由发酵产生的，其制作过程需要经过一系列的工艺流程。
首先，醋酸发酵的原料主要包括淀粉和糖类的废料，如玉米、小麦、稻米、马铃薯等，或者是果蔬废料和酿酒废液。
这些原料要先进行破碎和粉碎处理，然后加入水中混合搅拌，使淀粉和糖类充分溶解。
接下来，将混合好的原料放入发酵罐中，加入适量的发酵剂，一般是醋酸菌或酵母菌，然后进行发酵。
发酵过程需要控制好温度和通风，促进有机物质的分解和细菌的生长，产生醋酸。
发酵过程一般需要持续数天至数月不等，具体时间根据发酵罐的规格以及醋酸的浓度要求来确定。
发酵后，再进行过滤、脱水和精馏等处理，得到精制的醋酸成品。
最终，醋酸成品需要进行品质检测和包装，确保其质量符合国家标准并能够长时间保存。
总的来说，醋酸发酵工艺流程包括原料处理、发酵、精制和包装等环节，通过这些步骤可以生产出优质的醋酸产品，满足人们的日常生活和工业生产需要。
年产2万吨醋酸工艺设计
醋酸是一种广泛应用的有机化合物，常用于食品添加剂、工业溶剂和制药原料等领域。
本文将围绕年产2万吨醋酸的工艺设计展开讨论。
一、工艺背景二、工艺流程1.原料准备：2万吨醋酸的生产需要大量的原料，主要包括乙醇、催化剂、氧化剂和溶剂等。
乙醇作为主要原料需要通过蒸馏纯化，催化剂和氧化剂需要进行配制和准备。
2.乙醇预处理：乙醇作为乙醇氧化法生产醋酸的主要原料，需要通过蒸馏和脱水等工艺进行预处理，以提高乙醇的纯度和稳定性，减少对后续工艺的影响。
3.反应器：反应器是乙醇氧化法生产醋酸的核心设备，一般采用连续式反应器。
在反应器中，乙醇与氧气在催化剂的作用下进行反应，生成醋酸和水。
为了提高反应速率和产物纯度，可以采用高效催化剂和合适的反应温度和压力。
4.分离和净化：反应器出口的混合物需要进行分离和净化，以得到纯度较高的醋酸产品。
主要的分离方法包括蒸馏、晶体分离和吸附等。
蒸馏方法常用于醋酸的提纯，通过多级蒸馏可以得到高纯度的醋酸。
晶体分离方法常用于醋酸的结晶分离，通过控制温度和浓度，可以得到高品质的醋酸晶体。
吸附方法常用于溶剂的回收和醋酸的净化，通过选择合适的吸附剂和操作条件，可以有效地去除杂质，提高醋酸的纯度。
5.尾气处理：醋酸生产过程中会产生大量的尾气，其中含有一定浓度的乙醛和醋酸，对环境造成污染。
尾气需要进行处理，常用的方法包括吸收法和催化燃烧法等。
吸收法通过将尾气中的有机物与溶液进行接触，使有机物被溶解和吸收，从而达到净化的目的。
催化燃烧法通过催化剂的作用，将尾气中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害的二氧化碳和水。
三、主要设备主要设备包括乙醇预处理装置、连续式反应器、分离装置、尾气处理装置等。
乙醇预处理装置主要由蒸馏塔、深度脱水塔、冷凝器和换热器等组成。
连续式反应器主要由反应器本体、加热器和冷却器等组成。
分离装置主要由蒸馏塔、结晶器和吸附塔等组成。
尾气处理装置主要由吸收塔、催化燃烧炉和除尘器等组成。
四、工艺优化和控制在工艺设计过程中，需要考虑到工艺的经济性和环境友好性。
工信版中职化学工艺《醋酸的生产》课件
8.3.1 基本原理
8.3.1.1 催化剂
8.3.1 基本原理
8.3.1.2 甲醇羰基化反应
8.3.2 工艺影响因素
（1）反应温度 提高反应温度，有利于力，有利于提高一氧化碳的溶解度，提高甲 醇的转化率和选择性，避免因甲醇浓度低而引起的副反应。 （3）反应液组成
8.1.2 醋酸的生产方法
8.1.2.1 乙醛氧化法 8.1.2.2 甲醇羰基合成法 8.1.2.3 长链碳架氧化降解法 8.1.2.4 粮食发酵法
8.1.3 醋酸生产原料
生产制造醋酸的原料有多种，基本原料有乙醛、甲醇、 一氧化碳、裂解轻汽油以及农副产品等。乙醛是生产醋酸 的主要原料之一。
8.2 乙醛氧化生产醋酸
8 醋酸的生产
8 醋酸的生产
1 概述 2 乙醛氧化生产醋酸 3 甲醇低压羰基化生产醋酸
8.1 概述
1 醋酸的性质及用途 2 醋酸的生产方法 3 醋酸生产原料
8.1.1 醋酸的性质及用途
醋酸可与乙醇、乙醚、甘油、苯等有机溶剂以任意比 例互溶。醋酸是多种有机化合物的良好溶剂，可溶解硫、 磷、卤代烃、油、树脂等。纯醋酸或浓醋酸具有腐蚀性， 其蒸气易燃，醋酸蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。
主要是指醋酸和甲醇的浓度，反应以醋酸为介质，既可 调整反应液的极性，又可抑制甲醇脱水生成二甲醚的副反应。
8.3.3 工艺流程
Thank you
1 反应原理与工艺条件 2 鼓泡塔反应器 3 工艺流程
8.2.1 反应原理与工艺条件
8.2.1.1 反应原理
8.2.1.2 工艺条件 （1）氧的扩散与吸收 （2）催化剂用量 （3）反应温度 （4）反应压力 （5）原料配比 （6）原料的组成
醋酸工艺方案范文
醋酸工艺方案范文醋酸是一种常用的有机酸，具有广泛的应用领域。
其工艺方案主要分为两种，即合成醋酸和发酵合成醋酸。
一、合成醋酸的工艺方案1.乙烯氧化法乙烯氧化法是目前最常用的合成醋酸方法。
其工艺流程如下：原料准备：乙烯、空气、氧化剂、催化剂（如碘化钴催化剂）。
反应器设置：设有乙烯氧化反应器和分离塔。
反应步骤：将原料经过预处理后送入反应器，乙烯经过氧化反应生成乙醛，再将乙醛氧化生成醋酸，分离塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
2.甲醇羰化法甲醇羰化法是合成醋酸的另一种常用方法。
其工艺流程如下：原料准备：甲醇、一氧化碳、催化剂（如碘化锇催化剂）。
反应器设置：设有羰化反应器和分离塔。
反应步骤：将原料经过预处理后送入反应器，甲醇和一氧化碳发生羰化反应生成醋酸，分离塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
二、发酵合成醋酸的工艺方案发酵合成醋酸主要通过微生物的代谢作用将酒精氧化生成醋酸。
其工艺流程如下：原料准备：含有酒精的发酵物（如果汁、粮食等），发酵菌（如醋杆菌）。
反应器设置：设有发酵罐和脱醋塔。
反应步骤：将原料与发酵菌混合后加入发酵罐进行发酵，酒精通过微生物的代谢反应在发酵罐中生成醋酸，脱醋塔用于分离和回收产生的醋酸。
产品提取：通过真空蒸馏或其他方法提取纯净的醋酸。
总结：合成醋酸的工艺方案主要包括乙烯氧化法和甲醇羰化法。
这两种方法都需要适当的原料和催化剂，并且具有高产醋酸的优点。
发酵合成醋酸则是通过微生物的作用将酒精氧化生成醋酸，工艺相对简单但产量较低。
根据不同的生产需求和经济考虑，选择适合的工艺方案进行生产。
食用醋酸生产工艺
食用醋酸生产工艺
醋酸是一种常见的食品添加剂和工业原料，它广泛应用于食品、医药、化工等领域。
以下是一种常见的食用醋酸生产工艺。
原料准备：
1. 纯净的醋酸酸液：通过醋酸乙酯酯交换反应、发酵或乙烯氧化法等方法得到。
2. 原料醋：选用优质、纯净的发酵醋作为原料。
工艺流程：
1. 醋酸发酵: 将原料醋注入醋酸发酵罐中，加入适量的醋母菌，利用醋母菌对乙醇进行氧化，将其转化为醋酸。
2. 发酵反应控制：在较低的温度和适宜的pH值和空气供应条
件下，控制发酵过程，使醋酸继续稳定生成。
3. 发酵结束：发酵达到一定时间后，可通过检测酸度等指标确定发酵是否结束，一般需要几周到几个月的时间。
4. 母液处理：将发酵完毕的母液进行过滤和离心分离，得到含有醋酸的液体。
5. 纯化处理：通过蒸馏、萃取、净化等工艺，将液体中的杂质去除，获得纯净的醋酸酸液。
6. 醋酸酸液处理：对醋酸酸液进行稳定剂的添加、匀浆处理等操作，使其达到食品级别的要求。
7. 灌装包装：将处理好的醋酸酸液进行灌装，根据需要进行瓶装或桶装等包装形式。
以上是一种常见的食用醋酸生产工艺，生产过程中需要严格控制发酵条件和纯化过程，确保生产出的醋酸质量合格、无害。
同时，生产过程中还需注意环保问题，尽量降低废水、废气的排放，并采取相应的处理措施。
年产万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程
年产万吨甲醇羰基化制醋酸工艺流程一、引言醋酸是一种广泛使用的有机化合物，在化工、制药、食品等领域都有重要应用。
甲醇羰基化制醋酸是一种常见的工艺流程，能够高效地将甲醇转化为醋酸。
本文将介绍年产万吨甲醇羰基化制醋酸的工艺流程，以及主要设备和反应条件。
二、工艺流程1.甲醇蒸汽制备首先，甲醇通过蒸汽加热器加热，将甲醇转化为甲醇蒸汽。
加热器中的甲醇将通过加热管道，使其温度升高至蒸汽化温度。
2.羰基化反应将甲醇蒸汽与氧气进行反应，得到中间产物甲醇羰基。
这一步反应需要使用催化剂进行催化反应，常用的催化剂包括各种金属催化剂。
反应后，产物经过蒸汽冷凝器冷却，并得到甲醇羰基。
3.甲醇羰基水解甲醇羰基经过水解反应，生成醋酸。
这一步需要调整反应温度和pH 值，以促进反应进行。
常用的水解剂为硫酸，可以使反应更加迅速和高效。
4.醋酸分离与精制经过前几个步骤后，得到的醋酸和一些未反应的原料将进入分离器中。
通过蒸馏和分离技术，可以将醋酸从其他组分中分离出来。
此外，还需要进行醋酸的精制，去除杂质和不纯物质，以得到高纯度的醋酸。
三、主要设备1.蒸汽加热器用于将甲醇加热至蒸汽化温度的设备。
蒸汽加热器采用热交换技术，使甲醇能够快速达到所需温度，并转化为甲醇蒸汽。
2.反应釜用于进行甲醇羰基化反应的设备。
反应釜采用高压容器设计，能够提供适宜的反应条件，如温度和压力，并配备催化剂，以促进甲醇与氧气的反应。
3.蒸汽冷凝器用于冷却甲醇羰基产物并将其转化为液体甲醇羰基。
蒸汽冷凝器采用冷却水循环系统，能够有效地降低产物温度，并将产物分离出来。
4.水解反应器用于甲醇羰基水解反应的设备。
水解反应器采用恒温搅拌技术，能够保持恒定的温度和pH值，以加速水解反应的进行。
5.分离器用于将醋酸从其他组分中分离出来的设备。
分离器采用蒸馏和分离技术，能够根据不同的沸点和相对挥发性，将醋酸从混合物中提纯出来。
四、反应条件1.反应温度：羰基化反应温度通常在300-400°C之间，水解反应温度通常在100-150℃之间。
年产10万吨醋酸工艺设计
醋酸是一种广泛应用于化工、制药、食品等领域的有机化合物。
以年产10万吨醋酸为目标的工艺设计需要考虑原料选取、工艺流程、设备设计、能耗控制等方面的问题。
下面将从这几个方面对年产10万吨醋酸工艺设计进行详细阐述。
1.原料选取醋酸的生产一般选择乙醇作为原料，通过乙醇脱水反应转化为乙酸。
乙醇作为醋酸的主要原料具有价格低廉、易得等优点。
此外，还需要选取适当的催化剂和溶剂。
2.工艺流程常见的乙酸生产工艺流程包括乙醇脱水工艺、醋酸酯化工艺和醋酸蒸馏工艺。
具体的工艺流程设计要考虑原料收集、预处理、储存、反应、分离、精制等环节，并结合实际情况进行优化调整。
在乙醇脱水反应中，乙醇经过脱水反应生成乙醚，再通过醋酸酯化反应转化为乙酸乙酯。
乙酸乙酯通过醋酸蒸馏工艺进行分离，得到高纯度的乙酸。
3.设备设计在年产10万吨醋酸的工艺设计中，需要选择合适的反应釜、换热器、分离器、蒸馏塔等设备，并考虑到设备的材料、工艺参数、产能等因素。
设备设计应符合工艺流程的要求，能够满足生产要求，并具有较好的经济性和可操作性。
4.能耗控制在醋酸生产过程中，能耗是一个重要的方面。
因此，需要设计合理的能耗控制措施，如合理选择反应温度、压力和催化剂用量，优化传热设备的结构、工艺参数和操作方式等，以降低能耗，提高生产效率和经济性。
此外，在工艺设计中还需要考虑环保因素。
醋酸生产过程中会产生一些废水、废气和固体废弃物，因此，需要设计合适的废物处理系统和防治设施，以确保生产过程的环境友好性。
综上所述，年产10万吨醋酸的工艺设计需要综合考虑原料选取、工艺流程、设备设计、能耗控制和环保要求等方面。
通过合理的工艺设计，可实现醋酸的高效生产，提高经济效益和资源利用效率。
工业醋酸的生产工艺
工业醋酸的生产工艺工业醋酸是一种常用的化工产品，用途广泛，包括食品添加剂、医药化工、农业化工等领域。
下面将简要介绍工业醋酸的生产工艺。
工业醋酸的生产可以通过两种主要方法进行：合成醋酸法和发酵法。
合成醋酸法是利用原料氧化反应得到醋酸。
原料主要有煤、石油、天然气等。
该法分为两步进行：首先将原料经过气相氧化反应，生成的一氧化碳和二氧化碳与水蒸气经由催化剂的作用，生成一氧化碳氢合物，在负压下进一步经过催化剂的作用，生成醋酸。
合成醋酸法的优点是原料资源丰富，产能大，生产过程连续，适用于大规模生产。
然而，该法有一定的缺点，例如，使用煤、石油等化石能源可能增加环境污染，并且合成醋酸的生产过程需要较高的温度和压力，会增加能源消耗和设备投资。
发酵法是利用微生物催化作用将碳水化合物转化为醋酸。
常用的微生物是乙醇酵母菌。
在发酵中，首先将纯净的碳水化合物（如麦芽、淀粉）通过水解成糖，然后通过微生物酵母菌的作用将糖转化为乙醇，最后再将乙醇氧化成醋酸。
发酵法的优点是原料来源广泛，环境友好，生产过程能源消耗低，操作简单。
但是发酵法生产的醋酸纯度较低，需要进行后续的蒸馏和精制过程。
无论是合成醋酸法还是发酵法，醋酸的生产过程通常经过蒸馏和浓缩等工艺来提高纯度。
蒸馏是将醋酸与水分离的过程，通过控制温度和压力来实现，以获得高纯度的醋酸。
浓缩是将蒸馏得到的醋酸溶液进行水分的去除，使醋酸浓度进一步提高。
在工业醋酸的生产中，还需要考虑废水处理和资源回收。
废水处理主要是处理含有污染物的废水，使其达到排放标准；资源回收主要指对废水中含有的有价值的化合物，如醋酸、乙酸乙酯等进行回收利用，减少资源损失。
总的来说，工业醋酸的生产工艺主要包括合成醋酸法和发酵法。
两种方法各有优劣，可以根据实际情况选择合适的方法进行生产。
在生产过程中，还需考虑废水处理和资源回收等问题，以达到环保和资源利用的目标。
醋酸工艺流程范文
醋酸工艺流程范文醋酸是一种常用的有机酸，在化工、医药、食品等行业广泛应用。
其工艺流程包括乙烯气相氧化、醋酸酸化和醋酸提纯等步骤。
下面将详细介绍醋酸的工艺流程。
1.乙烯气相氧化乙烯气相氧化是制备醋酸的第一步。
乙烯通过加热变为气态后与空气中的氧气反应，生成醋酸。
这一步通常在反应器中进行，反应器内壁涂有醋酸合成催化剂，如钯或铑。
将乙烯和空气送入反应器中，经过一系列反应和循环冷却等步骤，将生成的醋酸气体分离和冷凝，得到含有醋酸的混合物。
2.醋酸酸化醋酸酸化是将含有醋酸的混合物中的杂质去除，提纯醋酸的过程。
首先，将含醋酸的混合物加入醋酸塔中，进行酸化反应。
在醋酸塔中，醋酸与酸化剂（通常为硫酸）反应生成醋酸铵，同时杂质被酸化剂吸附和分解。
酸化反应后的物质继续流入分离塔，并分离出固体杂质、水等。
3.醋酸提纯醋酸提纯是将酸化后的液体进一步净化，去除其中的杂质和水分。
首先，将酸化液体送入萃取塔中，通过加热和蒸馏的方式，将醋酸和其中的水分分开。
得到的醋酸含有少量水分和其他杂质，需要进行后续的处理。
进一步提纯醋酸的方法有多种，其中常用的方法是经过精馏和脱色。
精馏是通过加热和减压，将醋酸中的水分和杂质分离出来。
进一步，将提纯后的醋酸加入脱色塔中，加入活性炭等脱色剂，通过吸附和过滤等方式去除醋酸中的色素和杂质。
4.醋酸包装醋酸提纯后，可以根据需要进行包装。
常见的包装形式有桶装、瓶装等。
在包装前，需要对醋酸进行检验，确保其品质符合要求。
同时，对包装容器进行消毒和清洁，以确保醋酸的卫生安全性。
以上就是醋酸的工艺流程。
整个过程中需要严格控制各个环节的工艺参数，确保产品质量符合要求。
此外，还应注意安全和环保问题，在工艺流程中采取相应的措施，减少对环境的污染和安全风险。
cativa醋酸生产工艺
cativa醋酸生产工艺Cativa醋酸生产工艺简介•Cativa醋酸生产工艺是一种广泛应用于工业生产的醋酸制备方法。
•该工艺采用多相催化反应，以可再生底物乙醇为原料，通过氧化反应生成醋酸。
工艺步骤1.催化剂制备–选用适当的催化剂，如铱、二锡酸盐等。
–催化剂经过活化处理，提高其催化活性和稳定性。
2.反应体系构建–在反应器中配置适量的乙醇溶液，加入催化剂。
–控制反应体系的温度、压力和搅拌速度等参数。
3.氧化反应进行–通过加热和通入氧气使反应体系升温，并控制在适宜的温度范围。
–氧气与乙醇催化剂之间的相互作用促使醋酸的生成。
4.分离醋酸产物–在反应结束后，对反应体系进行冷却。
–采用蒸馏、浓缩等方法对产物中的醋酸进行分离和提纯。
Cativa醋酸生产工艺的优势•原料广泛可得：乙醇作为可再生资源存在广泛，具备一定的可持续性。
•生产过程简单：工艺步骤相对简单，适用于工业大规模生产。
•催化剂稳定性高：经过活化处理后的催化剂具有良好的稳定性，可重复使用。
•产物纯度高：通过分离提纯等步骤，可以获得较高纯度的醋酸。
应用前景Cativa醋酸生产工艺在化工行业中具有广泛的应用前景。
醋酸作为一种重要的有机化工原料，在制药、染料、塑料、涂料等行业中都有广泛的应用。
Cativa工艺的简便性和可持续性使其成为制备高纯度醋酸的理想方法之一。
随着石油资源的枯竭和环境保护意识的提高，Cativa醋酸生产工艺有望得到更广泛的推广和应用。
以上为关于Cativa醋酸生产工艺的文章Cativa醋酸生产工艺的发展和研究进展发展历程•Cativa醋酸生产工艺最初由卡夫亨氏公司于20世纪70年代提出并应用于商业生产。
•随后，工艺在世界范围内得到了广泛推广和应用，并取得了良好的经济效益和环境效益。
研究进展1.催化剂的改进–研究人员不断尝试引入新的催化剂，以提高反应的催化效率和选择性。
–催化剂的设计和制备方法也在不断优化，使其更加稳定和可重复使用。
2.反应条件的优化–研究人员通过调整反应温度、氧气压力、乙醇浓度等因素，进一步提高生产工艺的效果。
醋酸 生产工艺
醋酸生产工艺
醋酸（CH3COOH），是一种有机化合物，也是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等领域的化学品。
醋酸可以通过多种方法进行生产，下面我将介绍其中一种常用的工艺流程。
醋酸的生产一般是通过氧化乙烯的方法进行的。
具体的工艺流程如下：
1. 副产乙酸生成工艺：将乙烯与空气进行催化氧化反应，生成乙酸。
该反应通常在加热的条件下进行，反应温度一般在150-250℃之间。
反应还需要使用催化剂，常用的催化剂有钴盐类或钴锰盐类。
2. 乙酸进一步氧化生成工艺：将乙酸与氧气继续反应，进一步氧化生成醋酸。
该反应需要在一定的温度和压力下进行，反应温度一般在130-150℃之间。
3. 精馏过程：将反应生成的醋酸经过精馏，分离出醋酸和其他杂质。
精馏过程一般是在高温高压下进行，以确保醋酸的纯度达到要求。
4. 精制工艺：将精馏得到的醋酸进一步进行精制，去除残留的杂质。
常见的精制方法有结晶法、活性炭吸附法等。
除了氧化乙烯的方法，还有一些其他方法可以生产醋酸，如醋酸发酵法、乙醇脱氢法等。
不同的生产工艺有着各自的特点和适用范围，选择适合的生产工艺是根据具体需求和条件来决定
的。
总结起来，醋酸的生产工艺大致包括副产乙酸生成、乙酸进一步氧化、精馏和精制等步骤。
这些步骤的顺序和具体参数的选择会直接影响到醋酸的产量和纯度。
通过不断的工艺改进和优化，可以提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
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摘要 (2)一、概述 (3)（一）醋酸生产的历史 (3)（二）醋酸的物理性质 (3)（三）醋酸的化学性质 (4)（四）醋酸的主要生产方法及比较 (5)二、工艺流程设计 (6)(一）工艺原理 (6)（二）工艺条件 (7)（三）反应器 (8)（四）工艺流程 (8)三、物料衡算 (10)（一）设计依据 (10)（二）氧化塔物料衡算（1,2,3，4四个塔和在一起算） (10)（三）脱低沸物塔物料衡算 (13)(四）脱高沸物塔物料衡算 (14)（五）醋酸回收塔物料衡算 (15)摘要醋酸，也叫乙酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。
纯的冰醋酸（无水乙酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。
尽管根据醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是醋酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。
随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。
本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。
首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。
关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算一、概述醋酸不仅是一种简单的羧酸，还是一个重要的化学试剂。
醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。
在家庭中，醋酸稀溶液常被用作除垢剂。
食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，醋酸是规定的一种酸度调节剂.液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。
因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。
它也能与许多极性或非极性溶剂混合，比如水，氯仿，己烷。
乙酸的溶解性和可混合性使其成为了化工中广泛运用的化学品。
（一）醋酸生产的历史公元前三千年，人类已经能用酒经过各种醋酸菌氧化发酵制醋。
十九世纪后期，人们发现从木材干馏制木炭的副产馏出液中可回收醋酸[1]，成为醋酸的另一重要来源。
但这两种方法原料来源有限，需要脱除大量水分和许多杂质，浓缩提纯费用甚高，因此，随着20世纪有机化学工业发展，诞生了化学合成醋酸的工业. 乙醛易氧化生成醋酸，收率甚高，成为最早的合成醋酸的方法。
1911年，德国建成了第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置并迅速推广到其它国家早期的乙醛来自粮食、糖蜜发酵生成的乙醇的氧化[2]，1928年以电石乙炔进行水合反应生成乙醛，是改用矿物原料生成醋酸的开始。
二次大战后石油化工兴起发展了烃直接氧化生产醋酸的新路线，氧化产物组分复杂，分离费用昂贵。
因此1957～1959年德国的两个公司联合开发了乙烯直接氧化制乙醛法后，乙烯—乙醛—醋酸路线迅速发展为主要的醋酸生产方法。
70年代石油价格上升，以廉价易得、原料资源不受限制的甲醇为原料的羰基化路线开始与乙烯路线竞争。
甲醇羰基化制醋酸虽开始研究于20年代，60年代已有BASF公司的高压法工业装置，但直到1971年美国Monsanto公司的甲醇低压羰基化制醋酸工厂投产成功，证明经济上有压倒优势，现已取代乙烯路线而占领先地位。
1989年世界醋酸总生产能力为480kt，一套甲醇低压羰基化装置的生产能力总计2000kt/a以上，除个别厂外，都已建成投产。
中国工业生产合成醋酸同样从发酵法、乙醇—乙醛氧化法及电石乙炔—乙醛氧化路线开始，60年代末全国已形成60kt/a的生产能力。
70年代开始发展乙烯路线，引进了每套年产约7万吨大型装置。
轻油氧化制醋酸，天然气制甲醇，低压羰基化制醋酸的工艺路线正积极研究。
可以肯定这些将会使我国的醋酸生产出现一个飞跃。
（二）醋酸的物理性质分子式：C2H4O2 分子量：60.050 性质：无色透明液体。
熔点16.635℃，沸点117.9℃，相对密度1.0492(20/4℃)折射率1.3716，闪点（开杯）57℃，自燃点465℃，粘度11.83mPa·s（20℃）。
纯乙酸在16℃以下时，能结成冰状固体，故称冰醋酸。
与水、乙醇、苯和乙醚混溶，不溶于二硫化碳。
当水加到乙酸中，混合后的总体积变小，密度增加。
分子比为1：1，进一步稀释，不再发生上述体积的改变。
有刺激性气味。
（三）醋酸的化学性质1．酸性羧酸中，例如乙酸，的羧基氢原子能够部分电离变为氢离子（质子）而释放出来，导致羧酸的酸性。
乙酸在水溶液中是一元弱酸，酸度系数为4.8，pKa=4.75（25℃），浓度为1mol/L的醋酸溶液（类似于家用醋的浓度）的pH为2.4，也就是说仅有0.4%的醋酸分子是解离的。
乙酸的酸性促使它还可以与碳酸钠、氢氧化铜、苯酚钠等物质反应。
2CH3COOH + Na2CO3→2CH3COONa + CO2 + H2O2CH3COOH + Cu(OH)2 →(CH3COO)2Cu + 2H2OCH3COOH + C6H5ONa →C6H5OH (苯酚）+ CH3COONa2．二聚物乙酸的晶体结构显，分子间通过氢键结合为二聚体（亦称二缔结物），二聚体也存在于120℃的蒸汽状态。
二聚体有较高的稳定性，现在已经通过冰点降低测定分子量法以及X光衍射证明了分子量较小的羧酸如甲酸、乙酸在固态及液态，甚至气态以二聚体形式存在。
当乙酸与水溶和的时候，二聚体间的氢键会很快的断裂。
其它的羧酸也有类似的二聚现象。
（乙酸的二聚体,虚线表示氢键）H O丨||H—C—C—O—H丨H3．溶剂液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。
因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。
它也能与许多极性或非极性溶剂混合，比如水，氯仿，己烷。
乙酸的溶解性和可混合性使其成为了化工中广泛运用的化学品。
4. 化学反应对于许多金属，乙酸是有腐蚀性的，例如铁、镁和锌，反应生成氢气和金属乙酸盐。
因为铝在空气中表明会形成氧化铝保护层，所以铝制容器能用来运输乙酸。
金属的乙酸盐也可以用乙酸和相应的碱性物质反应,比如最著名的例子：小苏打与醋的反应。
除了醋酸铬，几乎所有的醋酸盐能溶于水。
Mg(s) + 2 CH3COOH(aq) →(CH3COO)2Mg(aq) + H2(g)NaHCO3(s) + CH3COOH(aq) →CH3COONa(aq) + CO2(g) + H2O(l) 乙酸能发生普通羧酸的典型化学反应，特别注意的是，可以还原生成乙醇，通过亲核取代机理生成乙酰氯，也可以双分子脱水生成酸酐。
同样，乙酸也可以成酯或氨基化合物。
440℃的高温下，乙酸分解生成甲烷和二氧化碳或乙烯酮和水。
5．鉴别乙酸可以通过其气味进行鉴别。
若加入氯化铁，生成产物为深红色并且会在酸化后消失，通过此颜色反应也能鉴别乙酸。
乙酸与三氧化砷反应生成氧化二甲砷，通过产物的恶臭可以鉴别乙酸。
（四）醋酸的主要生产方法及比较1．甲醇羰基化法大部分乙酸是通过甲基羰基化合成的。
此反应中，甲醇和一氧化碳反应生成乙酸，方程式如下CH3OH + CO →CH3COOH这个过程是以碘代甲烷为中间体，分三个步骤完成，并且需要一个一般由多种金属构成的催化剂。
(1) CH3OH + HI →CH3I + H2O(2)CH3I + CO →CH3COI(3)CH3COI + H2O →CH3COOH + HI通过控制反应条件，也可以通过同样的反应生成乙酸酐。
因为一氧化碳和甲醇均是常用的化工原料，所以甲基羰基化一直以来备受青睐。
2. 乙醛氧化法乙醛氧化法在孟山都法商业生产之前，大部分的乙酸是由乙醛氧化制得。
尽管不能与甲基羰基化相比，此法仍然是第二种工业制乙酸的方法。
乙醛可以通过氧化丁烷或轻石脑油制得，也可以通过乙烯水合后生成。
当丁烷或轻石脑油在空气中加热，并有多种金属离子包括镁、钴、铬以及过氧根离子催化，会分解出乙酸。
化学方程式如下：2C4H10 + 5O2→4CH3COOH + 2H2O此反应可以在能使丁烷保持液态的最高温度和压力下进行，一般的反应条件是150℃和55 atm。
副产物包括丁酮，乙酸乙酯，甲酸和丙酸。
因为部分副产物也有经济价值，所以可以调整反应条件使得副产物更多的生成，不过分离乙酸和副产物使得反应的成本增加。
在类似条件下，使用上述催化剂，乙醛能被空气中的氧气氧化生成乙酸2CH3CHO + O2→2CH3COOH使用新式催化剂，此反应能获得95%以上的乙酸产率。
主要的副产物为乙酸乙酯，甲酸和甲醛。
因为副产物的沸点都比乙酸低，所以很容易通过蒸馏除去。
3．乙醇氧化法由乙醇在有催化剂的条件下和氧气发生氧化反应制得[5]。
C2H5OH + O2=CH3COOH + H2O工艺陈旧,生产规模小，原料和动力消耗高，应严格控制，杜绝新建小规模生产装置。
4．乙烯氧化法由乙烯在催化剂(所用催化剂为氯化钯：PdCl2、氯化铜：CuCl2和乙酸锰：(CH3COO)2Mn）存在的条件下，与氧气发生反应生成。
此反应可以看作先将乙烯氧化成乙醛，再通过乙醛氧化法制得[6]。
乙烯法醋酸虽然比乙炔法和酒精法先进,但与低压甲醇羰基合成法相比，原料和动力消耗高,技术经济上缺乏竞争性，不宜再用该技术新建装置。
原有装置可借鉴乙烯直接氧化法进行改造。
5．丁烷氧化法丁烷氧化法又称为直接氧化法，这是用丁烷为主要原料，通过空气氧化而制得乙酸的一种方法，也是主要的乙酸合成方法[7]。
2CH3CH2CH2CH3 + 5O2=4CH3COOH + 2H2O综合文献分析，本设计采用乙醛氧化法生产醋酸工艺。
因为乙醛氧化法生产工艺工业化最早，技术成熟，转化率和选择性高；反应条件缓和，反应选择性高(可达99％)，几乎无副产物生成；产品收率高、纯度高。
二、工艺流程设计(一）工艺原理1．反应原理主反应：乙醛液相催化自氧化合成醋酸是一强放热反应，其主反应为：CH3CHO(液)+½O2→CH3COOH乙醛氧化时先生成过氧醋酸，再与乙醛合成AMP [8]分解即为醋酸：CH3CHO+O2 →CH3COOOHCH3COOOH+CH3CHO →AMP →2CH3COOH副反应：CH3CHO+02→CH3COOOH(过氧醋酸)CH3COOH→CH30H+CO2CH3OH+O2→HCOOH+H2OCH3COOH+CH30H→CH3COOCH3+H2O3CH3CHO+O2→CH3CH(OCOCH3)2+H2O主要副产物：甲酸、醋酸甲酯、甲醇、二氧化碳等。
工业生产中都采用乙醛液相氧化法。