浅析提高废醪液综合利用率解决燃料乙醇规模化生产的瓶颈问题(上)
燃料乙醇发展现状及思考_李振宇
近年来,随着全球经济快速增长,尤其是新兴 经济体的快速发展,世界能源消耗量大幅增加,面 对煤炭、石油等能源资源日益枯竭,环境污染日益 严重以及温室气体大量排放而导致的全球气候变 暖,使得能源供应及经济、社会的可持续发展已成 为世界各国需要面对的最主要问题之一。燃料乙醇 一般是指体积分数达到 99.5%以上的无水乙醇,是 良好的辛烷值调和组分和汽油增氧剂,燃烧乙醇汽
图 2 美国燃料乙醇实际使用情况和政府规定的使用目标
第7期
李振宇等:燃料乙醇发展现状及思考
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国燃料乙醇的生产,燃料乙醇产量较 2011 年下降 4.6%[12]。 1.2 巴西
巴西是第二大燃料乙醇生产国,以甘蔗为主要 原料,约有 50%的甘蔗用于生产燃料乙醇,燃料乙 醇供应了其国内轻型乘用车 38%的燃料需求。2011 年受甘蔗减产的影响,燃料乙醇减产,总产量为 1665.2 万吨,占世界总产量的 25%,较 2010 年下 降了 19.5%[3],图 3[13]为近年巴西甘蔗产量(1 hm2= 104m2)。巴西销售燃料乙醇的方式有两种:含水乙 醇和无水乙醇。含水乙醇用于纯乙醇燃料汽车,而 无水乙醇则用于与汽油调和,巴西销售的汽油中均 含有 20%~25%的乙醇。巴西燃料乙醇产业的成功 得益于其灵活燃料汽车(FFV)的推广,目前销售 的汽车中 90%为 FFV,其燃料乙醇生产企业大多都 与蔗糖生产相结合,共有 350 座燃料乙醇生产厂, 约有 80%位于巴西圣保罗州,另有 20%位于巴西北 部地区。其中 273 座工厂可同时生产糖和乙醇,单 生产燃料乙醇的工厂仅有 77 座。 1.3 德国
(1Petrochemical Research Institute,PetroChina Company Limited,Beijing 100195,China;2PetroChina Fuel Oil Co., Ltd.,Bejing 100123,China)
燃料乙醇发展问题与对策研究
燃料乙醇发展问题与对策研究摘要:分析了我国燃料乙醇的发展状况和燃料乙醇产业发展面临的困境,提出了我国燃料乙醇产业发展的对策。
关键词:燃料乙醇;技术;政策燃料乙醇是近年兴起的生物能源,是重要的石油替代品,具有良好的发展前景。
我国要发展燃料乙醇产业,必须依靠技术创新,在吸收国外相关成果和经验的基础上,加强燃料乙醇生产新技术的研究、开发。
随着石油资源渐趋枯竭,油料价格进一步高涨,给燃料乙醇带来了一定的升值空间,同时也带来了难得的历史性发展机遇,以燃料乙醇等替代能源为代表的国家能源供应多元化战略已成为我国能源政策的一个重要方向。
1燃料乙醇产业的发展状况1.1发展现状与趋势我国的能源形势和发展现状,对我国提出了发展生物质能源的要求。
燃料乙醇作为一种重要的生物质能,引起了我国的重视。
2001年国家决定在全国推广使用车用乙醇汽油,并开始大量开发燃料乙醇,截至2006年我国燃料乙醇总产量达到160余万吨,居世界第3位。
自2006年以来,我国不再新增以谷物为原料的燃料乙醇生产能力,重点支持甜高粱、木薯、纤维素等非粮原料燃料乙醇的发展。
在黑龙江、内蒙古、山东、新疆和天津等地已经开展甜高粱的种植及燃料乙醇生产试点,黑龙江省试验项目已达到年产乙醇5000t。
目前,我国木薯种植面积为100万hm2,产量为2100万t左右。
有专家认为,中国木薯能生产出400万t燃料乙醇,仅种植木薯,就可以生产全国推广燃料乙醇的10%。
从长远来看,这些只是燃料乙醇的过渡性原料,纤维素乙醇才是中国生物质能源的最终解决方案之一,许多专家认为纤维素制乙醇技术将在未来10年内逐步成熟。
“十五”期间,燃料乙醇的原料以陈化粮为主,是为缓解生产区粮食过剩,而“十一五”期间,原料上要注重因地制宜,积极发展非粮替代作物,在实现原料多元化的同时更要实现技术上的突破,满足国内对燃料乙醇的需求。
1,2现行政策在燃料乙醇产业发展中的重要作用1,2,1成立专门机构,指导能源发展方向能源关系着国计民生,关系经济社会可持续发展和国家安全。
提高酒糟利用率对出酒率及质量的影响研究
提高酒糟利用率对出酒率及质量的影响研究
袁霞;龚志勇
【期刊名称】《现代食品》
【年(卷),期】2024(30)2
【摘要】酒糟是白酒生产过程中的副产物,其成分复杂,含有较高的蛋白质、糖分等物质,若不能及时处理,将会严重影响出酒率及出酒质量。
因此,本文分析了酒糟利用率低这一问题,并通过实验得出了提高酒糟利用率的有效方法,旨在为企业提高经济效益提供理论基础。
【总页数】3页(P56-58)
【作者】袁霞;龚志勇
【作者单位】崇州市兴祥酒业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】R758.734
【相关文献】
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4.用IS提高浓香型酒质量与出酒率的研究第2报——IS与工业发酵
5.不同产地(品种)高粱对浓香型大曲白酒出酒率和质量的影响研究
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燃料乙醇的研究进展及存在问题
燃料乙醇的研究进展及存在问题马 欢 ,刘伟伟 ,张无敌 ,刘士清(云南师范大学 省农村能源重点实验室 ,云南 昆明 650092)摘 要 :介绍了燃料乙醇的优点 ,开发的意义 ,及在国内外的研究现状和发展前景 。
结合云南的实际情况 ,指出 在云南以甘蔗为原料发展燃料乙醇的前景广阔 。
关键词 :燃料乙醇 ;研究进展 ;存在问题 ;云南 ;甘蔗 中图分类号 : TK6文献标识码 : A文章编号 : 1004 - 3950 ( 2006) 02 - 0029 - 05 Pre s en t s i tua t i on an d ex ist i n g prob l em of fue l a lcoho lM A Huan, L I U W e i 2we i , ZHA NG W u 2d i , L I U Sh i 2q i n g( P r ovinc i a l Key L a b o r a t o r y of R u r a l Ene r g y Enginee r ing, Yunnan No r m a l U n i ve r sity, Kunm ing 650092, Ch i na ) A b s tra c t : T he au t ho r su mm a r ized the p r oce s s techno l og y and deve l opm e n t of fue l a l coho l w i th its sig n i f ican t advan t ag e s a t h om e and ab r oad in th i s p a p e r . A n a l yse show s tha t sug a r cane is a ve r y p r om ising raw m a t e r ia l fo r fue l a l coho l p r o 2 duc t ion in Yunnan P r ovince .Key word s : fue l a l coho l ; re s ea r ch p r ogre s s; existing p rob l em ; Yunnan P r ovince; sug a r cane增加汽油的含氧量 ,使其充分燃烧 。
高浓度有机废水酒精废醪液综合利用和治理
四台分为两组,单位负荷4m 3/m 2.h ,适于处理有机污水。
转炉除尘水不含有机物,故适于斜板(或斜管)沉淀技术。
沉淀池为钢制侧向流式,每台5×4m 2、高7m 。
设计处理水量80—100m 3/h .台,共是立式沉淀池的四倍。
为节省材料,减少占地,每两台连成一组。
水流在板间作水平方向运动,池底的螺旋刮泥机将泥浆收集到一端,由压缩空气输送至各泥浆缸。
2.3 气力提升器:系利用压缩空气代替泥浆泵输送泥浆的简易而有效的器具,每池一只,为一圆锥台焊管,入口100mm ,高365mm 。
内有一个出口为30mm 的压缩空气喷咀,当开通压缩空气时,喷咀出口高速气流产生负压,压抽引沉淀池泥浆,并使之沿100mm 管道送入泥浆缸。
设计压缩空气耗量8m 3/h ,输送能力0.8t/min ,泥浆浓度45%。
2.4 带式压滤机:系泥浆脱水设备,与真空抽(吸)滤机或箱式滤机相比,具有泥浆含水率低(可低于25%),连续工作等优点,选用YP1000压滤机两台。
3 讨论磁垢与解决办法:磁化器是本系统用于代替投药的设备,具有操作简单运行经济等特点。
处理每m 3水耗电(1—2)×10k Wh ,如果关闭磁化器,沉淀效果显著下降。
因此,磁化器是本工艺不可缺少的一部分。
但是由于处理后的水回用,带剩磁的微粒在系统内沉积严重,造成水淋喷咀断面减小,除尘系统各部分迅速结垢。
显然这不是通常因硬度大引起的钙、镁闻子结垢,而是以剩磁为主要原因造成的水垢,我们暂且称这为磁垢。
应在热水井投加工业Na 2Co 3,使水质总碱度保持在20—35mgN/T ,解决严重的结垢问题,并使大量的磁垢脱落,不再产生新的尘垢。
4 结束语转炉除尘污水采用“磁化—斜板(管)沉淀一压滤脱水”结合高碱度操作,是切实可行的工艺,与“立式沉淀———真空抽滤”工艺比较,这一工艺还具有操作维修简单,处理水质好,运行费用低,回收效果好等优点,相信它将成为我国新建转炉烟气除尘污水处理的基本模式。
提高废醪液综合利用率解决燃料乙醇规模化生产的问题
吨 乙醇排 出的废液含生物质能更多 , 灰分与糖蜜酒精废液 的灰 分相似. 利用浓缩燃烧后产汽 、 电更多 。 发 经济效益更明显 。
燃料乙醇产品与石油产品还没有竞争优势 。 生产企业必须依赖 政府补贴才能艰难生存 。所以 。 保障原料供应 、 控制成本、 环保
( 广西 惠 字科技 有 限公 司 , 西 南 宁 5 0 2 ) 广 3 0 2
【 要 】糖蜜 度醪 摘 酒精 液是很好的生物能源和 钾源, 介绍了 液综合利用概况, 文中 废醪 着重介绍了 浓缩 “ 燃烧处理酒精废
醪 液 同 时 回收 钾 盐技 术 ” 合 利 用废 醪 液 的技 术路 线 、 益 分 析 、 综 效 注意 问题 及 其 在 木 质 纤 维 类 原料 生产 燃 料 乙醇 领 域 应 用 的 方 式 。
【 关键词 】燃料乙 废醪 综合 醇; 液; 利用; 浓 燃烧; 环保; 缩; 钾盐 【 中图分类号】 T 57 【 Q 1. 4 文献标识码】A 【 文章编号】 03 6320)5 00 0 10—27(060—06— 2
1 引言
随着世界原 油价 格不断飚升 , 石油储量 不断减 少。 世界 各 源 。据分析 ,废醪 液中含有机 物 6 8 P O5.2 0 4 %.%; : 00 %.. %; 0
于 以 1 0元 / 0 吨左右的价格卖给复合肥厂 用作复混肥原料。 另
外, 目前 运 行 的 浓缩 燃 烧 系统 还 存 在 电 耗 高 、 炉炉 瞠 结 焦 、 锅 烟
有 5倍的发展空间嘲 。 发酵技术是 目前成熟的乙醇生产技术 . 发展以甘蔗 、 薯类 、
浅谈生物燃料乙醇浓醪发酵工艺技术
清洗世界Cleaning World 第36卷第3期2020年3月试验研究文章编号:1671-8909(2020)3-0029-002浅谈生物燃料乙醇浓醪发酵工艺技术苗春雨(国投生物能源(鸡东)有限公司,黑龙江鸡西158200)摘要:浓醪发酵技术被认是发展发酵工业有效途径之一,成熟醪中高乙醇含量不仅是一个重要的技术经济指标,也是体现发酵技术是否先进的重要标志。
浓醪发酵具有高细胞密度、高产物浓度和高生产速率等特点,是发酵工业的发展目标和方向。
浓醪发酵具有提高乙醇含量、降低能耗、节约用水及提高设备使用率等优势,有效降低生产成本,具有广泛的应用价值。
浓醪分酵的工艺技术从发酵工艺不同分为先糖化后发酵工艺和同步糖化浓醪发酵工艺发酵工艺,从发酵醪注入发酵罐的方式不同,分为连续发酵、间歇发酵和半连续发酵。
关键词:浓醸发酵;工艺技术中图分类号:TQ223.122:TQ920.6文献标识码:A0引言生物燃料乙醇是一种优良的燃料,它的主要特性有四个方面:第一,生物燃料乙醇是燃油氧化处理的增氧剂,可使汽油增加内氧燃烧充分,达到节能和环保的目的。
第二,生物燃料乙醇具有极好的抗爆性能,调合辛烷值一般在120左右,作为汽油的高辛烷值组份,可以有效提高汽油的抗爆性。
第三,在新标准汽油中,生物燃料乙醇还可以经济有效地降低烯炷、芳桂含量,降低炼油厂的改造费用。
第四,生物燃料乙醇是太阳能的一种表现形式,在自然界这个大系统中,其生产和消费过程可形成无污染和洁净的闭路循环过程,为可循环再生能源。
近年来,生物燃料乙醇生产技术在借鉴国外技术的同时,经过不断的消化、优化及研发,国内生物燃料乙醇的工艺生产技术已经基本成熟,并形成了一批具有自主知识产权的成果。
通过技术创新,实现降本增效,是我国生物燃料乙醇行业不断发展壮大、有效应对国内外市场冲击的最重要途径之一。
生物燃料乙醇生产过程中,发酵强度是考核发酵产业的一个重要指标,浓醪发酵技术被认为是发展发酵工业有效途径之一,成熟醪中高乙醇含量不仅是一个重要的技术经济指标,也是体现发酵技术是否先进的重要标志。
玉米燃料乙醇副产物酒糟及酒糟液高值化利用的研究现状
玉米燃料乙醇副产物酒糟及酒糟液高值化利用的研究现状王继艳;张显友;薄长凯;宁艳春;屈海峰;张钧;岳军;徐友海【摘要】随着酒精工业的发展,燃料乙醇副产物酒糟及酒糟液的高值化利用越来越受到酒精行业的重视,并探索研究了多种工艺路线及方法.介绍了玉米酒糟及酒糟液高值化利用的多种方式,包括发酵产单细胞蛋白及分离提取黄色素、醇溶蛋白等,不但可以提高玉米燃料乙醇副产物的附加值,提高资源利用率,而且可以解决环境污染问题,具有显著的经济效益.【期刊名称】《化工科技》【年(卷),期】2016(024)005【总页数】5页(P88-92)【关键词】玉米酒糟;玉米酒糟液;单细胞蛋白;玉米黄色素;醇溶蛋白【作者】王继艳;张显友;薄长凯;宁艳春;屈海峰;张钧;岳军;徐友海【作者单位】中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021;吉林燃料乙醇有限公司,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司仓储中心,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021;中国石油吉林石化公司研究院,吉林吉林132021【正文语种】中文【中图分类】TQ35玉米是世界三大粮食作物之一,又是重要的饲料,由于其单产量高,增产潜力大,在农业生产中占有重要地位。
我国是全球第二大玉米生产国和消费国,随着玉米酒精工业的发展,将会产生大量的副产物玉米酒糟和酒糟液,但其易变质,不易长期储存,如果未能有效处理,不仅污染环境,还会造成资源的极大浪费。
目前,玉米酒糟大多用于直接生产动物饲料,酒糟上清液回配或浓缩后外卖,上述几种方式的利用率和经济价值都较低,此外,玉米酒糟用作饲料还存在营养成分不稳定、难以长久贮存等诸多不利因素,限制了其大规模的应用。
玉米酒糟液酸度高、粘度大,COD值可达30 000~50 000 mg/L,BOD为20 000~30 000 mg/L,组成成分虽然复杂,但不含有重金属元素及有毒物质,若按废弃物直接排放不仅会给环境带来严重污染,还会造成资源的极大浪费。
酒精废醪液(废水)处理技术汇总
酒精废醪液(废水)处理技术汇总一.概述酒精工业是国民经济重要的基础原料产业,酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。
我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。
由此,我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一,由于投资、生产规模、技术、管理等原因,大部分酒精企业的综合利用率较低。
二.酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
三、酒精废水处理主要方法酒精糟虽然无毒,但是污染负荷高成酸性。
根据酒精生产的原料不同,其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS,既能较彻底的消除污染,使废水处理达标,又能获得高质量的蛋白饲料。
但是DDGS生产设备投资大,能耗高(1tDDGS需要200kw•h电耗,蒸汽2.7t,水耗250t),技术要求高,所以国内只有一部分企业实现DDGS生产,部分企业仍采用先进行固液分离,滤渣生产DDG,做饲料,滤液部分回用生产,部分经生化处理,逐步实现酒精糟生产DDGS。
2、薯干酒精糟的综合利用部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理,该方法COD去除率可达到80%。
还有企业将酒精糟采用固液分离,滤液回用生产或者经生化处理达标,滤渣直接做饲料。
燃料乙醇发展现状
燃料乙醇发展现状
燃料乙醇是一种能够替代传统化石燃料的可再生能源。
目前,燃料乙醇的发展取得了一定的进展,但在全球范围内仍处于初级阶段。
燃料乙醇的生产主要依赖于生物质资源,如玉米、蔗糖和谷物等。
通过生物质发酵或化学合成的方式,将这些生物质转化为乙醇燃料。
然而,燃料乙醇生产面临一系列的挑战。
首先,燃料乙醇的生产技术尚不成熟。
目前,乙醇生产过程中仍存在能源消耗高、生产周期长和产率低等问题,导致成本较高。
此外,乙醇生产过程还会产生大量的废水和废弃物,对环境造成一定的影响。
其次,燃料乙醇的市场需求有限。
由于燃料乙醇的使用需要汽车引擎做相应的调整,因此需要更多的汽车制造商和用户对乙醇燃料进行接受和支持。
然而,目前仍有许多国家和地区没有相关政策支持和乙醇燃料基础设施,限制了燃料乙醇的市场潜力。
再者,燃料乙醇的可持续性也是一个需要解决的问题。
生物质资源的获取和利用需要平衡环境、粮食安全和能源需求之间的关系。
如果生物质资源的开发过度,可能会导致土地垄断、粮食短缺和生态破坏等问题。
在技术进步和政策支持的推动下,燃料乙醇仍有望实现规模化生产和广泛应用。
加强对燃料乙醇技术的研发,提升生产效率
和降低成本是发展燃料乙醇的关键。
此外,政府应该加大对燃料乙醇的政策支持力度,鼓励汽车厂商开发适配于乙醇燃料的发动机,并建设相应的加油设施。
综上所述,燃料乙醇的发展仍面临一系列的挑战,但也存在着巨大的发展潜力。
只有加强技术研发、政策支持和资源可持续利用,才能更好地促进燃料乙醇的发展和广泛应用。
混合原料燃料乙醇生产的浓醪发酵工艺研究
混合原料燃料乙醇生产的浓醪发酵工艺研究浓醪发酵是酒精生产领域的研究热点,具有发酵终点酒精度高、提高设备利用率、降低酒糟处理负荷、绿色环保等优点。
本文基于河南天冠燃料乙醇有限公司的生产条件,对混合原料(小麦、玉米、木薯)生产乙醇的浓醪发酵工艺进行了研究。
首先采用双酶法对混合原料进行液化,对液化工艺进行研究,考察了不同液化酶量、不同料水比的粉浆糊化曲线、最适液化温度和时间等因素,得到较优的液化工艺条件为:混合粉浆pH5.5,干物质含量31%,加酶量10 U/g原料,液化温度和时间分别为95℃、2h。
可降低浓醪发酵中醪液的黏度,提高液化效果。
在优化的液化条件下用糖化酶制备液化醪,考察了酶用量、糖化温度、糖化pH、糖化时间等因素对糖化结果的影响,确定了混合原料液化醪液的糖化较优工艺:液化醪降温到60℃时,调pH至4.5,加酶量170 U/g原料,降温到33℃,时间30 min。
利用优化的液糖化工艺制备糖化醪,对微生物菌株的生长、发酵工艺进行研究。
试验了发酵温度、pH、时间、不同氮源等对发酵的影响,确定较优的发酵条件为:发酵温度33℃,发酵液初始pH4.5,接种量10%,发酵时间48h,500 mL三角瓶发酵成熟醪乙醇浓度达15.7%(v/v),淀粉利用率可达到92.8%。
对采用混合原料进行日产900 t、年产30万吨燃料乙醇的生产过程进行工艺优化研究,通过工艺创新,提高了发酵工艺水平,平均发酵乙醇酒度为14.58%(v/v)、残糖
0.31g/100mL、残总糖1.92g/100mL,降低了能耗,取得了显著的节能减排效果,实现企业清洁生产,提高经济效益。
酒厂废醪处理研究
酒厂废醪处理研究发布时间:2022-10-25T03:05:54.774Z 来源:《科技新时代》2022年10期作者:粟迎春[导读] 随着时代的不断发展与进步,人民群众的生产与生活方式也发生了非常明显的变化,越来越多的人开始注重对周边生活环境的重视,这也极大程度上的为我国人民群众生活环境的优化,提供了更加良好的帮助与引导作用。
麒麟啤酒(珠海)有限公司 519085摘要:在现代社会的不断发展进程当中,很多酒厂为了能够获得更多的经济效益,忽视了酒精生产的安全性,也就更进一步地导致了越来越多的酒醪成为了影响我们生活环境全面提升的主要因素。
长期在酒厂废醪处理工艺不健全的发展背景中,也必然会更进一步地制约现阶段酒厂整体经济实力,以及在激烈市场竞争中地位的有效提升。
基于此,本文积极地从酒厂废醪处理产生的背景、工业废醪处理方法、酒厂废醪处理方法的研究与分析,三个层面展开了更为详细的研究与分析,也希望能够更进一步地改善其中存在的不利因素。
关键词:酒厂;废醪;处理工艺引言:随着时代的不断发展与进步,人民群众的生产与生活方式也发生了非常明显的变化,越来越多的人开始注重对周边生活环境的重视,这也极大程度上的为我国人民群众生活环境的优化,提供了更加良好的帮助与引导作用。
但是,如今很多酒厂在实际生产工艺中,其自身的排放污染问题也非常直接地威胁到了我们正常的生产与生活。
为了能够更加全面地改善这种现状,酒厂内部的工作人员开始积极地增强对现阶段酒精废料的固液分离,这样也能够极大程度上的减少废醪处理中对我们生活环境带来的不利影响。
一、酒厂废醪处理产生的背景在现代社会的不断发展与进步过程当中,酒精已经逐渐地成为了我们日常生活中必不可少的存在,更是一种被广泛应用在化工行业的产品,对于我国现代化工业行业整体实力的提升也带来了更为有效的引导与帮助作用。
由于酒精是一种清洁型燃料,如果不能够在生产中保证施工工艺的科学与有效性,将会为整个酒厂的发展带来不利影响。
酒精废醪液废水处理技术汇总
酒精废醪液废水处理技术汇总1. 引言酒精废醪液是指在酒精生产过程中产生的废水,它含有高浓度的有机物质和酒精,对环境具有较高的污染性。
合理有效地处理酒精废醪液对于减少环境污染,保护生态环境具有重要意义。
本文将对酒精废醪液的处理技术进行汇总,以期为相关从业人员提供参考。
2. 常见的酒精废醪液处理技术2.1 生物处理技术生物处理技术主要通过微生物对有机物质的降解来达到废水处理的目的。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物滤床法等。
#### 2.1.1 活性污泥法活性污泥法是指将酒精废醪液与活性污泥接触,通过微生物的氧化还原反应进行废水处理。
该方法具有操作简便、处理效果好的优点,但是对温度和pH值较为敏感。
#### 2.1.2生物膜法生物膜法利用固定在滤床表面的微生物膜对废醪液中的有机物进行降解。
该方法具有处理效果稳定、运行稳定性好的特点,适用于酒精废醪液的处理。
### 2.2 物理化学处理技术物理化学处理技术主要通过物理和化学的手段来处理废水,包括活性炭吸附法、离子交换法和膜分离技术等。
#### 2.2.1 活性炭吸附法活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能,将废醪液中的有机物质吸附到活性炭表面,从而达到净化废醪液的目的。
该方法适用于废醪液中有机物质负荷较高的情况。
#### 2.2.2 离子交换法离子交换法通过树脂的作用将废醪液中的有机物质和离子进行吸附和交换。
该方法适用于废醪液中存在大量离子和有机物质的情况。
#### 2.2.3 膜分离技术膜分离技术利用不同孔径的膜对废醪液进行分离,使得废醪液中的有机物质和水分离。
该方法操作简便、节能环保。
3. 废醪液处理技术选择的考虑因素在选择适合的废醪液处理技术时,需要考虑以下因素: - 废醪液的水质特性,包括有机物质和离子含量; - 酒精生产工艺和废醪液产生量;- 处理设备的投资和运行成本; - 处理效果和废醪液的排放标准要求。
4. 废醪液处理技术的发展趋势随着环境保护意识的增强和技术的进步,废醪液处理技术也在不断发展。
生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统
生物发酵法制燃料乙醇生产中废气废液的处理方法及系统发表时间:2019-07-18T09:06:35.277Z 来源:《科技尚品》2019年第3期作者:傅禹华[导读] 随着社会不断发展,城市化进程不断加快,自然资源消耗量巨大,石油煤矿作为不可再生能源现如今资源稀缺,经济成本较高,并且对生态环境影响较大,各种可再生新能源作为新型材料广泛应用于工业生产制造当中。
本文基于燃料乙醇的制造工艺及废气废液处理方法展开论述,提出几点意见和建议,以供参考。
河北首朗能源科技有限公司一、燃料乙醇的意义燃料乙醇作为一种较为清洁的能源,生产成本较低,得到广泛应用,暂时解决了能源需求的矛盾。
为了推动可持续发展,实现绿色发展,在加强人们生态环保意识的同时,还要就燃料乙醇的制造工艺、合理加工以及燃料乙醇产生的废气废液处理办法进行改进和创新,完善燃料乙醇作为新型能源的功效,推动社会和经济发展。
二、生物发酵法制燃料乙醇现阶段燃料乙醇制造的工艺已出现三代,第一代燃料乙醇分为糖基乙醇和淀粉基乙醇,主要以玉米、甘蔗中所含的酵糖作为原料,进行生物发酵制乙醇,是目前最为常见的制燃料乙醇方法。
第二段燃料乙醇是纤维素乙醇,以木质纤维素类为主的生物物质,主要来源包括农业废料、林业产物及废弃物、(藻类)和城市垃圾等,第三代燃料乙醇就是主要以藻类为原料通过生物法生产的燃料乙醇。
生物法又称生物发酵法,是通过生物物质所含的物质,经过水解、发酵等一系列工序制成燃料乙醇。
生物发酵法是现阶段制燃料乙醇最主要,也是最普遍的一种方法。
根据不同原料所含的物质不同,生产工艺和工序都有相应的变化。
粮食作物作为原料以碾磨、液化和糖化工艺为必须内容,木质纤维的步骤则必备预处理和水解工序,本身高糖类物质则可以省去部分步骤。
值得注意的是,一些物质在操作过程或者运输时沾染了金属或有毒物质,还需要进行先解读再提取,以防不良化学反应的产生。
燃料乙醇的一般生产工艺,如图1所示:生物发酵法在粉碎原料之后需要进行蒸煮的工作,因为物质原料富含植物细胞,蒸煮后,会促进原料中的淀粉酶与淀粉发生化学反应,发生水解,进行发酵。
甘蔗糖厂废醪液的综合治理
第10卷第4期1998年12月江 苏 石 油 化 工 学 院 学 报JOURNAL OF J IAN GSU INSTITU TE OF PETROCHEMICAL TECHNOLO GYVol110No14Dec11998甘蔗糖厂废醪液的综合治理Ξ张新年 刘雪东(江苏石油化工学院机械工程系,常州213016)摘 要 甘蔗制糖废醪液的排放严重污染环境。
比较目前采用的几种治理方案,提出一种以多级闪蒸技术为中心的综合治理方案。
与目前常用的垂直列管强制循环式多效蒸发方案相比,可提高造水比,减缓结垢。
用新方案处理日榨1500吨甘蔗糖厂的酒精废醪液,工程总投资约62311万元,日产有机混合肥120吨,年净利33317万元。
可实现废醪液、滤泥、炉灰的零排放。
关键词 环境保护;废醪液;蒸发;多级闪蒸分类号 TQ086,TU99112 我国大多数甘蔗制糖厂都用糖蜜生产酒精,每生产一吨酒精大约要产生15吨废醪液。
按中等大小糖厂考虑,日产20吨酒精,每日废醪液排放量就有300吨。
废醪液的污染物的浓度通常为:COD cr:(8~12)104mg/L;BOD:(5~7)104mg/L;SS: (018~111)104mg/L;p H:4~415;色度:200~20000倍;水温:(100~104)℃。
其干固物中有机物含量达60%,另含有氮(2~4)%、钾(4~10)%、磷(0115~018)%等〔1〕。
废醪液的排放,对环境水系污染十分严重,必须加以治理。
通常采用的治理方法大致可分为三类:即农灌法、发酵法、蒸发浓缩法。
农灌法:直接用废醪液浇灌蔗田,这样既减少了废醪液的排放量,又提高了蔗田的肥力。
但是由于液体废醪液的运输和浇灌受到距离和地形的限制,此法大范围推广有一定的困难。
发酵法:利用废醪液和蔗渣,经发酵生产沼气,同时得到较好的液体有机肥料的一种方法。
这种方法既可以产生新的能源,又可以得到肥效较好的液体有机肥料。
但该方法土建工程规模大,要从技术上解决一年内的均衡生产和由于气候温度的变化引起沼气生产的波动仍有困难。
浅析秸秆综合利用存在的问题及建议
K e j i x i n y u a n提高秸秆综合利用率是保护环境和实现农业可持续发展的战略要求,随着“秸秆禁烧”工作全面开展以来,拓宽秸秆综合利用渠道,提高秸秆综合利用率成为当前农业生态部门的重中之重。
近些年,盘锦市围绕秸秆的“五料化”利用开展工作,虽取得了一些成绩,但也发现了一些问题,想要提高农作物秸秆利用率,真正推行可持续发展,促进资源循环利用,这些问题亟待解决。
一、秸秆综合利用存在的问题1、资金投入不足。
尽管这几年国家推进秸秆机械化还田及综合利用的投入在逐年增加,但尚未形成有效的投入机制,资金短缺,农民和生产企业的积极性难以充分调动起来。
秸秆综合利用的市场化、商业化、运营化成本高,造成实际操作困难。
2、秸秆精深加工项目缺乏。
秸秆利用的主要途径为深翻还田、青黄贮、打捆送电厂或打草帘子、手工编织等简单粗加工。
缺少精深项目加工企业。
3、秸秆资源的利用价值没有得到充分开发利用。
目前我地区秸秆还田利用形式占秸秆综合利用率80%以上。
但是由于东北地区气温低,秸秆深翻后不能充分腐熟,不仅不能达到培肥地力作用,还在来年开春耕地时给农户带来困扰,农户得先把未腐熟的稻乱或秸杆清理干净才能春耕备田。
不但造成大量的时间、人力和物力资源的浪费,秸秆资源的价值也没有得以充分开发利用。
4、秸秆综合利用企业规模小,缺乏龙头企业带动,没用形成秸秆综合利用产业链。
秸秆综合利用需要依靠产业的带动,只有产业形成规模,体现了效益,基层群众才能被带动起来。
但是当下,农村地区秸秆综合利用产业还没有发展起来,相关企业数量少,规模小,根本不足以带动这项事业的发展,因此重复利用秸秆的思想也很难深入到群众的思想中。
导致这一问题的主要原因在于秸秆综合利用技术未全面推广,一些技术和设备的应用成本较高,很难吸引投资。
5、作物秸秆收储运体系不健全。
作物秸秆的收集工作面临茬口紧、时间短的不利因素,若没有建立健全有效的收储运体系和市场机制,没有稳定的价格体系,会造成秸秆离田能力差,秸秆资源的统一收集调配困难。
燃料乙醇废醪液处理工艺技术进展
燃料乙醇废醪液处理工艺技术进展赵淑杰;贾成国;靳玉双;刘宝菊【摘要】燃料乙醇废醪液是一种高浓度有机废水,处理量大,过程复杂,节能潜力大.分别对甘蔗、玉米和木薯生产燃料乙醇过程中所产生的废醪液的特性进行了概述,并对3种废醪液的处理工艺进行了分析评述.长期采用农灌法处理甘蔗废醪液易使土壤板结;DDGS及MVR蒸发浓缩技术处理玉米废醪液能够充分回收其中的营养物质,经济性好;木薯废醪液含有较高的纤维素,较少蛋白质和脂肪,适于采用厌氧-好氧工艺进行处理.燃料乙醇废醪液处理方案需根据生产原料及产品方案的变化进行调整,以实现燃料乙醇生产全过程的高效、低碳及清洁.【期刊名称】《酿酒科技》【年(卷),期】2010(000)009【总页数】5页(P81-85)【关键词】燃料乙醇;废醪液;DDGS;MVR;厌氧-好氧技术【作者】赵淑杰;贾成国;靳玉双;刘宝菊【作者单位】天津大学石油化工技术开发中心,天津,300072;广西中粮生物质能源有限公司,广西,北海,530028;中粮生物质能源(肇东)有限公司,黑龙江,肇东,151100;天津天大天久科技股份有限公司,天津,300072【正文语种】中文【中图分类】TS262.2;TS261.4随着石油、天然气等不可再生能源的日趋紧张以及全球温室效应等环境问题的日益严重,能源安全以及环境污染已经成为每一个国家经济发展中不可忽视的问题。
燃料乙醇作为一种绿色的可再生燃料,由于其具有辛烷值较高、抗爆性能好、容易完全燃烧、尾气排放量少和环境污染少等优点,被认为是未来化石能源的理想替代品,受到世界各国的重视,具有很大的发展潜力和市场空间。
目前,燃料乙醇生产的主要原料是甘蔗、玉米和木薯等原料,在生产过程中会产生大量的废醪液。
这些废醪液如果处理得当,不但能够解决对环境造成的污染问题,还能获得较高经济价值的副产品[1-7]。
然而,由于废醪液的处理工艺复杂而且能耗高,在一定程度上影响着燃料乙醇生产工业的发展。
燃料乙醇发展状况分析
项目 外观 乙醇 甲醇 胶质
单位
指标 清澈透明,无肉眼可 见悬浮物和沉淀物 ≥92.1 ≤0.5 ≤5.0
项目 水分 无机氧(以Cl-计) 酸度(以乙酸计) 铜 pH值
单位 %(体积分数) mg/L mg/L mg/L mg/L
指标 ≤0.8 ≤32 ≤55 ≤0.08 6.5~9.0
%(体积分数) %(体积分数) mg/100mL
2. 燃料乙醇发展状况分析
2.1 燃料乙醇简介 2.2 燃料乙醇主要特点 2.3 燃料乙醇主要生产方法 2.4 美国燃料乙醇发展状况 2.5 巴西燃料乙醇发展状况 2.6 中国燃料乙醇发展状况 2.6.1 中国燃料乙醇国家标准
2.6.2 中国燃料乙醇发展历程 2.6.3 中国燃料乙醇产业面临的问题 2.6.4 中国燃料乙醇主要生产企业简介 2.6.5 中国燃料乙醇主要设备供应商 2.7 主要国家燃料乙醇应用状况对比 2.8 燃料乙醇未来发展方向
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2.6.1 中国燃料乙醇国家标准
根据中华人民共和国国家标准“变性燃料乙醇”(GB18350-2001) 和“车用乙醇汽油”(GB18351-2001)的规定,燃料乙醇是未加变性 剂的、可作为燃料用的无水乙醇。变性燃料乙醇是以淀粉、糖质为原 料,经发酵、蒸馏制取的乙醇,脱水后再添加变性剂改性而得。加变 性剂后,水分应小于0.8%,不可食用。车用乙醇汽油,就是把变性燃 料乙醇和汽油以一定比例混配形成的一种汽车燃料,是替代和节约汽 油的最佳燃料,具有价廉、清洁、环保、安全、可再生等优点。
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美国燃料乙醇产量
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提升燃料乙醇工艺节能降耗有效性的对策
提升燃料乙醇工艺节能降耗有效性的对策摘要:随着化工发展水平的提升,对于燃料乙醇工艺的节能水平要求越来越高,如果燃料乙醇企业在工艺生产过程中并未充分落实节能降耗工作,可能会对生产工艺的节能效果产生不利影响。
因此燃料乙醇企业应该注重提高化工工艺节能工作的有效性,规划设计一些化工工艺节能降耗效果比较好的措施,从而保证燃料乙醇企业可以顺利实现节能降耗目标。
本文首先分析提升化工工艺节能的重要性,其次探讨提升化工工艺节能降耗有效性的对策,以期对相关研究具有一定的参考价值。
关键词:化工工艺;节能降耗;有效性引言:在我国对于环境保护工作越来越重视的情况下,很多燃料乙醇企业已经开始在化工工艺方面开展节能管理,也取得了一定的成效,但是距离预期节能发展目标还存在一定的距离。
因此燃料乙醇企业应该重点研究提升化工工艺节能有效性的方式,促使燃料乙醇企业可以顺利实现节能降耗目标,对于提升企业的节能发展水平具有促进作用。
1.提升化工工艺节能的重要性分析1.1减少环境带来的污染在燃料乙醇企业化工工艺生产过程中,会释放出含有二氧化碳的污染物以及粉尘污染物,自备电厂还会释放一些含有二氧化硫的污染物,这些污染物会加重温室效应,甚至会引发酸雨以及雾霾。
通过对燃料乙醇工艺进行节能管理,不断提高生产工艺节能降耗工作的有效性,可以有效降低化工生产流程中的资源开发利用率,且能够降低污染物排放量,对于减少化工污染对于生态环境产生的影响具有促进作用。
1.2提升企业的经济效益正常情况下,燃料乙醇企业在开展工艺生产的时候,应该会损耗很多的资源以及能源,燃料乙醇企业通过不断提高化工工艺的节能降耗水平,可以降低化工工艺生产流程中的资源投入量,能够在减少化工企业投入成本的基础上,不断提高化工企业的经济效益[1]。
1.3促进企业可持续发展在社会发展水平不断提升的背景下,很多行业对于资源的需求量也随之增加,基于这种情况下,燃料乙醇企业为了维持可持续发展,应该尽量降低资源损耗率,防止化工资源出现浪费问题,燃料乙醇企业通过不断提升生产工艺节能降耗效果,可以为企业的长远发展提供不竭动力。
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摘要:糖蜜酒精废醪液是很好的生物能源和钾源,文中介绍了废醪液综合利用概况,着重介绍了“浓缩燃烧处理酒精废醪液同时回收钾盐技术”综合利用废醪液的技术路线、效益分析、注意问题及其在木质纤维类原料生产燃料乙醇领域应用的方式。
关键词:燃料乙醇;废醪液;综合利用;环保;浓缩;燃烧;钾盐作者简介:王勇(1969-),男,广西横县人,热能工程师,从事包括高浓度有机废液在内的生物质能源技术开发和应用工作。
1引言随着世界原油价格不断飚升,石油储量不断减少,世界各国都在寻找替代石油的新燃料。
生物质是唯一可直接生产液化燃料并可储存的可再生能源,发展以燃料乙醇为主的生物质液体燃料(生物燃油)是开辟我国替代石油的新途径。
据专家预测估计,到20xx年,我国年生产生物燃油约为600万吨,其中生物乙醇500万吨、生物柴油100万吨;到2020年,年生产生物燃油将达到1900万吨,其中生物乙醇1000万吨,生物柴油900万吨[1]。
“十五”期间,我国燃料乙醇生产得到很大发展。
据统计分析,20xx年酒精产量约为390万吨,20xx年酒精产量将达到450万吨,新增供给量在60万吨左右,而这些新增量中玉米酒精占据绝对比重,目前中国仅有4家定点企业产生燃料乙醇,总产能仅110万吨左右,与500-700万吨的发展目标相比,还有5倍的发展空间[2]。
发酵技术是目前成熟的乙醇生产技术,发展以甘蔗、薯类、甜高粱、木质纤维类生物质为原料的生化燃料乙醇生产是大方向,我国20xx年发酵酒精产量368.13万吨[3]。
发酵酒精的生产原料主要是淀粉类和糖类,原料来源有限,原料成本比较高,能耗大,生产过程废液排放量大,综合利用和环保处理成本高。
燃料乙醇产品与石油产品还没有竞争优势,生产企业必须依赖政府补贴才能艰难生存。
所以,保障原料供应、控制成本、环保是开发燃料乙醇三大要点。
2废醪液综合利用概况酒精生产原料多样化,所以,酒精废醪液的综合利用方法较多,其经济效益也不尽相同。
玉米、小麦、陈化粮为原料的酒精生产排放的废醪液,蛋白质成分比较多,采用DDGS工艺生产蛋白饲料,其工艺性、经济和环保效益已经得到多家使用单位肯定。
木薯、甘蔗为原料的酒精生产排放的废醪液,因为其含钾量高,蛋白质成分少,较难做成蛋白饲料,我国南方对这类废醪液的综合治理做了不少尝试,农灌法和浓缩燃烧法被认为是较好的处理工艺。
“废醪液对水环境会造成严重危害,但同时废液中含有大量农作物所需的营养物质,所以它又是一种宝贵的资源。
据分析,废醪液中含有机物6-8;P2O50.02-0.04;K2O0.6-1.2;总氮0.3-0.5。
废醪液中的有机质,经实践证实,能改善土壤的物理、化学和生物性质,可作为农田肥料[4]。
目前,农灌法主要是使用运输工具送往田地喷灌,与巴西大规模铺设输送管道有很大距离,对全年上规模生产酒精是否具有可行性有待研究。
浓缩燃烧法具有处理彻底、不受地理、气候、生产规模影响等优点,通过浓缩—燃烧—产蒸汽—发电,可以合理利用废醪液中的生物能,具有一定经济效益,在南宁糖业集团蒲庙造纸厂、广西杨森酒精有限公司、广东省遂溪特级酒精酿造有限公司有成功经验。
但是,目前运行的浓缩燃烧系统对废液中钾资源的综合利用明显不足,“年产2.5万吨酒精”项目,纯燃烧酒精废液,每天可回收钾灰7-10t,灰分的K2O含量10-30[5],回收率不到50,含钾量低,利用价值低,只局限于以100元/吨左右的价格卖给复合肥厂用作复混肥原料。
另外,目前运行的浓缩燃烧系统还存在电耗高、锅炉炉膛结焦、烟道堵灰等问题,所以,与浓缩燃烧技术的高投入比较,其经济效益不够明显、有待提高。
木质纤维原料的乙醇生产刚刚起步,其废液的处理技术还缺乏研究,按现有技术5-6吨木质纤维素生产1吨乙醇计算,吨乙醇排出的废液含生物质能更多,灰分与糖蜜酒精废液的灰分相似,利用浓缩燃烧后产汽、发电更多,经济效益更明显。
3浓缩燃烧处理酒精废醪液同时回收钾盐技术简介浓缩燃烧处理酒精废醪液同时回收钾盐技术主要是回收废醪液的生物质能产汽、发电同时充分利用废醪液钾资源,直接生产农用级以上的钾盐(K2SO4),大大提高废醪液的综合利用水平。
我国是一个严重缺钾的国家,80的钾肥依赖进口,本技术为我国开辟了新的钾源,产品不存在销售问题,废醪液综合治理的社会、经济、环境效益更可观。