(完整版)CADCAECAM知识点.doc

合集下载

材料加工CADCAM基础第一章cadcam基础

材料加工CADCAM基础第一章cadcam基础
CAE技术在汽车工业中的应用,使新车开发周期由原来的5~6 年缩减到现在的1~2年
24
为什么要采用CAEБайду номын сангаас
美国NASA的喷气推进实验室(JPL)应用CAE技术成功地实 现了火星探测器“勇气号”、“机遇号”在火星上的软着陆仿真分 析。仿真结果预测到由于制动火箭和火星风的相互作用,使探 测器在着陆时可能出现翻滚,从而改进了技术方案,保证了登 陆成功
广泛应用于各工业领域
20
CAE系统的核心思想是结构的离散化,即将实际 结构离散为有限数目的规则单元组合体,实际结 构的物理性能可以通过对离散体进行分析,得出 满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分 析,这样可以解决很多实际工程需要解决而理论 分析又无法解决的复杂问题。
21
“离散化”基本过程 将一个形状复杂的连续体的求
22
有限元 Finite Element
1) 物体离散化 2) 单元特性分析 3)求解近似变分方程
有限单元法的基本思想是"一分一合",分是为了 就进行单元分析,合则为了对整体结构进行综合 分析。
23
为什么要采用CAE
波音777的研发过程中采用CAE数字化样机技术,节省了大量 物理样机试飞次数,仅一次试飞即获得成功,每次物理样机实 验需花费1亿美元。开发周期由原来的9 ~ 10年缩短为4~5年 。
6
CAD的主要研究内容
计算机辅助设计的主要内容包括造型功能 、
优化设计、综合评价和信息交换等主要方面,
其中造型功能运用最为广泛。AutoCAD、CATIA、 UG、Pro/ENGINEER等。
(1) 造型功能 以各种数字化的图形来表达设计方案,
因此图形的处理和表达是CAD技术研究的基础与关键。

第二章CADCAM基础知识

第二章CADCAM基础知识

第一节 CAD基础
(二)、曲面造型
(2) B样条曲线:对已知的n+1个控制点Pi(i=0,1,…,n),k
阶(k-1次)B样条曲线的表达式为:P(u)
n
PiBi,k
(u)
i0
其中Bi,k(u)称为基函数,其表达式为:
Bi,1(u)
1
0
ui u ui1 u ui,u ui1
Bi,k
(u)
(u
ui )Bi,k1(u) uik ui
第一节 CAD基础
二、 几何造型
几何造型也称几何建模。它是通过计算机表示、控制分析和 输出几何实体的一种技术。
具体地讲,它是以计算机能够理解的方式,对实体进行确切的 定义及数学描述,再以一定的数据结构形式在计算机内部构造这种 描述,用以建立该实体的模型。
第一节 CAD基础
二、 几何造型
产品的设计与制造涉及到产品的几何形状的描述、结构的分 析、工艺设计、加工仿真等方面的技术,其中几何形状的定义与描 述是其它部分的基础,为诸如结构分析、工艺设计及加工提供基本 数据。
(uik1 u)Bi1,k1(u) uik1 ui1
(k 0)
式中u i是节点值,非递减的参数u序列U=[u 0,u 1,…,
u n+k ]称为节点矢量。
第一节 CAD基础
(二)、曲面造型
B样条曲线的特点:B样条曲线除了具有Bézier曲线的凸包性、 几何不变性、可分割性的特点外,还具有局部性,即k阶B样条曲线上的 一点,只被相邻的k个控制顶点所控制,与其它控制顶点无关,也就是 说当移动一个控制顶点时B样条曲线某一段的形状会发生变化,而曲线 其它部分的形状没有变化。这点与Bézier曲线不同。
来说,轮廓线与棱线一致,较能清晰反映实体的真实形状,但对于曲

CAD,CAE,CAM技术01概述

CAD,CAE,CAM技术01概述

CAD/CAE/CAM 的概念
第 节
第1章 CAD/CAE /CAM系统概述 章 系统概述
2
念 、 产 生 与 发 展 CAD/CAE/CAM 技 术 的 概
CAD技术的产生与发展 技术的产生与发展 20世纪60年代初:形成期。 20世纪60年代初:形成期。美国麻省理工学 世纪60年代初 MIT开发了名为Sketchpad的计算机交互图 开发了名为Sketchpad 院MIT开发了名为Sketchpad的计算机交互图 形处理系统,形成了最初的CAD CAD概念 形处理系统,形成了最初的CAD概念 20世纪60年代初到70年代中期 发展期。 世纪60年代初到70年代中期: 20世纪60年代初到70年代中期:发展期。CAD 从封闭的专用系统走向商品化,以二维、 从封闭的专用系统走向商品化,以二维、三 维线框造型为主,仅包含几何信息, 维线框造型为主,仅包含几何信息,产品有 美国通用汽车公司的DAC DAC美国通用汽车公司的DAC-1,洛克希德公司的 CADAM系统 系统。 CADAM系统。 20世纪70年代后期到80年代末 快速发展期。 世纪70年代后期到80年代末: 20世纪70年代后期到80年代末:快速发展期。 开发了实体造型技术、参数化造型技术、 开发了实体造型技术、参数化造型技术、变 量化设计技术,形成了大型CAD软件系统, CAD软件系统 量化设计技术,形成了大型CAD软件系统,如 DEAS, Pro/ENGINEER等 开始了广泛应用。 I-DEAS, Pro/ENGINEER等,开始了广泛应用。 90年代开始 年代开始, 90年代开始,进入全面应用阶段
第1章 CAD/CAE /CAM系统概述 章 系统概述
产品规划
产 品 开 发 过 程
概念设计 系统设计 详细设计 测试完善 生产启动

机械CAD-CAM技术知识点复习

机械CAD-CAM技术知识点复习

1.CAE技术一般用于如下设计领域:(1)产品结构分析。

(2)优化设计。

(3)仿真模拟。

P32.CAM技术:P4广义CAM:一般指利用计算机辅助完成从毛坯设计到产品制造完成全过程的直接和间接的各种生产活动。

侠义CAM:通常是指数控程序的编制,包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹的仿真、后置处理以及数控代码生成等作业过程。

3.CAD/CAM系统的作业过程:计算机辅助设计(CAD)→计算机辅助工程分析(CAE)→计算机辅助工艺设计(CAPP)→计算机辅助制造(CAM)P5;计算机辅助工艺设计(CAPP)是连接CAD与CAM之间的桥梁。

4. CAD/CAM系统的硬件:计算机主机、输入设备、输出设备、存储器、生产装备以及计算机网络。

P85. CAD/CAM系统的软件:系统软件、支撑软件、应用软件。

P116.常用CAD/CAM软件系统:(1)UG系统(2)Solidworks特征建模系统(3)MasterCAM数控编程系统(4)ANSYS有限元分析系统(5)CAXA系列软件系统P137.CAD/CAM技术发展历程:P15(1)20世纪40年代世界第一台计算机问世。

(2)1952年CAM技术诞生。

(3)20世纪40年代初期,交互CAD技术的初期萌芽期,后期,处于诞生阶段。

8.工程数表的类型和处理技术:P38(1)常数数表:各种材料的力学性能、标准零件的尺寸参数。

(2)列表函数:是用以表达某些工程问题参数之间的函数关系,如三角函数表、离散的实验数表对于常数数表而言,可借助于计算机算法语言中的数组定义、数组赋值的方法对一维数表、二维数表或多维数表进行程序化处理。

对于数据量较大,且需要数据的共享的可将这些数表建立数据文件或存入数据库之中。

对于列表函数,可进行公式化处理。

9.二维图形的几何变换:P69(1)基本变换:1.比例变换:(a000d0001) 2.对称变换:(a b0c d0001) 3.旋转变换:(cosθsinθ0−sinθcosθ0001)4.平移变换:(100010l m1) 5.错切变换:(1b0c10001)10.曲线和曲面基本概念之数学表示:(1)显式表示(2)隐式表示(3)参数表示P8811.直线段逼近:(1)等间距法(2)等弦长法(3)等误差法P22212.圆弧段逼近:(1)直线段逼近(2)内切双圆弧逼近(3)外切双圆弧逼近P22313.曲面加工方法:(1)参数曲线法(2)任意切线法(3)等高线法P22614.刀具选用(P229):粗加工的任务是从被加工工件毛坯上切除大部分多余的材料,通常切削用量较大,刀具所承担的负荷较重,要求刀具有较好的强度和刚度。

机械CADCAM技术复习资料

机械CADCAM技术复习资料

1.CAD(计算机辅助设计):以计算机为工具,通过人机交互,处理产品设计过程中的图形和数据信息,辅助完成整个产品设计过程的一门综合技术。

2.CAE(计算机辅助工程)3.CAPP(计算机辅助工艺设计):根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。

4.CAM(计算机辅助制造)5.PDM(产品数据管理技术)是管理所有与产品相关的信息和过程的技术。

6.输入设备:键盘、鼠标、图形扫描仪、三坐标测量设备、数据手套7.输出设备:图形显示器、打印机、自动绘图机8.计算机主机性能指标:速度、字长、内存容量8.CAD/CAM系统的主要功能:①几何建模②工程分析处理③工程图绘制④工艺规程⑤NC自动编程⑥仿真模拟⑦数据管理9.CAD/CAM系统的软件包括三个层次:系统软件、支撑软件、应用软件10. CAD/CAM系统软件各层次的作用:①系统软件:主要用于计算机的运行、管理、维护和控制,以及对各类计算机语言程序的编译和执行;②支撑软件:在系统软件基础上所开发的满足共性需要的一些通用性实用程序和软件开发的基础环境;③应用软件:在系统软件、支撑软件的基础上,针对某一应用领域的需要研制的软件。

通常由用户结合设计工作的需要自行开发。

11.数据结构:相互之间存在一种或多种特定关系的数据元素的集合。

12.数据结构包括:数据的逻辑结构、数据的存储结构、数据的操作运算。

13.数据的逻辑结构:相同数据元素组成的有限序列。

14.数据的物理结构:指数据在计算机内的存储结构。

15.线性表是一组有限的有序数据元素的集合,这些元素在不同情况下可以有不同的含义。

16.线性表的特征:①除了表中第一个和最后一个元素外,其它的元素只有一个直接前驱和一个直接后继;②线性表的长度为表中元素的个数17.说明线性表的表现形式及各自的特点。

①数组:同一数据类型;②栈:后进先出;③队列:先进先出18.树:是一种非线性数据结构。

19.二叉树:各结点至多有两棵子树的特殊树结构。

CADCAM复习资料

CADCAM复习资料

一、CAM的基本概念1、CAD、CAE、CAPP、CAM的基本概念计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD):工程技术人员以计算机为辅助工具,完成产品的设计、分析、绘图等工作。

计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE):用计算机辅助求解复杂工程和产品的各种性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。

计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning, CAPP):工程技术人员以计算机为辅助工具,根据产品设计阶段给出的信息,人机交互地或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。

计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM):有广义和狭义两种定义。

广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。

工艺过程设计、工装设计、NC自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制。

狭义CAM通常是指NC 程序编制。

刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真机NC代码生成等。

2、CAD/CAM系统的工作过程、主要任务CAD\CAM的工作过程:1.构造产品几何模型;2.进行详细设计计算及结构方案优化分析,将设计的初步结果以图形方式在屏幕上输出;3.通过人机交互的方式进行修改;4.进行工艺过程设计,将设计的结果在屏幕上显示输出;5.对工艺过程设计以人机交互的方式进行修改,生成工艺卡片或以数据接口文件;6.利用外部设备输出工艺卡片,或CAM系统生成NC加工指令;7.进行仿真、模拟,进行刀具、夹具、工件之间的干涉、碰撞检验;8.在数控机床或加工中心上制造出产品。

CAD\CAM的主要任务:1.几何造型(或几何建模)2.工程分析3.工程绘图4.优化设计5.计算机辅助工艺过程设计(CAPP)6.计算机辅助NC编程7.模拟仿真8.工程数据管理9.应用软件二次开发10.计算机辅助工艺过程设计(CAPP) 11.计算机辅助NC编程3、CAD/CAM系统的结构与典型类型、主要硬件配置与软件层次及主流支撑软件。

cad、cam复习资料

cad、cam复习资料

计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD): 指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计,达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本这一过程的各项工作,包括设计、工程分析、仿真、绘图、编撰技术文档…计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning, CAPP): 指工艺人员借助计算机,根据产品设计结果和产品制造工艺要求,交互或自动地确定产品加工方法和方案的设计,包括毛坯选择、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定… 计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)计算机辅助制造有广义和狭义两种定义:广义CAM 指借助计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动,包括工艺过程设计(CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析…狭义CAM 通常指NC程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、后置处理及NC代码生成…CAD/CAM集成CAD/CAM集成实质:在CAD、CAPP、CAM各模块之间形成相互信息的自动传递和转化CAD/CAM的基本功能:交互功能、图形显示功能、存储功能、输入输出功能CAD/CAM的主要任务:几何建模描述基本几何实体(如大小)及实体间的关系(如几何信息),进行图形图像的技术处理工程绘图CAD系统的重要环节,产品最终结果的表达方式优化设计CAD/CAM系统应具有优化求解的功能,也就是在某些条件的限制下,使产品或工程设计中的预定指标达到最优。

计算分析对象包括几何特征(如体积、表面积、质量、重心位置、转动惯量…)和物理特征(如应力、温度、位移…)有限元分析CAD/CAM 系统结构分析中的常用方法是有限元法,这是一种数值近似解方法,用来解决结构形状比较复杂零件的静态、动态特性计算,强度、振动、热变形、磁场、温度场、强度、应力分布状态等计算分析。

CAD、CAM理论课知识点

CAD、CAM理论课知识点

1.什么是CAD,CAM,CAPP,CAE,CAD/CAM集成?答:CAD是指以计算机为工具,对产品进行涉及方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整顿等设计活动旳技术。

CAM是指借助计算机进行产品制造活动旳简称,有广义和狭义之分。

广义CAM,一般是指运用计算机辅助完毕从毛坯到产品制造过程中旳直接和间接旳多种活动。

狭义CAM,一般指数控程序旳编制。

CAPP是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,运用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理来制定零件机械加工工艺过程。

CAE技术是以现代计算力学为基本、计算机仿真为手段旳工程分析技术。

CAD/CAM集成系统借助于工程数据库技术、网络通信技术、以及原则格式旳产品数据接口技术,把分散于机型各异旳各个CAD/CAM模块高效、快捷地集成起来,实现软、硬件资源共享,保证整个系统内旳信息流动畅通无阻。

2.CAD/CAM系统旳基本功能和重要任务是什么?答:CAD/CAM系统具有如下几种方面旳功能:几何造型功能、计算分析功能、工程绘图功能、构造分析功能、优化设计功能、计算机辅助工艺规程设计(CAPP)功能、NC自动编程功能、模拟仿真功能、工程数据管理功能和特性造型功能。

CAD/CAM系统旳以计算机硬件、软件为支持环境,通过各个功能模块(分系统)完毕对产品旳描述、计算、分析、优化、绘图、工艺规程设计、NC加工仿真、生产规划、管理、质量控制等方面旳任务。

3.目前机械领域常用旳CAD/CAE/CAM软件有哪些?各有什么特点?在机械领域旳应用案例分析。

答:(1) Pro/E(Pro/Engineer)是美国PTC公司(Parametric Technology Corporation,参数技术公司)开发旳大型CAD/CAM/CAE集成软件。

(2) UG(Unigraphics)软件来源于美国麦道飞机公司,后于1991年11月并入世界上最大旳软件公司——EDS公司。

(3) Solid Edge是通用机械CAD/CAE/CAM 一体化软件,三维实体造型系统。

CAD CAM

CAD CAM

1.CAD,CAM,CAE,CAPP的概念计算机辅助设计和制造(CAD/ CAM),:指的是以计算机为主要技术手段处理各种数字信息与图形信息,辅助完成产品设计和制造中的各项活动。

CAD-是指工程技术人员和计算机组成的系统中以计算机为辅助工具,完成产品的设计、分析、绘图等工作,并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的CAE-计算机系统提供进行辅助分析计算的支撑环境和工具,在分析计算中设计者按照求借内容的物理规律确定计算关系及建立计算模型,其次,确定求解策略和方法,并用软件实现CAPP=计算机辅助工艺设计---是指在人和计算机组成的系统中,根据产品设计阶段给出的信息,人机交互地或自动的确定产品加工方法和工艺过程CAM-一般指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动2.CAD/CAM系统的组成:硬件系统和软件系统CAD/CAM的硬件系统:计算机、外部存储器、输入设备、输出设备软件系统(是计算机程序、方法、规则相关的文档和计算机上运行所必需的数据):系统软件:保证用户正确而方便地工作的那一部分软件。

如操作系统、汇编系统、编译系统、诊断系统支撑软件:用于图形处理、三维产品建模、有限元建模与分析、机构运动分析、数据信息交换、工程数据管理、二次开发工具。

如图形处理软件、几何造型软件、数据库管理系统应用软件:在模具设计制造过程中用于特定目的的软件。

如冲裁模设计软件、注塑模设计软件、NC编程软件3.模具CAD/CAM的发展趋势:集成化微型化网络化智能化最优化4.CAD/CAM的发展现状:模具CAD/CAM技术发展很快,应用范围日益扩大。

在冲模、锻模、挤压模、注塑模和压铸模等方面都有比较成功的CAD/CAM系统。

20世纪90年代是开放式、标准化、集成化和智能化的发展时期,几何造型技术、图形显示技术和数控编程后置处理技术的发展和应用,出现了交互式图形编程系统,为CAD/CAM集成奠定了基础。

cad,cae复习内容

cad,cae复习内容

第一章p11.1 CAD/CAM的基本概念 CAD/CAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造(ComPuter Aided Desgin and Comupter Aided Manufacturing)的缩写,是一项利用计算机协助人们完成产品设计与制造的技术。

把CAD、CAM写成CAD/CAM,作为专门术语出现在70年代初期,这意味着设计和制造过程的自动化和信息的集成化。

CAD/CAM技术则是现代制造技术的核心技术之一。

按CAD技术而言,CAD技术可以从两个角度给予定义:狭义:简单地讲,CAD就是由计算机代替人在设计过程中的部分体力和脑力劳动。

其优点主要表现如下几点:1.支持快速、高质量的工程图绘制。

2.支持更精确、更广泛的产品信息的生成、处理、交换和管理。

3.支持设计过程的自动化。

4.支持制造过程的自动化。

广义:(1) CAD是一个过程“在计算机环境下完成产品设计的创造、分析和修改,以达到预期的设计目标。

”(2) CAD是一项产品建模技术“CAD技术把产品的物理模型转化为产品数据模型,并把产品的数据模型存储在计算机内供后续的计算机辅助技术(CAX)所共享,驱动产品生命周期的全过程。

”1.1.2 什么是CAM CAM的定义也是在不断发展的,可以从狭义和广义两个方面来定义:(l)狭义 CAM:指计算机辅助编制数控机床加工指令。

(2)广义CAM:指应用计算机进行制造信息处理的全过程。

它包括用计算机辅助生产前的准备工作,如工艺过程规划、工装清单、数控编程、车间作业计划编制、生产过程控制和质量监控等。

1.1.3 什么是 CAD/CAMCAD/CAM的定义:“产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化”。

在数据库技术的支撑下,由CAD的产品建模系统生成的数字化产品数据模型,为产品的性能分析计算、装配、数控编程、机器人编程等等的子过程提供了产品的原始信息,驱动产品设计到制造的全过程。

并藉助于直接数控(DNC)系统,实现CAD/CAM系统和车间数控设备之间的集成。

数字化设计制造(CAD,CAE,CAM,CAPP)

数字化设计制造(CAD,CAE,CAM,CAPP)

数字化核心技术浅析张琼宇112020014一、引言20世纪中叶以来,微电子、自动化、计算机、通讯、网络、信息等科学技术的迅猛发展,掀起了以信息技术为核心的新浪潮。

与此同时,数字作为计算机技术的基础,其概念近年来得到了广泛的应用.出现了诸如数字城市、数字化生存等以数字为前缀的新概念和新思想.这些为数字及数字技术的拓展和应用开辟了新的广阔空间。

数字化技术是以计算机软硬件、周边设备、协议和网络为基础的信息离散化表述、定量、感知、传递、存储、处理、控制、联网的集成技术“],将数字化技术用于支持产品全生命周期的制造活动和企业的全局优化运作就是数字制造技术。

目前制造业面临三大突出问题的挑战,即网络化、知识化和服务化,以及由此而带来的复杂化,进而导致对制造系统中的组织结构和功能的非线性、时变性、突发性和不平衡性难以用传统的运行模式和控制策略来驾驭。

制造信息的表征.存储、处理、传递和加工的探刻变化,使制造业由传统的能量驱动型逐步转向为信息驱动型“数字化已逐渐成为制造业中产品全生命周期不可缺少的驱动因素,数字制造也就成为一种用以适应日益复杂的产品结构、日趋个性化、多样化的消费需求和日益形成的庞大制造网络而提出的全新制造模式,井很自然地成为未来制造业发展的重要特征。

二、数字化设计与制造的内涵与发展数字化设计与制造主要包括用于企业的计算机辅助设计(CAD)、制造(CAM)、工艺设计(CAPP)、工程分析(CAE)、产品数据管理(PDM)等内容。

其数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。

它们之间的关系见图l 所示。

由于通过CAM 及其与CAD 等集成技术与工具的研究,在产品加工方面逐渐得到解决,具体是制造状态与过程的数字化描述、非符号化制造知识的表述、制造信息的可靠获取与传递、制造信息的定量化、质量、分类与评价的确定以及生产过程的全面数字化控制等关键技术得到了解决,促使数字制造技术得以迅速发展,这些关键技术之间具体关系见图2所示三、数字化设计与制造的核心技术数字化设计与制造技术集成了现代设计制造过程中的多项先进技术,包括三维建模、装配分析、优化设计、系统集成、产品信息管理、虚拟设计与制造、多媒体和网络通讯等,是一项多学科的综合技术。

CAD、CAM基础知识.doc

CAD、CAM基础知识.doc

60.209.210.* CAD、CAM基础知识1楼第一章概述*CAD. CAM的基本含义CAD Computer Aided Design是指以计算机为辅助手段来完成敕个产品的设计过程,广义的CA D 包括设计和分析两个方面。

CAM Computer Aided Manufacturing 义的CAM是指通过计算机与生产设备宜接的或I'可接的联系,进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。

主要包括使用计算机來完成数控编程、加工过程仿真、数控加工、质量检验、产品装配、调试这些工作*联机系统的联网方式,了解硬件组成及分类,指计算机及乞种配件设备,如乞种档次的计算机、打印机、绘图机、数控机床等单机系统;联机系统(总线型,星型,环型,网型,混合型)水*软件的组成和层次关系系统软件,支撑软件,应用软件4.*参数化设计概念:参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系描述,而不是确定的数值。

特点:基于特征,全尺寸约束,尺寸驱动,全数据相关5.**参数化设计两种方法的基本原理;变量儿何法…•将儿何形状定义为一系列的特征点,将儿何元索间的约束关系转换成以特征点坐标为变量的约束方程纟FL当约束变化吋,解出方程组,得到一系列新的特征点,从而生成新的儿何模型。

尺寸驱动法・-・在图形绘制过程中,通过尺寸标注的形式來描述实体的儿何信息(如长度、角度、半径、方位等),当修改这些标注值时,实体的形状白动发生变化。

6.**变量化设计基本原理999特点:允许欠约束状态的存在,工程关系的引入,VGX技术(形状和尺寸约束分开),动态导航技术和参数化设计的区别:参数化■一尺寸约束和形状约束一体,通过尺寸约束来控制形状。

变量化■―既有尺寸约束,乂有形状约束n允许非全约束的情况存在。

对约束的处理方式不同(变量化允许欠约束)应用领域不同(设计的严谨和开放)特征管理方式不同(特征的连续性和独立性)7**CAD/CAM系统集成的方法:专用数据接口,标准数据接口,基于统一产品模型和数据库,基于产品数据管理,基于特征方法,面向并行工程的系统集成第二章CAD/CAM基础知识*儿何建模的定义和儿何信息与拓扑信息的基本概念1)儿何疑模:形体的描述和表达是建立在儿何信息和拓扑信息基础的疑模。

讲:CAD,CAE,CAM技术

讲:CAD,CAE,CAM技术
CAD/CAE/CAM
CAD/CAE/CAM协同发展
CAD/CAE/CAM主流软件
CAD/CAE/CAM实例
一、CAD/CAE/CAM协同发展
1、集成 随着计算机图形学、知识工 程、数据库技术、计算机网 络等技术的发展,CAD、 CAE、CAM由原来的独立模 式发展到有机融合的集成模 式CAD/CAE/CAM,这使设 计过程更加连贯,设计资源 能共享、设计信息更加流畅。
二、CAD/CAE/CAM主流软件
• UG是美国UGS(Unigraphics Solutions)公司的主导 产品,被广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电以 及化工等各个行业。 • UG的特点:CAD/CAM/CAE三大系统紧密集成。 用户在使用UG强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配 及创建工程图等功能时,可以使用CAE模块进行有限 元分析、运动学分析和仿真模拟,以提高设计的可靠 性;根据建立起的三维模型,还可由CAE模块直接生 成数控代码,用于产品加工。
9、其他 • Pro/Engineer • SolidWork • Mastercam (美国CNC公司 ) • PowerMILL • Geomagic Studio (美国Raindrop (雨滴)公司出
品的逆向工程和三维检测软件 )
• Imageware • CopyCAD 6.0 • Algor
采用B/S结构的协同CAD/CAE/CAM 工作逻辑
Hale Waihona Puke 5、总结• CAD/CAE/CAM 技术的使用,极大地 提高了产品质量,加速了产品的开发, 缩短了从设计到生产的周期,缩短了产 品的上市周期,实现了产品设计、加工 的自动化。 • CAD/CAE/CAM 系统充分发挥了计算 机及外围设备的能力,将工程领域中的 专业技术和计算机结合起来。

CAD.CAM复习资料

CAD.CAM复习资料

一、CAM的基本概念1、CAD、CAE、CAPP、CAM的基本概念计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD):工程技术人员以计算机为辅助工具,完成产品的设计、分析、绘图等工作。

计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE):用计算机辅助求解复杂工程和产品的各种性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。

计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning, CAPP):工程技术人员以计算机为辅助工具,根据产品设计阶段给出的信息,人机交互地或自动地完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计。

计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM):有广义和狭义两种定义。

广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。

工艺过程设计、工装设计、NC 自动编程、生产作业计划、生产控制、质量控制。

狭义CAM通常是指NC程序编制。

刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真机NC代码生成等。

2、CAD/CAM系统的工作过程、主要任务CAD\CAM的工作过程:1.构造产品几何模型;2.进行详细设计计算及结构方案优化分析,将设计的初步结果以图形方式在屏幕上输出;3.通过人机交互的方式进行修改;4.进行工艺过程设计,将设计的结果在屏幕上显示输出;5.对工艺过程设计以人机交互的方式进行修改,生成工艺卡片或以数据接口文件;6.利用外部设备输出工艺卡片,或CAM系统生成NC加工指令;7.进行仿真、模拟,进行刀具、夹具、工件之间的干涉、碰撞检验;8.在数控机床或加工中心上制造出产品。

CAD\CAM的主要任务:1.几何造型(或几何建模)2.工程分析3.工程绘图4.优化设计5.计算机辅助工艺过程设计(CAPP)6.计算机辅助NC编程7.模拟仿真8.工程数据管理9.应用软件二次开发 10.计算机辅助工艺过程设计(CAPP) 11.计算机辅助NC编程3、CAD/CAM系统的结构与典型类型、主要硬件配置与软件层次及主流支撑软件。

(完整版)CADCAECAM知识点

(完整版)CADCAECAM知识点

1. CAD是一种用机算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行设计的方法与技术,包括设计、绘图、工程分析与文档处理等活动。

2. CAD主要涉及以下技术:1)图形处理技术 2)工程分析技术3)数据管理与数据交换技术4)文档处理技术5)界面开发技术6)基于Web的网络应用技术CAD发展过程:2D绘图系统三视图算法—贝塞尔算法应用3D曲面造型系统—实体造型技术——特征参数化技术参数化实体技术—变量化设计技术参数化技术在设计全过程中,将形状和尺寸联合起来一并考虑,通过尺寸约束来实现对几何形状的控制;变量化技术将形状约束和尺寸约束分开处理。

参数化技术在非全约束时,造型系统不许可执行后续操作;变量化技术由于可适应各种约束状况,操作者可以先决定所感兴趣的形状,然后再给一些必要的尺寸,尺寸是否注全并不影响后续操作3. CAD 的主要目标:减少人的工作量/错误;缩短设计时间;给不同的团队之间提供交流工具3. CAD的特点:结合了电子计算机精确的绘图与数学处理能力;设计自动化及分析、动画、仿真、计划、制造的集成;优化4. CAD系统共同采用的工具:显示几何形状-计算机绘图(2D)-几何造型(3D)交互绘图编程-不同的平台编程-图形用户界面管理及存储设计数据-数据结构设计-数据库系统生成可行的设计(自动的)-知识推理-基于知识的系统-模糊逻辑-人工神经网络评估替代设计方案和寻找最优解-数值优化-有限元-成本建模及分析5. 数据(data)是:用于描述客观事物的信息,包括数值、字符或其他各种符号,它们可以输人到计算机,并由计算机程序加以识别和处理。

6. 数据元素(data element)是数据中抽象的基本单元,它可由一个或多个数据项(data item)组成。

7. 数据结构包括数据的逻辑结构和数据的物理结构。

8. 数据的逻辑结构它是描述数据之间的逻辑关系,常见的数据逻辑结构有线性表、9.数据的物理结构称为数据的存储结构.是描述数据在计算机存储介质上的表示方法及相互关系。

CAD CAE CAM考前小抄复习资料

CAD CAE CAM考前小抄复习资料

1.现代CAD的技术特征包括:参数化建模技术、基于特征的建模技术、全数据相关技术智能导航技术2.二维草图:在基于特征的三维建模过程中,草图用于拉伸、旋转等三维特征的建立。

3.三维建模:是CAD系统的核心模块,是任何CAD系统必不可少的功能,用于产品三维模型的建立、显示和编辑。

4.曲面建模:是实体建模的补充,通常用于复杂产品如汽车、飞机、家电等的外形设计。

5.装配建模:是CAD系统的必要模块,它能实现三维产品模型的虚拟装配,直观、形象地表达产品各零部件的组成、装配关系和产品的最终成形效果。

6.工程制图:用于绘制和编辑能指导产品加工、制造的工程图7.参数化建模的两个核心技术:是约束、尺寸驱动8.三维模型有:线框模型、曲面模型和实体模型三种9.实体表示方法,实体造型包含体素的定义和描述、体素之间的拼合(采用正则化的布尔算子并交差)。

10.典型的拼合方法亦指实体的表示方法:体素构造法、边界表示法、半空间法11.三维设计软件约束的对象有:草图绘制的对象(3个自由度)、装配中的零件对象(6个)12.尺寸约束包括线性尺寸约束、径向尺寸约束和角度尺寸约束13.常见的几何关系包括水平、竖直、共线、垂直、平行、相切、同心、中点、交叉点、重合、对称、固定等14.草图通常由图形、约束和辅助几何组成15.在绘制草图时,Pro/E对图形有以下限制:1)图形由几何元素链组成2)封闭的图形链内部可以存在若干同样封闭的图形链,但内环与外环、内环与内环之间不能相交。

16.在三维建模过程中,草图被视为一种基本特征,称为草图特征。

17.草图是实现三维参数化建模的重要基础。

18.几何约束是对图形几何元素方位、相对位置关系和大小关系的限制。

19.草绘平面可以选择:基准平面、零件平面、参考平面20.约束驱动是指在草图上施加尺寸和几何约束,或当尺寸值和约束类型发生变化时,草图图形会自动发生变化,以满足新的约束要求21.草图的约束状态可分为满约束、欠约束和过约束22.草图上存在两类约束:尺寸约束和几何约束23.尺寸约束包括线性约束、径向约束和角度约束24.几何约束包括:水平约束、垂直约束、平行约束、正交约束、相切约束、共线约束、相等约束、对称约束、中点约束25.草图的绘制:确定合理的绘制平面、正确理解和反映设计意图、建立合理的约束形式26.三维参数化约束的形式有以下几种:几何约束、尺寸关系、拓扑关系约束、特征组合约束27.三维参数化设计方法:基于模板的设计方法、基于程序的设计方法、基于表格的设计方法28.广义特征的定义为一组具有确定的约束关系的几何实体,它同时包含某种特定的功能语义信息29.狭义特征的定义:一个三维模型实际上是由一系列几何体按照一定顺序通过合并或切割等操作而逐渐形成的30.常见的特征类型主要包括草图特征、拉伸特征、旋转特征、倒圆特征、倒角特征、薄壳特征、拔模特征等31.特征分类:辅助特征、基本特征、草图特征、二次特征、自定义特征32.特征之间的关系:几何与尺寸关系、拓扑关系、时序关系33.特征设计具体可分为基础实体特征、附加实体特征、参考特征。

cadcam技术基础考点简要

cadcam技术基础考点简要

第一章1.CAD/CAM技术主要包括哪些技术?计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD), 计算机辅助工程分析(Computer Aided Engineering,CAE), 计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP), 计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)2.产品的整个生产过程包含哪些环节?整个过程包括产品设计、工艺设计、加工检测和装配调试等过程3.CAD/CAM系统具有哪些基本功能?(1) 人机交互功能。

(2) 存储功能。

(3) 图形显示功能。

(4) 输入/输出功能。

4. CAD/CAM技术的硬件组成、软件组成。

CAD/CAM系统的硬件主要由主机、存储器、输入设备、输出设备、显示器及网络通信设备等组成。

系统软件、支撑软件和应用软件。

5. CAD/CAM技术的发展趋势。

CAD/CAM技术还在发展中,发展趋势主要体现在集成化、智能化、网络化、标准化、虚拟化、绿色化等方面。

6.简称的中文含义:CAD、CAM、CAE、CAPP。

第二章1.工程数据的计算机处理方法。

答:(1)工程数据的程序化处理。

工程数据的程序化处理是指在应用程序内部对数表、线图等进行查寻、处理和计算。

程序化适合于需要经常使用而共享度要求又不是很高的情况,例如,工程数据中的数表、有公式的线图以及经验公式等。

(2)工程数据的文件化处理。

工程数据的文件化处理是指将工程数据以一定的格式存放于文件中,在使用时程序打开文件并进行查询等操作。

将工程数据进行文件化处理,不仅可使程序简练,还可使数表与应用程序分离,实现一个数表文件供多个应用程序调用,增强数据管理的安全性,提高数据系统的可维护性。

根据数据类型的不同,工程数据文件通常采用两种类型的文件:文本文件和数据文件。

(3)工程数据的解析化处理。

工程数据的解析化处理是指将那些数据间有某种联系或函数关系的列表或线图,采用公式化的方式进行描述,从而实现非离散数据的查寻。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.CAD 是一种用机算机硬、软件系统辅助人们对产品或工程进行设计的方法与技术,包括设计、绘图、工程分析与文档处理等活动。

2.CAD主要涉及以下技术: 1) 图形处理技术 2) 工程分析技术 3) 数据管理与数据交换技术 4) 文档处理技术 5) 界面开发技术 6) 基于 Web的网络应用技术CAD发展过程: 2D 绘图系统三视图算法—贝塞尔算法应用 3D曲面造型系统—实体造型技术——特征参数化技术参数化实体技术—变量化设计技术参数化技术在设计全过程中,将形状和尺寸联合起来一并考虑,通过尺寸约束来实现对几何形状的控制;变量化技术将形状约束和尺寸约束分开处理。

参数化技术在非全约束时,造型系统不许可执行后续操作;变量化技术由于可适应各种约束状况,操作者可以先决定所感兴趣的形状,然后再给一些必要的尺寸,尺寸是否注全并不影响后续操作3.CAD 的主要目标:减少人的工作量 / 错误;缩短设计时间;给不同的团队之间提供交流工具3.CAD的特点 : 结合了电子计算机精确的绘图与数学处理能力;设计自动化及分析、动画、仿真、计划、制造的集成;优化4.CAD系统共同采用的工具:显示几何形状-计算机绘图(2D)-几何造型( 3D)交互绘图编程-不同的平台编程-图形用户界面管理及存储设计数据-数据结构设计-数据库系统生成可行的设计(自动的)-知识推理-基于知识的系统-模糊逻辑-人工神经网络评估替代设计方案和寻找最优解-数值优化-有限元-成本建模及分析5.数据 (data) 是:用于描述客观事物的信息,包括数值、字符或其他各种符号,它们可以输人到计算机,并由计算机程序加以识别和处理。

6.数据元素 (data element) 是数据中抽象的基本单元,它可由一个或多个数据项 (data item) 组成。

7.数据结构包括数据的逻辑结构和数据的物理结构。

8.数据的逻辑结构它是描述数据之间的逻辑关系,常见的数据逻辑结构有线性表、9.数据的物理结构称为数据的存储结构.是描述数据在计算机存储介质上的表示方法及相互关系。

常见的数据物理结构有顺序存储结构和链式存储结构。

10.线性表的物理结构有顺序存储结构和链式存储结构两种。

11.线性表的顺序存储结构具有如下特点:1)有序性;2)均匀性;3)存储的结构简单,易于实现,便于随机件取,但删除和挤入操作较费时,存储空目的利用率不高,外表的容量在程序运行期间也难以扩充;所以顺序存储结构一般适用于表不大,且插入、删除操作不频繁的情况12.栈和队列是两种重要的线性结构,是操作受限制的线性表。

栈的操作是按后进先出简称 LIFO队列又称为先进先出的线性表13.对于按列顺序存放的数组,其数组元素地址的计算公式,对二维数组为:L(a ij )= L(a11 )+ m(j - 1)l +(i - 1)l式中, J—(a11) 为二维数组第一列第一个元素的存储地址, m为二维数组的行数; l 为每个数组元素所需要的存储单元数 ( 长度 ) 。

对于三维数组为L(a ijk )= L(a111 )+ mn(k - 1)l + m(j - 1)l (i1)l式中, n 为三维数组的列数; k 为三维数组的层数;其他符号的含义同上述二维数组。

对于按行顺序存放的数组,其数组元素地址的计算公式同理14.下面介绍几种常用的查找方法 : 线性查找 , 折半查找 , 分块查找15.按排序时存放数据的存储器不同,可将排序方法分为两大类:内部排序和外部排序。

内部排序是指待排序数据完全存放在计算机内存中进行的排序。

外部排序是指待排序数据量很大,以致内存一次不能容纳全部数据,在排序过程中尚需对外存储器进行访问的排序过程。

16.下面仅对最常用的内部排序方法进行讨论:选择排序,冒泡排序17.DBMS的特点是:1)具有面向全部数据的复杂的数据结构;2)数据冗余度小,易扩充;3)程序与数据独立;4)统一的数据管理功能,保证数据的完整性、安全性、数据共享时有并发控制功能。

18. 根据表示数据之间联系的不同方式,有三种基本的数据模型,即层次模型、网状模型和关系模型。

19.DBMS的基本功能: 1) 数据库定义功能, 2)数据库管理功能, 3) 数据库建立和维护功能, 4) 通信功能20.;DXF, IGES, PDES,STEP21.在 CAD系统中在几何建模和不同任务采用了 4 种坐标系:模型(或世界、数据库)坐标系(MCS),工作坐标系 (WCS),屏幕坐标系( SCS),观察坐标系(VCS)22.目前 CAD系统所用的几何建模方式有几种?各是什么?其各有什么特点?共有 3 种几何建模方式。

分别为线框建模、表面建模和实体建模。

1)线框建模:线框模型是由点、线、弧、圆、锥线和曲线所组成。

它并不表达为实体模型,而是通过描述实体边界上的点、线等来表达一个物体。

其不包含有实体概念,在结构中不需要拓扑数据。

优点:结构简单、不需要占用计算机大量工作时间和记忆、很容易上手、不需要初学者大量训练、是表面建模的基础。

缺点:随着实体越复杂,其建模时间越长、不需要几何和拓扑数据、在计算实体体积、质量、产生数控路径、截面和干涉等方面有条件限制。

2)表面建模:模型由物体的表面所组成。

表面模型中含有物体的拓扑信息。

优点:表达比较明确、提供了线面消隐运算法则、支持消隐、能够计算物体的体积和质量,可以进行有限元分析,能够产生数控路径,横截面和干涉检查。

缺点:用户需要大量训练并要求一定的数学功底、占用 CPU更多的工作时间和记忆、表达不是很完美,没有几何信息,难于建模。

3)实体建模:模型由物体的实体所组成。

包含有几何和拓扑信息。

其建模时间较少而大大缩短了设计时间。

能够很形象直观地表达出模型,界面很友好,有潜在的自动综合功能。

CSG:使用了欧拉算子、模型数简单故不需要很大的存储能力、以半空间概念为基础、不能建立复杂模型(但现在高端 CAD产品能够做到)、CSG模型转换为线框模型比 B-rep 转换为线框模型更为容易。

23.述用 Pro/e 或类似 3D软件在一个直径为 22mm的圆柱面上钻二个垂直圆柱外表面,深度为 3.5mm的孔,二孔之间的夹角为 72 度,控与圆柱的端面距离为 12mm 1)打开 Pro/e 软件,输入“零件名称” ,如不采用缺省,则取消缺省选项,并选择 solid 类型,设置尺寸为 mm单位制;2)点击右边控制面板的“拉伸”按钮,选择 top 平面为基准面,在原点处画直径为 22mm的圆。

完成草绘;3)在拉伸长度的文本框中输入50(假设圆柱长度为50mm),并确认;此时建成直径为 22mm,长度为 50mm的圆柱;4)以 right平面为参考面,向其法线方向平移11mm,新建一个平面M1;5)在右边控制面板中选择“拉伸按钮”,选择“切除”选项。

然后选择M1 为基准面,进入草绘模式;6)使用按钮,其功能是选中的线作为下步画点或线的参照。

此时选中在第二步中建立的基圆的外圆线,然后以该线为基准,向实体方向画一条与其向平行的直线且二者间距为 12mm。

以该线中点为圆心,以 2.5mm为半径画圆,删除直线,完成草绘;7)在“拉伸”长度文本框中输入 3.5 ,方向朝向实体,并确认;8)点击控制面板中的“阵列”按钮,选择上步建好的拉伸切除特征,对其进行阵列。

使其在圆周方向上(第 6 步中的圆心所在的与 top 面平行的平面)阵列一个且二者夹角为 720,完成阵列;9)保存退出。

24. 三维实体 CAD软件 PROE的核心技术主要是:Solid Modeling ,Feature Based,Parametric ,Parent / Child Relationships ,Associative ,Model Centric 25.简述 CAD技术开始形成的技术条件26.什么是 IGES标准?它有什么作用?IGES:为了不同的 CAD系统交换产品信息,是一种基本图形的交换规范作用:建立一个信息结构用来定义数据的数字化规范,以用于产品通信和不同系统的产品交换27.什么是优化?处理优化问题的主要步骤是什么?在某些条件下,使产品或工程设计中的预定指标达到最优。

用最优化方法解决实际问题,一般可经过下列步骤:①提出最优化问题,收集有关数据和资料;②建立最优化问题的数学模型, 确定变量 , 列出目标函数和约束条件;③分析模型,选择合适的最优化方法;④求解,一般通过编制程序,用计算机求最优解;⑤最优解的检验和实施。

上述5个步骤中的工作相互支持和相互制约,在实践中常常是反复交叉进行。

28.在 PROE的装配中提供了 6 中约束。

请任意列举三种:匹配,对齐,插入1.形函数的功能是什么?他们是否与插值函数相同?请解释。

( 10’)答:形函数只是和单元形状、节点配置及插值方式有关,与节点的未知位移等无关。

在有限元中起重要作用:1)与位移插值函数具有同样类型,都有 x,y 的线性函数,它可以确实反映单位的位移状态;2)可以表示单元内任一点的坐标;3)形函数中的插值基函数系在其区域内具有所期望的光滑性,保证了在应力应变求解时在单元边界处有一定的连续度,同时又离散化单元;4)能够真实反映单元场函数的常值(刚性移动),即形函数关系式中含有常数项。

5)形函数的基函数系构成的有限元子空间,一致逼近变分问题的泛函能量空间,保证计算结构收敛。

插值函数是表示单元内某种特性的函数,如位移插值函数、位置插值函数等。

在有限元方法中,核心是采用单元函数插值。

单元形状与节点一旦确定,插值函数也就随之确定。

因此,选择单元形状与节点是有限元方法的关键之一。

与单元插值相关的因素有: a. 单元性质; b. 单元节点及分布(由节点坐标决定);c. 节点自由度。

这三者决定了插值函数的形式。

只有满足了这三者要求的插值函数才能称之为形函数。

所以形函数与插值函数的区别就在于插值函数是否满足上面三个条件的要求。

只有使得形函数同时具有 3)、4)、5)功能的插值函数才能是形函数。

6.什么是等参元?我们为什么采用它?答:单元将它的插值函数形式与坐标变换的形式统一起来,这就是等参数单元,简称等参元。

有些单元和插值函数多是采用直边的单元,而且要求单元尽可能地规则,如三角形、矩形等。

但在实际问题中区域不可能都是规则的,因此要求单元最好也可以是曲边的,这就需要更高精度的单元。

这样单元就比较复杂,计算单元插值也就比较麻烦。

如果能将单元转换为标准的单元,则各种计算就可以标准化。

另外,在形函数中已经采用了局部坐标来表示,在局部坐标和整体坐标之间就存在坐标变换的问题。

因此,我们就需要采用等参元将插值函数和坐标变换形式相统一。

因此不管各个积分形式的矩阵表示的被积函数如何复杂,仍然可以方便地采用标准化的数值积分方法计算。

相关文档
最新文档