汽轮机盘车装置PPT课件
N220-12.75-535-535型汽轮机本体-1.9盘车装置
N220-12.75-535-535型汽轮机本体-1.9盘车装置1.9盘车装置1.9.1概述汽轮机在启动时，为了减少启动力矩以及在启动前检查各部件的转动情况。
汽机停机后，冷空气从端部汽封漏入汽缸内，使汽缸冷却不均，使转子和汽缸下部冷却快上部慢，造成转子向上弯曲。
转子在此情况下，不能启动。
待汽缸上下温差消失，转子伸直后，方能启动，这样就大大延长了时间，不能作备用随时启动。
盘车装置可分为人力手动盘车和电动机械盘车。
本机设有电动机械盘车。
电动机械盘车装于#3轴承座上，该装置与装于中压转子后端靠背轮上盘车大齿轮相联，盘车额定转速为4.2转/分。
在汽机启动时投入盘车，冲转后当转速超过盘车速度时盘车自动退出，汽机停机时转子静止后投入盘车。
1.9.2质量标准：1、油管畅通、油管口对准摆动壳进油口中轴两端轴瓦进油口。
2、白轮盖与轴瓦孔必须对准。
3、各传动齿轮接触；沿齿宽≮65%，沿齿高≮40%。
齿轮啮合侧隙如下：1）电机轴头小齿轮与中轴上的大齿轮齿隙为0.18—0.24mm，可调整中轴两端瓦座下垫片达到。
2）中轴传动齿轮与小摆动轮齿隙为0.18—0.24mm。
3）小摆动轮与汽轮机靠背轮上的盘车大齿轮为0.28—0.34mm,可调整盘车齿轮箱与#3瓦座合面间垫子厚度达到。
4、小摆动轮两端面与摆动壳间总间隙为0.9—1.1mm。
5、转动操作手轮，摆动壳应摆动自如不卡涩。
6、各部件应完好无锈蚀，损伤，裂纹等现象，各齿轮轮齿应光滑无毛刺，接触良好。
7、各轴瓦应接触良好，无磨损。
8、齿轮箱与#3轴承座结合面油管接头电动机与齿轮箱结合处，及看油窗等处无漏油。
1.9.3检修工艺过程：1、停止高压油泵及交直流润滑油泵后，联系电气拆电动机及行程开关线头。
2、拆电动机与齿轮箱结合面螺丝、吊走电动机。
3、拆齿轮箱顶部排烟管螺丝，拿掉排烟管。
4、拔出定位销，拆齿轮箱与#3轴承座结合面螺丝，吊出齿轮箱。
5、翻齿轮箱，使齿轮箱结合面向上。
汽轮机结构：第七节盘车装置
5、对盘车装置的要求
• 既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置的组成及工作原 理
（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
• 1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮的控制
侧板
• 摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
• （2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有 摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘 车。
4、盘车投入时间要求
• （1）汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因 为有轴封供汽）；
• （2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘 车装置（因为低压缸的受热）；
• （3）停机后，要投入盘车装置； • （4）盘车投入时，油系统必须先投入。
• （2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
3、分类
• （1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子 转速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸 之间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以 在轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低 速盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件 的使用寿命。
汽轮机盘车装置（内付详图）
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车，又可型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B33.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
汽轮机盘车和轴承PPT演示文稿
（二） 推力轴承
图4-70 推力轴承 1—球面座；2—挡油环；3—调节套筒；4—推力轴承瓦块安装环；5—反 向推力瓦；6—正向推力瓦；7—出油挡油环；8—进油挡油环；9—拉弹簧
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图4-71 国产引进型300ＭＷ汽轮机推力轴承 1—瓦块；2—调整块调整螺钉；3、8—调整块；4—瓦块支托；5—支承 环；6、12—垫片；7、13—油封环；9—定位销；10—支承环键；11— 支承环键螺钉； 14—轴承壳体
9
•
2、降低润滑油粘度
•
3、调整轴承间隙
•
三、轴承的结构
• （一）支持轴承
•
支持轴承的型式很多，常用的有圆筒形
轴承、椭圆形轴承、三油楔轴承和可倾瓦
轴承等。
•
1、圆筒形轴承
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图4-65 圆筒形支持轴承 1、3—轴瓦；2—螺钉；4、7—垫片；5、10—轴承 垫块；6—定位销；8—轴承限位销；9—热电偶
3
图4-61 盘车装置啮合原理图 1、2—触点；3—活塞；4—气缸；5—操纵杆
4
第七节 轴承
汽轮机的轴承有推力轴承和支持轴承两种类 型。
支持轴承的作用是承担转子的重量及转子不 平衡质量产生的离心力，并确定转子的径向位置， 保证转子中心与汽缸中心一致，以保持转子与静 止部分间正确的径向间隙；
推力轴承的作用是承受转子上未平衡的轴向 推力，并确定转子的轴向位置，以保证动、静部 分间正确的轴向间隙。
7
（二）产生油膜振荡的原因
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（三）油膜振荡的防止和消除
K OO ' Rr
因此，降低轴心位置以增大轴颈相对偏心率，可以防 止和消除油膜振荡。主要措施如下：
1、增加轴承比压 轴承载荷与轴瓦垂直投影面积（轴承长度×直径）之
汽轮机盘车装置
第十四章盘车装置第一节概述1、1 盘车装置简介盘车装置就是用于机组启动时,带动转子低速旋转以便使转子均匀加热,或在停机后盘动转子旋转,保持转子均匀冷却,减小转子变形的可能。
启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机就是否具备启动条件,如动静部分就是否存在磨擦,主轴弯曲度就是否正常等。
汽轮机停机后,汽缸与转子等部件由热态逐渐冷却,其下部冷却快,上部冷却慢,转子因上下温差而产生弯曲,弯曲程度随着停机后的时间而增加,对于大型汽轮机,这种热弯曲可以达到很大的数值,并且需要经过几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定数值以前,就是不允许重新启动汽轮机的。
因此,停机后,应投入盘车装置,盘车可搅与汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
对盘车装置的要求就是:它既能盘动转子,又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停止转动。
盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
1、2盘车特点1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子,可避免转子热弯曲。
2、允许在热态下快速启动。
3、汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
4、装在低压缸下半,允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。
5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
6、既能自动盘车,又可手动盘车。
7、本厂盘车转速为3、35r/min。
第二节盘车的结构与作用2、2传动展开图2、3装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表等。
既可远方操作,也可就地操作。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外,其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
汽轮机结构：盘车装置PPT幻灯片课件
4、盘车装置的投入
将盘车装置控制开关投到“自动”位置， 一但条件（转速为零，轴承内顶轴油压） 满足自动投入（注意过程：先供油，后 接通电源）。
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投入过程：
条件满足，供气阀开启，压缩空气进入气 缸上部，活塞下移，操纵杆顺时针方向旋 转，将侧板放下，带动摆动齿轮摆向盘车 齿轮：
（1）若摆动齿轮和盘车齿轮正好啮合，活 塞移到最下端，触点1接通，盘车电动机带 电盘车投入。
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停运：
改为手动，通过手柄人为退出，切断电 源。
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2、东汽盘车装置结构图
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东汽300MW盘车装置工作原理图
17Βιβλιοθήκη 复习思考题： 1、盘车装置的作用有哪些？ 2、熟悉盘车装置的投入和退出过程。
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（2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
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3、分类
（1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子转 速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸之 间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以在 轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低速 盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件的 使用寿命。
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2、能量传递
电动机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
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3、摆动齿轮的控制
侧板
摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
660MW汽轮机概述(精品PPT课件)
下图为井冈山电厂二期660MW超超临界汽轮机组
１、汽轮机型号、型式
（1）汽轮机型号：N660－25/600/600 （2）汽轮机型式：超超临界、一次中间再热、三 缸四排汽、凝汽式
（3）调节系统型式：DEH－III （4）旋转方向：自汽轮机向发电机看为逆时针方 向
（5）汽轮机回热级数：8级（三台高加、一台除氧 器、四台低加）
汽轮机进汽量等于铭牌工况（TRL）进汽量，在上述工况条 件下汽轮发电机组在保证寿命期内能安全连续运行；此工况 下发电机输出的功率（称为最大连续功率（T—MCR），输 出功率值为705.364MW和热耗保证值7383kJ/kWh。
调节阀全开工况（VWO）
汽轮发电机组能在调节阀全开工况下安全连续运行，其 他条件同T-MCR工况时，汽轮机的进汽量不小于105%的铭 牌工况（TRL）进汽量，此工况称为调节阀门全开工况 （VWO）。汽轮发电机组在阀门全开工况下的机组输出功 率为740 MW。此工况为检验汽轮机进汽能力工况。
二）安全可靠性
随着蒸汽温度的升高，超超临界汽轮机可靠性面临的主要技术 问题是：
①常规材料的力学性能和许用应力下降，超超临界汽轮机承压 部件和转动部件的强度受到影响，需要开发和采用新材料、采 用蒸汽冷却技术。
②超超临界机组选用直流锅炉，直流锅炉没有汽包，不能进行 排污，给水中盐与锅炉过热器、再热器管子内表面剥离的氧化 垢微型固体粒子进入汽轮机，对汽轮机高压部分造成固体颗粒 侵蚀，对汽轮机低压部分易造成应力腐蚀和腐蚀疲劳。国外有 的机组运行3～4年就要进行焊接修补，有的机组运行40000～ 70000h后，受损伤的叶片必须予以更换。冲动式叶片固体颗粒 侵蚀比反动式叶片更为严重，定压运行机组比变压运行机组更 为严重。
二、随着蒸汽压力的升高，超超临界汽轮机可靠 性面临的主要技术问题是：
汽轮机盘车装置ppt优质版
四、盘车装置的原理
JNRD
拔出手柄保险销
手柄推到 垂直位置
1、3啮合齿轮与4盘车大齿轮全啮合 2、行程开关触头关闭，接通电机电路 3、齿轮的润滑控制油门开启
按动启动按钮
四、盘车装置的原理
汽3具2、轮有齿行机 螺轮程停旋启的开机轴动润关后的前滑触，电控头由动为制关于盘了油闭汽车提门 ，缸装高开接置真启通结空电构，机图需电要路在冲动转子前向轴封送汽。
在具由汽汽使1233盘、 、汽有于轮轮汽车3行齿齿轮 螺 热 机 机 轮 装啮程轮轮机旋蒸停停机启置合开的的启轴汽机机转动的齿关润润动的大后后子前主轮触滑滑时电部，，转要与头控控冲动分由由为作4具关制制盘动盘滞于于的了用闭油油车有转车留汽汽装提是， 门 门大子装在缸缸置高防螺接开开齿以置缸，真止通启启轮旋前结内称空转电全或构上为，子轴机啮停图部盘需热电合的机，车要弯路以将装在曲电后会置冲。动，造。动成转盘转子车子前热向装弯轴置曲封，送结妨汽构碍。汽图轮机启动，甚至引起动静部分摩擦。
汽轮机停机后，由于汽缸 在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后， 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。 汽轮机启动前，为了提高真空，需要在冲动转子前向轴封送汽。 使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。 由于热蒸汽大部分滞留在缸内上部，将会造成转子热弯曲，妨碍汽轮机启动，甚至引起动静部分摩擦。 汽轮机停机后，由于汽缸 使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。 当汽轮机冲转，转速超过盘车转速时 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 2、行程开关触头关闭，接通电机电路 在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后， 3、齿轮的润滑控制油门开启 的上部与下部存在温差，如果 汽轮机启动前，为了提高真空，需要在冲动转子前向轴封送汽。 3、齿轮的润滑控制油门开启 由于热蒸汽大部分滞留在缸内上部，将会造成转子热弯曲，妨碍汽轮机启动，甚至引起动静部分摩擦。 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 具有螺旋轴的电动盘车装置结构图 汽轮机停机后，由于汽缸 汽轮机启动前，为了提高真空，需要在冲动转子前向轴封送汽。
汽轮机盘车ppt课件
2、冲转时使用：减小启动力矩，使冲转过程更平稳。
汽轮机冲转时启动力矩较大，通过盘车低转速过度可以 减小启动初始力矩。
3、停机后使用：使转子均匀冷却，减小转子热变形和重
力变形。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其 下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯 曲程度会随着停机后的时间而增加。因此，停机后，应投入 盘车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、 下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦 的损伤。
二、盘车装置的结构及工作原理
1、我厂盘车主要参数： 盘车装置电动机： 型号： 功率： 电压： 电流： 转速：
一台 YB2-225M-850HZ 22KW 380V 47.4A 730r/min
盘车时转子转速： 4.29r/min
2、盘车主要结构：如图，我厂汽轮机盘车为 电液操纵摆动
就地手动启动盘车：⑴确认盘车启动条件①润滑油压
正常指示灯亮，②顶轴油压正常指示灯亮；⑵将盘车 钥匙开关拨至手动位置；⑶确认主汽门全关信号正常； ⑷按下电磁阀动作按钮①电磁阀动作指示灯亮；⑸盘 车齿轮与汽轮机大轴齿轮啮合到位①啮合到位指示灯 亮；⑹按下盘车电动机启动按钮，启动电动机，盘车 开始运行①盘车运行指示灯亮，记录汽轮机盘车电流 及汽轮机大轴偏心；②注意盘车齿轮与汽轮机大轴齿 轮啮合不到位，30秒后按下电动机启动按钮，启动电 动机，盘车开始运行①盘车运行指示灯亮，记录汽轮 机盘车电流及汽轮机大轴偏心；⑺机组运行 3000r/min，把选择开关拨至自动位。
汽轮机盘车
主讲内容
一、盘车装置作用； 二、盘车装置结构； 三、盘车的投运时间及投运方法； 四、盘车装置的停运时间及方法； 五、大家讨论：几个常见问题； 六、总结。
汽轮机结构及调速系统演示幻灯片
双压凝汽式汽轮机外观图
大气薄膜 （排汽缸安全阀）
汽机平衡管 前轴承箱
汽缸前、中部
排汽缸
高
压 低低
主 压加
蒸 补抽
汽 汽汽
口 口口
7
汽轮机剖面图
8
汽缸纵剖图
1-进汽连接管；2-小管；3-螺栓圈；4-汽封环；5-高压内缸； 6-隔板套；7-隔板槽；8-高压外缸；9-纵销；10-立销；11调节级喷嘴组
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四、盘车机构及主汽（补汽）联合阀组 1、盘车机构 2、主汽联合阀组 3、补汽联合阀组
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盘车机构
• 盘车设备装在后轴承座的上盖上,采用涡轮涡杆及齿轮复合
减速,轴向啮合的低速盘车装置。
• 机组在停机后盘车装置可以实现手动和自动盘车, 带动转子
以4.6 RPM的转速旋转 ,避免转子热弯曲,当汽机冲转转速高 于盘车转速时能够自动脱开。 。
汽轮机结构及调速系统培训讲义
1
一、汽轮机的基本工作原理 二、汽轮机的静止部套简介 三、汽轮机的转动部件简介 四、盘车机构及主汽（补汽）联合阀组 五、汽机本体测点及本体疏水 六、汽机TSI测点布置 七、汽机调速系统介绍
2
多级汽轮机断面示意图
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一、汽轮机的基本工作原理 1、冲动原理
• 纯冲动级：只在喷嘴叶栅中膨胀（效率低，做
座上配合部分为75o的锥体，下面带有一个扩散段，减少了 流动损失。
• 启碟阀内有一个预启阀，阀碟上部空间为卸载室，减小阀门
提升力，预启阀行程为10±0.2mm，调节汽阀总行程为 80±1mm。
• 阀杆的一次漏气腔室漏气至低压补汽导汽管（11级后）；
阀杆的二次漏气腔室漏气至轴封漏气母管，进入轴封加热器。
• 转子的临界转速：一阶1593r/min，二阶4539r/min • 转子通流部分共有18个压力级组成，第一至第十五采用单
汽轮机(共141张PPT)
面上开设两个平衡孔，从而使叶轮截面强度不过分削弱。
3．用相反流动的布置方法
把蒸汽在汽轮机内的流动方向布置成相反的，使产生的轴向推力方向相 反，相互抵消达到平衡轴向力的目的。也可以让蒸汽在高压缸和低压缸 中的流动方向相反，使轴向力自动平衡。
有一半在喷嘴中进行。带反动度的冲动级0＜ρ ＜0.5。带有不大反动度的冲动级使用最为广
泛，它可以提高冲动式汽轮机的效率。
1.3 按结构形式分类
按汽轮机的结构形式可分为单级汽轮机和多级 汽轮机两种。
（1）单级汽轮机 通流部分只有一级叶轮， 通常为背压式汽轮机。多用于驱动泵、风机 等小型设备。
（2）多级汽轮机 通流部分有两级以上的 叶轮。可为凝汽式、背压式、抽汽凝汽式 、多压式汽轮机等。多用于驱动离心压缩 机、发电机等大型设备。
三， 冲动级和反动级
冲动级有三种不同的形式：
1，纯冲动级： 通常把反动度等于零的级称为纯冲动级。对于纯冲动
级来说， = 、 p1 = 0 p、2 =hb ，蒸汽h流n* 出动 h叶t* 的速度C ,具有一定
的动能 C未被利用而损失，称这种损失为余速损失，用 表示。
凝汽系统
投用步骤： (1) 供冷却水； (2) 起动凝结水泵； (3) 起动抽气设备； (4) 向汽封送密封蒸汽。
凝汽系统
引起真空下降的原因： (1) 冷却水中断 (2) 冷却水量不足 (3) 凝汽器满水 (4) 凝汽器冷却面积垢 (5) 真空系统漏气量增多 (6) 抽气器工作不正常
背压式汽轮机
汽轮机的级
汽轮机的级是汽轮机作功的最基本的单元， 在级中蒸汽的热能转换为转子旋转的动能。它 由喷嘴和叶片组成。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置介绍：本文档旨在详细介绍汽轮机盘车装置的相关知识和使用方法。
盘车装置是汽轮机运行过程中必不可少的设备，用于实现汽轮机的启动、停车和调整。
本文将从以下几个方面进行介绍：汽轮机盘车装置的工作原理、结构组成、操作步骤和维护要点等。
章节一、汽轮机盘车装置的工作原理1.1 汽轮机盘车装置的定义1.2 盘车装置的工作原理概述1.3 盘车过程中相关参数的变化规律章节二、汽轮机盘车装置的结构组成2.1 主要部件的功能和作用2.2 主要部件的结构图示2.3 盘车装置与汽轮机其他部件的连接方式章节三、汽轮机盘车装置的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确定盘车装置所需的设备和工具3.1.2 检查盘车装置的安全状态3.2 盘车前的准备工作3.2.1 关闭汽轮机的各种设备和系统3.2.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况3.3 盘车装置的启动步骤3.3.1 启动主控制系统3.3.2 启动盘车装置的辅助设备3.3.3 检查盘车装置的工作状态和参数3.4 盘车装置的停车步骤3.4.1 停止盘车装置的辅助设备3.4.2 停止主控制系统3.4.3 检查盘车装置的停车状态和参数章节四、汽轮机盘车装置的维护要点4.1 盘车装置的定期维护4.1.1 清洁盘车装置的各个部件4.1.2 检查盘车装置的工作状态和连接情况4.2 故障处理和修理4.2.1 盘车装置常见故障的判断和处理方法4.2.2 盘车装置的维修和更换零部件附件：本文档涉及的附件见下表所示：附件1：汽轮机盘车装置的结构图附件2：盘车装置的操作手册附件3：汽轮机盘车装置的维护记录表法律名词及注释：1、盘车装置：用于汽轮机启动、停车和调整的设备。
2、主控制系统：控制并监测盘车装置的系统，包括各个传感器、开关和执行机构等。
3、辅助设备：提供盘车装置所需的电力、气体和液体等辅助能源的设备，如电源、压缩空气系统和润滑系统等。
汽轮机盘车课件
2.工 作 原 理
2.1盘车装置的控制原理图如下
控制系统 (PLC)
软起动器 交流电机 零转检测
减速箱
汽轮机盘车
三相电源接入盘车装置，经控制回路的交流接器触接入电 机软起动器，并由电机软起动器输入到盘车电机，驱动盘车 电动机。由PLC根据控制要求对液压机构进排油的电磁阀及 盘车电机的正、反转进行控制。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时， 为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选 用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可
以在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正 常（0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启 动器正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出 零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收 到零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动 延时30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使 电磁阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机 大轴齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30 秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位
3.4自动盘车
当满足自动盘车条件，润滑油压正常、顶轴油压正 常、主汽门全关信号正常、零转速信号正常，且钥匙开 关在自动位，盘车装置接收到零转速信号30s后，盘车 将按自动方式运行，具体过程如下： a：满足盘车允许条件后，盘车允许信号将会送到DCS 中，并且零转速指示灯、润滑油压正常指示灯、顶轴油 压正常指示灯都亮，系统将会自动让电磁阀动作，此时， 并有信号送至DCS； b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话，啮合到位 指示灯亮，3s后盘车接触器动作，盘车运行，同时盘车 运行指示灯亮； c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输 出一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则 系统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍 未啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b） 所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器， 盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
汽轮机盘车和轴承19页PPT
具有链轮——蜗轮蜗杆的盘车装置传动轮系 1—电动机轴；2—主动链轮；3—链条；4—链轮；5—蜗杆； 6—蜗轮；7—蜗轮轴；8—惰轮；9—减速齿轮；10—主齿轮轴；
11—侧板；12—摆动齿轮；13—盘车齿轮
图4-61 盘车装置啮合原理图 1、2—触点；3—活塞；4—气缸；5—操纵杆
•
2、降低润滑油粘度
•
3、调整轴承间隙
•
三、轴承的结构
• （一）支持轴承
•
支持轴承的型式很多，常用的有圆筒形
轴承、椭圆形轴承、三油楔轴承和可倾瓦支持轴承
1、3—轴瓦；2—螺钉；4、7—垫片；5、10—轴承 垫块；6—定位销；8—轴承限位销；9—热电偶
• 2、椭圆形轴承
（二）产生油膜振荡的原因
（三）油膜振荡的防止和消除
K OO' Rr
因此，降低轴心位置以增大轴颈相对偏心率，可以防 止和消除油膜振荡。主要措施如下：
1、增加轴承比压
轴承载荷与轴瓦垂直投影面积（轴承长度×直径）之 比称为比压。比压越大，轴颈越不容易浮起，相对 偏心率越大，轴承稳定性越好。
增大比压的常用方法有：缩短轴瓦长度，以减小轴瓦 的投影面积及增加轴瓦端的泄油量；调整轴瓦中心， 以增加负荷过小轴承的载荷。
（二） 推力轴承
图4-70 推力轴承 1—球面座；2—挡油环；3—调节套筒；4—推力轴承瓦块安装环；5—反 向推力瓦；6—正向推力瓦；7—出油挡油环；8—进油挡油环；9—拉弹簧
图4-71 国产引进型300ＭＷ汽轮机推力轴承 1—瓦块；2—调整块调整螺钉；3、8—调整块；4—瓦块支托；5—支承 环；6、12—垫片；7、13—油封环；9—定位销；10—支承环键；11— 支承环键螺钉； 14—轴承壳体
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啮合机构及啮合原理：
先看一段视频。
其中盘车啮合机构主要由手柄拉杆+油缸+缓冲弹簧+ 摆轮+转子齿环组成。
投入原理：投入机构采用旋转式 油动机， 输出力偶矩。操纵滑阀、
回转活塞构成一个解除自锁、进 油、到位后排油的程序机构。液 压机构的进油由二位三通电磁换 向阀控制，当投入盘车时，电磁 换向阀通电时开启，液压机构进 油。曲柄由油缸带动(或手动)反时 针转动，带动连杆压缩推紧弹簧， 同时拉杆和摆杆下降，摆动壳和 摆动齿轮向下摆动直到摆动齿轮 与转子齿环接触，此时摆动齿轮 接近垂直位置，起动电机，摆动 齿轮实际上沿着转子齿环滚动， 带动摆动壳向右摆，直到碰上顶 杆，这时摆动轮与转子齿环已充 分啮合。
紧急启动盘车：⑴紧急盘车在手动方式进行，钥匙开 关放在手动位置；⑵注意紧急盘车是以轴瓦发生额外 磨损或损坏为代价，防止转子热弯曲，保护转子盘车 过程；⑶紧急盘车也必须满足润滑油压正常及相关条 件情况下，按下紧急盘车按钮，电磁阀动作①电磁阀 动作指示灯亮②紧急盘车指示灯亮，其他操作同手动 操作⑸⑹⑺步骤；⑷注意紧急盘车是发生危急汽轮机 转子时，选用盘车过程，平时严禁使用。
退出原理：当蒸汽冲转汽轮机转子使转速超过盘车转速 后，摆动齿轮转速突升，使摆动齿轮带动摆动壳向左迅 速弹出，推动拉杆和摆杆上升，当拉杆上端点超过水平 位置时，连杆在推紧弹簧的作用下，推动曲柄继续顺时 针转动，直到到达甩开位置。
三、盘车的投运时间与方法
1、投运时间： （1）汽轮机启动准备送轴封蒸汽前，要投入盘车装置
4、记住停机后停运条件：高压缸金属最高温度（调节级 金属温度）小于150℃，转子偏心小于0.075mm，上下缸温 差小于50℃时可以停止盘车。
5、在以上讲解基础上理解并熟记汽机规程第七章。
谢谢！
六、总结
1、记住啮合原理：电磁阀控制油路，油动机控制摆轮啮合。 啮合方式：两圆相切的方式。
2、记住启动原则：先啮合再启动电机。 3、记住就地投运方法：钥匙在手动位置，各种条件满足且
指示灯亮，先啮合再启动，如果按啮合电磁阀手柄不动， 可以手动按住电磁阀后滑阀观察手柄动作，如果动作后还 未啮合到位，可以稍微手动转动盘车手轮等啮合到位启动 盘车电机。
5、盘车运行还分为间断盘车和连续盘车，偏心大于 0.076mm应该间断盘车直轴；停运盘车时参数较高时 应该按规定间断盘车一定时间。
四、盘车装置的停运时间及方法；
1、停运时间：高压缸金属最高温度（调节级金属温度 小于150℃），转子偏心小于0.076mm，上下缸温差小 于50℃时可以停止盘车。但必须监视偏心变化。
减小启动初始力矩。
3、停机后使用：使转子均匀冷却，减小转子热变形和重 力变形。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其
下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯 曲程度会随着停机后的时间而增加。因此，停机后，应投入 盘车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、 下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦 的损伤。
就地手动启动盘车：⑴确认盘车启动条件①润滑油压 正常指示灯亮，②顶轴油压正常指示灯亮；⑵将盘车 钥匙开关拨至手动位置；⑶确认主汽门全关信号正常； ⑷按下电磁阀动作按钮①电磁阀动作指示灯亮；⑸盘 车齿轮与汽轮机大轴齿轮啮合到位①啮合到位指示灯 亮；⑹按下盘车电动机启动按钮，启动电动机，盘车 开始运行①盘车运行指示灯亮，记录汽轮机盘车电流 及汽轮机大轴偏心；②注意盘车齿轮与汽轮机大轴齿 轮啮合不到位，30秒后按下电动机启动按钮，启动电 动机，盘车开始运行①盘车运行指示灯亮，记录汽轮 机盘车电流及汽轮机大轴偏心；⑺机组运行 3000r/min，把选择开关拨至自动位。
自动盘车：⑴满足盘车允许条件，盘车允许信号送至DCS 中，并且零转速指示灯、润滑油压正常指示灯、顶轴油指
示灯均亮，系统自动使电磁阀动作，电磁阀指示灯亮，并 有信号送至DCS；⑵确认盘车齿轮与汽轮机大轴齿轮啮合 到位①啮合到位指示灯亮 ②3S后盘车接触器动作，盘车运 行，同时盘车运行指示灯亮，记录汽轮机盘车电流及汽轮 机大轴偏心；⑶注意齿轮未啮合，①电磁阀动作30S后， 系统会输出2S的脉冲去微动电动机，微动电动啮合到位， 则系统如⑵所述继续进行，完成盘车；②注意微动齿轮仍 未啮合，电磁阀动作34S后，系统会输出2S的脉冲去微动电 动机，微动电动啮合到位，则系统如⑵所述继续进行，完 成盘车；③注意齿轮仍未啮合，则系统合电磁阀动作40S 后输出控制信号去动作盘车接触器，盘车运行，同时盘车 运行指示灯亮，记录汽轮机盘车电流及汽轮机大轴偏心。
2、停运方法：启动时，机组冲转后，盘车装置自动甩 开。
机组停运后，问题
1、为什么选取150℃作为停运条件？什么是转子脆性 转变温度？
2、当需要气体置换时，若盘车可停可运，停好还是运 好？
3、盘车停机后起不来怎么办？ 4、盘车电机试转时该不该手动拉住手柄？
DCS远方启动盘车：⑴DCS盘车条件除了满足就地手 动条件外，还需零转速信号①零转速灯亮，并有盘车 允许信号至DCS；⑵～⑸操作步骤同手动启动盘车条 件满足，⑹通知主控采用远方启动，也就是通过DCS 启动盘车装置，盘车开始运行①盘车运行指示灯亮，
记录汽轮机盘车电流及汽轮机大轴偏心；⑺机组运行 3000r/min，把选择开关拨至自动位。
主讲内容
一、盘车装置作用； 二、盘车装置结构； 三、盘车的投运时间及投运方法； 四、盘车装置的停运时间及方法； 五、大家讨论：几个常见问题； 六、总结。
一、盘车装置的作用
1、启动前使用：
（1）减小转子热偏差防止产生热弯曲。因为启动过程 中，为了在凝汽器内建立一定的真空，需要向轴封供 汽，轴封供汽会使轴瓦处转子受热，盘车可以带动转 子低速旋转以便使转子均匀加热。如动静部分是否存 在磨擦，主轴弯曲度是否正常等 。
二、盘车装置的结构及工作原理
1、我厂盘车主要参数：
盘车装置电动机：
一台
型号：
YB2-225M-850HZ
功率：
22KW
电压：
380V
电流：
47.4A
转速：
730r/min
盘车时转子转速： 4.29r/min
2、盘车主要结构：如图，我厂汽轮机盘车为 电液操纵摆动 齿轮切向啮入式自动低压盘车系统。其主要由电机+减速机 构+啮合机构+汽轮机转子上的齿环组成。
（避免受热不均热弯曲）；
（2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘车装置（因 为低压缸的受热）；
（3）停机后，因为转子各区域温度较高（大于 150℃），上下缸温差大，要立即投入盘车装置。
投运方法：盘车的投 运方式有四种：自动 盘车、DCS启动、就 地手动启动、紧急盘 车。但无论何种方式， 盘车的投运原则是先 啮合到位在启动盘车。
（2）可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。盘车 装置投运正常后，可通过听棒倾听汽机各道轴封处及 汽缸内部有无异常声响判断动静部分是否存在摩擦。 通过偏心检查可以判断主轴弯曲度。如果不具备启动 条件禁止冲转。
2、冲转时使用：减小启动力矩，使冲转过程更平稳。 汽轮机冲转时启动力矩较大，通过盘车低转速过度可以
注：
1 汽轮机盘车装置投入及退出动作正常，装置具有试 灯按钮，检查指示灯工作正常。
2 确认盘车齿轮啮合到位，远方或就地启动盘车装置 电动机，检查盘车投入运行情况。
3 盘车装置投运正常，应用听棒倾听汽机各道轴封处 及汽缸内部有无异常声响。
4 盘车装置投入运行时，记录盘车电动机电流，监视 转子偏心度应不超过0.076mm。