空调水管施工技术交底

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空调水管安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：_______空调水管安装工程2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______至_______二、安全交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与空调水管安装的作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉相关安全技术规程。

（2）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（3）严禁酒后作业，严禁带病作业。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、高空作业、易燃易爆物品等。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。

（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其完好有效。

3. 空调水管安装施工安全要求（1）施工前应检查施工图纸，了解工程概况、管道布置、设备型号等。

（2）施工过程中，严格遵守施工规范，确保管道安装的准确性和安全性。

（3）管道安装前，应对管材、管件、阀门等进行检查，确保质量合格。

（4）管道安装时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（5）焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。

（6）管道安装过程中，严禁将管道直接置于地面上，应使用支架或吊架固定。

（7）管道安装完成后，应进行试压、冲洗，确保管道系统无泄漏、无污染。

（8）施工过程中，注意观察管道走向，避免与其他管线、设备发生碰撞。

（9）施工过程中，注意保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。

4. 交叉作业安全要求（1）施工现场如有交叉作业，应设置安全隔离区域，确保各工种作业安全。

（2）交叉作业时，作业人员应遵守各自的安全操作规程，加强相互配合与沟通。

（3）交叉作业时，注意观察周边环境，防止发生意外伤害。

三、应急处理1. 作业人员应熟悉施工现场的应急预案，了解事故发生时的处理流程。

2. 事故发生后，立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。

3. 事故处理过程中，确保人员安全，避免次生事故发生。

空调水管技术交底

技术交底记录
日期：年月日
工程名称
分部工程名称
空调水系统
分项交底名称
管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；
技
术
交
底
内
容
交底内容:
材质及连接方式：
1、1、本工程空调水管立管采用异程式，水平管采用同程式。
2、2、空调冷冻水管DN≤32，采用普通焊接钢管，丝接。32＜DN＜300采用无缝钢管，焊接。DN≥300采用螺旋焊接钢管，焊接。
支吊架采用灰色防锈漆，管道采用红色防锈漆。
立管安装：
自下而上逐层安装。管道吊装时，卷扬机及滑轮要固定牢固，管道要焊吊耳，吊耳要焊接牢固，管道焊接时立管未作固定支架前，要做临时支架和肋片固定，以免发生坠落情况，立管坡口必须严格按照规范要求。
水平管的安装
放线、定位核准，支架安装，管道安装，调整管道坡度。
技
术
交
底
内
容
3、按照设计和施工要求在竖井和顶板上划出支架位置，并按支吊架要求进行施工。
支架间距按下表：
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
3、空调凝结水管采用镀锌钢管，丝接。
空调冷却塔供回水管DN≤150，采用普通焊接钢管，焊接。

空调水管工安全技术交底模板

一、交底目的为确保空调水管安装工程的安全、高效进行，保障施工人员的人身安全及设备安全，特制定本安全技术交底。

二、交底对象空调水管安装工程全体施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解空调水管安装工程的施工工艺及要求。

（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场环境安全，并配备必要的安全防护设施。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物，施工通道畅通。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。

（5）施工过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、触电等安全事故发生。

（6）施工过程中，如遇电气设备，必须确保设备停电，并做好绝缘措施。

3. 材料及工具的安全使用（1）施工所使用的材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

（2）施工工具应定期检查、维护，确保其性能良好。

（3）施工过程中，严禁将施工工具随意放置，以免造成安全隐患。

4. 施工现场的安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及外来人员注意安全。

（2）施工现场应配备足够的消防器材，确保火灾事故得到及时处理。

（3）施工现场应设置临时休息室，确保施工人员休息充分。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急处理措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。

2. 立即报告相关部门，启动应急预案。

3. 保护事故现场，等待相关部门调查处理。

五、交底时间自本交底发布之日起，全体施工人员、管理人员及监理人员必须认真学习，并严格按照安全技术交底执行。

六、附件1. 施工现场安全检查表2. 施工现场安全警示标志设置标准3. 施工现场消防器材配置标准4. 施工现场安全培训记录5. 施工现场安全事故处理程序请全体施工人员、管理人员及监理人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保空调水管安装工程的安全、顺利进行。

空调水管安装技术交底

运送和安装阀件时，要轻拿轻放，防止由于碰撞而产生旳执行机构变形。中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。

技术交底记录-空调水管安装施工

技术交底记录-空调水管安装施工1. 背景本项目为一座商业办公楼的空调工程，需要对整栋大楼进行空调水管的安装施工，以确保办公楼内的空调系统正常运行。

2. 安装施工过程2.1 筹备工作在进行空调水管安装施工前，需要进行以下筹备工作：•对施工场地进行清理，确保施工环境干净整洁•确定施工图纸，明确水管的走向、长度以及尺寸等细节问题•对水管以及安装工具和设备进行清点，确保现有资源满足施工需求2.2 空调水管安装施工2.2.1 管道布线根据施工图纸上的要求，对整栋商业办公楼的空调水管进行布线。

在布线过程中，需要注意以下问题：•水管的管径和长度需要与施工图纸相对应•水管安装位置需要考虑空调系统的运行需要，尽量选择靠近空调机组或空调末端的位置•管道布线需要遵循一定的规则，例如两条水管之间需要留出一定的距离等2.2.2 管道切割在管道布线完毕后，需要对水管进行切割。

切割水管需要注意以下细节问题：•切割水管的长度需要与施工图纸描述的长度一致•水管的截面需要保持水平，确保后续的水管连接不会有漏水情况•切割水管使用的切割工具需要尖端锋利，确保切割精度和速度2.2.3 管道连接在水管布线和切割完毕后，需要对水管进行连接，并且使用管接头进行连接。

连接水管需要注意以下细节问题：•连接时需要使用专业的接头，确保水平和垂直方向的水管连接贴合准确•水管连接口需要被密封，并且特别注意漏水的情况，遇到漏水要及时进行修复2.2.4 漏水测试在管道连接之后，需要进行漏水测试。

漏水测试需要注意以下细节问题：•漏水测试前需要将空调水管连接处先行密封，将试验压力施加到管道内部，所用试验压力的大小应该符合设计规范•测试时间需要视水管的长度和试压压力而定，一般情况下测试时间比较长，需要进行耐心等待3. 安全注意事项•需要注意安全带的使用情况，确保管理和工作人员的安全。

•施工期间必须穿好相关的劳保用品，避免因为疏忽或疏漏而引发的安全事故。

•空调水管施工必须严格按照设计方案进行，不能私自修改，以免影响空调系统的运行。

空调水管安装技术交底

（7）管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

空调水管安装技术交底

（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。
1、管道安装的基本要求
（1）执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）规定。
（2）管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
（3）管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
（4）管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部
（3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
（4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
（7）管道连接时，不得强力对口，特别与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
（8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
（9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
（5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。

空调水管立管安装安全技术交底

（8）吊装前应对各种预留孔洞、管井进行封堵、围挡及掩盖，并在这些部位处设置明显的平安标识。各背光部位必需设置足够的照明，不得有阴暗部位存在。此步工作未完善者，不得进行其它一切吊装工作。
（9）钢丝绳和管道的绑扎拴系必需有专业起重工操作，且绑扎必需坚固牢靠，绑扎完毕后，细致检查，发觉问题必需刚好、彻底处理，不得抱侥幸心理。
3．从事特种作业的人员，必需进行身体检查，无阻碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
4．不满18周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
5．凡进入施工现场的施工人员，无论施工和否必需正确带好平安帽，系好平安带。
6．施工人员要坚持作业岗位，不得作和工作无关的事情，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
（15）大口径管道水平运输时应设专人指挥，留意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对简洁造成人员损害的部位刚好加以提示，以防运输人员磕碰受伤。
(16)起重过程中应听从指挥，步调一样，以防因误操作而造成事故。
八．其它
1．施工人员除遵守以上的平安交底内容外，还必需同时遵守相关的平安技术规范以及现场的一切平安操作规程和消防制度。
4．作业前必需手持电动工具作如下检查：
①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②爱惜接底，接零连接应正确，坚实牢靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并留意开关的操作方法。③电气爱惜装置良好，牢靠，机械防护装置齐全。
5．严禁超负荷运用，随时留意音响温升，发觉异样应立刻停机检查；作业时间过长，温度上升时，应停机待自然冷却后再行作业。
12．除焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，焊条头应集中存方。
13．电焊机必需设单独的电源开关，自动断电装置。
六．临时用电
1．施工人员一律不准运用碘钨灯取暖；用电设备和敷设电线必需功率匹配。

空调系统水管施工技术交底

空调系统水管施工技术交底交底内容：一、所依据的技术文件及标准规范1、设计说明、招标图、专业图纸、技术规格书；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）3、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（GBJ01-26-96）4、《流量测量节流装置》5、《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）6、适用于本工程的各类施工图集；6、批复的安装大样图；7、机电综合模型；二、施工前准备1、材料准备：进场材料经过材料报审，经监理、总包验收合格后，堆放于指定的堆料场所，做好料场的堆放（上铺下垫）和标识。

材料进场需一周前报总包备案，否则不允许进场；部分辅材、零星材料为施工方购买，具体要求见相关交底，涉及到需塔吊吊运材料需提前报送塔吊使用申请。

2、技术准备：熟悉施工专业图纸，详细了解安装大样，施工方案，施工前交底到位，且配备专职技术质量检查员。

3、机具准备：现场使用的机具、配电箱柜必须符合相关技术规程及总包要求，经过进场备案。

4、人员准备：进场前做好工人实名册，做好三级安全教育，焊工、电工等特殊工种须持证上岗，施工人员提前熟悉图纸、各类规范图集要求。

三、施工进度要求1、需紧密结合总包机电干线施工计划及周计划，保证涉及各专业交叉作业部位按照相应节点完成，务必做到报验的及时性，2、确保施工质量，避免因质量问题导致返工造成的进度节点延误；3、提前准备相关辅料、机具等，以保证满足现场进度要求所用。

四、施工方法1、施工工艺流程2、材料选用要求及标准（1）材料进场前，应提前一周报送材料进场计划至总包进行审批、备案，材料进场时提前通知各方以便及时进行验收。

材料合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。

经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。

否则不得使用，并立即退出现场。

安装前确保所有要安装的管材、管件按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用。

注意：黑钢管（无缝钢管、焊接钢管）配件品牌为河北圣天，镀锌钢管配件品牌为山西太谷；且管件上务必有厂家商标。

(6)空调水管安装技术交底

空调水管安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。

二、施工准备1、电焊工需持安全技术操作证上岗。

2、主要机械（具）的选用交流电焊机BX6-300型及手工电弧焊用附件;氧气，乙炔，台钻等。

接地电阻测试仪、万用表，砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。

3、检验所用材料（1）所有主材与辅材都要严格按照公司标准进行正规验收。

（2）型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。

（3）电焊条采用碳钢焊条。

三、工艺流程确定尺寸、标高，测量，画线，定位→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装→复检养护四、操作要点1、空调水管棺材采用碳素钢管，其中，管道公称直径DN＜50者，采用普通焊接钢管，管道公称直径DN≥50者，采用无缝钢管，管道工程直径DN≥250者，采用螺旋焊接钢管。

2、支架制作（1）支架制作，横平，竖直，（用直尺，角尺检查）（2）支架焊接的焊缝表面平整，无夹渣和气孔等现象，焊口坡度要做倒角，焊接质量应符合相应施工验收规范的规定。

（3）管道支、吊、托架具体形式和设置位置，由施工单位根据现场具体情况确定，支吊架安装间距表如下：此部位联合支架按4.5米间距安装固定。

支架采用14＃槽钢、14＃膨胀螺栓固定安装，管道用U型卡抱箍与支架固定。

管道支、吊、托架必须设置于保温层的外部，在穿过出应以同保温层厚度相同的垫木绝热。

木垫必须经过沥青蒸煮防腐，木托中间空隙必须填实。

空调水管安装技术交底

表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作，空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净，保持管道内外壁干净。

14、管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。

15、空调水管连接处不得置于墙体内部。

四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
（一）、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。

2、空调水管安装所需工器具准备齐全。

3、空调水管安装材料均已到场，到场材料检验合格且数量满足安装要求。

4、水管安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。

（二）、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。

（三）、支吊架制作、安装
1、标高确定后，按照空调水系统所在的空间位置，确定空调水管支、吊架形式（图2）。

2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。

3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。

施工准备
水管安装吊架安装
吊架制作
确定标高管道试压管道冲洗
图三公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注：膨胀栓M12*110，顶部生根钢板厚度8mm ，支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注：公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110，顶部生根镀锌钢板厚度8mm ，支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

空调水管保温技术交底

空调水管保温技术交底一、工程概述在本次空调水管安装工程中，为了确保空调系统的高效运行，减少能量损失，提高室内舒适度，对空调水管进行有效的保温处理至关重要。

本技术交底将详细介绍空调水管保温的施工工艺、质量要求及注意事项。

二、施工准备1、材料准备选用符合设计要求的保温材料，如橡塑保温管、离心玻璃棉管壳等，其导热系数、密度、吸水率等性能指标应符合相关标准。

准备好粘结剂、密封胶带、保温钉等辅助材料。

2、工具准备常用工具包括刀具、卷尺、毛刷、胶水刷、螺丝刀等。

配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套等。

3、作业条件空调水管已安装完毕，并通过水压试验，验收合格。

施工场地清洁，无杂物，具备良好的通风条件。

施工人员已接受技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1、保温材料下料根据空调水管的管径和长度，准确测量并计算保温材料的下料尺寸。

使用刀具将保温材料切割成合适的长度和形状，确保切口整齐，无毛刺。

2、清理管道表面用干净的抹布擦拭空调水管表面，去除灰尘、油污和水渍等杂物。

对于表面生锈的部位，应进行除锈处理，确保管道表面干净、平整。

3、涂抹粘结剂在保温材料的贴合面上均匀涂抹粘结剂，涂抹厚度应适中，避免过厚或过薄。

对于管径较大的管道，可在管道表面也涂抹一层粘结剂，以增强粘结效果。

4、安装保温材料将涂抹好粘结剂的保温材料紧密包裹在空调水管上，注意接口处应拼接严密，无缝隙。

对于直管段，应采用整段保温材料，避免拼接；对于弯头、三通等部位，应根据形状进行裁剪和拼接，确保保温层的完整性。

5、固定保温材料使用保温钉将保温材料固定在空调水管上，保温钉的间距应符合设计要求和施工规范。

对于垂直管道，保温钉应上下交错布置，确保保温材料牢固固定。

6、密封处理用密封胶带将保温材料的接口处和保温钉处进行密封，防止空气渗透和水汽进入。

确保密封胶带粘贴牢固，平整无褶皱。

四、质量要求1、保温材料的性能指标应符合设计要求和相关标准，具备良好的保温效果和防火性能。

空调水管施工技术交底

管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确.
(3)管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管
口封闭，并保持内外壁干燥.
（4）按照设计规定，预制加工管道支架。需保温的管道、支架与管道接触处应用经防
腐处理的木垫隔开,木垫厚度与保温层厚度相同。
（三）预制加工：
(1）材料到场后,劳务队按要求将管道、角铁等型材放置指定位置(便于施工的
焊缝型式
（5）法兰连接:
电焊焊缝加强高度和宽度表
管壁厚度(mm)
无坡口有坡口
焊缝加强高度 h（mm）
焊缝宽度 b(mm)
焊缝加强高度 h(mm
焊缝宽度 b(mm）
2~3 1~1。5
4～6 1.5~2
7～8 —
5~6
7~9
—
-
1。5～2
2
盖过每边坡口约 2mm
A. 管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直,并同心。焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的 1/2 为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法
B。管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当.
C。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧.填料缠绕要适当，不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
(1）空调水系统的管道、配件及阀门的型号、规格、材质应符合设计规定。（2）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、

空调水管保温技术交底

表C2-3
技术交底记录
6、空调水管保温层外防潮隔汽层应平整美观。

四、施工工艺流程图
图1空调水管保温流程图（一）、施工准备
a 全面检查管壳与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。

b 清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物。

c 选择符合管径要求的管套。

d 管道已经通过试压。

（二）、保温管壳安装
a 将保温管壳沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用黑色铝箔胶带密封管壳纵缝。

B 管壳与管壳之间连接时，必须在管壳的端面（环缝）上涂上保温胶水，管壳的纵缝要求错开，且纵缝不得垂直向下，管壳与管壳之间用黑色铝箔胶带将接缝密封。

c 管壳安装完成后，在每节超细离心玻璃棉管壳外捆扎两道金属丝。

d 管套与木托之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼，管壳保温棉不得外露。

（3）管道保温的技术要求如下：
a 按设计要求的保温管壳厚度将各管径规格的保温棉套子母相扣，水平安装的管段管壳分上下相扣，接缝在管段的中部，先将管壳的上下部贴合紧密，最后用自粘专用胶带贴合接缝。

b 阀门处的保温应不影响其使用操作，而且需紧贴严密、紧凑、封贴完整，保温棉不外露，自粘胶带不翻皮。

c 冷冻水管保温层施工时应注意不得破坏保温层外部的防潮层。

d 水管支吊架与管道接触处要加垫相当于保温要求厚度的弧形木托。

E 管壳在安装前将其两端10mm 段的内壁2/3部分经人工特殊处理使其松软富有弹性，以便在安装时套管与套管间或套管与木托间能紧密连接，不留有间隙，保温管壳两端外表要
保护层安装保温管壳安装
施工准备。

空调水管道安全技术交底模板

一、工程名称：二、工程地点：三、交底时间：四、交底对象：五、交底内容：一、安全注意事项1. 施工人员必须具备相关专业技能和操作知识，确保施工安全。

2. 施工现场必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行各项安全规章制度。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。

4. 施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。

5. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。

二、施工准备1. 作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全，经审核合格。

（2）施工现场具备良好的消防设施和安全防护措施。

（3）施工人员、施工机械、施工材料等符合要求。

2. 材料要求（1）管材：采用符合国家标准的不锈钢管或镀锌钢管，管材不得有裂纹、砂眼、气泡等缺陷。

（2）阀门：选用符合国家标准的不锈钢阀门或镀锌阀门，阀门开关灵活，密封性能良好。

（3）其他材料：保温材料、密封胶、紧固件等应符合国家标准。

3. 工器具（1）切割工具：切割机、砂轮机等。

（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺等。

（3）焊接工具：电焊机、焊条、焊机保护装置等。

（4）检测工具：压力表、流量计、温度计等。

三、施工过程1. 沟槽开挖（1）开挖沟槽前，应先了解地下管线情况，确保施工安全。

（2）沟槽开挖深度应符合设计要求，不得超挖。

（3）沟槽底部应平整，不得有石块、杂物等。

2. 管道安装（1）管道安装前，应先检查管材、阀门等是否符合要求。

（2）管道安装应按设计要求进行，确保管道连接牢固、密封良好。

（3）管道安装后，应进行试压，确保管道无泄漏。

3. 保温及防护（1）管道保温材料应符合国家标准，保温层应均匀、牢固。

（2）管道防护措施应到位，防止管道损坏。

四、施工结束1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无遗留物品。

2. 对施工过程进行检查，确保工程质量符合要求。

3. 对施工人员进行总结，对存在的问题进行整改。

五、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施。

空调水管道安装技术交底

技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底分项工程空调水管道安装工程交底日期交底人签字接受人签字本技术交底是针对空调水管道安装进行的专项技术交底。

交底内容一、所依据技术文件及标准规范1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002；2、项目空调、采暖及采暖热水系统施工图；3、合同技术规范。

二、管材及连接方式:用途/系统公称管径(mm) 最少厚度(mm)管材管道接驳冷冻水、采暖水、采暖热水管20-25 2.7焊接钢管焊接32-40 3.050 3.365-80 3.5100-125 4.0150 4.5200 6.0250-300 8.0螺旋缝钢管350-450 9.0500-600 10.0700 12空调冷凝水管20-125国标镀锌钢管1、内径100毫米或以下：螺纹连接；2、内径125毫米或以上：焊接，但焊缝要做防腐。

125-2001、空调水系统管道焊接安装的技术要求1.1管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。

1.2管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。

1.3钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下：1.3.1管壁厚δ＜4mm 的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。

1.3.2钢管壁厚δ≥4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。

对口的平直度为1%，全长不大于10mm，管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm，管道丝接口与支、吊架的距离应大于200mm。

1.3.3焊接要求焊缝饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。

1.3.4管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。

空调水系统管道安装技术交底

交底内容：一、材料要求：1. 空调水系统的管道、配件及阀们的型号、规格、材质应符合设计规定。

2. 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。

二、主要施工机具：1. 主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、手锯、套丝机、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。

2. 测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺等。

三、作业条件：1. 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的杂物清理干净，托吊架件均已安装牢固，位置正确。

2. 立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，安装竖井管道，应把竖井内的杂物清楚干净，并有防坠落措施。

3. 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进。

四、操作工艺： (一) 工艺流程(二) 施工准备：1. 认真熟悉图纸、技术资料搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

2. 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。

3. 阀门安装前应按设计要求对型号规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性实验。

4. 管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净。

5. 刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。

6. 按照设计规定，预制加工支吊管架。

需保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。

施工准备管道防腐预制加工管道安装管道试压验收交工管道冲洗支吊架安装管道防腐和保温(三)管道安装：1.管道连接：(1)空调供、回管管径≤DN40采用焊接钢管丝扣连接；≥DN50采用无缝钢管焊接，必须拆卸处采用法兰连接。