水泥胶砂搅拌机说明书

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水泥胶砂搅拌机操作规范

水泥胶砂搅拌机操作规范一、使用流程：1、水泥胶砂搅拌机使用前应检查机器工作是否正常。

2、砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。

3、立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入，停90s ，再停拌中的第一个15s内用胶皮刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中，再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。

4、各个阶段时间误差应在±1s以内。

5、扳动手柄使搅拌锅向下移，取下搅拌锅。

6、使用完毕后，应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，将机器清洗干净后擦干。

7、试验结束后断开电源。

8、使用中发现异常现象应立即停机，并及时报告技术负责人，严禁设备带病工作。

二、调整与保养：调整：本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。

保养：应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

本机无外部加油孔。

传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

水泥胶砂搅拌机安全操作规程

水泥胶砂搅拌机安全操作规程
1、通电源。

2、红黑指示灯亮，预备用标准砂1350g装入砂罐内。

3、搅拌锅内放入净水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位空中，顺时针转动锅至销紧。

4、搬动手柄，使搅拌机锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

5、按下自动钮开关1k拨至自动位置，按下程控器启动按钮，开始运转，自动完成一次低速30秒，再低速30秒，同时自动加砂结束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止运转工作程序，过程240秒。

6、搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转运搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

7、工作完毕，彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，清洁场地，并清扫散落和飞溅在机器上的污物。

8、关闭电源。

2020。

水泥胶砂搅拌机使用操作规程

水泥胶砂搅拌机使用操作规程
JJ-5型水泥胶砂搅拌机使用操作规程
1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向，正确方可使用。

2、将钩座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm范围内。

3、叶片与锅壁的间隙，用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时，不能插进叶片与锅壁的间隙为合格，否则应调节叶片上下位置合格后方可。

将主机立柱侧板上的功能切换开关至“自动”位置。

4、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数。

指示灯发光表示正常工作状态。

在程序中停止90S阶段的第80S时，蜂鸣器报警至90S开始高速60S。

5、若控制器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决，分“自动”和“手动”功能操作。

6、将立柱上的功能切换开关拨至“自动”或“手动”位置即可。

7、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速行动指示灯同步闪亮。

8、试验完毕切断电源，将仪器清洗擦拭干净，记录使用前后状况。

水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程一、前言水泥胶砂搅拌机是一种广泛应用于建筑工地、道路施工和水泥制品厂等领域的设备。

其主要作用是将水泥、沙子、石子等原料进行混合，形成混凝土等建筑材料。

正确使用和操作水泥胶砂搅拌机，可以提高生产效率，保证产品质量，同时也有利于延长设备寿命。

本文将对水泥胶砂搅拌机的操作规程进行简要介绍，以供使用者参考。

二、设备安装1、水泥胶砂搅拌机应安装在坚固的平台上，地面应干燥、平整。

2、设备主机与电动机之间，应通过弹性联轴节连接。

3、设备进水口和排水口的管径应与流量匹配，以保证正常运转。

三、操作规程1、检查设备在操作前应进行设备检查，包括以下内容：（1）查看各个连接处是否牢固，电线电缆是否接好、接地是否可靠。

（2）检查传动装置、轴承、减速机、电机等部位的润滑油是否足够。

（3）检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。

（4）检查设备的进水口和排水口，清理残留物。

2、启动设备（1）先将空载设备启动数分钟，以便磨合新旧刀片。

（2）然后将水泥、胶砂、水等原料按比例倒入筒体内，注意不要超负荷运行。

（3）启动电机，使设备正常运转，同时使用喷水管注入适量的水。

（4）在搅拌过程中，应随时观察设备运转情况，如有异常，应立即停机检修。

3、停止设备（1）在生产结束后，先将水泥胶砂搅拌机内的混合物全部倒出。

（2）关停电机，切断电源，将设备内部和外部清洁干净。

（3）拆卸各个连接处、清理残留物，定期更换润滑油。

四、安全操作1、在操作设备时，需要穿着适当的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2、操作时应注意安全距离，防止被混合物溅出、被运转设备伤害。

3、在添加水和原料时，应注意不要过量，以免过负荷运转和设备故障。

4、操作设备时，严禁在设备内部进行维修和清理，避免发生意外。

五、结语水泥胶砂搅拌机是一种重要的建筑材料生产设备，对于确保产品质量和提高生产效率具有重要意义。

正确的操作规程和安全意识，能够保障设备的正常运转和使用寿命，为生产添砖加瓦。

水泥胶砂搅拌机操作规程范本（2篇）

水泥胶砂搅拌机操作规程范本一、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，并受过必要的培训。

2. 在操作搅拌机前，必须检查设备的电源、供水和输送带等各项设备是否正常运转。

3. 搅拌机周围必须保持整洁，不得有杂物和障碍物存在。

操作人员应穿戴好防护装备，并确保工作区域的通风良好。

4. 搅拌机的开关应设在操作台上，操作人员必须确保开关处于关闭状态，以免误操作发生意外。

5. 在操作搅拌机时，任何人员都不得站在带有旋转部件的机器旁边。

二、启动与停止操作规范1. 启动时，操作人员必须按照以下顺序进行操作：a. 按下设备的电源按钮，确保电源连接正常；b. 打开供水开关，保证水资源供给充足；c. 将杂质和混凝土投入搅拌机，但不得超过其额定容量；d. 关闭搅拌机的进料阀门。

2. 停止时，操作人员必须按照以下顺序进行操作：a. 关闭供水开关，停止水资源供给；b. 关闭搅拌机，停止混合运转；c. 清理搅拌机内残留的混凝土和杂质。

三、设备维护规范1. 搅拌机的日常维护应由专人负责，并按照以下要求进行：a. 在每次使用后，必须对搅拌机进行清洗和保养，清除残留的混凝土和杂质；b. 定期检查搅拌机的各项部件，如电源线、传动系统和进料阀门等，确保其正常运行；c. 如发现任何异常情况，应及时报告并请专业人员进行维修。

2. 搅拌机的保养和维修必须符合相关法律法规的规定，并按照设备制造商的要求进行。

四、事故处理规范1. 在操作搅拌机时，如发生以下情况，操作人员应立即停机并采取相应措施：a. 搅拌机发生异常噪音，可能是设备出现故障；b. 搅拌机出现频繁的振动，可能是设备未正确安装或松动；c. 搅拌机出现漏水现象，可能是设备密封件损坏；d. 电源线发生火花或烧焦等异常情况。

2. 如发生事故，操作人员应立即报告相关部门，并配合进行事故处理和调查。

五、附加要求1. 搅拌机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和操作流程。

水泥胶砂搅拌机操作规程范本

水泥胶砂搅拌机操作规程范本第一章搅拌机的概述1.1 搅拌机的分类及主要用途1.2 搅拌机的基本组成部分及结构特点1.3 搅拌机的操作要求及注意事项第二章安全操作规程2.1 操作人员的资质要求2.2 搅拌机的安全要求及防护措施2.3 紧急情况的处理方法第三章搅拌机的操作步骤3.1 准备工作3.2 启动搅拌机3.3 加料搅拌3.4 停机及清洁第四章日常维护与保养4.1 搅拌机的日常维护与检查4.2 关于保养4.3 故障排除第五章问题与解答5.1 常见问题汇总5.2 常见问题的解答第六章搅拌机操作记录6.1 搅拌机的操作记录要求6.2 操作记录的填写要求附录：操作人员的安全培训记录第一章搅拌机的概述1.1 搅拌机的分类及主要用途水泥胶砂搅拌机属于机械设备的一种，主要用于将水泥、砂子及其他材料进行混合搅拌，以制备混凝土等建筑材料。

搅拌机按其内部搅拌方式可分为强制式和自由式，按照其使用状态可分为固定式和移动式。

1.2 搅拌机的基本组成部分及结构特点搅拌机主要由电动机、传动机构、搅拌机主体、卸料机构等组成。

搅拌机的结构特点主要包括：采用电动机驱动，结构设计合理，操作方便安全，搅拌效果好，具有较高的生产效率和质量。

1.3 搅拌机的操作要求及注意事项操作搅拌机时，操作人员应具备相关的专业知识和操作技术，并严格按照操作规程进行操作。

注意事项包括：搅拌机的启停操作要准确、卸料机构要保持畅通、安全防护要做好、定期保养检查等。

第二章安全操作规程2.1 操作人员的资质要求1）操作人员应具备相关的机械设备操作证书；2）操作人员应经过专业培训，了解搅拌机的结构和工作原理；3）操作人员应具备一定的技术经验，熟悉操作规程。

2.2 搅拌机的安全要求及防护措施1）操作搅拌机时，操作人员应佩戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好工作服等防护装备；2）严禁在搅拌机运作过程中随意接近或触摸机器部件；3）搅拌机停工后，应及时切断电源，并进行必要的维修和保养。

水泥胶砂搅拌机说明书

水泥胶砂搅拌机说明书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--ISOJJ- 5行星式胶砂搅拌机(ISO水泥胶砂搅拌机)使用说明书一、用途和适用范围JJ-5型水泥胶砂搅拌机是根据中国建材水泥所的设计并认可的同意图纸所制造出来的。

是我国执行国际强度试验方法（ISO679-4989（E））的同意标准设备，也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥胶砂强度试验方法的搅拌机，并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂，建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

一、主要规格及技术参数1.搅拌叶转数：速度档自转 r/min 公转 r/min低速140±5 62±5高速285±10 125±102.搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679-1989（E）规定。

3.搅拌叶宽度：135mm4.搅拌叶与搅拌叶轴连接螺纹为M18*155.搅拌锅溶剂5L，壁厚6.搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm7.电动机为立式分功率双速电机。

功率为8.外型尺寸：600*320*600（mm）长*宽*高9.净重：70KG三、主要结构及工作原理1.结构：主要有双速电机，加砂箱，传动箱，主轴，偏心座，搅拌叶，搅拌锅，底座，主柱，支座，程控器等组成。

2.工作原理双速电机通过连轴套将动力传给传动箱内的蜗杆，再经过蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。

主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。

同时搅拌叶通过叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。

搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧，砂罐内加如砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。

四、起吊与安装1.起吊、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

2.本机安装，只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5-8MM橡胶板。

jj-20b型水泥胶砂搅拌机操作规程

操作规程一、概述1.1 本操作规程为jj-20b型水泥胶砂搅拌机的操作指南，旨在确保该设备的安全操作和正常使用，保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 操作规程适用于所有使用jj-20b型水泥胶砂搅拌机的人员，包括操作人员、维修人员等。

1.3 使用jj-20b型水泥胶砂搅拌机前，必须仔细阅读本操作规程，并按照规程中的步骤进行操作，确保设备的安全和正常运行。

二、操作前的准备工作2.1 检查设备及周围环境是否符合安全要求，如设备有损坏或异响，应立即停止使用并通知维修人员。

2.2 确认操作人员具备操作该设备的资质和技能，否则应进行培训或委派合格人员操作。

2.3 检查电源、电控箱、控制面板等电气设备是否正常，电源接地是否良好，电缆是否损坏，确保设备供电安全。

2.4 检查胶砂、水泥等原材料的存储情况，确保原材料质量合格并符合生产需求。

2.5 确保操作区域通风良好，排水畅通，防止因环境原因对设备操作造成影响。

三、设备操作3.1 将待搅拌的胶砂和水泥按照比例放入搅拌机内，注意控制投料速度，避免造成堵塞。

3.2 启动搅拌机前，应仔细检查搅拌机内是否有异物，确保搅拌机内部清洁无杂物。

3.3 启动搅拌机前，应按规定顺序打开相应的电源开关，逐步调节搅拌机的运行速度，避免因突然启动造成设备损坏或安全事故。

3.4 搅拌机运行过程中，操作人员应随时留意设备的运行状态，听取运行声音，观察设备运行情况，及时发现并排除异常情况。

3.5 在搅拌机运行过程中，操作人员禁止随意触碰旋转部件，防止造成伤害。

3.6 搅拌机需要停机时，应按规定顺序关闭相应的电源开关，合理排放残余原料，清洁设备。

四、设备维护4.1 定期对搅拌机进行清洁和保养，严禁在设备运行时进行清洁和维护。

4.2 搅拌机在长时间运行后，应停机检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

4.3 搅拌机在使用过程中，应定期对设备进行润滑和调整，确保设备运行畅通。

4.4 在搅拌机故障时，应立即停机排除故障，不得擅自进行维修，应由专业维修人员进行维修。

水泥胶砂搅拌机操作规程

操作规程行星式水泥胶砂搅拌机JJ－5(厂名: 无锡市建工试验仪器设备有限公司) 编制：审核：批准：目录一概述 (1)二技术要求 (1)三条件 (1)四操作步骤 (2)五注意事项 (2)六维护和养护 (2)水泥胶砂搅拌机操作规程一、概述本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。

其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。

二、技术要求2.1型号：JJ－52.2厂家：无锡市建工试验仪器设备有限公司2.3技术参数：2.3.1搅拌叶转数2.3.2搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）规定。

2.3.3搅拌叶宽度135mm。

2.3.4搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为M18×1.5。

2.3.5搅拌锅容积5L，壁厚1.5 mm。

2.3.6搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1 mm。

2.3.7电动机为立式分马力双速电动机，功率为0.55/0.37kW。

2.3.8外形尺寸：长×宽×高为600×320×660（mm）。

2.3.9净重70kg。

三、条件试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。

四、操作步骤4.1 接通电源，空机运转检查快速搅拌、慢速搅拌加砂时间是否正常。

搅拌锅、搅拌叶先用湿布擦过。

4.2 在砂灌内装入1350±5g标准砂，搅拌锅内装入水225±1g,再加入水泥450±2g。

将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅到锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

4.3 将开关拨到自动位置，按下程控器启动按钮，低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。

高速再拌30s,停拌90s,在第一个15s 内将叶片上和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。

在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应±1s以内，将拌好锅内胶砂作为下一步胶砂成型用。

水泥胶砂搅拌机说明书

ISOJJ- 5行星式胶砂搅拌机(ISO 水泥胶砂搅拌机 )使用说明书一、用途和适用范围JJ-5 型水泥胶砂搅拌机是根据中国建材水泥所的设计并认可的同意图纸所制造出来的。

是我国执行国际强度试验方法（ISO679-4989（E））的同意标准设备，也可代替GB33501-82 用作GB177-85 水泥胶砂强度试验方法的搅拌机，并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂，建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

一、主要规格及技术参数1.搅拌叶转数：速度档自转r/min 公转r/min低速140±5 62±5高速285±10 125±102.搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679-1989（E）规定。

3.搅拌叶宽度：135mm4.搅拌叶与搅拌叶轴连接螺纹为M18*155.搅拌锅溶剂 5L，壁厚 1.5mm6.搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm7.电动机为立式分功率双速电机。

功率为0.55/0.37KW8.外型尺寸： 600*320*600 （mm）长 * 宽* 高9.净重： 70KG三、主要结构及工作原理1.结构：主要有双速电机，加砂箱，传动箱，主轴，偏心座，搅拌叶，搅拌锅，底座，主柱，支座，程控器等组成。

2.工作原理双速电机通过连轴套将动力传给传动箱内的蜗杆，再经过蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。

主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。

同时搅拌叶通过叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。

搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧，砂罐内加如砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。

四、起吊与安装1.起吊、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

2.本机安装，只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚 5-8MM 橡胶板。

五、操作使用将本机电源插座，红色知识灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为零，砂罐内装入 1350 克标准砂，搅拌锅内装入水 225 克，水泥 450 克，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅想上移动处于搅拌工作定位位置。

3、水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程
一、试验前先用湿布擦试搅拌锅和搅拌叶片。

二、将拌和用水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的450g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，然后把锅放在固定架上，上升至固定位置。

三、开动搅拌机低速搅拌30S、第二个30秒开始自动加砂、结束后高速30秒、停90秒、高速60秒然后停止转动。

四、搅拌完毕，取下搅拌锅，将拌好的胶砂装入试模
内进行振动。

五、试验完毕断开电源，记录工作时间，用干净湿布擦清锅内及机上杂物。

注意事项：
一、机器运转时遇有金属撞击声时，应首先检查搅拌叶与拌锅之间的间隙是否正常。

二、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

三、应经常检查电气绝缘情况。

JJ-5水泥胶砂搅拌机使用说明书

JJ-5水泥胶砂搅拌机一、用途和适用范围：JJ-5型水泥胶砂搅拌机是根据中国建材院水泥所的统一图纸制造，符合我国执行国际强度试验方法（ISO679—1989（E））的标准设备。

也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥胶砂试验方法的搅拌机。

并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

二、主要规格及技术参数：1、搅拌叶转数速度挡自转r/min 公转r/min低速140±5 62±5高速285±10 125±102、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）。

3、搅拌叶宽度135mm。

4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×1.5。

5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。

6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。

7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。

8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660（mm）。

9、净重70kg。

三、主要结构及工作原理：1、结构：主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理（见图一）双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。

主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。

同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。

搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。

四、起吊与安装1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(三篇)

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台1. 搅拌机操作规程：1.1. 操作前的准备工作：1.1.1. 检查搅拌机的各个部件是否完好，特别检查搅拌刀片、传动装置和电气设备的工作正常。

1.1.2. 检查搅拌机周围是否有杂物堆积，保持搅拌机周围的工作区域整洁。

1.1.3. 根据需要，准备好水泥、砂子和其他辅助材料。

1.2. 操作步骤：1.2.1. 将水泥和砂子按照一定比例倒入搅拌机的搅拌桶中。

1.2.2. 打开搅拌机的电源开关，并将搅拌机的搅拌桶盖好，确保搅拌过程中不会溅出材料。

1.2.3. 启动搅拌机，并根据需要调整搅拌时间和转速。

1.2.4. 搅拌结束后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌桶停止转动后再打开搅拌桶盖，取出搅拌好的水泥胶砂。

1.3. 注意事项：1.3.1. 在操作过程中，搅拌机周围不得有人员靠近，以免发生意外。

1.3.2. 搅拌结束后，应将搅拌机的各个部件清洗干净，以免材料残留引起堵塞或污染。

2. 振实台操作规程：2.1. 操作前的准备工作：2.1.1. 检查振实台的各个部件是否完好，特别检查振动机构和固定装置的工作正常。

2.1.2. 检查振实台周围是否有障碍物，确保振实过程中不会发生碰撞或危险。

2.1.3. 根据需要，准备好试验样品和其他辅助材料。

2.2. 操作步骤：2.2.1. 将试验样品放置在振实台上，并根据需要进行适当的调整和固定。

2.2.2. 打开振实台的电源开关，并将振实台固定至工作台面上，确保振实过程中不会移动或倾斜。

2.2.3. 根据需要调节振实台的振动频率和振幅。

2.2.4. 开始振动，保持一定振动时间，并根据需要调整振实台的振动力度。

2.2.5. 振实结束后，关闭振实台的电源开关，并等待振动停止后再取出试验样品。

2.3. 注意事项：2.3.1. 在操作过程中，振实台周围不得有人员靠近，以免发生意外。

2.3.2. 振实结束后，应将振实台的工作台面清理干净，以防杂物残留影响下一次试验的结果。

水泥胶砂搅拌机操作说明

一、产品介绍水泥胶砂搅拌机由中国建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999”规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

二、主要技术参数：1．搅拌叶转数2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989(E)规定。

3、搅拌叶宽度135mm。

4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为M 1 8×1．5。

5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。

6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1 mm。

7、功率为O.55/O.37kw。

8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660(mm)9、净重70kg三、水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程操作步骤1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入ISO标准砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入锅内，在加入450g水泥。

2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s，停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，保养及注意事项1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。

2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。

清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。

水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程操作规程一、机器准备1. 确保水泥胶砂搅拌机工作环境整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查机器的工作状态和外观，确保正常运转，并清理机器表面的灰尘和污垢。

3. 检查机器上的各项控制开关和按钮是否完好，并确保其能够正常操作。

二、操作前的准备1. 根据生产需要，将需要搅拌的水泥和胶砂准备好，并放置于指定的场地上。

2. 检查机器上的润滑油是否充足，并及时添加或更换润滑油。

3. 检查机器的动力源是否正常，并确保机器可以正常启动和停止。

三、操作步骤1. 打开机器的主电源，在主电源控制开关处于“开启”状态时，机器准备待机。

2. 将准备好的水泥和胶砂按照一定比例加入搅拌机的搅拌筒中。

3. 关闭搅拌筒的进料门，然后按下搅拌按钮，让搅拌筒开始进行搅拌。

4. 在搅拌过程中，可以适时添加适量的水和添加剂，以达到所需的搅拌效果。

5. 在搅拌过程中，不要将非搅拌物品放入搅拌筒中，以免引起堵塞或损坏机器。

6. 关注搅拌筒内的搅拌情况，如发现搅拌不均匀或出现异常情况，应及时停止机器，检查并处理问题后再重新开始搅拌。

7. 在搅拌完成后，按下停止按钮，机器停止搅拌。

8. 打开搅拌筒的出料门，将搅拌好的水泥胶砂倾倒到指定的容器或输送装置中。

9. 关闭机器的电源，进行清洗和维护。

四、注意事项1. 在操作过程中，要保持清洁和整齐的工作环境，做好现场卫生。

2. 操作时要确保自身安全，穿戴好必要的劳动保护用具，避免意外伤害。

3. 操作前要仔细阅读机器的使用说明书，了解机器的工作原理和使用方法。

4. 在搅拌和运输过程中，要注意控制材料的流动和堆积，防止产生尘埃和杂质。

5. 定期检查和维修机器，确保其正常运行。

如发现故障或异常情况，应及时停机并联系维修人员进行维修。

6. 禁止未经授权的人员操作机器，确保机器的安全和正常工作。

7. 操作人员要遵守相关的操作规程和安全规定，不得违反操作规程和操作要求。

五、维护保养1. 每天操作完毕后，清理机器表面的灰尘和污垢，保持机器的清洁。

水泥胶砂搅拌机操作规程说明(11篇范文)

水泥胶砂搅拌机操作规程说明（11篇范文）第1篇水泥胶砂搅拌机操作规程说明一、试机前的准备工作1、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。

2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。

用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超出规定范围时，可调整叶片的上下位置来实现规定范围。

三、掌控器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。

2、按下掌控箱的启动开关，掌控器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。

在程序中停止90s阶段的第80s 后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。

3、掌控器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排出，请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法电器部分可分别用自动和手动功能操作，可依据要求选择。

１、自动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下掌控器上的启动开关，整个运行程序由掌控箱自动掌控运行。

ｂ：全过程运行完毕后自动停止。

在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。

ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。

ｄ：自动掌控时，必需把手动功能的开关全部拨到停的位置。

２、手动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

ｂ：依据掌控程序要求渐渐按下所需的功能按钮，时间由操用秒表掌控。

第2篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作规程：1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌控器插座，程控器数码显示管为0.2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、搅拌机操作规程1. 在操作搅拌机之前，必须确认设备的电源已经关闭，并且搅拌筒内没有残留的混凝土或其他杂物。

2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和工作手套。

3. 搅拌机操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于搅拌机启动位置。

4. 搅拌机的操作应该遵循正常操作顺序，首先将水倒入搅拌筒中，然后加入适量的水泥、砂子和骨料，最后启动搅拌机进行搅拌。

5. 在搅拌过程中，搅拌机的外壳上不得进行任何维修或保养操作，以免发生意外伤害。

6. 在搅拌过程中，不得随意触摸搅拌筒或其它运动部件，以免造成伤害。

7. 当搅拌结束后，应立即关闭搅拌机的电源，并将搅拌筒内的混凝土清理干净。

二、振实台操作规程1. 在操作振实台之前，必须确认设备的电源已经关闭。

2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞和工作手套。

3. 振实台操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于振实台启动位置。

4. 振实台的操作应该遵循正常操作顺序，首先将试验模具放置在台面上，然后将混凝土均匀倒入模具中，最后启动振实台进行振实。

5. 在振实过程中，不得随意触摸振实台或模具，以免造成伤害。

6. 在振实过程中，应注意观察模具内的混凝土情况，确保混凝土能够充分振实。

7. 当振实结束后，应立即关闭振实台的电源，并将模具内的混凝土取出进行检验。

三、搅拌机及振实台的安全维护规程1. 在进行任何维护和保养操作之前，必须先关闭设备的电源，并确保设备停止运转后方可进行。

2. 定期检查搅拌机和振实台的电源线、开关和插座是否完好无损，有损坏的部分需要及时更换。

3. 定期润滑搅拌机和振实台的运动部件以确保设备的正常运转。

4. 定期清理搅拌机和振实台的外壳和内部零部件，防止灰尘、杂物积存堆积。

5. 不得擅自更改搅拌机和振实台的结构或功能，以免影响设备的正常运转和安全性能。

6. 在设备维护过程中，应注意遵循维护手册中的操作步骤和注意事项，确保维护操作的安全性。

水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程
1、本操作规程适用于专用设备JJ-5型水泥胶砂搅拌机的使用操作。

2、操作人员必须全面了解和熟悉设备的结构和性能,应按照设备的使用说明书要求进行操作、保养。

3、使用前需经试机检验设定时间是否合符要求,如自动控制失灵则用人工记时控制搅拌时间
4、搅拌前应用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦过,将1350g标准砂装入砂罐,搅拌锅内装水2259、水泥450g,把锅放在固定架上,上升至固定位置。

5、开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入,高速再拌30s。

停拌90s,再第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间在高速继续搅拌60s。

各个搅拌阶段,时间误差应在±1s。

6、搅拌结束后,拉下升降柄,将叶片上的胶砂刮下取下搅拌锅。

7、更换水泥品种时,搅拌锅、叶片和下料漏斗等须擦干净。

8、试验完毕应切开电源,将搅拌锅、叶片和下料漏斗的残余胶砂清理干净,擦干水分。

9、定期按规定进行保养。

水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程1.搅拌机的操作前准备：a.确保搅拌机周围环境整洁，没有杂物和障碍物；b.检查搅拌机是否放置稳固，地面是否平整；c.检查搅拌机的电源是否正常，搅拌机是否接地良好；d.检查搅拌机的动力部件、传动部件和工作部件是否完好；e.启动前应先确认操作人员的安全防护装备是否齐全并处于良好状态，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套及工作服等。

2.搅拌机的操作流程：a.打开搅拌机的进料闸门，加入适量的水泥、砂子、骨料等原材料；b.关闭进料闸门，并且确保闸门密封严实；c.启动搅拌机，打开搅拌机的电源开关，并确定搅拌机的运行方向是否正确；d.观察搅拌机的转速是否稳定，是否有异常噪音或振动；e.根据需要，适时添加适量的水或添加剂，以确保搅拌材料的湿度和均匀度；f.搅拌时间不应过长，一般为5-10分钟，但具体根据不同材料和配比来确定；g.在搅拌完成后，首先关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌机停止运转；h.轻拉阀门把手，排出搅拌机内的残余材料，确保搅拌机内的材料干净。

3.搅拌机的日常维护：a.使用完毕后，首先停止搅拌机的运转，并进行清洁保养；b.清洗搅拌机内外表面的杂质和残留物；c.定期检查搅拌机的传动部分，如皮带、链条、轴承等是否磨损，如需更换及时进行维修；d.注意检查搅拌机的密封性能，如发现漏水、漏油等现象，要及时解决；e.定期清理搅拌机的出料口和进料口，以免堵塞或影响搅拌效果；f.平时要做好搅拌机的润滑工作，保持各传动部位的润滑状态。

4.搅拌机的安全注意事项：a.操作搅拌机时，应注意个人安全，禁止将手或其他物品伸入搅拌机内；b.禁止在搅拌机运转时调整搅拌机的进料闸门；c.禁止随意更换搅拌机的电源开关，以免造成电路短路或烧坏电机；d.在搅拌机运转过程中，禁止随意放置杂物或站立在搅拌机周围；e.禁止在搅拌机运转中使用手触摸搅拌机的动力部件和工作部件；f.在搅拌机故障或需要维修时，应立即停止运转并切断电源。

以上就是水泥胶砂搅拌机的操作规程，操作人员在使用搅拌机之前要进行相关的准备工作，遵循正确的操作流程，良好的维护搅拌机的状态，同时要注意搅拌机的安全使用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程
一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。

二、称料：一锅胶砂成型三条试体，每锅称取水泥450g±2g，取标准砂一袋重1350g±5g，量水225ml±2ml。

三、搅拌前将一袋标准砂倒入加砂罐。

用湿布将搅拌叶片擦拭一遍，然后将水加入搅拌锅，再将称好的水泥加入手柄将锅升起到固定的位置，开动搅拌机控制器按钮。

搅拌机的工作过程为：先低速运转30s，再低速运转30s，同时开始自动加砂子在30s内加完。

砂子加完后，高速运转30s。

高速运转30s后，停止搅拌90s，此时将锅壁及叶片上的胶砂刮到锅底，停拌90s后，再快速搅拌60s，搅拌结束，将锅取下，用湿布将锅盖好。

四、采用业主要求的试验记录格式。

五、试验完毕后，将机器及场地清扫干净。