名企钢支撑加固体系讲解(图文并茂)
新型全套钢背楞加固体系
新型全套钢背楞加固体系是由山东日京模具公司潜心研制成果，并获得了专利。
山东方
圆全套钢支撑的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应
用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。
其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。
方圆全套钢背楞组合结构，由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等
配件组成。
各个配件，附件，连接紧密，配合合理，使建筑物楼体受力均匀，结构稳固。
很
好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。
各个部件截
面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。
拆除模板后，墙面完
全达到了清水混凝土的效果。
新式剪力墙支撑系统不再采用方木，采用完全钢支撑系统，功能安稳，加固力度大，可
保证剪力墙浇筑顺利进行，工人不必进行二次施工，保证剪力墙浇筑作用，节约时间成本。
同时山东方圆建筑模具有强大的团队，安排专业技术人员到工地现场为客户进行安装指导，保证客户施工顺利进行。
免除购买后的后顾之忧。
标杆企业钢支撑加固体系
5、 钢 方 通 应 用 成 本 对 比
海南-陵水珊瑚宫殿-钢支撑使用成本对比
项目
镀锌方钢
油漆方钢
木枋
方钢
采购单价 （元/m）
13.5
10.3
6.1
10
回收指标
85%
85%
60%
85%
折算成本 （元/m）
2
1.55
2.44
1.5
1、海南沿海气候对方钢有腐蚀性，建议使用油漆方钢；
4、 钢 方 通 应 用 质 量 对 比
海南-陵水珊瑚宫殿-钢方通应用质量对比表
海南陵水珊瑚宫殿钢方通应用情况
实测实量数据对比（二期 VS 三期）
技术参数
数值
使用部位
方钢规格 方钢长度 方钢间距
40×40×2.5 剪力墙及平台模背楞
2.6m 2.6m 3.4m
竖向结构背楞、楼板 背楞（层高2.9m）
1、 成 套 产 品 （ 洞 口 锁 具 ）
洞口锁具
组成：短横杠+勾型螺栓 作用：洞口模板加固 优点：螺栓勾横杠定位孔加固 规格：450～ 650
竖杠
规格：50×50×2.5方钢管 40×40×2.5伸缩节
作用：替代木枋与钢管支撑 优点：30㎝调节，适应性强 长度：2600~2900（内墙）
2700~3000（外墙） 2250~2550（洞口） 安装间距：250~300
1、 成 套 产 品 （ 横 杠 ）
• 横杆
• 规格：60×50×2.75，米重4Kg • 优点：设定位孔，组装方便 • 尺寸：800 1000 1200 1400 1600 1800
2、采购单价为实际采购价，回收指标为成本控制指标，折算成本为考虑
钢支撑加固体系
横杠连接锁具B
A组成： 由一根U型直杠和两个锁销组成。 B作用： 与横杠定位孔配合，快速连接横杠，保证横杠 不被两头拉力拉开，还可以通过定位孔的位置 调节横杠的长段。 C优点： 能保证连接点的整体性，避免出现胀模现象， 保证工程质量。 D同产品对比：相对比连接锁具A型，操作快 捷，减轻重量与造价，通用性高。
5、异型杠
A组成：以上图片包括Z型杠、带角度L杠、单双L杠等异型杠。 B作用：用于带墙垛、带角度剪力墙及防排烟等风井、门窗下挂梁一次浇筑模板加固。 C优点：此类产品用于二次结构优化一次浇筑项目，难于用普通材料加固的墙体，简单牢固 快速完成模板加固，成型效果好。
D规格：Z0.8-0.19-0.09-0.8mm L0.8-0.8（135°）m L0.6（单）-0.8（双）m
5、洞口锁具
洞口钩子
洞口杠
A组成： 由短横杠和两个勾型螺栓组成。 B作用： 用于剪力墙洞口模板加固。 C优点： 用两个勾型螺栓，勾住横杠上面的定位孔，快速将短横杠拉 紧，通过送紧螺栓可调整洞口垂直度。简单牢固快速完成洞 口模板加固。 D规格：600～800mm
横杠连接锁具B
A组成： 由一根U型直杠和两个锁销组成。 B作用： 与横杠定位孔配合，快速连接横杠，保证横杠 不被两头拉力拉开，还可以通过定位孔的位置 调节横杠的长段。 C优点： 能保证连接点的整体性，避免出现胀模现象， 保证工程质量。 D同产品对比：相对比连接锁具A型，操作快 捷，减轻重量与造价，通用性高。
2.阴角L型横杠A型
A组成： 又叫阴角加固件，由两根短横杠焊接组成，角度为 90°。 B作用： 替代钢管，用于剪力墙阴角处的水平方向加固。 C优点： 预制９０°角度，保证剪力墙的制作质量，与横杠搭 配使用，快速连接，而且操作简单。 D同产品对比： 相对比LB型阴角锁具，安拆更快捷，适用于短肢剪力 墙。 E规格： L600mm－800mm L800mm－800mm L800mm－1000mm L800mm-1200mm等
新型剪力墙钢支撑加固体系
第一，在钢背楞支撑体系中，轮扣式钢管脚手架花盆底上带四个孔，可四向水准联接，一
般作为房间内支撑点，多用以房屋建筑工程;盘扣式钢管脚手架也叫园盘钢管脚手架，园盘上
带八个孔，用以公路桥梁等伟岸支设或超重型支撑点，也可作为房子脚手架;单独钢支撑的运
用范畴较为广，工程建筑、公路桥梁、隧道施工等都可以通用性。
钢背楞现浇板锚杆支护管
理体系由主背楞和次背楞二种预制构件构成，在其中主背楞是能够随意伸缩式的，能够融入
一切屋子进深的尺寸。
主背楞和次背楞彻底能够替代建筑木方和无缝钢管作现浇板模板工程，也不用再应用钢钉、细铁丝等零配件。
第二，是钢背楞支护体系。
关键包含对现浇板、框架柱、梁、柱头等位置的锚杆支护。
值得
一提的是，兴民盛业建筑工程设备公司是全国性领跑应用冷轧板作为钢背楞材料的生产厂家。
在其中，框架柱、梁和柱头的关键预制构件全是竖背楞和横背楞，再组成过墙钉、十字密封垫、螺帽等零配件，竖背楞能够变长伸缩式，考虑一切规格的墙柱梁，不用再去激光切割建
筑木方。
三，是工地剪力墙加固件配件体系。
包括的类型许多，关键有滚珠丝杠、各种各样脚手架扣件、螺帽、插头、勾子、联接套筒规格、钢跳板这些。
新型钢支撑加固体系
新型钢支撑加固体系新型钢支撑加固体系是一种新型的建筑结构加固技术，它通过在原有结构中添加一定数量的钢支撑来弥补原有结构的不足，从而提高建筑物的安全性能和承载能力。
本文将从以下几个方面对新型钢支撑加固体系进行详细介绍。
一、新型钢支撑加固体系的概述新型钢支撑加固体系是一种采用高强度钢材作为主要材料，并通过现代焊接工艺将其与原有结构紧密连接在一起，形成一个整体化的加固系统。
这种加固系统不仅具备较高的承载能力和抗震性能，而且还可以在保证建筑物原有功能和美观性的同时完成加固工作。
二、新型钢支撑加固体系的优点1. 较高的承载能力：采用高强度钢材作为主要材料，可以大幅提升建筑物的承载能力，使其更加安全可靠。
2. 良好的抗震性能：由于钢材具备较好的韧性和延展性，在地震等自然灾害发生时可以有效地吸收能量，从而减轻建筑物的损伤程度。
3. 灵活性强：新型钢支撑加固体系可以根据具体的加固需求进行设计和施工，可适用于各种不同类型的建筑物。
4. 施工周期短：相对于传统的加固方法，新型钢支撑加固体系施工周期较短，能够在较短时间内完成加固工作，减少了对业主和用户的影响。
5. 对原有结构影响小：由于新型钢支撑加固体系采用现代焊接技术进行连接，在施工过程中对原有结构的影响较小，使得其更适合用于对历史建筑等保护性较高的建筑物进行加固。
三、新型钢支撑加固体系的应用领域新型钢支撑加固体系适用于各种不同类型的建筑物，包括住宅、商业、办公等多种类型。
特别是在一些老旧建筑、历史遗迹等需要保护性较高的场所中，新型钢支撑加固体系具备很好的应用前景。
此外，在一些地震频繁的地区，新型钢支撑加固体系也可以有效提升建筑物的抗震性能。
四、新型钢支撑加固体系的施工流程1. 工程勘察：首先需要对待加固的建筑物进行全面勘察，了解其结构特点、存在的问题以及需要加固的部位等。
2. 设计方案：根据勘察结果，设计出适合该建筑物的新型钢支撑加固方案，并进行详细计算和绘图。
新型钢支撑加固体系
新型钢支撑加固体系1. 引言新型钢支撑加固体系是一种用于加固建筑结构的技术，通过使用特殊设计的钢支撑材料，可以提高建筑物的抗震性能和结构稳定性。
本文将介绍新型钢支撑加固体系的原理、设计方法和应用案例。
2. 原理新型钢支撑加固体系的原理基于以下几点：•钢材具有优异的力学性能，可以承受较大的荷载；•钢支撑可以通过改变结构刚度和强度分布，改善原有结构的抗震性能；•钢支撑可以提供额外的水平约束力，减小结构位移。
根据以上原理，新型钢支撑加固体系可以通过在建筑物内部或外部添加钢支撑来增强其整体刚度和稳定性，从而提高抗震能力。
3. 设计方法设计新型钢支撑加固体系需要考虑以下几个方面：3.1 结构评估在进行钢支撑加固之前，需要对建筑物进行全面评估。
这包括对原有结构的强度、刚度和稳定性进行分析，以确定加固的必要性和方式。
3.2 支撑形式选择根据建筑物的具体情况，可以选择不同形式的钢支撑，包括剪力墙支撑、框架支撑、斜撑支撑等。
选择合适的支撑形式需要考虑结构特点、施工条件和经济性等因素。
3.3 支撑位置确定在确定支撑形式后，需要进一步确定支撑位置。
通常情况下，支撑应布置在结构受力集中区域，如柱子周围或梁柱连接处。
同时，还需考虑与原有结构的连接方式和布置密度。
3.4 材料选择钢材是新型钢支撑加固体系中最关键的材料。
在进行材料选择时，需要考虑材料强度、刚度和耐久性等因素。
同时，还需确保所选材料符合相关标准和规范。
3.5 连接设计钢支撑与原有结构之间的连接是新型钢支撑加固体系中非常重要的一环。
连接设计应考虑连接刚度、强度和可行性等因素，并满足相关规范要求。
3.6 施工与监控在进行钢支撑加固工程时，需要严格控制施工质量，并进行实时监测。
通过监测数据的分析，可以评估加固效果，并及时采取调整措施。
4. 应用案例新型钢支撑加固体系已经在许多建筑结构中得到应用，取得了良好的效果。
以下是几个典型的应用案例：4.1 某高层办公楼加固某高层办公楼原有结构刚度不足，存在较大的抗震风险。
钢支撑模板加固体系应用及缺陷防治
方法一：预留螺母
方法二：利用下一层对拉螺栓
言出必践，使命必达
三、缺陷防治
2、顶板水平度控 制
1）板底 ①.模板支撑体系
支撑体系立杆间距等须 满足右表数据要求如下 图所示： 整体 要求 立管纵横间距 ≤1.2m 扫地杆距楼面 ≤200mm 楼板模板方钢距阴角 ≤150mm 中间水平拉杆步距 ≤1.5m 楼板模板方钢间距 ≤300mm
二、过程控制
前期准备
设置统一木工加工棚，使用精密锯统一加工，统一打孔
二、过程控制
前期准备
模板工程开工前，工程部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸，根据设计图纸及专项 施工方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图，并将配模图张贴在模板加工场指导模 板加工。
二、过程控制
控制要点
剪力墙、平台模 成型效果
二、过程控制
工艺要求
①.层高2.8-3m的墙柱须设6道螺杆； ②.具体螺杆间距要求如下：
螺杆位置
最上一道 上部2道
间距要求
距板底＜300mm 间距≤500mm
底部2道
最下一道
间距≤450mm
距地面＜200mm
言出必践，使命必达
二、过程控制
工艺要求
①.外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm； ②.内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点；
二、过程控制
3.1传统支模与钢背楞体系拆模后观感对比 楼梯钢背楞加固体系
楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用
二、过程控制
实测实量管控
3.1传统支模与钢背楞体系拆模后观感对比
砼浇筑前按照实测要求对模板进行验收，垂直度、平整度控制在4mm以内，顶 板极差控制在6mm以内，验收合格后方能浇筑砼。
钢支撑加固体系节点做法分享
【钢支撑加固体系节点做法分享】工程管理中心：陈秋三、王淼波2017 年5 月目录一、钢支撑成套产品二、钢支撑配套材料三、钢支撑节点深化四、钢支撑测量放线五、钢支撑节点加固六、钢支撑施工工艺七、机、电集中加工contents一、钢支撑成套产品☐胜川建材（秦皇岛）☐天建建材（秦皇岛）☐易筑德（北京）☐兴民伟业（秦皇岛）一、钢支撑成套产品：3、北京易德筑一、钢支撑成套产品：4、兴民伟业钢支撑加固体系节点做法分享二、钢支撑配套材料☐钢方通☐木枋☐夹板☐集中配模★不建议采用未防锈钢方通生锈钢方通直接影响周转与砼残渣清理，也影响模板安装平整度★建议采用镀锌钢方通镀锌钢方通：不生锈，易清理，利于周转★建议采用品质黑板平台板黑夹板剪力墙黑夹板★墙模开孔建议品质黑夹板（915X1830X15）◆915*1830mm模板对称布置8个螺杆孔洞，保证模板正反面均可使用◆拼缝、阴阳角设置40*40mm木枋◆有利保护模板并增加周转次数★建议采用规格、品质木枋规格配套木枋质量较差木枋木枋不配套★建议采用规格、品质木枋拼缝木枋比钢方通厚模板错台增加打磨注：无论墙柱、平台板，木枋与钢方通规格要一致，否则板缝会错台，影响平整度★要求木枋压刨并集中配模压刨台木工机床夹板下料钢支撑加固体系节点做法分享三、钢支撑节点深化☐过梁☐飘窗☐洞口☐门垛☐企口三、钢支撑节点深化：1、过梁深化过梁深化门洞过梁过梁深化成型质量兰州碧桂园1407地块三、钢支撑节点深化：2、飘窗深化飘窗板两侧为砌体，改与主体砼一次浇筑成型砌体线条线条深化成型质量效果兰州碧桂园1407地块三、钢支撑节点深化：3、窗洞口深化考虑装修面层，卧室、书房企口为25mm（压框5mm），底部不设置企口（窗台铺贴石材），厨房、卫生间及公共区域窗框侧需贴砖，企口15mm，窗户固定片位置内高外低，防止漏水外内窗户企口成型质量兰州碧桂园1407地块三、钢支撑节点深化：4、门垛深化门垛深化图门垛一次浇筑成型质量兰州碧桂园1407地块钢支撑加固体系节点做法分享四、钢支撑测量放线☐控制线☐细部放线☐模板校核☐楼面精找平四、钢支撑测量放线：1、控制线◆高程：基准点要高精度控制基点要稳固采用自动水准仪施测◆轴线：控制线经纬仪施测控制线要加密激光扫平仪测标高经纬仪投测轴线◆细部放线误差控制在1mm以内◆模板线外侧200弹一条平行控制线，作为墙身垂直度校核参照线◆使用水平仪测量楼面标高超过设计10mm时楼面做找平处理定位钢筋◆目测检查墙柱钢筋是否在模板线内（预留保护层），偏位钢筋及时纠偏处理◆竖向钢筋上间隔500mm焊接Ф14定位钢筋◆垂直校核：墙模顶部固定线锤，线锤尖对齐楼面200mm控制线核查。
钢结构建筑模板加固体系详解
现在有一种新产品，可以取代木方做支撑，完全运用冷轧钢材，耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。
安装拆卸灵活方便，可适用于不同大小的房间，可重复利用300次，为您节省大量的成本，施工无需任何技术，效率提高600%，没有耗材，不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本。
最重要的是安全度高，完全钢结构，标准件紧固，结构严密，部件尺寸精确到毫米。
另外它的一大特色是可以使施工现场整洁美观，提升工程形象。
建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等。
建筑模板支撑架一般根据其材质进行分类：1. 木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；2. 高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
3. 钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性。
现阶段在建筑模板支撑领域，主要采用钢管扣件和木方组合的结构的形式。
采用这种支撑结构操作较为繁琐，偏转和搭建的工程量大，施工效率低，需要较多的人工费用，并需要大量的木材铁钉铁丝，而且重复使用率低。
据国家统计局统计报告：全国建筑业与企业房屋建筑施工面积为31.97亿平方米，加民用和不完全统计，如果按每平方米建筑用木材损耗量为5‰来计算的话，就将损耗掉约1亿立方米的木材！这是多么惊人的数字啊！我国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，木材节约代用工作势在必行。
在国家提倡节能减排低碳建筑的政策下，代替木材的钢性建筑模板支撑有很大市场。
传统的模板支撑是用钢管扣件做架子，上面顶着木方，新型钢性建筑模板支撑下面是可调节（可无限接高）的立杆，上面是可以调节的钢性龙骨，材料采用的是冷轧钢板，坚固不易变形，施工更安全。
新型建筑模板支撑不用铁丝，铁钉，节省大量扣件和木材，为企业带来经济效益和社会效益。
醉美幻灯片9.1钢支撑支模体系工艺
模板配模图 集中配模、开孔
焊制定位筋 模板现场拼装
图纸深化：
工艺流程
L代表L型横杠，S代表伸缩横杠，H为直横杠
首先对结构图进行深化，每根构件的规格及长度进行细化、标注清 楚，并进行复核，保证材料符合现场的使用条件。
墙体排版：
1、进行优化，尽量避免小于30公分板条出现，保证板块均匀对称。 2、尺寸标注准确，减少错误返工。
钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支 撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次 要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优 点，即方便施工又节约成本。 与其传统圆钢管和方木组 合的支模体系相比，钢支撑主材采用（壁厚2.75）方钢， 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新 浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产 生的荷载，能显著提高主体结构的工程质量。
阳 角加固方法1：两根长横杆脚部焊接带孔三角形角钢，对拉螺 杆加垫片加固，废螺杆也可以使用，有效节约钢材成本。
阳 角加固方法2：两根长横杆相交，用挡板加钩头螺栓加固
阳 角：拆模成品效果。
拆模效果1。
拆模效果2。
细部节点
阴角 直横杠需伸直端头，压住转角方木，横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L 型横杠，带上垫片、螺母加固即可 。
模板开孔
金八孔即标准孔，高度通用，减少识别时间，倒到上一层的任意位置，均 可使用，可极大加快上运的速度，加快上层支设的速度，不会发生非标模 板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力 物力时间的消耗。
精密裁板锯的使用, 可以保证裁板垂直度和 减少毛刺，有效提高模 板拼缝严密性，减少混 凝土浇筑中漏浆，提高 墙面接缝处观感质量。
100mm大角线
钢模板支撑加固体系施工工法
钢模板支撑加固体系施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展和建设规模的扩大，模板支撑加固体系作为新型施工工法，在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。
本文将重点介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，以期对该工法的理论与实践有更深入的认识和加深对其的了解。
二、工法特点模板支撑加固体系施工工法主要特点有：施工效率高、施工精度高、施工质量可控、施工安全性高、施工环境友好等。
该工法不仅具有较好的经济效益，而且可以在一定程度上提升施工品质，适用于各类建筑工程。
三、适应范围钢模板支撑加固体系施工工法适用于单体较大的建筑物，比如高层建筑、桥梁、隧道、大型工业厂房等，或者对支撑和模板要求较高的场合，能够提高施工效率、降低成本、保证工程质量和提高施工安全。
四、工艺原理钢模板支撑加固体系施工工法主要采取了两种技术措施：一是对支撑和模板结构进行模拟分析，找出弱点，采取加强措施，提高结构强度和稳定性；二是对施工现场进行现场管理和技术监督，确保施工过程中质量和安全都能得到有效的控制。
五、施工工艺(1) 制定施工方案，确定施工流程，制定安全措施；(2) 进行现场施工准备，安排机具设备，铺设支撑杆和模板，进行调整和检查；(3) 拆卸旧的支撑和模板，清理施工区域，做好撤离和封闭；(4) 安装新的支撑和模板，调整支撑杆和模板角度，调整支撑位置和间距；(5) 进行真空吸盘固定，进行稳定性检测和加固治理操作，确保支撑和模板的稳定性；(6) 完成支撑与模板的调整和加固后，开始施工混凝土浇筑，做好定位和振捣工作；(7) 完成混凝土浇筑后，进行系统检测和测量，对施工效果进行评估和优化；(8) 施工结束后，展开施工后续工作，包括拆除和清理支撑和模板。
六、劳动组织在施工过程中，要合理组织劳动力和机具，统筹协调，确保施工效率和质量的控制。
尤其要注意配备专业技术人员，实施现场技术管理和质量监督，保证施工过程中的真实性和规范性。
【钢构知识】钢结构加固详解（2）--各类构件加固方法
【钢构知识】钢结构加固详解（2）--各类构件加固方法一、吊车梁系统的加固吊车梁系统的加固包括吊车梁、制动结构、辅助桁架、支撑和各种连接的加强和修复，以及轨道调整。
加固材料、连接材料的选用，荷载组合、水平荷载增大系数的确定和构造要求等应符合国家现行标准的有关规定。
因加固处理改变了构件和连接的疲劳计算类别时重级工作制吊车梁或重级、中级工作制吊车桁架应根据现行《钢结构设计规范》的规定按加固后的类别重新验算疲劳强度。
吊车梁系统的加固上翼缘与腹板的形连接焊缝和腹板受压区出现的裂缝，可进行修补。
修补裂缝时，然后填补新焊缝。
条件允许可用两块板做吊车梁与合国家现行标准的有关规定。
因加固处理改变了构件和连接的疲劳计算类别时作制吊车桁架应根据现行《钢结构设计规范》算疲劳强度。
应先沿裂缝加工坡口，坡口两端超出裂缝端头形加固，宜同时在轨道下设置直接铺设在上翼缘的垫梁或垫板。
在保证焊缝质量的前提下。
吊车梁受拉翼缘和腹板受拉区或吊车桁架受拉杆及其节点板上出现疲劳裂时，应更换整个结构或整个零部件。
上翼缘和腹板受压区的局部凹凸变形可用机械矫正法矫平，也可用加劲肋加固。
下翼缘和腹板受拉区的局部凹凸变形，不得用加劲肋加固。
制动桁架破坏较严重时，宜改用制动板。
制动板与吊车梁上翼缘的连接宜采用高强度螺栓连接，也可采用焊接。
垂直支撑发生破坏但不牵连其他结构构件时，在保证系统有足够的空间稳定性的情况下，可以不进行修复或加固。
松动的高强度螺栓应及时更换新螺栓，不得将松动螺栓拧紧后继续使用。
制动结构与吊车梁或吊车桁架的连接发生破坏时，宜改用高强度螺栓连接。
吊车梁与柱子的连接发生破坏时，宜改用板铰连接。
柱子的板铰连接轨道在垂直方向上的偏差不满足要求时，可抬高吊车梁或在轨道下加设垫板或垫梁来调整。
轨道在水平方向上的偏差不满足要求时，宜移动吊车梁来调整。
移动轨道进行调整时，必须采取措施防止吊车梁上翼缘与腹板的连接处出现疲劳破坏。
当吊车梁腹板上部出现裂纹时，应检查和先采取必要措施如调整轨道偏心等，再采用堵焊的方法修补裂纹，然后根据裂纹的严重程度和吊车工作制类别分别选用图6中的方法来进行加固处理。
新版墙板小方钢龙骨加固体系ppt课件
A
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c、质量标准：
项目 宽度 高度 对角线 表面平整度 边缝直顺 相邻两板表面高低差
允许偏差 -2mm
±3mm ±4mm
2mm 2mm 1mm
检查方法 尺量 尺量
拉线和尺量 3m靠尺和塞尺 3m靠尺和塞尺 3m靠尺和塞尺
A
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七、质量控制
1、模板及其支撑系统要求 1）保证结构、构件各部分形状尺寸的正确。 2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 3）模板拼缝要严密，不得漏浆。 4）便于模板的安拆。
A
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六、模板裁剪
模板要求采用规格为1220×2440×15mm的木模板。模板裁剪作业应在标准 层施工前，统一裁剪制作。首先，按照设计图纸进行模板归类，模板垂直方 向螺栓孔按照250＋450＋450＋450+450mm要求统一打孔，横向按照施工 图纸标注600间距打孔，剩余需发生裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁 剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺 栓孔的打孔。最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号，尺寸，所用位置的模 板分类码放。现场注意模板的防雨与防火。
A
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主要经营：网络软件设计、图文设计制作、发布广 告等
公司秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客 户满意！
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致力于数据挖掘，合同简历、论文写作、PPT设计、 计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面， 打造全网一站式需求
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钢支撑方案讲解
冠生园路223＃、227＃厂房让路改建工程基坑钢支撑施工方案上海汇成建设发展有限公司二00八年八月目录一、工程概况 (3)二、支撑施工 (3)三、施加与复加应力 (3)四、单根支撑拆除、安装施工流程 (4)五、施工监测 (4)六、钢支撑安装质量控制措施 (5)七、安全生产 (7)八、有关总包协助配合问题 (7)九、机械设备和施工人员配备附表 (8)附图：支撑平面布置图一、工程概况冠生园路223＃、227＃厂房让路改建工程基坑成多边形，支撑为对撑加角撑形式，设置一道钢支撑（除部分角撑外为双拼∅609*16钢管支撑），第一道支撑中心标高-1.30，安装在1200*800砼压顶梁上，双拼支撑之间间距为3000，使用2*28＃槽钢连杆连接，超过16m支撑中间设置一根格构柱，利用28＃槽钢横担及14＃槽钢抱箍将格构柱与钢管支撑连接起来，以减少钢管支撑的细长比。
二、支撑施工基坑土方开挖严格按照分层开挖，做到先撑后挖。
三、施加与复加应力1、施加应力支撑预顶力施加采用伸缩自如活络头，活络头的型号为长度0.995m的方形活络头（活络头加工用料及方法见附图）。
按设计要求，为有效控制支撑围护结构的位移和地面沉降，第一道支撑设计预应力600KN/根进行支撑。
2、复加应力支撑应力复加应以监测数据检查为主，以人工检查为辅（监测数据检查：监测数据检查目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。
监测单位应将整体支撑作小范围分段，以支撑道数分层布置轴力器作为监控点，还应每天提供以正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑为重点的以大开挖动土为初始值的所监控的数据给我方，使我方及时根据监测数据复加预应力。
人工检查：人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力。
以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加）。
其复加位置应主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑，监测数据支撑轴力低于预加应力值的支撑应复加预应力。
基坑工程钢支撑体系施工规程讲解PPT
1.3 开挖阶段管理
3）开挖应急管理
3.0.11 基坑开挖阶段施工现场应至少储备3根标准基坑宽度支撑作为应急使用。
上海隧道工程有限公司
1.4 总体筹划内容
1）共用围护墙拆除后的结构受力体系转换
➢ 后作基坑支撑不作用于共用围护墙 4.1.8：共用围护墙宜随后作基坑开挖逐步凿除。围护墙凿除后应在围护 墙位置及时设置钢支撑。
➢ 后作基坑支撑作用于共用围护墙 4.1.9：后作基坑底板下应设置反牛腿。如相邻基坑底板同深或先作基坑 较浅时，则先作基坑底板也应设置反牛腿。
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1.4 总体筹划内容
1）共用围护墙拆除后的支撑体系布置
➢ 后作基坑支撑作用于共用围护墙 4.1.9：后作基坑支撑拆除后应保证围护体系受力平衡，如不平衡，则在 拆除支撑及凿除围护墙前，通过在围护墙上临时开孔，在先、后作基坑板 间设置临时传力带。 案例：某地铁车站附属结构
施工作业图
加劲板设计 小牛腿设计
钢构件加工
钢支撑材料 进场
技术交底
设备校定
钢围檩材料 进场
施工 准备
Y 钢围檩
N
支撑拼装
围檩拼装 节点处理
小牛腿 加劲板
钢联系梁安装
围檩安装
支撑吊装
小牛腿安装 斜撑支座
安装
钢支撑安装
钢围檩 Y N
预加轴力
背部处理
开挖维护 管理
安装 拆除
钢支撑/围檩拆除
3.0.5钢支撑体系施工流程：三大 方面:技术筹划、施工准备和安装 拆除。 技术筹划：分有、无钢围檩两条主 线，最终形成施工作业图。 施工准备：材料、设备、加工等质 量检测和技术交底。 安装拆除：安装、开挖维护及拆除。
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钢支撑加固体系工程管理中心：陈秋三2017 年3 月钢支撑模板加固体系一、钢支撑加固体系简介二、钢方通应用案例介绍三、无锡碧桂园自行加工钢支撑四、宁波碧桂园成套钢支撑应用五、杭州碧桂园成套钢支撑应用目录钢支撑加固体系一、钢支撑加固体系简介采用钢方通或成套钢背楞替代木枋及钢管作为模板背楞的模板加固体系适用于各种现浇结构之剪力墙、柱及梁、楼板等模板加固，也适宜结构节点优化施工工艺1、钢支撑应用分类：1）钢方通替代木枋与钢管钢方通木枋钢方通钢管1、钢支撑应用分类：2）成套钢支撑替代木枋与钢管成套钢支撑替代木枋与钢管钢背楞（直杠）钢背楞（L）2、钢支撑优点体积小，重量轻强度高，刚性大，变形小，加固可靠规格尺寸，误差可控，构件成型更好构件标准化，模块化，连接简单可靠周转次数多（300次以上，木枋约10次）现场安全文明无污染节约木材，绿色环保无需特别设计，不影响施工进度前期投入基本持平，回收残值大，成本显著降低钢支撑加固体系二、钢方通应用介绍1、以腾越建筑为案例2、各项数据来自腾越1、依据支模方案自行采购不同规格镀锌钢方通2、腾越应用较多，并针对安全改进了一些措施40×40×2.540×40×2.5二、钢方通应用介绍：1、钢方通选型钢方通焊钢筋挂钩平台模：次背楞40×40方钢40×90木枋配合拼缝间距250mm主背楞采用传统双钢管支撑实例：海南-陵水珊瑚宫殿钢方通剪力墙模：次背楞40×40钢方通配合40×90木枋拼缝方钢间距250mm主背楞双钢管加固对拉螺杆间距450实例：海南-陵水珊瑚宫殿钢方通双钢管二、钢方通应用介绍：3、结构成型质量效果实例：海南-陵水珊瑚宫殿结构实体达清水混凝土效果海南陵水珊瑚宫殿钢方通应用情况技术参数数值使用部位方钢规格40×40×2.5剪力墙及平台模背楞方钢长度2.6m竖向结构背楞、楼板背楞（层高2.9m）2.6m卫生间沉箱周边、剪力墙部位3.4m剪力墙外墙部位（防错台，竖向延长）方钢间距250配套木枋40×90×3m板缝拼接实测实量数据对比（二期VS 三期）项目截面尺寸墙面垂直度墙面平整度顶板水平度二期88.00%85.00%85.00%82.00%三期97.50%91.25%92.50%92.83%提升9.50% 6.25%7.50%10.83%使用钢方通结构合格率提升幅度约10%海南-陵水珊瑚宫殿-钢方通应用质量对比表海南-陵水珊瑚宫殿-钢支撑使用成本对比项目镀锌方钢油漆方钢木枋方钢采购单价（元/m）13.510.3 6.110回收指标85%85%60%85%折算成本1.552.44 1.5（元/m）21、海南沿海气候对方钢有腐蚀性，建议使用油漆方钢；2、采购单价为实际采购价，回收指标为成本控制指标，折算成本为考虑残值回收后实际成本。
钢支撑加固体系三、无锡碧桂园自加工成套钢支撑1、上海嘉实集团施工2、数据来自嘉实集团、钢支撑工法样板（沪苏无锡）三、自加工成套钢支撑：1钢支撑工法样板（嘉实集团）剪力墙：次楞50x30x2.5钢方通主楞50x30x2.5双钢通平台板：次楞50x30x2.5钢方通主楞70x70x3.0钢方通自制梁夹具自制梁夹具：40*20*3方钢钢支撑体系：1、主、次背楞均采用钢方通2、墙端部、阴阳角采用专用紧固件3、端部及拼缝使用规格木枋墙端紧固件阳角紧固件阴角L形加固件墙板钢支撑加固图端头模板加固图1、轮扣快拆体系2、使用黑胶合板钢支撑加固体系结构成型效果三、自加工成套钢支撑：5、结构拆模效果（沪苏无锡）钢支撑加固体系实测实量成绩表栋号垂直度平整度截面尺寸水平度板厚12#92%90%100%100%95%13#90%92%100%100%93%14#94%93%100%100%95%三、自加工成套钢支撑：6、结构实测实量（沪苏无锡）材料单位单价数量总价木枋立方米200028 5.60万方钢吨278014239.5万总价45万项目共三幢单体：12#21层，13#/14#18层地上结构均采用钢支撑加固体系，地上建筑面积36918m2每栋按两层墙柱模、三层板模配置周转使用前期投入基本持平！全部使用木枋材料数量表钢支撑替代木枋材料数量表材料单位单价数量总价方木立方米200020541万总价41万钢支撑残值高！残值效益：木模工艺：残值12.3 万元（方木按30%计）钢支撑：残值39.2 万元（方钢按95%计）综合效益：效益26.9 万元效益率59.7%钢支撑加固体系四、宁波碧桂园成套钢支撑应用1、宁波住建施工2、数据来自项目材料：冷轧C型钢，50×50×2.75，米重4.2kg竖杠规格：50×50×2.5方钢管40×40×2.5伸缩节作用：替代木枋与钢管支撑优点：30㎝调节，适应性强长度：2600~2900（内墙）2700~3000（外墙）2250~2550（洞口）安装间距：250~300横杆规格：60×50×2.75，米重4Kg 优点：设定位孔，组装方便尺寸：800 1000 1200 1400 1600 1800横杠连接定位销横杠快速可靠链接L型横杆作用：阴阳角加固优点：直角且与横杠连接快速规格：L300×700L400×600L400×800L500×1000L500×1200阳角锁具组成：锁销+C型锁具+加固顶丝作用：阳角加固优点：一销一顶，快速直角加固洞口锁具组成：短横杠+勾型螺栓作用：洞口模板加固优点：螺栓勾横杠定位孔加固规格：450～650四、宁波碧桂园成套钢支撑：2、钢支撑安装图现场支撑安装图四、宁波碧桂园成套钢支撑：3、成本对比浙江宁波湿地公园成套钢支撑体系一、成本对比1、钢管方木：初次投入92.5元，消耗成本15 元，合计107.50元2、钢支体系：初次投入128 元，消耗成本0.44元，合计128.44元注：按展开面积计算二、质量对比1、施工效率：快捷，劳动强度低2、工程质量：清水墙，免抹灰或薄抹灰3、文明施工：整洁，垃圾少钢支撑加固体系五、杭州碧桂园成套钢支撑应用1、中天建设施工2、数据来自项目五、杭州碧桂园成套钢支撑：1、成套产品介绍主、次背楞阳角加固件阴角加固件五、杭州碧桂园成套钢支撑：2、钢支撑工法样板钢支撑整体钢支撑局部五、杭州碧桂园成套钢支撑：3、木枋、夹板材料规格木枋：拼缝及端头黑夹板：墙及平台模板3.1传统支模与钢背楞体系拆模后观感对比3.1传统支模与钢背楞体系拆模后观感对比工具式钢背楞楼梯模五、杭州碧桂园成套钢支撑：5、工具式钢背楞楼梯模楼梯成型效果结构实体质量3.1传统支模与钢背楞体系拆模后观感对比结构节点优化薄抹灰样板对比项目传统木模钢支撑体系模板投入三层木模板+三层钢管支撑三层木模板+一层剪力墙支撑+三层顶板支撑周转情况按三层配置顶板和脚手架按三层配置，剪力墙一层投入费用1、钢管：2.0898万2、扣件：0.7938万3、顶托：1.0692万4、木方：20.16万5、模板：22.4万（过程中更换0.5层模板）6、零星材料：2.88万（铁丝、钉子、包角铁）1-6项合计：49.3928万1、剪力墙：8.7万2、竖向次龙骨：7.3万3、顶板主次龙骨：12万4、快拆式脚手架：6.6万5、顶托：1.65万6、模板：22.4万7、零星材料费：2.88万1-7项合计：61.53万人工费2000*28元/m ²*18=100.8万2000*28元/m ²*18=100.8万综合成本150.1928万162.33万质量情况墙体垂直、平整度差、有胀模现象，阳角不饱满、阴角不顺直墙体垂直、平整度好钢支撑体系可周转300次使用五、杭州碧桂园成套钢支撑：8、成本对比1、钢支撑循环次数多钢支撑300次以上，木枋约10次 2、成本低（按腾越分析）：钢支撑1.55 < 木枋2.44 元/米投入基本持平！综合效益突出！3、钢支撑较木模残值高木枋消耗大，残值极低普通木枋原材(尺寸不一、易受潮及日晒扭曲)退场木枋(几乎无使用价值)4、工序简单、施工快捷，现场整洁文明传统支撑体系：工序多，劳动强度大，现场混乱，安全文明差钢支撑体系：受力分明，工序简单，施工快捷，现场作业条件好5、钢支撑强度大，不易胀模、错台、偏位传统支撑体系：阳角漏浆、阴角不顺、胀模，垂直度、平整度一般钢支撑体系：阴阳角顺直，无漏浆、无胀模，垂直度、平整度及几何尺寸合格率高6、混凝土成型几何尺寸好，可达免抹灰或薄抹灰效果传统支撑体系：因加固原因出现模板拼缝不严而漏浆、错缝钢支撑体系：构件成型平、顺，几何尺寸合格率高，观感好感谢聆听！内部资料严禁外传│ 47。