厂房消防施工组织设计(水施工方案)

x x消防施工方案(消火栓系统)编制人：x x审核人；x x审批人：x x编制日期：2016/11/15编制单位：北京x x工程有限公司专项施工方案第一章工程概况及编制依据1-1 工程概述1-2 工程内容1-3 编制依据第二章人员组织情况2-1 管理人员组织结构图第三章工程进行计划3-1 施工方案第四章项目管理计划4-1 人员管理4-2 文件管理4-3 物料管理第五章品质管理计划5-1 品质控制体系第六章安卫管理计划6-1 工地安全卫生措施及管理计划第七章系统调试、验收及工程档案7-1 系统调试及验收7-2 工程档案第八章突发事件应变计划第九章竣工交接与服务承诺第一章工程概况1-1工程概述1-2方案内容包含： 1、室内消火栓系统2、室内泡沫消火栓系统3、泵房及水箱间1-3、编制依据第二章人员组织情况组织结构图第三章工程施工方案3-1施工方案图纸是施工的直接依据，对设计图纸设计的内容理解深刻是否，直接影响到施工方案的选择，施工人员的安排调度，工程质量的好坏，同时也直接影响到工程的施工造价。

因此我方对图纸会审一直都非常重视。

我方的施工技术负责人从接到设计施工图纸起就将围绕以下几点展开工作：1.仔细研究业主的设计要求，并对照设计图纸总说明进行图纸研究。

做到对设计的图纸内容心中有数，同时将有关问题记录在案备查；2.在全面理解设计师设计意图后，针对设计要求进行施工方案的编制，力求做到符合现场的实际情况。

3.在完成施工方案的编排后，我方将根据实际的工程量进行劳动力的分配及机械施工工具的配备，以保证在业主方规定的合理时间内保质保量的完成合约所规定的工程量。

4.根据我方的施工经验，并参照有关消防法规，结合图纸的设计情况，我方将从“既节约工程成本又符合消防法规”的角度提出自己对图纸的理解，同时提供合理的方案及施工方法供业主方选择，以期将工程成本降低到合理的范围内。

5.在业主方确定出相应的施工方案及方法后，我方将召集该项目的有关负责人（如项目经理、技术总负责、材料员、质量监督员、安全员等）进行技术交底，同时说明施工方法及方案，使工程一线人员对工程做到心中有数。

并书面记录备查。

II、施工方案及施工方法施工方案选择是否得当，不但直接关系到工程造价，同时也会影响到工程的进度及施工质量。

因此我方将根据工程实际情况（如工程工期、配合工种的进场时间等）实行符合实际的施工方案。

根据业主方对工程质量、工程工期等方面的要求，因此我方选择如下方案进行业主方消防工程的施工：一是按照不同的系统或施工部位配置人员和采用不同的施工方法；二是按照“先高处后低处，先主管道后支管”的安装原则及方法进行顺序施工。

就本次施工，图纸只涉及消火栓系统，未做喷淋系统设计；下面就以上两点施工原则进行详细说明1. 室内消火栓系统安装室内消火栓系统包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。

室内管道按国家规范采用镀锌钢管，沟槽连接。

配管顺序一般从进户管装起，由主管至支管。

室内消防箱的安装按照设计要求采用明装或暗装，暗装室内消防箱门框突出墙面以防止箱门变形影响正常开启,管道从箱体背面进入,明装室内消防箱管道从箱体侧面进入。

消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为1.1米。

消防管道采用涂刷红漆或红色标记环处理。

3.5系统安装完成后,进行试压冲洗。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离管道支架或吊架之间的距离室内消火栓灭火系统管道安装要求2.1关键位置或设备的安装要求及施工方法2.1.1支架的安装及制作管道的支架牢固与否，直接影响道管道的平直度，从而影响工程质量，因此我方将根据以下几点要求进行施工：A. 管道支架设置的间距全部符合国家标准，且超过国家规定的设置密度。

B. 在管道的转弯处均设置固定支架，以防止管道纵横向移动。

C. 管道支吊架的设置形式我方将根据施工现场的实际情况提供业主方大样图。

D. 所有的管道支吊架均采用防锈漆处理。

2.2管道安装2.2.1镀锌管道丝扣连接安装按图纸和现场测量尺寸→核对管材→下料→螺纹连接加工套丝→外螺纹涂铅油麻丝→安管件阀件→到位安装→与支架固定→管两端丝扣防腐→完成安装系统→试压→填写资料交业主验收。

2.2.2焊接管道安装按图纸和现场测量尺寸→核对管材→下料→打磨坡口、清理杂物→焊接支架固定→安装管材、法兰、阀件→防腐→完成安装系统→水冲洗试压→缺陷处理直至合格→填写资料交业主验收。

2.2.3沟槽管道安装1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后，用拼合式卡箍件、C型橡胶圈和紧固件组成的快速拼装接头。

2、安装时，在相邻管端套上橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。

3、沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝钢管和无缝钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑的上列各种钢管。

4、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。

管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不大于下列表中的规定。

5、管道切割采用机械方法。

切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。

6、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑应予以清除。

7、管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。

沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合规程表4.1的要求。

表4.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）8、滚槽时，沟槽外径D1不得大于本规程表4.1的规定值。

加工一个沟槽的时间不宜小于表4.2的要求。

表4.2 加工一个沟槽的时间2.2.4管道试压室内消火栓系统安装结束后进行管道冲洗试压。

管道安装工作结束后按图纸复核，检查标高、坡度、支架管件是否符合图纸、规范，作一次全面检查，发现缺陷及时修正。

阻碍水流流通的阀门、仪表拆下，装临时短管盲板、排气，吸水口安装临时盲板或临时堵头。

设备工作压力实验接口处加隔板，然后进行水压试验。

管道水压试验用清洁水作介质，管道充满后排放空气，水已充满、关闭阀门、启动试压泵、缓慢升压，操作人员观察压力表派专人巡视管道系统，发现渗漏处作好标记。

若接口爆裂应立即停泵缓慢降压，处理缺陷后，按程序重新试压，当管道压力缓慢升到工作压力时，停泵稳定几分钟后检查有无泄漏，再缓慢升压到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍），消火栓管道试验压力为1.2MPa。

停泵稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，目测管网所有接口无渗漏无变形为合格。

试压结束后在管道最低处设放空阀排放管道系统存水，拆除临时盲板，恢复安装系统，填写系统试压记录，经业主、监理验收合格后签字、盖章、存档，作为竣工资料。

2.2.5管道冲洗管路放水端应与排水系统可靠地连接好，做到排放畅通，安全冲洗水介质为洁净自来水，管道冲洗连续进行，直至出口处水质颜色透明度与入口处水质颜色一致时冲洗过程完毕，报业主、监理做好记录。

冲洗合格后，不得再进行影响管道内清洁的其他施工。

3.消防泵房设备安装3.1泵房水池施工前应会同水泵供应商详细核对水泵基础、防水套管位置、尺寸、标高等。

3.2水泵安装时，首先要检查设备基础的坐标及标高是否符合设计要求，然后进行设备就位、地脚螺栓的固定。

4.3在土建单位浇筑消防水池时，做好防水套管的预埋工作，将套管牢固地固定在池壁的钢筋上，不得倾斜。

混凝土浇筑完毕后，还必须对套管进行复查、校正。

3.4泵房管道安装力求做到阀门朝向正确，操作方便，管道排列合理、美观。

支、吊架可靠、整齐，水泵控制箱的安装位置、操作距离应符合有关规范。

3.5泵运行调试水泵踢脚螺栓的二次灌浆也是保证水泵正常运转的重要环节，必须按操作规范操作，保证混凝土的配合比和密实度。

不能在底脚混凝土强度不够时试车。

（1）试运转前应检查①检查所有与水泵有关的仪表、安全、保护装置均应灵敏、准确、牢靠。

②检查电机转向应与水泵的转向一致。

③各紧固件连接部分应无松动。

④各润滑部位加注润滑剂应符合运转要求。

⑤水泵进水阀门应打开，关闭出水阀门。

⑥水泵叶轮转动灵活，无异常现象。

（2）启动：应按设计方式进行水泵机组的启动，同时观察机组的电流，真空、压力、噪声等情况，如不能启动，则应从电器设备、水泵、吸水管路引水系统等方面逐个查找，排除故障，机组启动时，机组周围不要站人，运行现场最好设有急停开关，以做应急之用。

（3）运转：水泵在设计负载下连续运转不应少于2天，并应符合下列要求。

①附属系统运行正常，真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求符合设备技术文件要求。

②运转中不应有不正常的声音，五较大震动，各连接部分不得动或泄露和摩擦现象。

③轴承的温度不应大于80°C。

④填料的温升应正常，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过10-20滴），机械密封的泄漏的另不宜大于10ml/h(每分钟约3滴)。

⑤泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

⑥各润滑点的润滑油温度应符合设备技术文件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。

⑦震动：按调试方案达到要求，则可不停止拭支行，应先关闭吸水阀门，然后关闭压力阀门，依次关闭附属系统的阀门，根据运行记录，签字验收。

III、施工质量的控制对于工程公司来说，施工质量是公司生存的根本。

也是我公司长期以来最为重视的一项工作内容。

我公司在项目上实行项目经理负责制。

项目经理对施工项目的施工质量负全责。

我司主要从以下几个方面进行质量控制：1、从采购材料或设备方面在符合工程质量要求前提下，所有拟进场材料、设备在进场前都会先递送相关资料、样品到监理处报批，进场的各种规格、型号的材料、设备等都会进行检查验收工作，同时有相对应的材料报验资料报送监理，各规格、型号材料、设备必须符合设计要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对合格品进行数量清点并办理入库手续。

根据安装规范对各种阀门进行检测、试验，若有漏、裂、变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。

对购进的材料、设备质量不确定,我方会组织相关人员对所供产品送质量监查部门检验，并反馈检验结果给业主、监理。

管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,管道内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,消火栓管道无不合格和锈蚀情况，螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷, 加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。

沟槽管件无变形，胶垫符合施工要求，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。

所有材料自检合格后，报监理工程师验收，监理工程师认可后，在《材料报审表》上签字签字确认后才能用于工程施工。

2、从施工工序方面科学的施工工序可以确保工程的施工质量。

对于管道的施工我方严格按照工序进行。

即：清洁→校直下料→套丝或打坡口→管道连接→管道试压→管道冲洗→安装设备或回填土。